煤矿副井排水系统改造安全技术措施

供排水泵排水，两水仓留有贯通口；
（2）东侧马头门开口处砌墙（1.0m高，三七墙），此墙与挡水墙间浇
筑1米厚6×5.8m见方混泥土平台作为排水泵基础；
（3）铺设基础前预埋2根长7米4寸钢管，两根为水仓放水孔，（安装高
出水仓底板300mm）三根为水泵进水孔（安装高出水仓底板500mm），马
头门之间留水沟便于排水以及东马头门南北两侧预埋槽钢，以便于固定
根据现场实际情况，提前准备工作如下：提升安全梯绳同时东西马 头门找平→拆除耙矸机→提升吊盘拆截水槽接φ159mm管路→将原敷设 在南、北侧抓岩机悬吊绳上的3×95mm2排水泵电缆上提并拆除后。
三、施工内容：
本次排水系统改造的施工内容具体如下： 1、 施工井下水泵基础及临时水仓； 2、 安装一台2JZ2－16/800A型稳车； 3、 改造天轮平台； 4、 下放一路φ127mm排水管路； 5、 下放两根6KV YJV-3×50 mm2高压电缆；
道轨；
2、稳车安装
（1）清理基础孔内部的杂物，测量人员把稳车滚筒的中心线和主轴中
心线根据设计要求标设在基础平面上，为稳车安装做准备。
（2）稳车安装在原2＃模板稳车基础位置，用25T吊车将稳车一次就
位。稳车就位时根据设计要求将稳车的地脚螺栓全部安装在稳车上，随
着稳车就位于基础孔内。 （3）测出稳车滚筒的宽度，分出滚筒中心线，用千斤顶调整稳车位 置，使稳车的滚筒和主轴中心线与测量人员已标定在基础上的滚筒和主 轴中心线重合。 （4）将框式水平仪平稳的放在稳车滚筒上部，同时与滚筒的主轴中心 线重合。用斜垫铁调整稳车，使稳车达到水平。 （5）在稳车校正完毕后，用电焊机将校正稳车的垫铁段焊牢固。进行 稳车的二次灌浆（混凝土标号为C50）。 （6）待二次灌浆凝固后，紧固稳车的地脚螺栓。地脚螺栓要求背双帽 后露出2—3丝。 （7）注意事项 ①稳车基础孔及基础表面必须清理干净，保证二次灌浆的质量。二次灌 浆时，混泥土要振捣密实，所有基础孔内部均要灌满； ②稳车就位时，要有专人指挥。任何人员不允许在稳车吊起后进入到稳 车下部； ③稳车安装必须符合安装标准和设计要求。 3、天轮平台改造 （1）将安全梯绳提升上井后，用￠20麻绳将安全梯绳下放至地面； （2）将25吊车停放井口东侧，尽量靠近井架，组织人员拆除原2＃模板 天轮，天轮轴座用10＃铁丝绑扎牢靠。利用吊车配15.5×3m钢丝绳扣下 放地面； （3）拆除安全梯天轮，将安全梯天轮移原钢梁北侧钢梁空隙内固定。 根据设计要求将南侧天轮梁向南平移，使南侧第一根天轮梁与第二根天 轮梁中线到中线间距为960mm后找平，用U型卡固定； （4）在原安全梯天轮位置铺设＃字架垫梁，在垫梁上安装安全梯天轮 达到设计要求。垫梁必须用[14槽钢拉斜撑固定，垫梁与天轮梁之间用 M22螺栓连接并进行焊接，天轮安装完毕后天轮轴承座前后焊限位角
XX煤电公司XX矿副井 排水系统改造安全技术措施
项目经理：
技术经理： 安全经理： 措施编制： 措施审核：
目录
一、工程概况――――――――――――――――――――――――――――4
二、施工方案及提前准备工作――――――――――――――――――――― 4 三、施工内容――――――――――――――――――――――――――― ―4 四、施工准备――――――――――――――――――――――――――― ―4 五、施工内容及安全注意事项――――――――――――――――――――― 5 1、排水系统基础―――――― ―――――――――――――――――――― 5 2、施工稳车安装―――――――――――――――――― ―――――――― 5 3、天轮平台改造―――――――――――――――――――――――――― 6 4、排水管路悬吊下井――――――――――― ――――――――――――― 7 5、北侧抓岩机悬吊绳、南侧抓岩机悬吊绳下放高压电缆――――――――― 8 6、安装临时变电所安装―――――――――――――――――――――――――8 7、排水泵及各管路――――――――――――――――――――――――――9 8、原排水泵系统拆除拆除―――――――――――――――――――――――10 六、劳动组织―――――――――――――――――――――――――――― 10 七、工期排队―――――――――――――――――――――――――――― 10 八、安全注意事项―――――――――――――――――――――――――― 11 附： （1）提升、排水悬吊系统选型计算及需新投入主要设备材料表 （2）井筒断面平面布置图 （3）副井供电系统图 （4）稳车基础 （5）稳绞布置平、立面图 （6）天轮平台改造图 （7）马头门内设备及管路布置图 （8）φ127mm管路连接法兰及管卡图
（9）避灾路线图
XX煤电公司XX矿副井
排水系统改造安全技术措施
一、工程概况
XX煤矿副井井筒净直径φ6.5m，井筒深度为879.3m，布置两套单钩 提升，目前，井筒及马头门等合同内工程即将施工结束，根据施工现 状，井下巷道施工期间，井筒排水系统需要满足不小于200m3/h的排水 能力，原设计井筒吊盘排水系统为一路φ159mm排水管路配3台排水泵 （DC50－80×11型）无法满足下部工程施工排水需要，故必须在马头门 以外的巷道施工前进行排水系统改造，为施工安全，特编制该措施。
（2）在东马头门内南北两侧预埋槽钢上铺设道轨，安装一龙门架，， 便于安装或拆除排水泵； （3）将5T手拉葫芦悬挂在预埋马头门顶部吊点上便于躲钩，主提钩头 配￠20mm×10m钢丝绳扣、5T卸扣下放一台干式变压器（KBSG-315/6） 至工作面， 5T葫芦进行躲钩将变压器移至东马头门内，利用龙门架 将 变压器吊至水仓上部平台，（水仓上部铺板放5～6根φ50mm钢管，便于 变压器平台内移动）； （4）将变压器向内侧移至东马头门迎头，以便于留出空间安放其他电 器设备； （5）下放8台高爆开关（PBG9L-6）、4台低压真空开关（BQD80/660）、1台低压真空开关（KBZ-630）如同变压器安装向东马头门内 躲钩，利用马头门内龙门架向安装水仓上部平台依次排列。 （7）注意事项 ①下放设备时，应对起吊钢丝绳仔细检查，并在起吊时要系好系牢； ②设备通过喇叭口时绞车必须减速慢行，速度不得大于1m/s，且必须有 人观察发现异常及时停车； ③各压线螺丝要压紧压实，端盖密封严密，防止进水； ④出进线端，严格按照规程要求密封严密，杜绝失爆； ⑤各开关接线布局要合理范，悬挂整齐 7、安装排水泵及各管路 （1）首先下放3台排水泵底座，底座成东西向，南北排方向排放，泵体 位置向外，底座与预埋槽钢焊接一体； （2）主提钩头配￠20mm×10m钢丝绳扣、5T卸扣逐次下放3台排水泵电 机及排水泵，悬挂在马头门顶部5T手拉葫芦进行躲钩，利用龙门架吊至 安装设计位置后进行校正； （3）水泵校正后，安装排水泵进水管路，将3台潜水泵（BQW-100/30-
22）安设在井筒工作面北侧水窝内,接管路通至水仓，提前预埋的3个排 水泵进水管与各排水泵进水段位置闸阀连接； （4）马头门南北两侧出水管路利用锚杆固定井壁，上部管路搭支撑腿 进行固定，管路上分别安装3台高压闸阀； （5）将上吊盘φ127mm排水管路接4寸高压编制管下放至东马头门内， 与马头门内敷设管路连接形成一路排水系统； （6）从开关柜到排水泵电机敷线后，排水泵试运转调试排水泵运转方 向，调试完毕后开启一路排水泵； （7）停止吊盘排水泵运转，将上吊盘原φ159mm排水管接至东马头门内 与敷设管路连接，三套排水系统形成； （8）试运转排水泵，检查各管路及电缆，确认无异常后，将各工器具 收集打上井； （8）安全注意事项 ①在整个安装过程中，有专人统一指挥； ②在下放设备前，要设一人专门负责检查钢丝绳扣及捆绑物是否牢靠，做到 安全起吊； ③起吊用钢丝绳扣的安全系数不小于9倍； ④使用电焊机、氧气、乙炔时必须佩带灭火器，乙炔必须有回火装置。 ⑤设备通过喇叭口时绞车必须减速慢行，速度不得大于1m/s，且必须有 人观察发现异常及时停车； 8、原排水泵系统拆除拆除 （1）待马头门内三套排水系统形பைடு நூலகம்后，将上吊盘水箱放完，利用主提 钩头配￠15.5mm×7m钢丝绳扣、3T卸扣将水箱打上井； （2）拆除排水泵进水、断出水软管路，提升上井； （3）逐次拆除三台排水泵、电机、底座以及各线路开关； （4）安全注意事项
二、施工方案及提前准备工作
该井筒马头门合同内工程结束后，利用东马头门建临时水仓和装备 排水泵，在井筒中吊挂一路φ127mm排水管，采用一台2JZ2－16/800A型 稳车配两根18×7－40－1670型钢丝绳悬吊下井，下放两根6KV YJV3×50mm2高压电缆，并在东侧马头门内安设3台排水泵（MD85－100×9 型）具备250m3/h的排水能力。可满足下步巷道施工排水需要。
铁。 （5）利用25T吊车配φ15.5×3m钢丝绳扣将2台φ1.0m双槽天轮提升至 天轮平台设计位置，天轮就位后，对其找平、找正并固定，轴承座前后 焊限位角铁∠75*75*8。 （6）天轮安装完毕后，盘天轮确保转动正常，以防留下事故隐患。然 后在悬吊天轮上向翻矸台、封口盘、固定盘投线凿出钢丝绳孔。 （7）注意事项 ①凡高空作业人员带好安全帽，必须系好保险带并且要生根牢固； ②天轮安装时，设警戒线，井口15m范围内严禁非工作人员进入，严禁 平行作业； ③在天轮平台安装人员安装时，所用工器具要留绳生根，以防坠物伤 人； ④起吊前，应对起吊钢丝绳仔细检查，并在起吊时要系好系牢； ⑤移动钢梁和起吊天轮时，由专人统一指挥， ⑥天轮平台改造完毕后，要将所有杂物清理干净，要有专人负责检查。 ⑦安全梯天轮加高后，垫梁要根据设计要求用[14槽钢做支撑加固牢 靠，天轮及钢梁安装完毕后，所有螺栓均要用电焊机焊接牢靠 4、排水管路悬吊下井 (1)待稳车缠绳后下放两根钢丝绳（采用18×7－40－1670钢丝绳）经天 轮平台φ1.0m双槽天轮下放至封口盘，利用管卡（每根钢管卡2付管 卡）将φ127mm排水管路与两根φ40钢丝绳进行固定，逐步下放； (2)待管路下放至上吊盘位置后，接4寸高压钢编管通过吊盘下放至东马 头门； (3)到达设计位置后，根据设计要求各用一根φ32钢丝绳与天轮梁连接 作为保险绳，天轮梁上用连接作为保险绳； (4)在翻矸平台上将保险绳下口与两根悬吊排水管路φ40mm钢丝绳卡卡
￠18.5mm×7m钢丝绳扣两根、 5T卸扣四个、3T卸扣四个。
五、施工内容及安全注意事项
1、排水系统基础施工
（1）东西马头门找平，东侧马头门开口向内6m位置南北向砌挡水墙
（三七墙，1.8m高），挡水墙中间东西向砌墙（三七墙延伸至东马头门
迎头形成一丁字墙），将马头门南北分为两水仓，一侧为沉淀池，一侧
6、 安装井下临时变电所；
7、 安装三台排水泵及管路系统；
8、 拆除吊盘上原有3套排水系统。
四、施工准备
本次施工所需工器具及材料如下；
25T吊车一台、16T千斤顶四台 电焊机2台、5T手拉葫芦2台、氧气
乙炔、接线用扳手、套筒等。
￠15.5mm×3m钢丝绳扣两根、
￠15.5mm×7m钢丝绳扣四根、￠20mm×10m钢丝绳扣六根、
子进行固定 (6)注意事项 ①待排水管悬吊下井，排水系统未形成前，将两根φ32钢丝绳与天轮梁 连接，作为提升管路钢丝绳的保险绳； ②安装时使用工器具要留绳并设一人专人指挥； ③ 固定钢管与钢丝绳的螺栓要拧紧，管路连接法兰螺丝要拧紧上匀， 防止在使用时出现漏水等现象； ④管路下放时由专职维修工在稳车旁监护，防止在管路下放过程中钢丝 绳出现“放大滑”现象；保险绳 5、北侧抓岩机悬吊绳、南侧抓岩机悬吊绳下放高压电缆 （1）待北侧台抓岩机绳提升至井口后下放一根6KV YJV-3×50高压电 缆，电缆由人工随钢丝绳上下起落； （2）待高压电缆到达设计位置后，井下一套排水系统形成拆除南侧抓 岩机电缆，提升上井拆除，下放一根6KV YJV-3×50高压电缆至东马头 门内； （3）注意事项 ①下放电缆时，高压电缆和钢丝绳要每隔6米用电缆卡子进行固定； ②电缆要拉直拉紧，杜绝出现下滑下垂现象； ③电缆与钢丝绳捆绑在一起时一定要有专人负责捆绑牢固，防止电缆与 钢丝绳之间出现相对滑动； ④下放电缆人员要听从指挥速度不宜过快，直接控制稳车人员听从井口 人员指挥。 6、安装临时变电所 （1）东马头门10m水仓上部搭支撑架，支撑架上部铺设50mm厚木板作为 支架平台，用来放置8台高爆开关、1台干式变压器、4台低压真空开关 （BQD-80/660）、1台低压真空开关（KBZ-630）；