胶衣喷涂机操作规程

胶衣喷涂机操作规程

一、开机前准备工作

1、检查固化剂瓶中的固化剂是否足量；调节固化剂至合适的比例处。

A、注入瓶中的固化剂液面要比固化剂出料口高出两厘米，用以保持恒定的固化剂液压。

B、加注固化剂是要将固化剂瓶从固化剂托架上移下，以便安全操作。当固化剂瓶在托架上时，不可以进行灌注以免危及人身安全。

2、检查胶衣树脂是否足量。

按要求配好树脂、胶衣体系，进行充分的搅拌。如果室温比较低，将胶衣体系预热到理想温度。（胶衣树脂体系温度不要高于40℃，以免温度过高造成树脂胶衣体系的自聚反应。）

3、检查胶衣泵、固化剂泵内的润滑油是否变质，如果变质必须更换新的润滑油。

4、检查胶衣泵、固化剂泵是否处于回流状态。

5、检查所有开关、保护是否处于关闭状态。

6、按顺序将喷嘴垫、喷嘴、喷嘴套、外盖依次安装到喷枪上。在安装过程中要注意保持各部件辶间的润滑。注意：外盖只能用手拧紧，不可以使用手钳或扳手来进行安装和拆卸。在螺纹清洁和有润滑的情况下，手工安装很容易，使用手钳和扳手很可能会毁坏螺纹和枪头。

二、设备操作

1、打开气源，接通空气。

气源要求：无水、无油、压力为0.7MPA

2、调节固化剂雾化压力和保护气（AAC）压力到工作压力。

3、缓慢的升高胶衣泵压力进行胶衣回流。待胶衣回流稳定后，关闭胶衣回流开关，调节胶衣泵压力至工作压力。

4、在胶衣回流关闭同时要将固化剂泵回流开关关闭。待胶衣泵稳定后，固化剂表应有合适的压力。

5、打开喷枪进行喷射，检查喷射线性是否正常，可通过调节胶衣泵压力来得到比较完美的喷射线性。

注意：

A、固化剂和胶衣的喷出要保持同步，则会影起产品固化不均匀情况。可通过调节螺母来控制输出的同步性。

B、扣动扳机时不要点动，一定要一次扣动到位。

6、待全部喷射工作结朿后，将固化剂泵、胶衣泵的回流开关打开，同时将胶衣泵降至最低点。（在胶衣泵升至最高点时，可使用一块浸有丙酮的棉布将泵体轴杆擦拭干净。）

7、关闭总气源。

8、拆卸枪头上的喷嘴、外盖等部件，仔细的清洗之后涂抹凡士林保持润滑。

三、设备维护

1、喷枪在安装时要涂抹凡士林，以保持润滑，减少部件损耗。

2、胶衣泵油杯内的润滑油要定期更换，固化剂泵须要每两天更换一次润滑油。

3、定期检查枪头上的密封圈是否有损伤；如有损伤即刻更换。

4、设备如果每天使用，不须要对整个系统进行清洗。

如果有一周时间不用，要将系统内的树脂排空，用丙酮清洗。

如果长时间不用，则须要用丙酮将树脂管道彻底清洗，同时固化剂管路也在排空。

5、喷枪上的各部件需要定期进行保养润滑，定期检查静态混合器是否通畅。

四、一些注意事项

1、绝对不能将喷枪整体浸入任何溶剂中。

2、在胶衣树脂回流稳定前，胶衣泵体的压力不能开得过高。

3、进行设备维修等工作前，一定要将管道内部的原料排空。

4、绝对禁止枪头撞击地面，这样会损坏枪头和枪嘴。

注：喷射胶衣的使用

A、在原桶内或倒入胶衣储存槽内充分搅拌。

B、搅拌后放置数分钟后使用，以利于气泡的释放。

C、喷射时要先从模具的边缘开始喷射，并均匀移动，连续喷涂并平行覆盖30﹪。对于不易喷到的位置，比如模具表面的拐角和直角位置要先进行喷涂，然后再进行大面积的喷涂，同时喷枪移动的速度要均匀。在第一次喷涂时要求整个表面的胶衣厚度比较均匀，第二遍要求在模具上产品部分比裙部分的胶衣要稍厚。

D、喷涂时保持喷嘴与模具的垂直距离为50－80厘米。

E、喷涂二到三次，对深槽部分建议使用毛刷补充操作。成品胶衣厚度控制在0.4－0.6MM。

F、结朿喷涂应在模具边缘之外。

G、环境湿度大于80﹪时，建议暂停胶衣施工。

H、冬天使用时建议进行一定程度的预热，温度不超过35度。9、需要稀释时建议加入不超过5﹪的苯乙烯。