油田水处理(在用)
油田水处理基础知识和水处理药剂使用及危害
油田注水药剂的危害
油田注水水处理药剂都有一定的腐蚀性，如不慎接触到皮 肤上，要立即用清水冲洗干净。投加药剂时，一定要穿戴好 劳保用品。 皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量清水冲洗 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，就医
水处理基础知识和水处理药剂使用及危害
一、水处理基础知识
1、注入水水质要求 2、水质净化基本流程 3、注入水处理技术
二、水处理药剂使用及危害
1、油田注水基本药剂类型及作用 2、油田注水药剂投加方法 3、油田注水药剂的危害
注入水水质要求
1、水质稳定，与油层流体配伍性好，不产生沉淀； 2、水注入油层后，不使粘土矿物产生水化膨胀或悬浊； 3、水中不应携带可见悬浮物，以防堵塞注水井渗滤端面 及渗流孔道； 4、对注水设备及管线腐蚀性小； 5、当采用两种水源井型混合注水时，应首先进行室内实 验，证实两种水的配伍性好，对油层无伤害才可以注入。 6、评价注水水源、确定注水水质指标计算方法应按《碎 屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》SY/T5329-94的要求 进行。
注入水处理技术
油田注水基本药剂类型及作用
1、混凝剂：除去水中的杂质及少量油污 2、助凝剂：用于调节或改善混凝条件，促进凝聚作用 3、除铁剂：除去水中的铁离子 4、除硫剂：除去水中的硫化物 5、杀菌剂：除去水中的细菌 6、阻垢剂：防止结垢，延缓腐蚀 7、PH调节剂：调节水质酸碱度
油田注水药剂投加方法
不妥之处，敬请指正！
谢大家 !
水质净化基本流程
1、地面水的净化方式及主要设备 河水→蓄水池沉淀→沉降罐→缓冲罐→粗过滤→精细 过滤→净水罐 2、地表浅层水常用净化方法及主要设备 水源井→原水罐→粗过滤→精细过滤→净水罐 3、含油污水处理方法及主要设备 卸水池→一级沉降→二级沉降→三级沉降 →缓冲罐 →一级过滤罐→二级过滤罐→精细过滤器→净水罐
油田水处理工艺.
油田水处理工艺第一节工艺流程简介一、重力式流程自然（或斜板）除油—混凝沉降—压力（或重力）过滤流程。
重力式流程在20世纪七八十年代国内各陆上油田较普遍采用。
1、该流程处理过程脱水转油站来的原水，经自然收油初步沉降后，加入混凝剂进行混凝沉降，再经过缓冲、提升、进行压力过滤，滤后加杀菌剂，得到合格的净化水，外输用于回注。
滤罐反冲洗排水用回收水泵均匀地加入原水中再进行处理。
回收的油送回原油集输系统或者用作原料。
2、流程特点处理效果良好。
对原水含油量、水量变化波动适应性强。
自然除油回收油品好。
投加净化剂混凝沉降后净化效果好。
若处理规模较大时：压力滤罐数量较多、操作量大。
处理工艺自动化程度稍低。
当对净化水质要求较低，且处理规模较大时，可采用重力式单阀滤罐提高处理能力。
二、压力式流程旋流（或立式除油罐）除油—聚结分离—压力沉降—压力过滤流程。
压力式流程是20世纪80年代后期和90年代初发展起来的。
它加强了流程前段除油和后段过滤净化。
1、流程处理过程脱水站来的原水，若压力较高，可进旋流除油器；若压力适中，可进接收罐除油，为提高沉降净化效果，在压力沉降之前增加一级聚结（亦称粗粒化），使油珠粒径变大，易于沉降分离。
或采用旋流除油后直接进入压力沉降。
根据对净化水质的要求，可设置一级过滤和二级过滤净化。
2、流程特点处理净化效率较高，效果良好，污水在处理流程内停留时间较短旋流除油装置可高效去除水中含油，聚结分离使原水中微细油珠聚结变大，缩短分离时间，提高处理效率。
适应水质、水量波动能力稍低于重力式流程。
流程系统机械化、自动化水平稍高于重力式流程，现场预制工作量大大降低。
可充分利用原水来水水压，减少系统二次提升。
三、浮选式流程接收（溶气浮选）除油—射流浮选或诱导浮选—过滤、精滤流程。
浮选式流程主要是借鉴20世纪80年代末、90年代初从国外引进污水处理技术的基础上，结合国内各油田生产实际需要发展起来的。
1、流程处理过程流程首端采用溶气气浮，再用诱导气浮或射流气浮取代混凝沉降设施，后端根据净化水回注要求，可设一级过滤和精细过滤装置。
大庆油田水处理及注水工艺技术
大庆油田水处理及注水工艺技术1. 背景介绍大庆油田是我国最大的油田，也是全球最大的陆上油田之一。
由于油田开采过程中需要大量的注水来提高采收率，但是注入的水源多为地下水或者河水，经过一系列处理后才能被用于注水。
因此，水处理及注水工艺技术对于大庆油田的生产非常重要。
2. 水处理技术2.1 地下水处理大庆油田储层地下水水质复杂，含有沙、泥等颗粒物质，多数含盐、碱、石油类物质。
对于地下水的处理，大庆油田主要采用反渗透淡化技术，该技术是利用反渗透膜将盐和其他无害物质分离，有效地净化了水源，以满足注水要求。
2.2 河水处理大庆河水污染较严重，处理难度较大，需要经过多道处理工艺。
一般情况下，河水处理工艺包括：预处理、混凝沉淀、过滤、消毒等环节。
处理后的水可以作为注水用水，满足注水质量标准。
3. 注水工艺技术3.1 常规注水工艺常规注水工艺主要包括：高压水注入、成组注水、井底滤芯注水等。
这些传统工艺的缺点是：水质不易得到保证、储油层注水效果无法得到优化等。
3.2 新型注水工艺滤床压裂注水、储层堵剂注水、储层水平井注水等新型注水工艺，走向低成本、高效益等方向。
其中，滤床压裂注水能够兼顾注水效果和注水时间，极大地提高了注水质量；储层堵剂注水则能够通过堵塞不良产水层降低水压力，在不干扰油水分离的情况下提高注水效果。
4.水处理及注水工艺技术是大庆油田生产中不可缺少的环节，不断的技术创新和实践经验的积累，给大庆油田的注水工艺带来了新的发展方向和更高的效益。
随着技术的不断革新和优化，相信大庆油田注水生产会更加科学、高效。
油田采出水水处理工艺
油田采出水水处理工艺摘要: 油田采出水的组成比较复杂，我国原有的老三套处理工艺(混凝一沉降一过滤)技术单一，基本属于初级处理．缺乏深度处理技术与工艺应用。
综述了当前油田采出水处理新技术与新工艺的研究与进展，对现阶段面临的问题进行了讨论并提出相应的解决方案。
1 油田采出水处理新技术与新工艺1．1 水力旋流技术水力旋流技术是指含油污水在压力下以高速沿切向进入圆筒的器壁，在圆筒内形成高速旋转的运动。
由于油的密度比周围的水小，因此在高速旋转产生的离心力下油聚集于旋流中央，而水在外圈，从而实现油水分离的技术。
美国德克萨斯州西部的Permian Basin油田将水力旋流器引入处理流程。
替代传统的隔油与浮选单元，可以将硬度为2 000 mg／L、硫化物为500 mg／L、 TDS为10 000 mg／L、油质量浓度为200 mg／L的采出水处理为蒸汽锅炉用水。
其工艺流程见图1。
图1 Permian Basin油田采出水处理工艺流程王尊策等用自行研制的动态水力旋流器分别对大庆第一采油厂聚中一联合站和503中转站采出水进行了室内与现场试验，结果表明，样机能将油水混合液中油的质量浓度从1．0o一1．80 g／L降至0．02 g／L左右，油水分离效率达95％。
1．2 射流气浮(喷射气浮)技术射流气浮技术是利用射流泵在射流器前后产生负压，吸气后产生微气泡，微气泡携带油滴、悬浮物上浮至水面，实现净化水的技术。
影响其处理效果的因素主要包括：生成气泡的直径和分布：气泡与油类和杂质的结合。
喷流气浮装置是一种新型的除油技术设备．在华北油田两个污水处理站现场的应用结果表明C8)，其运行稳定可靠，提高了生产效率，除油效率达 85％，悬浮物去除率可达76％左右，且性能稳定、成本低，操作安全、适应范围广。
1．3 超声波技术超声波是一种机械波，它在介质中传播时，具有机械作用、空化作用和热作用。
其中，机械振动对油和水等介质产生凝聚、破乳、释气等作用，随着油滴和水滴的位移振动，使小油珠和小水珠凝聚成大的油珠和水珠。
油田水处理技术研究
油田水处理技术研究第一章绪论随着石油需求的增加，油田的开发越来越普遍，但随之而来的废水问题也是必不可少的。
油田水的污染主要来自于采油过程中用于冲洗钻井液和分离石油的地下水。
这些含有化学物质和杂质的废水如果不加处理直接排放会对环境和人体造成巨大危害。
因此，油田水处理技术的研究和应用变得越来越重要。
第二章油田水污染物特征分析油田水中主要的污染物包括悬浮颗粒物、油、氨氮和重金属等。
其中，悬浮颗粒物是化学品和污染物的主要载体，它们通过溶解、吸附和沉积作用分散于水体中。
油是油田污水中含量最高的有机物质，在水中可以产生毒性物质和致癌物质。
氨氮则来自于钻井活动中使用的氨水，在油田水中含量较高。
除此之外，油田水中还可能含有重金属，如汞、铬、铅等，这些物质对环境和人体有很大的威胁。
第三章油田水处理技术目前，常用的油田水处理技术主要有物理、化学和生物方法。
物理法主要包括沉淀、过滤和吸附等，通过控制油田水中悬浮颗粒物的浓度来实现净化水质的目的。
化学法则是以化学反应为基础的处理方式，主要包括氧化、沉淀、析出和离子交换等。
利用这些化学反应可以使废水中的有毒物质转化为不易挥发的物质或难以溶解的固体物。
生物法则是通过利用生物酶和微生物降解油田废水中的有机物质，以达到净化水质的目的。
第四章油田水处理技术的发展趋势目前，油田水处理技术已经不再单纯的停留在物理、化学和生物方法，而是开始向高效、无害和可持续性发展。
其一，利用新型技术，如膜分离技术、电化学技术等，具有极高的处理效率和质量。
其二，利用现代生化医学和分子生物学的技术手段，可以彻底降解废水中的污染物，且副产物低。
其三，为了实现废水零排放，工业环保和资源化利用的目标，目前开始将油田水处理技术与能源开发、水资源利用和固体资源制备等紧密结合。
第五章结论总的来说，油田水的污染是不可避免的，但是只要合理选择和运用油田水处理技术，就可以达到减少污染、节水、成本降低等目的。
通过对现有油田水处理技术的分析、总结和展望，可以为废水的治理提供新的发展方向和创新思路。
油田采出水处理工艺介绍
排气管
进水管 反冲洗 排水管 反冲洗 进水管
出水管
搅拌电机
配水室 配水系统 搅拌器 阻力圈 排水系统
三、压力过滤罐 3.3.1滤料的选择
➢ 具有足够的机械强度，以防冲洗时滤料产生磨 损和破碎现象。
➢ 具有足够的化学稳定性，以免滤料与水产生化 学反应而恶化水质。
➢ 有一定的颗粒级配和孔隙率。 ➢ 希望外形接近于球状，表面比较粗糙而有棱角。
油田采出水处理的典型工艺
原水 自然除油罐
混 凝 剂
混凝除油罐
缓冲罐
升压泵
过滤罐
油泵
油罐
回收水泵
回收水池
外输泵 外输罐
反冲洗水罐 反冲洗泵
气浮选+过滤流
程
沉降罐
气浮选机
压
力
缓
滤
冲
罐
罐
油罐
Hale Waihona Puke 外输罐反冲洗罐 反冲洗泵目录
容器类
机泵类 辅机类
容器类
1 •沉降罐 2 •气浮选装置 3 •过滤罐 4 •升压缓冲罐 55 •外输（反冲洗）罐 6 •回收水池
凡满足下列要求的固体颗粒，都可以作为滤料。
3.1.2过滤罐的作用
采用过滤去除水中杂质，所包含的机理很多。 从性质上一般可分为物理作用和化学作用。过滤 机理可分为：吸附、絮凝、沉淀和截留四方面。
三、压力过滤罐
3.2水处理工艺压力过滤罐主要控制指标
水驱工艺过滤罐
聚驱工艺过滤罐
气浮工艺过滤罐
进水： 含油≤ 40mg/L 悬浮固体含量≤ 20mg/L
出水：含油≤ 40mg/L
悬浮固体含量≤ 20mg/L
沉 降 时 间： 有效停留时间≤ 2h
油田采出水处理及回注地面工艺技术探讨
油田采出水处理及回注地面工艺技术探讨近年来，随着我国石油开采规模的日渐扩大，油田采出水的处理和回注问题变得越来越突出。
随着对大量采出水的处理和循环利用的要求越来越高，采用先进地面工艺技术对采出水进行处理和回注已成为我国油田开发的趋势。
本文旨在探讨油田采出水处理及回注地面工艺技术的问题。
一、油田采出水的特点油田采出水的特点是具有高含盐量、高含油量和多种杂质的特点。
如果这些采出水直接排放到环境中，会对生态环境造成很大的污染。
因此，需要对这些采出水进行处理。
当前，油田采出水处理主要有三种方式：物理、化学和生物处理。
1.物理处理物理处理是采取一些物理学原理，如过滤、沉淀、膜分离等方法进行水处理的方式。
目前，油田采出水的物理处理方法主要有以下几种：（1）过滤：过滤是一种通过孔径较小的过滤介质对采出水进行过滤的方法。
过滤可以除去水中的悬浮颗粒和沉淀物，但对溶解物和微生物没有去除作用。
（2）沉淀：沉淀是利用颗粒物在重力作用下沉降到水底部的原理，将悬浮颗粒和沉淀物从水中分离出来。
这种方法适用于处理颗粒浓度较高的采出水。
（3）膜分离：膜分离是利用半透膜对溶液进行分离的技术。
它可以通过调整压力差或电场等参数对不同大小或电性的物质进行分离。
膜分离可以去除水中的颗粒、沉淀和某些离子，但不能去除溶解有机物和无机物。
2.化学处理化学处理是利用化学物质的化学反应原理，改变水中化学成分来达到清洁水的目的。
目前在油田采出水处理中，化学处理方法主要包括：（1）沉淀法：沉淀法利用一些化学物质提高沉淀的速度，促使沉淀颗粒尽快沉淀下来，以达到分离水中的颗粒物和沉淀物的目的。
（2）氧化法：氧化法是利用氧化剂对水中的有机化合物进行氧化分解，将其转化为短链化合物或无毒化合物，以达到降解有机污染物、改善水质的目的。
（3）膜分离法：膜分离法通过利用半透膜对物质的分离作用，利用膜材料和组合膜结构按某种规律对水中杂质进行分离，以达到提高水质的目的。
生物处理是利用微生物进行对油田采出水进行处理的一种方法，常见的生物处理技术有以下几种：（1）活性污泥法：活性污泥法是用活性污泥对污水进行生化处理的方法。
油田水处理存在的主要问题与发展方向
（ ） １ 建立气 浮除油工 艺单元 及膜 过滤工艺单 元 ，与已经掌握的
生 化 处理 工 艺 单 元 柏 结 合 ，形 成 一 整 套 完 整 的 回 注 水 处理 实验 流 程 ． ．
分析 ，出 ｕ悬浮物含量平均 约为５ ． ｇ ，悬浮物去除率仅 为０ ％， ９ ｍ／ ６ Ｌ ． ３ 部分站出水悬浮物含量升高 。 （ 重力混凝沉降 除悬浮物低 效 ，影响 重力混凝沉 降除悬浮物 １ ｌ 效果 的因素 主要有 ：罐容 小 、污 水停 留时间短 ，小密度 微粒随 水流 出；罐底污泥不 及时排 出，污泥厚 度达到集水ｕ附近时 ，沉下来的絮 体 颗粒很 容易随水 流 出；内置混 凝反应 器易腐蚀 ，破坏 罐内 水体流 ｒ ，悬浮物 难以沉 降 ；内置混凝 反应器 无法达到 混凝 条件 ，没 有效 ｕ Ｊ 果 ，甚至 Ｊ药往往会产 生负作 用 ， Ｕ 浮物含量 ．重力混凝沉降采 Ｊ Ｕ 增 悬 ． 用污水停 留１ — ｈ ． ２的参 数．实际效粜表明该参数不能满足 混凝 除悬浮 ５ 物沉降Ⅱ 问要求 。重 力混凝沉 降罐 的结构特 点 ， 定了其和药剂的配 寸 决 合达不到真正的混凝反应条件 ，除悬浮物效粜不理想 、 （ 压 力混凝沉降 除悬浮物低效 的分析 较 大 ，处 理 后 回 注水 的水 质要 求 也 不 一 样 ，所 以 处理 工 艺应 有 所 选 择 开发 新 工 艺 、应 用新 技 术将 成 为 油 田 污 水
处理 发 展 的 新 方 向 、
关键 词
油田污水 污水处理
技术现状
主要 问题
发 展 方 向
（ ） 滤器存在反 冲洗缺陷 ，每 台过 滤器反洗后 ，过滤出水水 ３ 过
质３ ｍｉ后才 正常 。 ０ ｎ 胜利油 田使用精细 水处理 装置主要有两种 类型：金属膜 、 改性纤 维过滤 从在用精细装置的现场运 行情 况分析 ，主要存在的共性问题
油田水处理药剂的类型及其机理
油田水处理药剂的类型及其机理油田水处理药剂主要是指在油田开发过程中，对产出水进行处理的化学药剂。
这些药剂主要用于去除或减少水中的污染物，以满足油田环境保护和水资源利用的要求。
油田水处理药剂的类型很多，常见的有分散剂、乳化剂、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等。
这些药剂具有不同的机理和功能，在油田水处理中发挥重要作用。
1.分散剂：分散剂是一种能够使沉淀物分散悬浮于水中的药剂。
它的主要机理是通过表面活性剂的作用，改变颗粒表面的性质，使颗粒带电，从而相互之间发生静电吸引，形成悬浮体系。
常用的分散剂有磺酸盐、酸性饱和胺、表面活性剂等，可用于悬浮油、沉淀物的处理。
2.乳化剂：乳化剂是一种能够将油水两相混合形成乳液的药剂。
其机理是通过乳化剂分子在水中，使之分子极性一部分与油相互作用，另一部分与水相互作用，从而形成稳定的乳化体系。
乳化剂常用的有表面活性剂、聚醚酸盐等，它们可以在油水界面上形成一层膜，阻碍油水分离，以利于油水的分离和处理。
3.缓蚀剂：缓蚀剂是一种能够减缓金属腐蚀速率的药剂。
它可以与金属表面形成一层保护膜，阻止腐蚀介质的进一步侵蚀金属表面。
常见的缓蚀剂有有机磷、缓蚀胺等，它们通过吸附在金属表面，形成保护膜，降低金属腐蚀速率。
4.阻垢剂：阻垢剂是一种能够防止沉积物结垢、保持设备通畅的药剂。
它可以通过改变结垢物质的形态或阻止其与管壁的黏附，从而避免结垢物质的形成。
常见的阻垢剂有聚合物、多元酸盐等，它们可以通过吸附、络合、分散等作用，防止沉积物的结垢和堵塞。
5.杀菌剂：杀菌剂是一种能够抑制和杀灭细菌、病毒等微生物的化学药剂。
常见的杀菌剂有氧化剂、酸性物质等，它们可以破坏微生物的细胞膜、细胞壁等结构，达到杀菌的目的。
以上是一些常见的油田水处理药剂及其机理，它们在油田开发中的应用可以有效地去除或减少水中的污染物，保护环境，优化油田开发过程。
随着技术的发展，油田水处理药剂的种类和性能会继续得到改进和完善，以适应不同的水质和处理要求。
油田水处理与环境保护
油田水处理与环境保护在油田开发中，水处理与环境保护是至关重要的环节。
随着原油需求的增加，油田水处理的效率和环境保护的重要性也日益凸显。
本文将探讨油田水处理技术及其在环境保护中的作用，并提出一些建议来优化油田水处理和环境保护措施。
1. 油田水处理技术油田水处理是指对生产过程中产生的含油废水进行净化处理的过程。
油田水处理技术主要分为物理、化学和生物处理三种方式。
物理处理主要通过过滤、沉淀和分离等方式将含油废水中的固体颗粒、悬浮物和油脂等物质分离出来。
化学处理则通过添加化学药剂来改变水体中物质的性质，使其发生沉淀、凝结或溶解，从而实现废水的处理。
生物处理则是利用微生物对废水中的有机物进行降解和转化。
2. 油田水处理的重要性油田水处理的重要性不容忽视。
首先，油田废水中含有大量的悬浮物、油脂及有机物等污染物，如果未经处理直接排放到环境中，将对周边生态环境造成严重的损害。
其次，含油废水中的油脂和有机物对地下水资源的污染也是一个严重的问题。
最后，科学高效的油田水处理技术能够实现废水的回用，减少对水资源的消耗，具有良好的经济效益和社会效益。
3. 油田水处理与环境保护油田水处理与环境保护密不可分。
通过合理的油田水处理技术，可以将含油废水中的污染物去除或降低至允许排放标准以下，减少对环境的污染。
同时，科学的处理过程还可以将有机物转化为可生物降解物质，减少对生态环境的影响。
此外，油田水处理还可实现资源的回收和利用，如水的回用和有价值物质的回收利用等，从而减少对自然资源的消耗和浪费。
4. 优化油田水处理与环境保护措施的建议为了优化油田水处理与环境保护措施，以下提出几点建议：（1）加强技术研究和创新。
油田水处理技术需要不断创新和改进，以提高处理效率和降低成本，并适应不同地区和不同油田的要求。
（2）建立健全的法律法规和监管体系。
加强监管力度，制定严格的排放标准和处罚措施，确保油田废水的合规处理。
（3）加强企业的环保意识和责任感。
油田水水处理及注水系统管理规定课件
应急管理规定的考核与奖惩
对在应急管理工作中表现优秀的单位和个人进行表彰 和奖励。
对应急管理工作进行定期检查和考核，确保各项措施 的落实。
对在应急管理工作中失职或未履行职责的单位和个人 进行问责和处理。
THANKS
感谢观看
降低生产成本，提高油田开发 的经济效益和社会效益。
遵守国家法律法规和相关行业 标准，提升企业形象和竞争力。
运行管理规定的具体内容
建立健全油田水处理及注水系统的操作 规程和规章制பைடு நூலகம்。
加强与各相关部门的沟通和协作，共同 推进油田水处理及注水系统的优化和管 理水平的提高。
做好水处理及注水系统的安全防范工作， 严格执行安全操作规程，防止事故发生。
严格遵守水处理及注水系统的工艺流程 和设备运行参数，确保设备正常运行和 水处理效果。
加强设备维护和检修，定期检查设备的 运行状态和性能，及时发现并处理设备 故障。
运行管理规定的考核与奖惩
设立专门的考核机构，对油田水处理及注水系统的运行管理进行定期或不定期的考核。
根据考核结果进行奖惩，对表现优秀的单位和个人给予奖励，对考核不合格的单位 和个人进行处理。
故的发生。
优化油田水处理及注水系统的 操作流程，提高工作效率和管
理水平。
维护管理规定的具体内容
建立油田水处理及注水系统的设备维 护保养制度，明确设备维护保养的周 期、项目和标准。
建立油田水处理及注水系统的故障排 查和处理制度，明确故障排查和处理 的标准、流程和时限。
建立油田水处理及注水系统的巡检制 度，明确巡检的项目、内容和频率。
作用
保障油田的稳产增产；延长油井 寿命；提高采收率；降低生产成本。
油田水处理及注水系统的组成
油田采出水处理工艺概述
油田采出水处理工艺概述一、概述我国大部分油田采用注水开发方式，随着油田的不断开发，油井采水液的含水率不断上升，一些区块的含水率已达80%以上，对采出水进行处理、有效回注成为解决油田污水既经济又实用的途径[1 ，2] 。
目前，含油采出水已成为油田主要的注水水源，尤其是在延长油田等缺水油区。
随着油田外围低渗透油田和表外储层的连续开发，为保证油田的高效注采开发，对油田注水水质的要求不断提高。
因此，油田水处理技术已成为我国石油生产中一项重要技术。
二、采出水处理工艺1.采出水处理现状油田采出水成分比较复杂，含油量及油在水中存在形式有差异，且常与其它污水混合处理，单一采出水处理设备处理效果不佳；在实际应用中，通常是两三种水处理设备联合使用，才能确保出水水质达到回注标准。
另外，不同油田的生产方式、环保要求及净化水的用途等不同，造成油田采出水处理工艺技术的差别比较明显。
2.采出水处理的发展历程在油田采出水处理工艺中，通常采用“预处理+深度处理”方式处理。
进入深度处理设备前的一系列处理方法称为预处理，包含一级处理与二级处理。
常见的一级处理有重力分离、浮选及离心分离，主要除去浮油及颗粒固体；二级处理主要有过滤、粗粒化、化学处理等，主要是破乳和去除分散油。
深度处理有超滤、活性炭吸附、生化处理等，主要去除溶解油。
采出水处理工艺具有明显的时代特征，主要分四个阶段：2.1沉降除油+石英砂过滤油田开发初期（1978〜1985年），原油脱水采用两段电化学处理流程；污水处理工艺采用自然浮升、混凝沉降、压力过滤等流程，采出水主要以排放为主。
2.2斜板除油+核桃壳过滤20世纪80年代，以实现油田采出水回注为目标，原有脱水工艺采用井口加药、管道破乳、大罐溢流沉降脱水；采出水处理采用絮凝沉降、粗粒化除油、石英砂过滤等水处理技术，采出水处理合格后进行回灌或回注。
2.3斜板除油+核桃壳、改性纤维球过滤20世纪90年代后期，针对油田新增区块注水水源紧缺，老区块采出水产量逐渐增加的状况，以油田采出水处理为回注水源的方向，同时减少采出水外排对区域环境造成的污染。
油田水处理常用的的阻垢剂
油田水处理常用的的阻垢剂
GJ-3A缓蚀阻垢水处理剂（工业循环冷却水专用）主要有新型有机膦磺酸共聚物、聚合物、无机盐缓蚀剂组成。
GJ-3A缓蚀阻垢水处理剂有较好的多重增效作用，通过晶格畸变、分散作用，阻止结垢晶粒的生长，使工业循环冷却水中碳酸盐类结垢物质，不会在工业循环冷却水系统设备和管路表面沉积形成硬垢，同时利用有
机磷盐、磷化物、锌离子和唑类物在金属表面形成钝化膜，达到缓蚀阻垢水处理目的。
GJ-3A缓蚀阻垢水处理剂特点：GJ-3A缓蚀阻垢水处理剂适用范围广，一般在7—9.5有良好缓蚀阻垢效果；其极限碳酸盐碱度达到12.5mmol/L.；GJ-3A缓蚀阻垢水处理剂对碳钢、不锈钢、铜合金有良好缓蚀效果。
GJ-3A缓蚀阻垢水处理剂用途：GJ-3A缓蚀阻垢水处理剂主要用于工业循环冷却水处理开放式系统的缓蚀阻垢。
GJ-3A缓蚀阻垢水处理剂使用方法：根据补充水质、浓缩倍数、工艺状况等要求确定GJ-3A缓蚀阻垢水处理剂投加量；注意工业循环冷却水系统水质浓缩情况及时排污，补充新水。
按照工业循环冷却水系统补充水量连续或间歇投加GJ-3A 缓蚀阻垢水处理剂至工业循环冷却水中。
RO膜阻垢剂有进口的和国产的。
国内使用的阻垢剂型号当中唯一被陶氏、海德能等各大膜厂家技术手册上所推荐的品牌型号是美国KOHL药剂RUN100。
科尔阻垢剂RUN100为防盗盖包装，20L/桶（净重26.4kg)，按1：4稀释成标准液使用，稀释4倍后相当于100kg标准液。
油田油气集输、注水、水处理和消防专业用管壁厚选用规定
油田油气集输、注水、水处理和消防专业用管壁厚选用规定引言油田油气集输、注水、水处理和消防专业用管道在油气工程中扮演着重要的角色。
为了保证管线的安全可靠运行，必须合理选择管壁厚度。
本文将详细介绍油田油气集输、注水、水处理和消防专业用管道的管壁厚度选用规定。
管道介绍1.油田油气集输管道：主要用于将采出的油气从油井输送到生产装置或加工厂。
2.油田注水管道：用于将注水剂输送到油井进行注水增压。
3.水处理管道：用于将处理后的水供应给生产设备或消防设施。
4.消防管道：用于供应水源，以保障火灾事故的扑灭和紧急灭火。
管壁厚度选用规定在选用油田油气集输、注水、水处理和消防专业用管道的管壁厚度时，需要考虑以下几个因素：1. 工作压力根据油气输送或注水的工作压力，确定工作压力下的安全壁厚。
一般来说，工作压力越大，所需的安全壁厚度也越大。
2. 外部负荷管道可能受到外部负荷的作用，如地震、风力等。
根据设计条件和现场环境，考虑外部负荷对管道的影响，确定承载能力和所需的管壁厚度。
3. 材料强度根据所选用的材料的强度参数（如屈服强度、抗拉强度等），结合工作条件和安全系数，计算出所需的最小壁厚。
4. 耐腐蚀性能考虑介质的腐蚀性和工作环境对管道的腐蚀影响，选用具有良好耐腐蚀性能的材料或对内壁进行涂层处理以增强耐腐蚀性。
5. 温度影响考虑输送介质的温度，以及温度变化对管道的影响。
温度变化会引起管道的膨胀和收缩，需要合理选择管道材料和壁厚以满足温度变化对管道的要求。
6. 现场环境条件根据实际现场环境条件，如温度、湿度、风力、地质情况等，对管道进行全面考虑，确定合适的管壁厚度，以确保管道在各种环境条件下的安全可靠运行。
结论油田油气集输、注水、水处理和消防专业用管道的管壁厚度选用规定涉及多个因素，包括工作压力、外部负荷、材料强度、耐腐蚀性能、温度影响和现场环境条件等。
在设计和选用管道时，需要综合考虑这些因素，并采用合适的安全壁厚，以保障管道的安全运行。
油田注水水质及处理技术
高架罐
密闭 注水罐
水源井1
水源井2
溢流
恒比加药罐
PEC过滤器
注水泵
配水间
注水井
注水井
油田注水简易工艺流程图
原水罐
净水罐
精细过滤器
注水泵房
注水井
加药泵
水源
配水间
配药间
喂水泵
油田注水标准工艺流程图
油田注水工艺流程图
污水系统
采用井口加药、管道破乳、大罐溢流沉降的脱水工艺和绝氧、杀菌、净化、过滤等工艺流程。处理后的污水可以回注地层。
SRB细菌， 个/ml
0
＜10
＜25
0
＜10
＜25
0
＜10
＜25
铁细菌， 个/ml
n×102
n×103
n×104
TGB细菌， 个/ml
n×102
n×103
n×104
SY/T5329-94 碎屑岩油藏注水水质推荐指标
油田污水回注推荐指标
项 目
控 制 指 标
控
≤0.2
≤0.4
地层水配伍性
不产生结垢沉淀
不产生结垢沉淀
不产生结垢沉淀
地层岩石敏感性
不产生水敏
不产生水敏
不产生水敏
水质处理剂
无腐蚀、不堵塞地层
无腐蚀、不堵塞地层
无腐蚀、不堵塞地层
注水工艺
密闭注水
密闭注水
密闭注水
三、油田注水控制水质指标
注入层平均空气渗透率 （µm2)
＜0.10
0.1- 0.6
10—100
100—200
＞200
悬浮物（mg/L）
≤2
≤5
≤10
3_油田水水处理和注水系统管理规定
本部分要求水处理系统应加强系统的全过程管 理,完成每级处理的规定程序,使每级处理系统的水 质达标,保证最终外输水质达标.
对水处理系统的设计规模、进水指标、出水指 标、药剂投加、收油排污、过滤反洗等各方面作 了规定.
•29
三、规定的主要内容
1★水处理系统运行控制
第二十二条：采出水处理系统应按设计进水水质指标 要求,严格控制脱水站来水指标.
油田水处理及注水系统地面生产 管理规定编制说明
地面建设管理处 二〇一二年七月
1
按照油田开发基础年"注好水、注够水、精细注水、有效注 水"的总体要求和工作部署,近年来地面系统突出工作重点,采取加 大地面工艺改造力度、积极推广新工艺新技术、强化运行管理等 措施,水质达标率、注水系统效率不断提高,取得了很好的效果,为油 田开发转变发展方式,夯实生产基础起到了积极的作用.为"构建精 细注水常态化机制",勘探与生产公司组织规划总院编写完成了《油 田水处理及注水系统地面生产管理规定》〔征求意见稿.现将有关 情况汇报如下：
•17
三、规定的主要内容
第一章 总则
共5条,主要是一般性要求,包括规定编制的必要 性、适用范围、工作原则等内容.
必要性：为了进一步满足油田开发需要,提高油 田开发效率,加强和规范股份公司各油田水处理和 注水系统的管理工作,保障注水水质和外排水水质 达标率,提高注水系统效率,节能降耗,特制定《油田 水处理及注水系统地面生产管理规定》〔以下简 •18
一般情况下,过滤罐每天至少反洗一到两次,并保证其压 降≤0.15MPa.
对于处理含油污水的压滤罐,反冲洗压力应达到0.2 MPa以上.
各种压滤罐,实际进水水质〔油和悬浮物应低于或等于
油田水处理(在用
第一节 油田污水的来源
水是石油生成、运移和储集过程中的主要天然伴生物。 石油的开采经历了三次采油阶段： • 一次采油
油藏勘探开发初期，原始地层能量将部分油气水液体驱 向井底，举升至地面，以自喷方式开采。
采出液含水率很低。 若油藏圈闭良好，边水补充不足，原始地层能量递减很 快，一次采油方式难以维持。
油含量
油田净化污水回注时分析项目
1、阳离子 （1）钙
油田盐水的主要成分，含量高达30000mg/L,能很快与碳 酸根或硫酸根离子结合，沉淀生成附着的垢或悬浮固体，是 造成地层堵塞的主要原因。 （2）镁
镁离子浓度比钙离子低得多。能形成碳酸镁（MgCO3） 垢。纯的碳酸镁很难获得，溶解度是碳酸钙的50倍，在CaMg碳酸盐垢的混合物中，只有极少量的MgCO3。
（3～5）10－4m
二、原水杂质分析
在水处理过程中，主要是从堵塞和腐蚀的角度来考察重 要的水中的离子及其物理性质。
还要计算总溶解固体量（TDS）：离子浓度总和 测试余氯含量（杀菌剂）或水质处理化学药剂含量： 监控其在系统中的效能。
总体上讲，油田污水是一种含有固体杂质、液体杂质、溶解 气体以及溶解盐类等较复杂的多相体系。
颗粒直径范围1～100m，此部分杂质主要包括： 泥沙：0.05～4 m的粘土、4～60 m的粉砂、大于60m
的细砂； 各种腐蚀产物及垢：Fe2O3、CaO、MgO、FeS、CaSO4、
CaCo3等； 细菌：硫酸盐还原菌（SRB）5～10 m，腐生菌（TGB）
10～30 m； 有机物：胶质、沥青质和石蜡等重质油类。
油田水的主要组分及性质
阳离子
阴离子
其它性质
油田水处理污泥改性调剖实验与现场应用
球墨铸铁管是一种性 能优 良的新型管材 ， 今后 必将在我国供水行业迅速推广开来 ， 中原油 田今后 供 水系 统也 必将 大量 采用 球墨 铸铁 管 。为 了在工 程 中更好 的应用 球 墨 铸 铁管 ， 田设 计 与 施工 人 员 应 油 熟 悉球 墨 铸铁 管 的 特 性 ， 不断 地 发 现 问题 并 加 以解 决 ， 设计 更 加合 理 、 使 施工 更 加 规 范 ， 新型 管 材 在 使 油 田供 水工程 中发 挥更 大 的作用 。 ［ 参考文献］
中图分 类号 ： ４． ３ Ｘ７１０
文献 标 识码 ： Ａ
文 章编 号 ：０ ６ ７ ８ （００ １— Ｏ２ —０ １０ － ９１２ １ ）Ｏ Ｏ ９ ３
泥经过 化 学处理 变成 活性 稠化 污泥 调 剖剂并 应 用于 油 田注 水井 调剖 。 与其 它化 学调 剖剂 相 比， 田水 处 油 理 污 泥 调 剖 剂 具 有 良好 的 抗 盐 、 高 温 、 剪 切 性 抗 抗 能， 且配 伍性 好 ， 便于大 剂 量调 剖注 入且 不受 矿化 起 到重 要 的推动 作用 。 ② 为实 现油 田规 范化 、 科学 化管 理 创造 了条件 。 球 墨铸铁 管 的利用 大大 降 低 了供 水管 网的渗 漏和 穿 孔事 故 发生率 ， 少 了以前 不必 要 的维修 、 修对道 减 抢 路交通 和 市容 环境 的破 坏 ， 受到 油 田群 众 的赞 扬 。 ③ 随 着 球 墨 铸 铁 管 在 油 田供 水 系 统 的大 量 采 用， 为油 田供水 企业 提高 工 作效率 创 造 了条 件 ， 除 消 了 以前 大 量繁重 的 日常维 修 工作给 油 田供 水部 门带 来 的负担 ， 受到 油 田供水 部 门干部 职工 的一 致好 评 。 ④ 由于球 墨铸铁 管施 工 简单 ， 维修 方便 ， 大大 减 少 了施 工 中 的人 力 、 力 ， 物 减轻 了工 人 劳动 强 度 ， 提 高施工 效率 ４ ， ０ 受到 了施工 单 位好评 。
油田水处理标准在采出污水絮凝中的应用
ｏ Ｅ ０ ｇＬ ｔｅ ｏ ｃｎ ａｉ ｆ Ａ ｆ Ｓｉ ４ ｍ ／，ｈ ｎ ｅｔ ｔ ｎｏ Ｍ （ｈ ｏｅｕａ ｗ ｉ ｔｓ１ ｌｏ ）ｓｌ ／；ｈ ｔ ｖｌｉｅｏ Ｅ ｎ Ａ ｄｅ Ｐ ｓ ｃ ｒ ｏ Ｐ ｔ ｍ ｌ ｌ ｅ ｈ ｉ ４ｍｉｉ ｉ ｍｇ ｔｅｉ ｅ ａ ｔ ｆ ＳａｄＰ Ｍ ａｄｄ ｅ ｃ ｒ ｇ ｌｎ Ｌ ｎ ｒ ｍ Ｐ
油 田水处理标准在采 出污水絮凝 中的应 用
－ 李晓鹏 屈撑 囤 赵 俊
＿１ 安石油大学 化学化Ｔ学院 陕西 ． 西 省油气田 环境污染控制 技术与储层保护重点 实验室 （ 陕西 西安 ７０６） １ ５ ０
Ｉ２ ． 西安交通大学 （ 陕西 西安 ７０４ ） １０ ８
摘 要 长 庆 油 田 油房 庄 油 区产 出水 具 有 含 硫 高 、 菌含 量 高 、 浮 物 和 油 含 量 变化 大的 特 征 ． 细 悬 回注 时 需要 解 决好 水质 稳 定 问
题 。 油田 水 处理 标 准 为指 导 ， 用化 学 絮凝 方法 对 长 庆 油 田油 房 庄 采 出水进 行 了处 理研 究 。 果表 明 ： Ｐ Ｓ加 量 为 ４ ｍ ／ 以 应 结 当 Ｆ ０ｇ Ｌ，
黏 均 相 对 分子 质 量 为 １４ ０万 的 Ｐ Ｍ 加 量 为 ｌ ／ 、 药 间 隔 时 间 ３ ｓ ， 理后 水 的 悬浮 物 含 量 、 油 量 、 蚀 速 率 和 结垢 量 ０ Ａ ｍｇ 加 Ｌ ０ 时 处 含 腐 由处 理 前 的 １ ２ ／ 、 ２ ｍ ／ 、 ．５ １ ｍ ａ １ ６４ ／ ２ ｍｇ １ ９ ｇ ０ １ ４ ｍ ／ 、 １ ． Ｌ降低 到 １ ｍ ／ ３ ７ ／ 、 ．１ ６ ｎ ａ ３０ ｇＬ 处理 后 水 达 到 回 注 标 准 。 Ｌ Ｌ ｍｇ ． ｇ ０ Ｌ、 ． ｍｇ ００ １ ｍ ｄ 、 ． ／ ， ４ Ｌ ｍ
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二、原水杂质分析
在水处理过程中，主要是从堵塞和腐蚀的角度来考察重
要的水中的离子及其物理性质。 还要计算总溶解固体量（TDS）：离子浓度总和
测试余氯含量（杀菌剂）或水质处理化学药剂含量：
监控其在系统中的效能。 总体上讲，油田污水是一种含有固体杂质、液体杂质、溶解 气体以及溶解盐类等较复杂的多相体系。
施，提高、改进油田水处理技术。
三、合理利用污水资源 水源缺乏的办法之一：提高水的循环利用率 油田污水经处理后代替地下水进行回注是循环利用水的 一种方式。
若污水处理回注率100％，即油层中采出的污水和地面
处理、钻井、作业过程中排出的污水全部处理回注，则注
水量只需要补充由于采油造成地层亏空的水量，因而节约
3、注水水质辅助性指标 辅助性指标包括： • 溶解氧
水中溶解氧时可加剧腐蚀。腐蚀率不达标时，应首先检
测氧浓度。 油田污水溶解氧浓度<0.05mg/l，特殊情况不超过0.1mg/l； 清水中溶解氧含量要小于0.5 mg/l。 • 硫化氢
硫化物含量过高，说明细菌增生严重，引起水中悬浮物增加。
油田污水中硫化物含量应小于2.0 mg/l。
•
加拿大石油生产协会（CAPP）technical report：
Produced Water Waste Management. August 2001
第一章 概论
• 油田污水的来源
• 污水处理利用的意义
• 水质标准简介
• 原水中的杂质
水对生命和人类的活动具有极其重要的意义。
水大量存在与自然界，是地球上分布最广的物质之 一，是一种优良的溶剂。 自然界中的水一般都要经过一定的净化处理才能用于生 活和工业生产。
地球上总储水量约为13.56亿km3。其中，海洋占92.2％，
陆地占2.8％，而淡水仅占0.64％。 随着现代化工业的快速发展和人口的增加，水污染和水 资源缺乏问题日益严重。 因此，合理利用洁净水资源，科学处理、循环利用废水
资源，有效保护生态环境，越来越受到人们的重视。
第一节 油田污水的来源
水是石油生成、运移和储集过程中的主要天然伴生物。
• 滤后水
经过过滤的污水。
• 净化水 凡是经过系统处理后的污水都叫净化水。
第二节 污水处理利用的意义
一、污水处理利用的重要性 必须合理处理利用含油污水。
1、含油污水不合理处理回注和排放的影响
• 油田地面设施不能正常运作 • 造成地层堵塞而带来危害 • 造成环境污染，影响油田安全生产
2、油田注水开发生产带来的问题 • 注入水的水源
注意：如果油田含油污水与其它供给水混注时，必须具备 完全的可能性（相容性），否则，必须进行必要的处理改 良后方可混注；考虑到油藏孔径结构和喉道直径，严格限 制水中固体颗粒的粒径。
2、注水水质标准
由于各油田或区块油藏孔隙结构和喉道直径不同，相 应的渗透率也不相同，因此，注水水质标准也不相同。 下表为石油天然气行业标准《碎屑岩油藏注水水质推 荐指标》SY／T5329－94水质主控指标。
为提高注水量、有效保护井下管柱，需定期对注水井进
行洗井作业。 为减少油区环境污染，将洗井水建网回收入污水处理站。 • 钻井污水、井下作业污水、油区站场周边工业废水等 全部回收处理净化，减少污染，满足环保要求。
为便于叙述，介绍几个有关水的概念。 • 原水 未经任何处理的油田污水。 • 初步净化水
经过自然除油或混凝沉降除油后的污水。
5、溶解物质
在污水中处于溶解状态的低分子及离子物质。 主要包括： • 溶解在水中的无机盐类 基本上以阳离子和阴离子的形式存在，粒径在110－3m以
下，如Ca2＋、Mg2＋、K＋、Na+、Fe2＋、Cl－、HCO3－、
CO32－等，还包括环烷酸类等有机溶解物。 • 溶解的气体 如溶解氧、二氧化碳、硫化氢、烃类气体等，粒径一般为 （3～5）10－4m
油田含油污水特点：
矿化度高 溶解有酸性气体 溶解氧
例1：某油田钢质污水回注管线，一年内腐蚀穿孔123次，注水泵一般运转
6～15天即因腐蚀被迫停产，点蚀深度达到4mm。
腐蚀处理设施、注水系统
污水中大量成垢盐类随温度压力变化，以及与不同水体
的混合，将出现结垢和堵塞现象。
例2：某油田一口油井投产仅10天，集油管就因结垢而被堵死， 先后更换6次管线，最后被迫关井。
“食物”。 3、其它性质 （1）pH值 碳酸钙和铁的化合物的溶解度很大程度上取决于pH 值。 大多数油田水的pH值在4～8之间。
pH值越高，结垢趋势越大；若pH值较低，则结垢趋
势减小，但其腐蚀性增大。 pH值的测定：可采用高压pH值电极进行在线测试。 （2）悬浮固体 a、含量
用膜过滤器过滤出的固体数量来衡量水中固体悬浮物含量。
（4）总溶解固体量（TDS，总矿化度）
已知体积的水中所溶解物质的总量。 总矿化度高对抑制油层粘土膨胀有利，但易结垢，更 易引起腐蚀。对水中溶解氧含量敏感。 测定方法：通过水分析报告给出的阳离子、阴离子的
腐蚀性小； 尽量减少采出水处理费用。
油层条件对注水水质的要求：低渗透油田注水水质标准。 目前，陆上低渗透油藏为35％左右，且每年新探明的石油 地质储量中低渗透油层所占的比重越来越大。 例如：1989年探明储量中，低渗透储量占27.1％，1990年
上升至45.9％，1995年上升至72.7％。低渗透油田孔喉半径
油田注水开发初期，注水水源为浅层地下水或地表水
（宝贵的清水），过量开采清水会引起局部地层水位下降， 影响生态环境。
• 对环境的影响
随着原油含水量的不断上升，大量含油污水不合理排放 会引起受纳水体的潜移性侵害，污染生态环境。 ※生产实践认识：油田污水回注是合理开发和利用水资源 的正确途径。
二、腐蚀防护与环境保护
• 侵蚀性二氧化碳 侵蚀性二氧化碳含量 =0，稳定 >0，可溶解CaCO3垢，但对设施有腐蚀 <0，有碳酸盐沉淀析出
一般要求：侵蚀性二氧化碳含量为-1.0～1.0mg/l。 • pH值 控制在7 0.5为宜。 • 铁 当水中含有亚铁离子时，铁细菌可将其转化为三价铁离子， 生成氢氧化铁沉淀，水中含有硫化物（H2S）时，
适宜的温度范围
含有大量有机物质
有害细菌增生
泵吸入口滤网出现粘膜，使其堵塞 例如：某油田污水中含硫酸盐还原菌达 7.5×104 个／ml；
另一油田污水铁细菌含量则达到1.5×105个／ml。
细菌增生严重制约了油田污水处理和注水系统的正常生产。 我国各陆上油田污水基本都进行处理回注，最大限度减少污 水直接外排，促进环保。并针对油田污水腐蚀、结 垢、细菌增生的危害，采取缓蚀、阻垢和杀菌措
注聚合物等驱油。
主观因素对油藏开采的作用程度在逐渐增加：
一次采油
依靠
天然能量
人工注水 注气 化学驱 混相驱 热力采油 微生物采油
二次采油
立足
物理、机械和力学 等宏观作用
三次采油 应用 (强化采油)
化学、物理、热力、生物 或联合微观驱油作用
油田含油污水来源
• 原油生产过程中的脱出水 原油脱水站、联合站内各种原油储罐的罐底水、含盐原 油洗盐后的污水。 • 洗井水
2～4um以下，渗透率（10～50）×10－4um2。 中原油田平均孔喉半径 2um，渗透率33.15×10－3um2，平 均油藏纵深3243m，矿化度（18～28）×10－4mg/l 。
二、净化污水回注水质标准 1、注水水质基本要求 注水水质确定：根据注入层物性指标进行优选。
具体要求：
• 对水处理设备、注水设备、输水管线腐蚀性小； • 不携带超标悬浮物、有机淤泥、油； • 与油层流体配伍性良好，即注入油层后不使粘土发生膨胀 和移动。
（3）钠 油田水中的主要成分，通常不会引起什么问题。 （4）铁 地层水中天然铁含量很低。其存在标志着有金属腐蚀。
存在形式：溶液中以离子形式存在（高铁（Fe3＋）或
低铁（Fe2＋））作为沉淀出来的铁化合物悬 浮在水中。 引起地层的堵塞
（5）钡
与硫酸根离子结合生成及其难溶的BaSO4。 （6）锶 与钡和钙一样，能与SO42-形成难溶的SrSO4。比BaSO4 好溶一些，但发现的常常是BaSO4和SrSO4的混合垢。
2、胶体 粒径为110－3～1 m，主要由泥砂、腐蚀结垢产物 和微细有机物构成，物质组成与悬浮固体基本相似。 3、分散油与浮油
污水原水中一般约有1000mg/l的原油，偶尔有2000～
5000mg/l的峰值含油量，其中90％左右为10～100 m的分散
油和大于100 m的浮油。m ）的乳化油。
2、阴离子
（1）氯根 主要来源是NaCl，Cl-是个稳定成分，其浓度用作水中 含盐量的度量。 Cl-浓度高更容易引起腐蚀。
（2） CO32-和HCO3能够生成不溶解的垢。 CO32-浓度表示的碱度称为酚酞碱度，HCO3-浓度表示的 碱度称为甲基橙碱度。 （3）SO42-
与钙、钡或锶反应生成不溶解的垢，也是硫酸盐还原菌的
常用滤膜孔径为0.45 b、颗粒大小的分布 可用于过滤器性能的监测。
m 的过滤器来测定。
c、颗粒形状 通过光学或扫描电镜测定，通常与颗粒大小分布结合使用。 d、悬浮固体的化学组分 对化学组分的测定，可以确定其起因（腐蚀产物、垢的
颗粒、地层砂等），对清除堵塞的设计很重要。
（3）浊度 水“混浊”程度的一个度量，反映注水过程中地层堵塞 的可能性。意味着水中含有不溶物质，如分散油或气泡。 通常用测定浊度来监视过滤器的性能。
大量清水资源和取水设施的建设费用，提高油田注水开发 的总体技术经济效益。
第三节 水质标准
一、油田开发对注水水质的要求
油田注水的服务对象：致密岩石组成的油层
要求：保证注水水质，达到“注得上，注得进，注得够” 。 对净化采出水的具体要求： 化学组分稳定，不形成悬浮物； 严格控制机械杂质和含油；