煤矿切顶卸压沿空留巷作业规程
王家塔煤矿2S204工作面切顶卸压沿空留巷作业规程 - 9.4
新能矿业有限公司王家塔煤矿2S204工作面切顶卸压沿空留巷作业规程项目负责人：现场负责人：施工队长：编制日期：2019年9月5日2S204工作面切顶卸压沿空留巷作业规程会审记录时间2019年9月5日地点四楼会议室主持人组织单位生产技术科施工单位北京中矿新峰科技有限公司编制人姜健会审意见参加会审单位及人员签字生产技术科机电科通风工区安检队调度室总工程师安全矿长机电矿长生产矿长目录第一章工程概况 (1)第二章工作面基本情况 (2)第一节工作面概况 (2)第二节工作面地质条件 (2)第三节原巷道支护形式 (3)第三章施工方案及工艺 (5)第一节顶板预裂切缝 (5)第二节恒阻大变形锚索支护 (9)第三节巷道临时支护 (12)第四节防漏风措施 (16)第五节施工工艺 (16)第四章检测监控 (20)第一节监测目的及内容 (20)第二节测站布置 (22)第三节巷道顶底板移近量监测 (22)第四节巷道顶板离层监测 (23)第五节锚索受力及变形量监测 (24)第六节巷道内液压单体支柱受力及缩量监测 (25)第七节工作面液压支架压力监测 (26)第五章工程质量标准及评估统计 (27)第一节工程质量标准 (27)第二节机电设备管理及文明卫生管理标准 (31)第六章劳动组织 (32)第一节劳动作业方式 (32)第二节施工组织 (32)第三节劳动组织 (32)第七章安全技术措施 (33)第一节一般规定 (33)第二节安全管理组织及保证 (34)第三节入井安全措施 (35)第四节钻孔安全措施 (35)第五节恒阻锚索施工安全技术措施 (38)第六节锚固力试验安全措施 (39)第七节爆破预裂切缝安全措施 (39)第八节挡矸及顶板临时加强支护安全措施 (42)第九节“一通三防”安全技术措施 (43)第十节机电安全技术措施 (44)第十一节辅助运输安全技术措施 (45)第十二节节能环保及其他方面 (45)第八章避灾系统 (46)第一章工程概况一、工程名称：王家塔煤矿2S204工作面切顶卸压沿空留巷无煤柱自成巷工程。
33101工作面沿空留巷作业规程
33101工作面沿空留巷作业规程第一章概况 (1)第一节工作面位置及井上下关系 (1)一、概况 (1)二、煤层 (1)三、煤层顶底板 (1)四、地质构造 (3)五、水文地质 (3)六、影响回采的其他地质情况 (4)第二节影响回采的其它因素 (5)一、回采的其它地质情况 (5)二、冲击地压和应力集中区 (5)三、问题及建议 (5)第二章巷道布置及采煤方法 (6)第一节巷道布置 (6)一、采区设计、采区巷道布置概况 (6)二、采煤工作面辅运顺槽 (6)三、采煤工作面主运顺槽 (6)第二节采煤方法 (7)一、采煤方法 (7)第三节采煤工艺 (7)一、落煤 (7)（一）落煤方式 (7)（二）采煤机进刀方式 (7)二、装煤 (9)三、运煤 (9)四、工作面支护 (9)五、采空区处理 (10)六、施工顺序 (10)七、工艺要求 (10)第三章沿空留巷施工工艺及技术要求 (11)第一节沿空留巷管理组织机构及施工工期 (11)一、管理组织成员 (11)二、管理组织机构岗位职责 (12)三、沿空留巷施工工期 (12)第二节工艺流程 (13)第三节技术要求 (13)一、恒阻大变形锚索施工 (13)（一）技术要求 (13)（二）施工工艺 (14)二、钻孔、装药、爆破切顶施工 (15)（一）技术要求 (15)（二）施工工艺 (16)三、回采后对巷道进行支护施工流程 (18)第四章矿压观测 (19)第一节工作面压力显现情况 (19)一、工作面初次来压 (19)二、工作面周期来压 (19)第二节工作面矿压观测 (19)一、巷道表面位移观测 (19)二、巷道顶板离层监测 (20)三、锚杆受力监测 (20)四、工作面压力检测 (20)第五章沿空留巷期间“一通三防”管理 (20)第一节沿空留巷段通风 (20)一、通风路线 (20)二、通风 (21)三、瓦斯防治 (23)（一）瓦斯检查 (23)（二）瓦斯监测 (23)四、防尘 (24)五、防灭火技术措施 (25)六、主运顺槽供风、供水、排水管路铺设 (26)第六章安全技术措施 (26)一、施工恒阻大变形锚索安全技术措施 (26)二、预裂切顶缝放炮安全技术措施 (28)三、挂网及拉移留巷端头架的安全措施 (31)四、拉移切顶支架安全措施 (33)五、支设单体、工字钢安全措施 (34)六、预防冒顶安全措施 (35)七、CMJ14钻车操作规程 (36)第七章避灾 (39)一、自救与避灾 (39)二、避灾路线 (42)33101工作面沿空留巷作业规程33101工作面主运顺槽由二号切眼位置开始采用切顶卸压成巷技术进行沿空留巷作业，为保证施工质量及安全特编制本措施，望施工人员严格执行。
煤矿切顶卸压沿空留巷作业规程
注：槽钢长度可根据现场实际情况适当调整。
图6巷道断面支护示意图（单位：mm）
图7巷道断面平面支护示意图（单位：mm）
2、恒阻锚索施工工艺
（1）井下轨道顺槽共设计两排恒阻锚索，间排距500mm×700（1400）mm，靠近工作面煤壁侧恒阻锚索距切顶线为300mm，距煤壁500mm。恒阻器恒阻值33±2t。
220
130
50
正断层
1.3
一定影响
F1304G-7
1304G14点前28m
137
47
43
正断层
1.1
一定影响
F1304G-8
1304G15点前36m
122
212
53
逆断层
2.1
一定影响
F1304G-9
1304G16点前35m
49
139
58
正断层
1.1
一定影响
F1304G-10
1304G18点前56m
（5）预紧力施加：恒阻锚索钢绞线锚固完成后，分别将300×300×12mm托盘或槽钢、恒阻器通过外露的恒阻锚索钢绞线穿进去，然后把恒阻器推入锚孔內，恒阻器托盘贴紧岩壁，然后把专用锁具穿过恒阻锚索钢绞线，锁具外锚环与恒阻器中恒阻装置贴紧，放好夹片，然后用恒阻锚索张拉机夹持恒阻锚索钢绞线进行张拉，张拉力值达到28t应停止张拉。最后卸载，预紧力应控制在280kN（28t）为验收标准，撤下张拉机，完成安装。待放炮距离超过20m后，为补偿爆破震动引起的预紧力损失，实施2次预紧，预紧力亦必须达到28t以上。
180
90
45
正断层
0.6
无影响
F1304G-11
1304G19点前49m
煤矿切顶卸压沿空留巷设计
2021年第3期2021年3月阳泉煤业集团安泽登茂通煤业有限公司拟定于二采区2202工作面进行切顶卸压自动成巷无煤柱开采试验。
工作面倾斜长度为215m ，走向长度为970m ，采高为1.56m ；全工作面平均煤层倾角为6°；地表标高为1190~1280m ，工作面标高为800~855m ，埋深范围为390~425m 。
2202工作面内发育有1条断层，1个背斜，考虑该工作面顶板岩性稳定，对于留巷影响不大。
本文分析了切顶卸压沿空留巷的方案设计及现场施工过程设计。
1切顶卸压沿空留巷方案设计采用以“切顶卸压+恒阻大变形锚索支护”为主体的设计方案。
通过预裂切缝爆破，在局部范围切断工作面顶板应力传递，减弱巷道顶板压力，且预裂爆破能很好地保护巷道顶板完整性[1-2]。
利用恒阻大变形锚索进行补强加固，控制顶板下沉，使所留巷道围岩能最大限度地发挥自身承载作用，减小巷道变形，保证留巷效果。
1.1顶板预裂切缝施工顶板预裂切缝深度H 缝可以由式(1)计算：H 缝=(H 煤-ΔH 1-ΔH 2)/(K -1)，(1)式(1)中，H 煤为采高，m ；ΔH 1为顶板下沉量，m ；ΔH 2为底鼓量，m ；K 为碎胀系数，取1.3~1.5。
根据顶板的岩层物理特性可知，岩石的碎胀系数K 为1.35。
由于煤层的厚度变化比较均匀，在理想情况下采高H 煤为1.56m ，则设计的钻孔切缝深度为3.9m 。
在考虑切缝角度和岩石碎胀的情况下，顶板切缝钻孔深度为5.0m 。
此外，为减小切落顶板垮落对留巷顶板的摩擦力作用，并使切缝顶板更容易垮落，设计切缝孔应与铅垂线成一定夹角。
根据已有实践经验，设计顺槽切缝角度为15°；考虑切眼一侧为实体煤，采取竖直切缝。
留巷过程中，阳泉煤业集团安泽登茂通煤业有限公司2#煤层2202工作面辅助进风巷切缝包含2个区段：切眼段、留巷段。
切眼段长度为215m ，切缝深度为5m ，切缝角度为0°。
沿空留巷切顶卸压技术
沿空留巷切顶卸压技术沿空留巷切顶卸压技术是指在采煤工作面上，通过切开工作面顶板来释放顶板压力和改善采空区的技术。
该技术具有降低采煤工作面顶板压力、提高工作面安全性、减少煤矿事故发生率的重要作用。
下面将从原理、特点以及应用等方面来详细介绍这项技术。
首先，沿空留巷切顶卸压技术的原理是利用机械手段切开煤层的一部分，使顶板有一部分成为空巷上盘，从而降低顶板的压力。
这样可以提高工作面的安全性，减少事故的发生率。
其次，沿空留巷切顶卸压技术的特点是灵活可控、高效安全。
工人可以根据实际情况切割煤层，以达到卸压的效果。
而且这项技术不仅可以降低采煤工作面的风险，还可以提高采煤效率和资源利用率，对于矿山的可持续发展具有重要意义。
此外，沿空留巷切顶卸压技术的应用场景比较广泛。
在煤矿采煤工作面上，采用这项技术可以有效解决采煤工作面顶板压力过大的问题。
同时，该技术还可以被应用于其他领域，比如隧道工程、地下储气库等。
这些领域都需要解决地质条件复杂、岩层紧密、顶板压力大的问题，因此沿空留巷切顶卸压技术具有较大的应用潜力。
在实施沿空留巷切顶卸压技术时，需要注意以下几点。
首先，要充分了解煤层的地质条件和顶板压力情况，选择合适的切割方式和位置。
其次，要合理安排切割工序和切割时间，确保工作面的稳定性和采煤效率。
同时，要加强对切割过程中顶板变形和松动情况的监测和预警，及时采取措施以避免事故的发生。
此外，还需要加强对操作人员的培训和指导，提高他们的安全意识和技能水平。
总结起来，沿空留巷切顶卸压技术是一项对于降低顶板压力、提高工作面安全性、减少煤矿事故发生率具有重要作用的技术。
它的特点是灵活可控、高效安全，适用于煤矿采煤工作面以及其他地下工程领域。
然而，在实施该技术时需要充分考虑煤层地质条件和顶板压力情况，并加强对切割过程的监测和预警，以确保工作面的稳定性和安全性。
切顶卸压爆破沿空留巷技术浅析
切顶 卸压爆破 沿空留巷技术浅析
岳宁 金恩德 邱善 东 （ 州 业 份 公司 煤 ） 兖 煤 股 有限 南屯 矿
摘 要 ： 用 爆 破 技 术 预 裂顶 板 ， 用 采 场 周 期 来 压 沿 空切 顶 ， 采 利 形 工 工 艺 简 单 ， 用 时 只 需 在 预 裂 线 上 施 工 炮 孔 采 用 双 向 聚 应
被 爆破 体 按照 设定 方 向拉 张 断裂成 型。
面 的矿 压 情况 如 下 ：） 接 顶初 次 跨 落步 距 为 １ ａ直 ４—２ ｍ。 ５ ５—３ ｍ。③ 老 顶 周期 来 压步 距 ０ 该 爆 破 技 术是 在 对 比研 究 多种 聚 能 爆破 和 定 向控 制 ② 老顶 初 次来 压 步距 为 ２ ２ 爆破 方法 的基础 上发 展 起来 的一 种新 型聚 能爆 破 技术 ， 施 为 ８～１ ｍ。
式 ， 种 方式施 工 方法简 单 ， 是 煤 垛支撑 顶板 效 果较 差 ， 这 但 压 压 垮 破 坏 ， 响 工 作 面 回 采 。遗 留 的 煤 垛 无 法 开 采 利 用 ， 影
１概 述 能装置 对 围岩 的保护 钻 孔周边 岩体 所 受 损伤 也大 大 降低 ， 南屯煤矿 １１ ６ ０上 轨 道 顺槽 采 用 留 煤 柱 沿 空 留巷 方 所 以该技 术 可 以达 到 实 现预 裂 的 同 时又 可 以保 护 沿 空巷
法 堵 漏 后 平 均 浓 度 由 １ ．％ 提 高 到 ５ ．％ ， 可 以 看 出封 些 小 的裂 隙未被 完 全充填 ， 两 种堵 漏 方法均 可 以提 高抽 ０６ ２５ 但
综采工作面切顶卸压沿空留巷技术
综采工作面切顶卸压沿空留巷技术发布时间：2023-05-16T09:28:55.358Z 来源：《科技潮》2023年6期作者：苗彦平[导读] 切顶卸压沿空留巷具体施工工艺流程可以分为如下四个部分。
按照预先设定的支护参数施工恒阻锚索，对沿空留巷顶板进行支护→沿空顶板补强支护之后，超前上区段回采工作面一定距离聚能爆破钻孔，形成切顶缝→待切顶缝形成之后及时布置单体支柱，对顶板进行支护→随着上区段回采面推进，采空区覆岩在顶板岩层自身重量及矿压作用下沿着切缝进行垮落，采空区围岩稳定之后，回撤支护单体支柱，完成沿空留巷工作。
国家能源集团神东煤炭集团有限责任公司锦界煤矿陕西榆林 719315摘要：沿空留巷技术由于可少掘一条巷道，显著提升巷道掘进效率，在煤矿井下应用逐渐广泛。
文中就对切顶卸压沿空留巷技术在矿井中应用展开阐述，以期能为其他矿井沿空留巷工作开展提供一定借鉴。
关键词：综采工作面；切顶；卸压；沿空留巷1切顶卸压沿空留巷原理及操作流程1.1切顶卸压基本原理切顶卸压基本原理是在预留巷道顶板采用恒阻大变形锚索支护前提下，对沿空留巷的顶板进行预先的切缝，使得沿空留巷顶板与巷道上覆岩层间出现一定程度的裂缝，切断两者之间的应力联系，从而使得沿空留巷顶板的受力由长臂结构转变成短臂结构，改善沿空留巷围岩受力。
回采工作面开采之后，在回采引起的顶板来压作用下，采面覆岩沿着预先切割的裂缝面滑移形成沿空留巷巷帮，从而实现无煤柱护巷。
1.2具体施工工艺流程切顶卸压沿空留巷具体施工工艺流程可以分为如下四个部分。
按照预先设定的支护参数施工恒阻锚索，对沿空留巷顶板进行支护→沿空顶板补强支护之后，超前上区段回采工作面一定距离聚能爆破钻孔，形成切顶缝→待切顶缝形成之后及时布置单体支柱，对顶板进行支护→随着上区段回采面推进，采空区覆岩在顶板岩层自身重量及矿压作用下沿着切缝进行垮落，采空区围岩稳定之后，回撤支护单体支柱，完成沿空留巷工作。
1.3切顶卸压留巷关键控制点沿空留巷顶板下沉量直接影响切顶卸压留巷效果，因此，采用恒阻锚索对沿空留巷顶板进行控制，确保沿空留巷顶板的稳定；同时切顶裂缝扩展情况直接关系到上区段采空区覆岩能否按照预先设定的高度下落形成巷帮。
采煤工作面运输巷沿空留巷安全技术措施
采煤工作面运输巷沿空留巷安全技术措施由于我矿煤层瓦斯含量较大，煤层具有突出危险性，造成掘进单进水平低，采面接替紧张。
为了缓和这种矛盾，经矿领导研究决定，在3095工作面运输巷采取沿空留巷技术，用作3093工作面回风。
为保证3095运输巷沿空留巷的成功，特制定3095运输巷沿空留巷安全技术措施。
一、概况3095工作面位于309采区+375m水平～+400m水平之间的东翼，处于309采区东翼上段，工作面平均走向长137m（运输巷可采长度150m、回风巷可采长度125m）,倾斜宽90m，回采煤量3.8万t，可采期5个月，煤层赋存较稳定，煤层厚度1.6-2.9m，平均煤厚2.0m,煤层倾角平均27。
直接顶为灰至黑色泥质粉砂岩，厚1.13m-3.28m，老顶为深灰色厚层状石灰岩, 夹一层厚1.06m泥质粉砂岩。
底板为白灰粘土岩，遇水易膨胀。
3095运输巷支护方式为工字钢架棚支护，梯形断面，上净宽1.9m、下净宽3.0m，高2.2m，巷道净断面5.2m2。
对3095采面运输巷采用沿空留巷技术，其作用一是少掘一条3093回风巷，将以3095运输巷作为3094回风巷，可缓解采掘接替紧张局面。
二是少损失3094回风巷与3095运输巷的保安煤柱近1万吨。
三是3095工作面煤层稳定，无构造，顶板坚硬，容易维护，适宜沿空留巷技术的采用。
二、3095采煤工作面运输巷沿空留巷安全技术措施（一）3095采煤工作面沿空留巷只对3095运输巷进行沿空留巷，对3095回风巷则随回采而报废。
（二）沿空留巷方法：1、自3095工作面开切眼开始回采至135m处开始进行沿空留巷，一直留到工作面停采线位置。
2、工作面在回采过程中，运输巷原架设的工字钢三节棚不撤出，按照《3095回采工作面作业规程》的要求，设置超前支护。
3、施工工艺及顺序沿空巷道主要是保留3095运输巷，回采后原架设的工字钢棚不损坏，保持巷道的完整性，在出山邦打切顶（切顶（密集））支柱保护支架（在原工字钢支架中间的两根圆木加蓝竹板背接到巷顶，打一根单体支柱切顶）。
《寺河二号井切顶卸压沿空留巷围岩控制技术研究》
《寺河二号井切顶卸压沿空留巷围岩控制技术研究》一、引言随着煤炭资源的不断开采，矿井的生产环境变得越来越复杂，对矿井安全与高效生产的要求也日益提高。
寺河二号井作为重要的煤炭生产基地，其生产过程中的围岩控制技术显得尤为重要。
切顶卸压沿空留巷技术是当前煤矿生产中常用的围岩控制技术之一，它能够有效提高矿井的生产效率和安全性。
本文将针对寺河二号井的切顶卸压沿空留巷围岩控制技术进行研究，分析其技术特点、存在的问题及改进措施。
二、寺河二号井切顶卸压沿空留巷技术概述寺河二号井的切顶卸压沿空留巷技术主要应用于矿井的煤炭开采过程中，通过对矿体进行切割，将矿体分为顶部和底部两部分。
顶部通过卸压措施，使围岩得到有效的控制，而底部则通过沿空留巷的方式，为煤炭的运输和采出提供通道。
该技术具有操作简便、成本低廉、安全可靠等优点，在矿井生产中得到了广泛应用。
三、围岩控制技术现状及问题分析尽管切顶卸压沿空留巷技术在寺河二号井的应用取得了一定的成效，但在实际生产过程中仍存在一些问题。
首先，围岩的稳定性控制不够理想，容易出现片帮、冒顶等安全事故。
其次，切顶卸压过程中的参数设置不够科学，导致卸压效果不理想，影响了矿井的生产效率。
此外，沿空留巷的支护方式也需要进一步优化，以提高矿井的安全性。
四、围岩控制技术研究针对寺河二号井切顶卸压沿空留巷围岩控制技术存在的问题，本文从以下几个方面进行研究：1. 围岩稳定性控制技术研究。
通过对围岩的物理力学性质进行分析，确定合理的支护方式和参数，提高围岩的稳定性。
同时，采用先进的监测技术，实时监测围岩的变形情况，及时发现并处理异常情况。
2. 切顶卸压参数优化研究。
通过对切顶卸压过程中的参数进行科学设置，优化卸压效果。
采用数值模拟和现场试验相结合的方法，确定最佳的切顶深度、卸压角度等参数。
3. 沿空留巷支护方式改进研究。
针对沿空留巷支护方式存在的问题，进行改进和优化。
采用新型支护材料和支护结构，提高支护的稳定性和可靠性。
巷道维修安全操作规程
巷道维修安全操作规程上岗条件第 1 条回采巷道维修人员必须熟悉顶板控制及支护方法，具有掘进和回采的支护、回柱操作技能，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。
安全规定第2 条严格按作业规程及补充措施的有关规定施工，保证工程质量。
第3 条维修巷道每组最少2人操作，严禁单人作业。
第4 条工作面上、下顺槽20米范围内必须加强支护，所有支柱柱头必须拴好，防止倒柱伤人。
第 5 条在有两个安全出口的同一条巷道内，最多只允许两组人员相向进行维修巷道工作，两组之间的距离不得小于15 米。
第6 条凡巷道支架发生弯曲、腐朽、错口、折断、破裂等现象都必须及时更换。
第7条维修时，要随时注意顶板，防止顶板落石伤人，必要时应打好临时支护，维修地点遇大冒顶时，必须按措施要求立即进行处理和抢修。
第8条架设临时支架要牢固可靠，严禁一梁一柱。
第9条回撤棚腿和梁以及松动顶帮时，人员应站在支架完整牢固处。
第10 条从原棚梁下打临时点柱开始，到新支架架设好之前，严禁人员通过。
第11 条在刮板输送机道工作时，必须首先与刮板输送机司机取得联系，并停止刮板输送机运转。
第12 条进行挑顶工作，事先必须按规定加固前后三架棚子。
拆除棚子时，必须先支后回，补一架拆一架，严禁空顶作业。
第13 条更换棚腿时，必须在所换棚腿侧的梁下打上支柱，支护好顶梁后再换棚腿。
第14 条更换棚梁时，必须在棚梁的一侧架设临时支架，并用材料将棚腿背好。
第15 条架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作。
第16 条严禁使用顺槽刮板输送机拉撒棚子或柱子。
使用回柱绞车时必须严格执行回柱绞车的有关规定。
第17 条严禁使用损坏、失效、变形、腐朽的支护材料。
第18 条巷道内的各种材料和杂物收工前都要清理干净，按指定地点存放或运走，不得乱堆放，以免影响通风、行人、运输和安全。
第19 条对维修地点的风管、水管、电缆、液压管路和防尘、通风设施、电器设备等都要妥善保护，掩盖严密。
操作准备第20 条备齐所需的各种材料，掩盖或移设好工作地点的管线和设备。
切顶沿空留巷工艺通风技术
切顶沿空留巷工艺通风技术"切顶沿空留巷"通风技术主要应用于煤矿开采工作面，以确保矿井内空气流通，排除有害气体，保障矿工安全。
以下是切顶沿空留巷工艺通风技术的基本原理和步骤：1. 工艺原理：•切顶工艺：在煤矿开采工作面上方，通过掌握煤层上覆的特性，进行合理的切割，形成均匀平整的切顶巷。
这有助于防止上覆岩层的塌方，提高巷道稳定性。
•空留巷工艺：在煤层的上下分别预留一定的巷道空间，用于通风、排放有害气体和提供紧急疏散通道。
这样的空留巷有助于改善工作面的通风状况。
2. 步骤：•矿井调查：在开采前，进行矿井调查，了解煤层特性、岩层结构、地质条件等，为切顶和空留巷的设计提供依据。
•巷道设计：根据矿井调查结果，制定切顶和空留巷的设计方案，确定巷道的位置、尺寸和施工方法。
•施工切顶：利用切割设备或机械设备，在煤层上方进行切割，形成均匀平整的切顶巷。
•开挖空留巷：在煤层上下分别进行空留巷的开挖，确保通风、排放有害气体和疏散的需要。
•支护和维护：对切顶巷和空留巷进行支护，采取合适的支护措施，确保巷道的稳定和安全。
•通风系统安装：在巷道中安装通风设备，确保新鲜空气能够流入工作面，有害气体能够迅速排出。
•监测和调整：对切顶和空留巷的施工效果进行监测，根据实际情况进行调整和优化。
3. 注意事项：•工艺设计应根据具体矿井条件和规模进行调整，确保适应性和可行性。
•施工过程中应严格遵循安全操作规程，采取有效的防范措施，确保工人安全。
•工艺实施后，需要定期进行巡检和维护，及时发现并处理可能的问题。
4. 相关技术设备：•切割设备、机械设备•支护材料和设备•通风设备切顶沿空留巷工艺通风技术的具体实施需要根据煤矿的具体情况和采煤工艺进行调整。
在实施前，必须进行全面的工程勘察和科学论证。
此外，要遵循国家和地方相关的安全法规和规范。
综采工作面切顶卸压留巷技术
综采工作面切顶卸压留巷技术发布时间：2022-12-06T02:26:35.755Z 来源：《福光技术》2022年23期作者：时静修[导读] 在矿井开采过程中，运用切顶卸压留巷技术能够降低人工的劳动强度，减少巷道的掘进前度，避免掘进事故的发生，缓解矿井内部的掘进衔接矛盾，提高煤炭的回收效率，提高生产过程的集中性及高产高效性，减少工作面范围内的周期压力及巷道内部的压力，确保矿井内部生产过程的安全性，提高生产过程的质量及效率。
晋能控股装备制造集团晟泰公司生产管理部山西省晋城市 048000摘要：在矿井开采过程中，运用切顶卸压留巷技术能够降低人工的劳动强度，减少巷道的掘进前度，避免掘进事故的发生，缓解矿井内部的掘进衔接矛盾，提高煤炭的回收效率，提高生产过程的集中性及高产高效性，减少工作面范围内的周期压力及巷道内部的压力，确保矿井内部生产过程的安全性，提高生产过程的质量及效率。
下文将通过案例对综采工作面切顶卸压留巷技术的具体应用展开研究。
关键词：综采工作面；切顶卸压留巷技术随着我国煤矿的不断开采，煤炭资源日益减少，传统留设区段煤柱的长壁采煤法不仅造成了大量的资源浪费，同时随着矿井开采深度的增加，区段煤柱应力集中现象更为严峻，极易引发巷道围岩大变形、冲击地压以及瓦斯突出等地质灾害，严重影响煤炭的安全高效开采。
沿空留巷是目前国内普遍采用的无煤柱开采技术，其原理是采用一定的支护手段沿采空区边缘将上一区段的巷道保留下来给下区段使用。
沿空留巷技术的提出与应用，不仅有效提高了煤炭资源采出率，而且减少了巷道掘进作业量，改善了工作面通风环境。
为此，众多的研究学者对沿空留巷技术展开研究，并在围岩变形规律、沿空留巷工艺以及围岩变形控制技术方面取得显著成果。
沿空留巷采取巷旁充填方式对围岩进行控制，充填体在集中应力作用下往往出现较大变形，后期维护成本高昂等问题。
为此，文中结合某煤矿3305综采工作面地质现状，提出采用切顶卸压留巷技术，并对应用效果进行分析，以期能在一定程度上提升矿井生产效率。
21210工作面沿空留巷作业规程终稿
第一章概况为降低巷道掘进率，缓解采掘接续，实现保护层2#煤无煤柱开采，充分释放三号煤层瓦斯、地质应力，留巷使工作面形成“Y”型通风，实现两进一回通风方式。
经矿业公司研究决定，21210工作面回采时，进顺采用沿空留巷施工工艺，在本面回采时，留巷作回风巷，回采结束后，做21212工作面运输顺槽。
一、地质概况1、概况21210工作面位于矿井二水平2-1采区上山翼，北翼回风大巷至一水平边界煤柱，即泗州庙村庄保护煤柱之间。
工作面为倾斜条带布臵，其中运输顺槽紧靠已回采的21206工作面（为已开采的21206 2#抽放巷），进风顺槽靠近未开采的21212工作面。
运输、进风顺槽长495m，工作面宽160m。
该工作面地表位臵在泗州庙西北，前沟位于切眼上方附近，地表高程748-921m。
工作面煤层底板高程368-393m，盖山厚度550-356米，停采线附近盖山厚度大，切眼附近盖山厚度小。
2、煤层情况本工作面煤层产状：倾295°，倾角2-7°，平均4°，2#煤厚0.3-1.95m，平均煤厚1.0m。
上部煤层呈粒状、沫状光泽。
底部为块状光亮度好，2#煤与上覆2#上煤间距4-6m，2#上煤厚0-0.3m，2#煤与下部2#下煤间距0-1.2m（2#下煤沉积不稳定）2#下煤厚0-0.4m，2#煤与下部3#煤间距18-25m，3#煤厚4.0-7.0m。
3、煤层顶底板煤层伪顶为0.3-0.5m的泥岩；直接顶为1.2-2.5m的薄层状粉砂岩，普氏系数为4.0-6.0；老顶为中厚层状细砂岩，2.5-3.5m的细砂岩预计普氏系数为8.0-8.5。
煤层底板为粉砂质泥岩厚0.7-1.6m，该层以下局部区域夹有一层炭质泥岩或2#下煤煤线。
4、地质构造工作面总体呈一单斜构造，该区域地层总体呈一倾向W，走向N －S，倾角2－7°，平均4°单斜构造。
工作面底板起伏较大，煤层顶板层滑构造发育，岩体破碎。
沿空留巷施工质量标准和管理规定
大磨岭煤矿沿空留巷施工质量标准和管理规定为进一步加强沿空留巷施工的管理，规范沿空留巷施工标准，确保沿空留巷施工质量和效果，特制订本规定。
一、施工标准（一）切顶钻孔1.切顶钻孔施工前必须进行拉线，拉线长度不低于20m，确保钻孔位于同一水平线，拉线位置距巷道中心符合设计。
2.切顶钻孔施工倾角为75°，偏角为0°，偏差为±1°。
3.切顶钻孔长度为10m，误差不大于0.1m。
（二）钻孔爆破1.切顶爆破超前工作面不低于50m。
2.严格按设计装药量及装药方式进行装药,封泥长度不低于2.5m。
3.装药时必须保证聚能管切缝与巷道中心平行，如发现切缝不平行及时进行调整。
4.现场爆破材料和爆破器材须有专人管理。
5.爆破前需使用旧皮带对电缆、管路等进行防护。
6.爆破前严格按措施规定停电、撤人，并拉设警戒线严禁人员进入。
7.爆破损坏的塑编网、半圆木等立即进行更换。
（三）补强支护1.锚杆、锚索超前工作面不低于100m，单体柱超前工作面不低于40m。
2.锚杆外露长度为10-50mm，锚索外露长度为150-250mm（露出托梁长度）。
3.锚杆、锚索、托梁按设计位置施工及安设，锚杆、锚索间排距偏差不大100mm，与岩面交角不小于75°。
4.单体柱必须穿柱鞋，并每班进行注液加压，中柱压力不低于6Mpa，帮柱不低于4Mpa。
5.单体柱需成排成行，间排距误差不大于100mm。
6.单体柱上方绞架木梁折断的及时进行更换。
7.单体柱伸出量不小于200mm，活柱行程不小于100mm。
（四）留巷闭帮1.采用半圆木+金属网+风筒布+铁丝网+煤垛进行闭帮。
2.半圆木间距为400mm（中对中）。
3.金属网接顶接底，且两片金属网搭接长度不小于100mm，并用扎丝连接，扎丝间距不大于200mm。
4.风筒布搭接长度不小于100mm，并固定在金属网上接顶接底。
5.铁丝网接顶接底，且两片金属网搭接长度不小于100mm，并用扎丝连接，扎丝间距不大于200mm。
工作面沿空留巷施工措施
322-Ⅰ工作面沿空留巷安全技术措施施工单位：采煤一区编制单位：技术科编制日期：2012年6月7日3221-Ⅰ工作面沿空留巷安全技术措施一、概述：3221-Ⅰ工作面，由于溜尾处揭露一斜交正断层向工作面内插，落差大，施工较困难，为减少施工困难、保证煤质质量，确保沿空留巷的安全生产，特编制此安全技术措施。
二、安全技术措施：1、施工人员进入施工地点后先观察周围情况，发现问题后及时处理，确保安全后方可施工。
2、沿空留巷净宽1.8米，全煤高，煤层矮时不低于1.8米，两根铰接顶梁配三棵单体液压支柱【即一排密集（采空区侧支设密集，每1米不低于4棵），一排花柱，一排护帮柱，排距1.0米，柱距0.6m】，上铺塑编网支护顶板。
3、沿空留巷支架必须迎山有劲，按每6°-8°增加1°迎山角支设、并架设牢固。
4、采空区冒落不实或有悬顶时必须打眼进行强制放顶，确保沿空留巷后老空侧无悬顶，并冒落充实。
5、沿空留巷单体支柱要连防倒绳、穿铁鞋，单体支柱严禁支在浮煤浮矸上。
倾角大时，柱窝必须刨出麻面支到硬底。
6、工作面推采时沿空留巷不需进行超前支护。
7、工作面爆破前，必须有专职电工切断该工作面一切除监控以外电器设备电源。
8、放炮时沿空留巷，巷道内严禁有人。
9、每班必须安设专人对沿空留巷段支柱、网子进行检查。
对单体液压支柱进行测压巡查，并落实多次注液，确保支柱初撑力不低于12MPa，发现卸荷、失效支柱及损坏顶梁立即整改。
对塑编网的联接及完好情况进行检查，保证网子联接牢固。
将老空侧的网子采用双股打包带进行联锁，防止老塘窜矸。
10、为确保工作面正常的需风量，以免沿空留巷段老空侧跑漏风，要在沿空留巷段靠老空密集处挡设风帘。
挡风帘使用不透气、抗静电、不延燃、耐撕裂以及在高温氧化时不产生剧毒气体的材料，挡风帘应顺风流方向搭接，接茬宽度不小于80mm,且用黏结剂黏合，两底到底板多留0.3-0.4m米的风帘，并用矸石或其他材料压紧，帮必须与顶梁齐，两顶梁空档塞实。
切顶卸压沿空留巷动压承载临时支护技术分析
切顶卸压沿空留巷动压承载临时支护技术分析
1.切顶卸压技术
切顶卸压技术是指在采矿井巷中，通过采取局部开挖或切削顶部岩石，减轻上部岩石对巷道的压力。
采取该技术可以降低岩层对巷道产生的位移
和应力，减少巷道的变形和破坏。
切顶卸压技术的关键是选取合适的切顶
长度和挖掘方法，以保证安全稳定的巷道。
2.沿空留巷技术
沿空留巷技术是指在地下巷道工程中，在不改变上覆岩层和围岩条件
的情况下，通过对巷道进行悬浮支护，形成一个留巷区域。
通过该技术可
以减轻岩层对巷道的压力，降低巷道的变形和破坏。
沿空留巷技术的关键
是选择合适的支护材料和施工方法，以确保留巷区域的稳定性和安全性。
3.动压承载临时支护技术
动压承载临时支护技术是指在地下巷道工程中，通过采取特殊的支护
结构和支护材料来承载地压，以保证巷道的安全稳定。
该技术的基本原理
是通过合理设计和施工，将地压分散到支护结构和支护材料上，减少对巷
道本身的影响。
动压承载临时支护技术的主要优点是支护结构的强度和刚
度可调，适应性强，可以满足不同地质条件下的支护要求。
在实际应用中，切顶卸压、沿空留巷和动压承载临时支护技术常常结
合使用，以确保地下巷道的安全稳定。
总结起来，切顶卸压沿空留巷动压承载临时支护技术是在地下巷道工
程中应用的一种临时性支护技术。
通过切顶卸压、沿空留巷和动压承载等
措施，可以减轻地压，降低巷道的变形和破坏，确保巷道的安全稳定。
在
实际应用中，需要根据具体情况选择不同的技术与方法，并进行合理设计和施工，以达到最佳的支护效果。
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井下工作面为十三采区首采面，根据工作面巷道掘进期间及底板改造钻孔实际揭露水文地质情况分析，工作面外段水文地质条件简单，工作面里段水文地质条件复杂。工作面直接充水水源为二2煤层顶、底板砂岩裂隙水（Ⅱ3），工作面底板改造期间在轨道顺槽19#钻场及胶带顺槽8#钻场分别施工2个顶板砂岩水探查孔，终孔层位为二2煤层顶板以上42~52m，各孔水量均小于0.5m3/h，水压为0.5~2.5MPa，证明工作面里段二2煤层顶板砂岩与F20断层下盘奥灰之间无水力联系，但有一定的富水性，主要以消耗静储量为主，疏干期约为4～6个月；间接充水水源为太原组上段灰岩（L11、L10、L9、L8），各灰岩上距二2煤底板分别约46m、55m、63m、73m。根据底板改造钻孔实际揭露水文地质情况分析，工作面里段二2煤层底板太灰与矿井边界F20断层下盘奥灰之间存在水力联系，太灰含水层实测水压最大为8.0MPa。工作面自2015年7月23日开展灰岩水疏放工作，分别在胶带顺槽6#、8#钻场及轨道顺槽19#钻场施工放水钻孔，总放水量最大达到240m3/h，观测孔水压均出现大幅度下降，最大降幅达4.9MPa，即由最大值8.0MPa降到3.1MPa，达到了疏水降压的目的。底板改造期间重点针对切眼两侧50m范围内二2煤层底板太灰进行注浆加固，同时持续开展灰岩水疏放工作，预计二2煤底板太灰含水层不会对工作面回采造成影响。
180
90
45
正断层
0.6
无影响
F1304G-11
1304G19点前49m
119
209
40
正断层
1.9
一定影响
F1304G-12
1304G20点前25m
53
143
46
正断层
1.4
一定影响
F1304G-13
1304G22点前54m
128
218
55
正断层
3.2
无影响
F1304P-1
1304P3点前6m
90
0.8
一定影响
F1304P-6
1304P16点前7m
251.5
341.5
67
正断层
1.4
一定影响
F1304P-7
1304P18点前61m
182
272
55
逆断层
0.7
一定影响
F1304P-8
1304P21点前37m
117.5
207.5
43
正断层
2.9
无影响
F1304P-9
1304P23点前50m
232
图1井下轨顺留巷段架后0～100m范围巷道断面支护示意图（单位：mm）
图2-9超后挡矸支护侧视图
2、井下轨道顺槽留巷段架后超过100m范围巷道加固及挡矸措施
12201运顺留巷段架后超过100m范围，在矿压不大，顶板垮落充分、巷帮充填完整的条件下，回撤巷道内单体液压支柱支护，只采用工字钢进行巷帮支护和挡矸，工字钢间距为0.6m，巷道断面支护如下图所示。
2、双向聚能管外径为42mm，内径为36.5mm，管长1500mm。
0
43
正断层
2.2
无影响
F1304P-2
1304P3点前41m
41
131
72
正断层
0.8
无影响
F1304P-3
1304P5点前14m
45
135
40
正断层
1.9
一定影响
F1304P-4
1304P12点前24m
124
214
43
正断层
1.6
一定影响
F1304P-5
1304P13点前13m
50
140
50
正断层
表1井下综采工作面地质构造情况表
构造
名称
实见位置
走向(°)
倾向(°)
倾角(°)
断层
性质
落差(m)
对回采
影响程度
FN-1
二水平南翼胶带大巷SYP14前5.5m
146
56
40
正断层
1.3
无影响
F1304G-1
1304G6点前47m
189
279
43
正断层
1.0
无影响
F1304G-2
1304G9点前57m
177
2、顶板恒阻锚索+槽钢加固后，由于恒阻锚索距切缝线距离较小，巷道顶板切缝侧在恒阻锚索的作用下形成一个固支结构，巷道顶板另一侧在煤体的支撑下也是一个固支结构，则巷道顶板在断面内就是两端固支的稳定结构，不会因顶板形成短臂梁造成顶板断裂事故。因此，顶板恒阻锚索+槽钢加固后，在保证恒阻锚索超前加固支护≥20m的前提下，按设计参数施工切顶孔，沿工作面推进方向，依次采用聚能管装药的方式进行预裂爆破，形成切顶缷压预裂切缝线。
煤矿轨道顺槽切顶卸压自动成巷
作业规程
单位：
队长：
编制：
时间：2016年月日
第一章工程概况
第一节工作面概况
井下工作面为十三采区首采面，西为21305综采工作面，东为21303综采工作工，南为F20断层保护煤柱，北为二水平南翼轨道大巷、二水平南翼胶带大巷。井下工作面切眼长度180m，顺槽长度1460m，切眼至停采线长度1300m，煤厚2.6-4.3m，平均煤厚3.1m，煤层倾角2-7°，平均4°。井下工作面轨道顺槽为沿空留巷巷道，巷道沿二2煤层掘进，设计断面为矩形，掘进断面巷高3.0m，巷宽4.4m，净断面巷高2.8m，巷宽4.2m。工作面巷道布置如图1所示。
为了进一步掌握巷道顶板岩性，在井下工作面轨道顺槽每间距100m施工一个顶板钻孔，共施工14个钻孔，钻孔深度12-15m，钻孔柱状图如图3所示。
图2井下工作面综合柱状图
图3井下轨道顺槽顶板岩性探测图
井下综采工作面整体呈一宽缓的向斜构造，煤层倾角最大7°，最小1°，平均约3°。从工作面三维地震勘探资料及巷道掘进期间实际揭露情况看，工作面面内小构造较发育，工作面范围内累计存在断层23条，落差最大3.2m，最小0.6m，落差大于3m的断层1条（F1304G-13），其余断层落差均小于3m。根据巷道实际揭露，井下轨道顺槽通尺230～246m段揭露煤层变薄带，煤厚小于1.6m，通尺136～194m段煤层赋存异常，煤厚最薄处为0.52m，对工作面回采有一定的影响。工作面地质构造情况见表1。
12201运顺留巷段架后超过100m范围巷道断面支护示意图（单位：mm）
第二节爆破预裂切缝
一、爆破预裂切缝设计
1、根据巷道现场条件及切顶卸压沿空留巷技术特点，确定巷道切顶孔距离巷道正帮为0.2m（即切缝线距离巷道正帮为0.2m），切顶孔直径为48mm，切顶孔与铅锤方向成15°，切顶孔孔深8m，孔间距为0.6m，每排1个切顶孔。
（一）恒阻锚索加固支护措施
1、恒阻锚索加固支护相关参数设计
为了防止切顶过程中和采空区顶板周期来压期间留巷段顶板失稳或冒顶，采用恒阻锚索对巷道进行超前支护。恒阻锚索直径为21.8mm，长度10000mm，恒阻值为33t±2t，恒阻器直径为65+3mm，恒阻器长度为500mm，恒阻锚索间排距为500mm×700（1400）mm，预紧力为28t。恒阻锚索距切顶线为0.3m，切顶线距离巷道正帮为0.2m。靠近工作面煤壁侧恒阻锚索相邻三根沿巷道走向用18#槽钢连接，槽钢加工尺寸如图5所示。采用恒阻锚索超前加固巷道支护如图6、图7所示。
322
51
正断层
2.9
无影响
第三节留巷接续情况
井下综采面为哈拉沟煤矿首个切顶卸压沿空留巷工作面，井下轨道顺槽实行切顶卸压沿空留巷后，作为相邻21305综采工作面皮带顺槽使用。井下综采面从切眼回采时即开始沿空留巷，留巷至停采线，切顶卸压沿空留巷长度为1300m。采掘接续关系如图4所示。
图4井下工作面与21305工作面接续关系示意图
（4）恒阻锚索锚固长度一般不小于m，批量安装前应做锚固力测试，必须保证恒阻锚索锚固力不小于450KN（45t），否则将影响使用效果。每根恒阻锚索使用条锚固剂，通过一根600mm长的PVC导管将锚固剂送入小孔内，用钢绞线顶锚固剂至眼底，然后撤下导管，用锚索钻机边推进边搅拌，搅拌时间15～20s后停止搅拌，等待2～3min(具体搅拌时间和凝固时间务必以实际使用的锚固剂型号为准)后撤下钻机。一般情况下，恒阻锚索外露180～300mm为宜，考虑现场施工条件，在满足恒阻锚索要求的前提下，可以减少恒阻锚索外露长度，防止支架对恒阻锚索造成破坏。
图1井下工作面巷道布置图
第二节围岩特征及地质构造
井下工作面埋深835-915m，煤层直接顶为泥岩，厚度2.7-2.99m，均厚2.85m；老顶由均厚为3.76m的细粒砂岩和均厚为5.23m的粉砂岩组成；直接底为粉砂岩，均厚0.86m，老底由均厚3.26m的粉砂岩和均厚为9.16m的细砂岩组成。工作面综合柱状图如图2所示。
（5）预紧力施加：恒阻锚索钢绞线锚固完成后，分别将300×300×12mm托盘或槽钢、恒阻器通过外露的恒阻锚索钢绞线穿进去，然后把恒阻器推入锚孔內，恒阻器托盘贴紧岩壁，然后把专用锁具穿过恒阻锚索钢绞线，锁具外锚环与恒阻器中恒阻装置贴紧，放好夹片，然后用恒阻锚索张拉机夹持恒阻锚索钢绞线进行张拉，张拉力值达到28t应停止张拉。最后卸载，预紧力应控制在280kN（28t）为验收标准，撤下张拉机，完成安装。待放炮距离超过20m后，为补偿爆破震动引起的预紧力损失，实施2次预紧，预断层
1.3
一定影响
F1304G-7
1304G14点前28m
137
47
43
正断层
1.1
一定影响
F1304G-8
1304G15点前36m
122
212
53
逆断层
2.1
一定影响
F1304G-9
1304G16点前35m