第十四章 联轴器
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选弹性柱销联轴器
J1C 95 ×167 HL8联轴器 GB5014 − 85 J1C100 × 167
思考题 1. 联轴器所联接的两轴偏移形式有哪些? 2. 选用联轴器应考虑哪些因素? 3. 下列情况分别选用那种类型联轴器较为合适? 1)刚性大,对中性好的两轴 2)轴线相交的两轴联接 3)正反转多变,启动频繁,冲击大的联接 4)轴间径向位移大,转速低,无冲击的联接 5)转速高,载荷平稳,中小功率的联接 6)转速高,载荷大,正反转多变,启动频繁的联接 4. 试述下列联轴器的主要优点和使用场合 凸缘联轴器,滑块联轴器,齿轮联轴器,弹性套柱销联轴器
第十四章 联轴器和离合器
功能: 功能: 用于联接轴与轴,用于传递运动与转矩,或做为
安全装置
分类与 特点: 特点:
联轴器:运动是不能分离,停车时才能分离; 离合器:运动时可随时离合; 安全联轴器及离合器:机器超载时可自行打滑 或断开; 特殊功用用联轴器及离合器:
14.1 联轴器的种类与特点
联轴器所联两轴的相对位移
2、有弹性元件:除补偿相对位移外,还可以缓冲减振 弹性元件有:橡胶,塑料,各种弹簧 • 弹性套柱销联轴器 组成: 材料:凸缘:铸铁,铸钢,35钢 柱销:35钢 弹性套:耐油橡胶 特点:制造容易,装拆方便,成本 低,但弹性套易磨损,寿命较短 应用:转矩不大,载荷平稳,需正 反转及常启动的传动中
弹性套
二、型号的选用
• 根据计算转矩选型号 (KA:工况系数,表14-1;T:公称转矩) 计算转矩 Tca=KA*T 使 Tca<[T] • • • • ;
([T]:联轴器的许用转矩,查手册)Nm
校核最大转速:n≤nmax (n:轴的实际转速,nmax :联轴器允 许的最高转速)r/min 协调轴孔直径 规定部件相应的安装精度 进行必要的校核
柱销
刚性凸缘
• 弹性柱销联轴器 组成: 材料:柱销材料:尼龙 特点:结构简单,安装制造方便, 耐久性好,但对温度敏感,限制在 -20°c~70 °c之间 • 轮胎式联 轴器
弹性 柱销 挡板 螺钉
• 膜片联轴器 组成: 材料:膜片:金属(不锈钢 片) 特点:结构简单,维护方便, 平衡容易,质量轻,适应性 强;但扭转弹性较低,缓冲 减振较差 应用:载荷平稳的高速传动
叉形 接头 销轴 中间件 叉形 接头
特点:
α = 35° ~ 45° ω1 ≠ ω2
α
α
• 齿式联轴器 组成: 材料:45钢或铸钢 应用:重型机械 特点:传递转矩大,允许有较 大的偏移量,安装精度要求不 高,但质量大,成本高
带有内齿与凸 缘的外套筒
联接 螺栓
带有外齿与键 槽的内套筒
• 滚子链联轴器 组成:两个齿数相同的链轮 与两轴联接;中间件为双排 滚子链;外加防护罩 特点:结构简单,尺寸小, 质量小,装拆方便,维护容 易,价格低,具有一定的补 偿与缓冲性能; 应用:不宜用于高速或频繁 启动与逆转
α
轴向位移 联轴器的种类 刚性联轴器 无弹性元件联轴器 挠性联轴器 有弹性元件联轴器 径向位移 角位移
一、刚性联轴Fra Baidu bibliotek(一) 刚性联轴器(
套筒式 夹壳式
一、刚性联轴器(二) 刚性联轴器(
铰制孔定位
凸隼定位
带防护罩
二、挠性联轴器
1、无弹性元件 • 十字滑块联轴器 • 组成: • 材料:45钢,Q235 • 应用:n<250r/min , 轴 的刚度大 ,无冲击场合 • 效率: η = 1− (3 ~ 5) fy d
例题: 例题: 一减速器如图所示,已知电机型号为Y200L2-6,电机实际输出 功率p=20.8kW,转速n=970r/min;减速器减速比i=26.3,效率η=0.94; 输入端直径,d=45mm,输出端直径,d=95mm;与工作机连接端 轴径d=100mm。选联轴器(1)(2)。 (1): T = 9550 × p = 9550 × 20.8 = 204.78 Nm 1 n 970 取 KA=1.5 则: ca = K A × T = 1.5 × 204.78 = 307.2 Nm T 查电机型号Y200L2-6得:D=55mm,E=110mm 故选联轴器
YA55 ×112 TL8联轴器 GB 4323 − 84 J1C 45 × 84
(2)
T2 = T1 × i ×η = 204.78 × 26.3 × 0.94 = 5062.6 Nm
n2 = n = 970 = 40.3(r / min) i 26.3
Tca = K A × T2 = 1.5 × 5062.6 = 7594 Nm
半联 轴器
中间盘
半联 轴器
• 特点:两轴有相对位移时,中间轴 会产生很大离心力
• 滑块联轴器
组成:与十字滑块类似,但 中间件为一方形滑块 材料:夹布胶木,尼龙6, 石墨或二硫化钼 特点:自润滑,材料轻 应用:小功率,高速无冲击 处
• 十字轴万向联轴器 组成: 材料:除销轴用20钢外,其余皆 为合金钢 应用:汽车,多头钻床,已经标 准化
膜片组
衬套
中间轴 垫圈
半联轴器
14.2 联轴器的选择
一、类型的选用
根据各类联轴器的特性,轴的载荷,转速,安装精度等进行选择 1. 大功率、重载:齿式联轴器 2. 冲击载荷:轮胎式联轴器 3. 高速:膜片式联轴器 4. 两轴相对位移较大:挠性联轴器,滑块联轴器,万 向联轴器 5. 经济性:刚性凸缘联轴器,弹性柱销式联轴器等
J1C 95 ×167 HL8联轴器 GB5014 − 85 J1C100 × 167
思考题 1. 联轴器所联接的两轴偏移形式有哪些? 2. 选用联轴器应考虑哪些因素? 3. 下列情况分别选用那种类型联轴器较为合适? 1)刚性大,对中性好的两轴 2)轴线相交的两轴联接 3)正反转多变,启动频繁,冲击大的联接 4)轴间径向位移大,转速低,无冲击的联接 5)转速高,载荷平稳,中小功率的联接 6)转速高,载荷大,正反转多变,启动频繁的联接 4. 试述下列联轴器的主要优点和使用场合 凸缘联轴器,滑块联轴器,齿轮联轴器,弹性套柱销联轴器
第十四章 联轴器和离合器
功能: 功能: 用于联接轴与轴,用于传递运动与转矩,或做为
安全装置
分类与 特点: 特点:
联轴器:运动是不能分离,停车时才能分离; 离合器:运动时可随时离合; 安全联轴器及离合器:机器超载时可自行打滑 或断开; 特殊功用用联轴器及离合器:
14.1 联轴器的种类与特点
联轴器所联两轴的相对位移
2、有弹性元件:除补偿相对位移外,还可以缓冲减振 弹性元件有:橡胶,塑料,各种弹簧 • 弹性套柱销联轴器 组成: 材料:凸缘:铸铁,铸钢,35钢 柱销:35钢 弹性套:耐油橡胶 特点:制造容易,装拆方便,成本 低,但弹性套易磨损,寿命较短 应用:转矩不大,载荷平稳,需正 反转及常启动的传动中
弹性套
二、型号的选用
• 根据计算转矩选型号 (KA:工况系数,表14-1;T:公称转矩) 计算转矩 Tca=KA*T 使 Tca<[T] • • • • ;
([T]:联轴器的许用转矩,查手册)Nm
校核最大转速:n≤nmax (n:轴的实际转速,nmax :联轴器允 许的最高转速)r/min 协调轴孔直径 规定部件相应的安装精度 进行必要的校核
柱销
刚性凸缘
• 弹性柱销联轴器 组成: 材料:柱销材料:尼龙 特点:结构简单,安装制造方便, 耐久性好,但对温度敏感,限制在 -20°c~70 °c之间 • 轮胎式联 轴器
弹性 柱销 挡板 螺钉
• 膜片联轴器 组成: 材料:膜片:金属(不锈钢 片) 特点:结构简单,维护方便, 平衡容易,质量轻,适应性 强;但扭转弹性较低,缓冲 减振较差 应用:载荷平稳的高速传动
叉形 接头 销轴 中间件 叉形 接头
特点:
α = 35° ~ 45° ω1 ≠ ω2
α
α
• 齿式联轴器 组成: 材料:45钢或铸钢 应用:重型机械 特点:传递转矩大,允许有较 大的偏移量,安装精度要求不 高,但质量大,成本高
带有内齿与凸 缘的外套筒
联接 螺栓
带有外齿与键 槽的内套筒
• 滚子链联轴器 组成:两个齿数相同的链轮 与两轴联接;中间件为双排 滚子链;外加防护罩 特点:结构简单,尺寸小, 质量小,装拆方便,维护容 易,价格低,具有一定的补 偿与缓冲性能; 应用:不宜用于高速或频繁 启动与逆转
α
轴向位移 联轴器的种类 刚性联轴器 无弹性元件联轴器 挠性联轴器 有弹性元件联轴器 径向位移 角位移
一、刚性联轴Fra Baidu bibliotek(一) 刚性联轴器(
套筒式 夹壳式
一、刚性联轴器(二) 刚性联轴器(
铰制孔定位
凸隼定位
带防护罩
二、挠性联轴器
1、无弹性元件 • 十字滑块联轴器 • 组成: • 材料:45钢,Q235 • 应用:n<250r/min , 轴 的刚度大 ,无冲击场合 • 效率: η = 1− (3 ~ 5) fy d
例题: 例题: 一减速器如图所示,已知电机型号为Y200L2-6,电机实际输出 功率p=20.8kW,转速n=970r/min;减速器减速比i=26.3,效率η=0.94; 输入端直径,d=45mm,输出端直径,d=95mm;与工作机连接端 轴径d=100mm。选联轴器(1)(2)。 (1): T = 9550 × p = 9550 × 20.8 = 204.78 Nm 1 n 970 取 KA=1.5 则: ca = K A × T = 1.5 × 204.78 = 307.2 Nm T 查电机型号Y200L2-6得:D=55mm,E=110mm 故选联轴器
YA55 ×112 TL8联轴器 GB 4323 − 84 J1C 45 × 84
(2)
T2 = T1 × i ×η = 204.78 × 26.3 × 0.94 = 5062.6 Nm
n2 = n = 970 = 40.3(r / min) i 26.3
Tca = K A × T2 = 1.5 × 5062.6 = 7594 Nm
半联 轴器
中间盘
半联 轴器
• 特点:两轴有相对位移时,中间轴 会产生很大离心力
• 滑块联轴器
组成:与十字滑块类似,但 中间件为一方形滑块 材料:夹布胶木,尼龙6, 石墨或二硫化钼 特点:自润滑,材料轻 应用:小功率,高速无冲击 处
• 十字轴万向联轴器 组成: 材料:除销轴用20钢外,其余皆 为合金钢 应用:汽车,多头钻床,已经标 准化
膜片组
衬套
中间轴 垫圈
半联轴器
14.2 联轴器的选择
一、类型的选用
根据各类联轴器的特性,轴的载荷,转速,安装精度等进行选择 1. 大功率、重载:齿式联轴器 2. 冲击载荷:轮胎式联轴器 3. 高速:膜片式联轴器 4. 两轴相对位移较大:挠性联轴器,滑块联轴器,万 向联轴器 5. 经济性:刚性凸缘联轴器,弹性柱销式联轴器等