清理预热器旋风筒堵料安全作业程序XX218
预热器堵塞清理安全操作规程
预热器堵塞清理安全操作规程有哪些预热器堵塞清理安全操作规程预热器堵塞清理是一项关键的设备维护任务，涉及多个步骤和注意事项。
以下是预热器堵塞清理的重要环节：1. 停机与隔离：确保预热器完全停止运行，并通过关闭相关阀门和断电来隔离设备。
2. 安全检查：进行气体检测，确认无有害气体残留，佩戴合适的防护装备。
3. 清理准备：配备专用清理工具，如软质刮刀、刷子等，以及安全绳索和照明设备。
4. 堵塞物松动：使用非金属工具轻柔地松动堵塞物，防止损伤设备。
5. 清理作业：渐渐清除堵塞物，注意保持通风，避开灰尘积聚。
6. 检查与修复：清理后检查设备内部，如有损坏及时修复。
7. 重新启动：确认设备内部清洁且无损坏后，依照操作规程重新启动预热器。
目的和意义预热器堵塞清理的目的是维持设备正常运行，提高生产效率，防止因堵塞导致的设备故障和生产停止。
清理工作能有效减少能源挥霍，延长设备寿命，保障工厂安全运行。
另外，定期清理还能减少环境污染，符合环保法规要求。
注意事项1. 操作人员必需接受特地培训，了解设备结构和清理方法。
2. 清理过程中，始终保持警惕，遵守安全规定，避开触电、跌落和吸入有害物质。
3. 使用适当的个人防护装备，如呼吸器、护目镜、手套和防尘服。
4. 清理时，避开产生火花，以防引发火灾或爆炸。
5. 不得强行清除坚硬的堵塞物，以免损坏设备，应寻求专业方法处理。
6. 清理后的废弃物应妥当处理，遵从环保标准。
7. 清理后需进行全面检查，确保设备无异常，方可重新启动。
8. 记录清理过程和结果，以便于跟踪设备状态和订立维护计划。
以上规程旨在供应一个基本的操作框架，具体执行时应结合现场条件和设备情形敏捷调整。
在执行任何操作前，务必确保全部安全措施到位，以确保人员安全和设备正常运行。
预热器堵塞清理安全操作规程范文（1）预热器清扫一点时，其它部位不能打开。
（2）检查清理时应按自下而上的次序逐点进行。
（3）清扫时现场人员应处于安全位置，位于上风向，并选择好逃逸路线。
预热器清堵安全操作规程
预热器清堵安全操作规程预热器清堵是指在使用过程中，由于一些原因导致预热器内部发生堵塞，需要进行清理的操作。
预热器清堵的目的是保证预热器的正常运行，避免堵塞带来的不良影响。
以下是预热器清堵的安全操作规程，用于指导操作人员进行清堵作业。
一、安全准备1. 操作人员应具备相关的操作技术知识，并经过专门的培训和考核。
2. 了解预热器的结构、工作原理和设备特点，并掌握清堵操作的方法和步骤。
3. 准备必要的清堵工具和设备，并确保其完好无损。
4. 确保清堵现场周围的安全防护措施完善，避免事故发生。
5. 对清堵操作过程中可能产生的危险因素和应急措施进行全面的评估和规划。
二、工作前检查1. 检查预热器的供电和维护系统，确保其正常运行。
2. 检查清堵工具和设备的完好性和可靠性，确保能够顺利进行清堵作业。
3. 检查清堵操作区域的安全设置，并确保清堵时不会影响其他设备的正常运行。
4. 检查清堵工作现场的周围环境，确保没有易燃易爆等危险物质存在。
三、操作步骤1. 关闭预热器的电源，确保设备处于停机状态。
2. 将预热器的进、出料阀门关闭，并进行锁定，避免误操作。
3. 使用适当的工具打开预热器的检修口，检查堵塞的程度和位置。
4. 根据堵塞的位置和程度，选择合适的清堵工具，进行清理。
5. 在清堵过程中，应注意不要对预热器内部造成损坏，避免影响设备的正常运行。
6. 在清堵完成后，使用清洁剂清洗清堵部位，确保预热器内部的清洁。
7. 清堵完成后，将预热器的检修口关闭，并进行固定和密封，确保设备的正常工作。
8. 清堵操作完成后，对清洁剂和清堵工具进行正确处理和存放。
四、注意事项1. 操作人员在进行清堵操作时，要穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 操作人员要始终保持清醒的状态，不得在操作过程中受到其他因素的干扰，确保操作的安全性和准确性。
3. 清堵操作过程中，严禁使用明火进行作业，以防止发生火灾等事故。
4. 清堵操作完成后，要对现场进行清理和整理，确保工作现场的整洁和安全。
预热器清堵安全操作规程范本（三篇）
预热器清堵安全操作规程范本一、概述预热器作为煤电厂的重要设备之一，其正常运行对于保证电厂的安全生产和供电质量至关重要。
然而，长期运行后，预热器内壁容易积累大量的灰渣，进而导致堵塞，影响了其正常烟气流动，严重时甚至会引发事故。
为了确保预热器的安全运行，保证电厂的正常运行，制定并执行预热器清堵安全操作规程非常必要。
二、适用范围本规程适用于电厂内部存在用于清理预热器的清堵设备和设施，以及从事预热器清堵工作的相关人员，包括操作人员、维护人员、监督人员等。
三、安全要求1. 操作人员必须经过相关培训，获得操作资格证书后才可从事预热器清堵工作。
2. 操作人员必须了解预热器清堵设备的结构、性能和使用方法，熟悉清堵操作的步骤和注意事项。
3. 在进行预热器清堵工作前，必须严格按照操作流程，检查清堵设备和设施的使用状态，确保设备的正常运行。
4. 工作现场必须设置明显的警示标识，划定安全区域，确保预热器清堵工作的安全进行。
5. 在清理过程中，操作人员必须佩戴防护服、防护面罩、手套等个人防护装备，确保自身安全。
6. 在清理预热器时，必须保持周围环境清洁，防止杂物进入预热器，避免对设备造成损坏。
四、操作流程1. 安全准备1.1 操作人员按规定佩戴个人防护装备，包括防护服、防护面罩、手套等。
1.2 清堵设备和设施的使用前，必须进行全面检查，确认设备的正常运行。
1.3 工作现场必须设置明显的警示标识，划定安全区域，确保工作期间的安全。
2. 清理预热器2.1 关闭汽机组的烟道系统。
2.2 检查预热器的烟道系统是否有残留的高温或高压气体。
2.3 根据清堵需求，选择合适的清堵设备和工具，进行预热器内部的清理工作。
清堵工具包括刷子、爆破器、高压水枪等。
2.4 清理时，严禁从上部倒灰，以免对设备产生振动和损坏。
2.5 清理过程中应注意预热器内的空气流通，确保自身安全。
3. 完成工作3.1 清理结束后，必须检查清堵工作的效果，确保预热器内无明显的灰渣堵塞。
预热器旋风筒堵塞清理安全操作规程
预热器旋风筒堵塞清理安全操作规程预热器旋风筒是在工业生产过程中常见的设备，负责将煤粉和空气混合并进行预热，以提高燃烧效率。
然而，长时间使用后，预热器旋风筒很容易堵塞，影响设备正常运行，甚至引发安全事故。
为了保障生产安全，特制定以下预热器旋风筒堵塞清理安全操作规程。
一、工作前准备1. 查看设备状态：在进行预热器旋风筒堵塞清理操作前，需要先查看设备状态，确认设备处于停机状态，并与操作人员进行沟通，确保可以进入设备内部进行清理作业。
2. 准备清理工具和设备：确保备有适当的清理工具和设备，如管道刷、吸尘器、镐子、铲子等，以保证清理工作的顺利进行。
3. 安全防护措施：确认所有参与作业人员都配备了必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护服等，并对操作区域进行标识和封锁。
二、堵塞清理操作步骤1. 断开电源：在进行清理作业前，首先需要断开设备的电源，以免发生电击事故。
2. 清理松散物：使用管道刷和吸尘器等工具清理预热器旋风筒内松散的煤粉和灰尘，确保设备内部清洁。
3. 拆卸旋风筒部件：根据设备结构，逐步拆卸预热器旋风筒的各个部件，如进气管、出气管、旋风筒本体等，注意保存各部件拆卸时的顺序，以便后续组装。
4. 清理积存物：使用镐子和铲子等工具将预热器旋风筒内的积存物清理干净，特别注意对积存物的排放和处理，防止粉尘扬散引发爆炸。
5. 检查设备状态：在清理工作完成后，对预热器旋风筒的各个部件进行检查，确保无残留物和损坏，如有发现损坏或需要更换的部件，及时通知相关人员。
6. 组装设备：按照拆卸时的相反顺序，逐步组装预热器旋风筒的各个部件，并确保安装牢固。
7. 进行试运行：在清理工作完成后，需要进行设备的试运行，检查设备是否正常运转，排查是否存在漏风、堵塞等问题，确保设备安全运行。
三、安全注意事项1. 严格执行操作规程：所有作业人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意增减步骤，以免引发安全事故。
2. 注意个人防护：所有参与作业人员必须佩戴个人防护装备，避免灰尘对身体的危害，防止意外伤害的发生。
预热器旋风筒堵塞清理安全操作规程模版
预热器旋风筒堵塞清理安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障员工的人身安全，提高工作效率，确保生产设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条预热器旋风筒堵塞是指在预热器旋风筒内出现物料堵塞的情况，属于生产过程中常见的问题之一。
第三条本规程适用于预热器旋风筒堵塞清理工作，包括清理前的准备工作、清理过程中的操作要点和注意事项，以及清理后的检查与维护等。
第四条预热器旋风筒堵塞清理工作必须由受过专业培训并持有相应操作证书的人员进行。
第五条清理前需进行安全讲解，明确工作内容和注意事项，严格按照本规程执行。
第六条在清理过程中发现其他异常情况，应及时上报负责人进行处理。
第七条清理过程中必须严格按照操作规程进行，禁止超负荷、非法操作。
第八条清理完毕后，必须进行检查并做好维护工作，确保预热器旋风筒的正常运转。
第二章清理前的准备工作第一条清理人员需佩戴合格防护装备，包括安全帽、耳塞、护目镜、防尘口罩、防滑鞋等。
第二条确保清理工具齐备，包括手工工具、清洁工具、检测仪器等。
第三条清理工作前需关闭预热器旋风筒相关的电源和气源，确保安全。
第四条调查堵塞原因，了解堵塞程度及位置，制定清理方案，并征得负责人同意后方可进行清理工作。
第五条清理过程中，必须设置警示标识，防止他人误进。
第三章清理过程中的操作要点和注意事项第一条开始清理工作前，必须进行确认与标记，防止发生误操作。
第二条清理人员必须熟悉清理工具的使用方法，确保在操作过程中的安全。
第三条清理过程中严禁用手直接接触旋风筒内的物料，必须采取工具进行清理。
第四条清理过程中，必须配合使用有效的防尘措施，避免粉尘对身体的损害。
第五条清理过程中，发现设备异常情况，应立即停止清理工作，并上报负责人进行处理。
第六条清理过程中，必须保持机器安全，严禁乱操作。
第七条清理工作必须服从指挥，确保清理进度和工作质量。
第八条清理过程中，发现危险情况，必须立即停止工作，并做好应急处理措施。
第九条清理完毕后，必须进行整理并做好记录，以备后续参考。
预热器旋风筒堵塞清理安全操作规程模版
预热器旋风筒堵塞清理安全操作规程模版一、目的本操作规程的目的是为了确保预热器旋风筒堵塞清理工作的安全进行，保障人身安全和设备完整，提高工作效率。
二、适用范围该操作规程适用于所有进行预热器旋风筒堵塞清理工作的人员。
三、安全要求1. 操作人员必须具备相关的安全培训和操作权限。
2. 在进行清理作业前，必须进行设备和工作区域的安全检查，确保不存在可燃、易爆、有毒气体等危险物质的泄漏。
3. 严禁擅自绕过安全设施、使用损坏的工具或设备进行作业。
4. 清理过程中，必须将操作区域正确划定，设立防护标志，确保其他人员不会接近作业区。
5. 操作人员必须佩戴符合标准的防护装备，包括头盔、防护面具、防滑鞋、耐酸碱手套等。
四、操作步骤1. 准备工作（1）确认施工区域内是否有可燃、易燃物品，并及时清理，以免发生火灾。
（2）确定使用的工具和装备是否完好，避免在操作过程中出现意外伤害。
（3）将作业区域划定，并设置明显可见的防护标志，提醒其他人员远离作业区。
2. 检查设备（1）确认预热器旋风筒停机并切断电源，确保操作安全。
（2）检查旋风筒是否具有必要的防护措施，如防护罩和防护板。
如有缺损或破损，应及时修复。
（3）检查旋风筒内是否有杂物和积尘堵塞。
如有，应及时清理。
3. 清理操作（1）佩戴符合标准的防护装备，包括头盔、防护面具、防滑鞋、耐酸碱手套等。
（2）使用适当的工具，如清理刷、吸尘器等进行清理操作。
切勿使用带有锋利边缘的工具，以免损坏设备。
（3）清理作业完成后，将杂物和积尘按规定的处理方式进行处理。
（4）清理过程中，严禁在预热器旋风筒内进行焊接、切割等操作。
五、安全风险控制1. 避免空气污染和中毒风险：清理作业时，应确保通风良好，避免危险气体滞留。
2. 避免触电和火灾风险：清理前切断电源，确保设备停机并处于安全状态。
3. 避免坠落和滑倒风险：在作业过程中，保持良好的平衡，避免走动过快或踩踏杂物等导致摔倒。
4. 避免物体打击伤害风险：在使用工具时，避免工具从高处掉落或突然脱手，造成伤害。
预热器旋风筒堵塞清理安全操作规程范本
预热器旋风筒堵塞清理安全操作规程范本预热器旋风筒是热电厂等工业领域常用的设备，其主要作用是将煤粉与空气进行混合并燃烧，产生高温高压的燃烧气体。
然而，由于使用环境的复杂性和工作条件的恶劣性，预热器旋风筒常常会出现堵塞的情况，影响设备的正常运行。
为了保障设备的安全运行，以下是预热器旋风筒堵塞清理的安全操作规程范本。
1. 安全意识和安全知识的学习与培训1.1 所有参与预热器旋风筒堵塞清理工作的人员，必须经过必要的安全知识培训，了解工作过程中的风险和安全措施。
1.2 每一个人都有责任向其他工友传授和宣传安全知识，增强全员的安全意识。
2. 确保设备停机并进行反清的顺利进行2.1 在清理过程开始前，必须确保预热器旋风筒已停机，并进行必要的反清工作，以避免意外事故的发生。
2.2 清理工作需要提前通知设备运行负责人和现场操作人员，确保清理操作的安全进行。
3. 移除预热器旋风筒顶盖3.1 在操作过程中必须佩戴符合要求的个人防护设备，如防护眼镜、工作帽、耳塞等。
3.2 打开预热器旋风筒顶盖前，必须确保顶盖上的气动装置已经停止工作，并做好相应的安全防护措施。
3.3 使用适当的工具和装备，慢慢将顶盖解开，并采取相应的防护措施，以避免顶盖的突然脱落造成人员伤害。
4. 清理预热器旋风筒内部4.1 在清理过程中，必须确保预热器旋风筒内部的气体已经排空，并采取相应的措施防止气体再次进入。
4.2 清理人员必须按照操作规程进行操作，可以使用专业的清理设备和工具，避免使用非专业工具造成设备受损或人员伤害。
4.3 清理人员必须严格遵守设备操作手册和操作规程，按照要求进行作业，不得随意变更或省略任何步骤。
5. 预防火灾和爆炸5.1 清理预热器旋风筒时，必须使用无火源的工具，切勿使用易燃物质和火种。
5.2 在清理过程中，必须严禁吸烟，并保持清洁的工作环境，防止燃烧废料或油脂等物质的积聚。
5.3 在预防火灾和爆炸的工作中，必须配备适量的灭火器材，并确保清洁完好。
预热器清堵安全操作规程范本
预热器清堵安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障预热器清堵作业的安全与高效进行，制定本操作规程。
第二条预热器清堵作业是指对预热器进行疏通、清理堵塞物的作业。
第三条所有从事预热器清堵作业的人员必须严格遵守本规程，并按照作业流程进行操作。
第四条作业前必须进行安全交底，了解岗位风险，掌握相关作业安全措施。
第五条进入作业现场前，必须佩戴个人防护装备，并进行现场查验。
第六条作业中严禁私自拆卸设备零部件，必须严格按照作业指导书进行操作。
第七条作业完成后，必须对设备进行彻底清理，将作业现场恢复到原状。
第八条进行预热器清堵作业时，必须根据设备的具体情况制定相应的作业方案。
第九条作业人员必须熟悉设备的结构、工作原理和操作流程，保证作业的顺利进行。
第十条作业前必须检查所用工具设备是否完好，工作用具是否齐全，确保无隐患。
第二章作业要求第十一条作业人员必须熟悉预热器的结构和工作原理，清楚预热器的相关操作规程。
第十二条作业人员必须具备一定的作业经验，并严格按照预定方案和操作规程进行操作。
第十三条作业人员必须全程戴好安全帽，并佩戴耐酸碱、防滑、防冲击的工作鞋。
第十四条作业人员必须在作业区域标识处接受安全交底，了解作业风险和预防措施。
第十五条作业人员必须严格按照操作规程的要求选择适当的工具和设备进行作业。
第三章安全控制措施第十六条作业人员必须在安全区域内操作，禁止在设备运行时进行清堵作业。
第十七条在作业前，必须对预热器进行停机检查，确保设备处于安全状态。
第十八条作业人员必须按照操作规程的要求佩戴好个人防护装备，并进行必要的检查。
第十九条作业人员必须切断电源，使用挪车器具将设备固定好，防止意外移动。
第二十条清理堵塞物时，必须戴好防护手套，防止直接接触杂物造成伤害。
第二十一条如果遇到困难无法解决时，必须立即停止作业，报告上级主管人员。
第四章作业要点第二十二条清理堵塞物时，必须先将设备上的物料清理干净，确保不会引发新的堵塞。
第二十三条清理堵塞物时，必须使用合适的工具和设备进行操作，切勿随意拆解设备。
预热器清堵安全操作规程
预热器清堵安全操作规程预热器清堵是预热器日常维护中不可或缺的环节。
由于预热器长期运行，产生的高温烟气中会有一些颗粒物、灰尘等堵塞在预热器内，造成热传导不良，影响设备的正常使用。
预热器清堵的目的是保障预热器的正常工作，提高其传热效率，延长设备的寿命。
为了确保预热器清堵的安全性，必须遵循一系列操作规程。
下面将详细介绍预热器清堵的安全操作规程，以确保清堵过程的安全性。
一、前期准备工作1. 培训和教育：清堵工作前，必须对清堵操作的人员进行专业培训和安全教育，确保其了解清堵过程中的风险和注意事项，并具备相应的技能。
2. 清堵计划：在进行预热器清堵前，应编制清堵计划，明确清堵的时间、地点、方法、工具、安全措施等各项内容，并将计划上报相关部门审核。
3. 人员配备：根据清堵计划确定所需人员的数量和职责，并确保每个工作岗位都有合格的操作人员。
4. 工具准备：准备好所需的清堵工具和设备，包括清堵专用工具、安全帽、护目镜、防护手套、耐火服等。
5. 安全区域划定：清堵工作前需要将清堵区域划定为安全区域，并设置明显的安全警示标志，确保非相关人员不进入清堵区域。
二、清堵操作过程1. 确认预热器停机状态：在进行清堵前，必须确保预热器已经停机，并且采取了相应的安全措施，如切断电源、排空残余热量等。
2. 上岗前检查：操作人员在进行清堵前，必须检查个人防护装备是否完整，工具是否齐全，确保可以安全进行操作。
3. 清理预热器进出口：使用清堵专用工具，清理预热器的进出口，清除毛刺和积灰，确保预热器的通气通畅。
4. 清理堵塞点：根据清堵计划，选择清堵点进行操作。
使用清堵专用工具，小心地将堵塞物清除，注意不要对预热器内壁造成损坏。
5. 动火清堵时的注意事项：如果需要进行动火清堵，必须严格按照动火作业流程进行。
应在清堵区域设置专人负责监控，备有灭火器材，并与地面消防人员保持联系。
6. 清理遗留物：清堵结束后，必须对清堵区域和设备进行清理，清除清堵过程中产生的垃圾和杂物，确保清堵区域干净整洁。
预热器旋风筒堵塞清理安全操作规程
预热器旋风筒堵塞清理安全操作规程预热器旋风筒是预热器中的重要设备，它负责将煤粉和燃料进行混合并送入预热器进行燃烧。
由于长时间使用和煤粉中的杂质等原因，预热器旋风筒可能会出现堵塞的情况，影响正常的生产运行。
因此，对预热器旋风筒进行定期的清理维护是非常必要的。
为了保证清理过程中的安全性，制定一套预热器旋风筒堵塞清理安全操作规程非常重要。
一、工作准备1. 组织人员：由设备操作人员、设备维修人员和安全员组成清理小组。
2. 工作票制度：根据作业票制度，编制并领取工作票，按工作票要求执行。
3. 安全检查：对清理区域进行安全检查，确保无易燃易爆、有毒有害等危险物质的存在。
4. 确定工作范围：根据预热器旋风筒的结构，确定清理范围，并设立安全警戒标志。
5. 装备器材准备：配备好必需的工具和安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护口罩等。
二、作业程序1. 关闭系统：在开始清理前，确保燃烧系统已经停止运行，关闭预热器进料口和出料口的阀门。
2. 排空气体：打开旋风筒与空气预热器的连接处，排空旋风筒内的气体，防止因氧气残留引发火灾。
3. 搭设脚手架：在清理区域搭设牢固的脚手架，并使用防滑措施，确保操作人员的安全。
4. 拆卸旋风筒：根据设备维修手册的指导，按照正常拆卸程序，依次卸下与旋风筒相连的零件。
5. 清理堵塞物：将堵塞物取出，检查堵塞物的成分和原因，防止堵塞物对预热器旋风筒造成二次污染。
6. 清洗旋风筒：用清洁工具对旋风筒内部进行清洗，切勿使用硬物或锋利工具对旋风筒进行刮擦。
7. 确认清理完毕：检查清理的工作是否彻底完成，确认无遗留的杂质和堵塞物。
8. 安装旋风筒：按照设备维修手册的指导，将旋风筒和相关零件重新安装，确保安装正确、紧固可靠。
9. 清理现场：清理现场内的杂物和工具，恢复现场的秩序。
三、安全注意事项1. 安全防护：操作人员必须佩戴符合要求的个人防护用品，保护好头部、眼部和手部。
2. 通风排气：在操作过程中，必须保持现场通风良好，防止有毒气体在作业区积聚。
预热器堵塞清理安全操作规程
预热器堵塞清理安全操作规程概述预热器是工业领域中常用的加热设备，在使用过程中很容易因为杂质等原因而堵塞。
一旦预热器堵塞，不仅会降低加热效率，还有可能产生安全隐患，因此必须及时进行清理。
本文档将介绍预热器堵塞清理的安全操作规程。
安全准备在预热器堵塞清理之前，必须进行以下安全准备：1.关闭预热器电源；2.制定安全操作计划，明确清理步骤和安全注意事项；3.穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套、过滤面罩、防护服等；4.确保清理工具完整、无损，并进行检查。
清理步骤在进行预热器堵塞清理之前，需要了解以下清理步骤：1.拆卸预热器上的固定螺母，取下预热器盖板；2.将预热器内堵塞的物质清理出来，可以使用专门的工具，避免使用锐利的工具和金属制品，防止对预热器造成二次损伤；3.检查预热器内部，确保内部清洁；4.将预热器盖板安装回原位，并固定螺母；5.开启预热器电源，进行测试。
安全注意事项在进行预热器堵塞清理的过程中，需要注意以下安全事项：1.在排除堵塞物时，避免将物体压入预热器内，以免堵塞更加严重；2.确保清理工具无损并避免使用锐利的工具和金属制品，以免对预热器造成二次损伤；3.在进行清理时，必须佩戴个人防护装备，以免因使用化学品和吸入高温气体而受到伤害；4.关闭预热器电源，以防止意外发生。
结论预热器堵塞清理是保持预热器良好工作状态的必要操作，安全操作非常关键。
通过本文档所述的安全操作规程，可以确保预热器清理过程中的安全性，减少事故发生的风险。
同时，使用此规程所体现的标准化的清理流程，可以保持一致的操作标准，提高清理效率，保证预热器的稳定运行并延长其使用寿命。
预热器清堵安全操作规程
预热器清堵安全操作规程预热器清堵安全操作规程流程风险分析安全要点严禁事项防护用品应急措施作业前准备1.1、巡检作业时必须穿戴好个人劳保用品，同时穿好防火服、防烫鞋、防护面罩，必要时系好安全带，检查安全绳是否牢固。
清堵作业前必须办理危险作业申请1.2、清料时与中控室取得联系，维持系统负压。
1.3、清料前现场关闭所有气源，切断空气炮控制电源、气源，并释放空气炮贮气罐中高压气体。
1.4、清料前要注意清扫清料孔门周围的杂物，便于清料人的安全撤离。
在清理堵料时，先找好躲避地方，才能清理堵料，否则不准清理防火服、防火鞋、防护帽、长管猪皮手套作业过程2.1、清料过程必须由下至上，逐级清理，每次清料只能打开一个清料孔，严禁同时多孔清料。
2.2、用高压气体清料时，必须保证清料管穿透料层，防止喷料；必须有专人控制高压气体阀门，待清料人员同意方可打开阀门。
2.3、清料人员应站在上风口，并尽量侧身对着清料孔，以防垮料烫伤。
2.4、清理预热器堵料时，必须由四人以上人员进行，捅料时捅料人必须有人指挥、看护。
2.5、进入现场作业人员要定时更换，如感到头、胸闷等不适情况时，应立即撤离现场。
2.6、清预热器堵塞时，必须经生产清堵发生灼烫预热器清堵作业人员应穿戴好防火隔热专用劳动保护用品，检查相应的作业工具，确保安全使用；，相关安全管理人员现场监控；与中控联系确认好，维持系统负压，关闭空气炮进气阀门并切断电源，并将空气炮内部气源排空，挂“禁止操作”警示牌；作业期间必须遵循由下而上的原则，用高压气体清料时，必须保证清料管穿透料层，防止喷料，专人控制高压气体阀门；清堵作业人员应站在上风口，应侧身对着清料孔，防止垮料、喷料造成人员烫伤；使用高压气体清堵作业必须严格执行相关的安全操作要领；清料过程中现场各层平台及预热器四周要设置警戒范围，防止生料粉喷出伤人，对生料粉喷出可能触及的电缆和设备要采取防护措施；处理分解炉篦冷机、斜拉链及地坑内禁止人员作业，防止生料粉涌入伤人。
预热器旋风筒堵塞清理安全操作规程(3篇)
预热器旋风筒堵塞清理安全操作规程预热器旋风筒的堵塞问题是常见的故障之一。
为了确保清理过程的安全和高效进行，在进行堵塞清理时需按照以下操作规程进行操作。
一、准备工作1. 确定堵塞的位置和程度，对堵塞进行初步评估。
2. 关闭预热器旋风筒的进气和出气阀门，并将总阀门关闭。
3. 让设备冷却至安全温度，确保无热源存在。
4. 佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
二、清理准备1. 确定清理所需的工具和设备，包括堵塞探测器、堵塞清理器具、抽气设备等。
2. 保持清理区域的整洁和通风良好，确保没有易燃物、易爆物等危险物质存在。
3. 对清理器具进行检查，确保其完好无损。
三、堵塞清理步骤1. 使用堵塞探测器定位堵塞点，尽量精确确定堵塞问题的位置。
2. 将堵塞清理器具缓慢插入堵塞点，同时要保持稳定，避免造成更大的堵塞或损坏设备。
3. 尽量采用机械或物理的方式清理堵塞，如使用清理杆、管道刷等工具进行疏通。
避免使用易燃易爆物质进行清理，以免引发火灾或爆炸事故。
4. 清理过程中，及时观察堵塞点是否有明显改变，如果有变化，应停止清理并重新评估情况。
5. 清理完成后，使用抽气设备将残留物质抽出，确保堵塞点完全清理干净。
6. 严禁将残留物质直接排放到环境中，应采用合适的方式进行处理和处置。
四、清理后处理1. 清理结束后，对设备进行外观检查，确保无其他异常情况存在。
2. 清理过程中产生的废料和废液应按照相关规定进行分类和妥善处置。
3. 重新开启进气和出气阀门，逐步恢复预热器旋风筒的正常运行。
4. 记录清理过程中的关键操作和问题，以备后续参考和改进。
五、注意事项1. 在堵塞清理过程中，要保持冷静和谨慎，避免出现紧急情况。
2. 清理过程中严格遵守相关安全操作规程和要求，切勿擅自变更或省略步骤。
3. 如遇到紧急情况或无法解决的问题，应及时报告相关负责人，寻求专业人士的帮助。
4. 在清理过程中，严禁吸烟、使用明火等行为，以免引发火灾或爆炸事故。
预热器旋风筒堵塞清理安全操作规程
预热器旋风筒堵塞清理安全操作规程一、前言为了确保设备运行的安全和高效，预热器旋风筒的堵塞清理必须按照规定的程序和安全操作来进行。
本安全操作规程介绍了预热器旋风筒堵塞清理的步骤和注意事项，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、操作流程1.装备准备：a.确保操作人员穿戴劳动防护用品，包括头盔、工作服、防尘口罩、防护眼镜、耐高温手套和防滑安全鞋等。
b.准备清理设备所需的工具和装备，如手持电动吹风机、无尘喷枪、钢丝刷、保险锤、平口扳手、电动螺丝刀等。
2.断电和停机：a.在进行堵塞清理之前，务必将预热器旋风筒的电源切断，确保设备处于停机状态。
b.确认设备停机后，在开启堵塞清理之前，通风系统中的负压设备必须停止运行。
3.检查堵塞程度：a.使用目测或者手触检查的方式，确定预热器旋风筒的堵塞情况。
b.如果堵塞情况严重或者无法通过目视或手触检查确定，应使用检查仪器进行检查。
4.清理堵塞：a.首先，使用手动或者机械工具将附着在旋风筒内表面的物料或杂质清理掉。
b.使用吹风机进行吹风清洁，将堵塞物从预热器旋风筒排出。
同时，应注意选择合适的吹风机风量和风速，以免对设备产生影响。
c.利用无尘喷枪进行清洁，将堵塞在旋风筒内壁和内部构件上的轻微杂质、尘土等清除干净。
5.检查和维护：a.清理完毕后，对预热器旋风筒进行检查，确保内部没有任何杂质。
b.进行日常维护工作，如对螺钉进行检查和紧固、清洁设备周边的工作环境等。
6.恢复运行：a.清理和维护完成后，确保设备和周围设施处于正常状态。
b.恢复电源，并重新启动预热器旋风筒，观察运行情况。
三、注意事项1.在进行预热器旋风筒堵塞清理之前，务必断电并停机，确保设备和操作人员的安全。
2.在进行堵塞清理过程中，应确保通风系统的负压设备停止运行，防止其他杂质进入旋风筒，造成堵塞或者二次污染。
3.清理物料时，需要使用合适的工具和装备，并戴好劳动防护用品，以防止堵塞物跌落伤人或者损坏设备。
4.清理时，应注意选择合适的吹风机风量和风速，避免对设备造成损坏。
预热器旋风筒堵塞清理安全操作规程范本
预热器旋风筒堵塞清理安全操作规程范本1.引言预热器旋风筒是工业生产中常用的设备，在运行过程中可能会出现堵塞情况。
为确保清理过程安全可靠，特制定本安全操作规程。
2.适用范围本规程适用于所有需要清理预热器旋风筒堵塞的工作场所。
3.相关法律法规和标准根据相关法律法规和标准，对清理预热器旋风筒堵塞工作进行规范。
4.安全操作规程4.1 工作前准备4.1.1 确保清理工作前，预热器旋风筒已经停机，并断开电源。
4.1.2 检查预热器旋风筒是否与其他设备仍有联系，必要时解除连接。
4.1.3 获取相关工具和设备，如工作服、手套、面罩、呼吸器等。
4.1.4 进行安全教育培训，了解清理过程中的相关安全知识。
4.2 临时封锁区域4.2.1 在清理作业区域进行明显的标识，并设置相关警示牌。
4.2.2 封锁清理区域，确保无人进入现场作业。
4.2.3 如果清理作业涉及到其他区域或设备，与相关人员进行沟通，并封锁相应的区域。
4.2.4 建立通讯机制，确保紧急情况下与其他人员的联络和协作。
4.3 清理过程4.3.1 戴上适当的防护装备，包括工作服、手套、面罩和呼吸器。
4.3.2 根据预热器旋风筒的结构和堵塞的位置，选择合适的工具进行清理。
4.3.3 清理过程中，避免使用尖锐物品捅刺或强行重拔，以免损坏设备。
4.3.4 定期检查清理工具的状态，并适时更换损坏的工具。
4.3.5 清理过程中，及时清理堵塞物，并妥善处理产生的废料。
4.3.6 清理完毕后，用清洁布擦拭设备表面，并清理工作区域。
4.4 安全检查4.4.1 在清理完毕后，进行安全检查，确保设备没有残留物和损坏。
4.4.2 进行设备的功能测试，确保设备正常运行。
4.4.3 清理工作完毕后，撤除封锁，解除警示牌，并恢复正常工作状态。
4.4.4 清理工作完成后，及时清理和归还使用的工具和设备。
4.4.5 记录清理工作的相关信息和问题，在必要时进行整理和分析。
5.紧急预案5.1 在清理过程中，如发生意外情况，应立即停止工作，并采取紧急措施。
预热器清堵安全操作规程
预热器清堵安全操作规程预热器清堵是预热器维护保养中的一个重要环节，也是确保设备正常运行和安全生产的一项必要工作。
以下是预热器清堵的安全操作规程，以便操作人员能够正确、安全地进行预热器清堵工作。
一、工作准备1. 了解预热器清堵工作的程序和方法，并参阅设备操作手册。
2. 查看预热器清堵设备是否完好，包括泵、水枪、工具等。
3. 检查清堵作业区域是否有杂物、障碍物等，保持工作环境整洁。
4. 穿戴个人防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、耐酸手套等。
5. 准备应急措施，如有突发情况及时采取应急停止工作等措施。
二、清堵操作须知1. 在清堵前，务必确认预热器燃烧器已关闭并降温，避免烫伤和燃烧事故。
2. 在清堵过程中，操作人员需保持专注、配合，严禁开玩笑、打闹等不良行为。
3. 清堵时需使用合适的工具，避免使用利器或尖锐物品对设备进行清堵。
4. 清堵时，要保持身体的平衡，防止因失衡导致人员跌落或滑倒。
5. 清堵时，不得在预热器内进行焊接、切割等作业，以防引发火灾。
三、操作步骤1. 关闭预热器主电源，并将开关处于断开状态。
2. 将与预热器相连的管路关闭，并确保管路内无压力。
3. 检查清堵设备是否正常运行，确保水泵、水枪等设备处于良好工作状态。
4. 将水泵接通电源，并打开水泵开关。
5. 按照设备操作手册要求，使用水枪对预热器进行清洗，特别是沉积物较多的区域。
6. 随时观察水枪的工作流量和压力是否正常，如有异常情况，应及时停止清堵操作，检查原因。
7. 清堵过程中，要逐步清除预热器内的沉积物，避免大量沉积物一次性清除，以免阻塞管道。
8. 清堵完成后，将水枪关闭，并关闭水泵。
9. 检查清堵结果，确保预热器内没有杂物和沉积物。
10. 恢复预热器的正常运行，确保附近设备和管路的连接正常，并恢复供气。
四、安全注意事项1. 操作人员在进行清堵工作时，务必严格按照操作规程进行操作，避免违规行为。
2. 在清堵过程中，如发现异常情况，如漏电、水枪故障等，应立即停止操作，并上报维修人员。
预热器旋风筒堵塞清理安全操作规程
预热器旋风筒堵塞清理安全操作规程（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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预热器清理安全操作规程
预热器清洗安全操作规程（一）、堵塞物清理安全操作规程1、穿戴好劳动保护用品（劳保用品中不允许有化纤制品）,准备好捅料工具，同时，将与现场无关的其他物品和杂物转移到安全的地方，保护好捅料可能会影响的其它设备，并关闭压缩空气和空气炮。
2、应为夜间清洁提供足够的照明。
3、准备工作做好后，立即通知中央控制操作员保持一定的负压4、工作时所站平台人数不得超过三人（特殊情况除外），其余的人应站在现场以外，且所处高度应高于捅料开孔位置，同时，不应影响员工在特殊情况下可以回避的位置。
5、预热器清扫一点时，其余部位不能打开，刺穿材料时，不得直接捅材料孔，以防熟料喷出烫伤。
6、检查清理时，应自下而上进行，与中控保持密切联系。
7、清扫时，现场人员应处于安全位置，并处于逆风状态，选择好逃逸路线。
8、使用压缩空气吹灰时，应将管道先对准所处理的物料，确认无误后可开通压缩空气闸阀。
取出风管时，先关闭闸阀，然后取出气管。
9、用水处理堵料时，方法与上述第七条相同，只有在开水时，人们才应该尽量远离戳孔（因水汽化时体积膨胀剧烈增大）。
10、手术期间必须有两个人在场互相照顾，一旦发生喷料或塌料时，人应往上方的旁侧闪开。
11、作业时，不允许将扶正工具或其他可能导致堵塞的物品掉落到预热器中，一旦有物品掉入预热器应立即向中控及相关人员汇报，做到及时消除隐患。
12、处理后，应关闭并密封刺孔，同时恢复相关设备并清理现场。
13、清理出的高温物料要妥善处理，及时清理或在主要道路上设置必要的警示标志，防止人员烫伤。
14、向中央控制室报告事故，以恢复正常生产。
（二）、预热器内结壳清理安全操作规程1、停止回转窑时，调整各级翻板阀。
2、应逐步检查旋风分离器，有积料要清除干净。
3、清理下料管翻板阀以下时，应将阀关闭固定，清批理阀以上部位时，应用双半园盖板盖住锥体口，清洁锥体时，应在锥体上方安装安全网或防护板。
4、清洁防护设备（安全帽、口罩、工作服等）要佩带齐全。
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堵塞后的现象
旋风筒锥部负压急剧减少直至正压； 下料溜管温度持续下降 预热器出口负压增大 下级旋风筒及分解炉出口温度迅速上升
清理预热器旋风筒堵料安全作业程序 XX218
危险
高温、流动的物料和粉尘从旋风筒中喷出 被高温、流动的物料掩埋 烧伤 吸入高温粉尘 高温粉尘进入眼部 坠落 热疲劳 绊倒或滑倒 安全通道被封堵
清理预热器旋风筒堵料 安全作业程序XXX218
2020/11/20
清理预热器旋风筒堵料安全作业程序 XX218
前言
在窑和相关设备处于正常工作
状态情况下的日常清堵工作中，以及停
止设备运转后对预热器旋风筒进行清堵
工作中，由于没有按照正确的程序进行
工作，会发生一些严重烫伤甚至死亡的
事故。此安全工作程序对清堵工作中的
•再循环过 程
•
气体加细颗粒
•
导入至内筒
•
进入旋风筒上方
•
=
•
再循环
清理预热器旋风筒堵料安全作业程序 XX218
•粉•D尘ust颗pa粒rti=c5le%s = 95%
•
分离效率
=
95%
清理预热器旋风筒堵料安全作业程序 XX218
导致旋风筒堵塞的原因
•温度过高、高温物料粘结 •下料翻版阀闪动不灵或硬物卡死 •结皮未及时清理，温度波动时大量跨落 •拉风过小，旋流速度低未将锥体积料冲刷掉 •内筒脱落或预热器耐火材料脱落 •生料化学有害成分过高或生料化学成分波动过大 •系统漏风较多 •环吹故障 •挥发元素过多
清理预热器旋风筒堵料安全作业程序 XX218
人工捅料步骤
采用放水炮处理时，要将捅料铁管插入堵料的深 处，并将管子进行必要的固定。管子的另一端安 耐压软管并接高压水阀（切记不能让水流进金属 管内），等所有人员撤离现场到安全处后，迅速 打开高压水阀，即可完成放水跑的过程 在使用水炮期间，始终安排一个人守在能切断气 源的位置，没指挥人员的命令不得打开或检查捅 料孔。
•关闭空气炮进气 阀门 •打开排气阀排空 空气炮内余气
清理预热器旋风筒堵料安全作业程序 XX218
打开捅料孔
•站在捅料孔侧面的上风
位
清理预热器旋风筒堵料安全作业程序 XX218
打开捅料孔
•站在捅料孔侧面的上风
位
清理预热器旋风筒堵料安全作业程序 XX218
捅料位置
始终站在高于捅料 孔位置工作，
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工作要点
提前确保在每个捅料孔处安装工作平台，确保 到达平台的通道畅通无阻，而且平台有足够的 工作空间和防护围栏。通往工作平台的通道应 高于捅料孔，并配备良好的照明设备。 确保进行清堵工作的人员穿戴合适尺寸的劳保 用品、对劳保用品的质量进行定期检查。 在清堵过程中，必须穿戴全套高温防护劳保用 品。
安全工作程序
在开始的5分钟时间里
空气炮 压缩空气环吹 不要停止喂料
在开始的15分钟时间里
停止窑喂料+紧急停窑程序 空气炮 防止堵塞崩坍造成的后果
如果没有成功
人工捅料
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人工捅料
•人孔
•气筒 •50升
•拔火孔 •压力传感器
•释放空炮中的气体 •按照程序规定
危险进行了概括，并明确指出了清堵工
作前、进行中、完成后的预防和注意事
项。
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•气体出口 •内筒
•直筒 •锥形体
•出料管
•气体和物料入口
•进料管
分离过程
•气体环向运动产生的离心力
•离心力+重力 •=
•分离
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气体+其中的颗粒到达旋风筒上部
清理预热器旋风筒堵料安全作业程序 XX218
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
2020/11/20
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•循环气体喷 射孔
•伽马射线探 测器 •P•观ee察p-孔holes
•保护好附近电缆 •保持预热器在负压状态 •禁止闲杂人员接近
•气筒 •25升
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高温防护劳保用品
•防火头罩 •衣裤 •手套 •鞋
清理预热器旋风筒堵料安全作业程序 XX218
头盔
防火颈套和肩胛 防火帽，护住眼睛以下 部位 紧密的面罩，伸至下颌 ，高温粉尘没有可能进入
始终站在位于捅料 孔位置的上风口工 作。
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人工捅料步骤
由值班调度与中控室沟通、联系好做出清堵决定
疏散预热器所有无关人员
撤离窑平台、篦冷机及熟料输送机地坑等人员
在通往预热器的楼梯口竖立“禁止通行”警示牌 开启警报器
预热器底部周围、窑平台及其熟料输送机地坑入 口用警示带、安全标牌设置警戒区域防止热物料 意外大量喷涌伤人。
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清堵结束确认
关闭所有捅料孔并拧好螺栓 及时隔离和清除残留在平台上的高温物料 移除翻板阀上的楔子并确认其功能正常 撤除安全警戒，恢复进入预热器安全通道 关闭空气炮上的排空阀，空气炮和环吹清堵系统解锁 并恢复气，电供应 手动操作预热器上刚清理过的环吹清堵系统和空气炮 检查并确认预热器的高位报警已经解除，预热器底部 静压差低于大气压 通知中控室清堵工作已经完成
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高温防火服
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吊起翻板阀
吊起清堵部位以下 的所有翻板阀
清理预热器旋风筒堵料安全作业程序 XX218
关闭气源
•空气炮、环吹清扫系统
的压缩空气气源必须关闭
切断
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排空余气
清理预热器旋风筒堵料安全作业程序 XX218
工作要点
清堵人员进入预热器前必须与中控室建立良好 的通信系统：对讲机、手机或固定电话。 进行人工清堵工作前，必须确保压缩空气清堵 系统、空气炮、翻板阀处于良好的工作状态。 分别经过上述每种清堵设备进行清堵，并确定 这些方法不能完成清堵。
清理预热器旋风筒堵料安全作业程序 XX218
清理预热器旋风筒堵料安全作业程序 XX218
人工捅料步骤
若清堵平台空间比较狭小，必须控制清堵的人数 以确保在紧急情况下有足够的空间撤离 高温物料冲出来的时候要往上跑 在移到另一处捅料孔继续清堵作业前务必关紧当 前的捅料孔 用压缩空气吹堵法一定要将捅料杆插入预热器内 部或物料的深处后，才能开启压缩空气进行处理
清除现场的可燃物和高温物料
关闭所有的捅料孔
空气炮，清扫系统必须隔离，上清锁理预和热器旋排风筒掉堵料余安全作气业程序
XX218
人工捅料步骤
窑处于辅传运行状态，关掉头煤，调整高温风机 风量保证预热器内处于合适的负压状态
中控对预热器负压及排放气体的温度进行监控
从旋风筒的高处向下，从较小的观察孔逐步进行 检查通过测量确定堵塞和积料位
将现场软管，钢管、电缆等摆放好以消除绊倒， 滑倒的危害
使用与捅料孔高度差合适的清堵平台，清堵人员 必须始终站在高于捅料孔位置工作，始终站在位 于捅料孔位置的上风口工作。
清理预热器旋风筒堵料安全作业程序 XX218
人工捅料步骤
确保以上措施落实后，才能小心开始清堵工作 捅料开始的位置应在堵塞的最下部，逐步向上清 理，并且在堵塞以下所有的翻版阀应吊起 站在捅料孔的上风口慢慢打开捅料孔并通过检查 气流来确认负压状况 打开捅堵口的时候，人绝不能直接站在正对开孔 的位置 任何时候都只能一次开一个捅料孔进行清堵，打 开的捅料孔以下，主平台以上区域严禁站人