煤矿副井排水系统改造安全技术措施
煤矿排水管路施工安全技术措施
皖北煤电公司祁东煤矿副井井筒管路更换安全技术措施年月日目录1、工程概述2、安装工作量3、安装前的准备工作4、施工程序5、施工方法6施工质量标准7、安装保证措施8、安全注意事项9、工期安排及保证措施10、施工机具材料一览表祁东煤矿副井井筒管路更换施工措施审批审批负责人审批意见、概述：祁东煤矿副井井筒装备与2000年安装投入使用，受井壁变形、井筒淋水腐蚀等影响，排水管、压风管、洒水管、托管梁等井筒装备现已锈蚀严重（尤其在井筒-380 米以下管路），为确保矿井安全生产，现对副井井筒-380m---600m段三趟D273排水管路、一趟D219压风管路、一趟D159洒水防尘管路进行更换，定安装156、I28托管梁各6根（含托架、支架等）。
井筒新增加的托管梁安装方式通过牛腿托架采用锚杆固定在井壁上。
因矿井为生产矿井，施工中存在不少困难和诸多不利因素，特编制该安全技术措施以指导施工。
二、安装工作量：（以下为图纸中工程量，实际工作量以施工完毕验收工程量为准）1、管路D273 x 10mm 60 米2、管路D273 x 12mm 600 米3、管路D159 x7mm 220 米4、管路D219 x6mm 220 米5、排水管导向卡130 个洒水管导向卡50 个压风管导向卡40 个6、冲压90°弯头D273x12mm 7 个D159x 7mm 2 个D219x 6mm 2 个7、排水管管套D275 X 10mm 30个D299 X 12mm 120 个8、压风管管套D233 X 6mm 50 个9、洒水管管套D161 X 8mm 50 个10、I56a 工字钢6 根6 米/ 根I28a 工字钢6 根6 米/ 根11、树脂锚杆M16X260 160 件M27 X 450 96 件12、托管梁主托架24 件13、托管梁支梁托架36 件三、安装前的准备工作：1、编制安全技术措施，并组织施工人员学习，2、安装构件提前按要求制作防腐，并统计编号运至现场。
煤矿副斜井维修安全技术措施
煤矿副斜井维修安全技术措施一、工程概述根据国家及省机械化改造政策，我矿正在进行9万t/a机械化改造至30万t/a建井前施工准备工作，按照设计，将原有的主提升斜井改造为副斜井，为确保我矿副斜井翻修改造项目顺利，结合现井筒实际情况，特编制本安全技术措施。
二、项目施工情况砼砌碹支护与锚喷支护、U钢支护。
副斜井为原提升运输巷，全巷道全长329m，该巷道井口地表为砼砌碹支护，砼砌到基岩巷道段采用锚网喷支护，局部采用U钢支护，支护断面为直墙半圆拱。
三、巷道技术特征金晶煤矿一号井机械化改造项目初步设计说明书支护设计巷道净断面为7.5m3,根据我矿实际巷道情况及以后综合机械化开采需要，设计巷道净断面10.2m3。
1、支护规格：副斜井巷道断面为直墙半圆拱，表土层段采用砼砌碹支护（井口至50m段），其配合比为水泥：砂子：石子=1：1.99：3.17，水灰比为0.45，速凝剂用量为水泥用量的4％，强度等级为C30。
毛宽4.5m，毛高3.45m，净宽3.8m,墙高1.2m，拱高1.9m，砌碹厚度0.35m，拱厚度0.35m。
锚喷段净断面10.2m3；U钢支护段净断面10.2m3（附：巷道施工断面图）。
2、巷道基岩段（50m至329m段）翻修永久支护采用锚网、喷支护。
锚杆采用φ22×2000mm左旋无纵筋等强度螺纹钢锚杆，锚杆间排距为800mm。
顶锚杆采用MSK2335和MSZ2360型树脂锚固剂各一卷锚固，帮锚杆采用一支MSZ2360型树脂锚固剂锚固。
锚网为ψ6mm 的钢筋焊制而成的经纬网，网格100mm×100mm，网片的规格为长×宽=2000mm×1000mm，网要接茬连接，孔孔相连。
喷浆所用水泥为425﹟普通硅酸盐水泥，砂为普通的石粉砂，石子直径不大于10mm，并用水冲洗干净，混凝土中水泥、砂、石子之比为1:2:2。
四、特殊支护1、遇到顶板破碎、顶板淋水、地质条件发生变化或大的地质构造时需停止掘进并及时汇报调度室，立即调整支护方案。
煤矿井下作业环境改善的技术手段
煤矿井下作业环境改善的技术手段煤矿井下作业环境改善一直是一个重要的课题，涉及到矿工劳动保护、生产安全以及资源可持续利用等多方面的问题。
为了提高矿工的工作条件和工作效率，减少事故风险，大量的技术手段被应用于煤矿井下作业环境改善中。
本文将介绍几种常用的技术手段，包括通风系统改进、水文治理、安全监测等。
一、通风系统改进通风是煤矿井下作业环境改善的重要措施之一。
通过有效地控制风流的方向和速度，可以降低煤矿井下的温度、湿度等参数，提供良好的工作环境。
通风系统改进的具体技术手段有：1.1 风机选择与布局优化选择合适的风机设备，并根据矿井的具体情况进行布局优化。
合理的风机布局可以确保风流的均匀分布，降低温室效应，提高通风效果。
1.2 调整通风模式根据不同的作业区域和季节变化，灵活调整通风模式。
例如，在高温季节增加冷风供给，降低温度；在潮湿季节增加除湿设备，提高作业环境的干燥度。
1.3 高效过滤装置的应用在通风系统中引入高效过滤装置，过滤空气中的粉尘和有害气体，减少矿工吸入有害物质的风险，在保障矿工健康的同时，提高作业环境的质量。
二、水文治理水文治理是改善煤矿井下作业环境的另一项重要手段。
合理控制井下水位、减少水体对工作环境的影响，能够有效提高作业效率和安全性。
水文治理的技术手段包括：2.1 排水系统优化对煤矿井下的排水系统进行优化改造，提高排水效率，保持矿井的干燥状态。
采用自动控制系统，实时监测井下水位，及时排除积水，防止水环境对矿工作业的干扰。
2.2 沉降池建设在煤矿井下设置沉降池，利用沉降池将含有煤尘和有害气体的水体进行处理，减少对井下环境的污染。
同时，沉降池还可收集循环利用的水资源，达到节约和保护水资源的目的。
2.3 防渗护壁施工对井壁进行防渗处理，减少地下水渗入矿井的速度，减轻抽水处理压力。
通过建立完善的护壁系统，能够有效地隔离地下水和矿井作业区域，提高工作环境的安全性和稳定性。
三、安全监测安全监测是煤矿井下作业环境改善的基础，通过实时监测和预警系统，能够及时发现并解决作业环境中的安全隐患，保障矿工的身体健康和生命安全。
井下排水的安全技术措施煤矿排水安全技术措施
井下排水的安全技术措施煤矿排水安全技术措施井下排水的安全技术措施我矿已于2012年2月17日通过太原市煤炭工业局节后恢复建设批复，为确保建设期间的建设工期和建设安全的顺利进行，特制定井下排水的安全技术措施。
一、劳动组织及排水地点劳动组织：每班下井排水必须有一名矿领导带班，安全员一名，瓦检员一名，电工一名，排水工兼把钩工三名，并贯穿于整个排水过程，同进同出。
排水地点：行人斜井（原主斜井机尾）井底二、一通三防1、瓦检员负责排水点的通风、瓦斯等有毒有害气体的检查。
排水前先检查瓦斯等有毒有害气体确认安全后方可启动水泵。
2、井下停电或停风，工作面人员必须全部撤到新鲜风流中，通知调度室,查明原因进行处理。
因检修、停电等原因停风时，工作人员必须全部撤到新鲜风流中，恢复通风前，严格按照瓦斯排放制度。
3、在排水工作面悬便携式瓦检仪，位置设在风筒的另一侧距顶板0.2米，帮0.3米处；定期替换校对。
4、局部通风机要备齐双风机双电源必须有专人负责，保证正常运转。
5、局部通风机必须安装在进风巷道中，距排水点回风口不得小于10m，全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合《煤矿安全规程规定》。
6、严禁循环风、微风、无风作业,严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。
7、风筒必须做到吊挂平直，逢环必挂，不得有死弯，破口及时粘补，风筒连接采用反边接法，接口严密，距工作面的距离不能超过5m；任何人不得损坏通风设施，严禁绑扎风筒，杜绝无风、微风作业。
8、风筒规格要一致，不准花接，使用规程不一致的风筒时，必须先粗后细，而且中间必须有过渡节。
9、排水工必须携带便携式甲烷检测报警仪和一氧化碳检测仪。
10、对因瓦斯浓度超限切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可通电起动。
11、随着水位的下降，有害气体忽高忽低，存在不稳定情况，严防突发，必须随时监测有害气体浓度。
三、机电方面1、电器设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能。
主副井提升系统检修施工安全技术措施
主副井提升系统检修施工安全技术措施为了确保主副井提升系统的安全运行，必须采取一系列的安全技术措施。
以下是一些常见的技术措施：
1.安全检修：定期对主副井提升系统进行安全检修，包括对提升设备、卷扬机、电控设备等的检测和维护，确保设备正常运行。
2.系统保护：为主副井提升系统安装安全装置，如断电器、电流保护
器和限位开关等，以防止意外事故的发生。
3.职工培训：对操作主副井提升系统的职工进行培训，提高其对系统
运行安全性的认识和应急处置能力。
4.安全标志：在主副井提升系统周围设置明显的安全标志，包括禁止
入内标志、紧急停止按钮等，提醒人员注意安全。
5.通风设施：保证主副井提升系统井口附近的通风设施正常工作，避
免有害气体积聚。
6.应急预案：制定主副井提升系统的应急预案，包括事故处理流程、
报警方式及避难通道等，提供给职工参考。
7.定期检测：定期对主副井提升系统的安全性能进行检测，包括电气
设备、设备结构和控制系统等的检查，及时发现并修复问题。
8.环境监测：对主副井提升系统的周边环境进行监测，包括矿井气体
浓度、温度和湿度等，确保环境的安全性。
9.预防维护：定期对主副井提升系统的关键部件进行预防性维护，如
加油、润滑和更换易损件等，延长设备寿命。
10.保持清洁：定期清洗主副井提升系统，清除积尘和杂物，防止系统故障和事故发生。
总之，主副井提升系统的安全技术措施是确保其正常运行和人员安全的重要保障，必须严格执行并不断优化完善。
在煤矿生产中，不仅仅需要关注主副井提升系统的安全，同时也需要重视其他设备和工艺流程的安全性，以确保矿井生产工作的安全可靠。
煤矿井下强排系统安全系统技术要求措施
刘家峁煤矿强排系统安全技术措施2015年1月16日强排系统安全技术措施一、工程概况：刘家峁煤矿已按设计要求完成了井下排水系统，井下设有中央泵房和中央水仓以及临时水仓。
排水管路及水泵已安装完毕。
二、矿水文地质特征：1、水文地质情况：（1）由于本矿上部为1-2煤采空区，根据实际开采情况分析，采空区内积水较少，因此上部采空区对本工作面无影响。
（2）1-2煤与2-2煤之间顶底岩性多以砂岩为主，无较大地质构造，为不导水层，多以裂隙水为主，且水量较小，对本工作面开采无影响。
（3）虽然采空内的积水不多，在开采过程中必须重视探放水工作。
2、矿井涌水量：根据矿井初设表明：矿井正常涌水量45m3/h, 最大涌水量60m3/h。
三、安装强排系统的目的：煤矿井下水害不仅直接威胁煤矿的安全生产，且严重威胁着矿工的生命安全。
实践证明，对有突水淹井危险的矿井，卧泵加矿用潜水泵排水系统是解决矿井正常排水和抗灾抢险排水的有效方案。
1 建立抗灾强排系统的必要性防治煤矿水害除了建立健全预测预报体系外，建立强大的防排水系统是积极有效的措施。
尤其是水文地质情况复杂、有突水危险的煤矿，除了保证完善的正常排水系统外，还必须建立强排系统。
长期以来，我国煤矿井下排水系统均采用中央泵房、电机驱动卧式离心水泵的设计模式，这几乎成为煤矿生产排水的定式。
电动机和开关柜等主要电器设备，虽具有防爆性，但不具有防水性。
一旦遇水侵害，必然造成电气系统损坏而断电。
当煤矿发生突水事故时，瞬间涌水量往往极大的超过泵房的最大排水能力，因排量不足造成泵房被淹，排水系统瘫痪，从而发生淹井事故。
鉴于此，对于有突水危害或者局部突水严重难以有效治理的矿井，为了有效地预防和抢险救灾，有必要建设强排系统。
2 卧泵加潜水泵的强排系统矿用大型潜水泵是可以全部淹没在水里工作的机电一体化设备，不仅运行安全可靠、性能稳定、振动噪音小、效率高，而且解决了大功率卧泵电机散热导致泵房温度过高的问题，尤其是在突水水患严重的煤矿，突水后仍能继续工作，可以避免淹井或延缓淹井，为人员撤离和抢救设备赢得宝贵时间，避免或减小淹井带来的巨大经济损失和社会影响。
煤矿井下排水安全保障措施
煤矿井下排水安全保障措施在煤矿生产过程中，井下排水的安全问题一直备受关注。
被排出的废水含有大量的有害物质，若不及时排放，不仅会影响煤矿生产，更有可能对煤矿工人的生命安全造成威胁。
因此，为保障煤矿井下排水的安全，可以采取以下措施：1. 建立完善的井下排水系统在煤矿生产的过程中，必须建立起完善的井下排水系统。
排水系统应该合理分布，可以将井下各个坑区的水分离开，并输送至指定区域。
建立完整的井下排水系统，可以提高排水效率，降低废水排放带来的安全隐患。
2. 定期巡检和维护排水设备在井下，排水设备和管道经常性地出现故障，必须定期进行巡检和维护。
特别是在雨季，因为沉浸在水中的设备很容易受到损坏，如果未及时处理，会导致废水管道堵塞，甚至引发水灾。
因此，要保证井下排水设施和管线的正常运转，就必须对设备进行良好的巡检和维护。
3. 加强废水的处理在井下排水系统建立完善之后，废水的处理也是很重要的一步。
废水有很多污染物，例如大量的浸泡水、渗透水、含油水等，这些废水需要得到处理，否则会对水资源造成大量的浪费。
同时，如果废水排放不当，可能会对生态环境造成巨大的影响。
为了保证废水排放的安全，可以采用生物处理、物理处理、化学处理或综合处理，让废水变得对生态环境没有危害，同时也满足环保标准。
4. 实行严格的排水管理制度煤矿井下排水过程中涉及到的环节众多，因此需要建立严格的排水管理制度，保证每个环节和流程都能够得到严格的监管和管理。
排水管理制度应该包括以下内容：•无论是新井还是老井，在建立井下排水系统之前，必须评估井下排水的情况和水源。
•安排经验丰富的技术人员负责井下排水设施和管线的设计和建设，以确保排水系统的安全性和可靠性。
•制定废水排放标准，建立废水监测和处理制度。
•加强对井下排水系统的日常监管，对各种不合格的废水进行实时处理，并对生态环境进行评估和检测。
结论在煤矿生产过程中，井下排水是一个非常重要的环节。
建立完善的井下排水系统以及加强对排水设备的维护、对废水的严格管理和实行排水管理制度，这些措施极大地保障煤矿井下排水的安全和环保，同时也降低了废水排放对生态环境造成的威胁，最终实现了煤矿生产的可持续发展。
井下排水的安全技术措施
井下排水的安全技术措施
1.矿井停产期间每天中班、夜班安排泵水工对+845m水平、+770m水平水仓进行排水，保证矿井排水系统正常。
2.水泵工入井时必须随身携带便携式甲烷检测仪。
3.水泵工到各作业地点排水前，瓦检员必须现场检查作业地点的瓦斯浓度和其它有毒有害气体浓度，只有其符合《煤矿安全规程》相关规定时，方可启动水泵。
4.水泵工进行潜水泵排水作业前必须检查潜水泵电缆是否完好，排水管路是否完好，潜水泵吸水口是否堵塞。
及时清理水窝内的淤泥，确保排水畅通。
5.水泵工在进行排水作业时发现开关故障，应及时汇报调度室和机电科，机电科收到汇报后及时安排电钳工维修。
6.水泵工在排水作业时发现水泵开关故障，不能切断水泵电源时，应及时切断上级开关电源，严禁带符合分离隔离开关。
7.多级泵在启动前必须确保泵体和引水管内充满水。
8.启泵前关闭吐出管上的阀及压力表旋塞，启动电机，然后打开压力表旋塞。
9.当水泵以正常转速运转时，压力表显示实时压力，然后打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀，直至达到规定的压力及真空度。
10.停用时先要慢慢关闭排水管路上的闸阀、关闭真空表旋塞，并停止电机，然后关闭压力表旋塞。
11.工作水泵和备用水泵必须定期切换使用，严禁长期使用固定泵排水。
12.运转时应经常检查水泵及电机轴承温度，不得超过环境温35℃其极限温度不得大于75℃。
13.随时调整填料压盖的松紧程度，正常漏水以点滴不成线为宜。
14.运转过程中如发生噪音或异常的声音时，应立即停车检查。
严禁在水泵运行时进行检修、维护和保养工作。
煤矿安全技术提升计划井下探放水安全措施
煤矿安全技术提升计划井下探放水安全措施一、前言话说在一个遥远的煤矿，有一群勇敢的矿工们，他们每天都在地下与黑暗抗争，为了挖出宝贵的煤炭资源。
这个煤矿有一个大问题，那就是井下经常会出现水患。
这可怎么办呢？为了解决这个问题，矿上决定制定一个《煤矿安全技术提升计划井下探放水安全措施》。
下面，我们就来一起看看这个计划是怎么制定的吧！二、制定计划1. 制定目标矿上的领导们明确了一个目标：要让矿工们在井下工作时，不再担心水患的出现，让他们能够安心地挖煤。
为了实现这个目标，他们决定从以下几个方面入手：一是加强井下的排水系统建设；二是提高矿工们的探放水技能；三是加强对井下水患的监测和预警。
2. 制定措施有了目标，接下来就是制定具体的措施了。
矿上决定从以下几个方面来着手：(1)加强井下的排水系统建设矿上决定对现有的排水系统进行升级改造，确保排水能力足够强大。
他们要对井下的排水管道进行检查，看看哪些地方存在堵塞或者破损的问题，然后进行维修或更换。
他们还要增加一些新的排水设施，比如增设一些水泵，以提高排水效率。
他们还要定期对排水系统进行维护，确保其正常运行。
(2)提高矿工们的探放水技能为了让矿工们能够更好地应对井下水患，矿上决定对他们进行探放水技能的培训。
他们要让矿工们了解水患的危害，知道什么时候需要进行探放水操作。
他们要教会矿工们如何使用探放水设备，包括如何正确安装和操作探放水钻机等。
他们还要组织一些实战演练，让矿工们在实际操作中熟练掌握探放水技能。
(3)加强对井下水患的监测和预警为了及时发现井下的水患，矿上决定建立一套完善的监测和预警系统。
他们要在井下设置一些水位监测仪器，实时监测地下水位的变化。
他们还要利用现代科技手段，如遥感技术、无人机等，对井下进行全方位的巡查。
他们还要建立一个预警机制，一旦发现异常情况，就要立即启动应急预案，确保矿工们的安全。
三、实施计划制定了计划，接下来就是付诸实践了。
矿上决定成立一个专门的工作小组，负责督促各项措施的落实。
主、副井井筒检修安全技术措施
主、副井井筒检修安全技术措施概述主、副井井筒是煤矿生产中常见的设施，用于矿井的进出、通风、排水等作用。
由于井筒不可避免地会出现各种问题，检修工作对于确保井筒的正常运行和安全生产至关重要。
本文档将介绍主、副井井筒检修的安全技术措施，以确保检修过程中的人员安全和设施完好。
前期准备在进行主、副井井筒检修之前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于以下方面：1. 检修计划制定制定详细的检修计划，明确检修的时间、地点、人员分工以及所需的设备和工具。
确保计划合理、可行，并提前向相关人员进行通知和培训。
2. 设备和工具准备根据检修计划，准备好所需的各类设备和工具，包括但不限于检修车、起重设备、工具箱、检修灯等。
确保设备的正常运行和工具的完好性。
3. 安全培训和授权对参与检修的人员进行安全培训，确保其了解检修过程中的安全注意事项和应急处理措施。
同时，对具备相应经验和技能的人员进行安全授权，确保其能够胜任检修工作。
检修期间的安全技术措施主、副井井筒检修期间，需要采取一系列的安全技术措施，以确保检修过程中的人员安全和设施完好，具体包括以下方面：1. 施工区域划分在井筒内部进行检修时，需要将井筒按照所需的施工区域进行划分。
在每个施工区域的入口处设置明显的警示标志，并进行隔离和封闭，以防止未经授权的人员进入。
同时，对每个施工区域进行详细的安全检查，确保井筒内没有危险物品和障碍物。
2. 通风和排水在井筒内进行检修时，需要保持良好的通风和排水，以消除有害气体和防止积水。
对井筒的通风系统和排水系统进行检查和维护，确保其正常运行。
同时，要保证检修过程中的通风设备和排水设备的安全和稳定运行，确保人员不受有害气体和液体的侵害。
3. 安全标识和警示牌在井筒的各个重要位置设置明显的安全标识和警示牌，提醒人员注意周围的安全隐患和注意事项。
警示牌上应包括井筒的名称、编号、检修日期、施工区域等信息，以帮助人员快速准确地了解当前的情况。
4. 安全防护装备参与井筒检修工作的人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，包括但不限于安全帽、防护服、防滑鞋等。
煤矿副斜井排水安全技术措施
煤矿副斜井排水安全技术措施煤矿副斜井排水是指对副斜井中的积水进行排除和处理的一系列技术措施。
副斜井是煤矿进行采矿作业时，用来运送煤炭和供矿工进出的通道。
由于副斜井处于地下，存在积水的问题，如果不进行有效的排水处理，将会影响采矿作业的进行和矿工的安全。
因此，煤矿副斜井排水安全技术措施十分重要。
一、副斜井排水系统建设副斜井排水系统建设是指在副斜井中设置合理的排水设备和设施，保证排水系统的畅通和功能完善。
具体措施包括：1.设置排水井和排水管道。
排水井应设置在副斜井的低洼处，排水管道应保证通畅，采用耐腐蚀材料制造。
2.设置排水泵站。
排水泵站应设置在副斜井的高处，通过泵将积水抽出，使其流入排水井中。
3.设置排水设备。
在排水井和排水泵站中设置自动排水设备，能够自动检测和控制副斜井的水位，保证排水系统的正常运行。
二、副斜井防渗措施副斜井的防渗措施主要是为了防止地下水渗入副斜井，增加副斜井的排水量，具体措施包括：1.加固副斜井壁。
采用防水胶带等材料加固副斜井壁，阻止地下水的渗入。
2.进行适当的封堵。
对于副斜井中的裂缝和破损部位，采用水泥封堵等方法进行修补，防止水流进入。
3.密封井口。
对副斜井井口进行密封处理，防止外界水流进入副斜井。
三、设备安全措施副斜井排水设备的安全性对于煤矿的安全具有重要意义，所以需要采取以下技术措施：1.设备定期检验和维护。
对副斜井排水设备进行定期检验，发现问题及时修复和更换，确保设备的正常运行。
2.设备自动保护装置。
排水设备应配备过载保护装置、渗水保护装置等自动保护装置，当设备出现异常情况时能够及时停机，保障设备的安全使用。
3.设备可视化监测系统。
采用传感器、监控摄像头等设备，对排水设备和井口进行实时监测，及时发现问题并采取措施。
四、人员安全防护副斜井排水工作需由专业人员进行操作，为确保人员的安全，需采取以下技术措施：1.健康监测。
对从事副斜井排水工作的人员进行健康检查和定期体检，确保其身体状况适合从事排水工作。
煤矿井下排水安全措施
对安全检查中发现的问题及时处理和整改，消除安全隐 患。
定期对排水设备进行安全检查，确保设备的安全性符合 相关标准和规定。
对操作人员的操作进行检查，确保操作行为的规范性和 安全性。
建立应急预案
根据煤矿的实际情况，建立完 善的应急预案，对突发情况进 行及时有效的应对。
06
结论与展望
研究结论
煤矿井下排水安全系统对于保障矿工生 命安全至关重要。通过对煤矿井下排水 系统的研究，发现当前存在的主要问题 包括设备老化、维护不当以及管理不善
等。
针对这些问题，本文提出了一系列有效 的改进措施，包括定期检查设备、加强 维护保养、严格遵守安全操作规程等， 以确保煤矿井下排水系统的安全稳定运
02
未来，煤矿井下排水系统的研究将更 加注重节能减排和环境保护。通过优 化排水系统设计，降低能源消耗和碳 排放，实现绿色矿山建设。同时，加 强与其他领域的合作与交流，引进先 进技术，提高我国煤矿井下排水系统 的整体水平。
03
针对当前研究中存在的不足，未来将 进一步深化对煤矿井下排水系统安全 性的研究，加强理论分析和数值模拟 等方面的研究力度，为实际生产提供 更加科学、可靠的指导。同时，注重 培养专业人才，加强实践培训和技能 传承，为煤矿井下排水系统的持续发 展提供有力保障。
原因分析
应急预案不够完善，缺乏实战演练和人员培训，导致在紧急情况下 无法迅速启动。
总结词
应急预案是应对紧急情况的关键手段，必须加强预案的制定和演练 ，提高人员的应急处理能力。
05
煤矿井下排水安全措 施的优化建议
加强员工培训
总结词
提高员工素质，确保安全操作
详细描述
煤矿副井排水系统改造安全技术措施
XX煤电公司XX矿副井排水系统改造安全技术措施项目经理：技术经理：安全经理：措施编制：措施审核：1目录2一、工程概况――――――――――――――――――――――――――――4二、施工方案及提前准备工作――――――――――――――――――――― 4三、施工内容――――――――――――――――――――――――――――4四、施工准备――――――――――――――――――――――――――――4五、施工内容及安全注意事项――――――――――――――――――――― 51、排水系统基础―――――――――――――――――――――――――― 52、施工稳车安装―――――――――――――――――――――――――― 53、天轮平台改造―――――――――――――――――――――――――― 64、排水管路悬吊下井―――――――――――――――――――――――― 75、北侧抓岩机悬吊绳、南侧抓岩机悬吊绳下放高压电缆――――――――― 86、安装临时变电所安装―――――――――――――――――――――――――87、排水泵及各管路――――――――――――――――――――――――――98、原排水泵系统拆除拆除―――――――――――――――――――――――10六、劳动组织―――――――――――――――――――――――――――― 10七、工期排队―――――――――――――――――――――――――――― 10八、安全注意事项―――――――――――――――――――――――――― 11 附：（1）提升、排水悬吊系统选型计算及需新投入主要设备材料表3（2）井筒断面平面布置图（3）副井供电系统图（4）稳车基础（5）稳绞布置平、立面图（6）天轮平台改造图（7）马头门内设备及管路布置图（8）φ127mm管路连接法兰及管卡图（9）避灾路线图4XX煤电公司XX矿副井排水系统改造安全技术措施一、工程概况XX煤矿副井井筒净直径φ6.5m，井筒深度为879.3m，布置两套单钩提升，目前，井筒及马头门等合同内工程即将施工结束，根据施工现状，井下巷道施工期间，井筒排水系统需要满足不小于200m3/h的排水能力，原设计井筒吊盘排水系统为一路φ159mm排水管路配3台排水泵（DC50－80×11型）无法满足下部工程施工排水需要，故必须在马头门以外的巷道施工前进行排水系统改造，为施工安全，特编制该措施。
某煤矿井下排水安全措施
某煤矿井下排水安全措施某煤矿地处西部山区，采出的煤炭资源贡献了当地经济的发展，也创造了不少就业机会。
然而，煤矿排水问题一直是一个头疼的难题。
煤矿井下排水不仅会影响矿井的正常生产，还可能影响周边环境和生态系统的健康，加大了矿井管理人员的工作难度和责任，因此，加强煤矿井下排水安全措施的研究和应用是至关重要的。
一、煤矿井下排水的危害随着煤炭采掘的不断深入和加速，地下水压不断增加，煤矿井下涌水、涌砂、涌泥、突水等现象经常发生，使得煤矿安全生产面临严峻考验。
因此，加强煤矿井下排水的安全措施显得尤为重要。
煤矿井下排水问题直接涉及到矿井的生产和安全，因此，排水工作的重要性不言而喻。
首先，煤矿井下排水会加速矿井运行的变形和下沉。
相对于地表实体，煤炭的弹性模量较小，且煤体内部含水率较高，因此，当煤体处于压力状态时，煤体的变形能力较强，这就为涌水、涌砂、涌泥等地下水灾害的形成创造了条件。
同时，涌水、涌砂、涌泥等地下水灾害所带来的剧烈振动和沉降，也会加剧矿井的变形和下沉，从而增加了矿井的破坏风险。
其次，地下水灾害会带来极大的人身危险。
由于涌水、涌砂、涌泥等地下水灾害的产生，往往是突然而猛烈的，这就会导致矿工在一瞬间暴露在剧烈的涌水、涌砂、涌泥的危险之中，极易造成人员伤亡事故，严重影响人员的安全生产。
最后，煤矿井下排水对周边环境和生态系统的危害也不能忽视。
涌水、涌砂、涌泥等地下水灾害大量排放到河流、湖泊、沼泽和附近的水源地，不仅严重污染了水质，还有可能对周边环境和生态系统造成长期的危害。
二、煤矿井下排水安全措施的分析针对以上问题，煤矿井下排水的安全措施就显得尤为重要。
煤矿井下排水安全措施的核心任务是实现矿井的安全生产，并最大限度地减少对周边环境和生态系统的损害。
具体的措施如下：（1）提高地下水压的阻抗能力提高煤层的耐水能力是最根本的方法，首先要采取的措施是提高煤层的阻水能力。
通过煤层注浆、加强煤层固结、降低煤层中的水位、减少排水管路的截面，可以有效地提高煤层的阻抗能力，从而降低煤层水位，减少煤层开采的涌水量。
煤矿排水管路铺设安全技术措施
煤矿排水管路铺设安全技术措施为了做好那精煤矿井下排水工作，需要从风井铺设一路直径350mm大水管往井下，为了施工安全顺利地进行，特编制本措施，施工队须遵照执行。
一、铺设工程量本次铺设排水管路从风井井口到风井联络巷，线路总长约105米，需要铺设6米长的350mm无缝钢管18条，每条管重约450Kg。
二、铺设方法1、人工（或使用铲车）从工业广场将排水管搬到风井井口车场，装上专用平板车固定好。
然后使用绞车将水管慢慢放下。
2、排水管要靠左边帮铺设，固定在水泥墩上，每10米设一个水泥墩。
放水管管前要先作好水泥墩，且每个水泥墩必须打有两根以上地锚。
3、管与管之间用电焊焊接，由机电中队负责。
三、施工注意事项1、施工前安排专职施工人员，负责清理施工地段巷道内积水、淤泥、矸、木材等杂物，保持巷道畅通，并由专职瓦斯检查员及安全员对施工地点巷道内的瓦斯、顶板及支护等情况进行详细检查，确定无异常后方可由施工队进行施工，所有参加此项工作的人员，必须听从施工队长和施工管理人员的指挥。
安监员必须加强对施工现场的安全检查和监督，对于不服从指挥的，安监员有权制止其工作。
2、人工搬运排水管时，协同作业人员要齐心协力，搬起、行走、放下都要相互沟通好，步调一致，保证安全。
3、因排水管比较重，搬运要协同合作，装、卸水管时，操作人员禁止处在水管下方，严禁任何人在排水管长度范围内行走或者逗留，严防排水管掉砸伤人。
4、排水管下放时必须绑紧扎牢在专用平板车上，防止下放是滑离平板车车，滚下井底发生事故。
5、排水管下放时要坚持回铃制度，要经常检查钢丝绳、轨道、钩头及绞车运行情况，发现隐患要及时处理，有隐患严禁运输。
6、绞车司机必须持证上岗，操作熟练，在听到开机信号后，要发出回铃，才允许启动绞车拉放车。
7、排水管开始下放后，风井下方严禁有人停留，井下打铃工要进入风井联络巷躲避。
8、要求井口、井底的电铃和电话必须能正常使用，电铃信号要清晰，可靠灵敏。
放排水管前要电话通知及打铃。
煤矿安装排水管路的安全技术措施
煤矿安装排水管路的安全技术措施1.前期调查和设计阶段要充分考虑煤层地质情况、水文地质条件等因素，确定排水管路的布置位置和线路，避免设计和施工过程中的风险。
2.管路的选材和施工要符合国家相关标准和规范，确保管材质量合格，施工质量符合要求。
排水管道材料要具有耐磨、耐腐蚀的特点，以确保长期稳定运行。
同时，要注意管道的密封性，避免泄漏。
3.在管路布置过程中，要考虑煤矿井下的火灾和瓦斯爆炸等灾害的应对措施。
应合理设置安全出口和紧急排水口，并保持畅通，以便在发生灾害时及时疏导瓦斯和水。
4.在排水管路的铺设和固定过程中，要严格按照相关规范要求进行，确保管路连接牢固、不松动。
排水管道与井下工作面、巷道等固定设施的连接处要采取合适的密封措施，防止漏水和渗水。
5.在煤矿排水管路的使用过程中，要进行定期检查和维护，及时发现和处理管道破损、泄漏或堵塞等问题。
特别注重排水管道的防腐性能，定期进行防腐涂层的维修和更新。
6.煤矿排水管路与电气设备的距离要符合国家标准要求，避免电气设备引起的火灾和爆炸危险。
如有必要，可以安装防火、防爆设备，增加安全系数。
7.煤矿排水管道施工人员要定期接受安全培训，了解和掌握煤矿井下的安全操作规范和应急处理措施。
并配备必要的个人防护装备，如防滑鞋、安全帽、防护眼镜等。
8.煤矿排水管道系统应安装足够的监控设备和报警装置，实时监测管道的运行状态和水压变化，并能及时发出报警信号，以便及时采取措施防止事故发生。
9.定期进行抢修和维护，及时处理管道破损、泄漏和堵塞等问题。
定期清洁排水管道，避免沉积物和杂物积聚，影响排水效果。
总而言之，煤矿安装排水管路的安全技术措施需要从前期调查和设计、施工选材和施工、使用维护等多个环节加以保障，确保排水管道安全稳定地运行，为煤矿井下的安全生产提供保障。
明矾沟煤矿副斜井排水管路安装施工措施
明矾沟煤矿副斜井排水管路安装施工措施(总22页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--明矾沟煤矿副斜井排水管路安装安全技术措施明矾沟煤矿2017年5月15日新疆华地投资有限公司明矾沟煤矿华地一号井制度措施审批表目录第一章编制依据及原则 (1)第二章工程概况及施工条件 (1)第三章施工准备及资源配置 (2)第四章施工方案 (5)第五章施工部署、施工方法及技术要求 (5)第六章保证工期措施 (9)第七章保证工程质量措施 (9)第八章保证安全措施 (11)第一章编制依据及原则1、本施工组织设计依据中煤科工集团武汉设计研究院有限公司设计的（新疆华地投资有限公司华地一井副斜井井筒排水管路安装图）2、GB 50946-2013《煤矿设备安装工程质量验收规范》3、《煤矿安全规程》4、GB 50184《工业金属管道工程施工质量验收规范》第二章工程概况及施工条件一、工程概况该工程是华地一井田主排水管路、强排水管路和压风管路。
管路敷设方式是沿副井井筒左井壁钢支架敷设，井口标高,井底标高1550m,井筒坡度25度，主排水管路为Φ325%*10mm,二趟，每趟长度559m,强排水管路为Φ377*12mm,一趟，长度559m，压风管路为Φ159*8mm,一趟，长度544m。
主排水管路与井底水泵房环形管路相连接，经管子道、井筒、出井口到地面。
强排水管路与水泵房潜水泵出水管路相连接，经管子道、井筒、出井口到地面。
压风管路由胶带、井底车场沿井筒到井口。
二、施工条件：该工程主要在副井井筒施工，井筒坡度25度，坡度大，施工困难，安装锚杆需要搭设临时施工平台，管路就位需要专用起吊工具。
吊装时需要统一协调指挥，因此，该工程施工难度大，条件差。
第三章施工准备及资源配置一、施工准备1、施工机具准备（1）施工所用的各种机具，测量仪器、仪表应提前全部准备到位。
铲车、电焊机等设备提前准备就绪。
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铁。 （5）利用25T吊车配φ15.5×3m钢丝绳扣将2台φ1.0m双槽天轮提升至 天轮平台设计位置，天轮就位后，对其找平、找正并固定，轴承座前后 焊限位角铁∠75*75*8。 （6）天轮安装完毕后，盘天轮确保转动正常，以防留下事故隐患。然 后在悬吊天轮上向翻矸台、封口盘、固定盘投线凿出钢丝绳孔。 （7）注意事项 ①凡高空作业人员带好安全帽，必须系好保险带并且要生根牢固； ②天轮安装时，设警戒线，井口15m范围内严禁非工作人员进入，严禁 平行作业； ③在天轮平台安装人员安装时，所用工器具要留绳生根，以防坠物伤 人； ④起吊前，应对起吊钢丝绳仔细检查，并在起吊时要系好系牢； ⑤移动钢梁和起吊天轮时，由专人统一指挥， ⑥天轮平台改造完毕后，要将所有杂物清理干净，要有专人负责检查。 ⑦安全梯天轮加高后，垫梁要根据设计要求用[14槽钢做支撑加固牢 靠，天轮及钢梁安装完毕后，所有螺栓均要用电焊机焊接牢靠 4、排水管路悬吊下井 (1)待稳车缠绳后下放两根钢丝绳（采用18×7－40－1670钢丝绳）经天 轮平台φ1.0m双槽天轮下放至封口盘，利用管卡（每根钢管卡2付管 卡）将φ127mm排水管路与两根φ40钢丝绳进行固定，逐步下放； (2)待管路下放至上吊盘位置后，接4寸高压钢编管通过吊盘下放至东马 头门； (3)到达设计位置后，根据设计要求各用一根φ32钢丝绳与天轮梁连接 作为保险绳，天轮梁上用连接作为保险绳； (4)在翻矸平台上将保险绳下口与两根悬吊排水管路φ40mm钢丝绳卡卡
XX煤电公司XX矿副井 排水系统改造安全技术措施
项目经理：
技术经理： 安全经理： 措施编制： 措施审核：
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一、工程概况――――――――――――――――――――――――――――4
二、施工方案及提前准备工作――――――――――――――――――――― 4 三、施工内容――――――――――――――――――――――――――― ―4 四、施工准备――――――――――――――――――――――――――― ―4 五、施工内容及安全注意事项――――――――――――――――――――― 5 1、排水系统基础―――――― ―――――――――――――――――――― 5 2、施工稳车安装―――――――――――――――――― ―――――――― 5 3、天轮平台改造―――――――――――――――――――――――――― 6 4、排水管路悬吊下井――――――――――― ――――――――――――― 7 5、北侧抓岩机悬吊绳、南侧抓岩机悬吊绳下放高压电缆――――――――― 8 6、安装临时变电所安装―――――――――――――――――――――――――8 7、排水泵及各管路――――――――――――――――――――――――――9 8、原排水泵系统拆除拆除―――――――――――――――――――――――10 六、劳动组织―――――――――――――――――――――――――――― 10 七、工期排队―――――――――――――――――――――――――――― 10 八、安全注意事项―――――――――――――――――――――――――― 11 附： （1）提升、排水悬吊系统选型计算及需新投入主要设备材料表 （2）井筒断面平面布置图 （3）副井供电系统图 （4）稳车基础 （5）稳绞布置平、立面图 （6）天轮平台改造图 （7）马头门内设备及管路布置图 （8）φ127mm管路连接法兰及管卡图
道轨；
2、稳车安装
（1）清理基础孔内部的杂物，测量人员把稳车滚筒的中心线和主轴中
心线根据设计要求标设在基础平面上，为稳车安装做准备。
（2）稳车安装在原2＃模板稳车基础位置，用25T吊车将稳车一次就
位。稳车就位时根据设计要求将稳车的地脚螺栓全部安装在稳车上，随
着稳车就位于基础孔内。 （3）测出稳车滚筒的宽度，分出滚筒中心线，用千斤顶调整稳车位 置，使稳车的滚筒和主轴中心线与测量人员已标定在基础上的滚筒和主 轴中心线重合。 （4）将框式水平仪平稳的放在稳车滚筒上部，同时与滚筒的主轴中心 线重合。用斜垫铁调整稳车，使稳车达到水平。 （5）在稳车校正完毕后，用电焊机将校正稳车的垫铁段焊牢固。进行 稳车的二次灌浆（混凝土标号为C50）。 （6）待二次灌浆凝固后，紧固稳车的地脚螺栓。地脚螺栓要求背双帽 后露出2—3丝。 （7）注意事项 ①稳车基础孔及基础表面必须清理干净，保证二次灌浆的质量。二次灌 浆时，混泥土要振捣密实，所有基础孔内部均要灌满； ②稳车就位时，要有专人指挥。任何人员不允许在稳车吊起后进入到稳 车下部； ③稳车安装必须符合安装标准和设计要求。 3、天轮平台改造 （1）将安全梯绳提升上井后，用￠20麻绳将安全梯绳下放至地面； （2）将25吊车停放井口东侧，尽量靠近井架，组织人员拆除原2＃模板 天轮，天轮轴座用10＃铁丝绑扎牢靠。利用吊车配15.5×3m钢丝绳扣下 放地面； （3）拆除安全梯天轮，将安全梯天轮移原钢梁北侧钢梁空隙内固定。 根据设计要求将南侧天轮梁向南平移，使南侧第一根天轮梁与第二根天 轮梁中线到中线间距为960mm后找平，用U型卡固定； （4）在原安全梯天轮位置铺设＃字架垫梁，在垫梁上安装安全梯天轮 达到设计要求。垫梁必须用[14槽钢拉斜撑固定，垫梁与天轮梁之间用 M22螺栓连接并进行焊接，天轮安装完毕后天轮轴承座前后焊限位角
子进行固定 (6)注意事项 ①待排水管悬吊下井，排水系统未形成前，将两根φ32钢丝绳与天轮梁 连接，作为提升管路钢丝绳的保险绳； ②安装时使用工器具要留绳并设一人专人指挥； ③ 固定钢管与钢丝绳的螺栓要拧紧，管路连接法兰螺丝要拧紧上匀， 防止在使用时出现漏水等现象； ④管路下放时由专职维修工在稳车旁监护，防止在管路下放过程中钢丝 绳出现“放大滑”现象；保险绳 5、北侧抓岩机悬吊绳、南侧抓岩机悬吊绳下放高压电缆 （1）待北侧台抓岩机绳提升至井口后下放一根6KV YJV-3×50高压电 缆，电缆由人工随钢丝绳上下起落； （2）待高压电缆到达设计位置后，井下一套排水系统形成拆除南侧抓 岩机电缆，提升上井拆除，下放一根6KV YJV-3×50高压电缆至东马头 门内； （3）注意事项 ①下放电缆时，高压电缆和钢丝绳要每隔6米用电缆卡子进行固定； ②电缆要拉直拉紧，杜绝出现下滑下垂现象； ③电缆与钢丝绳捆绑在一起时一定要有专人负责捆绑牢固，防止电缆与 钢丝绳之间出现相对滑动； ④下放电缆人员要听从指挥速度不宜过快，直接控制稳车人员听从井口 人员指挥。 6、安装临时变电所 （1）东马头门10m水仓上部搭支撑架，支撑架上部铺设50mm厚木板作为 支架平台，用来放置8台高爆开关、1台干式变压器、4台低压真空开关 （BQD-80/660）、1台低压真空开关（KBZ-630）；
22）安设在井筒工作面北侧水窝内,接管路通至水仓，提前预埋的3个排 水泵进水管与各排水泵进水段位置闸阀连接； （4）马头门南北两侧出水管路利用锚杆固定井壁，上部管路搭支撑腿 进行固定，管路上分别安装3台高压闸阀； （5）将上吊盘φ127mm排水管路接4寸高压编制管下放至东马头门内， 与马头门内敷设管路连接形成一路排水系统； （6）从开关柜到排水泵电机敷线后，排水泵试运转调试排水泵运转方 向，调试完毕后开启一路排水泵； （7）停止吊盘排水泵运转，将上吊盘原φ159mm排水管接至东马头门内 与敷设管路连接，三套排水系统形成； （8）试运转排水泵，检查各管路及电缆，确认无异常后，将各工器具 收集打上井； （8）安全注意事项 ①在整个安装过程中，有专人统一指挥； ②在下放设备前，要设一人专门负责检查钢丝绳扣及捆绑物是否牢靠，做到 安全起吊； ③起吊用钢丝绳扣的安全系数不小于9倍； ④使用电焊机、氧气、乙炔时必须佩带灭火器，乙炔必须有回火装置。 ⑤设备通过喇叭口时绞车必须减速慢行，速度不得大于1m/s，且必须有 人观察发现异常及时停车； 8、原排水泵系统拆除拆除 （1）待马头门内三套排水系统形成后，将上吊盘水箱放完，利用主提 钩头配￠15.5mm×7m钢丝绳扣、3T卸扣将水箱打上井； （2）拆除排水泵进水、断出水软管路，提升上井； （3）逐次拆除三台排水泵、电机、底座以及各线路开关； （4）安全注意事项
供排水泵排水，两水仓留有贯通口；
（2）东侧马头门开口处砌墙（1.0m高，三七墙），此墙与挡水墙间浇
筑1米厚6×5.8m见方混泥土平台作为排水泵基础；
（3）铺设基础前预埋2根长7米4寸钢管，两根为水仓放水孔，（安装高
出水仓底板300mm）ຫໍສະໝຸດ 根为水泵进水孔（安装高出水仓底板500mm），马
头门之间留水沟便于排水以及东马头门南北两侧预埋槽钢，以便于固定
（9）避灾路线图
XX煤电公司XX矿副井
排水系统改造安全技术措施
一、工程概况
XX煤矿副井井筒净直径φ6.5m，井筒深度为879.3m，布置两套单钩 提升，目前，井筒及马头门等合同内工程即将施工结束，根据施工现 状，井下巷道施工期间，井筒排水系统需要满足不小于200m3/h的排水 能力，原设计井筒吊盘排水系统为一路φ159mm排水管路配3台排水泵 （DC50－80×11型）无法满足下部工程施工排水需要，故必须在马头门 以外的巷道施工前进行排水系统改造，为施工安全，特编制该措施。
￠18.5mm×7m钢丝绳扣两根、 5T卸扣四个、3T卸扣四个。
五、施工内容及安全注意事项
1、排水系统基础施工
（1）东西马头门找平，东侧马头门开口向内6m位置南北向砌挡水墙
（三七墙，1.8m高），挡水墙中间东西向砌墙（三七墙延伸至东马头门
迎头形成一丁字墙），将马头门南北分为两水仓，一侧为沉淀池，一侧
6、 安装井下临时变电所；
7、 安装三台排水泵及管路系统；
8、 拆除吊盘上原有3套排水系统。
四、施工准备
本次施工所需工器具及材料如下；
25T吊车一台、16T千斤顶四台 电焊机2台、5T手拉葫芦2台、氧气
乙炔、接线用扳手、套筒等。
￠15.5mm×3m钢丝绳扣两根、
￠15.5mm×7m钢丝绳扣四根、￠20mm×10m钢丝绳扣六根、
根据现场实际情况，提前准备工作如下：提升安全梯绳同时东西马 头门找平→拆除耙矸机→提升吊盘拆截水槽接φ159mm管路→将原敷设 在南、北侧抓岩机悬吊绳上的3×95mm2排水泵电缆上提并拆除后。