框架结构钢筋施工方案

目录

1. 编制依据 (1)

1.1施工图纸 (2)

1.2主要规程、规范、图集 (2)

2. 分项工程概况 (2)

2.1结构概况 (2)

2.2施工难点和重点 (3)

3. 施工准备 (3)

3.1技术准备 (3)

3.2材料准备........................... 错误！未定义书签。

3.3机具准备 (4)

4. 施工安排 (4)

4.1工期要求 (4)

4.2劳动力组织 (4)

4.3职责分工 (5)

5主要施工方法及技术措施 (5)

5.1流水段的划分 (5)

5.2钢筋原材的控制 (5)

5.3钢筋检验 (5)

5.4钢筋加工 (6)

5.6钢筋的绑扎 (11)

5.7保证钢筋保护层措施 (11)

5.8节点构造和抗震做法及细部做法 (13)

5.9各部位钢筋具体施工方法 (14)

6质量要求 (21)

7各项管理措施 (23)

7.1成品保护 (23)

7.2绿色施工和环境保护措施 (23)

7.3职业健康安全措施 (23)

1编制依据 1.1施工图纸

6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202 — 2002

2分项工程概况 2.1结构概况

1.2主要规程、规范、图集 1、 《建筑设计可靠度统一标准》

2、 《建筑结构荷载规范》

3、 《建筑抗震设设防分类标准》

4、 《混凝土结构工程施工规

GB50068-2001

GB50009— 2001（ 2006 版）

GB50223

— 2008

GB50666-2011 GB50010

— 2010

7、《混凝土结构施工质量验收规范》

&《钢筋隐蔽工程质量验收记录》 9、 《钢筋机械连接通用技术规程》

GB50204 — 2002（2011

版） GB50204 — 2002（ 2011

版）

2.2施工难点和重点

(1) 屋顶为坡屋顶，施工时顶板混凝土浇筑及周边安全防护是难点和重

点。

(2) 结构施工采用悬挑架及悬挑料台，是安全监控的重点。

3. 施工准备

3.1技术准备

施工前认真查阅图纸(包括与建筑图对应情况) 、图纸会审记录、设计变

更记录、工程洽商记录施工方案、相关安全质量规范。发现图纸问题及时与设计联系解决，做到不因技术问题影响施工生产。

由项目部技术负责人组织钢筋工长、质量检查员、劳务队管理人员及主要

技术工人学习《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-2011 )、《混凝土结

构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(13G101-1 )等相关规范、

规程。

3.1.1技术交底准备

分项工程开工前7天，要先做好施工方案的审批。方案审批后，项目技

术负责人要对项目部和相关专业分包单位管理人员进行方案交底，使项目所有管理人员领会施工方案内容，以指导施工。

项目部工长要对劳务分包单位管理人员进行技术交底

3.2机具准备

4. 施工安排

4.1工期要求（见施工进度计划及合同要求）

4.2劳动力组织

结构及装修施工施工人员为我单位劳务班组，施工人员约100人

4.2.1组织系统图

墙钢筋组顶

板

钢

筋

5主要施工方法及技术措施

5.1流水段的划分

根据楼层伸缩缝分为两个流水施工段。

5.2钢筋原材的控制

5.2.1为了保证钢筋原材料的质量，选择大钢厂为供货单位

5.2.2钢筋原材质量控制图

5.3.1进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》(GB701和《钢筋混凝

土用热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）的规定，每次进场钢筋必须具有原材质量证明书，其质量必须符合有关标准的规定。

532原材复试符合有关规范要求，且见证取样数必须100%

钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。每批由同一炉号、同一规格、同一交货状态、同一冶炼方法的钢筋每60t作为一批；不足60t的也按一个验收批计算，同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋w 60t可作为一批，但每批应w 6个炉号，每炉号含碳量之差应w 0.02%、含锰量之差应w 0.15%。

外观检验及材料码放：分类放置，做好标识，注明状态。进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，直筋每1m弯曲度w 4mm（用“凹”形尺测量）。

力学性能试验：从每批钢筋中任选取两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度

实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3。

取样部位及取样数量：试件应在距钢筋端头500mm以上截取，在每批中任选两根钢筋，在原材上截取一根拉力试件，一根冷弯试件。

以上拉力、弯曲试验如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。对不合格品给予封存和退货，内部做好记录，严禁用于工程中。

5.4钢筋加工

5.4.1钢筋加工区布置详见施工总平面图

5.4.2钢筋使用前，应检查锈蚀情况，对表面有锈痕的钢筋应进行除锈。油渍、漆污和或用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前应清除干净。钢筋在调直过程中除锈，此外，还可采用手工除锈（用钢丝刷子、砂盘）、钢丝刷除锈；锈渍较严重的应采取喷砂或酸除锈等措施进行处理。在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞脱落严重并已损伤截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，通过试验的方法确定钢筋

强度以确定降级使用或剔除不用。一级钢筋可通过冷拉调直除锈。

543钢筋调直的方法及设备：现场采用调直机调直钢筋，当需要采用卷扬机进行冷

拉调直钢筋时，在常温下，1级钢筋冷拉率w 4% U级钢筋冷拉率w 1%

544墙体竖向钢筋、顶板水平钢筋的加工长度要根据下料单据尺寸确定，减少钢筋废料产生。

5.4.5钢筋弯曲成型的方法及设备

(1)钢筋的弯钩和弯折：1级钢筋末端做180°弯钩，其弯弧内直径2.5d (d为钢筋直径)，平直部分长度为3d;U、川级钢筋末端需做90°或135°弯折时，U级钢筋的弯曲直径为4d、川级钢筋弯曲直径为5d。

(2)箍筋末端的弯钩：1级钢筋弯钩的弯曲直径》受力钢筋直径或箍筋直径的 2.5