三、食品输送机械与设备
食品机械与设备的类型及特点
食品机械与设备的类型及特点1.食品原料清洗机械A、滚筒式清洗机适合块状物料的清洗。
将原料置于清洗滚筒中，借清滚筒的转动，使原料在其中的不断翻转，同时用管喷射高压水来冲洗翻动的原料，达到清洗的目的。
B、鼓风式清洗机适合果蔬原料的清洗。
是利用水的高频振动来达到清洗的目的。
其清洗原理，是用鼓风机把空气送进洗槽中，使清洗原料的水产生剧烈的翻动，物料在空气对水的剧烈搅拌下进行清洗。
利用空气进行搅拌，既可加速污物从表面去除，又能便原料在强烈的翻动下不致损伤，保持原料的完整性和美观，因而最适合于果蔬原料的清洗。
C、其他清洗机桨叶式清洗机：利用桨叶的搅拌摩擦并配合浸洗来共同完成。
螺旋带式清洗机:是一种具有螺旋带式分离器的清洗设备。
螺旋搅拌式清洗机：用于马铃薯淀粉的生产中。
2.物料输送机械A、液体物料输送装置离心泵：在启动前需向壳内充满被输送的液体，启动后泵轴带动叶轮一起转动。
往复泵：往复泵具有自吸能力，在泵启动前无需向泵充满液体。
计量泵：它可以通过冲程而达到严格控制和调节流量的目的。
B、固体物料输送机械带式输送机：在带或链挠性牵引件上，均匀的安装着若干料斗用来连续运送物料的运输设备。
主要用于垂直连续输送散状物料。
其输送距离长、工作速度范围大、输送能力高、动力消耗小、构造简单。
功能：垂直提升粉粒体、小块状物料。
优点：结构简单，占地面积小，提升高度大。
密封性好，不易产生粉尘等。
缺点：料斗和牵引件易磨损，对过载的敏感性大。
斗式提升机：是食品工业中应用广泛的一种连续输送机械。
可用于块状物料、粉状物料及整件物品的水平或倾斜方向的输送。
螺旋输送机：用于短距离水平或垂直方向输送散体物料的一种不带挠性件的连续性输送机械。
主要用来输送粉状或粒状物料。
刮板输送机：用于水平、倾斜、和垂直方向输送散体物料，长用于颗粒状、非腐蚀性物料的输送。
振动输送器：是利用振动技术，对松散态颗粒物料进行中、短距离输送的输送机械。
C、气体物料输送机械气力输送系统：利用强烈的空气流沿管道流动，把悬浮在气流中的物料送至目的地的一种输送方式。
食品机械与设备
食品机械与设备食品机械与设备：在食品加工过程中所采用的机械装置和设备。
第二章1.带式输送机：原理：利用输送皮带与物料间的摩擦力使物料随输送带一起运动，从而完成输送任务。
输送物料：块状、颗粒状物料及整件物料功能：水平输送、倾斜输送特点：输送量大，动力消耗少，运转连续，工作平稳，输送距离大。
应用：常用于块粒状物料的水平或倾斜方向的运输。
主要构件：输送带，驱动装置，机架和托辊，张紧装置常用输送带：橡胶带、纤维织带（帆布带）、钢带、钢丝网带、链条带、板式带和塑料带等。
2.斗式提升机：原理：利用附在带或钢索或链条等挠性物上的料斗在垂直或倾斜的方向上作往复运动来将低处的物料输送到高处的。
基本结构：相当立起来的在带上安装了若干个料斗的带式输送机，其主要部件为带或链条、鼓轮、传动装置和装、卸料装置等。
用途：主要用于垂直、倾斜连续输送散状物料。
优点：结构简单；占地面积小；提升高度大（一般12～20m，最高可达30～60m）;密封性好，不易产生粉尘。
缺点：料斗和牵引件易磨损，对过载敏感性大。
主要构件1）料斗2）牵引件3）机筒生产率计算：斗式输送机的生产率由牵引件单位长度上的物料质量q（线载荷）和料斗的运动速度v决定。
线载荷有每米长度上料斗数目和每个料斗内所盛装物料的质量来确定。
3.螺旋输送机：工作原理：带旋转的轴在封闭的料槽内旋转。
物料由于重力和对于槽壁的摩擦力作用，在运动中不随螺旋一起旋转，而是以滑动形式沿着物料槽移动。
液体物料输送机械1.离心泵：用途：低黏度液料（包括工艺用水）、液体介质（如热水、冷水和冷冻盐水等）常采用离心泵输送。
基本原理：利用离心力增加液体的压强。
由叶轮转动中心处进入离心泵的产品，由于受到离心力的作用而运动到叶轮的周缘。
优点：结构简单，流量大而且均匀，操作方便。
缺点：容易造成气缚现象，对泵有伤害。
应用：将流体物料从低到高输送，或沿管道送至远方。
离心泵的叶轮a.封闭式：叶轮两侧有前盖板和后盖板b.半封闭式：吸口侧无前盖。
食品机械与设备课程考核大纲
《食品机械与设备》考核大纲课程名称：《食品机械与设备》课程编号：0710056课程性质：通识教育必修课程学时学分：51学时，3学分适用专业：食品科学与工程专业（本科）二年级学生考核目标：使学生能够了解各种食品机械与设备的分类及特点；掌握典型食品机械的结构、特点、作用、工作原理、适用范围和影响因素；掌握分析食品机械与设备的一般方法以及一些重要设计参数的确定方法；了解各类加工方法、加工设备的相关新技术。
考核内容及要求：第一章绪论第二章输送机械与设备第一节固体物料输送机械一、带式输送机(应用)二、斗式输送机(理解)三、螺旋输送机(掌握)四、振动输送机(掌握)第二节液体物料输送机械一、齿轮泵(掌握)二、离心泵(应用)三、螺杆泵(理解)四、罗茨泵(理解)五、滑板泵(理解)六、水环式真空泵(理解)第三节气力输送设备一、概述(掌握)二、气力输送装置的分类(应用)三、气力输送的主要构件(掌握)第三章清洗、分选及分级机械与设备第一节块状果蔬清洗机一、洗涤的作用原理(应用)二、鼓风式清洗机的工作原理(理解)三、鼓风式清洗机的结构(掌握)第二节全自动浸泡与喷冲式洗瓶机一、全自动洗瓶机的类型(应用)二、全自动浸泡与喷冲式洗瓶机(理解)三、检瓶装置(了解)第三节往复直线振动筛一、结构和工作原理(应用)二、筛面主要运动参数(掌握)三、曲柄连杆机构传动时的平衡(了解)四、双振动电动机传动的自同步原理(了解) 第四节立面圆振筛一、结构(掌握)二、惯性振动器的结构和工作原理(理解) 第五节平面圆振筛一、平面回转筛(掌握)二、高方平筛(理解)第六节风振组合分选机械一、吸式编织板去石机的结构(应用)二、工作原理(应用)三、去石板上物料的运动(应用)第七节块状果蔬分级机械与设备一、机械式形状分级机(理解)二、筛筒式形状分级机(理解)第八节光电分选机械与设备一、光电分选的目的(理解)二、光电分选设备的设计(掌握)第四章分离机械第一节概述(应用)第二节过滤机一、过滤分离原理(应用)二、板框压滤机(应用)三、滤叶型压滤机(理解)四、真空过滤机(应用)第三节压榨机一、压榨过程和压榨分类(掌握)二、间歇式压榨机(理解)三、连续式压榨机(理解)第四节离心分离机一、离心分离的原理(应用)二、螺旋离心机(理解)三、碟片式离心分离机(掌握)四、三足式离心机(掌握)五、上悬式离心机(了解)六、卧式刮刀卸料离心机(了解)七、旋液分离器(了解)第五节萃取机械一、萃取原理(应用)二、液-液萃取设备(了解)三、固-液萃取设备(了解)四、超临界萃取设备(掌握)第六节膜技术设备一、膜分离的基本概念(了解)二、膜组件(应用)三、膜分离设备(理解)第七节蒸馏设备一、蒸馏原理(理解)二、白酒蒸馏设备(掌握)三、酒精蒸馏设备(应用)四、分子蒸馏(掌握)第五章搅拌、混合及均质机械与设备第一节搅拌机一、搅拌过程(掌握)二、搅拌混合机理(应用)三、搅拌机的结构(应用)四、液体流型(掌握)第二节混合机与捏合机一、混合机(理解)二、捏合机(了解)第三节胶体磨和均质机一、均质理论(掌握)二、高压均质机(应用)三、高剪切均质机(掌握)第六章杀菌机械与设备第一节立式、卧式杀菌锅一、立式杀菌锅(理解)二、卧式杀菌锅(掌握)第二节回转式杀菌机械一、结构(理解)二、工作过程(掌握)三、杀菌特点(掌握)第三节水封式连续高压杀菌设备(了解)第四节超高温瞬时灭菌设备一、直接加热超高温瞬时灭菌机设备(应用)二、间接式超高温灭菌设备(掌握)第五节非热杀菌技术与设备一、高电压脉冲电场非热杀菌技术与设备(掌握)二、食品的辐照杀菌技术与设备(掌握)三、紫外线杀菌技术与设备(掌握)四、超高静压杀菌技术与设备(理解)五、脉冲强光非热杀菌原理与设备第七章干燥机械与设备第一节流化床干燥机一、流化床干燥机的原理及特点(应用)二、流化床的工作参数(了解)三、振动流化床干燥机的结构(掌握) 第二节喷雾式干燥机一、喷雾干燥的原理和流程(应用)二、喷雾干燥的特点(应用)三、雾化器(次重点)第三节气流式干燥机一、气流式干燥机的特点(应用)二、气流式干燥机的种类(应用)第四节电磁辐射干燥机一、微波加热器(理解)二、红外线辐射加热器(理解)第五节真空干燥机一、真空干燥的原理及特点(应用)二、真空干燥设备(应用)第六节真空冷冻干燥机一、真空冷冻干燥的原理及特点(应用)二、冷冻干燥机(掌握)第八章食品冷冻机械与设备第一节概述(理解)第二节制冷机的工作原理和结构一、制冷工作原理(应用)二、制冷剂与载冷剂(应用)三、制冷机的主要装置(应用)四、制冷机的辅助装置(理解)第三节冻结机一、隧道式冻结装置(掌握)二、平板式冻结装置(理解)三、喷淋式液氮冻结装置(掌握)第四节解冻机一、外部加热解冻装置(掌握)二、内部加热解冻装置(理解)三、组合加热解冻装置(理解)第九章浓缩设备第一节浓缩的基本原理及设备分类一、食品浓缩原理与特点(应用)二、浓缩设备的分类(应用)第二节单效浓缩设备一、单效升膜式浓缩设备(应用)二、单效降膜式浓缩设备(应用)三、中央循环管式浓缩器(掌握)四、盘管式浓缩设备(掌握)五、带搅拌的夹套式真空浓缩锅(理解)六、活动刮板式薄膜蒸发器(理解)第三节多效浓缩设备一、多效蒸发的效数(应用)二、多效蒸发的工作原理(应用)三、多效真空浓缩的流程(掌握)四、双效升膜式浓缩设备(掌握)五、双效降膜式浓缩设备(掌握)六、三效降膜式浓缩设备(了解)第四节冷冻浓缩设备一、冷冻浓缩的原理与特点(掌握)二、冷冻浓缩装置系统(理解)第十三章挤压加工机械与设备第一节挤压加工技术的基本概念一、挤压加工技术的概念 (理解)二、挤压加工技术的特点 (应用)三、挤压机类型及特点 (掌握)第二节单螺杆挤压熟化机一、单螺杆挤压机的构成 (掌握)二、单螺杆挤压原理 (理解)三、单螺杆挤压机主要工作构件(了解)第三节双螺杆挤压机一、双螺杆挤压机分类及特性 (掌握)二、双螺杆挤压机挤压过程 (了解)考核类型：笔试（闭卷）记分方式：百分制考核时间：120分钟试题类型：名词解释、填空、简答、图形论述。
食品机械与设备-第2章输送机械与设备
6
优点：
1. 结构简单，自重轻，便于制造； 2. 输送路线布置灵活，适应性广，可输送多种物料； 3. 输送速度高，输送距离长，输送能力大，能耗低； 4. 可连续输送，工作平稳，不损伤被输送物料； 5. 操作简单，安全可靠，保养检修容易，维修管理费用 低。
7
缺点：
1. 输送带易磨损，且成本大(约占输送机造价的40％)； 2. 需用大量滚动轴承； 3. 中间卸料时必须加装卸料装置； 4. 普通胶带式输送机不适用于输送倾角过大的场合(跑偏、 打滑)。
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(2) 输送槽与平衡底架
输送槽(承载体、槽体)和平衡底架(底架)是振动输 送机系统中的两个主要部件。 槽体输送物料，底架主要平衡槽体的惯性力，并 减小传给基础的动载荷。
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(3) 主振弹簧与隔振弹簧
振动输送机系统中的弹性元件。 主振弹簧的作用：使振动输送机有适宜的近共振的工 作点(频率比)，使系统的动能和位能互相转化，以便更 有效地利用振动能量。 隔振弹簧的作用：支承槽体，使槽体沿着某一倾斜方 向实现所要求的振动，并能减小传给基础或结构架的 动载荷。
35
四、振动输送机
(一) 原理 一种利用振动技术，对松散态颗粒物料进行中、 短距离输送的输送机械。振动输送机工作时，由激振 器驱动主振弹簧支承的工作槽体。主振弹簧通常倾斜 安装，斜置倾角为β，称为振动角。激振力作用于工作 槽体时，工作槽体在主振板弹簧的约束下做定向强迫 振动。处在工作槽体上的物品，受到槽体振动的作用 断续地被输送前进。
b. 纤维编织带
常用的纤维编织带是帆布带。 应用：焙烤食品生产中，主要用于成型前的面片和坯 料的输送。帆布带抗拉强度大，柔性好，能经受多次 反复折叠而不疲劳。帆布的接缝通常采用棉线和人造 纤维线缝合。
食品机械与设备复习重点
一、食品机械：食品机械是指把食品原料加工成食品(或半成品)过程中所应用的机械设备和装置。
食品机械主要可以分为食品加工机械、包装设备两大类。
二、食品机械与设备的分类按照食品的种类和行业的不同：粮油加工设备、果蔬保鲜与加工设备、畜禽产品加工设备、水产品加工设备、方便食品加工设备、饮料加工设备和食品加工中废物综合利用设备等。
按照食品加工的单元操作的不同：食品输送机械、食品清理与分选机械、食品粉碎机械、食品分离机械、食品压榨机械、食品浓缩机械、食品杀菌机械、食品熟化机械、食品发酵设备、食品冷冻机械、食品包装机械、食品保鲜储藏机械等。
三、食品输送机械的作用：为了提高劳动生产力率、减轻劳动强度以及使得整个食品加工生产线有机结合、协调通一。
采用先进技术设备和实现单机自动化后，更需要将单机之间有机的衔接起来组成自动化生产线。
采用机械输送物料，对保证食品卫生及食品质量安全具有重要意义。
四、带式输送机原理：是一种利用连续而且具有挠性输送带连续的来输送物料的输送机，是食品工厂中最广泛采用的一种连续输送机械。
特点：工作速度范围广，输送距离长，生产效率高，所需动力不大，结构简单可靠，使用方便，维护检修容易，无噪音，能够在全机身中任何地方进行装料和卸料。
主要缺点是输送轻质粉状物料时易飞扬，倾角度不能太大。
常用的输送带：橡胶带，各种纤维编织带，塑料、尼龙、强力棉纶带，板式带，钢带和钢丝带。
五、斗式提升机装料方式：挖取式和撒入式卸料方式：离心抛出（离心式）、靠重力下落（无定向自流）和离心与重力同时作用（定向自流）。
六、气力输送设备特点：优点、、输送过程密封，物料损失很少，能保证物料不致吸湿、污染或混入其他杂质；输送场所灰尘大大减少，改善了劳动条件；结构简单，装卸、管理方便；可同时配合进行各种工艺过程，如混合、分选、烘干、冷却等，工艺过程的连续化程度高，便于实现自动化操作；输送生产率较高，尤其利用实现散装物料运输机械化，可大大提高生产率，降低装卸成本。
《食品加工机械与设备》输送机械
本章学习目标
了解各种形态物料的输送特点。 掌握输送机械的主要类型及其工作原理。 了解各种主要输送机械的基本结构。 掌握输送机械的基本性能特点。 掌握输送机械的选用和使用要点。
采用输送机械来完成物料的输送任务
在一台单机中或一条生产线中，将物料按 工艺要求从一道工序传送到另一道工序；
（二）埋刮板输送机
因在进行物料 输送过程中，料面 高于刮板高度，即 刮板处于被物料埋 没的状态，故被称 为埋刮板输送机。
1—张紧轮2—机尾3—加料段4—水平段 5—弯曲段 6—盖板7—刮板链条 8—机筒
9—垂直段10—驱动轮11—卸料口12—机头
（二）埋刮板输送机
在水平输送段，物料受到刮板链条在运动方向 上的压力及物料重力的作用，在物料间产生了 内摩擦力，这种摩擦力保证了物料之间的稳定 状态，并足以克服物料在料槽中移动而产生的 外摩擦力，使物料形成连续整体的料流被输送 而不致发生翻滚现象。
1.畚斗：又称为料斗
深斗 适用于流动性好的干燥粒状物料的 输送。 浅斗 装载量少，但容易卸空，多用于潮 湿和流动性较差的粒状物料 三角斗 可采用无间距布置安装，在食品 工厂中，适用于潮湿和沉重的块状物料 的运送。
畚斗形状
（a）深斗（b）浅斗 （c）三角斗（导槽斗）
（二）主要构件 ——以斗式提升机为例
（一）气力输送装置的基本类型
（a）吸送式（b）压送式（c）混合式
1—吸嘴 2—分离器 3—卸料器 4—风机 5—除尘器 6—供料器
（一）气力输送装置的基本类型
1.吸送式气力输送装置 借助于压力低于大气压的空气流 来输送物料。 按系统工作压力可分为
低真空吸送式（工作压力在-20kPa 以内） 高真空吸送式（工作压力在-20～50kPa范围内）
《食品机械与设备》课程教学大纲
《食品机械与设备》课程教学大纲课程名称：食品机械与设备Food Machinery and Equipment课程编码：6321F011 学分：3 总学时：48说明【课程简介】食品机械与设备课程以介绍食品加工时所使用的各类机械与设备及他们的工作原理与机构为主要内容，主要包括运输机械、清洗机械、筛分机械、分级设备、泵、粉碎设备、热交换设备课、包装设备等。
课程理论严密，逻辑性强，有广阔的工程背景。
通过本课程的学习，使学生掌握食品机械与设备的工作原理、工作过程及应用，并能够在实际生产中，按照食品加工工艺选择合适的机械设备并配备生产线。
【课程性质】专业方向课【适用专业】食品科学与工程专业【教学目标】通过本门课程的学习，使学生了解食品机械设备的基本概念分类以及特点，掌握各门工艺课程中涉及的单元操作机械设备的结构特点、应用范围以及基本的造作注意事项。
希望通过本门课程的学习，使学生对食品工艺学中的各门课程中的加工原理及机械类型的选用等知识融会贯通。
【先修课程要求】食品工程原理、食品化学、机械设计基础、食品工厂设计等。
【能力培养要求】在食品工程原理的基础上进一步系统地学习食品加工中常用的机械与设备。
为工艺课的应用奠定基础。
通过这门课程的学习，学生能够掌握在现代食品加工过程中所使用的机械设备的原理和操作，为学生的就业铺垫机械设备基础。
【学习总量】总学时48学时，其中理论42学时，实验6学时；学生自主学习6学时，另行安排。
【教学方法与环境要求】加强理论与实际的结合，通过工厂实习和课程实验增强学生的动手能力，在教学活动中应始终把分析和思考能力的培养放在首位。
要求配备电脑操作台投影仪等设备。
【学时分配】【教材与主要参考书】教材：《食品工厂机械与设备》，许学勤，中国轻工业出版社，2009年4月，第二版参考书：【1】《食品加工机械与设备》，崔建云，中国轻工业出版社，2009年2月，第一版【2】《食品机械与设备》，殷涌光，化学工业出版社，2008年8月，第一版【3】《食品机械与设备》，康维民，中国农业科技出版社，2010年7月，第一版【4】自编实验讲义大纲内容绪论【教学目的和要求】了解：课程的性质，研究对象及任务，食品机械与设备的发展方向。
食品输送机械设备分类(食品机械与设备课件)
固体物料输送机械
刮板输送机的缺点： 1、空载功率消耗较大，为总功率的30%左右。 2、不宜长距离输送。 3、易发生掉链、跳链事故。 4、消耗钢材多。成本大。 5、运输效率低、运输中货载破碎性答。
固体物料输送机械
4、斗式提升机：斗式提升机是用于垂直或大倾角输送 粉状、颗粒状及块状物料的连续输送设备。斗式提升机的类 型，按输送物料的方向不同可以分为倾斜式和垂直式，按牵 引构件构件的不同可以分为带式和链式。
液体物料输送机械
2、螺杆泵：它是利用一根或数根螺杆的相互啮合空间 容积变化来输送液体的。螺杆泵有单螺杆、双螺杆和多螺杆 等几种。按螺杆轴向安装位置，还可分为卧式和立式两种。 目前食品工厂中多是单螺杆卧式泵，用于高粘度粘稠液体及 带有固体物料的酱液的输送。
液体物料输送机械
3、齿轮泵：它是用于容积式回转泵的一种，在食品工 厂中主要用来输送粘稠液体，如油类、糖浆等。
固体物料输送机械
螺旋输送机的优点：
1.结构简单、紧凑、横断面尺寸小； 2.工作可靠，易于维修，成本低廉； 3. 能实现密闭输送； 4.输送时，可以多点进料，也可在多点卸料，工艺安排灵 活； 5.物料的输送方向是可逆的； 6.在物料输送中还可以同时进行混合、搅拌、松散、加热 和冷却等工艺操作。
固体物料输送机械
包括水平刮板输送机、倾斜刮板输送机和自清式刮板输 送机三种，倾斜输送时的倾角一般小于35°，输送距离不超 过50米。
固体物料输送机械
刮板输送机的优点：
1、结构坚实。能经受住物料的冲、撞、砸、压等外力 作用。
2、 能适应工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承 受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮，便于安装。 4、可反向运行，便于处理底链事故。 5、 结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。 6、 机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环 境。 7、 当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自 行取料输送。
食品机械与设备习题答案
第一章一、判断题1.我国尚未颁布食品机械设备分类标准。
√2.食品加工机械设备多为成套设备。
×3.食品加工机械设备应当全由不锈钢制造。
×4.所有不锈钢材料在任何场合均不生锈。
×5.各种不锈钢的基本成分是铁和铬。
×6.一般不锈钢中的铬含量不超过28%。
√7.食品工业不可采用非不锈钢材料制作的容器。
×8.食品加工设备所采用的轴承都应为非润滑型。
×9.设备的产品接触表面应无凹坑、无疵点、无裂缝、无丝状条纹。
√第二章思考题1．简述物料输送机械在食品加工中所起的作用并举例说明。
2．食品厂常用哪些类型的泵输送液体食品物料？它们的适用场合如何？3．举例说明风机、压缩机和真空泵在食品加工中的应用。
一、判断题1.带式输送机只能水平或向上输送。
×2.原理上讲斗式提升机可以正反向两种方向输送。
×3.带式输送机的最大输送距离为20m。
×4.输送韧性和可压缩性物料时，可以采用齿式或叶片式螺旋输送机。
√5.卫生离心泵的吸入口位置只要低于贮罐口，开机时就可将罐内料液吸出。
×6.螺杆泵的转动件是用食用级橡胶制造的。
×7.螺杆泵、齿轮泵和离心泵只要改变旋转方向就可以改变输送方向。
×8.螺杆泵的输出压头与螺杆的长度有关。
√二、填空题1．斗式提升机按输送的方向有倾斜式和垂直式两种，料斗的形式有圆柱形底深斗、圆柱形底浅斗和尖角斗三种。
装料的方式有挖取式和撒入式两种。
2．带式输送机的输送带有橡胶带、钢带、帆布带、塑料带等。
布带常用于糕点机械。
灌装线上用于输送容器的输送机常采用链板形式的输送带。
热烫机中使用的带式输送机常采用钢丝网带式输送带。
果蔬加工预处理生产线上用于拣选用的输送机常采用橡胶或塑料形式的输送带。
3．螺旋输送机主要由输送螺旋、壳体和传动装置等构成。
它的主要输送元件螺旋体，也称为输送绞龙。
常见的螺旋形式有实体螺旋、带式螺旋、叶片式螺旋和齿式螺旋等四种。
食品输送机械与设备
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第二节 液态食品输送机械
一、离心泵
体输送。
（一）离心泵的工作原理
基本原理：利用离心力增加液体的压强。 由叶轮转动中心处进入离心泵的物料，由于受到离心力
的作用而运动到叶轮的周缘。在此，物料的压强达到最大， 并从出口进入管路。
（二）离心泵的主要部件
1、叶轮 叶轮是将原动机的机
械能传送给液体的部件， 提高液体的静压能和动能。
形式一般为方便清洗 的敞开式（一般为二片、 三片，也有四片的）叶片。
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1、构造 挖取式：适用于粉末状、散粒状物料，输送速度较高，可达 2m/s，料斗间隔排列。
(4)泵内滚动轴承应定期加润滑油。 叶片：实体、带式、叶片式
由牵引带、料斗、张紧 形式一般为方便清洗的敞开式（一般为二片、三片，也有四片的）叶片。
此类输送大多采用斗式提升机（或称斗式升送机）完成。
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（三）离心泵的特点
适用于输送中低粘度的料液，含悬浮物及腐蚀性也可。 离心泵的优点： ①传动结构简单，一般采取二极或四极的电动机直联。 ②液体输出量可任意调节。 ③操作维修清洗容易。 离心泵的缺点： ①泵的安装要求低于液体贮槽出口之处或预先灌水，因为 必须保证泵体内及吸液管内充满液体才能正常运行。 ②操作不妥或设计不善时，易引起泡沫现象。
面对电动机出轴，若逆时针旋转，靠近电动机端的接 口为出料口，此时另一端可真空状态下抽吸物料。反之靠 近电动机的接口为进料口。 (4)泵内滚动轴承应定期加润滑油。 (5)橡胶螺套必须定期检查，及时更换。 (6)泵必须经常清洗。
食品机械与设备第一章输送机械与设备
Ｋ－－系数，与Ｌ、Ｇ有关。
1.36－－将马力换算为千瓦
367＝3.6×102 (1kw=102kg(力)×m/s=1000j/s)
表1-4 系 数 Ｋ 值
G
5 10 15 20 30 L
5
45 70 90 100 115
10
60 90 100 120 135
15
70 105 125 135 150
20
§１.１ 带式输送机 一、带式输送机的结构、原理及特点
1、结构
图1-1 带式输送机结构简图 1--金属结构架 2--驱动滚轮 3--张紧装置 4--输送带 5--上托辊 6-下托辊 7--驱动装置 8--装载装置 9--卸载装置 10--清扫器
2、原理：是利用无端皮带的往复运动来输送物料。 3、用途：可输送块状物料、粉末状物料、成件物料。 4、输送方式：可水平方向输送也可倾斜输送。 5、基本结构：其主要部件为输送带、托架、鼓轮、传动 装置、装卸料装置、张紧装置等。 6、优点：输送距离长、生产能力大且效率高、结构简单、 操作连续、动力消耗低、噪音小、可在机身的任何位置装卸 料、维护检修方便等。 7、缺点：造价贵、不封闭、只能做直线输送，改向时需 几台联合使用。
拉（压）力Ｆ＝k×Δx不衡定， 不 能始终保证胶带与滚筒间的紧配合， 故应经常观察和张紧。⑵、重锤式拉紧装置：①、优点：拉力 Ｆ＝Ｇ衡定，能始终保证胶带与滚筒间的紧配合。②、缺点： 外型尺寸较庞大，拆装劳动强度大。
５、机架及固定点或自行装置等
三、带式输送机的设计计算 １、生产能力 １）、水平带式输送机 Ｇ＝3600Ｂ×h×ρ1×u×φ (t/h）
Ｋ－－系数，根据带宽和轴承类型而定(可参考表1-2)。 Ｌ－－输送机的长度（m） Ｑ－－运输能力（t/h） v －－运输带的线速度（m/s） Ｋ1－－起动附加系数，一般在1.3-1.8之间 Ａ－－系数，与Ｌ有关(可参考表1-3)
食品工厂机械与设备练习题
绪论1、食品工业定义2、食品工业的发展与食品机械工业的发展的关系。
3、我国食品机械发展的状况如何？4、食品机械分类方法。
第一章物料输送机械与设备一、基本概念：沉降速度、气流输送速度、气力输送、压送式、吸送式、布袋除尘器（袋式过滤器）二、回答下列问题1.简述带式输送机的种类和主要部件的功能。
2.分析斗式提升机卸料形式及各自特点及适应的场合。
3.简述液体物料齿轮泵的结构和工作原理。
4.简述悬浮输送设备的形式及特点。
5.简述气力输送系统的组成和基本功能。
第二章食品清理和分选机械与设备一、基本概念：分选、分级、物料的空气动力学特性、筛选、开孔率、筛分效率、重力分选、精选、色选机二、回答下列问题1．分选与分级一般采用的方法有哪几种？各种方法是依据什么进行清理？2根据原料中杂质性质的不同，清理机械分哪几类？3.小麦清杂机的主要结构组成、工作原理如何？4.磁选设备有哪几种形式？5、说明摆动筛上物料的运动特性。
如何平衡摆动筛的惯性力？6.说明散粒体的自动分级性能对筛选的作用？7.长方形、园形筛孔分别是按物料的什么来分选的？8.筛面有哪些运动方式有哪些？各有何特点?9.说明振动筛上物料的运动形式？10.说明高速振动筛上物料的运动形式？11.说明平面回转筛上物料的运动形式？12.鱼鳞形冲孔去石筛面分哪几个区？各区中谷物和重杂质如何运动？为什么聚石区要作成梯形？13.比较筛选筛面和比重去石筛面的作用有何不同？14.窝眼精选的原理是什么？常见的设备有哪几种？15、光电分选的优点有哪些？14、滚筒分级筛的工作原理如何？级数与筒段数的关系。
15、分析鱼鳞形冲孔比重去石机中振动、气流和筛孔结构的作用。
16、筛分分成若干个粒级，通常有三种组合方式请说出各自特点并画出各自组合图？第三章食品粉碎机械与设备一、基本概念：粉碎、气流粉碎、切割机械、导程角二、回答下列问题1、粉碎的目的是什么？2、根据被粉碎的物料性质和成品粒度的大小，粉碎有哪几种？粉碎机可以分为哪几种？3、物料粉碎的基本方法有哪些形式？4、锤片式粉碎机的工作原理如何？按进料方式不同可分为哪几种？依靠哪种力来粉碎物料的？5、球磨机利用哪些作用粉碎物料的？球磨机转速大小对粉碎的影响6、气流粉碎机的工作原理是什么？有哪几种设备？7、如何完成切丁？8、绞肉机的结构组成及工作原理9、蘑菇定向切片机的工作过程10、打浆机的结构和工作过程，影响打浆的因素有哪些？11、螺旋榨汁机的主要结构和工作过程，圆筒筛开孔考虑哪些？螺杆结构对压榨的影响。
输送机械与设备
第二章输送机械与设备食品工业的生产过程就是从原料到产品的输送流动过程。
据不完全统计从原料到成品的实际加工时间只占生产周期的15% ~20%,其余时间物料均处于停滞或输送状态,物料的输送费用占经营费用的20% ~40%,所以优化物料输送是提高食品生产效益的有效途径。
食品原料、辅料、废料、成品或半成品及物料载盛器的供排送均由输送机械完成,同时输送机械也提高了劳动生产率和减轻劳动强度。
食品输送机械根据输送物料的不同可以分为固体物料输送机械和流体物料输送机械。
固体物料输送机械根据输送原理不同又可分为带式输送机、斗式输送机、螺旋输送机、振动输送机及气力输送装置,流体输送装置根据机械结构不同可分为真空吸料装置和液料泵。
带式输送机是食品工厂广泛采用的一种连续输送机械。
常用于块状、颗粒状物料及整件物料进行水平方向或倾斜方向运送。
同时还可用作选择、检查、包装、清洗和预处理的操作台等。
带式输送机的优点是输送量大,动力消耗少,运转连续,工作平稳,输送距离大。
缺点是输送轻质粉状物料时易产生粉尘飞扬现象,倾斜角度大于200时,则工作不可靠。
这是带式输送机的构造,工作原理见课本第5页。
其中主要构件有输送带、驱动装置、托辊及张紧装置。
输送带是牵引和承载功能的构件,应具有强度高、质量轻、延伸率小、吸水性小、耐磨性好特点。
食品工业常用橡胶带、纤维编织带、网状钢丝带及塑料带。
驱动装置是带式输送机的动力来源,包括电动机、减速器、驱动滚筒。
托辊用于承托输送带及其上面的物料,避免作业时输送带产生过大的挠曲变形,分为上托辊(即载运托辊)和下托辊(即空载托辊)两种,托辊间距一般取0.4~0.5m,物料轻可取1~2m,对于大于20kg成件品托辊间距要小于物料在运输方向长度1/2。
张紧装置是用来调节输送带的松紧程度的部件,有旋转式和重锤式。
关于带式输送机的输送能力及带宽的确定请大家参照一下课本第8页。
我们不仅要会用,更重要的是保养和维护,带式输送机在使用时要注意以下几点。
食品机械-输送机械
（一）主要构件
环绕在驱动轮（头轮） 和张紧轮上的环形牵引构 件（畚斗带或钢链条）上， 每隔一定距离安装一畚斗， 通过机头（鼓轮、链轮） 驱使而带动牵引构件在提 升管中运行，完成物料提 升的专用设备。
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3535
36
37
1.料斗（畚斗）
圆柱形底深斗：深度较大。 用于干燥、流动性好、撒落 性好的粒状物料。
4747
极点和极距
➢ 极点：当料斗到达卸料位置时，重力与离心力的合力 的作用线与驱动轮的垂直中心线相交于一点，这点就 叫极点P。
➢ 极距：从极点P到驱动轮中心之间的距离称为极距， h。
4848
三种卸料方式：
1.离心式：h<r2时，p点位于头轮圆周内，离心力 大于重力，物料沿料斗的外壁运动。
2.重力式：h>r1时，p点位于料斗外缘的外侧，重 力大于离心力，物料沿料斗内壁向外流动。
、加酥辊压、饼干成型过程中均用帆布作为输送带
17
塑料带
分割鱼肉重量式分级机.wmv
分整芯式和多层芯式两种。整芯式塑料带制造工 艺简单，成本低，除挠性较差外其余性能较好。 多层芯塑料带在强度方面和普通橡胶带相似。
塑料带具有耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀和适用 于温度变化大场合的优点，所以它已被逐渐推广 使用。
39
料斗布置
背部（后壁）固接在牵 引带式链条上。
双链式斗式提升机的链 条有时也可固接在料斗 的侧壁上。
根据物料特性、使用场 合和料斗装料和卸料的 方法来决定的。
密接料斗可以使进料连 和均匀。
（1）
（2）
图2. 9料斗在牵引带上的布置简图
40
2、牵引带：胶带和链条式
胶带：胶带和带式输送机的相同，料斗用特种头部 的螺钉和弹簧垫片固接在带子上，带宽比料斗的 宽度大35－40mm。
食品加工机械与设备1ppt课件
总结
第二节 流送装置
流送装置是用流体载运物料的设备，载运的流 体可以是水或气体。流送流送装置是用流体载运物 料的设备，载运的流体可以是水或气体。
一、流送槽
二、真空吸料装置
三、气流输送装置
一、流送槽
流送槽是利用水为动力，把食品加 工中的球状或块状物料，从一地输送到 另一地的输送装置，在输送的同时还能 完成浸泡、冲洗等作用。流送槽广泛用 于番茄、蘑菇、菠萝、土豆、红桔等物 料加工中的输送。
• （2）刚带
采用低碳钢制成，其厚度一般为0.6~1.5mm，宽度 在650mm以下。钢带的强度高，不易伸长，耐高温， 因而常用于烘烤设备中 。
• （3）钢丝网带
强度高、耐高温。由于有网孔，故多用于边输送边 进行固液分离的场合。
1.2 托辊
• 功能：承托运输带及物料的重量 • 型式：两种
上托辊（承载段托辊）和下托辊（空载段托辊） 根据被输送物料的种类及输送带的形式，上托辊分为平行 托辊和槽形托辊。
3 带式输送机的特点
• 输送物料：粉粒体、块状、成形物、麻袋 等
• 功能：水平输送、倾斜输送 • 形式：固定式、移动式 • 特点：输送量大，动力消耗少，运转连续，
工作平稳，输送距离大。
二、斗式提升机
二、斗式提升机
1 构造
组成：由牵引带、料斗、张紧装置、机壳及装卸装置构 成
料斗：有底、无底 牵引带：平皮带、链条
三、气流输送装置
（一）概述
• 根据工作原理，气力输送设备可分为三类。 1 吸入式气力输送装置 2 压送式气力输送装置 3 混合式气力输送装置
（二） 气力输送的主要零部件
1 供料器 （1）吸嘴 （2）旋转加料器 2 输料管 3 分离器 （1）容积式分离器 （2）离心式分离器
第一章食品输送机械与设备
（三）带式输送机的使用与维护
1. 加料要均匀。料应加在输送带的中心线附近，防止 带的振动或走偏。
2. 尽量使加料的初速方向与带的运动方向相同。减小 加料高度，以减轻对带的冲击。
3. 输送散物料时，注意清扫输送带的正反两面，保持 带与滚筒及托辊间的清洁，减少磨损。
4. 保证润滑。及时加注润滑剂，以减小摩擦阻力。 5. 向上输送物料的倾角过大时，最好选用花纹输送带，
（5）帆布带
用于饼干成型前面片的和饼坯的输送。 抗拉强度大， 柔性好。
（6）板式带（链板式传送带）
用来输送包装容器（玻璃瓶、金属罐)
B、 托 辊
• 作用： 用于承托输送带及其上面的物料，避免作业时输 送带产生过大的挠曲变形。
• 托辊分为上托辊(即载运托辊)和下托辊(即空载托辊)两种。
• 上托辊：平托辊和凹面托辊，又有单辊式和多辊。 下托辊：平托辊
• （3）离心式卸料器：又称旋风分离器
利用两相流旋转时离心力的作用使料气分离。
4、除尘器
• （1）离心式
提高除尘途径： ➢ 选择合适进口风速，常用
12～20 m/s； ➢ 增加气流旋转圈数（增
加筒体高度）； ➢ 缩小筒体直径和出风管直
径。Βιβλιοθήκη • （2）袋式除尘器：压气式布袋除尘器
吸气式布袋除尘器
• 其上下两面和左右两侧还附有橡胶保护层。 • 帆布带芯是胶带承受拉力的主要部分，而橡胶保护层的
主要作用是防止帆布磨损及腐蚀。 • 橡胶带按其用途不同可分为强力型、普通型和耐热型
三种。 • 带宽也有一系列的规格尺寸（200、250、300、400、
450、500、650、800、1000、1200、1600mm等）。 • 橡胶带越宽，帆布层越多，承受的总拉力越大。但随着
《食品机械与设备》课件
本课件将为您介绍食品机械与设备的定义、分类以及其特点与工作原理。同 时还会重点介绍食品加工中常见的机械和设备以及选型和使用注意事项。最 后，我们还将探讨食品机械的维护保养、市场前景和发展趋势。让我们一起 探索食品机械与设备的奥秘。
定义与分类
食品机械的定义
食品机械是指用于食品加工和生产过程中的机械设备，主要包括食品加工机械和食品包装机 械。
食品机械将更多地应用于健康 食品的加工和生产，满足人们 对健康食品的需求。
结论与总结
通过本课件的学习，我们了解了食品机械与设备的定义、分类、特点和工作原理。同时，我们还探讨了食品加 工中常见的机械和设备，以及选型和使用注意事项。通过维护保养的要点，我们可以延长食品机械的使用寿命。 最后，我们还了解了食品机械市场的前景和发展趋势。希望本课件对您的学习和工作有所帮助。
传输输送设备
用于将食材从一处输送到另一处，例如输送带、螺 旋输送机等。
加工成型设备
用于对食材进行各种成型和处理，例如切片机、打 包机等。
包装设备
用于将加工好的食品进行包装和封装，例如包装机、 灌装机等。
选型和使用注意事项
1 根据生产规模选择
根据企业的生产规模和产能需求选择适合的 食品机械设备。
2 考虑食品质量安全
选购符合食品质量安全标准的机械设备，确 保食品生产的质量和安全。
3 维护保养要到位
定期进行设备的维护保养工作，延长设备的 使用寿命，确保生产的连续性。
4 操作培训和安全意识
确保操作人员具备相关的操作技能和安全意 识，减少事故发生的风险。维护源自保养1定期清洁保养
定期对设备进行清洁和保养，确保设备的卫生和正常运行。
食品机械的分类
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一、带式输送机 二、斗式提升机 三、气力输送
二、斗式提升机
作业题
1、斗式提升机中料斗的布置形式、装料方式、 卸料方式各有哪几种？各适用于哪些物料？ 2、极距有什么意义？ 3、如何根据极距的大小确定卸料的方式？
二、斗式提升机 （一）特点 优点：占地面积小，可把物料提升到较高的位置
大，极距将减小，而离心力与重力的比也增大。
二、斗式提升机
极距L的实际意义在于它可以校核斗式提升机的卸料
方式。反之，当决定了卸料方式后，即可根据极距的大小
来决定转速n和驱动轮半径r的范围，所以极距是决定斗式
提升机转速n及驱动轮半径r等参数的主要因素。
二、斗式提升机 当L≤rb 时，即当极点的位置在驱动轮的圆周以内时，离 心力就大于重力，这时物料将朝着料斗的外壁运动，从而
二、斗式提升机
（2）无定向自流式：靠重力下落。物料靠重力落下，适
用于低速运送物料，速度为0.5～0.8m／s，物料沿前一个
料斗的背部落下。斗与斗之间紧密相连。它适用于提升大
块状、比重大、磨损性大和易碎的物料。
二、斗式提升机
（3）定向自流式：离心与重力同时作用。适用的
提升速度也较低，一般在0.6～ 0.8m／s，适用于流
二、斗式提升机
2、牵引件
（1）胶带 料斗用特种头部的螺钉和弹性垫片固接在牵 引带上，带宽比料斗的宽度大30～40mm。主要用 于中小生产能力的工厂及中等提升高度，适合于 体积和比重小的粉状、小颗粒等物料的输送。
二、斗式提升机
（2）链条
链条常用套筒链或套筒滚子链。其节距有150，200、
250mm等数种。当料斗的宽度较小(160～250mm)时，用
一、带式输送机 1、输送带 既是牵引构件，又是承载构件。 （1）橡胶带 ①结构：由2～10层棉织品或麻织品、人造纤维的衬布
用橡胶加以胶合而成。外表面附有覆盖胶作为保护层。 保护层：连接衬布，保护其不受损伤及运载物料的 磨损的作用，并防止潮湿及外部介质的侵蚀。 衬布：给予输送带以机械强度和用来传递动力。
食品机械与设备
第三章
食品输送机械与设备
第一节 液体食品输送机械
– 离心泵 螺杆泵 齿轮泵
– 带式输送机 – 螺旋输送机 – 振动式输送机
真空吸料装置
第二节 固体物料输送机械
– 刮板输送机
– 斗式提升机 – 气力输送装置
液态食品输送机械
作业题：
1.说明离心泵的工作原理。
2.不同液态食品输送机械各适合输送哪些物料。
第一节 液态食品输送机械
泵：用于输送流体的机械。
离心泵 （一）特点
结构简单，流量大而均
匀、操作方便。
离心泵
（二）工作原理
叶轮旋转时，中心的液体 被甩出，吸入口形成一定的真 空，外面的大气压力迫使液体 经底阀和吸入管进入泵内，填 补了液体排出后的空间。叶轮 不断旋转，液体就不断地被吸
入与排出。
注意“气缚”现象的发生。
一、带式输送机
（二）特点 优点：工作范围广，输送距离长，生产 效率高，所需动力不大，结构简单可靠，使
用方便，维护检修容易，无噪音，能够在全
机身中任何地方进行装料和卸料。
缺点：输送轻质粉状物料时易飞扬，倾
斜角度不能太大。
一、带式输送机
（三）带式输送机的结构 环形输送带、托辊和机架、驱动装置、张紧装置
使输送带运行平稳。板式带不用托辊，因它靠板下的导板
承托滑行。
上托辊：载运段托辊。槽形托辊是在带的同一横截面
方向接连安装3或5条平型辊，底下一条水平，旁边的倾斜
而组成一个槽形，主要用于输送量大的散状物料。 下托辊：空载段托辊。
一、带式输送机
一、带式输送机
作业题 1 带式输送机的特点是什么？
2 带式输送机的结构包括哪几部分？
气必须预先除尘。
三、气力输送 2）压送式气力输送装置 可实现多处卸料 ，且 输送距离较长，生产率较 高，此外容易发现漏气位 置，且对空气的除尘要求 不高。但必须从低压往高
压输料管中供料，故供料
装置复杂，并且不能或难
于由几处同时吸取物料。
三、气力输送 3）综合式气力输送装 置 即可从几处吸取物 料，又可以把物料同 时输送到几处 ，且输 送距离较长。但含尘
本。
5）动力消耗较大；
6）管道及其与被输送物料接触的构件易磨损；
7）输送物料品种有一定的限制，不宜输送易成团
粘结和怕碎的物料。
三、气力输送 2、装置 1）吸送式气力输送装置
供料简单方便，能够实现
多处吸料。但输送物料的距 离和生产率受到限制；同时， 为了保证风机可靠工作及减 少零件磨损，进入风机的空
的空气通过鼓风机使
其工作条件变差 ，同
时整个装置的结构也
较复杂。
三、气力输送 3、气力输送装置的主要部件 1）供料器：气力输送系统中供给物料的装置，同 时要闭风。 ①吸嘴
偏，调节装置复杂；成本高。
一、带式输送机
（3）钢丝网带：强度高，耐高温。多用于一边输送， 一边固液分离的场合。也可用于烘烤食品中。 （4）塑料带：耐磨、耐酸碱、 耐油、耐腐蚀等。
（5）帆布带
主要用于饼干成型前的面片和饼坯的输送。接缝
多采用棉线和人造纤维缝合。
一、带式输送机
（6）板式带 牵引件为板式关节链，支撑物料的为托板 下固定的导板，常用来输送较重的玻璃瓶、金 属罐等。
斗口呈65°的倾斜，斗的深度较大。用于干燥的、流动
性好的、能很好地撒落的粒状物料的输送。
二、斗式提升机 （2）浅斗 斗口呈45°倾斜，深度小。它适用于运送潮湿的和流
动性差的粉末、粒状物料。由于倾斜度较大和斗浅，物料
容易从斗中倒出。
料斗是用2～6mm厚的不锈钢板或铝板焊接、、气力输送
定义： 运用风机使管道内形成一定速度的气 流，达到将散粒物料沿一定的管路从一处 输送到另一处的过程。
三、气力输送
分类：
吸送式：用风机吸入口的负压，将物料吸 入管道的输送方式
悬浮输送
压送式：用风机输出的高压气流，将喂入 的物料吹送的输送方式 混合式：吸送和压送组合的输送方式
推动输送（静压输送）
（3）尖角形料斗
斗的侧壁延伸到底板外矿使之成为挡边，卸料时，物
料可沿一个斗的挡边和底板所形成的槽卸料。它适用于粘
稠性大和沉重的块状物料的运送，斗间一般没有间隔。
二、斗式提升机
（3）尖角形料斗
斗的侧壁延伸到底板外矿使之成为挡边，卸料时，物
料可沿一个斗的挡边和底板所形成的槽卸料。它适用于粘
稠性大和沉重的块状物料的运送，斗间一般没有间隔。
(30m~50m)，生产率范围较大(3～160m3／h)。
缺点：过载敏感，必须连续均匀地供料。
分类：
输送物料的方向分：倾斜式、垂直式
牵引机构分：皮带斗式、链条斗式(单链式和双链式)
输送速度分：高速、低速
二、斗式提升机
（二）结构和工作原理
倾斜式斗式提升机：
为了改变物料升送的高
度，以适应不同生产情
况的需要，料斗槽中部
第二节 固体物料输送机械
一、带式输送机 二、斗式提升机 三、气力输送
一、带式输送机
作业题 1 带式输送机的特点是什么？
2 带式输送机的结构包括哪几部分？
3 橡胶带由哪两部分组成？各有什么作用？
一、带式输送机 （一）、作用 连续输送物料：粉粒状、块状、成形物及整件 物料等，同时还可用作选择、检查、包装、清洗和 预处理操作台等。 功能：水平输送、倾斜输送 形式：固定式、移动式
使料斗作离心式卸料。
当速度较低时，L≥rb ，即极点在料斗外边缘的圆周外离
心力小于重力，则料斗作无定向自流式卸料。
当速度中等时，即rb ＜L＜r，则料斗作定向自流式卸料。 要使料斗按一定的形式进行卸料，必须按公式来决定 驱动轮的转速和驱动轮的直径范围。
二、斗式提升机
（三）主要部件
1、料斗
（1）深斗
一、带式输送机
②带宽（mm）：根据生产能力计算，参
考同类型输送机，由国家的标准规格确 定。 ③衬布层数：由工作拉力、带的种类、 带宽决定。
一、带式输送机
④ 标记：种类、带宽、衬布层数、工作面和非 工作面覆盖层厚、带长。 普通型运输胶带650×3×（6＋3）×1000
⑤连接法：皮线缝纽法、胶液冷粘缝纽法、带扣
有一可拆段，使提升机 可以伸长也可缩短。支 架也是可以伸缩的，用 螺钉固定。
二、斗式提升机
垂直式斗式提升机： 主要由料斗、牵引 带(或链)、驱动装置，机 壳和进，卸料口组成。
二、斗式提升机
1、料斗的布置形式
（1）料斗疏散的 （2）料斗密接的
二、斗式提升机
2、斗式提升机的装料方式
挖取式：适用于粉末状、颗粒状物料，输送速度较高，
驱动滚筒间不能紧密而打滑，使输送带无法正常
运转。
输送带张不紧时，带的紧边不平坦，不仅承
载能力下降，且使物料运行不平稳。
一、带式输送机
螺旋式张紧装置：利用拉力螺杆、压力螺
杆使之张紧。其主要优点为外形尺寸小，较紧
凑。缺点是必须经常调整，以使两边张力相等。
一、带式输送机
重锤式张紧装置：在自由悬垂的重物作用
三、气力输送 悬浮输送 1、特点
1）输送过程密封，因此物料损失很少，且能够保证
物料不致吸湿、污染或混入其他杂质。同时输送场
所灰尘大大减少，从而改善了劳动条件；
2）结构简单，装卸、管理方便；
3）可同时配合进行各种工艺过程，工艺过程的连续
化程度高，便于实现自动化操作；
三、气力输送 4）输送生产率较高，尤其是有利于实现散装物料 运输机械化，可大大提高生产率，降低装卸成