切顶卸压爆破沿空留巷技术浅析

切顶泄压在沿空留巷中的支护技术与施工

切顶泄压在沿空留巷中的支护技术与施工摘要：切顶泄压在沿空留巷中的运用，根据具体的施工效果提高支护效果，节省掘进巷道费用，节省工作面准备时间，实现工作面连续回采，回收煤柱，提高工作面资源回采效率，在实际施工中广泛应用。

本文在分析切顶卸压沿空留巷力学机理的基础上，通过了解切顶沿空留巷的基本原则来设计合理的方案，并根据设计方案选择相应的支护技术来进行施工，并得出相应的结论和建议。

关键词：切顶泄压沿空留巷支护技术施工结论和建议沿空留巷是为了回收传统采矿方式中预留的保安煤柱，采用一定的技术手段将上一区段的顺槽重新支护留给下一个区段使用，对原顺槽位置进行保留的一种技术方法。

但未施工切顶泄压沿空留巷的下帮会切顶，给恢复带来较大的难度，且在回采过程中压力较大，顶板管理难度大，而施工切顶泄压的话不仅可以使顶板下沉量小，完整度较好且恢复方便，同时还可以降低掘进率及生产成本，解决采煤工作面衔接紧张局面，可以说切顶卸压沿空留巷技术是目前最先进的一种无煤柱护巷技术。

本文就对切顶泄压在沿空留巷中的支护技术与施工进行分析和研究，从各个方面分析它在实际工作中的应用价值。

一、切顶留巷技术力学机理分析与应用切顶卸压沿空留巷力学机理是通过聚能预裂爆破后的预裂弱面改变了沿空巷道上覆悬伸顶板岩体的结构，引起岩层移动规律发生相应的改变；在采场顶板周期来压作用下，悬伸岩层在上覆压力挤压下沿预裂面切落，极大消散了沿空巷道围岩的应力集中程度，应力集中向巷道围岩深部转移，改善了沿空巷道的围岩应力环境，减小了巷内支护的受力及巷旁支护的阻力和应力集中程度，最终提高了沿空巷道的稳定性。

切顶卸压沿空留巷技术力学在实际施工中的应用主要体现在采面下出口20米段往外沿工作面运输顺槽上帮顶板布置深孔聚能预裂爆破眼实施预裂爆破，将运输顺槽上帮顶板顺走向拉开一条缝，然后在采面回采过程中，端头支架往前移动时，后方靠采空区顶板在上覆压力挤压下沿预裂线切落，且切落的矸石充满后方巷帮并且实现接顶，同时改善了沿空巷道的围岩应力状况，使后方巷道内支护的阻力减小并趋于稳定，以达到切顶卸压沿空留巷的目的。

论高强度支护、切顶泄压工作对沿空护巷的作用

论高强度支护、切顶泄压工作对沿空护巷的作用摘要：沿空护巷是沿采空区边缘将本工作面回采巷道保留下来，实现Y型通风、下区段回采等功能并能够有效减少巷道掘进量，减少护巷煤柱损失，增加资源回收率。

沿空护巷质量直接关系着矿井的生存发展方向。

关键词：沿空护巷切顶泄压经验教训沿空护巷作为无煤柱开采最为常用的方式之一，补强支护、切顶泄压质量等往往直接决定了沿空护巷的工程质量。

本文通过对-2112工作面机巷沿空护巷为例，总结出一部分经验教训。

1.-2112工作面概况-2112工作面位于位于中山背斜西翼。

北侧相邻-2112（22）风巷，南侧相邻±0m水平1号回风巷，西侧相邻20110(22)工作面（已采），东侧相邻-2112(22)机巷。

该工作面已回采结束。

-2112机巷位于22煤层位于三叠系须家河组第七段第三亚段(T3xj 7-3)地层中22煤层顶板岩性为灰色砂质泥岩，上距23煤层1.50～1.93米，一般1.72米，22煤层底板岩性为灰色砂质泥岩，下距21煤层4.25～6.05米，一般5.15米。

2.-2112机巷初始支护情况及沿空护巷方案2.1 -2112机巷初始支护情况顶板采用树脂锚杆（φ18×1800mm）+钢筋梯+网做永久支护，破碎处补做锚网加强支护，锚杆支护间排距为800×800mm；巷帮采用管缝式锚杆（φ43×1600mm）+网进行支护，支护间排距为800×800mm。

2.2 -2112机巷沿空护巷方案介绍2.2.1 -2112机巷补强支护方案对巷道顶板无锚网段补作左旋无纵筋螺纹钢树脂锚杆（φ18×1800mm）+锚索梁+钢带+钢丝网做永久支护（顶板有锚网段只补作锚索梁支护）。

锚索采用φ17.8mm钢绞线制作,长度L=5200；锚梁长2800mm，采用18#槽钢加工，一梁三孔，孔距1300mm；钢带厚2.5mm，孔距800mm。

锚杆支护间排距为800mm×800mm，锚索梁支护间排距为1300mm×1600mm，锚索梁与锚杆错开布置，布置在两排锚杆中间。

浅谈顶板预裂爆破切顶卸压在沿空留巷技术中的应用

浅谈顶板预裂爆破切顶卸压在沿空留巷技术中的应用摘要：作为无煤柱护巷的一种主要方式，沿空留巷技术对于提高煤炭回收率、消除隅角瓦斯积聚、降低煤矿开掘率，乃至对消除保护煤柱引起的井下灾害都有明显的效果。

通过分析国内外沿空留巷技术和巷内、巷旁支护形式及其理论研究现状，指出了我矿沿空留巷目前所存在的顶板坚硬不易垮落造成巷道矿压显象大的主要问题。

针对这一问题，本文对我矿2205采煤工作面运料巷沿空留巷在顶板预裂爆破切顶卸压及其支护技术方面进行了研究，提出了沿空留巷矿压控制方法，并以我矿2205工作面运料巷为例，介绍了沿空留巷技术在实践中的应用。

关键词：沿空留巷；预裂爆破；切顶卸压；支护设计1.工程背景孙庄采矿有限公司矿井瓦斯绝对涌出量为0.189 m3/min，相对涌出量为3.279 m3/t，二氧化碳绝对涌出量为0.284m3/min，相对涌出量为4.927 m3/t。

该矿井属低瓦斯矿井。

为低瓦斯矿井。

该矿2号煤煤尘有爆炸危险，爆炸指数为12.5%，煤层无自燃倾向性，为不自燃煤层。

2205工作面开采煤层为2#煤，层位稳定。

原煤层厚度为1.8m~2.2m，结构简单，煤质优良，走向SE，倾向SW，倾角7°~21°，平均倾角14°。

煤层直接顶板为3.5m左右的粉砂岩，黑色，含植物化石和黄铁矿，直接顶板完整且较坚硬，放炮后难以随顶板垮落，间接顶板为6m左右的中粒砂岩，灰黑色，含砂较多。

直接底板为6m左右的泥岩。

该工作面采用走向长壁采煤法，缓慢下沉法管理顶板，炮采工艺，一第1页次采全高。

图1-1 2205工作面顶底板岩层柱状图工作面情况见图1-2。

图1-2 2205工作面回采巷道布置平面图2.双向聚能顶板预裂爆破2.1 双向聚能爆破技术原理双向聚能拉张成型爆破与其它控制爆破最大的区别是：借助双向聚能装置实现设定断裂方向产生应力集中，利用该应力断裂岩体。

而要使双向聚能装置达到聚能抗拉的效果，一方面，要求聚能装置具有一定的强度，以减少爆轰产物对预留围岩的损伤；另一方面，要求聚能管强度不能过大，以减少作用于聚能装置上的能量消耗和减少装置成本。

综采工作面切顶卸压留巷技术研究

综采工作面切顶卸压留巷技术研究邮寄地址：033300【摘要】本文主要分析矿井生产中运用到的综采工作面切顶卸压留巷技术。

煤层开采过程中会出现矿压显现剧烈、回采巷道围岩控制困难等问题，因此需要运用切顶卸压留巷技术，运用破碎岩石支撑顶板岩层，从而改善巷道围岩体应力分布。

合理运用该技术能有效提高沿空留巷的稳定性，提高矿井生产效率和质量。

【关键词】综采工作面；切顶卸压；留巷技术当前我国煤炭开采规模、范围不断扩大，使得煤炭资源趋于枯竭。

在煤炭开采的过程中，如果仍然使用传统的护巷煤柱方式会造成严重的资源浪费，同时还会影响煤炭开采的安全性和稳定性。

因此需要积极运用沿空留巷技术。

该技术不仅能有效提高煤炭开采效率，同时能进一步缓解开采过程中可能出现的矿井采掘接替紧张状况。

1 切顶卸压沿空留巷原理与操作流程1.1原理分析切顶卸压沿空留巷技术是指在煤矿开采过程中用于解决煤层顶板失稳、岩层压力过大等问题的一种采矿技术。

这种技术主要适用于煤矿井巷或工作面的支护和煤层开采。

在传统的采煤方法中，当煤矿进行煤层开采时，煤层上方的岩层会受到压力，可能会引发顶板失稳或岩层崩落等安全隐患。

随着当前矿井开采深度不断增加，开采过程中更加频繁出现煤柱的应力集中现象。

在煤炭开采过程中很可能出现煤柱变形、瓦斯突出等问题。

为了保障矿工的安全以及提高采煤效率，采用切顶卸压沿空留巷技术来进行采煤。

切顶卸压沿空留巷技术中切顶即通过采用先行切割煤层顶板的方式，减少煤层顶板的厚度，从而降低岩层受力面积，减缓顶板的压力。

卸压指在切割煤层顶板后，逐步释放岩层的压力，使压力得到分散和释放，减轻岩层压力。

沿空留巷指在煤层开采后，留下一定的空间或巷道，以便适时排放瓦斯和风流，减少煤矿灾害事故的发生。

相较于传统的采煤方式，切顶卸压沿空留巷技术能更好地保护矿工的安全，避免矿井事故的发生，并且对于煤矿的资源开采也具有更高的效率和经济效益。

但是，实施该技术也需要根据具体的矿井地质条件和开采情况进行合理设计和操作，以确保安全和有效地进行煤层开采。

《寺河二号井切顶卸压沿空留巷围岩控制技术研究》范文

《寺河二号井切顶卸压沿空留巷围岩控制技术研究》篇一一、引言随着煤炭资源的不断开采，矿井安全生产问题日益突出。

在矿井巷道建设中，围岩控制技术是保障安全生产和高效采煤的重要手段。

本文以寺河二号井为研究对象，针对其切顶卸压沿空留巷围岩控制技术进行深入研究，旨在提高矿井生产效率和安全性。

二、研究背景及意义寺河二号井作为煤炭开采的重要基地，其地质条件复杂，围岩稳定性差，给巷道建设带来了极大的挑战。

切顶卸压沿空留巷技术是一种有效的围岩控制方法，能够改善围岩的应力状态，提高巷道的稳定性和安全性。

因此，对寺河二号井切顶卸压沿空留巷围岩控制技术进行研究，不仅有助于提高矿井生产效率，还能为类似地质条件的矿井提供借鉴和参考。

三、围岩控制技术现状及问题目前，寺河二号井采用的围岩控制技术主要包括支护、注浆加固、卸载等措施。

然而，在实际应用中，仍存在一些问题。

如支护结构不合理，导致巷道变形严重；注浆加固效果不理想，无法有效控制围岩的移动和变形；卸载措施不当，可能引发围岩失稳等。

这些问题严重影响了矿井的安全生产和高效采煤。

四、切顶卸压沿空留巷围岩控制技术针对上述问题，本文提出切顶卸压沿空留巷围岩控制技术。

该技术通过切除部分围岩，降低其应力水平，同时利用卸压措施使围岩得到充分释放，从而达到稳定巷道的目的。

具体实施步骤包括：首先进行地质勘探和测量，确定切顶位置和范围；然后进行切顶作业，切除部分围岩；接着进行卸压处理，如爆破、注浆等措施；最后进行支护和加固，确保巷道稳定。

五、技术研究方法与过程本研究采用理论分析、数值模拟和现场试验相结合的方法。

首先，通过理论分析研究切顶卸压沿空留巷的力学机制和围岩稳定性；其次，利用数值模拟软件对切顶卸压过程进行模拟，分析不同参数对围岩稳定性的影响；最后，在寺河二号井进行现场试验，验证切顶卸压沿空留巷围岩控制技术的可行性和有效性。

六、技术研究结果与分析经过现场试验和数据分析，得出以下结论：1. 切顶卸压沿空留巷技术能够显著降低围岩应力水平，改善围岩的应力状态；2. 通过合理的卸压处理和支护加固措施，能够确保巷道的稳定性和安全性；3. 与传统围岩控制技术相比，切顶卸压沿空留巷技术具有更高的效率和更好的效果；4. 该技术适用于类似地质条件的矿井，为类似工程提供了借鉴和参考。

切顶卸压爆破在柔模沿空留巷技术中的应用研究

收稿日期：２０１７— ０５—１５作者简介：高振刚（１９８２一），男，陕西神木县人，现任陕西陕煤韩城矿业有限公司下峪口煤矿安全监察部技术
４聚能管结构
炮眼深度、单孔装药量与炮眼间距直接影响到爆破切顶效果，顶板垮落程度及施工工程量。炸药直径、聚能管径与炮孔直径三径匹配是提高爆破效果的关键。根据现场实测地质钻孔柱状情况，距进顺正帮１．２ｍ处（柔模墙宽度１ｍ，与正帮齐平。）沿工作面推进方向施工顶板预裂孔，设计炮孔深度６ｍ，
２切顶卸压爆破技术方案
向工作面侧偏转１０。（施工方便且顶板垮落更容易），孔间距５００ｍｍ。炮孔布设应确保对齐，在预裂线上。炮孔直径一般比聚能管直径大４ｍｍ～
７ｒａｍ。
根据已有设备，选择外径￣ｂ３２ｍｍ聚能管，与之相匹配的最佳炮孔直径３６ｍｍ，炸药直径２７ｍｍ，钻头直径３６ｍｍ。装药采用聚能管装药，聚能管切缝宽度３ｍｍ，前端聚能管长度２０００ａｍ，ｒ装药量１５００ｇ，其中深部靠近管底的三节药卷采用并联的两发雷管引爆，
切顶卸压爆破技术是将炸药卷放入两个设定方向有聚能效应的聚能装置中，药卷起爆后，聚能管切缝线处抵抗最弱，集中受拉，可对顶板定向切

沿空留巷切顶卸压技术

沿空留巷切顶卸压技术沿空留巷切顶卸压技术是指在采煤工作面上，通过切开工作面顶板来释放顶板压力和改善采空区的技术。

该技术具有降低采煤工作面顶板压力、提高工作面安全性、减少煤矿事故发生率的重要作用。

下面将从原理、特点以及应用等方面来详细介绍这项技术。

首先，沿空留巷切顶卸压技术的原理是利用机械手段切开煤层的一部分，使顶板有一部分成为空巷上盘，从而降低顶板的压力。

这样可以提高工作面的安全性，减少事故的发生率。

其次，沿空留巷切顶卸压技术的特点是灵活可控、高效安全。

工人可以根据实际情况切割煤层，以达到卸压的效果。

而且这项技术不仅可以降低采煤工作面的风险，还可以提高采煤效率和资源利用率，对于矿山的可持续发展具有重要意义。

此外，沿空留巷切顶卸压技术的应用场景比较广泛。

在煤矿采煤工作面上，采用这项技术可以有效解决采煤工作面顶板压力过大的问题。

同时，该技术还可以被应用于其他领域，比如隧道工程、地下储气库等。

这些领域都需要解决地质条件复杂、岩层紧密、顶板压力大的问题，因此沿空留巷切顶卸压技术具有较大的应用潜力。

在实施沿空留巷切顶卸压技术时，需要注意以下几点。

首先，要充分了解煤层的地质条件和顶板压力情况，选择合适的切割方式和位置。

其次，要合理安排切割工序和切割时间，确保工作面的稳定性和采煤效率。

同时，要加强对切割过程中顶板变形和松动情况的监测和预警，及时采取措施以避免事故的发生。

此外，还需要加强对操作人员的培训和指导，提高他们的安全意识和技能水平。

总结起来，沿空留巷切顶卸压技术是一项对于降低顶板压力、提高工作面安全性、减少煤矿事故发生率具有重要作用的技术。

它的特点是灵活可控、高效安全，适用于煤矿采煤工作面以及其他地下工程领域。

然而，在实施该技术时需要充分考虑煤层地质条件和顶板压力情况，并加强对切割过程的监测和预警，以确保工作面的稳定性和安全性。

切顶卸压爆破沿空留巷技术浅析

成对上覆老顶岩梁的支撑结构，制老顶的回转和下沉变形，控实现卸能装置装药，使聚能方向对应于岩体预裂方向。爆轰产并压作用：落的顶板形成巷帮，而保留工作面下顺槽，为邻近工切从作
切顶卸压爆破沿空留巷技术浅析
岳宁金恩德邱善东（州业份公司煤）兖煤股有限南屯矿
摘要：用爆破技术预裂顶板，用采场周期来压沿空切顶，采利形工工艺简单，用时只需在预裂线上施工炮孔采用双向聚应
被爆破体按照设定方向拉张断裂成型。
面的矿压情况如下：）接顶初次跨落步距为１ａ直４—２ｍ。５５—３ｍ。③ 老顶周期来压步距０该爆破技术是在对比研究多种聚能爆破和定向控制 ② 老顶初次来压步距为２２爆破方法的基础上发展起来的一种新型聚能爆破技术，施为８～１ｍ。
式，种方式施工方法简单，是煤垛支撑顶板效果较差，这但压压垮破坏，响工作面回采。遗留的煤垛无法开采利用，影
１概述能装置对围岩的保护钻孔周边岩体所受损伤也大大降低，南屯煤矿１１６０上轨道顺槽采用留煤柱沿空留巷方所以该技术可以达到实现预裂的同时又可以保护沿空巷
法堵漏后平均浓度由１．％提高到５．％，可以看出封些小的裂隙未被完全充填，两种堵漏方法均可以提高抽０６２５但

《寺河二号井切顶卸压沿空留巷围岩控制技术研究》

《寺河二号井切顶卸压沿空留巷围岩控制技术研究》一、引言随着煤炭资源的不断开采，矿井的生产环境变得越来越复杂，对矿井安全与高效生产的要求也日益提高。

寺河二号井作为重要的煤炭生产基地，其生产过程中的围岩控制技术显得尤为重要。

切顶卸压沿空留巷技术是当前煤矿生产中常用的围岩控制技术之一，它能够有效提高矿井的生产效率和安全性。

本文将针对寺河二号井的切顶卸压沿空留巷围岩控制技术进行研究，分析其技术特点、存在的问题及改进措施。

二、寺河二号井切顶卸压沿空留巷技术概述寺河二号井的切顶卸压沿空留巷技术主要应用于矿井的煤炭开采过程中，通过对矿体进行切割，将矿体分为顶部和底部两部分。

顶部通过卸压措施，使围岩得到有效的控制，而底部则通过沿空留巷的方式，为煤炭的运输和采出提供通道。

该技术具有操作简便、成本低廉、安全可靠等优点，在矿井生产中得到了广泛应用。

三、围岩控制技术现状及问题分析尽管切顶卸压沿空留巷技术在寺河二号井的应用取得了一定的成效，但在实际生产过程中仍存在一些问题。

首先，围岩的稳定性控制不够理想，容易出现片帮、冒顶等安全事故。

其次，切顶卸压过程中的参数设置不够科学，导致卸压效果不理想，影响了矿井的生产效率。

此外，沿空留巷的支护方式也需要进一步优化，以提高矿井的安全性。

四、围岩控制技术研究针对寺河二号井切顶卸压沿空留巷围岩控制技术存在的问题，本文从以下几个方面进行研究：1. 围岩稳定性控制技术研究。

通过对围岩的物理力学性质进行分析，确定合理的支护方式和参数，提高围岩的稳定性。

同时，采用先进的监测技术，实时监测围岩的变形情况，及时发现并处理异常情况。

2. 切顶卸压参数优化研究。

通过对切顶卸压过程中的参数进行科学设置，优化卸压效果。

采用数值模拟和现场试验相结合的方法，确定最佳的切顶深度、卸压角度等参数。

3. 沿空留巷支护方式改进研究。

针对沿空留巷支护方式存在的问题，进行改进和优化。

采用新型支护材料和支护结构，提高支护的稳定性和可靠性。

《寺河二号井切顶卸压沿空留巷围岩控制技术研究》范文

《寺河二号井切顶卸压沿空留巷围岩控制技术研究》篇一一、引言随着煤炭开采技术的不断发展，切顶卸压沿空留巷技术已经成为煤炭工业中的一种重要技术。

这种技术的应用能够有效地减少矿山的压力，保护矿山安全，同时也能够为煤矿生产提供更为灵活的巷道布局。

然而，在实施该技术时，围岩控制问题成为了关键的技术难题。

本文以寺河二号井为研究对象，对切顶卸压沿空留巷围岩控制技术进行研究，旨在为煤矿安全生产提供理论支持和技术指导。

二、研究背景及意义寺河二号井作为煤炭开采的重要矿井，其采煤方法一直受到业内的关注。

随着开采深度的增加和巷道布局的变化，传统的采煤方法已经难以满足安全生产的需要。

切顶卸压沿空留巷技术的引入，可以有效地缓解矿山压力，为矿山的开采和安全提供更为可靠的保障。

然而，该技术的应用也面临着围岩控制的问题。

围岩的稳定性对于巷道的长期稳定和矿山的生产安全具有重要意义。

因此，对寺河二号井切顶卸压沿空留巷围岩控制技术的研究具有重要的理论和实践意义。

三、围岩控制技术研究（一）围岩稳定性分析围岩稳定性分析是围岩控制技术的基础。

通过对寺河二号井的地质条件和采煤方法的分析，可以确定围岩的物理力学性质和稳定性状况。

在分析过程中，需要考虑到地质构造、岩层厚度、岩石强度等因素的影响。

同时，还需要对采煤过程中的矿山压力进行预测和分析，以便更好地掌握围岩的稳定性和变化规律。

（二）切顶卸压技术切顶卸压是解决围岩控制问题的重要手段之一。

在实施该技术时，需要根据围岩的稳定性和矿山的实际情况，选择合适的切顶方案和参数。

切顶过程中需要注意保护围岩的完整性，避免对周围环境造成破坏。

同时，还需要对切顶后的围岩进行监测和评估，确保其稳定性。

（三）沿空留巷技术沿空留巷是解决矿山压力和提供灵活巷道布局的重要手段。

在实施该技术时，需要考虑到围岩的稳定性和矿山的实际情况。

在留巷过程中，需要采取有效的支护措施，保护围岩的完整性。

同时，还需要对留巷后的围岩进行监测和评估，确保其稳定性。

薄煤层沿空留巷切顶卸压技术探讨

薄煤层沿空留巷切顶卸压技术探讨摘要：通过应用薄煤层沿空留巷技术，能够将薄煤层开采阶段中煤柱留设、煤炭采出率低等问题解决，以此来满足采矿行业的有序发展。

如果煤层顶板以坚硬顶板为主，执行工作面回采任务后，容易遇到顶板不易垮落，以及大面积悬停情况，此时，会导致巷道围岩出现破坏。

所以，必须在巷旁充填体施工前，对采空区顶板采取适当的人为削顶方法。

本文以实际工作开展情况为基础，对切顶卸压沿空留巷技术内容进行总结，论述了具体的巷道支护设计方法。

关键词：薄煤层；沿空留巷；切顶卸压技术现阶段，人们对沿空留巷切顶卸压技术的研究逐步深入，并开展了大量的实践性研究，这为建立沿空留巷的切顶卸压机制提供了良好的基础。

同时，一些学者也着重于对采煤过程中采出的采出过程中的应力传递规律进行了分析，并通过数值模型和现场实际条件，得到了沿空留巷采出过程中切出的卸出机理和有关的参数，提出了沿空巷道切出采出的技术方案，但是目前对该技术应用于采出条件较差的浅埋薄区硬质、厚壁面的采出、采出过程的认识还不够深刻，在后续发展阶段，相关人员应设定针对性改善措施。

1.工程概况本项目选取山西省西部河东煤田中段离柳矿区西南部，三交-一斜含煤区中南部的砂曲矿作为主要研究区域，以提高该区域的研究针对性。

2407工作面的顶板组成成分包括泥岩、粉砂岩等，对于巷道顶板，主要是通过锚网+锚索来实现支护功能。

在此开采面上，平均煤层的厚度为0.9 m，平均倾角为4°。

2.切顶卸压沿空留巷技术2.1切顶卸压沿空留巷技术原理采用沿空留巷技术时，利用双向聚能预裂法对巷道上部进行预裂法来实现对巷道上部的预裂，并利用矿山的周期性特征，确保了对覆岩的有效支撑，从而大大降低了留巷区内的受力。

随后，当工作面继续向前推进时，在受力的影响下，次生顶将以预先确定的方位崩塌，最后构建起巷帮，实现沿空留巷。

2.2切顶卸压沿空留巷施工工艺第一，应用巷中恒定阻力的大变形锚索，在采场切顶卸压区的预先确定的距离上，实现了对采场切顶卸压区的预先确定的提前100米的支护；第二，制定并实施了建筑切割钻孔的爆炸切割方案；第三，以预先确定的方位进行预裂面的爆破作业；第四，在采场前方30米的区域，采用单体水力支撑+π型梁法，实现了对煤巷的提前支护，确保了对煤巷的正常监控；第五，在压力的影响下，煤层的顶板将沿一定的方位进行断裂塌陷，从而产生对应的巷帮；第六，工作面推进后留巷墙体侧采用29U型钢进行挡杆支护，建立沿空留巷程序。

《寺河二号井切顶卸压沿空留巷围岩控制技术研究》范文

《寺河二号井切顶卸压沿空留巷围岩控制技术研究》篇一一、引言在煤矿开采过程中，沿空留巷技术的应用广泛，特别是切顶卸压技术的实施。

此项技术可以有效减轻巷道顶部岩石压力，并提升工作安全性。

本论文着重于对寺河二号井切顶卸压沿空留巷围岩控制技术的研究，通过深入探讨其技术原理、实施方法及控制措施，为煤矿安全生产提供理论支持。

二、切顶卸压沿空留巷技术概述切顶卸压沿空留巷技术是一种在煤矿开采过程中常用的支护技术。

其基本原理是通过切割顶部岩石，释放部分压力，使巷道顶部岩石压力得到缓解，从而保证巷道的安全稳定。

该技术特别适用于矿压大、巷道地质条件复杂的煤矿开采。

三、寺河二号井的地质环境及面临的问题寺河二号井地质条件复杂，采矿活动影响大，顶板岩石压力高。

因此，实施切顶卸压沿空留巷技术是必要的。

然而，该井的岩石条件特殊，导致切顶过程中容易出现围岩稳定性差、控制难度大等问题。

这些问题需要针对性的解决方案和措施。

四、围岩控制技术研究（一）切顶技术的实施针对寺河二号井的特殊地质条件，需要采取合理的切顶技术。

包括确定切割深度、角度等参数，保证在减轻压力的同时不破坏围岩的稳定性。

（二）支护体系的构建采用支护材料和技术，构建合适的支护体系，以保证在巷道施工过程中，能够有效地承受顶部岩石的压力。

这需要考虑到岩石的性质、地质构造、采矿方法等因素。

（三）监测与控制实施围岩监测系统，实时监测围岩的变形和压力变化情况，及时调整支护参数和施工方案。

同时，需要制定应急预案，以应对可能出现的突发情况。

五、技术应用与效果分析在寺河二号井实施切顶卸压沿空留巷技术后，通过对围岩的控制和监测，可以有效减轻顶部岩石的压力，提高巷道的安全性。

同时，通过优化支护体系的设计和施工方案，可以降低生产成本，提高生产效率。

此外，通过实时监测和调整，可以及时发现问题并采取措施解决，从而确保生产安全。

六、结论与展望本论文对寺河二号井切顶卸压沿空留巷围岩控制技术进行了深入研究。

切顶卸压沿空留巷技术探讨

程
２１第１０２年期
切顶卸压沿空留巷技术探讨
王巨光王刚，
（．中能源峰峰集［１冀刑，河北邯郸０６０；２５１７．中罔矿、 №大学（北京），北京１０８）００３
摘
要：文章介绍了峰峰集团孙庄煤矿１４５Ｉ２６工作面的总体情况，根据其３作面和巷道概Ｉ－
沿宅留巷技术是回采巷道支护技术的一项重大改，是实现无煤柱开采的丰要技术措施之一。实践证明，采用沿宅留巷技术可带来明的经济和社会效益。切顶卸
情况如图１所示。
ａｒｓｕｅｒｌａｉｇｗａｒｐｓｄ．ｎｄｐｅｓｒｅｅｓｎｓｐｏｏｅＫｅｙｗｏｄｒｓ：ｒｏｅｋｎｎｒｓｕｅｒｌａｉｇ；ｇｔｗａｅａｎｄａｏｎｏｌｐｅ —ｆａｔｒｎｇｂｌｓｉｇｏｆｂｒａｉｇａｄｐｅｓｒｅｅｓｎａｅｙｒｔｉｅｌｇｇａ＇ｒ；ｒｃｕｉａｔｎ
图3预裂炮孔巷内布置示意图2切顶卸压成巷技术原理4沿空留巷支护设计由于工作面的回采支架的前移t作面后方顶板岩层失去支撑巷道采空区侧的直接顶在自重及临时加强支41巷内基本支护设计护作用下i现一次破断破断直接顶呈倒台阶式的悬臂通过对12465工作面运料巷的围岩变形力学机理j梁状态留巷顶板由于直接顶垮落及基本顶下沉的带动支护对策分析研究结合相邻地区矿压现确定对12465其变形形式主要以旋转变形为主对巷道的影响很大

《寺河二号井切顶卸压沿空留巷围岩控制技术研究》范文

《寺河二号井切顶卸压沿空留巷围岩控制技术研究》篇一一、引言在煤矿开采过程中，切顶卸压技术被广泛运用于解决巷道围岩稳定性问题。

特别是在深部矿井，由于地应力大、围岩条件复杂，传统的支护方式往往难以满足安全生产的需要。

本文以寺河二号井为研究对象，针对其切顶卸压沿空留巷围岩控制技术进行深入研究，旨在提高矿井生产安全性和效率。

二、寺河二号井概况寺河二号井位于某煤矿区，地应力大，煤层厚，且围岩条件复杂。

随着开采深度的增加，巷道围岩稳定性问题日益突出。

传统的支护方式难以满足安全生产需要，因此，研究切顶卸压沿空留巷围岩控制技术显得尤为重要。

三、切顶卸压技术原理切顶卸压技术是一种通过切削巷道顶部一定范围的岩石，使围岩应力重新分布，从而达到降低应力集中、提高围岩稳定性的目的。

该技术主要包括切顶、卸压和留巷三个步骤。

在寺河二号井中，我们采用了该技术进行围岩控制。

四、沿空留巷围岩控制技术在切顶卸压的基础上，我们采用了沿空留巷围岩控制技术。

该技术通过合理的巷道布置、支护参数和施工工艺，使得巷道围岩能够保持稳定。

在寺河二号井中，我们针对沿空留巷的宽度、支护形式和支护材料进行了深入研究，并通过现场试验验证了其有效性。

五、技术研究与实施我们针对寺河二号井的具体情况，开展了以下技术研究与实施工作：1. 对巷道围岩进行地质勘探，了解其物理力学性质；2. 设计合理的切顶卸压方案，包括切顶深度、角度和位置；3. 确定沿空留巷的宽度和支护形式，选择合适的支护材料；4. 进行现场试验，验证切顶卸压和沿空留巷围岩控制技术的有效性；5. 对试验结果进行分析，总结经验教训，优化技术方案。

六、效果评价与展望通过在寺河二号井实施切顶卸压沿空留巷围岩控制技术，我们取得了以下成果：1. 显著提高了巷道围岩的稳定性，降低了地压活动对生产的影响；2. 减少了巷道维修次数，降低了维护成本；3. 提高了矿井生产安全性，为煤矿的持续发展提供了保障。

然而，切顶卸压沿空留巷围岩控制技术仍需进一步研究和优化。

切顶卸压沿空留巷碎石巷帮控制技术研究

切顶卸压沿空留巷碎石巷帮控制技术研究摘要：切顶卸压采用的是矿岩体的非连续开采方式，其主要特点是露采矿岩体倾向成层、断层、节理等，存在顶板不稳定、室内气压不稳定等问题。

为了解决这些问题，需要采用适当的支护技术，使浅层顶板保持稳定，减少顶板脱落，同时通过合理的割掘压力和矿岩体的结构改造来降低室内气压。

关键词：切顶卸压；空留巷；碎石巷帮；支护技术；控制技术1.引言切顶卸压采用的是矿岩体的非连续开采方式，其主要特点是露采矿岩体倾向成层、断层、节理等，存在顶板不稳定、室内气压不稳定等问题。

为了解决这些问题，需要采用适当的支护技术，使浅层顶板保持稳定，减少顶板脱落，同时通过合理的割掘压力和矿岩体的结构改造来降低室内气压。

本文将对切顶卸压沿空留巷碎石巷帮控制技术进行研究。

2.切顶卸压沿空留巷支护技术2.1切顶卸压的特点切顶卸压采用的是非连续开采方式，与传统的连续开采方式相比，具有以下特点：(1)采场采高相对较大，一般大于10m；(2)采场宽度较小，一般小于30m；(3)采面工作面较宽，一般大于8m；(4)采场室内气压高，一般在5MPa以上。

2.2空留巷的支护技术空留巷是切顶卸压采场的主要工作空间，其支护技术对于稳定采场顶板、降低室内气压至关重要。

目前常用的空留巷支护技术包括钢筋网片锚杆支护、注浆锚杆支护、喷锚加固支护等。

根据实际情况选择适合的支护技术可以有效地保护空留巷的稳定性。

3.碎石巷帮的控制技术碎石巷帮是切顶卸压采场的重点控制对象，其稳定性对于保障采场安全至关重要。

目前常用的碎石巷帮控制技术包括巷帮加固、水平支墙、巷帮加固体、采场坍塌边界的设置等。

通过合理的控制技术，可以有效提高碎石巷帮的稳定性，减少巷帮松离和掉块现象的发生。

4.结论切顶卸压沿空留巷碎石巷帮控制技术是保障切顶卸压采场安全稳定的关键技术之一、通过选择适当的空留巷支护技术和碎石巷帮控制技术，可以有效地保护采场的顶板稳定性和室内气压稳定性。

同时，还需要加强对切顶卸压采场的结构改造研究，通过合理的割掘压力来降低室内气压，减少采场的安全隐患。

切顶卸压爆破沿空留巷技术浅析

切顶卸压爆破沿空留巷技术浅析采用爆破技术预裂顶板，利用采场周期来压沿空切顶，形成对上覆老顶岩梁的支撑结构，控制老顶的回转和下沉变形，实现卸压作用；切落的顶板形成巷帮，从而保留工作面下顺槽，作为邻近工作面上顺槽，改变传统长壁开采一面双巷模式为一面单巷采掘模式。

标签：爆破切顶卸压沿空留巷1 概述南屯煤矿1610上轨道顺槽采用留煤柱沿空留巷方式，这种方式施工方法简单，但是煤垛支撑顶板效果较差，且强度不足，亦不能切断采空区顶板来压途径，可能被动压压垮破坏，影响工作面回采。

遗留的煤垛无法开采利用，造成资源浪费。

针对以上存在的问题，提出了切顶卸压沿空留巷新技术，进行了系统的理论与配套技术研究，并取得了突破性进展。

2 切顶卸压沿空留巷技术浅析2.1 切顶卸压爆破技术方案及参数设计切顶卸压沿空留巷技术采用双向聚能爆破技术来实现其对顶板的定向切割。

双向聚能拉张成型爆破新技术是在常规爆破和控制爆破基础上发展起来的一种新型岩体聚能控制爆破技术，其概念是指将药包放入在两个设定方向有聚能效应的聚能装置，炸药起爆后，炮孔围岩在非设定方向上均匀受压，而在设定方向上集中受拉，从而实现被爆破体按照设定方向拉张断裂成型。

该爆破技术是在对比研究多种聚能爆破和定向控制爆破方法的基础上发展起来的一种新型聚能爆破技术，施工工艺简单，应用时只需在预裂线上施工炮孔采用双向聚能装置装药，并使聚能方向对应于岩体预裂方向。

爆轰产物将在两个设定方向上形成聚能流，并产生集中拉张应力，使预裂炮孔沿聚能方向贯穿，形成预裂面。

由于钻孔间的岩石是拉断的，爆破炸药单耗将大大下降，同时由于聚能装置对围岩的保护钻孔周边岩体所受损伤也大大降低，所以该技术可以达到实现预裂的同时又可以保护沿空巷道顶板的目的。

■图2-1 切顶卸压沿空留巷预期效果图2.2 切顶卸压起始位置切顶卸压沿空留巷起始位置的选择在一定程度上影响着最终的成巷效果。

为保证工程项目的顺利实施及施工安全，在选择起始位置时，要综合考虑多种因素，慎重选择。

综采工作面切顶卸压沿空留巷技术研究

258随着我国煤炭的不断开采，浅部煤炭资源逐渐枯竭，采用传统的护巷煤柱方式不仅浪费大量的宝贵资源，同时随着矿井开采深度的增加，煤柱的应力集中现象更为严重，容易出现煤柱大变形、煤与瓦斯突出以及冲击地压等事故，影响矿井的安全生产[1~3]。

沿空留巷技术是现阶段矿井常用的无煤柱护巷技术[4]。

采用沿空留巷不仅提升矿井煤炭采收率，缓解矿井采掘接替紧张局面，同时还改善工作面通风环境[5~6]。

文中以8304回采工作面为工程背景，对采用的切顶卸压沿空留巷技术应用进行分析，以期更好矿井生产。

1 概述1.1 工作面概况8304回采工作面位于矿井的3采区北翼首采工作面，回采面设计的走向长度为760m，斜长为125m，开采的8号煤层厚度在1.86~3.64m，平均厚度为3.04m，倾角为2~5°，平均为3°，属于近水平煤层，煤层结构较为简单，中间部分区域夹杂有厚度不到200mm的泥岩矸石。

回采工作面的埋藏深度在380~420m。

在8304工作面的辅助运输巷上进行沿空留巷，留巷完成之后服务于临近的8305回采工作面，具体的留巷段位置关系如图1所示。

图1 留巷段位置关系 1.2 巷道顶底板岩性8304工作面辅助运输巷（留巷段）顶板为厚度在1.6m的泥岩，直接顶为厚度在3.9m的中砂岩。

巷道直接底为厚度4.2m泥岩，基本底为厚度在3.9m粉砂岩。

巷道的顶板结构属于复合顶板。

2 切顶卸压沿空留巷原理及操作流程2.1 原理分析切顶卸压基本原理是在预留巷道顶板采用恒阻大变形锚索支护前提下，对沿空留巷的顶板进行预先的切缝，使得沿空留巷顶板与巷道上覆岩层间出现一定程度的裂缝，切断两者之间的应力联系，从而使得沿空留巷顶板的受力由长臂结构转变成短臂结构，改善沿空留巷围岩受力。

回采工作面开采之后，在回采引起的顶板来压作用下，采面覆岩沿着预先切割的裂缝面滑移形成沿空留巷巷帮，从而实现无煤柱护巷。

2.2 具体施工工艺流程切顶卸压沿空留巷具体施工工艺流程可以分为如下四个部分。

切顶卸压沿空留巷动压承载临时支护技术分析

切顶卸压沿空留巷动压承载临时支护技术分析
1.切顶卸压技术
切顶卸压技术是指在采矿井巷中，通过采取局部开挖或切削顶部岩石，减轻上部岩石对巷道的压力。

采取该技术可以降低岩层对巷道产生的位移
和应力，减少巷道的变形和破坏。

切顶卸压技术的关键是选取合适的切顶
长度和挖掘方法，以保证安全稳定的巷道。

2.沿空留巷技术
沿空留巷技术是指在地下巷道工程中，在不改变上覆岩层和围岩条件
的情况下，通过对巷道进行悬浮支护，形成一个留巷区域。

通过该技术可
以减轻岩层对巷道的压力，降低巷道的变形和破坏。

沿空留巷技术的关键
是选择合适的支护材料和施工方法，以确保留巷区域的稳定性和安全性。

3.动压承载临时支护技术
动压承载临时支护技术是指在地下巷道工程中，通过采取特殊的支护
结构和支护材料来承载地压，以保证巷道的安全稳定。

该技术的基本原理
是通过合理设计和施工，将地压分散到支护结构和支护材料上，减少对巷
道本身的影响。

动压承载临时支护技术的主要优点是支护结构的强度和刚
度可调，适应性强，可以满足不同地质条件下的支护要求。

在实际应用中，切顶卸压、沿空留巷和动压承载临时支护技术常常结
合使用，以确保地下巷道的安全稳定。

总结起来，切顶卸压沿空留巷动压承载临时支护技术是在地下巷道工
程中应用的一种临时性支护技术。

通过切顶卸压、沿空留巷和动压承载等
措施，可以减轻地压，降低巷道的变形和破坏，确保巷道的安全稳定。

在
实际应用中，需要根据具体情况选择不同的技术与方法，并进行合理设计和施工，以达到最佳的支护效果。

煤矿爆破切顶卸压沿空留巷开采技术应用研究

煤矿爆破切顶卸压沿空留巷开采技术应用研究摘要：沿空留巷是最大回收煤矿资源的重要方式，为了实现无煤柱、无充填物沿空留巷目标，本文结合多年工作实践，以某煤矿为例，提出爆破切顶卸压沿空留巷开采技术方案，以此防止爆破造成矸石对围岩的侧向冲击，提升煤矿开采安全性。

关键词：煤矿；爆破；切顶卸压；沿空留巷大力发展新质生产力是推进高质量发展的关键，发展新质生产力要求煤矿企业要加强资源回收，降低能源消耗。

实践中通常以设置煤柱的方式保护临近工作面的回采巷道，这样存在资源浪费的现象。

沿空留巷是当下煤矿开采的主要形式，其利用矸石作为巷旁构建物，以此提升煤矿资源回收率，优化巷道通风效果。

1.某煤矿工作面概括某煤矿位于新疆，煤矿工作面为分层式长臂综采，按照传统开采工艺要求，采空区选择垮落法管理顶板。

工作面埋深200m,开切眼净宽达到150.7m，有效回采长度为750m，煤层最大倾角达到8°。

通过地质勘查，该煤矿的煤层含有夹矸层，但是夹矸层的厚度不大。

煤矿煤层的顶底板属于黑色泥岩层，厚度达到7.32米。

老顶由石英砂岩和细粒砂岩组成，位于直接顶之上，其不容易垮落。

结合相关地质勘查结果显示，该煤层的瓦斯含量没有发生危险的诱因，因此可以选择爆破方式切顶。

2.该煤矿切顶留巷关键技术步骤结合该煤矿工作面的地质勘查情况，基于降本增效目的，该煤矿开采采取切顶留巷工艺，具体就是使用挡矸支护阻挡爆破的矸石，并将矸石作为承载支撑采空区顶板，以此达到提高煤矿回收率的目的。

该技术流程为：预裂爆破、超前支护、挡矸支架、架后支护四个阶段。

2.1预裂爆破：采取双向聚能爆破技术爆破会产生一定的影响，尤其是爆破过程会干扰到煤层顶板结构，例如在爆破过程中，由于不耦合爆破技术所产生的能量对炮孔周围岩层的影响不规则，因此为了降低爆破能量对该煤层围岩的扰动，结合开采工艺要求，该煤矿预裂爆破采取双向聚能爆破技术，具体操作就是在聚能管上设置对称的孔，这样能够形成对称能量束，解决传统爆破能力传播过于分散的问题，形成相对均衡的定向预裂目的。