天然气热处理炉作业标准
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编号：
造型
页码：
1）空气、天然气压力是否充足；
2）电压表和电流表的检查；
3）温控表的读数和记录状况；
需每月检查的
1）加热室内情况，必要时将加热室清扫；
2）加热室内耐热钢变形情况；
3）检查热电偶和温度控制器；
4）线路和管道联接点情况；
5）V型带的磨损和损坏情况；
6）轴承及链条驱动部位的加油；
7）空气过滤器及油雾器油的检查
名称：天然气热处理炉及冷却炉作业标准
编号：
造型
页码：
3、炉膛内剥落物的处理
生产过程中可能有产品上的氧化物掉入炉内，或者耐火纤维有少量剥落，停炉后应把污物（垢）除去。
4、润滑油的选用
润滑油的选择及减速齿轮、链条等的润滑都应根据本说明书来进行。
5、耐热润滑脂的选用：推荐使用ZNG-1或ZNG-2钙钠基润滑脂。
5）在“自动”、“手动”操作中禁止碰摸不必要的开关；
6）在“自动”、“手动”操作中，关掉所有不必要的开关；
7）在“手动”操作中，确保操作开关一个一个的操作；
8）若断路器动作，请检查原因；
9）如果要关掉电机和加热器空气开关，必须首先用相应的按钮开关来关掉电机和加热器，然后再关掉空气开关；
五、安全装置的功能及操作
将操作箱上的“手动-自动”选择开关拨向“手动”，按动相应的按钮，各机械动作就会相应的动作。
4、冷却炉的操作
关闭炉门，打开吹风机及引风机即可。
5、横移小车的操作
1）横向移动旋钮控制横移小车的横向移动。
2）在推拉台车时，用台车进出按钮来控制。
3）推拉钩换钩按钮来改变推拉头的位置
四、设备使用注意事项
（一）、使用中注意
电机断路器动作所采取的对策简述如下；
电机断路器动作，传送电机切断，并且发出警报。
1）判断过载的原因，采取相应措施。
2）按动电机继电器复位按钮开关（在控制柜内）。
3）将操作台上选择开关置于“手动”位置，用手动操作来操作设备，直到回到正常状态。
六、定期检查
需每日检查的：
部门
标准作业表
名称：天然气热处理炉及冷却炉作业标准
(1)炉膛加热：
将加热开关打向“开”。
在打开加热开关之前应先打开助燃风机、等点火所必须的要求。
(2)超温保护:
a、将温度值设置为高于炉膛加热温度30-50℃。
b、将超温“报警-消音”旋钮拨向报警，这样，只要炉膛超温了，面板上的带灯蜂鸣器就会发出“声”、“光”报警，此时会自动切断加热器。
4、各机械动作的操作
部门
标准作业表
名称：天然气热处理炉及冷却炉作业标准
编号：
清理
页码：
一、操作准备
1、炉子的烘干
在建筑炉子时，为防止运输中损坏，炉衬在出厂的时候不进行烘干。因此，要根据下表逐渐对炉子进行烘干，应确保在烘干过程中按照表格规定进行。
顺 序
第一次
第二次
第三次
第三次
第四次
第五次
干燥温度
150℃
330℃
480℃
650℃
3、再次检查调整
炉子干燥结束后，因受热会发生变形，各连接部分可能出现松动。因此，需停炉，全面进行检查、调整。
二、空炉运转及每个部件的调整
1、电机及减速机
在点动操作中，检查电机及减速机工作是否平稳；检查各推拉杆及推链运行是否平稳;两淬火槽的换位是否平稳;升降台工作是否可靠。
2、气缸
在点动操作中，检查各气缸的伸缩动作是否灵活、平稳。
三、操作程序
批准
审核
编制/修改
编制/修改原因
制定：年月日
部门
标准作业表
名称：天然气热处理炉及冷却炉作业标准
编号：
清理
页码：
（一）程序控制柜
程序控制柜是控制整个生产线各机械动作的。
1、首先将程控柜内所有的自动空气开关和断路器合上；
2、将控制柜面板上的电源开关拨向“开”，这时控制柜上“电源开”指示灯亮；
6、热电偶的检查
热电偶每三个月检查一次，也可根据国家标准或厂内规定的检测周期进行。
7、维修、检查和清洁：根据定期检查项目来进行维修、检查和清洁。
（二）在炉子运转过程中：
1）通过检查压力表的读数，确保压缩空气按照规定的压力供气；
2）检查减速器油量是否充足；
3）检查加热器的电源电压是否满足要求；
4）检查加热电流是否三相平衡，电是否规定的电流；
1、过载：禁止在过限、过载、超负荷下使用设备，否则设备容易损坏。
2、温度突然升高
禁止炉膛直线升温。当炉子从低温加热时，突然升高温度会使耐火砖变形，还会使炉墙裂缝和大大缩短炉墙使用寿命。因此，对冷炉子的（≤300℃）的升温要根据下表，采用阶梯升温来完成。
300℃
600℃
920℃
1小时
1小时
1小时
部门
标准作业表
七、维持管理
本标准由制造部长维持管理
被标准由制造部长负责解释
批准
审核
编制/修改
编制/修改原因
制定：年月日
3、行程开关
检查（确认）全部限位开关工作是否可靠。
4、安全装置的确认
安装了电机保护，以防止电机时过载，请确认其通电是否正常。
通过认真阅读本说明书，操作人员应训练自己对说明书所述操作的应变力，在空炉状态下进行说明书所述的操作，直到很熟练，能够毫无差错地完成这些工作。
为防止超温，上限报警也应起作用，用同样的方法使温度上限低于实际温度，看报警是否正常。如果报警铃响，那么过热报警器正常，在调好报警之后，把上限设定好。此时应注意：报警后，加热电源被自动切断，待把上限温度提高再把报Hale Waihona Puke Baidu复位后方可再次送电。
830℃
950℃
干燥时间
8小时
6小时
6小时
4小时
2小时
1小时
禁止在开始就使用高温及缩短干燥时间，否则的话，炉衬的表面将会出现裂缝，会破坏耐火砖的耐高温性能，炉衬的寿命也大大缩短。因此，干燥过程一定要以上规定的时间进行。具体做法由本公司负责温度的人员解释、安排。
2、加润滑油
在新减速器内要加入润滑油。
在轴承处加入润滑脂。
1、温度控制器
温度控制器根据不同负荷来控制温度的高低，使得炉温保持在规定的范围内。
2、防止超温装置
防止超温装置是用来保护炉内的耐火材料、加热器、耐热钢等加热炉材料的。该装置在热电偶损坏、操作失误造成炉温升高的情况下起作用。它能防止炉子的加热器和炉内部件的烧坏。
3、电机过载的防止
由于过载，电机可能被烧坏，变速齿轮、链条等都有可能损坏，所以用电机断路器来防止。这种电机断路器能够测出电机的过载电流，电机一旦过载，断路器立即切断电源。
此时生产线各设备机械动作的“自动”和“手动”就可在各设备上的操作箱上设定和操作。
（二）设备的操作
加热炉的温度设定和控制在仪表上进行。
1、首先将加热炉控制柜内自动空气开关和断路器合上；
2、将控制柜面板上电源开关拨到“开”位置，这时若控温仪表有显示了就表明控制回路电源通了；
3、温度控制部分：
温度控制系统设有温控仪，作为炉膛的温度调节仪表，同时也作为炉膛超温报警仪表。
造型
页码：
1）空气、天然气压力是否充足；
2）电压表和电流表的检查；
3）温控表的读数和记录状况；
需每月检查的
1）加热室内情况，必要时将加热室清扫；
2）加热室内耐热钢变形情况；
3）检查热电偶和温度控制器；
4）线路和管道联接点情况；
5）V型带的磨损和损坏情况；
6）轴承及链条驱动部位的加油；
7）空气过滤器及油雾器油的检查
名称：天然气热处理炉及冷却炉作业标准
编号：
造型
页码：
3、炉膛内剥落物的处理
生产过程中可能有产品上的氧化物掉入炉内，或者耐火纤维有少量剥落，停炉后应把污物（垢）除去。
4、润滑油的选用
润滑油的选择及减速齿轮、链条等的润滑都应根据本说明书来进行。
5、耐热润滑脂的选用：推荐使用ZNG-1或ZNG-2钙钠基润滑脂。
5）在“自动”、“手动”操作中禁止碰摸不必要的开关；
6）在“自动”、“手动”操作中，关掉所有不必要的开关；
7）在“手动”操作中，确保操作开关一个一个的操作；
8）若断路器动作，请检查原因；
9）如果要关掉电机和加热器空气开关，必须首先用相应的按钮开关来关掉电机和加热器，然后再关掉空气开关；
五、安全装置的功能及操作
将操作箱上的“手动-自动”选择开关拨向“手动”，按动相应的按钮，各机械动作就会相应的动作。
4、冷却炉的操作
关闭炉门，打开吹风机及引风机即可。
5、横移小车的操作
1）横向移动旋钮控制横移小车的横向移动。
2）在推拉台车时，用台车进出按钮来控制。
3）推拉钩换钩按钮来改变推拉头的位置
四、设备使用注意事项
（一）、使用中注意
电机断路器动作所采取的对策简述如下；
电机断路器动作，传送电机切断，并且发出警报。
1）判断过载的原因，采取相应措施。
2）按动电机继电器复位按钮开关（在控制柜内）。
3）将操作台上选择开关置于“手动”位置，用手动操作来操作设备，直到回到正常状态。
六、定期检查
需每日检查的：
部门
标准作业表
名称：天然气热处理炉及冷却炉作业标准
(1)炉膛加热：
将加热开关打向“开”。
在打开加热开关之前应先打开助燃风机、等点火所必须的要求。
(2)超温保护:
a、将温度值设置为高于炉膛加热温度30-50℃。
b、将超温“报警-消音”旋钮拨向报警，这样，只要炉膛超温了，面板上的带灯蜂鸣器就会发出“声”、“光”报警，此时会自动切断加热器。
4、各机械动作的操作
部门
标准作业表
名称：天然气热处理炉及冷却炉作业标准
编号：
清理
页码：
一、操作准备
1、炉子的烘干
在建筑炉子时，为防止运输中损坏，炉衬在出厂的时候不进行烘干。因此，要根据下表逐渐对炉子进行烘干，应确保在烘干过程中按照表格规定进行。
顺 序
第一次
第二次
第三次
第三次
第四次
第五次
干燥温度
150℃
330℃
480℃
650℃
3、再次检查调整
炉子干燥结束后，因受热会发生变形，各连接部分可能出现松动。因此，需停炉，全面进行检查、调整。
二、空炉运转及每个部件的调整
1、电机及减速机
在点动操作中，检查电机及减速机工作是否平稳；检查各推拉杆及推链运行是否平稳;两淬火槽的换位是否平稳;升降台工作是否可靠。
2、气缸
在点动操作中，检查各气缸的伸缩动作是否灵活、平稳。
三、操作程序
批准
审核
编制/修改
编制/修改原因
制定：年月日
部门
标准作业表
名称：天然气热处理炉及冷却炉作业标准
编号：
清理
页码：
（一）程序控制柜
程序控制柜是控制整个生产线各机械动作的。
1、首先将程控柜内所有的自动空气开关和断路器合上；
2、将控制柜面板上的电源开关拨向“开”，这时控制柜上“电源开”指示灯亮；
6、热电偶的检查
热电偶每三个月检查一次，也可根据国家标准或厂内规定的检测周期进行。
7、维修、检查和清洁：根据定期检查项目来进行维修、检查和清洁。
（二）在炉子运转过程中：
1）通过检查压力表的读数，确保压缩空气按照规定的压力供气；
2）检查减速器油量是否充足；
3）检查加热器的电源电压是否满足要求；
4）检查加热电流是否三相平衡，电是否规定的电流；
1、过载：禁止在过限、过载、超负荷下使用设备，否则设备容易损坏。
2、温度突然升高
禁止炉膛直线升温。当炉子从低温加热时，突然升高温度会使耐火砖变形，还会使炉墙裂缝和大大缩短炉墙使用寿命。因此，对冷炉子的（≤300℃）的升温要根据下表，采用阶梯升温来完成。
300℃
600℃
920℃
1小时
1小时
1小时
部门
标准作业表
七、维持管理
本标准由制造部长维持管理
被标准由制造部长负责解释
批准
审核
编制/修改
编制/修改原因
制定：年月日
3、行程开关
检查（确认）全部限位开关工作是否可靠。
4、安全装置的确认
安装了电机保护，以防止电机时过载，请确认其通电是否正常。
通过认真阅读本说明书，操作人员应训练自己对说明书所述操作的应变力，在空炉状态下进行说明书所述的操作，直到很熟练，能够毫无差错地完成这些工作。
为防止超温，上限报警也应起作用，用同样的方法使温度上限低于实际温度，看报警是否正常。如果报警铃响，那么过热报警器正常，在调好报警之后，把上限设定好。此时应注意：报警后，加热电源被自动切断，待把上限温度提高再把报Hale Waihona Puke Baidu复位后方可再次送电。
830℃
950℃
干燥时间
8小时
6小时
6小时
4小时
2小时
1小时
禁止在开始就使用高温及缩短干燥时间，否则的话，炉衬的表面将会出现裂缝，会破坏耐火砖的耐高温性能，炉衬的寿命也大大缩短。因此，干燥过程一定要以上规定的时间进行。具体做法由本公司负责温度的人员解释、安排。
2、加润滑油
在新减速器内要加入润滑油。
在轴承处加入润滑脂。
1、温度控制器
温度控制器根据不同负荷来控制温度的高低，使得炉温保持在规定的范围内。
2、防止超温装置
防止超温装置是用来保护炉内的耐火材料、加热器、耐热钢等加热炉材料的。该装置在热电偶损坏、操作失误造成炉温升高的情况下起作用。它能防止炉子的加热器和炉内部件的烧坏。
3、电机过载的防止
由于过载，电机可能被烧坏，变速齿轮、链条等都有可能损坏，所以用电机断路器来防止。这种电机断路器能够测出电机的过载电流，电机一旦过载，断路器立即切断电源。
此时生产线各设备机械动作的“自动”和“手动”就可在各设备上的操作箱上设定和操作。
（二）设备的操作
加热炉的温度设定和控制在仪表上进行。
1、首先将加热炉控制柜内自动空气开关和断路器合上；
2、将控制柜面板上电源开关拨到“开”位置，这时若控温仪表有显示了就表明控制回路电源通了；
3、温度控制部分：
温度控制系统设有温控仪，作为炉膛的温度调节仪表，同时也作为炉膛超温报警仪表。