水处理计算公式
水处理计算公式范文
水处理计算公式范文水处理计算公式是用于计算水处理过程中的各种参数和指标的数学公式。
水处理是一系列的物理、化学或生物过程,旨在改善水的质量,使其适用于特定的用途,如饮用水、工业用水、农业用水等。
下面将介绍几个常用的水处理计算公式。
1.清洗水需求量(CWR)计算公式:CWR=[(Q×T)/C]×100其中,CWR为清洗水需求量(L),Q为每分钟进水流量(L/min),T 为清洗时间(min),C为清洗浓度(%)。
清洗水需求量是在水处理过程中,为了清洗设备而需要的水量。
通过计算清洗水需求量,可以合理规划清洗水的使用量。
2. 混凝剂(coagulant)投加量计算公式:C=(V×M)/Q其中,C为混凝剂投加量(mg/L),V为混凝剂体积(mL),M为混凝剂质量(mg),Q为水样体积(L)。
混凝剂投加量的计算公式是为了确定混凝剂的适当投加量,以达到最佳的混凝效果。
混凝剂通常用于去除水中的悬浮物、胶体等杂质。
3. 净水效率(water treatment efficiency)计算公式:E = [(Cin –Cout) / Cin] × 100其中,E为净水效率(%),Cin为进水浓度(mg/L),Cout为出水浓度(mg/L)。
净水效率是衡量水处理过程中去除污染物的能力的指标。
通过计算净水效率可以评估水处理过程的效果,并进行相应的调整和改进。
4.消毒剂剂量计算公式:D=(C×V)/Q其中,D为消毒剂剂量(mg/L),C为消毒剂浓度(mg/L),V为消毒剂体积(mL),Q为水样体积(L)。
消毒剂剂量的计算公式是为了确定适当的消毒剂投加量,以达到对水中的病原体进行有效灭活的目的。
5. 溶解氧浓度(dissolved oxygen concentration)计算公式:DO=(P–Pv)/H其中,DO为溶解氧浓度(mg/L),P为大气压力(mmHg),Pv为饱和水蒸气压力(mmHg),H为溶解氧浓度与溶解氧分压之间的线性关系。
水处理相关工艺计算公式
水处理相关工艺计算公式水处理是指通过一系列工艺和设备对水进行处理和净化,使之达到特定的品质要求,以适用于各种不同的用途。
对于水处理工艺的计算公式,主要涉及到以下几个方面:流量计算、水质计算、反应速率计算和设备选型等。
1.流量计算:-平均流量计算:平均流量(Q)是指一定时间内通过给定截面的液体体积与时间的比值。
计算公式为:Q=V/t,其中Q为平均流量,V为通过给定截面的液体体积,t为经过的时间。
-流速计算:流速(v)是指液体通过单位截面的速度。
计算公式为:v=Q/A,其中v为流速,Q为流量,A为给定截面的面积。
2.水质计算:-溶解氧计算:溶解氧(DO)是指在一定温度和压力下水中溶解的氧气的浓度。
溶解氧的计算公式为:DO=(C/P)*100,其中DO为溶解氧的浓度,C为溶解氧的含量,P为水的总压力。
-悬浮物浓度计算:悬浮物是指在水中悬浮的固体颗粒。
悬浮物浓度的计算公式为:C=(m/V)*100,其中C为悬浮物的浓度,m为悬浮物的质量,V为水的体积。
3.反应速率计算:-反应速率计算:反应速率是指单位时间内反应物消耗或生成的量。
反应速率的计算公式为:r=ΔC/Δt,其中r为反应速率,ΔC为反应物消耗或生成的量的变化量,Δt为时间的变化量。
-反应速率常数计算:反应速率常数是指在给定条件下反应速率与反应物浓度的关系。
反应速率常数的计算公式为:k=r/C,其中k为反应速率常数,r为反应速率,C为反应物的浓度。
4.设备选型:-净水设备选型:净水设备的选型需要考虑水源的特性、处理效果要求、处理量等因素。
常用的净水设备包括过滤器、反渗透膜、离子交换器等。
选型公式一般采用经验公式或计算公式,如根据水质特点和处理要求来确定所需的设备型号和数量。
-污水处理设备选型:污水处理设备的选型需要考虑污水特性、处理工艺要求、处理量等因素。
常用的污水处理设备包括曝气池、沉淀池、MBR等。
选型公式一般采用设计原则和经验公式,例如根据污水COD浓度和处理效果来确定曝气池的尺寸和风量。
水处理计算公式
Xe——二沉池出水污泥浓度,mg/L
Q——设计流量,m3/d
Qw——每日排出污泥量,m3/d
XV——挥发性曝气池污泥浓度(MLVSS),mg/L
LS——污泥负荷,kg(BOD5)/[kg(MLSS)d]
LS′——污泥负荷,kg(BOD5)/[kg(MLVSS)d]
→求得曝气池体积
→求得单座曝气池体积,及表面积
→求得单座曝气池长度,并验算宽深比、长宽比
→曝气时间
→求得需氧量,及最大时需氧量
→求得标态需氧量
→求得标态空气量
→求得二沉池表面积
→得出二沉池直径
需氧量计算公式
除碳需氧量
O2——需氧量,kg/d
a′——氧化每kgBOD5所需氧量,取值:生活污水~,有机工业废水~
KLa(20)——温度为20℃时氧的总转移系数,1/h
θ——温度系数,取值范围~,一般取值为
污水因素
α——氧转移折算系数,其值小于1取值范围~
KLa——清水中氧的总转移系数,1/h
KLa′——污水中氧的总转移系数,1/h
其他组分对饱和溶解度的影响
β——氧溶解度折算系数,其值小于1取值范围~
CS——清水中氧的溶解度,kgO2/m3
XV——挥发性曝气池污泥浓度(MLVSS),mg/L
SV——污泥沉降比,mL/L(如28%,即代)
r——二沉池中污泥综合系数,一般为左右
污泥斗容积计算
此公式规定泥斗的储泥时间为2h
Xr——剩余污泥/回流污泥浓度,mg/L
X——曝气池污泥浓度(MLSS),mg/L
R——污泥回流比
Q——设计流量,m3/d
稳态条件下的完全混合式曝气池
水处理计算公式
ΔXv——每日排出挥发性活性污泥量(微生物),g(MLVSS)/d
1.42(c)——细胞的氧当量,(gO2/gMLVSS),取1.42,符号为c
ΔOa——每kg污泥日需氧量,kgO2/kgMLVSS·d
ΔOb——去除每kgBOD5需氧量,kgO2/kgBOD5·d
CS——清水中饱和氧浓度(对应某一温度),kgO2/m3
C——清水中氧的实际浓度,kgO2/m3
OTR——体积为V的液体中氧的转移速率,kgO2/h
V——曝气系统液体体积,m3
温度因素
T——设计的工艺温度,20为标准状态的温度,℃
KLa(T)——温度为T℃时氧的总转移系数,1/h
KLa(20)——温度为20℃时氧的总转移系数,1/h
Xr——剩余污泥/回流污泥浓度,mg/L
X——曝气池污泥浓度(MLSS),mg/L
f——XV/X,挥发性污泥浓度/污泥浓度
XV——挥发性曝气池污泥浓度(MLVSS),mg/L
SV——污泥沉降比,mL/L(如28%,即代0.28)
r——二沉池中污泥综合系数,一般为1.2左右
污泥斗容积计算
此公式规定泥斗的储泥时间为2h
Sr——进出水BOD5浓度差,mg/L
Y——污泥理论产率,kg(VSS)/kg(BOD5)
Kd——污泥内源呼吸率,d-1
fb——可生物降解VSS占VSS的比例(与f不同)
好氧区容积
V1——好氧区有效容积,m3
Q——废水流量,m3/d
XV——挥发性污泥浓度(MLVSS),mg/L
Y——污泥理论产率,kg(VSS)/kg(BOD5)
q——有机物比降解速率,d-1,
有些手册上q=LS′(即kgBOD5/kgMLVSS·d)
水处理设备常用计算公式
水处理设备常用计算公式1.流量计算公式:流量=速度×面积在水处理设备中,常常需要计算流量以确定设备的处理能力。
流量的计算公式可以通过测量流体通过一定面积的时间来确定。
其中,速度可以通过测量流体的速度来计算,而面积可以通过设备的尺寸来确定。
2.底部流速计算公式:底部流速=流量/(底部横截面积×空隙率)底部流速是指底部槽体过滤层中流体通过的速度。
在水处理设备中,底部流速的计算可以用来判断底部过滤层的流速是否过高或过低,进而调整设备的运行参数。
3.清洗水量计算公式:清洗水量=过滤面积×清洗水流量×清洗水时间在水处理设备中,为了保持设备的正常运行,清洗是一个必要的步骤。
清洗水量的计算可以帮助确定清洗所需的水量,并进一步优化清洗过程。
4.含氧量计算公式:含氧量=(溶解的氧气质量/溶液的质量)×100%含氧量是指水中溶解氧气的含量。
在水处理设备设计和操作过程中,确定水中的氧气含量对于设备的正常运行至关重要。
5.总固体含量计算公式:总固体含量=(溶解固体的质量/溶液的质量)×100%总固体含量是指水中固体颗粒物的总含量。
在水处理设备中,固体颗粒物的含量对设备的正常运行和处理效果有重要影响。
6.压力损失计算公式:压力损失=摩阻力×每单位长度的管道长度压力损失是指水流通过管道时由于摩擦而造成的压力损失。
在水处理设备设计和操作过程中,确定压力损失对于设备的正常运行和节能优化非常重要。
以上是一些水处理设备常用的计算公式,这些公式可以帮助工程师和操作人员进行操作和设计,提高水处理设备的处理能力和效果。
水处理常用计算公式汇总
水处理常用计算公式汇总按顺序分别为碳源、除磷、反渗透、水泵和隔油池计算公式,建议选择性查阅。
碳源计算公式1、碳源选择通常反硝化可利用的碳源分为快速碳源(如甲醇、乙酸、乙酸钠等)、慢速碳源(如淀粉、蛋白质、葡萄糖等)和细胞物质。
不同的外加碳源对系统的反硝化影响不同,即使外加碳投加量相同,反硝化效果也不同。
与慢速碳源和细胞物质相比,甲醇、乙醇、乙酸、乙酸钠等快速碳源的反硝化速率最快,因此应用较多。
表1 对比了四种快速碳源的性能。
2、碳源投加量计算1)氮平衡进水总氮和出水总氮均包括各种形态的氮。
进水总氮主要是氨氮和有机氮,出水总氮主要是硝态氮和有机氮。
进水总氮进入到生物反应池,一部分通过反硝化作用排入大气,一部分通过同化作用进入活性污泥中,剩余的出水总氮需满足相关水质排放要求。
2)碳源投加量计算同化作用进入污泥中的氮按BOD5 去除量的5%计,即0.05(Si-Se),其中Si、Se 分别为进水和出水的BOD5 浓度。
反硝化作用去除的氮与反硝化工艺缺氧池容大小和进水BOD5 浓度有关。
反硝化设计参数的概念,是将其定义为反硝化的硝态氮浓度与进水BOD5 浓度之比,表示为Kde(kgNO3--N/kgBOD5)。
由此可算出反硝化去除的硝态氮[NO3--N]=KdeSi。
从理论上讲,反硝化1kg 硝态氮消耗2.86kgBOD5,即:Kde=1/2.86(kg NO3--N/kgBOD5)=0.35(kg NO3--N/kgBOD5) 污水处理厂需消耗外加碳源对应氮量的计算公式为:N=Ne 计 - NsNe 计=Ni - KdeSi - 0.05(Si-Se)式中:N—需消耗外加碳源对应氮量,mg/L;Ne 计—根据设计的污水水质和设计的工艺参数计算出能达到的出水总氮,mg/L;Ns—二沉池出水总氮排放标准,mg/L; Kde—0.35,kgNO3--N/kgBOD5;Si—进水BOD5 浓度,mg/L;Se—出水BOD5 浓度,mg/L;Ne 计需通过建立氮平衡方程计算,生化反应系统的氮平衡见图1。
水处理设备常用计算公式
水处理设备常用计算公式1.流量计算公式流量(Q)是指单位时间内通过水处理设备的液体体积。
常用的流量计算公式为:Q=A×V其中,Q表示流量,A表示截面面积,V表示流速。
在水处理设备中,根据需要处理的液体流量和流速,可以通过该公式计算出所需的截面面积。
2.时间计算公式时间(t)是指液体在水处理设备中停留的时间。
常用的时间计算公式为:t=V/Q其中,t表示时间,V表示液体的体积,Q表示流量。
在水处理设备中,根据所需的停留时间和流量,可以通过该公式计算出所需的液体体积。
3.搅拌功率计算公式搅拌功率是指搅拌设备(如搅拌器、搅拌罐等)所需的功率。
常用的搅拌功率计算公式为:P=ρ×N^3×D^5其中,P表示搅拌功率,ρ表示液体的密度,N表示搅拌器的转速,D表示搅拌器的直径。
在水处理设备中,根据所需的搅拌功率、液体密度和搅拌器参数,可以通过该公式计算出所需的搅拌器转速和直径。
4.滤液含固率计算公式滤液含固率是指滤液中固体的质量占比。
常用的滤液含固率计算公式为:含固率=(W-W0)/V其中,含固率表示滤液中固体的质量占比,W表示滤液的总质量,W0表示滤液中固体的质量,V表示滤液的体积。
在水处理设备中,通过测量滤液的总质量、固体的质量和体积,可以通过该公式计算出滤液的含固率。
5.化学药剂计量计算公式化学药剂的计量是指根据所需的处理效果和水质参数,计算出所需添加的化学药剂的量。
常用的化学药剂计量计算公式为:药剂量=Q×C/D其中,药剂量表示所需添加的化学药剂的量,Q表示流量,C表示药剂的浓度,D表示药剂的投加量。
在水处理设备中,根据所需的处理效果、水质参数和药剂的浓度,可以通过该公式计算出所需添加的化学药剂的量。
这些是水处理设备中常用的计算公式,通过这些公式可以有效地进行水处理设备的设计和运行。
但需要注意的是,由于水处理设备的复杂性和实际情况的差异,对于不同的处理工艺和设备类型,可能需要使用特定的计算公式进行计算。
水处理计算公式DOC
水处理计算公式DOC1. 余氯消耗公式(Chlorine Residual Calculation Formula)余氯消耗指的是水中余留的自由余氯(HClO和ClO-)在与有机和无机物质反应后所减少的浓度。
余氯消耗量与水中的污染物浓度有关,可以用以下公式计算:余氯消耗量(mg/L)= 初始余氯浓度(mg/L)- 最终余氯浓度(mg/L)2. 氧耗公式(Oxygen Demand Calculation Formula)氧耗是指水中有机物质经生物或化学氧化所消耗的氧气量。
氧耗量是评估水体有机负荷的重要指标,可以用以下公式计算:氧耗量(mg/L)= 初始溶解氧浓度(mg/L)- 最终溶解氧浓度(mg/L)3. 硬度计算公式(Hardness Calculation Formula)硬度是指水中钙和镁的组合,它可以对水的使用和处理产生重要的影响。
硬度通常以钙碳酸盐的当量浓度(以CaCO3计)表示。
硬度可以用以下公式计算:硬度(mg/L)= 钙离子浓度(mg/L)+ 镁离子浓度(mg/L)4. 混凝剂投加量计算公式(Coagulant Dosage Calculation Formula)混凝剂用于水处理过程中的混凝和絮凝作用,以去除水中悬浮颗粒和胶体物质。
混凝剂投加量的计算可以根据水体中的浊度(或悬浮物质浓度)和混凝剂的投加剂量进行估算,常用的公式如下:混凝剂投加量(mg/L)= 水体中的浊度(Turbidity)(NTU)× 混凝剂的投加剂量(mg/L/NTU)5. 细菌剂投加量计算公式(Disinfectant Dosage Calculation Formula)细菌剂是用于水处理过程中杀灭水中细菌和病原微生物的药剂。
细菌剂投加量(mg/L)= (所需聚灵菌(Desired Concentration)- 水体中初始细菌浓度(mg/L))/ 细菌剂的杀菌效果(Disinfection Efficiency)6. 氨氮转换公式(Ammonia Nitrogen Conversion Formula)氨氮是水中一种常见的水质参数,它在水处理中与其他污染物如氯化物和氯酸盐反应后会产生氯氨酮类物质,对水质的安全和卫生产生影响。
水处理计算公式
DO——溶解氧的浓度,mg/L,一般按2mg/L计
KO2——氧的半速常数,mg/L,~L,15℃时为2
θCm——最小污泥龄,d
SF——安全系数,通常取~
θC——污泥龄,d,此值也可按经验取值
Sr——进出水BOD5浓度差,mg/L
Y——污泥理论产率,kg(VSS)/kg(BOD5)
Kd——污泥内源呼吸率,d-1
XV——挥发性曝气池污泥浓度(MLVSS),mg/L
R——污泥回流比
f——XV/X,(MLVSS/MLSS)挥发性污泥浓度/污泥浓度
r——二沉池中污泥综合系数,一般为左右
曝气池容积
θC——污泥龄即污泥停留时间,d
Y——污泥理论产率,kg(VSS)/kg(BOD5)
Kd——污泥内源呼吸率,d-1
X——曝气池污泥浓度(MLSS),mg/L
Kd——日变化系数
固体通量法
X——曝气池污泥浓度(MLSS),mg/L
Gt——固体表面负荷值,kg/m2·d
Qmax——废水最大时流量,m3/d
回流污泥浓度
SVI——污泥容积指数,mL/g,取值范围约100左右
Hale Waihona Puke Xr——剩余污泥/回流污泥浓度,mg/L
X——曝气池污泥浓度(MLSS),mg/L
f——XV/X,挥发性污泥浓度/污泥浓度
fb——可生物降解VSS占VSS的比例(与f不同)
泥龄算法二
存疑问
θC——污泥龄,d,此值也可按经验取值
Sr——进出水BOD5浓度差,mg/L
Y——污泥理论产率,kg(VSS)/kg(BOD5)
Kd——污泥内源呼吸率,d-1
fb——可生物降解VSS占VSS的比例(与f不同)
水处理计算公式
SV——污泥沉降比,mL/L(如28%,即代)
r——二沉池中污泥综合系数,一般为左右
污泥斗容积计算
此公式规定泥斗的储泥时间为2h
Xr——剩余污泥/回流污泥浓度,mg/L
X——曝气池污泥浓度(MLSS),mg/L
R——污泥回流比
Q——设计流量,m3/d
Nt——进水总氮,mg/L
Noe——出水总硝态氮,mg/L
ΔXv——排出生物处理系统的微生物含氮量,g/d
供氧量计算公式
曝气池供氧量
计算供氧量时单位折算成kg/h,注意除24
O2——计算需氧量,kgO2/h
OS——标态需氧量,kgO2/h
基本原理
dC/dt——单位体积清水中氧的转移速率,kgO2/m3?h
稳态条件下的完全混合式曝气池
K2——动力学参数(参见上面公式,Se单位为mg/L)
Kd——污泥内源呼吸率,d-1
污泥产量
ΔX——每日排出污泥量即污泥产量(MLSS),gMLSS/d
ΔXV——每日排出挥发性污泥量即挥发性污泥产量(MLVSS),gMLVSS/d
Yobs——实际工程中,产率系数Y常以实际测得的观测产率系数Yobs替代
t——一个运行周期所需要的时间,h
tF——一个周期的进水时间,h
tR——一个周期的反应时间,h
tS——一个周期的沉淀时间,h
td——一个周期的排水时间,h
tb——一个周期的闲置时间,h
N——周期数
氧化沟活性污泥法计算公式
硝化菌生长速率
泥龄算法一
μn——硝化菌的生长率,d-1
Nke——出水总凯氏氮或氨氮(TKN),mg/L
Kd——内源呼吸(或衰减)系数
水处理常用计算公式汇总
水处理常用计算公式汇总水处理公式是我们在工作中经常要使用到的东西,在这里我总结了几个常常用到的计算公式,按顺序分别为格栅、污泥池、风机、MBR、AAO进出水系统以及芬顿的计算,大家可有目的性的观看。
格栅的设计计算一、格栅设计一般规定1、栅隙(1)水泵前格栅栅条间隙应根据水泵要求确定。
(2)废水处理系统前格栅栅条间隙,应符合下列要求:最大间隙40mm,其中人工清除25~40mm,机械清除16~25mm。
废水处理厂亦可设置粗、细两道格栅,粗格栅栅条间隙50~100mm。
(3)大型废水处理厂可设置粗、中、细三道格栅。
(4)如泵前格栅间隙不大于25mm,废水处理系统前可不再设置格栅。
2、栅渣(1)栅渣量与多种因素有关,在无当地运行资料时,可以采用以下资料。
格栅间隙16~25mm;0.10~0.05m3/103m3(栅渣/废水)。
格栅间隙30~50mm;0.03~0.01m3/103m3(栅渣/废水)。
(2)栅渣的含水率一般为80%,容重约为960kg/m3。
(3)在大型废水处理厂或泵站前的大型格栅(每日栅渣量大于0.2m3),一般应采用机械清渣。
3、其他参数(1)过栅流速一般采用0.6~1.0m/s。
(2)格栅前渠道内水流速度一般采用0.4~0.9m/s。
(3)格栅倾角一般采用45°~75°,小角度较省力,但占地面积大。
(4)机械格栅的动力装置一般宜设在室内,或采取其他保护设备的措施。
(5)设置格栅装置的构筑物,必须考虑设有良好的通风设施。
(6)大中型格栅间内应安装吊运设备,以进行设备的检修和栅渣的日常清除。
二、格栅的设计计算1、平面格栅设计计算(1)栅槽宽度B式中,S为栅条宽度,m;n为栅条间隙数,个;b为栅条间隙,m;为最大设计流量,m3/s;a为格栅倾角,(°);h为栅前水深,m,不能高于来水管(渠)水深;v为过栅流速,m/s。
(2)过栅水头损失如式中,h0为计箅水头损失,m;k为系数,格栅堵塞时水头损失增大倍数,一般采用3;ζ为阻力系数,与栅条断而形状有关,按表2-1-1阻力系数ζ计箅公式计算;g为重力加速度,m/s2。
水处理相关工艺计算公式
水处理相关工艺计算公式水处理是指对水中的污染物进行处理,以达到国家水质标准的要求。
水处理过程中,需要运用一系列的工艺和设备,通过化学、物理或生物方法来去除水中的污染物。
下面将介绍几种常见的水处理工艺,并给出相关的计算公式。
1.混凝沉淀工艺:混凝沉淀是水处理中最常用的工艺之一,通过添加混凝剂使悬浮在水中的颗粒物聚集成较大的团块,并利用重力或浮力作用使其沉降。
混凝沉淀的效果与混凝剂的添加量、混凝时间和混凝剂的性质有关。
-混凝时间计算公式:混凝时间=R/VR为基质半径,V为流速-混凝剂用量计算公式:混凝剂用量=C*V*TC为混凝剂浓度,V为流速,T为混凝时间2.活性炭吸附工艺:活性炭吸附是一种常用于去除有机物和重金属离子的工艺,通过活性炭固定有机物分子或重金属离子的吸附剂表面,将其从水中去除。
活性炭吸附的效果与活性炭的种类、吸附剂的负荷量和接触时间有关。
-活性炭用量计算公式:活性炭用量=V*C/FV为流量,C为待处理水中的目标物浓度,F为吸附剂的饱和负荷量-吸附剂负荷量计算公式:F=W/AW为活性炭质量,A为活性炭的表面积3.膜分离工艺:膜分离是一种利用膜的选择性透过性来分离水中溶解物或悬浮物的工艺。
常用的膜分离工艺有超滤、反渗透和电渗析等。
膜分离的效果与膜的孔径、膜厚度和膜面积有关。
-渗透通量计算公式:通量=水通量/膜面积水通量=(V2-V1)/tV1为初始体积,V2为终止体积,t为时间-透过率计算公式:透过率=透过物质浓度/进料物质浓度以上是水处理中常见的几种工艺计算公式,不同的工艺和设备有不同的计算指标和公式,具体计算方法根据实际情况进行选择。
需要注意的是,以上公式仅为参考,实际应用中应结合具体情况进行调整,以获得更准确的结果。
水处理常用计算公式总结
水处理常用计算公式总结水处理是指将各种污染物从水中去除,以使水达到指定的水质要求的工艺过程。
在水处理中,常常需要进行各种计算,以确定所需的处理参数和设备尺寸。
下面是水处理中常用的计算公式总结:1.流量计算公式流量是指单位时间内通过管道、泵等设备的水量。
常用的流量计算公式如下:Q=A×V其中,Q表示流量(单位:立方米/秒),A表示管道或泵的截面积(单位:平方米),V表示水的速度(单位:米/秒)。
2.总悬浮物(TSS)计算公式总悬浮物是指水中的悬浮物质的总量。
常用的总悬浮物计算公式如下:TSS=V×C其中,TSS表示总悬浮物浓度(单位:毫克/升),V表示水的体积(单位:升),C表示总悬浮物的质量浓度(单位:毫克/升)。
3.溶解氧(DO)与气体平衡计算公式溶解氧是指水中溶解在其中的氧气的量,常用的溶解氧与气体平衡计算公式如下:DO=C×S其中,DO表示溶解氧浓度(单位:毫克/升),C表示水的溶解氧的平衡浓度(单位:毫克/升),S表示气体平衡系数。
4.化学需氧量(COD)计算公式化学需氧量是指水中有机物质被氧化到无机化合物所需的总量氧化作用。
常用的化学需氧量计算公式如下:COD=V×C其中,COD表示化学需氧量(单位:毫克/升),V表示水的体积(单位:升),C表示化学需氧量浓度(单位:毫克/升)。
5.悬浮固体(SS)计算公式悬浮固体是指水中悬浮物质的总固体量。
常用的悬浮固体计算公式如下:SS=V×C其中,SS表示悬浮固体浓度(单位:毫克/升),V表示水的体积(单位:升),C表示悬浮固体的质量浓度(单位:毫克/升)。
6.硬度计算公式硬度是指水中含有的碳酸钙和镁盐的总量。
常用的硬度计算公式如下:硬度=[Ca2+]×2.5+[Mg2+]×4.1其中,硬度表示水的硬度(单位:毫克/升),[Ca2+]表示钙离子浓度(单位:当量/升),[Mg2+]表示镁离子浓度(单位:当量/升)。
水处理常用计算公式
水处理常用计算公式水处理过程中常用的计算公式包括:流量计算、浓度计算、反应速率计算、污泥处理计算等。
下面将针对这些方面详细介绍常用的计算公式。
一、流量计算公式:1.流量计算公式:流量=速度×面积。
即流量是通过水体横截面的面积和水流速度的乘积。
2.流速计算公式:流速=流量/面积。
反之,可以通过已知的流量和横截面的面积计算流速。
3.时间计算公式:时间=体积/流量。
根据流量和体积的关系,可以计算出所需时间。
二、浓度计算公式:1.溶液浓度计算公式:浓度=溶解物质质量/溶液体积。
根据所需的质量和体积,可以计算出溶液的浓度。
2.平均浓度计算公式:平均浓度=(各组分浓度之和)/组分数量。
当有多个组分的浓度时,可以计算出它们的平均浓度。
3.质量百分比计算公式:质量百分比=(组分质量/总质量)×100%。
三、反应速率计算公式:1.平均反应速率计算公式:平均反应速率=(终态反应物浓度-初态反应物浓度)/时间。
根据反应物浓度的变化和反应所需的时间,可以计算出平均反应速率。
2. 瞬时反应速率计算公式:瞬时反应速率=d[产物]/dt。
即瞬时反应速率是产物浓度对时间的导数。
四、污泥处理计算公式:1.污泥产量计算公式:污泥产量=沉淀物质量/给水流量。
根据沉淀物质量和给水流量的关系,可以计算出污泥的产量。
2.污泥质量计算公式:污泥质量=干固物质量/干固物质质量分数。
当已知干固物质量和干固物质的质量分数时,可以计算出污泥的质量。
3.污泥浓度计算公式:污泥浓度=干固物质量/污泥体积。
通过干固物质量和污泥体积的关系,可以计算出污泥的浓度。
以上是水处理常用的计算公式,涵盖了流量计算、浓度计算、反应速率计算和污泥处理计算等方面。
这些公式在水处理过程中起到重要的作用,帮助人们预测和控制水处理过程的各种参数和变量。
在实践中,运用这些公式可以有效地指导水处理的工作,提高水的质量和利用效率。
水处理计算公式
项目
公式
说明
反应速度
S——底物
X——合成细胞
P——最终产物
y——又称产率系数,mg(生物量)/mg(降解的底物)
S——底物浓度,同ρS
X——合成细胞浓度或微生物浓度,同ρX
反应级数
k——反应速度常数,随温度而异
n——反应级数
零级反应
, ,
v——反应速度
t——反应时间
k——反应速度常数,随温度而异
θ——温度系数,取值范围1.008~1.047,一般取值为1.024
污水因素
α——氧转移折算系数,其值小于1取值范围0.2~1.0
KLa——清水中氧的总转移系数,1/h
KLa′——污水中氧的总转移系数,1/h
其他组分对饱和溶解度的影响
β——氧溶解度折算系数,其值小于1取值范围0.8~1.0
CS——清水中氧的溶解度,kgO2/m3
F——安全系数,不要求时取1
θ——温度系数,取值范围1.008~1.047,一般取值为1.024
C——T℃时工艺系统中污水的溶解氧浓度,mg/L,多数情况为2
CS(T)——T℃时曝气池混合液的平均饱和溶解氧浓度,mg/L,如未告知取值,则查三废P501
CS(20)——20℃时清水中氧的溶解度,9.17mg/L
Kd——内源呼吸(或衰减)系数
ρX——反应器中微生物浓度
μ′——反应器中微生物比净增长速度
θc——污泥龄,d
简化版
Yobs——实际工程中,产率系数Y常以实际测得的观测产率系数Yobs替代
活性污泥法
项目
公式
说明
处理率
S0——进水BOD5浓度,mg/L
Se——出水BOD5浓度,mg/L
水处理常用计算公式
水处理常用计算公式水处理是指对污水、废水进行净化、杀菌、除臭、回收和再利用的过程。
在水处理过程中,常常会涉及到一些计算公式,以便确定水质参数、处理效果等关键指标。
以下是水处理中常用的一些计算公式。
一、水质参数计算公式1.溶解氧浓度(mg/L)计算公式:溶解氧浓度(mg/L)= 溶解氧得量 / 水样量2.氨氮浓度(mg/L)计算公式:氨氮浓度(mg/L)= 氨氮得量 / 水样量3.总硬度(mg/L)计算公式:总硬度(mg/L)= (Ca2+浓度×2.5)+(Mg2+浓度×4.14)4.COD(化学需氧量)浓度(mg/L)计算公式:COD浓度(mg/L)= COD得量 / 水样量5.BOD(生化需氧量)浓度(mg/L)计算公式:BOD浓度(mg/L)= BOD得量 / 水样量6.悬浮物(SS)浓度(mg/L)计算公式:悬浮物浓度(mg/L)= 悬浮物得量 / 水样量二、水处理效果计算公式1.混凝剂投加量计算公式:混凝剂投加量(mg/L)= (混凝剂质量 / 水体体积)×10002.絮凝剂投加量计算公式:絮凝剂投加量(mg/L)= (絮凝剂质量 / 水体体积)×10003.絮凝效果计算公式:絮凝效果(%)=(初浊度-终浊度)/初浊度×100%4.沉淀剂投加量计算公式:沉淀剂投加量(mg/L)= (沉淀剂质量 / 水体体积)×10005.沉淀效果计算公式:沉淀效果(%)=(初浊度-终浊度)/初浊度×100%6.过滤速度计算公式:过滤速度(m/h)=过滤液体积(m³)/过滤时间(h)/过滤面积(m²)7.生物膜反应器(MBR)膜通量计算公式:MBR膜通量(L/m²·h)=清水浸膜前水质量(L)/膜池面积(m²)/清水浸膜时间(h)8.反渗透(RO)回收率计算公式:RO回收率(%)=(进水量-出水量)/进水量×100%三、常见单位换算1.体积单位换算:2.质量单位换算:3.浓度单位换算:1毫克/升(mg/L)= 1ppm(mg/L)= 0.001克/升(g/L)以上是水处理中常用的一些计算公式和单位换算。
水处理计算公式
SV——污泥沉降比,mL/L(如28%,即代)
r——二沉池中污泥综合系数,一般为左右
污泥斗容积计算
此公式规定泥斗的储泥时间为2h
Xr——剩余污泥/回流污泥浓度,mg/L
X——曝气池污泥浓度(MLSS),mg/L
R——污泥回流比
Q——设计流量,m3/d
y——每kg活性污泥日产泥量,(kgVSS/kgVSS·d)
负荷法
①设定污泥负荷Ls,取值SVI、R、r、f
②设定曝气池数量n、池深H
③设定曝气池宽度B
④取值a′、b′,及根据总系数KZ
⑤取值α、β、ρ、Cst、Cs20、C
⑥设定EA
⑦设定二沉池表面负荷q
此表参见三废手册例题P527
→求得污泥浓度X/XV(注意统一用MLSS或者MLVSS)
T——计算温度,℃
DO——溶解氧的浓度,mg/L,一般按2mg/L计
KO2——氧的半速常数,mg/L,~L,15℃时为2
θCm——最小污泥龄,d
SF——安全系数,通常取~
θC——污泥龄,d,此值也可按经验取值
Sr——进出水BOD5浓度差,mg/L
Y——污泥理论产率,kg(VSS)/kg(BOD5)
Kd——污泥内源呼吸率,d-1
KLa(20)——温度为20℃时氧的总转移系数,1/h
θ——温度系数,取值范围~,一般取值为
污水因素
α——氧转移折算系数,其值小于1取值范围~
KLa——清水中氧的总转移系数,1/h
KLa′——污水中氧的总转移系数,1/h
其他组分对饱和溶解度的影响
β——氧溶解度折算系数,其值小于1取值范围~
CS——清水中氧的溶解度,kgO2/m3
水处理常用计算公式汇总
水处理常用计算公式汇总水处理是指对水体进行改善、净化、处理的过程,以满足各种需求和要求。
在水处理过程中,我们经常需要进行一些计算来确定水质参数、处理方案和设备设计等。
下面是一些水处理常用的计算公式的汇总。
1.水质参数计算:1.1 余氯消耗量(residual chlorine demand)计算公式:余氯消耗量=总氯添加量-余氯含量1.2 水体中溶解氧含量DO(dissolved oxygen)计算公式:DO = 34.6 * 溶解氧含量(mg/L)1.3 水体中溶解二氧化碳含量CO2(dissolved carbon dioxide)计算公式:CO2 = 62.7 * 溶解二氧化碳含量(mg/L)1.4 碳酸氢根含量HCO3-(bicarbonate)计算公式:HCO3- = 61 * 碳酸氢钠含量(mg/L)1.5 电导率(conductivity)计算公式:电导率 = 1 / (0.0256 + 0.0247 * ln(电导率值))2.流量计算:2.1流量(Q)计算公式:Q=A*V其中,Q为流量,A为流经面积,V为平均流速。
2.2时间(T)计算公式:T=V/Q其中,T为时间,V为容积,Q为流量。
3.消毒剂计算:3.1 硫代硫酸钠(sodium thiosulfate)计算公式:硫代硫酸钠用量=溶解氯浓度*供氯量/硫代硫酸钠浓度3.2 次氯酸钠(sodium hypochlorite)计算公式:次氯酸钠用量=供氯量/次氯酸钠浓度4.混凝剂计算:4.1 沉降速度(settling velocity)计算公式:沉降速度=K*d^n其中,K为常数,d为颗粒直径,n为指数。
4.2 混凝剂用量(coagulant dosage)计算公式:混凝剂用量=收入总浊度-出口水浊度5.活性炭吸附计算:5.1 吸附容量(adsorption capacity)计算公式:吸附容量=初始浓度-终浓度/活性炭用量饱和时间=饱和容积/进水流量6.膜处理计算:6.1 通量(flux)计算公式:通量=净水产量/膜面积6.2 渗透率(permeability)计算公式:渗透率=通量/水中溶质浓度以上是一些水处理常用的计算公式的汇总。
水处理常用计算公式汇总
水处理常用计算公式汇总碳源计算公式1、碳源选择通常反硝化可利用的碳源分为快速碳源(如甲醇、乙酸、乙酸钠等)、慢速碳源(如淀粉、蛋白质、葡萄糖等)和细胞物质。
不同的外加碳源对系统的反硝化影响不同,即使外加碳投加量相同,反硝化效果也不同。
与慢速碳源和细胞物质相比,甲醇、乙醇、乙酸、乙酸钠等快速碳源的反硝化速率最快,因此应用较多。
表1 对比了四种快速碳源的性能。
2、碳源投加量计算1)氮平衡进水总氮和出水总氮均包括各种形态的氮。
进水总氮主要是氨氮和有机氮,出水总氮主要是硝态氮和有机氮。
进水总氮进入到生物反应池,一部分通过反硝化作用排入大气,一部分通过同化作用进入活性污泥中,剩余的出水总氮需满足相关水质排放要求。
2)碳源投加量计算同化作用进入污泥中的氮按BOD5 去除量的5%计,即0.05(Si-Se),其中Si、Se 分别为进水和出水的BOD5 浓度。
反硝化作用去除的氮与反硝化工艺缺氧池容大小和进水BOD5 浓度有关。
反硝化设计参数的概念,是将其定义为反硝化的硝态氮浓度与进水BOD5 浓度之比, 表示为Kde(kgNO3--N/kgBOD5)。
由此可算出反硝化去除的硝态氮[NO3--N]=KdeSi。
从理论上讲,反硝化1kg 硝态氮消耗2.86kgBOD5,即:Kde=1/2.86(kg NO3--N/kgBOD5)=0.35(kg NO3--N/kgBOD5)污水处理厂需消耗外加碳源对应氮量的计算公式为:N=Ne 计-NsNe 计=Ni - KdeSi - 0.05(Si-Se)式中:N—需消耗外加碳源对应氮量,mg/L;Ne 计—根据设计的污水水质和设计的工艺参数计算出能达到的出水总氮,mg/L;Ns— 二沉池出水总氮排放标准, mg/L;Kde—0.35,kgNO3--N/kgBOD5;Si—进水BOD5 浓度,mg/L;Se—出水BOD5 浓度,mg/L;Ne 计需通过建立氮平衡方程计算,生化反应系统的氮平衡见图1。
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生物处理基本公式一项目公式说明反应速度S—底物S y?X z? PX —合成细胞P――最终产物dX dS y—y 又称产率系数,mg (生物量)/mg (降dt dt解的底物)dX S——底物浓度,冋P Sy dS X ——合成细胞浓度或微生物浓度,冋p反应级数dS n k——-反应速度常数,随温度而异v kS ndt n反应级数Igvn IgS Igk零级反应dS v-反应速度v k,k,S S0 ktdt t——-反应时间k——-反应速度常数,随温度而异一级反应dSv kS kS,dtkIgS Ig S o一t2.3零级反应dS・—2v kS2kS2,dt11ktS S o米氏方程(表示酶dX 促反应速度与底物v v max S v酶反应速度,例如v X dtK S浓度的关系)K m o V max-—最大酶反应速度4K44P—底物浓度1K m11K m—-一米氏常数v V max S V max莫诺特方程(表示Q微生物比增长速度max□—微生物比增长速度,V X与底物浓度的关K s S X系)HY M max-—□的最大值,即底物浓度很大,不影y dX v X——响微生物增长速度时的卩值dS V s q S——-底物浓度K s饱和常数生物处理基本公式二劳伦斯迈卡蒂公式(有机物比Y q max丫q maxq底物比降解速度,q 上降解速度与底X物浓度的关系)Sq q max 又有q VS dSK s S X X dt K i反应常数,K i q max①P〉K s时,q q maxK2 - -反应常数,K2q maxK s dSX qmax X Kdt②K s〉p时,S q q maxK SdS SX q max X S K2dt K S劳伦斯迈卡蒂dS S第一方程由:q q maxX dt K s S「dS X S得到:——q maxdt K s S劳伦斯迈卡蒂dX dS dX第二方程Y K d X——微生物净增长速度dt g dt u dtgdX dS d, Y—- ――底物利用(或降解)速度dt g dt u dt uK dX X Y ――-产率系数,同yK d- 内源呼吸(或衰减)系数T q r\p x反应器中微生物浓度dX/□反应器中微生物比净增长速度V9c-污泥龄,ddt g1X V c1故得到:一cY q K d简化版dX dS Y obs-一实际工程中,产率系数Y常以实际—Y ob测得的观测产率系数Y obs替代dt g s dt uX)bs q活性污泥法基本计算公式V CY Q S o S eC L V――容积负荷,g ( BOD 5) / ( m3?d)X V 1 K dQ w X r Q Q w X eV CX停留时间\/0 ――水力停留时间(名义),dV@――水力停留时间(实际),dQVs 1 R Q污泥龄X V0――污泥龄即污泥停留时间,dc X从一一每日排出污泥量即污泥产量,g/d1Y——污泥理论产率,kg(MLVSS)/kg(BOD 5)1Yq Kd q――有机物比降解速率,d-1,c有些手册上q-L s'(即kgBOD s/kgMLVSS • d)稳态条件下的完全混合式曝气池q K2 S eK2――动力学参数(参见上面公式,Se单位为mg/L )K d ――污泥内源呼吸率,d-1污泥产量A X ――每日排出污泥量即污泥产量(MLSS), V XX gMLSS/dC A X V――每日排出挥发性污泥量即挥发性污泥产量(MLVSS) , gMLVSS/dX▼ 丫Q S”K d V X VV * 1Y obs――实际工程中,产率系数Y常以实际测得Y Q S的观测产率系数Y obs替代Y obs Q S r丫S r f―― X V/X,挥发性污泥浓度/污泥浓度1 K d C Qw 每日排出污泥量,m /d,即剩余污泥湿量、,Y X r 剩余污泥/回流污泥浓度,mg/LY ---------- ObS 4 iz X e 一沉池出水污泥浓度,mg/L1 K d CY——污泥理论产率,kg(VSS)/kg(BOD 5) Y K d——污泥内源呼吸率,d-1X X Vr 0——污泥龄即污泥停留时间,df x——去除每kgBOD 5产泥量,(kgVSS/kgBOD 5 -d)X y——每kg活性污泥日产泥量,(kgVSS/kgVSS -d)Q W ZvX rX Q w X r Q Q w X exY K d Y K dq L S除碳和硝化反硝化02需氧量1.47Q S r 1.42 X V 4.57 Q N k N ke 0.12 X V1000O21.47Q S r 1.42 X V 4.57 Q N k N ke 0.12 X V10002.86 Q N t N ke N oe 0.12 X V10004.57――氧化每g氨氮所需氧量,(gO2/gN ),取4.57,符号b2.86――反硝化系数N k――进水总凯氏氮(TKN凯氏氮=有机氮+氨氮),mg/L N ke――出水总凯氏氮(TKN ), mg/LN t --------- 进水总氮,mg/Ly Y L S K d负荷法①设定污泥负荷L s,取值SVI、R、r、f T求得污泥浓度X/X V (注意统一用MLSS或者MLVSS)②设定曝气池数量n、池深H T求得曝气池体积③设定曝气池宽度B T求得单座曝气池体积,及表面积T求得单座曝气池长度,并验算宽深比、长宽比④取值a'、b',及根据总系数K Z T曝气时间⑤取值a、3、p C st、C s20、C T求得需氧量,及取大时需氧量⑥设定E A T求得标态需氧量⑦设定二沉池表面负荷q T求得标态空气量此表参见三废手册例题P527T求得二沉池表面积T得出二沉池直径需氧量计算公式除碳需氧量1000O2 a QS r b VX V1000O2Q b COD0 COD e 1.42 X V1000O2 1.47Q S r 1.42 X VO a a L S bbO b aL S 02 --------- 需氧量,kg/da' ---- 氧化每kgBOD 5所需氧量,取值:生活污水0.42~0.53,有机工业废水0.35~0.75b' ——污泥自身氧化需氧率,d-1,取值:生活污水0.09~0.11,有机工业废水0.06~0.341.47――碳的氧当量,当含碳物质以B0D5计时,取1.47,符号为aS r――进出水B0D5浓度差,mg/LA X v――每日排出挥发性活性污泥量(微生物) ,g (MLVSS) /d1.42 (c)――细胞的氧当量,(gO2/gMLVSS ),取1.42,符号为c△0a -------每kg污泥日需氧量,kgO2/kgMLVSS • d△O b——去除每kgBOD 5需氧量,kgO2/kgBOD 5 -d L S'——污泥负荷,kg ( BOD 5) /[kg(MLVSS) ?d]0.12 A X v——排出生物处理系统的微生物含氮量,g/d供氧量计算公式0.12 A X v——排出生物处理系统的微生物含氮量,g/d二沉池计算公式表面负荷 法A HQ maxQ max24 qQ maxA K z Q max24 3.6v t -q tA —— Q maxq H —- t ―—Q —-二沉池面积,m 2 废水取大时流量, m /d 水力表面负何, m 3/ (m 2 • h )-澄清区水深,/m-二沉池水力停留时间,一般为 1.5~2.5h -设计流量,m 3/d —总变化系数 时变化系数 —日变化系数 QK h K d Q固体通量Q XX ———曝气池污泥浓度(MLSS ), mg/L 法Ay maxG t 固体表面负何值,kg/m 2 • d1000 G tQ max废水取大时流量, m /d回流污泥]4 D4 DSVI - 污泥容积指数, mL/g ,取值范围约 100左浓度X r1 R X 1 -X v 右RR fX r — 剩余污泥/回流污泥浓度,mg/LX —— —曝气池污泥浓度(MLSS ), mg/LX r10 6rf ——X V /X ,挥发性污泥浓度/污泥浓度SVIX V -一挥发性曝气池污泥浓度 (MLVSS ), mg/LSV %SV —-一污泥沉降比, mL/L (如28%,即代0.28) SVI106Xr -二沉池中污泥综合系数,一般为 1.2左右污泥斗容4 1R Q X 41 R Q R X r — 剩余污泥/回流污泥浓度,mg/L 积计算V SX ——曝气池污泥浓度(MLSS ), mg/L24 X X r24 1 2RR —— -污泥回流比此公式规定泥斗的储泥时间为2hQ —- -设计流量,m 3/d 污泥回流Q —--设计流量,m 3/d 量Q r Q RQ r — —回流污泥流量,m 3/dR ——-污泥回流比,此时按最大回流比 100%算污泥产量曝气池容积、污泥产量及泥龄的计算见前面及剩余污曝气池部分泥排放量污泥由曝气池排放时当污泥从二沉池排放时SBR计算公式曝气时间内BOD负荷法t Ft R24 m S oL S X24 Q t F S o t R V L S X v 24 Q t F S0 t R V L S XV 24 Q S0 t t R V L S X n一个周期所需时间:t t R t s t d t b 有疑冋周期数:24t反应池容积另一公式:24 Q W ---- 剩余污泥排放量,m3/dR――污泥回流比也一一污泥龄即污泥停留时间,dV ――曝气池容积,m3Q ――设计的流量,m3/hV ―― SBR池总容积,m3S0――进水有机物浓度,mg/Ln --- 每个系列反应池个数L S――污泥负荷,kg (BOD 5) /[kg(MLSS) ?d] X ――污泥浓度(MLSS), mg/Lm----- 充水比(一次进入反应槽内的污水量与充水结束时混合液容积的比值,同排出比)t――一个运行周期所需要的时间,ht F――一个周期的进水时间,ht R――一个周期的反应时间,ht s――一个周期的沉淀时间,ht d――一个周期的排水时间,ht b――一个周期的闲置时间,hN――周期数V氧化沟活性污泥法计算公式硝化菌生长速0 470.098 T 15N kee- DO1 0.833 7.2 pH率 nK i / 八0.051 N ke 101 1. I58K O2DO泥龄算 dpn —硝化菌的生长率,d -1法一Cm1N ke -出水总凯氏氮或氨氮(TKN ) , mg/LnT ——-计算温度,CDO - 溶解氧的浓度, mg/L , —般按2mg/L 计CSFCmK 02 氧的半速常数, mg/L , 0.45~2.0mg/L,15 C时为 2Os m -最小污泥龄,dSF — —安全系数,通常取 2.0~3.0O —--污泥龄,d ,此值也可按经验取值S r - -进出水 BOD 5浓度差,mg/LY —— -污泥理论产率,kg(VSS)/kg(BOD 5)K d —污泥内源呼吸率,d -1f b —— -可生物降解 VSS 占VSS 的比例(与f 不同)泥龄算O —-污泥龄,d ,此值也可按经验取值X V 0.77 …法二C存疑冋S r — -进出水 BOD 5浓度差,mg/LY S rK d f bY —— -污泥理论产率,kg(VSS)/kg(BOD 5)K d —污泥内源呼吸率,d -1f b —— -可生物降解 VSS 占VSS 的比例(与f 不同)好氧区V 1 — 好氧区有效容积,m 3Y CQ S 0 S e容积V 1Q —-废水流量,m 3/dX V1 K d CX V — —挥发性污泥浓度(MLVSS), mg/L Q S OS eY —— -污泥理论产率,kg(VSS)/kg(BOD 5)V 1K d—污泥内源呼吸率,d -1XVL SS 0— -进水BOD 5浓度,mg/LS e —— -出水BOD 5浓度,mg/LL S ——污泥负荷,kg ( BOD 5) /[kg(MLVSS)划注意此处为 MLVSS ,如为 MLSS 需对应X 反硝化T —- -计算温度,C速率r DNrDN1.09 1 201 DOr DN ' ――实际的反硝化速率, gNO a -N/gVSS • dr DN反硝化速率,gNO a -N/gVSS ・d,温度15~27C时城市污水取值 0.03~0.11, 20C 可取0.07DO ' ――反硝化时的溶解氧浓度,可取 0.2mg/L 生物污 YA X V - -—每日排出挥发性污泥量即挥发性污泥产量 泥产量X VQ S r——Y ——算法参 见活性污泥(MLVSS ) , gMLVSS/d1K dCS r — -进出水 BOD 5浓度差,mg/L法Q —- -废水流量,m 3/dK d—污泥内源呼吸率,d -1Y ——-污泥理论产率,kg(VSS)/kg(BOD 5)除氮量 核算NO 3 Q N kN ke N oe 0.12 X V0.12A X V ――生物合成所需的氮, gMLVSS/d N t — N oe N k —氮),N keA N进水总氮,mg/L-出水总硝态氮,mg/L—进水总凯氏氮(TKN 凯氏氮=有机氮+氨 mg/L-出水总凯氏氮或氨氮(TKN ),mg/L 3 所需去除氮量,g/d 缺氧区V 2 — 缺氧区有效容积,m 3容积 V 2 __NO3_X V ——挥发性污泥浓度(MLVSS ),mg/L ( 脱 r DNX Vr DN ' ――实际的反硝化速率, gNO 3-N/gVSS • d 氮)A NO3 ――所需去除氮量,g/d 厌氧区 Q 1V1V 3 — 厌氧区有效容积,m 3容积v 32461 - 厌氧区水力停留时间,h ,一般根据试验确定,(除可取 2h磷)氧化沟:V —- 氧化沟总容积,m 3V V 1 V 2 Vf 3总容积水力停HRT ――水力停留时间,h24 V 留时间 HRTQ碱度的 剩余碱度=进水碱度+3.57 X 反硝化NOrN 的量剩余碱度 通常系统中应保证有大于 100mg/L 的 校核+0.1 X 去除BOD 5的量-7.14X 氧化沟氧化总氮剩余碱度(即保持 pH 仝7.2),以保证反硝化所需环的量境,所有碱度均以 CaCO 3计其中:3.57- -—反硝化NO 3-N 产生的碱度反硝化NO3-N 的量:0.1 — —去除BOD 5产生的碱度n 4 o V7.14--—氧化NH 4-N 消耗的碱度 N k N ke N oeU. 12 X V0.12A X V ――生物合成所需的氮, gMLVSS/dQQ — -流量,m 3/dS r - —去除BOD 5的量,mg/L去除BOD 的量:S o S eN t — 进水总氮,mg/Ln d o \z N oe -出水总硝态氮,mg/L氧化总氮的量: ――0.12 X VN k N kefN k ——进水总凯氏氮(TKN 凯氏氮=有机氮+氨Q氮),mg/Ln 4 o v7N ke -出水总凯氏氮或氨氮(TKN ),mg/LV0.12 S rA NO3 ――所需去除氮量,g/dQ1 K d C回流污 6r -二沉池中污泥综合系数,一般为 1.2左右 泥量计 X r 10r参见活性污泥法计算SVI- 污泥容积指数, mL/g ,取值范围约 100左算SVI右X r —- 剩余污泥/回流污泥浓度,mg/L TSS Q X r Q rQ Q r XQ r 回流污泥量, m /dX —— -污泥浓度(MLSS ),mg/LR 直R ——-污泥回流比,% QW — —总的剩余污泥量,g/dX i ——污泥中的惰性物质, mg/L ,为进水总悬浮物浓度(mg/L )与挥发性悬浮物浓度之差 X e ――随出水流出的污泥量, mg/L污水脱氮除磷计算公式硝化菌生 长速率nC /r0.098 T 150.47 eN keDO 1 0.833 7.2 pHN ke 100.0511 1.1582 DO、 好氧区计算泥龄算法:1|Jn-硝化菌的生长率,d -1-一一Cm1N ke 出水总凯氏氮或氨氮(TKN ) , mg/LnT ——-计算温度,C SFDO — -溶解氧的浓度, mg/L , —般按2mg/L 计CSF CmK O2 -氧的半速常数, mg/L , 0.45~2.0mg/L,15 C时为 26Cm 最小污泥龄,dSF ——安全系数,通常取 2.0~3.0比—— -污泥龄,d ,此值也可按经验取值S r ―― -进出水 BOD 5浓度差,mg/LY ―― -污泥理论产率,kg (VSS )/kg (BOD 5)K d — —污泥内源呼吸率,d -1f b-可生物降解 VSS 占VSS 的比例(与f 不同)泥龄算法 V X V X V计算参见活性污泥法公式-二二CY Y此处△ X V =0.5~0.7 X Q X S r ,即即 1kgBOD 产生XX V0.5~0.7kgVSS负荷法C JC JV 1 ―- 好氧区有效容积,m 3L SQ S 0■Q S 0 sQ ——-废水设计流量,m 3/dV 1X VV 〔 XLS-—有机负荷,kgCOD/ ( kgMLVSS • d )S0适当的情况下可以用SrL S -有机负荷,kgCOD/ (kgMLSS- d )X ――-污泥浓度(MLSS), mg/LX V —污泥浓度(MLVSS), mg/LS 0—— -进水有机物浓度 COD (或者BOD ), mg/L 好氧区容:V 1 ―-好氧区有效容积,m 3Y C QS 0S e积V iV iIZQ —— -废水流量,m 3/dX V1K dCX V — —挥发性污泥浓度(MLVSS ), mg/LQ £SeQ S 0 S eY ——-污泥理论产率,kg (VSS )/kg (BOD 5) V 1K d ——污泥内源呼吸率,d -1X V L SL SXS 0 -进水BOD 5浓度,mg/L XS e —— -出水BOD 5浓度,mg/LV iC X VxzL S -—污泥负荷, kg ( BOD 5) /[kg(MLVSS) ?d]XV注意此处为 MLVSS ,如为 MLSS 需对应X二缺氧区计算Q S r Y f 1 K d CX ! Q X e Q甲醇投加Cm 2.47 N0 1.53N10.87D0N0—起始硝酸盐浓度,mg/L量计算N1 ——起始亚硝酸盐浓度,mg/L 注意:此公式未考虑氨氮的变化D0 ——起始溶解氧DO浓度,mg/LC m—所需甲醇浓度,mg/L反硝化速:T——-计算温度,C率r DN r DN 1.09 T 20 1 DOr DN '――实际的反硝化速率,gNO3-N/gVSS • dr DN—反硝化速率,gNO3-N/gVSS・d,温度15~27C时城市污水取值0.03~0.11, 20C可取0.07DO ' ――反硝化时的溶解氧浓度,可取0.2mg/L生物污泥:A X V- -—每日排出挥发性污泥量即挥发性污泥产量产量X V Q S r丫算法参见活性污泥(MLVSS) , gMLVSS/d1 K d C Sr——-进出水BOD5浓度差,mg/L法Q —- -废水流量,m3/dK d ——污泥内源呼吸率,d-1Y——-污泥理论产率,kg(VSS)/kg(BOD 5)除氮量核:0.12A X V――生物合成所需的氮,gMLVSS/d算NO3Q N k N ke N°e 0・12 X VN t —进水总氮,mg/LN oe-出水总硝态氮,mg/LN k—进水总凯氏氮(TKN凯氏氮=有机氮+氨氮),mg/LN ke-出水总凯氏氮或氨氮(TKN ) , mg/LA NO3 ――所需去除氮量,g/d缺氧区容V2—缺氧区有效容积,m3积(脱氮)\/NO3—挥发性污泥浓度(MLVSS), mg/LV2X Vr DN X Vr DN ' ――实际的反硝化速率,gNO3-N/gVSS • dA NO3 ――所需去除氮量,g/d三厌氧区计算厌氧区容\/Q 1V3—厌氧区有效容积,m3积(除磷)V32461 -厌氧区水力停留时间,h, 一般根据试验确定,可取2h氧化沟总V——总容积,m3容积V V! 1 V2 V3水力停留HRT――水力停留时间,h24 V时间HRTQ碱度的校剩余碱度=进水碱度+3.57 X反硝化NO3-N的剩余碱度通常系统中应保证有大于100mg/L的核量+0.1 X去除BOD5的量-7.14X氧化沟氧化总剩余碱度(即保持pH仝7.2),以保证反硝化所需环氮的量境,所有碱度均以CaCO3计其中: 3.57- -—反硝化NO3-N产生的碱度反硝化NO3-N的量:0.1——去除BOD5产生的碱度7.14 - -—氧化NH 4-N消耗的碱度0.12X VN k N ke N oe0.12A X V――生物合成所需的氮,gMLVSS/dN oe ——出水总硝态氮,mg/LN k ――进水总凯氏氮(TKN 凯氏氮=有机氮+氨 氮),mg/L N ke 出水总凯氏氮或氨氮(TKN ),mg/L A NO3 ――所需去除氮量,g/dA/O 法脱氮计算公式-负荷法去除BOD 的量:S 0S e氧化总氮的量:N kN ke0.12 X VQ回流污泥 量计算X r X6 r参见活性污泥法计算TSS Q X rQ rQ Q r X混合液回 流计算R Qr QQ S r 1 K d CX i Q X e QN k0 N ke 1 N oer ――二沉池中污泥综合系数,一般为1.2左右SVI ――污泥容积指数, mL/g ,取值范围约 100左 右X r ——剩余污泥/回流污泥浓度,mg/L Q r ---------- 回流污泥量,m 3/d X ――污泥浓度(MLSS ), mg/L R ――污泥回流比,% W ---- 总的剩余污泥量, g/dX 1——污泥中的惰性物质, mg/L ,为进水总悬浮物浓度(mg/L )与挥发性悬浮物浓度之差 X e ――随出水流出的污泥量, mg/L N oe -------- 出水总硝态氮,mg/LN k ――进水总凯氏氮(TKN 凯氏氮=有机氮+氨 氮),mg/LN ke -------- 出水总凯氏氮或氨氮(TKN ) , mg/L R '――混合液回流比,%时城市污水取值 0.03~0.11, 20C 可取0.07 DO ' ――反硝化时的溶解氧浓度,可取 0.2mg/L生物污泥 Y X V Q S r1 K dA X V-—每日排出挥发性污泥量即挥发性污泥产量 产量算法参见活性污泥(MLVSS ) , gMLVSS/d CS r —— -进出水 BOD 5浓度差,mg/L法Q — -废水流量,m 3/dK d ——污泥内源呼吸率,d -1Y ——-污泥理论产率,kg (VSS )/kg (BOD 5) 除氮量核 算0 12 AX’ 生物合成所需的氮 gMIVSS/d NO3QN k N keN oe 0.12 X VU.l 2 A X V 生物□成所需 1的炎J, g MLVSS/d N t 进水总氮, mg/LN oe -出水总硝态氮,mg/LN k ——进水总凯氏氮(TKN 凯氏氮=有机氮+氨氮),mg/LN ke -出水总凯氏氮或氨氮(TKN ) , mg/L小O3 ――所需去除氮量,g/d缺氧区容:\ /V 2——NO 2—V 2 缺氧区有效容积, m积(脱氮)X V ——挥发性污泥浓度(MLVSS ), mg/L r DNX Vr DN ' ――实际的反硝化速率, gNO 3-N/gVSS • d小O3 ――所需去除氮量,g/d三 厌氧区计算厌氧区容: Q 1 \/ J 1V 3厌氧区有效容积,m 3积(除磷) V32461厌氧区水力停留时间,h , 一般根据试验确定,可取 2h氧化沟总 容积 V V i V 2 V 3V ——总容积,m 3水力停留 时间 24 V LI IDTHRT ――水力停留时间,hHRTQ碱度的校 剩余碱度=进水碱度+3.57 X 反硝化N0 3-N 的 剩余碱度 通常系统中应保证有大于 100mg/L 的 核量+0.1 X 去除BOD 5的量-7.14X 氧化沟氧化总剩余碱度(即保持 pH 仝7.2),以保证反硝化所需环 氮的量境,所有碱度均以 CaCO 3计其中:3.57— -—反硝化NO 3-N 产生的碱度反硝化NO3-N 的量:0.1 — —去除BOD 5产生的碱度NN N0.12 XV7.14— -—氧化NH 4-N 消耗的碱度 0 12 AX, 生物合成所需的氮 gMIVSS/d 八k 八ke 八oeQ U.1 2 A X V 生物□成所需 1的炎 J, g MLVSS/dN t — 进水总氮,mg/L去除BOD 的量:S 0S eN oe N k — -出水总硝态氮,mg/L—进水总凯氏氮(TKN 凯氏氮=有机氮+氨氧化总氮的量:N kN0.12 X V氮),Nmg/L -出水总凯氏氮或氨氮(TKN ) , mg/L N ke—Q小O3 ――所需去除氮量,g/d厌氧计算公式负荷法L、,Q S0V —反应器有效容积,m3L V1000 V Q - —废水设计流量,m3/dL SQ S0 . Q S0L V - -—容积负荷,kgCOD/ (m3• d)------- L S—V X V V XL s' ——有机负荷,kgCOD/ ( kgMLVSS • d)L S—有机负荷,kgCOD/ ( kgMLSS- d)VQ S0Q S o Q&X ——污泥浓度(MLSS), mg/L——污泥浓度(MLVSS), mg/L1000 L\/ 1 7L c X X VVL S 入V L S Q SQ进力J有机物浓度COD (或者BOD丿,mg/L24 VHRT ----------B即HRT——水力停留时间,hH —-反应器咼度,mQ A ——反应器截面积,m2V A H D —-反应器直径,mV1-反应器内液体上升流速,m/hA—D24注: 污泥负荷和容积负荷从定义来说用S o正确,但V1Q V H规范中用去除量,考试中用去除量来计算24 A A投配率法V n V n - -—每日需要处理的污泥或废液体积,m3/dV—100 PP——设计投配率,%/d,通常采用5~12%/d动力学公适用于厌氧生物滤池t———水力停留时间,d式法丄ln S K —-反应动力学常数,d1t S o- -一进水有机物浓度COD , mg/L K S eS e—-一进水有机物浓度COD , mg/LV t Q Q ——废水设计流量,m3/d回流污泥量计算X r 10 6 rSVI 参见活性污泥法计算TSS Q X r Q r Q Q r X混合液回流计算R:Q S r1 K d CX! Q X e QR N k0 N ke iN oer ――二沉池中污泥综合系数,一般为 1.2左右SVI ――污泥容积指数,mL/g,取值范围约100左右X r——剩余污泥/回流污泥浓度,mg/LQ r ――回流污泥量,m3/dX ――污泥浓度(MLSS), mg/LR――污泥回流比,%W ----- 总的剩余污泥量,g/dX1——污泥中的惰性物质,mg/L,为进水总悬浮物浓度(mg/L )与挥发性悬浮物浓度之差X e――随出水流出的污泥量,mg/LN oe -------- 出水总硝态氮,mg/LN k――进水总凯氏氮(TKN凯氏氮=有机氮+氨氮),mg/LN ke --------- 出水总凯氏氮或氨氮(TKN),mg/L污泥处理计算公式含水率V iV2W1100 P2W2 100 P iC2C1P1、V1、W1、C1――含水率为P1的污泥体积、重量、固体物浓度P2、V2、W2、C2――含水率为P2的污泥体积、固体物浓度适用于含水率大于65%的污泥重量、可消化程R d ――可消化程度度R d 1 V2 S1 100%P s1、P S2――生污泥及消化污泥无机物含量,% P V1P S2P V1、P V2 ――生污泥及消化污泥有机物含量,%湿、干污泥100丫一一湿污泥比重,g/L比重100 S P――湿污泥含水率,%P S 100 PY――干污泥比重,g/L250P V干固体物质中,有机物所占百分比,% S100 1.5 FV初沉污泥可根据人口数,或者悬浮固体去除率计算产量二沉污泥见活性污泥法计算公式产量X V Y Q S r K d V X Vc c Y Q S rY obs Q S r1 K dC污泥重力Q C W A 浓缩池总面积,m2A浓缩计算M M Q ――污泥体积流量,m3/dQ 100P M 浓缩池污泥固体通量,kg/m • d W——1000100W——污泥质量流量,kg/dA C 污泥固体浓度,g/LA i nA1 单个浓缩池总面积,m2n 浓缩池数量,个Q 100 P1Q A CC Q '——浓缩后污泥体积流量,m3/d100 P2P、P1、P2——均为含水率,%A LI t——停留时间,ht A H H 有效水深,常数可取4m, mQ/241000 —— P含水率时的污泥密度,1000kg/m3气浮浓缩计算污泥厌氧V V n——每日需要处理的污泥或废液体积,m 3/d V」100 投配率法消化计算P P——设计投配率,%/d,通常米用5~12%/dW一V 消化池有效容积,m3V Q C泥龄及负荷法WS——挥发性干固体重量,kgVSS/dL SL s'——挥发性固体负荷,kgVSS/m3• d气浮计算公式。