PE和PP介绍
塑料PP与PE的区别应用
塑料PP与PE的区别应用引言在我们的日常生活中，塑料制品无处不在。
其中，聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE）是两种常见的塑料材料。
虽然它们可能在外观上相似，但它们在化学结构、物理性质和应用领域上存在着明显的区别。
本文将从多个角度分析PP和PE的区别，并介绍它们在不同领域的应用。
1. 化学结构PP是由丙烯单体聚合而成的聚合物，化学结构中只包含碳和氢原子，没有其他杂质。
PE是由乙烯单体聚合而成的聚合物，同样只包含碳和氢原子。
然而，PP与PE的分子结构略有不同，这导致了它们在物性上的差异。
2. 物理性质2.1 密度PP的密度通常大于PE的密度。
聚丙烯的密度约为0.90-0.91g/cm³，而聚乙烯的密度约为0.91-0.97g/cm³。
2.2 熔点和软化温度PP的熔点较高，一般在160-166℃之间。
而PE的熔点较低，约为110-130℃。
此外，PP的软化温度也较高，可达90℃以上，而PE的软化温度约为50-70℃。
2.3 强度和硬度由于分子结构的差异，PP的强度和硬度通常比PE高。
PP具有较高的拉伸强度和模量，适用于制作强度要求较高的制品。
而PE则具有较高的韧性和延展性，适用于制作冲击负载较大的制品。
2.4 透明度和耐候性PP一般呈半透明或白色，不易受紫外线的影响，具有较好的耐候性。
PE通常呈半透明或白色，耐候性稍逊于PP。
3. 应用领域根据不同的物理性质和化学结构特点，PP和PE在各自的应用领域有所不同。
3.1 PP的应用PP因其优异的耐热性、化学稳定性和机械性能，被广泛应用于各个领域，如： - 包装行业：PP薄膜常用于食品包装、药品包装等； - 汽车工业：汽车零部件、储液器等； - 电子行业：电子元件的封装、线缆保护套等； - 医疗领域：医疗器械、医疗包装等。
3.2 PE的应用PE因其良好的韧性、耐腐蚀性和电绝缘性，广泛应用于以下领域： - 塑料袋：由于PE的柔韧性和耐撕裂性，常被用于制作购物袋、垃圾袋等； - 包装领域：PE薄膜广泛用于食品、日用品等的包装； - 建筑和建材领域：PE管材广泛应用于城市供水、燃气、电力等领域。
PP和PE两种料子的区别副本
PP和PE两种料子的区别1.1PP和PE两种料子的区别PP：未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。
透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。
常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
PE：未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。
一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。
常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。
Pp与pe塑料的区别：聚乙烯（pe)塑料：是目前合成树脂中产量最大的一个品种，占总的通用热塑性塑料消费量的44%，消费了世界乙烯总产量的一半。
聚乙烯按照聚合结构不同，分为三大类：低密度聚乙烯（LDPE）、线型低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）。
聚乙烯具有优异的加工性能和使用性能，所以用途十分广泛。
低密度聚乙烯的最大市场是薄膜，其中包装与非包装薄膜各占50％；其次是挤出涂层，即将熔融的热塑性塑料以连续薄膜的形式复合到基体（纸、板、金属箔等）上，提供基体对水、气体、油脂的阻隔性。
线型低密度聚乙烯最大的市场是薄膜和板材，其次是注塑制品和电线电缆。
高密度聚乙烯产品中包装材料占75％，建筑材料占10％～15％，其余用于各种消费品和工业用品。
用量最大的制品是各类瓶、桶、罐和包装袋，其次是片材、管材、包装箱、托盘及电线电缆等。
聚丙烯（pp)塑料：以高纯度丙烯为单体，三氯化钛为主催化剂，一氯二乙基铝为助催化剂，汽油为溶剂，氢气为分子量调节剂，在一定温度和压力下于聚合釜中进行连续聚合，聚合物为悬浮液，经甲醇酯化洗涤、分离、干燥或挤压造粒，得到粒状或粉状均聚物或共聚物成品，就是聚丙烯。
聚丙烯树脂为无嗅、无味、无毒的乳白色粒状或粉状产品，具有优良的机械性能、耐热性能、电绝缘性能，化学稳定性也好，与多数化学药品不发生作用。
但耐光性差，低温下耐冲击强度较差，染色性差，需采用添加助剂、共混、共聚等方法加以改进。
不溶于水，也不吸水，可在水中煮沸，易加工成型。
PE和PP介绍范文
PE和PP介绍范文聚乙烯（Polyethylene，PE）和聚丙烯（Polypropylene，PP）是广泛应用于塑料制品中的两种常见材料。
它们都属于热塑性塑料，具有许多相似的性质和用途。
本文将详细介绍PE和PP的特点、用途以及在工业应用中的差异。
首先，聚乙烯（PE）是一种由单体乙烯（C2H4）聚合而成的聚合物。
根据其分子结构，PE可分为低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和超高分子量聚乙烯（UHMWPE）等几种类型。
PE具有以下特点：1.耐腐蚀性：PE具有较强的耐化学腐蚀性，可以抵抗大多数酸碱、盐溶液的侵蚀，因此广泛应用于化工管道、容器等领域。
2.耐热性：PE的熔点较低，一般为100-130℃。
然而，经过改性可以提高PE的耐热性，使其能够应用于高温环境中，如汽车排气管等。
3.成型性好：PE具有良好的流动性和可塑性，易于加工成各种形状和尺寸的产品，如薄膜、管道、板材等。
4.高韧性：PE具有较高的韧性和抗冲击性，能够耐受较大的外部力，并不容易断裂。
与PE相比，聚丙烯（PP）是由丙烯单体（C3H6）聚合而成的聚合物。
PP的特点如下：1.耐高温性：PP具有较高的熔点（约为160-170℃），因此在高温环境下具有较好的稳定性。
PP可以用于微波炉和洗碗机等高温电器和餐具。
2.坚韧性强：与PE相比，PP的韧性更佳，因此适用于制作强度要求较高的产品，如家具、汽车零件等。
3.尺寸稳定性：PP在不同温度下变形程度较小，具有良好的尺寸稳定性，因此适用于制作精密仪器的零部件。
4.透明度高：PP具有较高的透明度，可以用于制作透明的容器和包装膜等产品。
尽管PE和PP有许多相似的特点，但它们在一些方面存在差异。
首先，PE的密度较低，因此比PP更轻。
其次，PP具有较高的耐高温性和韧性，而PE的耐高温性和韧性相对较低。
最后，PE的成本相对较低，而PP的价格较高。
PE和PP在工业应用中具有广泛的用途。
PP与PE的异同
一、PP和PE的联系和区别。
相同点：1.PE、PP未着色是都呈乳白色半透明，蜡状聚合物。
2.都是非极性的结晶类聚合物，相容性较好。
3.无毒，化学稳定性好，易成型加工。
4.耐候性差。
区别：1.PP较PE有更好的刚性、强度和耐热性，PE容易被光氧化、热氧化、臭氧分解。
2. PP密度比PE更小，PP密度仅为0.90~0.91g/cm3。
3. PP的韧性在低温下较差。
二、PP的分类，从结构的角度、加工的角度以及应用的角度表述。
1. 结构的角度：按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种。
甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯；若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯；当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。
2.加工的角度：（1）注射成型制品：是聚丙烯最大的应用领域，制品有周转箱、容器、手提箱、汽车部件、家用电器部件、医疗器械、日用消费品和家具。
（2）挤出制品：制成聚丙烯纤维，也可制成聚丙烯薄膜，其中双向拉伸薄膜的强度和透明度都大幅度提高，是重要的包装用高分子材料。
（3）热成型制品：薄片经热成型加工制成薄壁制品，用作一次性使用的食品容器——饮水杯。
（4）其他，如吹塑制品，聚丙烯广泛地用于食品包装，如酸乳容器、热灌装饮料瓶。
玩具。
3.应用的角度：（1）工程用聚丙烯纤维：分为聚丙烯单丝纤维和聚丙烯网状纤维。
聚丙烯网状纤维以改性聚丙烯为原料，经挤出、拉伸、成网、表面改性处理、短切等工序加工而成的高强度束状单丝或者网状有机纤维，其固有的耐强酸，耐强碱，弱导热性，具有极其稳定的化学性能。
加入混凝土或砂浆中可有效的控制混凝土（砂浆）固塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂缝，防止及抑止裂缝的形成及发展，大大改善混凝土的阻裂抗渗性能，抗冲击及抗震能力，可以广泛的使用于地下工程防水，工业民用建筑工程的屋面、墙体、地坪、水池、地下室等，以及道路和桥梁工程中。
是砂浆/混凝土工程抗裂，防渗，耐磨，保温的新型理想材料。
PE材质和PP材质哪个好
PE材质和PP材质哪个好引言在如今的世界上，塑料制品已经成为了不可或缺的一部分。
而在塑料制品的生产中，PE材质和PP材质是两种常见且重要的选择。
那么，PE材质和PP材质究竟哪个更好呢？本文将从材质特性、应用领域和环保性能三个方面对它们进行比较，帮助读者更好地理解它们的优劣之处。
材质特性比较PE材质特性PE材质，全称为聚乙烯材质，是一种具有良好韧性、高强度和耐腐蚀性能的塑料。
PE材质具有良好的电绝缘性能，可在温度范围广泛的条件下工作。
此外，PE材质还具有较高的耐化学腐蚀性，能够在腐蚀性环境中长时间使用。
PP材质特性PP材质，全称为聚丙烯材质，是另一种常用的塑料材质。
与PE材质相比，PP材质具有更高的硬度和耐热性，同时也具有较好的韧性和耐腐蚀性。
PP材质具有良好的耐酸碱性，可用于多种化学溶液的储存和运输。
应用领域比较PE材质的应用领域PE材质具有良好的柔韧性和耐低温性能，常用于制作塑料袋、食品包装膜、水管等日常生活用品。
此外，PE材质还广泛用于农业领域，如地膜、果袋等农用塑料制品。
PP材质的应用领域PP材质由于其良好的硬度和耐热性能，常用于制作家具、汽车零部件、家电外壳等工业产品。
此外，PP材质还可用于制作胶盖、瓶盖等食品包装用品，在医疗领域也具有广泛的应用。
环保性能比较PE材质的环保性能PE材质是一种可回收利用的塑料材质，可通过回收再生利用进行资源的有效利用，减少对环境的负面影响。
同时，PE材质在使用过程中不会产生有害物质，对环境和人体安全性较高。
PP材质的环保性能与PE材质类似，PP材质也属于可回收利用的塑料材质。
通过回收再生利用，可以减少对自然资源的消耗，降低对环境的压力。
另外，PP材质的燃烧排放物较少，具有较好的环保性能。
总结综合以上分析，PE材质和PP材质在很多方面具有相似的特性和应用领域。
它们都具有耐腐蚀性、韧性和回收利用的环保性能。
但在硬度、耐热性和耐化学腐蚀性方面，PP 材质优于PE材质。
PP与PE的区别
理化性质
外观与性状：有韧性的树脂质颗粒或粉末，白色，有蜡味。
聚乙烯是通过乙烯( CH2=CH2 )的加成反应和聚合反应，由重复的–CH2–单元连接而成的高聚合链。聚乙烯的性能取决于它的聚合方式；在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的,且分子链很长,分子量高达几十万。如果是在高压力(100-300MPa),高温(190–210 C),过氧化物催化条件下自由基聚合,生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE),它是支化结构的。
聚丙烯(PP)性能概述与横向比较
PP与其它几种主要的通用塑料的性能比较
塑料种类PP PE PVC PS ABS
密度最小小于水较大略高于水略高于水
刚性较好差好好好
收缩率一般差好好好
韧性低温下差好差差好
强度较高低较高高高
耐热性好一般差较差较差
化学稳定性好好好好好
耐候性差差一般一般较差
毒性无毒无毒可以无毒无毒无毒
5、耐应力开裂性：成型制品中残留有应力，或者制品长时间在持续应力下工作，会造成应力开裂现象。有机溶剂和表面活性剂会显著促进应力开裂。因此应力开裂试验均在表面活性剂存在下进行。常用的助剂为烷基芳基聚乙二醇。试验表明PP在表面活性剂浸泡时的耐应力开裂性能和在空气中一样，有良好的抵抗能力，而且PP的熔体流动速率越小（分子量越大），耐应力开裂性越强。
PP、PE材料有何区别
PP、PE材料有何区别
PE：聚乙烯
特性（成型）：
1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.
2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.
3.加热时间不宜过长,否则会发生分解.
4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.
5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂?。
PP：聚丙烯
特性（成型）：
1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.
PE聚乙烯，大量用在于制造塑料袋，塑料薄膜牛奶桶等产品。
具抗多种酸碱腐蚀，但不抗氧化性酸。
PP聚丙烯，具有较高抗冲击性，机械性质强韧，还抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。
在工业界广泛应用。
pe是什么、pp是啥，pe和pp的材料的区别
pe是什么、pp是啥，pe和pp的材料的区别唯塑传播PP是聚丙烯polypropylene,简称PP）是丙烯通加聚反应而成的聚合物。
PE是聚乙烯(polyethylene ,简称PE)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂PP和PE的材料主要区别是物理性能不一样,相应的性能也有不同，主要集中在耐热性、刚性、柔韧性、拉伸强度、耐低温、耐老化方面。
（1）耐热性差别大。
总体来说，PP的耐热性要高于PE，温度高的幅度是160-170℃，温度高的百分比是百分之四十至百分之五十。
理论上，在不受外力的情况下，所有工业制品不仅能在100℃以上温度进行高温消毒灭菌，甚至到150℃也不会让容器变形。
在生活中，我们会发现“5”号PP餐盒常被用于微波炉中加热食品，而PE却不能用于微波炉中加热食品，因为，微波炉温度一般在100-140℃，需要耐热性高的材料，才能防止融化。
比如塑料、餐盒、保鲜膜这些耐热性差的产品是不能放在微波炉。
同样道理，在普通包装膜领域，PE的包装袋更适合于在90℃以下使用，但是PP包装可以在更高的温度下使用。
（2）从刚性、拉伸强度不同。
PP主要特点是密度小，刚性突出,力学性能优于PE。
当今,PP已经逐渐展开了与工程塑料（PA/PC）的竞争，并广泛运用于汽车、电子、电器等领域。
而PP因为拉伸强度高，抗弯曲性好，被折弯曲100万次，其被弯处不变白，所以俗称“百折胶”。
利用这个特点，能让我们更好地、更简便地识别PP制品，成为再回收分类的隐性标志。
（3）柔韧性差别大。
PP虽然强度较高，但是柔韧性较差，从技术角度理解是PP的抗冲击性能差。
所以，在2种材料的应用领域中各不相同，人们喜欢用PP材料做膜产品，比如用PP薄膜制作包装盒、表面包装的印刷等；人们不喜欢用PP材料做管材，替代用交联PP材料做管材，也就是常见的PPR管。
以上现象产生的主要原因是普通PP 抗冲击性较差，柔韧性差，受到外力容易破裂。
所以，PP材料在实际应用会加入抗冲击改性剂，特别是在保险杆制作中会加入适量的助剂来改善抗冲击性。
塑料PP和PE哪个更好 水杯安全些
塑料PP和PE哪个更好水杯安全些前言在如今的社会中，随着人们对健康和环境的重视程度不断提高，越来越多的人开始关注食品安全和环境保护。
作为每天都会接触的饮食工具之一，水杯的材质选择也成为人们关注的焦点。
而塑料材料由于其广泛应用和低价格成为制作水杯的常用材料之一。
在塑料材料中，PP（聚丙烯）和PE（聚乙烯）也备受关注。
那么，塑料PP和PE哪个更好？哪种材料的水杯安全些呢？本文将深入探讨这个问题。
1. PP和PE的基本介绍1.1 PP（聚丙烯）PP（聚丙烯）是一种热塑性树脂，具有优异的物理、机械性能和耐化学腐蚀性能。
由于其具有较高的熔点和较低的熔融粘度，PP广泛应用于注塑成型、吹塑成型、热成型等工艺中。
同时，PP还具有良好的耐温性和耐磨性，是一种比较常见的塑料材料。
1.2 PE（聚乙烯）PE（聚乙烯）也是一种热塑性树脂，它具有较高的韧性、柔软度和化学稳定性。
PE 的一大特点是在较低温度下仍然能够保持较好的韧性，因此被广泛应用于薄膜、袋类、瓶盖等领域。
2. PP和PE在水杯制作中的应用PP和PE由于其良好的物理性能和化学稳定性，被广泛应用于水杯的制作中。
由于他们具有良好的耐温性和耐化学腐蚀性，所以在制作水杯时不会对水杯中的液体产生任何的影响。
同时，塑料材料的加工工艺简单，成本较低，也是制作水杯的常见选择。
3. 塑料PP和PE的水杯安全性比较虽然PP和PE都是广泛应用于水杯制作的塑料材料，但在安全性方面，我们还是需要做一些比较。
3.1 高温耐受性比较在一般情况下，PP和PE具有较高的耐温性，能够承受一定的高温。
但是, PP的耐热性比PE更好。
PP的熔点约在160-170℃，而PE的熔点约为120-130℃。
所以，如果你需要使用水杯装载高温液体，比如热咖啡或茶水，选择PP材料制作的水杯更为合适。
3.2 化学稳定性比较PP和PE在化学稳定性方面也有所差异。
PP具有较好的抗酸碱腐蚀性，是一种相对稳定的材料。
而PE则对一些有机溶剂和化学品较为敏感。
pp塑料和pe塑料
pp塑料和pe塑料1. 引言塑料是一种常见的材料，广泛应用于各个领域。
在塑料中，PP塑料和PE塑料是两种常见的类型。
本文将介绍PP塑料和PE塑料的特点、应用和环保问题。
2. PP塑料的特点和应用PP塑料，全称为聚丙烯塑料，是一种具有较高熔点、高韧性和耐腐蚀性的塑料。
以下是PP塑料的特点和应用：•特点：PP塑料具有良好的抗酸、碱、溶剂和氧化性能，熔点较高，耐高温，机械强度高，具有良好的电绝缘性能。
•应用：PP塑料广泛应用于食品包装、医疗器械、化工容器、电子产品等领域。
由于其耐高温和耐腐蚀性能，PP塑料常被用于制作耐酸碱的容器和管道。
3. PE塑料的特点和应用PE塑料，全称为聚乙烯塑料，是一种具有较低的熔点、较高的延展性和耐磨性的塑料。
以下是PE塑料的特点和应用：•特点：PE塑料具有良好的耐磨性、耐冲击性和柔韧性，是一种延展性较好的塑料，具有较高的绝缘性能。
•应用：PE塑料广泛应用于塑料袋、瓶子、管道、家具制品等领域。
由于其柔韧性和耐冲击性，PE塑料常被用于制作塑料袋和包装材料。
4. PP塑料和PE塑料的环保问题虽然PP塑料和PE塑料具有许多优点，但它们也存在环保问题。
以下是PP塑料和PE塑料的环保问题：•可降解性：PP塑料和PE塑料属于常见的非降解塑料，不易被自然界分解，对环境造成一定程度的污染。
•回收再利用：由于PP塑料和PE塑料的生产成本较低，很多回收机构对其回收价值较低，导致大量的废弃物无法有效回收和再利用。
为了解决这些环保问题，我们可以采取以下措施：•推广可降解塑料：研发和使用可降解塑料，减少对环境的污染。
•提高回收利用率：加大对PP塑料和PE塑料的回收力度，提高再利用率，减少废弃物对环境的影响。
5. 总结PP塑料和PE塑料作为常见的塑料类型，在各个领域发挥着重要作用。
它们具有不同的特点和应用，但也存在着一定的环保问题。
为了构建可持续发展的社会，我们应该关注并解决这些问题，推动塑料产业向环境友好和可循环利用的方向发展。
食品级塑料PE和PP哪个好一些呢
食品级塑料PE和PP哪个好一些呢引言塑料在我们的生活中扮演着重要的角色，尤其是在食品包装和储存方面。
目前市场上有许多种类的塑料可供选择，其中包括食品级聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）。
那么，PE和PP哪个更适合食品包装使用呢？本文将对这两种塑料的特性和优劣进行综合分析，以便消费者能够做出明智的选择。
PE的特性和优势聚乙烯（PE）是一种常见的热塑性塑料，具有以下特性和优势：1.可塑性强：PE具有良好的柔韧性和可延展性，可轻松制成各种形状和尺寸的包装容器；2.耐冲击性好：PE材料具有良好的抗冲击性，不易破裂，能够保护食品的安全性；3.耐化学性强：PE材料在常规的食品酸碱条件下不易受到腐蚀，不会对食品产生有害物质；4.良好的密封性：PE的密封性能优秀，能有效地保持食品的新鲜度和品质；5.良好的透明性：PE材料具有良好的透明性，可以清晰地展示食品的外观和质量。
PP的特性和优势聚丙烯（PP）是另一种常见的热塑性塑料，具有以下特性和优势：1.高耐热性：PP具有较高的熔点和耐热性，能够在高温下保持稳定性，适用于热食品的包装；2.优良的刚性：PP材料硬度较高，能够保证包装容器在运输和储存过程中的形状稳定性；3.良好的隔气性：PP材料具有良好的气体阻隔性能，有效阻止外界氧气和水分对食品的侵蚀；4.可回收再利用：PP材料具有良好的回收性，可以进行再加工和再利用，环保性较强；5.较低的成本：相对于其他一些食品包装材料而言，PP的生产成本较低，能够满足大规模生产的需求。
PE和PP的对比分析鉴于PE和PP有着各自不同的特性和优势，我们需要根据实际需求来选择合适的食品包装材料。
•食品类型：对于一些含有酸性或腐蚀性成分的食品，如柠檬汁等，PE更为适合，因为其耐化学性强，不会对食品产生不良反应。
而对于含有高温食品的包装需求，PP 的优良耐热性使其成为更好的选择。
•包装要求：如果需要保持食品的新鲜度和品质，PE的良好密封性能可以更好地满足这一要求。
食品级塑料PP与PE的区别在哪
食品级塑料PP与PE的区别在哪引言在当今社会，塑料成为了我们日常生活中不可或缺的物品之一，其应用范围十分广泛。
而在塑料中，聚丙烯（Polypropylene，简称PP）和聚乙烯（Polyethylene，简称PE）被广泛用于食品包装等相关领域。
本文将探讨食品级塑料PP和PE的区别。
1. 基本特性1.1 聚丙烯 (PP)聚丙烯是一种聚合物材料，其具有以下特点：•高熔点和热变形温度。
•良好的机械性能，如强度、硬度和刚度。
•良好的抗冲击性能。
•耐低温性能较好。
•耐化学腐蚀性较强。
•透明度较低。
1.2 聚乙烯 (PE)聚乙烯是另一种常见的聚合物材料，其具有以下特点：•低熔点和热变形温度。
•较好的韧性和抗冲击性能。
•良好的耐磨性和耐疲劳性。
•良好的耐低温性能。
•耐化学腐蚀性较弱。
•透明度较高。
2. 应用领域2.1 食品包装由于PP和PE具有良好的物理特性和化学性质，二者广泛应用于食品包装领域，但在具体应用方面有所不同。
PP常用于制造食品容器、饮料瓶盖和食品袋等食品包装制品。
由于其较高的热变形温度和耐化学性，PP可以承受较高温度下的热灌装操作，同时具有良好的密封性能。
此外，PP还具有较低的透明度，能更好地保护食品免受光线的影响。
PE则常用于制造食品袋和塑料薄膜等包装材料。
其良好的耐疲劳性和韧性使得PE包装材料能够适应食品包装的折叠和拉伸操作，同时保持材料的结构完整性。
PE的较高透明度也使得食品包装更加美观。
2.2 其他应用除了食品包装领域外，PP和PE还应用于其他领域。
PP常用于医疗器械、纺织品、电子产品、汽车零部件等领域，其良好的耐化学腐蚀性和机械强度使其能够满足各种特殊需求。
PE则广泛应用于管道系统、农业覆盖膜、日用品制品、运动器材等领域。
其良好的耐磨性、耐低温性和抗冲击性使得PE能够适应各种户外环境和复杂使用环境。
3. 环保和可回收性在环保意识日益增强的当今社会，塑料的可持续性和可回收性成为了重要的考量因素。
PE和PP
)PE：中文名-聚乙烯，英文名-POLYETHYLENE ；合成工艺：在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)，这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的,且分子链很长,分子量高达几十万；在高压力(100-300MPa),高温(190–210 C),过氧化物催化条件下自由基聚合,生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE),它是支化结构的；主要分为：LLDPE，线性低密度聚乙烯（注：前缀中L-line，L-low，D- density），熔点120-124℃；LDPE，低密度聚乙烯，熔点为107-120℃，使用温度70℃，在-70- 80℃性能仍保持稳定；HDPE：（H-high）熔点为120-140℃，脆化温度-70℃，使用温度可达100℃，无载荷情况下，长期耐热温度为121℃，成型加工温度高于LLDPE；还有一种是超高分子量聚乙烯,UHMWPE—ultra-highmolecular weight polyethylene，目前应用非常有限，主要是工程上2）PP：中文名-聚丙烯，英文名-Polypropylene分为无规、间规、等规三种聚丙烯，目前只有等规实现商用，无规基本无使用价值，只是作文塑料填充等规聚丙烯的熔点为164-170℃，连续使用温度可达110-120℃，无外力做用下，150℃不变形，可在沸水中使用，带脆化温度高达-35℃，限制了部分应用3）PVC：聚氯乙烯，Polyvinylchlorid，分为疏松型和紧密型，两者粒径不同，性能也有很大差别一般来讲，熔化温度：185-205℃模具温度：20-50℃，实用耐热温度60-75℃，如果是纯树脂，100℃就开始分解，130℃分解加速，200℃急剧分解而碳化，所以在成型加工中一定要加入防止分解的助剂4）ABS:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,Acrylonitrile Butadiene Styrene 熔融温度：210-280（建议温度：245℃),分解温度高于250℃，热变形温度在65-124℃，上限耐热和低载荷时使用温度通常为93℃，大多数ABS 树脂在-40℃以下仍有相当好的韧性成型温度：200-240℃,模具温度：25-70℃（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低),宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80℃这些除了ABS外的是三大通用塑料，其他的特种塑料还有很多。
塑料是PE好 还是PP好
塑料是PE好还是PP好引言塑料是一种广泛应用于日常生活和工业领域的材料。
作为一种合成材料，塑料具有许多不同的类型和用途。
在这篇文章中，我们将重点比较两种常见的塑料类型：聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP），探讨它们的特性和应用领域，以便更好地了解它们的优劣势。
聚乙烯（PE）聚乙烯（PE）是一种由乙烯单体聚合得到的塑料。
它具有低密度、高韧性和化学稳定性的特点。
PE可以分为许多不同的类型，例如高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）等。
优点1.高强度和韧性：PE具有较高的拉伸强度和韧性，使其能够承受较大的压力和冲击。
2.耐腐蚀性：PE对很多化学物质具有良好的抗腐蚀能力，不易受到酸碱等物质的侵蚀。
3.高耐磨性：PE具有出色的耐磨性，适用于制造耐磨部件和长时间使用的产品。
4.安全性：相比其他塑料，PE相对较安全，因为它不会释放有害物质。
缺点1.较低的耐温性：PE的耐温性相对较差，高温下易软化变形，限制了其一些特定应用。
2.易老化：PE易受到紫外线、氧化和臭氧等因素的影响，容易发生老化变质。
聚丙烯（PP）聚丙烯（PP）是一种由丙烯单体聚合得到的塑料。
它具有高韧性、低密度和优良的电绝缘性能。
PP是一种较常见的塑料类型，广泛应用于家居用品、医疗器械、电子产品等领域。
优点1.优良的耐温性：PP具有较高的耐温性，可在较高温度下保持其形状和性能，适用于许多高温应用场景。
2.良好的电绝缘性：PP是一种优良的电绝缘材料，可用于制造电子产品、电线电缆等。
3.优异的耐腐蚀性：PP对酸、碱等化学物质具有较好的抗腐蚀能力。
缺点1.较低的抗冲击性：相比于PE，PP的抗冲击性较差，对冲击负荷的承受能力相对较低。
2.不可降解性：PP是一种非可降解塑料，对环境造成潜在的污染问题。
PE和PP的应用领域PE和PP由于各自的特性，在不同的应用领域有着广泛的用途。
PE常用于以下领域：•包装领域：例如塑料袋、瓶子、容器等。
•建筑领域：例如管道、绝缘材料等。
PP PE介绍
1 聚乙烯树脂分类、结构与性能1.1 聚乙烯树脂简介聚乙烯树脂是结构最简单的高分子化合物，也是应用最广泛的高分子材料。
聚乙烯是通过乙烯( CH2=CH2 )的加成聚合而成的, 它是由重复的-CH2-CH2?C单元连接而成的。
聚乙烯的性能取决于它的聚合方式。
在中等压力(1.5-3.0 MPA)，有机化合物催化条件下进行Ziegler-NatTa聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。
这种条件下聚合的聚乙烯分子是线型的，且分子链很长，分子量可高达几十万。
如果在高压力(150-300MPA)，高温度(190?C330℃)和在有机过氧化物或氧气的引发条件下进行自由基聚合，生产出具有线团型低密度结构聚乙烯（LDPE）。
1.2. 聚乙烯树脂分类及性能聚乙烯的种类：（1） LDPE：低密度聚乙烯（又称高压聚乙烯）（2） LLDPE：线形低密度聚乙烯（3） MDPE：中密度聚乙烯（4） HDPE：高密度聚乙烯(又称低压聚乙烯 )（5） UHMWPE：超高分子量聚乙烯（6）改性聚乙烯：氯化聚乙烯（CPE）、交联聚乙烯（PEX）（7）乙烯共聚物：乙烯-丙烯共聚物（塑料）、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烃（如辛烯POE、环烯烃）的共聚物、乙烯-不饱和酯共聚物（EAA、 EMAA 、EEA、EMA、EMMA、EMAH）。
分子量达到300万-600万的聚乙烯称为超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。
超高分子量聚乙烯的强度非常高，可以用来做防弹衣。
LDPE树脂性质：无味、无臭、无毒、表面无光泽、乳白色蜡状颗粒，密度约0.920g/cm3，熔点130℃～145℃。
不溶于水，微溶于烃类、甲苯等。
能耐大多数酸碱的侵蚀，吸水性小，在低温时仍能保持柔软性，电绝缘性高。
生产工艺：主要有高压管式法和釜式法两种。
从目前发展状况看，为降低反应温度和压力，管式法工艺普遍采用低温高活性引剂引发聚合体系，以高纯度乙烯为主要原料，以丙烯/丙烷等为密度调整剂，使用高活性引发剂在约200℃～330℃、150-300MPa条件下进行聚合反应。
pp材质和pe材质哪个贵
pp材质和pe材质哪个贵引言在如今的物质社会中，塑料制品已经成为我们生活中不可或缺的一部分。
而在众多的塑料材质中，pp材质和pe材质是比较常见的两种。
随着人们对于环保和健康意识的增强，对塑料材质的选择也越来越关注价值和成本。
本文将对比pp材质和pe材质的价格以及其背后的原因进行探讨。
pp材质的特点和价值pp材质的特点pp（聚丙烯）是一种热塑性塑料，具有优异的物理性能和化学稳定性。
它具备以下几个特点：1.高强度：pp材质具有较高的强度和硬度，能够在一定范围内抵抗压力和拉伸。
2.耐腐蚀性：pp材质能够耐受大多数化学品的侵蚀，具有良好的耐腐蚀性。
3.耐高温性：pp材质在较高温度下仍能保持较好的稳定性和强度。
pp材质的价值由于其优异的物理性能和化学稳定性，pp材质在各个领域有着广泛的应用价值：1.包装领域：pp材质的高强度和硬度使其成为制作包装盒、瓶子等包装材料的理想选择。
2.医疗领域：pp材质对化学品的耐腐蚀性能使其成为医疗器械、医用包装等领域的重要材料。
3.汽车工业：pp材质的耐高温性使其在汽车部件制造中具有重要价值。
pe材质的特点和价值pe材质的特点pe（聚乙烯）是一种常见的热塑性塑料，具有以下特点：1.良好的韧性：pe材质具有良好的韧性和弹性，能够在一定范围内抵抗外力作用。
2.良好的抗冲击性：pe材质具备较好的抗冲击性，能够在受到外力冲击时不易损坏。
3.耐老化性：pe材质具有较好的耐老化性能，能够长期保持其物理性能。
pe材质的价值pe材质由于其良好的韧性和抗冲击性，被广泛应用于以下方面：1.包装领域：pe材质的韧性使其成为制作保护材料、袋子等包装产品的理想选择。
2.农业领域：pe材质的抗冲击性和耐老化性使其在农业领域中用于制作农膜、农具等产品。
3.建筑工程：pe材质的韧性和耐老化性使其在建筑工程中被用于制作防水材料、管道等。
pp材质和pe材质价格的比较虽然pp材质和pe材质都有其独特的特点和价值，但是由于材质特性和生产工艺的不同，它们的价格也相对较为不同。
pp pe区别是什么
pp pe区别是什么
一、构成不同
1、PE：是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。
2、PP：是丙烯加聚反应而成的聚合物。
二、特性不同
1、PE：无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达－100~-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀。
2、PP：密度为0.89～0.91g/cm3，易燃，熔点165℃，在155℃左右软化，使用
温度范围为－30～140℃。
在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。
3、应用不同
聚丙烯具有良好的机械性能，可以直接制造或改性后制造各种机械设备的零部件，如制造工业管道、农用水管、电机风扇、基建模板等。
改性的聚丙烯可模塑成保
险杠、防擦条、汽车方向盘、仪表盘及车内装饰件等，大大减轻车身自重达到节约能源的目的。
聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法加工。
用途十分广泛，主要用来制造薄膜、包装材料、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。
随着石油化工的发展，聚乙烯生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1/4。
PP和PE的简单介绍
PP和PE的简单介绍
在私人财富管理中，经常会出现PP（Private Placement）和PE （Private Equity）这两个术语。
本文将对这两个术语进行简单介绍，帮
助读者更好地理解私人财富管理的相关概念。
PE，即私募股权，是一种投资方式，通过投资非上市公司的股权来获
取回报。
私募股权基金是PE的主要形式，它是一种专门为了进行私募股
权投资而设立的基金。
私募股权基金的投资范围较广，可以涵盖不同行业、不同阶段的企业股权投资。
私募股权的投资期限一般较长，投资者需要将
资金长期锁定在基金中，以期获得较高的回报。
私募股权的回报主要来自
于企业的增长和增值，通常会通过出售所持股权或者上市退出来实现。
私募股权融资和私募股权在私人财富管理中扮演重要的角色。
私募股
权融资为企业提供了一种募集资金的渠道，为企业的发展提供了支持。
私
募股权投资则为投资者提供了一种多样化的投资方式，能够帮助投资者实
现长期财务目标。
同时，私募股权融资和私募股权也存在一定的风险，需
要投资者和企业家具备一定的专业知识和风险意识。
总之，PP和PE在私人财富管理中扮演着重要的角色，它们是私人财
富管理中的重要工具和投资方式。
通过了解和运用PP和PE的相关知识，
投资者和企业家可以更好地进行财富管理和投资决策。
然而，需要注意的是，投资涉及风险，投资者在进行投资决策时应该慎重考虑，并根据自身
的风险承受能力和投资目标做出合理的决策。
pp板与pe板区别
pp板与pe板区别引言pp板和pe板都是常见的塑料板材，它们具有轻质、耐水、耐腐蚀等特点，在工业和日常生活中得到广泛应用。
虽然它们在外观上相似，但其材质和性能却有所区别。
本文将详细介绍pp板和pe板的区别，以便读者更好地理解和选择适合的材料。
pp板pp板是聚丙烯板材的简称，它是由聚丙烯材料制成的。
聚丙烯是一种具有较高硬度和抗冲击性能的塑料材料，具有良好的电绝缘性和耐高温性。
pp板具有优异的耐候性和耐腐蚀性，可以在室内和室外环境中长时间使用而不变形或老化。
此外，pp板还具有一定的刚性和强度，适用于各种工业和建筑应用，如广告牌、显示器、家具和隔板等。
pp板的表面光滑且易于清洁，不易吸附灰尘和污渍，因此在一些对卫生要求较高的场所，如医院和实验室中得到广泛应用。
此外，pp板还有良好的防火性能，可以有效阻止火灾蔓延。
pe板pe板是聚乙烯板材的简称，它是由聚乙烯材料制成的。
聚乙烯是一种常见的塑料材料，具有高韧性和柔软性。
pe板具有轻质、耐水性和耐酸碱性等优点，适用于室内和室外环境。
pe板通常使用在垫料、包装材料和防水材料等方面。
与pp板相比，pe板的机械性能较差，容易变形或破损。
然而，pe板的可加工性较好，可以通过热压、热熔、切割和焊接等方法进行加工和制造。
此外，pe板还具有一定的抗冲击性能和柔韧性，能够在一定程度上承受挤压和撞击。
pp板与pe板的区别尽管pp板和pe板在外观上相似，但其材质和性能有所区别。
主要区别如下：•材质：pp板是由聚丙烯材料制成，而pe板是由聚乙烯材料制成。
•物理性能：pp板的硬度和强度较高，耐候性和耐腐蚀性较好；而pe板具有较高的韧性和柔软性，可加工性较好。
•应用领域：pp板适用于广告牌、显示器、家具和隔板等工业和建筑领域；而pe板通常使用在垫料、包装材料和防水材料等方面。
•抗冲击性能：pp板具有较好的抗冲击性能，能够在一定程度上承受撞击；而pe板的抗冲击性能较差，容易变形或破损。
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二、搅拌釜式淤浆聚合工艺－HDPE
高密度聚乙烯装置包括以下几个工序：
1.催化工序 2.聚合工序
3.分离、干燥工序
4.溶剂回收工序 5.挤压造粒工序 6.包装工序
2.1工艺原理－催化工序
1催化剂配制
催化剂的配制过程是一个简单的物理稀释过程， 其配制原理如下： C=W／V
式中：C—催化剂配制的目标浓度 W—加入的纯催化剂的量 V—稀释用己烷体积
1.4 PE的成型加工性能（1）
（1） PE为结晶性原料，吸湿性极小，不超过0.01％，加工前无需进行
干燥处理；
（2） PE分子链柔性好，键间作用力小，熔体粘性低，流动性极好，因 此成型时无需太高压力； （3）PE的收缩率范围大，收缩值大，方向性明显，LDPE收缩率为 1.22％左右，HDPE收缩率在1.5％左右。因此容易变形翘曲，模具 冷却条件对收缩率的影响很大，故应该控制好模具温度，保持冷却均 匀、稳定； （4） PE的结晶能力高，模具的温度对塑件的结晶状况有很较大的影响。 模温高，熔体冷却慢，塑件结晶度高，强度也就高； （5） PE的熔点不高，但比热容较大，因此塑化时仍需要消耗较多的热 量，故要求塑化装置要有较大的加热功率，以便提高生产效率；
1.1 PE分类
聚乙烯有很多种，通常按工业化出现的年代来分有 1939年工业化的第一代聚乙烯，即：高压法聚乙烯 （低密度聚乙烯）、1953年工业化的第二代聚乙烯， 即：低压法聚乙烯（高密度聚乙烯）、1977年工业化 的第三代聚乙烯，即：线性低密度聚乙烯（LLDPE）、 1984年工业化的第四代聚乙烯，超低密度聚乙烯 （VLDPE），以及1958年工业化的超高分子量聚乙烯 （UHMWPE）和20世纪90年代出现的茂金属聚乙烯 （MPE）。严格说来上述聚乙烯在生产过程中，有的添 加了少量的4碳或8碳的α烯烃作为共聚单体，但由于α 烯烃使用量很少，所以还保持了聚乙烯的不少特性。
PZ催化剂是白色或淡黄色粉末状固体，在正常情况下，PZ催化剂被配制成 己烷浆液，催化剂作为颗粒悬浮在其中；AT催化剂：Al(C2H5)3分子量114.2。
2.2工艺原理－聚合工序
本工艺的聚合机理属于阴离子配位聚合。乙烯单体是 具有π-π共轭体系的烯类单体，处于络合状态的钛铝活 性中心，使乙烯单体双键上的电子云密度减少，从而打 开乙烯双键，使乙烯单体不断在钛铝活性中心处聚合。
1.2 各类PE的特性—LLDPE
LLDPE除了具有LDPE的一些特性外，还有以下几个特点： （1）LLDPE具有极好的热封性，只需使用较低的热封温度就 可达到高度可靠的热封强度； （2）LLDPE的熔融粘度相当大，是LDPE的10倍，而且 LLDPE的熔融粘度对温度不敏感，而对加工应力的敏感性则很 强，这就是说LLDPE不能用提高温度的方法来降低粘度，而只 能用提高加工的速度，即：提高剪切应力的方法来提高熔融流动 性，因此，加工LLDPE的螺杆设计是特殊的，主电机的功率往 往是LDPE的2倍以上。常常用50%的LDPE+50%LLDPE的 混合料来改善二者的性能，并使之可以在加工LDPE的设备上加 工LLDPE。
2.2工艺原理－聚合工序
1 配位聚合原理
什么是配位聚合？ 是指烯类单体的碳－碳双键首先在过渡金属引发剂活性中心上进 行配位、活化，随后单体分子相继插入过渡金属－碳键中进行链增长 的过程。链增长过程的本质是单体对增长链端络合物的插入反应。
2.2工艺原理－聚合工序
2 聚合反应式
总的乙烯聚合反应式：
催化剂 nCH2=CH2 （ CH2-CH2 ） n + 3.47MJ/kg PE
新疆独山子
1.6 PE生产工艺比较
LDPE工艺
属自由基聚合,以氧或过氧化物作引发剂，分釜式法和管式法2种。
HDPE/ LLDPE工艺 分淤浆法(悬浮法) 、溶液法、气相法3 种。
淤浆法：工业化时间早,技术成熟,产品质量较好,乙烯转化率超过90 %。可分为搅拌式反应器和环管式反应器。欧洲和日本广泛采用搅拌 釜式淤浆聚合工艺。代表性公司有德国Hoechst 及日本三井油化公司 等；环管反应器淤浆聚合工艺的代表商是美国Phillips 公司。 溶液法：可生产熔融指数为0.15～150g/10min 的各种PE 产品,产品 质量好,胶体灰分低,代表性公司有加拿大杜邦公司。 气相聚合工艺：应用最广的一种工艺,分为流化床和搅拌床两种工艺,其 中以UCC 公司的Unipol 气相流化床工艺最具代表性,占主导地位。
1.5国内代表性的HDPE生产企业产能
序号 1 2 3 4 5 中石油 6 7 8 9 10 中石化 11 12 13 中海壳牌 上海金菲 上海赛科 HDPE ３HDPE HDPE 24 10 30 Spheripol 菲利浦斯环管淤浆 BP Amoco 燕山石化 上海石化 扬子石化 齐鲁石化 茂名石化 ２HDPE HDPE A、B/Ｃ线 HDPE HDPE 14 25 14\10 14 35 日本三井油化 北欧化工双星工艺 日本三井油化 Ｕnipol 菲利浦斯环管淤浆 生产企业 大庆石化 吉 辽 兰 化 化 化 生产装置 A、B/C HDPE HDPE HDPE HDPE 设计能力（万t／年） 14\10 30 8 17 8 专利技术 日本三井油化 巴塞尔Hostalen淤浆法技术 德国Hoster 日本三井油化 BP Amoco
Hale Waihona Puke 1.2 各类PE的特性—LDPE
（1）密度：0.91~0.925g/cm3，白色蜡状颗粒状固体，无味无嗅无毒；
（2）典型的结晶型聚合物，结晶度为55%~65%，熔点为105~126℃；
（3）非极性材料，易带静电，表面能低，加工过程中，应注意防静电； （4）透明性、热封性优良，可广泛用于透明低温冷冻包装制品的生产； （5）阻湿性优良，但阻气性小，易透过各类气体； （6）有一定的耐油脂性、耐有机溶剂性，但不如PP； （7）易燃，燃烧时，火焰无烟无色，且有烧滴现象并有蜡烛气； （8）挤出吹膜：熔融指数（MI）为2～6g/10min的吹膜级粒子； 挤吹或注吹中空容器 ：MI小于2g/10min的挤吹级或注吹级的粒 子，过大则易产生瓶子的厚薄不均或根本吹不出好的容器 。
78～85℃，0.29～0.89Mpa
2.2工艺原理－聚合工序
过程可分为下列三步：
1.链引发：扩散（包括熔解）——吸附（包括络合、极化）——插入。 Catδ+—RδCH2=CH2 Catδ+—RδCH2=CH2 Catδ+—RδCH2 CH2 Catδ+ -CH2δ- - CH2-R 注：R为烷基
2.链增长：扩散（包括熔解）——吸附（包括络合、极化）——插入。 Catδ+ -CH2δ-- CH2-R CH2=CH2 Catδ+ -CH2δ- - CH2-R CH2=CH2 Catδ+ -CH2δ- - CH2-R CH2-CH2
Catδ + -CH2δ -- CH2 -CH2-CH2-R
2.2工艺原理－聚合工序
1.3 PE配方设计注意点
（1）各类聚乙烯及其乙烯共聚物。如：乙烯同醋酸乙烯酯（EVA）、 乙烯同乙烯醇的共聚物等均有良好的相容性，因此可以共混改性以改 善共混物的性能； （2）同一种产品型式，例如：薄膜，可以用多种生产工艺制造。同 一种原料，因生产工艺的不同，制得的产品性能会有很大差异；即使 同一种产品同一种原料和生产工艺，使用的工艺参数不同，产品的性 能也会有差异，因此，在注意生产配方、工艺外还应注意到生产中的 温度，剪切应力，拉伸比等参数； （3）当使用橡胶与塑料共混改性时，最好使用粉末状的橡胶，或者 应使用双辊炼胶机充分与塑料混炼，后切粒再生产，否则橡胶不易分 散入塑料中，而在使用功能性材料如：填充剂，抗氧剂，抗静电剂等 改性时，最好使用母料，以达到更加均匀的添加效果； （4）配方的重要原则是在全面满足制品使用要求的情况下使用价格 最便宜，生产方法最简单的工艺。
1.4 PE的成型加工性能（2）
（6）PE的软化温度范围较小，且熔体易氧化，因此在成型 加工中应尽可能避免熔体与氧发生接触，以免降低塑件质量； （7）PE制件质地较软，易脱模； （8）PE熔体的非牛顿性不明显，粘度受剪切速率、温度的 影响都较小； （9）PE熔体的冷却速度较慢，模具应该有较好的冷却系统； （10）PE的成型温度较宽，在流动状态下，温度的少许波 动对注塑成型没有影响。 PE的热稳定性较好，一般在300 度以下无明显的分解现象，对质量没什么影响。
2.1 工艺原理－催化工序
2 PZ催化剂预活化
催化剂的预活化是将AT催化剂与PZ催化剂按一定比例 混合搅拌（一般为3﹕1摩尔比），并静止一段时间（通常 为3小时以上），以达到以下目的：
1）将部分PZ催化剂四价钛还原为三价钛，提高了催化剂的 活性和稳定性。
2）改善PZ催化剂粒子的表观形态，使聚合时得到的聚合物 粒度分布符合技术指标要求。
3.链终止——增长中的聚烯链会因各种原因而停止增 长，在生产过程中一般添加氢而使链终止。 Catδ+ -CH2δ-- CH2 CH2……CH2R + H2 Catδ+ -Hδ- + CH3 CH2…….CH2R
2.3工艺原理－分离、干燥工序
1 离心机工作原理
利用离心力的作用，将密度不同的聚乙烯粉末与己烷分离。 离心机有两个转速不同的转鼓，产生一定的差速，内转鼓上分布有螺旋刮 刀，相当于一定转速的螺旋进料器。浆液进入转鼓中间锥体部分，在内转鼓 高速旋转产生的离心力的作用下，通过锥体上的孔，甩入外转鼓并随之旋转 ，悬浮液中的聚乙烯粉末受到离心力作用而沉降到外转鼓内壁上，并被内转 鼓上的螺旋推料器推送到小端，最后从卸渣口甩出。锥形转鼓大端的端面上 开有圆形的澄清液溢流孔，含有微量聚乙烯粉末的澄清液己烷就从此孔流出 机外。 离心机分离因素是表征离心机分离能力的重要指标，是物料在离心力场 中所受的离心力和物料在重力场中所受重力之比值。
1.2 各类PE的特性— mPE