玻璃钢模压水箱

玻璃钢模压水箱_共创美的前程_共度美的人生

腾嘉玻璃钢模压水箱从原料厂家的审核、原料采购开始，对每一个生产及机械加工环节进行认真细致的审查，直至生产出质量可靠的玻璃钢板材，并对每一台玻璃钢模压水箱出厂进行强度检测确认。玻璃钢模压水箱在各项程序上均按ISO9001质量管理体系执行，特别在主要原料树脂的采购中，我们一直在使用国内著名厂家南京帝斯曼的产品，以区别于目前市场上玻璃钢水箱厂家大多弄虚作假的行业行为，玻璃钢水箱模压的树脂与纤维纱是重要的原料，直接关系到玻璃钢模压水箱的使用寿命。

一、腾嘉玻璃钢模压水箱描述：

（1）、玻璃钢模压水箱是工矿企业、民用住宅等公共供水系统不可缺少的组成部分。目前我国主要采用混凝土和钢板水箱，但混凝土水箱的渗漏、结垢，钢板水箱的锈蚀，对水箱的使用造成很大影响，距北京市环保局现场检测，目前我国85%的水箱供水系统，由于水箱的菌藻、锈蚀污染而无法达到供水水质标准。

（2）、自八十年代，普遍采用组装式玻璃钢水箱，解决了上述问题，玻璃钢(模压水箱具有无泄漏、无变形、无污染、使用寿命长等优点，并且组装容易、外形美观，可根据用户需要组装成不同吨位的水箱。

（3）、玻璃钢模压水箱，采用国际八十年代先进技术，分别生产1．1米模板块及1．6米模板块:1．1米模板块适合20立方米以下的水箱。1.6米模板块可组装20—85立方米水箱。

（4）、玻璃钢模压水箱主体设计强度考虑不同地区的风压、积雪、地震及人体载荷等因素，并设有扬水、给水、溢水、排水、入孔、梯子等装置，是现代建筑及旧水箱改造最理想的产品。

（5）、本水箱及树脂经中国预防医学科学环境卫生工程研究所及上海卫生防疫站的化学毒理学评价认为：未发现具有毒性及禁用化学用品。浸泡水质符合国家饮用水质标准。

腾嘉SMC玻璃钢模压水箱-模压工艺流程-SMC是Sheet molding compound的缩写，即片状模塑料。主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂，填料及各种助剂组成。它在二十世纪六十年代初首先出现在欧洲，在1965年左右，美、日相继发展了这种工艺。我国于80年代末，引进了国外先进的SMC生产线和生产工艺。SMC具有优越的电气性能，耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，因而广泛应用于运输车辆、建筑、电子/电气等行业中。

腾嘉装配式不锈钢水箱材料准备

1、不锈钢压制板，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。

2、槽钢底架，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。

3、不锈钢拉杆及立柱，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。