生产计划工作流程图
生产计划流程图
生产计划流程图
生产计划是指根据企业的生产能力和市场需求,合理安排和调度生产资源,确保产品按时交付的计划。生产计划流程图是一种图形化的工具,用于展示生产计划的整个流程和各个环节之间的关系。下面将详细介绍生产计划流程图的标准格式和内容。
一、流程图的基本结构
生产计划流程图通常由以下几个部份组成:
1. 开始节点:表示生产计划的开始。
2. 输入节点:表示生产计划所需的输入信息,如市场需求、产品规格、生产能力等。
3. 处理节点:表示对输入信息进行处理和分析,确定生产计划的具体内容和安排。
4. 决策节点:表示在制定生产计划过程中需要进行决策的环节,如是否增加生产线、调整生产能力等。
5. 输出节点:表示生产计划的最终输出结果,如生产计划表、生产定单等。
6. 结束节点:表示生产计划的结束。
二、流程图的具体内容
1. 开始节点:在流程图的左上角,用一个圆圈表示,内部写上“开始”。
2. 输入节点:在开始节点下方,用一个长方形表示,内部写上“输入信息”。
3. 处理节点:在输入节点下方,用一个菱形表示,内部写上“处理和分析”。
4. 决策节点:在处理节点下方,用一个菱形表示,内部写上“决策”。
5. 输出节点:在决策节点下方,用一个长方形表示,内部写上“输出结果”。
6. 结束节点:在输出节点下方,用一个圆圈表示,内部写上“结束”。
三、流程图的具体步骤
根据生产计划的实际情况,可以将流程图细化为以下几个具体步骤:
1. 采集市场需求:在输入节点中,采集市场需求的相关信息,如产品种类、数量、交付时间等。
2. 分析生产能力:在处理节点中,对企业的生产能力进行分析,包括设备、人
生产计划流程图
生产计划流程图
生产计划流程图是一种用图形方式展示生产计划流程的工具,它能够清晰地展
示生产计划的各个环节和流程,帮助企业更好地组织和管理生产活动。下面是一个标准格式的生产计划流程图的详细描述。
1. 开始:生产计划流程图的起点,表示生产计划的开始。
2. 收集需求:在这一步骤中,生产计划部门与销售部门、市场部门等相关部门
进行沟通,收集各个部门的需求和要求。这些需求包括产品类型、数量、交货日期等。
3. 分析需求:生产计划部门根据收集到的需求进行分析,评估企业的生产能力
和资源情况,确定是否能够满足需求。
4. 制定生产计划:根据需求分析的结果,生产计划部门制定生产计划。生产计
划包括产品的生产数量、生产周期、生产线安排等。
5. 资源调配:在这一步骤中,生产计划部门根据生产计划,对企业的资源进行
合理调配。资源包括人力资源、物料、设备等。
6. 生产排程:根据生产计划和资源调配的结果,生产计划部门制定生产排程,
确定各个生产环节的时间安排和先后顺序。
7. 生产执行:在这一步骤中,生产计划部门与生产车间进行沟通,将制定好的
生产计划和生产排程传达给生产人员,指导他们进行生产操作。
8. 监控生产进度:生产计划部门对生产进度进行监控,确保生产按照计划进行。如果出现生产延误或其他问题,及时进行调整和处理。
9. 生产完成:当产品生产完成后,生产计划部门进行验收,确保产品质量符合
要求。
10. 交付产品:生产计划部门与销售部门进行沟通,安排产品的交付和配送。
11. 结束:生产计划流程图的终点,表示生产计划的结束。
以上是一个标准格式的生产计划流程图的详细描述,通过这个流程图,企业可以清晰地了解到生产计划的各个环节和流程,从而更好地组织和管理生产活动,提高生产效率和产品质量。
生产计划流程图
生产计划流程图
生产计划流程图是一个用来描述生产计划制定和执行过程的图表,它可以清晰
地展示生产计划的各个环节和流程,帮助企业进行生产计划的管理和优化。下面是一个标准格式的生产计划流程图的详细描述:
1. 开始:生产计划流程图的开始节点,表示生产计划的起点。
2. 收集需求:在这一步骤中,生产计划部门会与销售部门和市场部门进行沟通,收集市场需求和销售预测数据。这些数据将作为制定生产计划的依据。
3. 制定计划:基于收集到的需求和数据,生产计划部门开始制定生产计划。他
们会考虑到生产能力、资源可用性、成本效益等因素,制定出一个合理的生产计划。
4. 审核计划:制定好的生产计划需要经过内部审核。审核的目的是确保计划的
合理性和可行性。审核人员会仔细审查计划中的各项指标和数据,确保其准确性和完整性。
5. 批准计划:经过审核后,生产计划需要得到相关部门的批准。批准人员会审
查计划的各个方面,包括生产能力、资源分配、成本控制等,确保计划能够顺利执行并达到预期目标。
6. 下达计划:一旦计划得到批准,生产计划部门将会将计划下达给相关的生产
部门和供应链部门。这一步骤是将计划转化为实际操作的关键环节。
7. 生产执行:在这一阶段,生产部门根据计划开始进行生产。他们会根据计划
中的生产数量和时间安排,进行生产任务的分配和调度。同时,他们会监控生产过程,确保生产进度和质量的达标。
8. 资源调配:在生产执行过程中,如果出现了资源短缺或者生产问题,生产计
划部门会及时进行资源调配和问题解决。他们会根据实际情况,调整生产计划和资源分配,以保证生产的顺利进行。
生产计划流程图
生产计划流程图
生产计划流程图是一种图形化的表示方法,用于展示生产过程中的各个环节和流程。它能够清晰地展示生产计划的整体架构,匡助人们更好地理解和掌握生产计划的执行过程,提高生产效率和质量。下面是一个标准格式的生产计划流程图的示例。
生产计划流程图示例:
1. 开始:生产计划的开始,通常由生产部门或者生产计划部门发起。
2. 采集需求:生产计划部门采集各个部门的生产需求,包括产品数量、交货时间、质量要求等。
3. 分析需求:生产计划部门对采集到的需求进行分析,评估生产能力和资源情况,确定是否能够满足需求。
4. 制定计划:根据需求分析的结果,生产计划部门制定生产计划,包括生产时间表、生产数量、生产线安排等。
5. 审核计划:生产计划部门将制定的计划提交给相关部门进行审核,确保计划的合理性和可行性。
6. 修订计划:如果计划审核中存在问题或者需求发生变化,生产计划部门会对计划进行修订。
7. 确定资源:生产计划部门根据修订后的计划确定所需的资源,包括原材料、设备、人力等。
8. 采购物料:生产计划部门根据计划中所需的物料清单,与采购部门合作进行物料的采购。
9. 安排生产线:生产计划部门根据计划中的生产数量和生产时间表,安排生产线的使用情况。
10. 生产执行:生产计划部门将计划下达给生产部门,生产部门按照计划进行生产操作。
11. 监控进度:生产计划部门对生产进度进行监控,确保生产按计划进行,并及时发现和解决问题。
12. 质量检验:生产完成后,生产计划部门进行质量检验,确保产品符合质量要求。
13. 交付产品:生产计划部门将生产完成的产品交付给销售部门或者客户。
生产计划流程图
生产计划流程图
一、引言
生产计划是企业生产管理中的重要环节,它涉及到原材料采购、生产线安排、
生产任务分配等多个方面。为了更好地组织和管理生产过程,制定一份清晰的生产计划流程图是必要的。本文将详细介绍生产计划流程图的标准格式及其各个环节的具体内容。
二、生产计划流程图标准格式
生产计划流程图通常采用流程图的形式进行展示,包括开始节点、各个环节的
操作步骤和结束节点。以下是一份标准的生产计划流程图的格式示例:
1. 开始节点:用一个圆形图标表示,表示生产计划的开始。
2. 原材料采购环节:描述原材料的采购过程,包括供应商选择、采购需求确认、采购定单生成等步骤。
3. 生产线安排环节:描述生产线的安排过程,包括生产线选择、设备配置、生
产线调度等步骤。
4. 生产任务分配环节:描述生产任务的分配过程,包括任务分解、人员调度、
任务分配等步骤。
5. 生产过程监控环节:描述生产过程的监控和控制过程,包括生产数据采集、
生产进度监测、异常处理等步骤。
6. 生产计划执行环节:描述生产计划的执行过程,包括生产任务执行、生产进
度更新、生产质量检查等步骤。
7. 结束节点:用一个圆形图标表示,表示生产计划的结束。
三、生产计划流程图各环节详细内容
1. 原材料采购环节:
a. 供应商选择:根据企业的采购策略和需求,选择合适的供应商进行原材料
采购。
b. 采购需求确认:与相关部门沟通,确认原材料的采购需求,包括数量、质
量要求等。
c. 采购定单生成:根据采购需求,生成采购定单,并发送给供应商进行确认。
2. 生产线安排环节:
a. 生产线选择:根据产品的特性和生产需求,选择合适的生产线进行生产。
生产计划流程图
生产计划流程图
生产计划流程图是一个用于指导企业生产活动的工具,它通过图形化的方式展示了生产计划的各个环节和流程,帮助企业进行生产安排和资源调配。下面将详细介绍生产计划流程图的标准格式及其内容要求。
一、生产计划流程图的标准格式
生产计划流程图通常采用流程图的形式进行呈现,具有清晰、简洁、易于理解的特点。标准格式包括以下几个要素:
1. 标题:生产计划流程图的标题应明确反映其内容,简洁明了,方便读者快速了解图表的主题。
2. 图例:图例是用来解释图表中使用的符号和线条的含义,使读者能够准确理解图表的含义。
3. 节点:节点是生产计划流程图中的关键步骤或决策点,通常用圆圈或方框表示。每个节点应标明名称和编号,以便于读者理解和参考。
4. 线条:线条用来表示生产计划流程中的流动或连接关系,通常用箭头表示流向。每个线条应标明名称和说明,以便于读者理解和跟踪。
5. 文本说明:图表中可以包含一些文本说明,用于进一步解释节点或线条的含义,以便读者更好地理解整个流程。
二、生产计划流程图的内容要求
生产计划流程图的内容应准确反映企业的生产计划流程,包括以下几个方面:
1. 初始需求评估:生产计划流程的第一个节点通常是初始需求评估,用于评估市场需求和产品销售预测,确定生产计划的基础。
2. 生产资源评估:在初始需求评估的基础上,进行生产资源评估,包括设备、人力、原材料等资源的评估,以确定生产计划的可行性和资源需求。
3. 生产计划制定:根据需求评估和资源评估的结果,制定具体的生产计划,包括生产数量、生产周期、生产批次等。
生产计划流程示意图
Fra Baidu bibliotek
生产计划流程示意图
依据营业需求 在23号计划编 制月度计划报 副总审批完成
月度计划编制
下达月度计 划
每月25号下达生产 计划到各科室,并 附上机器编号
生产计划分解 周计划审核 计划检查 生产协调会
周计划
周计划
天计划
周检查
天检查
计划总结
月计划
绩效考核
生产计划细节
1、计划部依据营业需求在23号编制月度计划报副总审批完 成。 2、计划部每月25号把月度计划下达到生产部长和科长,并 附上机器编号。 3、生产部门接到月度计划后召开生产会议,部门主管把生 产计划分成总装和部装,然后分配给各个组长,要求组长 做好周计划,并实行看板管理。 4、组长在接到组月计划后,并根据周计划做好每天生产任 务的分解,做到每日工作合理安排,及时调整,遇到问题 及时解决,并要做到“早安排晚汇报”,即每晚把当天计 划未完成的原因记录好并且向部门主管汇报,每早在8:20 前把当天的生产计划安排好,部门主管在8:25检查组长分
生产计划流程示意图月度计划编制生产计划分解周计划审核下达月度计每月25号下达生产计划到各科室并附上机器编号周计划天计划计划检查生产协调会计划总结绩效考核依据营业需求在23号计划编制月度计划报副总审批完成周检查天检查周计划月计划生产计划细节1计划部依据营业需求在23号编制月度计划报副总审批完2计划部每月25号把月度计划下达到生产部长和科长并附上机器编号
生产计划编制的流程和依据
生产计划编制的流程和依据
编制生产计划首先要进行产能测算。通常情况下,我们应该知道四种产能:理论产能、定额产能、效率产能、进度产能,这四种产能的测算依据分别是理论单产、定额单产、效率系数、进度误差。
生产计划的编制过程,实际上是订单与产能的平衡过程。生产总监在对生产计划进行审核时,要重视计划编制的要求和依据,必须考虑制约因素、评估资源配备、测算产能状况。我们将通过两个图形来演示生产计划的编制过程:
一、六大制约因素
下图所列出的是生产计划编制前需要确认的六大制约因素,包括订货合同、工艺设计、原料准备、设备配套、人员工时和能源供应。
1 生产计划编制的制约因素
2 ,订货合同制约。主要包括生产的品种、具体的数量、交货的时间。
3 .工艺设计制约。主要包括采用什么工艺、使用何种纱线、纱线用量多少。
4 •原料准备制约。主要包括是外购还是自备、自加工需要经过的工序。如是否需要染色、是否需要捻制等。
5 ,设备配套制约。主要包括织机的种类和数量、前后工序的设备配套情况、专用配件配套情况等。
6 .人员工时制约。主要包括不同品种的单位产量定额、每周开班次数、工人的出勤率情况等。
7 .能源供应制约。主要包括电、水、气等的供应情况。
这些制约因素,需要在生产计划编制过程中逐一评估和相互平衡,否则生产计划就无法编制。
二、八个评估环节
下图所显示的是生产计划编制的一般流程,每一个流程点都有各自的评估重点。上面提到的六大制约因素所提出的制约点,就是每个流程点的评估重点。
1 生产计划编制的一般流程
2 .设备能力评估。重点在于设备数量、设备种类、设备状况。在色织布生产中,织机的分类方式有:按成品幅宽分,有窄幅机和宽幅机;按织造工艺分,有平纹机和提花机;按自动化程度分,有自动机和手动机。这些机种适合生产不同的品种,设备评估就是要按不同机种测算出各自的生产能力,了解设备的运转情况。
企业生产计划管理流程图及工作标准
编号:
单位名称
生产管理部
流程名称
生产计划管理流程
层 次
2
概 要
公司生产计划的制定和执行
单位
总经理
生产副经理
生产部
供销部
供销部
生产单位
节点
A
B
C
D
E
F
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
公司名称
密级
共 页 第 页
编制单位
签发人
签发日期
二 企业生产计划管理标准
任务名称
节点
任务程序、重点及标准
每季度一次季度生产计划会议
重点
生产任务按品种、规格、数量进行分解
标准
控制年销平衡,填写生产计划统计报表
制定月度生产计 划
C4
程序
一、公司月度销售计划
二、公司月度生产计划
由生产部组织下属各生产单位负责人召开阶段生产计划会议,按照月度销售计划要求制定各子公司月度生产计划
2个工作日内
每月召开一次月度生产计划会议
依生产过程确定生产调度会议,每月召开一次
各生产单位按计划组织生产;按季度、月度召开生产调度会议,对生产过程中的问题进行平衡、协调、调度,生产严格按计划进行,产成品通过质检入库
生产计划管理体系流程图
生产计划管理体系流程图
引言
生产计划管理是企业生产经营的核心环节之一,合理的生产计划能够提高生产效率、降低生产成本、提供客户满意度。为了更有效地管理生产计划,建立一个规范的生产计划管理体系是必要的。本文将介绍一个典型的生产计划管理体系流程图。
流程图
flowchart LR
subgraph 计划制定
A[获取销售订单] --。B[评估资源和能力]
B --。C[确定生产计划]
C --。D[编制生产计划]
end
subgraph 计划发布
D --。E[方案评审和审批]
E --。F[发布生产计划]
F --。G[与相关部门沟通]
end
subgraph 计划执行
G --。H[检查材料和资源可用性]
H --。I[开始生产]
I --。J[生产过程监控]
J --。K[及时处理异常情况]
K --。L[完成生产]
L --。M[工序验收]
end
subgraph 计划调整
M --。N[资源和能力评估]
N --。O[调整生产计划]
O --。C
end
subgraph 计划评估
L --。P[跟踪生产计划执行情况]
P --。Q[收集数据和反馈信息]
Q --。R[分析和评估生产计划效果] end
流程概述
1.计划制定阶段:
获取销售订单:通过销售部门提供的销售订单,作为制定生产
计划的依据。
评估资源和能力:根据当前的生产资源和企业内部的能力,评
估能否满足生产需求。
确定生产计划:根据资源和能力评估的结果,确定最终的生产
计划。
编制生产计划:将生产计划具体细化为工序、时间、数量等详
细信息。
2.计划发布阶段:
方案评审和审批:将编制好的生产计划进行内部评审和审批。
生产计划控制流程图
订单信息接收 1
权责单位
使用表单/说明
1)销售合同/订单评审记录表、ERP-销售订单明
细、销售预测
PMC
业务将评审执行的客户订单信息录入ERP系统转
至PMC,PMC应于24小时内完成库存核查、物料请
购及下达生产计划、生产通知。
库存够数 2
库存 核查
库存不够数
委外 委外加工
3
自制 物料请购
3
生产计划/通 知
4
外购 生产 跟进
库存够数 2
异常 5
交付客户
6
2)送货单、出货计划
PMC
库存够数:PMC知会业务下达出货指令(送货 单)
库存不够数:PMC安排生产或自制
3)(物料/委外)采购申请单、ERP-采购申请明
细
PMC
采购接到采购申请后应于4小时内回复采购周期
给PMC,物料采购周期一般为15个工作日,具体
PMC 相关单位
6)送货单、成品检验报告或客户要求出具出货 资料 PMC接到业务出货指令(送货单或出货计划)应 给到仓储备货、品质检验合格后由PMC安排运输 给客户。
百度文库
周期以采购与供应商确定后的周期为准。
4)生产计划、工序排产计划及达成跟踪表、生
产通知单
PMC
PMC依据标准产能、交期制定生产计划并动态跟
生产计划流程图
生产计划流程图
生产计划是企业生产管理中非常重要的一环,它涉及到生产资源的合理配置、
生产能力的发挥以及生产进度的控制。为了更好地组织和管理生产计划,制定生产计划流程图是非常必要的。下面将详细介绍生产计划流程图的标准格式。
一、流程图概述
生产计划流程图是一种图形化表示生产计划制定和执行过程的工具,它通过图
形符号和箭头线条来描述各个环节之间的关系和流程。生产计划流程图通常包括以下几个主要环节:需求评估、生产资源分配、计划制定、执行监控和反馈。
二、流程图绘制步骤
1. 确定流程图的起点和终点:生产计划流程图通常从需求评估开始,以反馈环
节结束。
2. 绘制流程图的主要环节:根据实际情况,确定生产计划流程中的主要环节,
如生产资源分配、计划制定、执行监控等,并按照流程顺序绘制在流程图中。
3. 绘制流程图的连接线:使用箭头线条将各个环节连接起来,表示流程的先后
顺序。
4. 添加流程图的符号和说明:在每一个环节中添加符号和文字说明,以便更清
晰地表达每一个环节的具体操作和要求。
三、流程图的主要环节和操作
1. 需求评估:在这个环节中,生产计划部门会与销售部门进行沟通,了解市场
需求和销售预测,以便确定生产计划的总体目标和规模。
2. 生产资源分配:根据需求评估的结果,生产计划部门会进行生产资源的分配,包括人力资源、设备资源、原材料等,以确保生产计划的顺利进行。
3. 计划制定:在这个环节中,生产计划部门会制定具体的生产计划,包括生产
任务的分解、生产工序的安排、生产时间的确定等。同时,还需要考虑生产成本、交货期限、质量要求等因素。
生产计划流程图
生产计划流程图
生产计划是制造企业中至关重要的一环,它涉及到产品的生产流程、资源的调配和时间的安排等方面。为了更好地组织和管理生产活动,制定一份清晰的生产计划流程图是非常必要的。
一、生产计划流程图的目的和作用
生产计划流程图的目的在于提供一个可视化的工具,帮助管理人员和生产人员更好地理解和执行生产计划。它可以清晰地展示从订单接收到产品交付的全过程,包括原料采购、生产调度、生产执行、质量控制和产品交付等环节。通过生产计划流程图,可以实现以下几个方面的作用:
1. 提高生产效率:通过合理安排生产流程,避免资源浪费和生产环节冲突,提高生产效率和产能利用率。
2. 优化资源配置:通过对生产计划的调整和优化,合理配置人力、设备和原材料等资源,降低成本,提高利润。
3. 加强协调和沟通:生产计划流程图可以作为各部门之间沟通和协调的工具,帮助各部门了解整个生产过程,协同工作,减少信息传递的误差。
4. 提高客户满意度:通过合理的生产计划,保证订单按时交付,提高客户满意度,增强企业竞争力。
二、生产计划流程图的内容和步骤
生产计划流程图可以根据具体企业的生产特点和要求进行定制,但通常包括以下几个基本步骤:
1. 订单接收和需求确认:在这个步骤中,销售部门接收客户订单,并与生产部门确认产品的具体需求,包括数量、交付日期等。
2. 原料采购计划:根据订单需求和生产计划,采购部门制定原料采购计划,确
定采购数量、供应商和交付时间等。
3. 生产调度计划:生产部门根据订单需求和原料采购计划,制定生产调度计划,安排生产任务和生产线的调配,确保按时完成生产。
生产计划流程图
生产计划流程图
生产计划流程图是一个用于描述生产计划制定和执行过程的图表。它通常由一
系列连续的步骤和活动组成,以展示生产计划从开始到完成的各个阶段。下面是一个标准格式的生产计划流程图的详细描述。
1. 开始:生产计划的制定通常从收集和分析相关数据开始。这些数据可以包括
市场需求、产品销售数据、生产能力等。基于这些数据,制定生产计划的目标和要求。
2. 制定计划:基于收集到的数据和目标要求,制定生产计划。这个阶段通常包
括确定生产数量、生产周期、所需资源等。同时,还需要考虑其他因素,如库存水平、供应链可用性等。
3. 资源准备:在制定生产计划后,需要准备所需的资源。这包括原材料的采购、设备的准备、人员的调度等。确保所有资源都能按计划准备和安排。
4. 生产过程:一旦资源准备就绪,生产计划进入实施阶段。这个阶段涉及到生
产车间的组织、生产设备的操作、生产人员的分配等。确保生产过程按照计划进行,并监控生产进度和质量。
5. 监控和调整:在生产过程中,需要不断监控生产进度和质量。如果发现任何
偏差或问题,需要及时调整生产计划。这可能涉及到资源重新安排、生产顺序调整等。
6. 完成生产:一旦生产计划按照要求完成,生产过程进入尾声。这个阶段涉及
到产品的检验、包装、入库等。确保生产的产品符合质量标准,并按时交付给客户。
7. 结束:生产计划流程图以“结束”作为最后一个步骤。这个步骤表示生产计划
的执行已经完成。在这个阶段,可以进行生产计划的评估和总结,以及对整个流程的改进和优化。
以上是一个标准格式的生产计划流程图的详细描述。根据具体的业务需求和流程细节,可以对每个步骤进行进一步的细化和补充。这样的流程图有助于组织和管理生产计划,确保生产过程的顺利进行,并提高生产效率和质量。
生产计划工作流程图
生产计划工作流程图单位名称生产部流程名称层次1概要单位 总经理上级主管 生产计划专员1开始2审批审定制定年度生产计划3分解为单位4季度计划生产计划流程图采购部销售部年度销售 计划季度销售 计划分解为单位 月份计划月销售计划5审批审定汇总订单用料计划6零部件采购7生产过程调度8产品入库9审批签字汇总、分析统计报表10生产总结 出货报告11结束各生产部门生产用料 计划组织生产编制生产 作业计划报表
任务 名称制定 年度 生产 计划分解 季度 生产 计划制定 月度 生产 计划企业生产计划管理标准节点任务程序、重点及标准 程序 ☆由生产部组织车间及相关单位负责人召开年度生产计划会议,根据公司发展战略和经营 计划规定的经营目标和年度销售计划,制定 当年的生产计划 ☆报生产副总审核,生产副总应提出自己的意 见和建议 ☆报公司总经理审批 重点 ☆制定年度生产计划的过程 标准 ☆控制产销平衡,产量平衡、品种齐全,符合 客户要求 程序 ☆年度生产计划经总经理批准后,由生产部组 织下属生产车间负责人召开季度生产计划会 议,按照季度销售计划要求将年度生产计划 分解为各生产单位季度生产计划 ☆每季度一次季度生产计划会议 重点 ☆生产任务按品种、型号、规格、数量进行分 解 标准 ☆控制产销平衡,填写生产计划统计报表 程序 ☆由生产部组织下属各生产单位负责人召开阶 段生产计划会议,按照月度销售计划要求制 定月度生产计划 ☆每月召开一次月度生产计划会议 重点 ☆制定月度各生产单位的生产作业计划 标准 ☆生产计划与设备维护、质量、安全、环保、 资源等各种计划同时下达时限 5 个工作日内 3 个工作日内即时3 个工作日内2 个工作日内相关资料一、《公司发展 战略规划》二、《公司年度 销售计划》三、《公司年度 生产计划》一、《公司季度 销售计划》二、《公司季度 生产计划》一、《公司月度 销售计划》二、《公司月度 生产计划》
管理学-生产计划流程图
根据产品类型
单件生产计划、成批生产计划和大量生产计划。
根据生产方式
备货生产计划、订货生产计划和混合生产计划。
02
生产计划流程
确定生产目标
总结词:明确目标
详细描述:在生产计划流程的起始阶段,需要明确生产目标,包括产量、质量、 成本等方面的具体要求,为后续的生产活动提供指导。
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案例二:某零售企业的库存管理策略
总结词:库存管理
详细描述:某零售企业通过实施有效的库存 管理策略,实现了库存控制和销售预测的精 准化。具体措施包括采用智能化的库存管理 系统、定期进行库存盘点、及时调整销售策
略等。
案例三:某高科技企业的研发项目生产计划
要点一
总结词
要点二
详细描述
研发项目生产计划
某高科技企业针对研发项目的特点,制定了详细的生产计 划,确保项目按时交付。具体措施包括明确项目目标、制 定详细的项目计划、合理分配资源、加强团队协作等。
详细描述
通过构建项目活动的网络图,网络计划技术 可以确定关键路径和关键活动,从而优化资 源分配和时间管理。它有助于识别潜在的风
险和问题,并制定相应的应对措施。
资源需求计划
总结词
资源需求计划是一种工具,用于确定项目所需的资源、人力和物资,并制定相应的采购 和调配计划。
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情况的分析报告 ☆报总经理审批,并提出部门的意见 标准 ☆报表的汇总和计划完成情况的分析报告 程序 ☆报表准确及时,原因分析确切 ☆其它经济技术指标的统计
时限 5 个工作日内 3 个工作日内
即时
3 个工作日内
2 个工作日内
相关资料
一、《公司发展 战略规划》
二、《公司年度 销售计划》
三、《公司年度 生产计划》
一、《公司季度 销售计划》
二、《公司季度 生产计划》
一、《公司月度 销售计划》
二、《公司月度 生产计划》
汇总 原材 料使 用计 划
生产 过程 调度
统计报表
10
生产总结 出货
报告
11
结束
各生产部门
生产用料 计划
组织生产
编制生产 作业计划
报表
任务 名称
制定 年度 生产 计划
分解 季度 生产 计划
制定 月度 生产 计划
企业生产计划管理标准
节点
任务程序、重点及标准 程序 ☆由生产部组织车间及相关单位负责人召开年
度生产计划会议,根据公司发展战略和经营 计划规定的经营目标和年度销售计划,制定 当年的生产计划 ☆报生产副总审核,生产副总应提出自己的意 见和建议 ☆报公司总经理审批 重点 ☆制定年度生产计划的过程 标准 ☆控制产销平衡,产量平衡、品种齐全,符合 客户要求 程序 ☆年度生产计划经总经理批准后,由生产部组 织下属生产车间负责人召开季度生产计划会 议,按照季度销售计划要求将年度生产计划 分解为各生产单位季度生产计划 ☆每季度一次季度生产计划会议 重点 ☆生产任务按品种、型号、规格、数量进行分 解 标准 ☆控制产销平衡,填写生产计划统计报表 程序 ☆由生产部组织下属各生产单位负责人召开阶 段生产计划会议,按照月度销售计划要求制 定月度生产计划 ☆每月召开一次月度生产计划会议 重点 ☆制定月度各生产单位的生产作业计划 标准 ☆生产计划与设备维护、质量、安全、环保、 资源等各种计划同时下达
生产计划工作流程图
单位名称
生产部
流程名称
层次
1
wk.baidu.com
概要
单位 总经理
上级主管 生产计划专员
1
开始
2
审批
审定
制定年度
生产计划
3
分解为单位
4
季度计划
生产计划流程图
采购部
销售部
年度销售 计划
季度销售 计划
分解为单位 月份计划
月销售计划
5
审批
审定
汇总订单用
料
计划
6
零部件采购
7
生产过程
调度
8
产品入库
9
审批
签字
汇总、分析
一个工作日内 一个工作日内 一个工作日内
一、《生产统 计报表》
二、《公司生 产统计报 表》
制,合理调度公用工程系统、人力等资源,对 生产现场及时进行监督、管理
2 个工作日内 2 个工作日内 2 个工作日内 一个工作日内 3 个工作日内
依生产过程确 定生产调度会 议,每月召开
一、《用料计划单》 二、《生产部用料汇
总单》
☆各生产车间按计划组织生产;按季度、月度召 开生产调度会议,对生产过程中的问题进行平 衡、协调、调度,生产严格按计划进行,产成 品通过质检入库
汇总 统计 报表
程序 ☆各下属生产单位向生产部上报生产用料的品
种、型号、数量、质量等计划 ☆生产部汇总各下属生产车间用料计划 ☆报财务部进行费用审核 ☆根据购买额度及公司的审批权限,报公司总经
理审批 ☆计划批准后,由生产部统一报采购部,准备生
产用原材料 重点 ☆生产用料的汇总、核实 标准 ☆填写采购原材料计划单 程序 ☆生产部对各生产车间的生产过程进行平衡、控