点动与连续控制电路PPT课件

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点动与连续运转控制电路ppt课件

点动与连续运转控制电路ppt课件

线圈 铁芯
衔铁
~~380
主触头
辅助
M
触头
3~
动作过程 线圈通电
衔铁被吸合
触头闭合
电机接通 电源
第二节 三相异步电动机起动控制
一、三相异步电动机全压启动控制
1.手动控制
➢电气原理图: ➢特点: ➢应用:
控制三相电风扇和砂轮机
QS FU
M 3~
开启式负荷开关控制
QF
M 3~
自动空气开关控制
三相异步电机的起停控制 • 手动控制操作方法:
KM
过载保护 :FR
KM
FR
欠压、失压保护 :KM
M 3~
KM
任务分析——长动过程
L1 L2 L3
接通电源开关QF
QF
FU1
FU2
KM
FR
M
3~
按下按钮SB2
SB1
KM辅助
常开触头
KM线圈得电
闭合
SB2
KM
KM主触点闭合 线圈保持
通电
KM
电动机运转
这种依靠接触器自身辅助动合
FR 触点使其线保持通电的现象称为自锁
手动合上QS,电动机M工作; 手动切断QS,电动机M停止工作。 • 电路保护措施:FU——短路保护 • 电路优点:控制方法简单、经济、实用。 • 电路缺点:保护不完善,操作不方便
二、三相异步电动机点动控制线路
——控制电机在很短时间内工作。
控制电路 短路保护
➢电气原理图: ➢工作原理: ➢保护环节: 短路保护 ➢应用:
常用于电葫芦控制和
QS L1
L2 L3
FU2
主电路
FU1
SB
短路保护

电动机点动连续混合控制电路上课课件

电动机点动连续混合控制电路上课课件

数量
1 1 3 2 1 1 1
若干
若干
任务二 安装与调试
----点图检测
良好状态R=0
良好状态R=0
良好状态R=1700Ω
闭合状态R=0Ω
良好状态RNO=无穷大,RNC=0 Ω
任务二 安装与调试
----布局装件
任务二 安装与调试
----按钮接线 SB1
SB3
SB2
任务二 安装与调试
----进槽布线
效果图短路测试qffu2kmkml1l2l3frfu1kmsb1sb2frsb3控制电路短路测试qffu2kml1l2kmsb1sb2frsb3l1l2l3fu1主电路短路测试km电阻分段测量法qffu2kml1l2kmsb1sb2frsb301正确值023正确值034正确值无穷大按下sb2变为0或者按下sb3变为0或者人为吸合km变为050正确值1700不同交流接触器数值不同班级小组成员得分考核内容考核要求配分评分标准小组小组互评教师评价综合评价绘图规范补充完整电路原理图符号不完整绘图不规范一处扣1分规范绘制元器件安装位置图筛检器件合理选择元器件每选错一件扣2分元件质量检查每检查错一件扣1分元件安装规范绘图合理布局安装且绘图和安装保持一致10分元件布置不整齐不合理安装不牢固损布线按图接线30分不按图接线一处扣1分布局不明显有交叉松动线芯裸露过多工艺接线规范紧固不伤线芯不压绝缘皮不反圈检测通电前1万用表使用正确2测试步骤合理25分1档位选择不正确扣2分2测试步骤不合理每步扣2分1档位选择不正确扣2分2测试步骤不合理每步扣2分3通电试车一次不成功扣8分
项目三 电动机点动连续混合 控制电路安装、调试与检修
1 任务一 识读电气原理图 2 任务二 安装与调试 3 任务三 电路的检修 4 拓展任务

点动连续混合电路

点动连续混合电路

电路
控制电路
连动控制线路
点动控制线路
连动控制线路
点动、连续混合控制线路 点动、
复合按钮
点动、 点动、连动混合控制线路
点动:按住 点动:按住SB3→KM线圈得 线圈得 主触头闭合( 电→ KM主触头闭合(KM辅 主触头闭合 辅 助常开触点闭合, 助常开触点闭合, KM不能 不能 自锁, 自锁,因为 SB3 的常闭触点 已先断开) 电动机 电动机M转动 已先断开)→电动机 转动 →松开 松开SB3 →电动机 停止。 电动机M停止 松开 电动机 停止。 连动:按住 连动:按住SB2→KM线圈得 线圈得 主触头闭合+ 电→ KM主触头闭合 KM辅 主触头闭合 辅 常开触点闭合自锁→电动 助常开触点闭合自锁 电动 转动→松开 机M转动 松开 转动 松开SB1→电动 电动 继续转动。 机M继续转动。 继续转动 停止:按下 停止:按下SB1→ KM线圈 线圈 失电→ 主触头断开+ 失电 KM主触头断开 KM 主触头断开 辅助常开触点断开→电动机 辅助常开触点断开 电动机 M停止 松开 停止→松开 停止 松开SB1 →电动机 电动机 M停止。 停止。 停止

三相异步电动机的基本控制电路精品PPT课件

三相异步电动机的基本控制电路精品PPT课件

M
采用此种接线方式。
3~
3.异步电动机的直接起动 + 过载保护
A BC
热继电
QS
器触头
FU
KM SB1 SB2
KM
FR
KM
发热
FR
元件
电流成回路,
M
只要接两相就可以了。
3~
4.多地点控制
例如:甲、乙两地同时控制一台电机。 方法:两起动按钮并联;两停车按钮串联。
KM
SB1甲
SB2甲
KM
甲地
SB3乙
先合上开关QS
1、正转控制
按下SB1
SB1常闭触点先分断对KM2的联锁 SB1常开触点后闭合 KM1线圈得电(自锁)
KM1常闭辅助触点断开 KM1辅助触点闭合 KM1主触点闭合
电动机M正转
继续
先合上开关QS
1、反转控制
按下SB2
SB2常闭触点先分断对KM1的联锁 SB2常开触点后闭合 KM2线圈得电
SQA
KM1
SQB
KM2
FR
KM2
KM1 限位开关
控制回路
行程控制(2) --自动往复运动
电机
逆程
正程
工作要求:1. 能正向运行也能反向运行 2. 到位后能自动返回
自动往复运动控制电路
FR
SB3
KM2
SQA KM1
SB1
关键措施
限位开关采用 复合式开关。正 向运行停车的同 时,自动起动反 向运行;反之亦 然。
三相异步电动机的 基本控制电路
基本控制电路
一、三相异步电动机起动、停车(点动、连续运 行、多地点控制等) 二、三相异步电动机正反转控制 三、顺序控制 四、行程控制 五、时间控制

点动、连续运行控制

点动、连续运行控制

图2-4 点动控制电路原理图
1 点动控制电路
电路的工作原理如下: 起动过程:先合上刀开关QS→按下起 动按钮SB→接触器KM线圈通电→KM主 触点闭合→电动机M通电直接起动。
停机过程:松开SB→KM线圈断电 →KM主触点断开→电动机M断电停转 。
1 点动控制电路
2 点动控制电路的安装接线
点动控制电路安装接线图,如图2-5所示。
图2-6 连续运行控制电路
1 连续运行控制电路结构与工作原理
工作原理如下: 起动:合上刀开关QS→按下起动按钮 SB2→接触器KM线圈通电→KM主触点 闭合和常开辅助触点闭合→电动机M接 通电源运转;(松开SB2)利用接通的KM 常开辅助触点自锁,电动机M连续运转 。
停机:按下停止按钮SB1→KM线圈断 电→KM主触点和辅助常开触点断开→
图2-5 点动控制电路安装接线图
2 点动控制电路的安装接线
所需元件和工具 : 木质(或其它材质)控制板一块,交流接触器、熔断器、 电源隔离开关、按钮、接线端子排、三相电动机、 万用表及电工常用工具一套、导线、号码管等。
2 点动控制电路的安装接线
接线训练步骤: ①画出电路图,分析工作原理,并按规定标注线号。 ②列出元件明细表,并进行检测,将元件的型号、规格、质量检查结果 及有关测量值记入点动控制线路元件明细表中。 ③在配电板上,布置元件,并画出元件安装布置图及接线图。 ④按照接线图规定的位置定位打孔将电气元件固定牢靠。 ⑤按电路图的编号在各元件和连接线两端做好编号标志。
三相异步电动机基本控制电路
三相异步电动机点动控制
目录
1 点动控制电路 2 点动控制电路的安装接线
2
点动控制
机 械设 备手 动控 制间 断工 作, 即按 下启 动按

点动和连续控制线路

点动和连续控制线路

更加普及
随着技术的不断进步和应用领域 的不断扩大,点动和连续控制线 路将更加普及,成为现代工业和 智能家居等领域不可或缺的重要 部分。
THANKS
感谢您的观看
Part
04
点动和连续控制线路的发展趋 势
技术发展趋势
智能化
随着人工智能和物联网技术的快 速发展,点动和连续控制线路将 更加智能化,能够实现远程监控、
故障诊断和自动调整等功能。
高效化
为了提高生产效率和降低能耗,点 动和连续控制线路将采用更加高效 的控制算法和节能技术,优化设备 的运行效率和性能。
点动和连续控制线路
• 点动控制线路 • 连续控制线路 • 点动与连续控制线路的比较 • 点动和连续控制线路的发展趋势
目录
Part
01
点动控制线路
点动控制线路的原理
点动控制线路是一种简单的控制 线路,其原理是通过控制电路的 通断来控制电动机的启动和停止。
当按下按钮时,接触器线圈得电, 使接触器触点闭合,电动机通电
工业生产
如自动化流水线上的设备 控制、温度控制系统等。
安全监控
如摄像头的持续供电和信 号传输等。
Part
03
点动与连续控制线路的比较
控制方式的比较
点动控制线路
通过按钮或开关控制电动机的启 动和停止,通常需要自锁或互锁 功能。
连续控制线路
通过调速器或控制器连续调节电 动机的转速或转矩,实现连续运 动。
模块化
为了方便生产和维护,点动和连续 控制线路将采用模块化设计,将各 个功能模块化,便于组装和维护。
应用领域发展趋势
工业自动化
新能源
随着工业自动化程度的提高,点动和 连续控制线路将在智能制造、机器人 等领域得到更广泛的应用。

《点动控制线路》课件

《点动控制线路》课件
、反馈控制线路等。
控制线路的设计需要根据控制需 求进行,例如需要选择合适的线
路类型、元件连接方式等。
03
点动控制线路的电路图
点动控制线路的电路符号
熔断器
用于保护电路,常用符号为 “FU”。
控制按钮
用于发出控制指令,常用符号 为“SB”。
电源开关
用于控制电路的电源通断,常 用符号为“QS”。
接触器
电源的电压和电流需 要根据负载和控制线 路的需求进行选择。
电源的种类有很多, 常见的有干电池、铅 酸蓄电池、锂离子电 池等。
开关
开关是控制线路中的重要元件,用于 控制电路的通断。
开关的选择需要根据控制需求进行, 例如需要选择合适的开关类型、触点 容量等。
开关的种类有很多,常见的有机械开 关、继电器开关、晶体管开关等。
详细描述
当按下按钮开关时,按钮开关接通接触器的线圈电路,使接 触器吸合,主电路接通,电动机通电运转;松开按钮开关时 ,按钮开关断开接触器的线圈电路,使接触器断开,主电路 断开,电动机断电停止运转。
点动控制线路的应用场景
总结词
点动控制线路适用于需要频繁启动和停止的电动机控制场合,如机床、冲压机等 。
详细描述
由于点动控制线路结构简单、操作方便、成本低廉,因此在一些需要简单控制的 场合应用广泛。例如在机床中,可以通过点动控制线路来控制主轴的启动和停止 ;在冲压机中,可以通过点动控制线路来控制冲压动作的进行和停止。
02
点动控制线路的组成元件
电源
电源是整个控制线路 的能源提供者,为整 个电路提供电能。
《点动控制线路》PPT课件
目 录
• 点动控制线路的基本概念 • 点动控制线路的组成元件 • 点动控制线路的电路图 • 点动控制线路的故障排查与维修 • 点动控制线路的安全操作规范

第二节三相异步电动机的点动长动电气控制ppt课件

第二节三相异步电动机的点动长动电气控制ppt课件
(3)当电动机需要停车时,可以按下 停止按钮SB1,使得接触器KM线圈失电, 其动合主触点和自锁触点也都复位断开, 电动机M断电停止运转。
图4-5 电动机长动控制电路
认识到了 贫困户 贫困的 根本原 因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
二、电动机的长动控制
如果要求电动机在起动后能连续地运行,这时采 用点动控制电路就不合理了,因为操作人员的手始 终不能离开点动按钮,否则,电动机立即断电停转。 为克服这种现象,我们采用了另一种具有自锁环节 的控制电路,即电动机的长动控制电路 。最基本 的电动机长动控制电路如图4-5所示。
认识到了 贫困户 贫困的 根本原 因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
1. 主电路与控制电路
其主电路与前基本相同。 控制电路是在长动控制电路的基 础上增加了一个动合触点SB3。
图4-6 点动与长动控制电路
认识到了 贫困户 贫困的 根本原 因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
电动机的点动与长动 控制电路
图4-6 点动与长动控制电路
认识到了 贫困户 贫困的 根本原 因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
第二节
三相异步电动机的点 动、 长动电气控制
例题 4-1
如图4-7所示为某学生设计 的具有过载保护的控制电路, 要求能完成:
例题 4-1
分析: (1)由于自锁触点同时并接了起 动按钮SB1和停止按钮SB2,使停止按 钮SB2 失去作用。所以只能实现起动 ,不能完成电动机的停止控制。若要 完成正转起动和停止控制,应把KM的 自锁触点支路改为只与SB1并联。 (2)主电路中虽串接了热继电器 FR的热元件,但在控制电路中未接热 继电器的动断触点,这样即使电动机 发生过载,热继电器动作也起不到保 护作用,故还应在控制电路中串接一 个热继电器FR的动断触点。

点动与连续控制电路(共9张PPT)

点动与连续控制电路(共9张PPT)
1、安装元件 工艺要求: 1)、转换开关、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧,并确保熔断
器的受电端为底座的中心端。
2)、各元件的安装位置应整齐、匀称,间距合理,便于元件的更换。
3)、紧固各元件时,用力要均匀,紧固程度适当。在紧固熔断器、接触 器等易碎元件时,应该用手按住元件一边轻轻摇动,一边用旋具轮换旋紧 对角线上的螺钉,直到手摇不动后,再适当加固旋紧些即可电力拖动控制线路与技能训练
♦实训目标
1、能根据点动与连续混合正转控制线路的电路图,选用安装和检修所用的工具、 仪表及器材。
2、能正确安装、调试和检修点动与连续混合正转控制线路。
♦准备工作
认真识读点动与连续混合正转控制线路电气图,明确线路的构成和工作原理后,根据电动机的规 格选配工具。
少用导线少交叉,多线并拢一起走。 其意思是接线时应先接控制电路,后接主电路,先接串联电路,后接并联电路; 少用导线少交叉,多线并拢一起走。 少用导线少交叉,多线并拢一起走。 2、电器元件外观应完整无损,附件、备件齐全
5)通电质校验检完要毕求,切:断电源。
观察接触器KM的动作(如KM的动作为自锁则正确,否则不正确)
电力拖动控制线路与技能训练
器1材、: 根转据换电开动关机(规Q格S检)验螺选旋配3式的、熔工断具用器,万(仪用F表U、表)器检交材流等测接是电触否器满器(足元K要件M求)的按技钮(术S数B)据端是子否板(符X合T)要控求制板一块 热继电器(FR)
第3页,共9页。
电力拖动控制线路与技能训练
安装步骤及工艺要求:
第2页,共9页。
电力拖动控制线路与技能训练
工具:螺钉旋具 尖嘴钳 剥线钳 剪刀 仪表:万用表 器材:转换开关(QS)螺旋式熔断器(FU)交流接触器(KM)按钮(SB)端子板(X

点动与连续运转控制电路

点动与连续运转控制电路
衔铁
M
辅助
3~
电动机
触头
NO:常开 NC:常闭
常闭触头实物上 没有,要在附加的 辅助触头上找。
接触器
弹簧
线圈 铁芯
衔铁
~~380
主触头
辅助
M
触头
3~
动作过程 线圈通电
衔铁被吸合
触头闭合
电机接通 电源
第二节 三相异步电动机起动控制
一、三相异步电动机全压启动控制
1.手动控制
➢电气原理图: ➢特点: ➢应用:
三相异步电 动机
M
3~
KM
停止按钮
启动按钮
KM 接触器辅助常开触头
热继电器 常闭触点 接触器线圈
保护措施
L1 QS L2 L3
短路保护 :FU1、FU2
FU1
FU2 FR
SB2
SB1
KM
过载保护 :FR
KM
FR
欠压、失压保护 :KM
M 3~
KM
任务分析——长动过程
L1 L2 L3
接通电源开关QF
控制三相电风扇和砂轮机
QS FU
M 3~
开启式负荷开关控制
QF
M 3~
自动空气开关控制
三相异步电机的起停控制 • 手动控制操作方法:
手动合上QS,电动机M工作; 手动切断QS,电动机M停止工作。 • 电路保护措施:FU——短路保护 • 电路优点:控制方法简单、经济、实用。 • 电路缺点:保护不完善,操作不方便
二、三相异步电动机点动控制线路
——控制电机在很短时间内工作。
控制电路 短路保护
➢电气原理图: ➢工作原理: ➢保护环节: 短路保护 ➢应用:
常用于电葫芦控制和

(点动与连续控制)

(点动与连续控制)

授课主要内容或板书设计
点动控制与连续控制
一、理解点动控制与连续控制工作原理。

电动机连续运转控制原理图
二、工艺要求:
1、各元件的安装位置应整齐、匀称,间距合理,便于元件的更换。

2、紧固各元件时要用力均匀,紧固程度要适当。

3、按接线图的走线方法进行板前明线布线和套编码套管.
板前明线布线的工艺要求如下:
(1)、布线通道要尽可能的少,同路并行导线按主、控电路分类集中,单层密排,紧贴安装板的板面布线。

(2)、同一平面的导线应高低一致,不得交叉(非交叉不可时,该根导线应在接线端子引出时,就水平架空跨越,但必须走线合理)、叠压。

(3)、布线要横平竖直,分布均匀。

变换走向时应垂直。

(4)、布线顺序一般以接触器为中心,由里向外,由低至高,先控制电路,后主电路进行,以不妨碍后续布线为原则。

(5)、在每根剥去绝缘层导线的两端套上编码套管。

(6)、导线与接线端子连接时,不得压绝缘层、不反圈及不露铜过长。

(7)、同一元件、同一回路的不同接点的导线间距应保持一致。

(8)、一个电器元件接线端子上的连接导线不得多于两根,每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根。

5、根据电路图检查控制板布线的正确性。

6、安装电动机。

7、连接电源、电动机等控制板外的部的导线。

8、自检。

9、交验。

10、通电试车。

课堂教学安排
教学后记。

连续与点动混合正转控制线路ppt

连续与点动混合正转控制线路ppt
2 具有过载、短路、欠压和失压保护.
五、思考:
1.如何接线 2.进按钮盒需要几条控制线 3.你能否在电路图中标出需要进按钮盒几条控制线的位置
六、作业:
进电工电子实验室,在连续与点动混合正转控制线路板接线.
连续与点动混合正转控制线路一
一、 在具有过载保护的接触器自锁正转控制线路的基础上,把手动开关SA串联在自锁电路 中.
QF
FU2
L1
U11
L2
V11
1
L3
W11
0
KH
FU1
2
SB2 U12 V12 W12
KM U13 V13 W13
KH
U VW
M
PE
3
3
SA SB1
KM
4
KM
图1.带手动开关连续与点动混合正转控制电路
KM U13 V13 W13
KH
3
SA SB1
KM
4
U VW
KM
M
PE
3
图1.带手动开关连续与点动混合正转控制电路
连续与点动混合正转控制线路二
二、在启动按钮SB1的两端并接一个复合按钮SB3来实现连续与点动混合正转控制的,SB3 的常闭触头与KM自锁触头串接.
QF
FU2
L1
U11
L2
V11
1
L3
W11
KH
3
SB3 SB1
4
5
KM
U VW
KM
M
PE
3
图2.带复合按钮连续与点动混合正转控制电路
连续动:
连续与点动混合正转控制线路二
QF
FU2
L1
U11
L2

《电动机点动和连续控制电路》

《电动机点动和连续控制电路》

电动机控制电路的智能化发展
总结词
随着人工智能技术的不断发展,电动机 控制电路的智能化已成为未来的发展趋 势。
VS
详细描述
电动机控制电路的智能化发展主要体现在 以下几个方面:一是通过集成人工智能芯 片或模块,实现对电动机的智能控制;二 是利用机器学习技术,实现对电动机运行 状态的实时监测和预测;三是开发智能化 的故障诊断系统,以实现对电动机故障的 快速定位和修复。
适用于需要快速响应的设备,如冲床 、压机等。
02 电动机连续控制电路
连续控制电路的组成
控制开关
用于控制电路的通断,如按钮、 开关等。
热继电器
用于保护电动机,防止过载导 致电动机损坏。
电源
提供电动机所需的电源,通常 为交流或直流电源。
接触器
用于控制电动机的启动和停止, 具有大容量触点,可承受大电 流。
接触器
用于控制电动机的 通电和断电。
电动机
被控制的设备,通 过通电产生动力。
点动控制电路的工作原理
01
当按下按钮开关时,接触器线圈 通电,接触器触点闭合,电动机 通电运转。
02
当松开按钮开关时,接触器线圈 断电,接触器触点断开,电动机 断电停止运转。
点动控制电路的应用场景
适用于需要频繁启动和停止的设备, 如电动葫芦、升降机等。
控制方式的比较
电动机点动控制
通过按钮或开关控制电动机的启 动和停止,每次按下按钮,电动 机转动,再次按下按钮,电动机 停止。
电动机连续控制
通过连续按下按钮或开关,使电 动机保持连续运转状态,直到按 下停止按钮或关闭电源。
应用场合的比较
电动机点动控制适用于需要快速启动和停止的场合,如机床 、冲压机等。
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2019/10/19
12

电力拖动控制线路与技能训练
课题:点动与连续混合正转控制线路的安装
主讲: 技校电子电工组
电力拖动控制线路与技能训练
♦实训目标
1、能根据点动与连续混合正转控制线路的电路图,选用安装和检修所用的工 具、仪表及器材。 2、能正确安装、调试和检修点动与连续混合正转控制线路。
♦准备工作
认真识读点动与连续混合正转控制线路电气图,明确线路的构成和工作原理 后,根据电动机的规格选配工具。
10
50
按再再再钮接接接先345号号号接线线线2号
2
44
3
5
4
2 1
245
按钮盒出线与接 线排对号相接
2019/10/19
7
电力拖动控制线路与技能训练
3、检查布线 根据电路图检查控制板布线的正确性
4、自检
工艺要求: 1)按电路图逐段核对接线及接线端子个是否正确,有无漏接、错接之处。检 查导线接点是否符合要求,压接是否牢固。同时注意接点接触应良好,以避免 带负载运转时产生闪弧现象。
2)用万用表检查线路的通断情况。检查时,应选用倍率适当的电阻挡,并进行 校零,以防发生短路故障。对控制电路的检查(断开主电路),可将表棒分别搭
在0、1号线端上,读数应为“∞”。按下SB时,读数应为接触器线圈的直
流电阻值(1.8KΩ左右)。
电力拖动控制线路与技能训练
5、通电校验
1)为保证人身安全,在通电校验时,要认真执行安全操作规程的有关规 定,一人监护,一人操作。校验前,应检查与通电核验有关的电气设备是 否有不安全的因素存在,若查出应立即整改,然后方能校验。
5)通电校验完毕,切断电源。
电力拖动控制线路与技能训练
通电操作步骤:
连接电源线到0号1号线上
合上闸刀开关
按下SB2
观察接触器KM的动作(如KM的动作为点动则正 确,否则不正确)
不正确 请学生检查修复后再到老师处通电校验
正确 按下SB1
观察接触器KM的动作(如KM的动作为自锁则正确, 否则不正确)
不正确 请学生检查修复后再到老师处通电校验
电力拖动控制线路与技能训练
安装步骤及工艺要求:
1、安装元件
工艺要求:1)、转换开关、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧,并确保 熔断器的受电端为底座的中心端。
2)、各元件的安装位置应整齐、匀称,间距合理,便于元件的更换。
3)、紧固各元件时,用力要均匀,紧固程度适当。在紧固熔断器、 接触器等易碎元件时,应该用手按住元件一边轻轻摇动,一边用旋具 轮换旋紧对角线上的螺钉,直到手摇不动后,再适当加固旋紧些即可。
电力拖动控制线路与技能训练
工具:螺钉旋具 尖嘴钳 剥线钳 剪刀 仪表:万用表 器材:转换开关(QS)螺旋式熔断器(FU)交流接触器(KM)按钮(SB)
端子板(XT)控制板一块 热继电器(FR) 主电路(1.5mm2)、控制电路(1mm2)、按钮塑铜线(0.75mm2)
质检要求: 1、根据电动机规格检验选配的工具,仪表、器材等是否满足要求 2、电器元件外观应完整无损,附件、备件齐全 3、用万用表检测电器元件的技术数据是否符合要求
FU FU
FU
FU
FU
QS
KM
FR
SB
注意事项:电源进线应接在 螺旋式熔断器的下接线座, 出线应接在上接线座上。
XT
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2、布线 按接线图的走线方法,进行板前明线布线 装按电路的原则:
应遵循“先控后主,先串后并;从上到下,从左到右;上进下出,左进右出。” 的原则进行接线。其意思是接线时应先接控制电路,后接主电路,先接串联电 路,后接并联电路;并且按照从上到下,从左到右的顺序逐根连接;对于电气 元件的进出线,则必须按照上面为进线,下面为出线,右边为进线,右边为出 线的原则接线,以免造成元件被短接或接错。
正确 按下SB3
观察接触器KM的动作(如KM的动作为失电复位则正 确,否则不正确)
不正确 请学生检查修复后再到老师处通电校验
断开闸刀开关 正确
取下0号1号线上的电源连接线
登记时间
电力拖动控制线路与技能训练 实训思考
1、总结实训过程中应注意的事项 2、若SB3的常开常闭按钮接错,会有什么现象? 3、5号线错接到3号线上会有什么现象?
装接电路工艺要求:
“横平竖直,弯成直角;少用导线少交叉,多线并拢一起走。”其意思是横 线要水平,竖线要垂直,转弯要是直角,不能有斜线;接线时,尽量用最少 的导线,并避免导线交叉,如果一个方向有多条导线,要并在一起,以免接 成“蜘蛛网”。
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接线图
再再先再再接接接接接150号 号42号号号线线线线线
2)通电校验前,必须征得老师的同意,并由指导老师接通三相电源L1、 L2、L3,同时在现场监护。按下SB,观察接触器情况是否正常,是否符 合线路功能要求,电器元件的动作是否灵活,有无卡阻及噪声过大等现 象。但不得对线路接线是否正确进行带电检查。观察过程中,若发现有 异常现象,应立即停车。
3)试车成功率以通电后第一次按下按钮时计算。 4)如出现故障后,学生应独立进行检修。若需带电检查时,老师必须在现 场监护。检修完毕后,如需要再次试车,老师也应该在现场监护,并做好 时间记录。
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