清理预热器旋风筒堵料安全作业程序XX218

清理预热器旋风筒堵料安全作业程序 XX218
高温防火服
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吊起翻板阀
吊起清堵部位以下 的所有翻板阀
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关闭气源
•空气炮、环吹清扫系统
的压缩空气气源必须关闭
切断
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排空余气
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人工捅料步骤
若清堵平台空间比较狭小，必须控制清堵的人数 以确保在紧急情况下有足够的空间撤离 高温物料冲出来的时候要往上跑 在移到另一处捅料孔继续清堵作业前务必关紧当 前的捅料孔 用压缩空气吹堵法一定要将捅料杆插入预热器内 部或物料的深处后，才能开启压缩空气进行处理
危险进行了概括，并明确指出了清堵工
作前、进行中、完成后的预防和注意事
项。
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•气体出口 •内筒
•直筒 •锥形体
•出料管
•气体和物料入口
•进料管
分离过程
•气体环向运动产生的离心力
•离心力+重力 •=
•分离
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气体+其中的颗粒到达旋风筒上部
•循环气体喷 射孔
•伽马射线探 测器 •P•观ee察p-孔holes
•保护好附近电缆 •保持预热器在负压状态 •禁止闲杂人员接近
•气筒 •25升
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高温防护劳保用品
•防火头罩 •衣裤 •手套 •鞋
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头盔
防火颈套和肩胛 防火帽，护住眼睛以下 部位 紧密的面罩，伸至下颌 ，高温粉尘没有可能进入
将现场软管，钢管、电缆等摆放好以消除绊倒， 滑倒的危害
使用与捅料孔高度差合适的清堵平台，清堵人员 必须始终站在高于捅料孔位置工作，始终站在位 于捅料孔位置的上风口工作。
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人工捅料步骤
确保以上措施落实后，才能小心开始清堵工作 捅料开始的位置应在堵塞的最下部，逐步向上清 理，并且在堵塞以下所有的翻版阀应吊起 站在捅料孔的上风口慢慢打开捅料孔并通过检查 气流来确认负压状况 打开捅堵口的时候，人绝不能直接站在正对开孔 的位置 任何时候都只能一次开一个捅料孔进行清堵，打 开的捅料孔以下，主平台以上区域严禁站人
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堵塞后的现象
旋风筒锥部负压急剧减少直至正压； 下料溜管温度持续下降 预热器出口负压增大 下级旋风筒及分解炉出口温度迅速上升
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危险
高温、流动的物料和粉尘从旋风筒中喷出 被高温、流动的物料掩埋 烧伤 吸入高温粉尘 高温粉尘进入眼部 坠落 热疲劳 绊倒或滑倒 安全通道被封堵
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工作要点
清堵人员进入预热器前必须与中控室建立良好 的通信系统：对讲机、手机或固定电话。 进行人工清堵工作前，必须确保压缩空气清堵 系统、空气炮、翻板阀处于良好的工作状态。 分别经过上述每种清堵设备进行清堵，并确定 这些方法不能完成清堵。
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•关闭空气炮进气 阀门 •打开排气阀排空 空气炮内余气
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打开捅料孔
•站在捅料孔侧面的上风
位
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打开捅料孔
•站在捅料孔侧面的上风
位
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捅料位置
始终站在高于捅料 孔位置工作，
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工作要点
提前确保在每个捅料孔处安装工作平台，确保 到达平台的通道畅通无阻，而且平台有足够的 工作空间和防护围栏。通往工作平台的通道应 高于捅料孔，并配备良好的照明设备。 确保进行清堵工作的人员穿戴合适尺寸的劳保 用品、对劳保用品的质量进行定期检查。 在清堵过程中，必须穿戴全套高温防护劳保用 品。
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人工捅料步骤
采用放水炮处理时，要将捅料铁管插入堵料的深 处，并将管子进行必要的固定。管子的另一端安 耐压软管并接高压水阀（切记不能让水流进金属 管内），等所有人员撤离现场到安全处后，迅速 打开高压水阀，即可完成放水跑的过程 在使用水炮期间，始终安排一个人守在能切断气 源的位置，没指挥人员的命令不得打开或检查捅 料孔。
清理预热器旋风筒堵料 安全作业程序XXX218
2020/11/20
清理预热器旋风筒堵料安全作业程序 XX218
前言
在窑和相关设备处于正常工作
状态情况下的日常清堵工作中，以及停
止设备运转后对预热器旋风筒进行清堵
工作中，由于没有按照正确的程序进行
工作，会发生一些严重烫伤甚至死亡的
事故。此安全工作程序对清堵工作中的
安全工作程序
在开始的5分钟时间里
空气炮 压缩空气环吹 不要停止喂料
在开始的15分钟时间里
停止窑喂料+紧急停窑程序 空气炮 防止堵塞崩坍造成的后果
如果没有成功
人工捅料
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人工捅料
•人孔
•气筒 •50升
•拔火孔 •压力传感器
•释放空气炮中的气体 •按照程序规定
•再循环过 程
•
气体加细颗粒
•
导入至内筒
•
进入旋风筒上方
•
=
•
再循环
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•粉•D尘ust颗pa粒rti=c5le%s = 95%
•
分离效率
=
95%
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导致旋风筒堵塞的原因
•温度过高、高温物料粘结 •下料翻版阀闪动不灵或硬物卡死 •结皮未及时清理，温度波动时大量跨落 •拉风过小，旋流速度低未将锥体积料冲刷掉 •内筒脱落或预热器耐火材料脱落 •生料化学有害成分过高或生料化学成分波动过大 •系统漏风较多 •环吹故障 •挥发元素过多
清除现场的可燃物和高温物料
关闭所有的捅料孔
空气炮，清扫系统必须隔离，上清锁理预和热器旋排风筒掉堵料余安全作气业程序
XX218
人工捅料步骤
窑处于辅传运行状态，关掉头煤，调整高温风机 风量保证预热器内处于合适的负压状态
中控对预热器负压及排放气体的温度进行监控
从旋风筒的高处向下，从较小的观察孔逐步进行 检查通过测量确定堵塞和积料位
始终站在位于捅料 孔位置的上风口工 作。
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人工捅料步骤
由值班调度与中控室沟通、联系好做出清堵决定
疏散预热器所有无关人员
撤离窑平台、篦冷机及熟料输送机地坑等人员
在通往预热器的楼梯口竖立“禁止通行”警示牌 开启警报器
预热器底部周围、窑平台及其熟料输送机地坑入 口用警示带、安全标牌设置警戒区域防止热物料 意外大量喷涌伤人。
清理预热器旋风筒堵料安全作业程序 XX218
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2020/11/20
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清堵结束确认
关闭所有捅料孔并拧好螺栓 及时隔离和清除残留在平台上的高温物料 移除翻板阀上的楔子并确认其功能正常 撤除安全警戒，恢复进入预热器安全通道 关闭空气炮上的排空阀，空气炮和环吹清堵系统解锁 并恢复气，电供应 手动操作预热器上刚清理过的环吹清堵系统和空气炮 检查并确认预热器的高位报警已经解除，预热器底部 静压差低于大气压 通知中控室清堵工作已经完成