找水施工方案

**井封隔器找水施工设计

设计人：

审核人：

审批人：

设计单位：

设计日期

一、施工目的：

二、基础数据

套管数据

油层数据

三、生产状况：

四、井史井况：

答题要求：根据以上资料说明施工步骤、安全环保要求、井控措施、修前准备（设备、

材料工具用具）并画出找水管柱图。

五、施工步骤

（一）洗压井：

完善井口，用油嘴控制放完套管气，用与地层配伍性好的地层水对洗井管线试预计施工压力的1.5倍（ Mpa），稳压15min，压力小于0.5Mpa，不刺不漏为合格。而后用两倍井筒内容积的地层水反循环洗压井，停泵后要求无溢流。

（二）起原井管柱：

卸井口，按HSE有关要求安装SFZ18-21闸板防喷器，平稳提出管挂，装好自封，起出原井管柱，仔细检查原井管柱，发现问题及时记入施工板报和施工总结。

（三）探冲砂：

下Φ73mm*0.5m的笔尖+Φ73mm油管探冲砂至井底 m，洗井至出口含砂量小于0.2‰，进出口一致停泵。而后起出冲砂管柱。

（四）通井：

下Φ mm* m的通井规+Φ73mm油管通至井底 m，而后起出通井管柱。如通井遇阻，则起出通井规，下Φ m的套铣筒套至井底 m洗井至出口含杂物量小于0.2‰，进出口一致停泵。而后起出套铣管柱。

(五）刮削：

下机械式GX-T140型套管刮削器+Φ73mm油管刮至井底 m，特别是封隔器座封的井段 m，刮削不少于3次。洗井至出口含杂物量小于0.2‰，进出口一致停泵。而后起出刮削管柱。

（六）找水:

1、找窜管柱组合:(自下而上)Φ73mm丝堵+工作筒丙（不带堵塞器）+Y211-114封隔器+工作筒乙（带堵塞器）+Y111-114封隔器+工作筒甲（带堵塞器）+Φ73mm上部油管。

2、按找窜管柱组合自下而上的顺序丈量、组配好，下入井内，当下封隔器下至 m 时，停止下放。

3、装井口、连接地面水泥车管线试压25Mpa，稳压10min，不刺不漏为合格。

4、替喷（井口压力太高采用二次替喷法替喷）。

5、上提管柱 m，坐封封隔器，管柱完成在 m。

6、装井口采油树，开井：如井喷则用油嘴控制，放喷求产，不自喷则抽汲诱喷求产，

抽子沉没度小于300米。

7、求产最下层：在一个生产制度下求产液量，产气量，测定原油含水，含砂，取液样气样分析化验，测流压静压。

8、上返测试第二层：清水挤压井至油层以上15米左右，水量：立方米，打捞堵塞器乙，投递堵塞器丙。测试中间层位（方法同上）

9、上返测试最上层：清水挤压井至油层以上15米左右，水量：立方米，打捞堵塞器甲，投递堵塞器乙。测试最上层（方法同上）

10、起出找水管柱，结束找水施工。

11、将三层的测试资料対比分析，找出出水层，根据结果定下步措施。

六、技术及质量要求：

1、通井必须通至人工井底或最低油层底界以下30-50m,通井规内径小于套管内径6-8mm，长度为1.2m，下井油管仔细检查合格后才能下井。

2、套管刮削要刮削到最下油层底界，在射孔井段要反复刮削三次；

3、必须丈量准确，累计无误，要求卡点准确，避开套管接箍，工作筒对准油层。

4、下找窜管柱涂好密封脂，保证管柱不漏失，逐根过Φ59mm油管内径规，保证投球与冲球顺利进行。

5、清水洗井时进出口一致不少于两周，出口含杂物量小于0.2‰。

6、下大直径工具速度不大于150m/h ，防止卡钻。

7、替喷水质清洁，出口无杂质，深度在油层以下30m；

8、油井放喷、求产要用油嘴控制。

9、诱喷抽汲抽子沉没度不能超过300m。

10、起出的油管、杆按顺序排放整齐，10根一组，防止压弯或损坏。

11、起下油管时使用小滑车拉送油管。

12、油管、杆剌洗干净，不得有腐蚀、砂眼、穿孔、裂缝、弯曲等。

13、油管下完座悬挂器时检查密封圈完好，座悬挂起，顶好顶丝。

七、安全环保要求：

1、拖值班房时保险绳挂牢，卡车上不得站人；值班房摆放距井口20m以外，并扎好接地线；立井架时，有大班司机指挥，应避开土质松软或积水浸泡的地方，同时要考虑空中电路对施工设备及井架绷绳有无障碍；

2、2.0米以上高空作业必须系安全带并挂速差器。高空作业工具、用具必须系好尾

绳固定牢靠防止掉落，作业完严禁往下抛甩工具；

3、压井管线必须按标准进行连接，水泥车距井口20m以外，洗（压）井施工中，施工人员不准在管线上穿越或井口站立；

4、井场及抽油机四周应架设隔高带，严禁闲人进行施工现场；

5、现场挖有排污池，并铺防渗布，严禁原油、污水外溢及生活垃圾导致环境污染；

6、安全用电：井场照明采用36V以下安全电压或用隔离电源装置；所有电线均用橡胶套软电缆线，无老化、裸露、裂口和接头；电源线架空高度不低于2.5m；

7、施工中严禁冒喷施工，严禁在井口或油气聚集区使用金属互相敲击，严禁烟火；

8、施工人员穿戴规定劳保用品。并持证上岗。

9、所有施工均按照中石化HSE有关管理规定，杜绝违章操作。

10、施工使用与地层配伍性好的修井液，防止污染油层。

11、施工废料回收处理，防止污染环境。

八、井控措施

1、作业队技术人员向施工人员进行设计交底，开工前由安全部门到现场验收合格签字。

2、甲方作业监督进行现场开工验收，并出具开工验收合格单。

3、井口配备井控专用工具，防喷器及专用扳手、提升短节、油管悬挂器、变扣接头、井口钢圈、井口螺丝、井口上法兰（带总闸门）、油管旋塞及专用扳手、压力表等工具。现场人员对施工过程中安装合格的井控设备，做到懂性能会操作。

4、防喷装置在使用的过程中，班长负责检查和保养，保证井控装置处于完好状。

5、井口采油树各部件必须配备齐全，灵活好用。

6、交接班及用餐必须在井场进行，设四岗观察井口；井口第一根油管上安装油管旋塞，关闭防喷器；空井筒时装好井口上法兰（带总闸门），上全上紧井口螺丝；在不连续作业时，应装好井口。

7、起下管柱不允许冒喷作业。

8、作业施工过程中发现溢流或溢流增大现象，立即实施关井程序。

9、若关井程序失败，所有人员立即撤离井场至安全位置，按程序上报处理。

10、若发生井涌现象立即启动井控应急预案。

九、工具草图

十、修前准备：