白乳胶检测 白乳胶成分检测
白乳胶检测胶黏剂分析胶黏剂测试
白乳胶检测胶黏剂分析胶黏剂测试白乳胶是一种常见的胶黏剂，广泛应用于家庭和工业领域。
胶黏剂的质量和性能对于产品的粘合效果和使用寿命至关重要。
因此，进行白乳胶的检测和分析是非常必要的。
白乳胶的检测可以从以下几个方面进行：1.外观检测：外观是评价白乳胶质量的一项重要指标。
检测时需要观察白乳胶的颜色、透明度、均匀度等方面，是否存在异常情况，例如颜色混浊或分层现象。
2.粘度测试：白乳胶的粘度对其粘接效果有着重要的影响。
可以使用粘度计对白乳胶样品进行粘度测试，了解其流动性和黏度指数。
3.固含量测试：白乳胶的固含量是指白乳胶中的固体成分所占的比例。
固含量的高低会影响白乳胶的粘接强度和干燥时间等性能。
可以使用电子天平或称量瓶等工具进行固含量的测试。
4.pH值测试：白乳胶的pH值是评估其酸碱性的指标。
pH值的过高或过低可能会导致白乳胶的稳定性和粘接性能下降。
使用酸碱度测试仪器或试纸可以测定白乳胶的pH值。
5.耐老化性能测试：白乳胶在使用过程中需要具有一定的耐老化性能，耐候、耐高温、耐水性等。
可以通过加速老化试验、热稳定性测试、湿热循环试验等方法来评估白乳胶的耐老化性能。
6.粘接强度测试：白乳胶的粘接强度是评价其粘接效果的指标。
可以使用拉伸试验机对白乳胶粘接强度进行测试，了解其拉伸强度和断裂伸长率等参数。
7.延伸性测试：白乳胶的延伸性是指白乳胶在受力时的变形能力。
可以使用拉伸试验机进行延伸性测试，了解白乳胶的变形能力和抗拉伸性能。
8.抗溶性测试：白乳胶在不同溶剂中的抗溶性能是评价其适用范围的重要指标。
可以使用不同的溶剂对白乳胶进行浸泡测试，观察其是否发生溶解或变形。
在进行白乳胶检测和胶黏剂分析时，需要根据具体要求和实际情况选择相应的检测方法和仪器设备。
同时，在进行检测过程中，需要严格遵守相关安全操作规程，确保实验室环境的安全性。
通过对白乳胶的检测和分析，可以及时了解其质量和性能，指导产品的使用和改进，并为相关生产和科研提供数据支持。
白乳胶检测报告
白乳胶检测报告白乳胶是一种常见的工业原料，广泛应用于建筑、家具、汽车、纺织等多个领域。
然而，近年来关于白乳胶中可能存在的有害物质的报道引起了人们的关注。
为了保障用户的使用安全和产品质量，企业普遍将白乳胶进行检测，并出具相应的检测报告。
本文将从白乳胶检测的目的、检测方法和注意事项三个方面探讨白乳胶检测报告的相关内容。
白乳胶检测报告的目的首先是为了确保产品符合国家和行业的相关标准。
白乳胶是一种与人们日常生活密切相关的工业原料，长期以来一直被广泛使用。
然而，由于生产工艺和原材料的差异，不同厂家生产的白乳胶产品可能存在不同程度的质量差异。
为了排除有害物质的存在和确保产品的品质，企业需要对白乳胶进行全面的检测。
白乳胶检测的主要方法包括实验室测试和现场检测。
实验室测试主要通过对样品进行化学分析和物理测试，以确定其中的成分和性能。
化学分析可以检测有害物质的存在，并量化其含量。
物理测试则通过对白乳胶的粘度、干燥时间、拉伸强度等进行测试，以评估其性能和适用性。
而现场检测则主要通过对白乳胶的外观、气味、粘度等进行观察和感官评估，以快速判断其是否符合要求。
在进行白乳胶检测时，我们还需注意一些细节和问题。
首先是样品的选择和取样方法。
样品的选择应符合实际应用需求，比如室内环境下使用的白乳胶应优先选择进行检测。
取样时应尽可能随机选择，并避免人为因素对样品的影响。
其次是检测设备和方法的选择。
检测设备应具备准确度高、稳定性好和操作简便的特点。
不同的检测方法和设备可能得出不同的结果，因此在进行比对时需要谨慎。
最后是检测结果的解读和评估。
检测结果应结合国家和行业标准进行评估，以确定白乳胶是否符合相应要求。
同时，还需要对有害物质的含量和对人体的潜在危害进行评估，从而决定是否可安全使用。
另外，白乳胶检测报告在实际应用中还具有一定的意义和作用。
首先，白乳胶检测报告可以作为企业与客户之间的合同依据。
通过检测报告，客户可以了解到产品的质量和安全性，从而决定是否继续合作。
白乳胶的冻融性测试汇总
白乳胶的冻融性测试
聚乙酸乙烯酯乳液木材胶黏剂（白乳胶）有一个行业标准，标准号为HG/T 2727-95，在该标准中没有体现冻融性的指标及测试方法，因此可参照其他类似产品的冻融性测试。
1、GB/T 9268-2008 乳胶漆耐冻融性的测试A法
（1）样品制备
将试样搅拌均匀后装入容积为500ml的洁净带密封盖的大口玻璃瓶、塑料瓶或有衬里材料的铁罐中，装入量为容器的2/3，及时盖好盖子。
（2）试验步骤
将样品罐放入冷冻箱内，冷冻箱温度保持在（-5±2）℃，放置18小时后取出，然后在（23±2）℃条件下放置6小时，为一次完整的冻融循环。
注意：样品罐不得与箱壁或箱底接触（可将样品罐放在架子上），相邻样品罐之间以及样品罐与箱壁之间至少要留有25mm间隙，以利于空气围绕样品自由循环。
（3）检查与结果评定
试样经规定或商定的循环次数后，打开容器，充分搅拌试样，观察有无硬块、凝聚及分离现象。
如无，则以“不变质”表示。
2、JC/T 438-2006水溶性聚乙烯醇建筑胶黏剂
在此标准中有“低温稳定性”的指标：室温下恢复到流动状态。
测试方法：将试样倒入100ml聚乙烯瓶中，加盖，置于（0±2）℃冰箱中24小时后取出，放置在（23±2）℃的温度下24小时后，目测试样是否呈流动状态。
3、测试所需要的仪器：
（1）冰箱或冷冻箱：能控制温度在（-5±2）℃、（0±2）℃等。
（2）空调室：能控制温度在（23±2）℃。
GC-MS法测定烟用白乳胶中的6种苯系物-赛默飞
GC-MS 法测定烟用白乳胶中的6种苯系物张学彬 余天 梁立娜赛默飞世尔科技（中国）有限公司简介苯及苯系物等有害成分可造成人体皮肤、肺部、神经系统等疾病,目前已经被世界卫生组织确定为强烈致癌物质[1]。
烟用水基型乳胶是卷烟生产过程中滤棒成型、烟支接嘴、搭口及盒、条包装纸粘接不可缺少的胶粘剂, 乳胶中过高含量的苯及苯系物等挥发性有害成分, 不仅对卷烟嗅香产生不良影响, 而且还会对卷烟吸食品质产生严重的影响。
更为重要的是, 这些有害成分可能对吸烟者的健康存在潜在的危害。
因此，对烟用白乳胶中苯系物的测定, 对于烟用白乳胶的选用及其质量监控具有重要的指导意义。
我国于2010年发布了《YC/T334-2010烟用水基胶苯、甲苯以及二甲苯的测定气相色谱-质谱联用法》[2]。
该标准结合烟用白乳胶中苯系物含量极低(微量、痕量)的实际情况,采用GC /MS 选择离子监测(SIM )法测定烟用白乳胶中苯系物的有害成分试验。
本方法参考YC/T334-2010方法，采用赛默飞ISQ 气质联用仪检测烟用白乳胶中苯系物的含量。
实验材料仪器与试剂仪器Trace 1310 GC-ISQ 气质联用仪（Thermo Fisher Scientific ）；Triplus RSH 自动进样器（Thermo Scientific ）； TG-WAXMS 色谱柱（30 m ×0.25 mm ×0.25 μm ）（Thermo Fisher scientific ）。
关键词烟用白乳胶; 苯系物; GC-MS试剂苯、甲苯、乙苯、邻二甲苯、间二甲苯、对二甲苯购于国药集团化学试剂有限公司；2-己酮购于北京百灵威科技有限责任公司；色谱纯正戊烷由Fisher 试剂提供；水为超纯水。
烟用白乳胶由市场购买。
内标及标样的配制取50mg 2-己酮用正戊烷稀释至50.0ml ，配制浓度为1000ppm 的2-己酮内标储备液；然后进一步稀释成200ml 浓度为1ppm 的2-己酮内标萃取液溶液。
白乳胶检测报告
白乳胶检测报告
一、检测目的。
本次检测旨在对白乳胶进行全面的质量检测，确保产品符合相关标准要求，保
障产品质量，满足客户需求。
二、检测方法。
采用国家标准《乳胶胶粘剂》（GB/T 7121-2008）中的规定方法进行检测，包
括外观检验、粘度测定、固含量测定、PH值测定、粘度稳定性测定等项目。
三、检测结果。
1. 外观检验，白乳胶样品外观呈乳白色，无异物、沉淀及机械杂质。
2. 粘度测定，白乳胶样品粘度为25±2s。
3. 固含量测定，白乳胶样品固含量为50%。
4. PH值测定，白乳胶样品PH值为6.8。
5. 粘度稳定性测定，白乳胶样品在60℃条件下，粘度变化小于5%。
四、结论。
根据以上检测结果，白乳胶样品各项指标均符合国家标准《乳胶胶粘剂》
（GB/T 7121-2008）的要求，产品质量稳定，可以放心使用。
五、建议。
建议生产厂家在生产过程中继续严格控制质量，确保产品质量稳定可靠。
同时，建议加强对产品包装的质量检验，防止在运输过程中发生破损、泄漏等情况。
六、附录。
1. 检测设备，粘度计、电子天平、PH仪等。
2. 检测人员，具有相关资质和经验的专业人员进行检测。
七、致谢。
感谢所有参与本次检测工作的人员，以及对本次检测工作给予支持和帮助的各方单位和个人。
八、备注。
本报告结果仅针对样品本身，不具有法律效力，如需法律认证，请委托相关权威机构进行检测认证。
以上为本次白乳胶检测报告的全部内容，如有任何疑问或需要进一步了解，请随时与我们联系。
白乳胶配方分析
白乳胶配方分析导读：白乳胶配方分析(成分分析）立足于微谱分析技术，是指通过微谱分析对样品中的各组分进行精确定性定量，进而达到还原白乳胶配方的目的。
配方分析需要先进的分析仪器保证客观准确性，还需要权威全面的图谱数据库提供分析案例，更需要拥有多年开发经验的工程师根据前两者的客观数据进行分析和演算，最终才能还原出样品的基本配方。
白乳胶的作用原理白乳胶原名聚醋酸乙烯胶粘剂，白乳胶成分主要是由醋酸与乙烯合成醋酸乙烯，添加钛白粉（低档的就加轻钙，滑石粉，等粉料）.再经乳液聚合组合而成的乳白色稠厚液体。
白乳胶可常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化。
可广泛应用于粘接纸制品（墙纸），也可作防水涂料和木材的胶粘剂。
木质材料粘接。
白乳胶是目前用途最广，用量最大的粘合剂品种之一。
传统白乳胶大多以醋酸乙烯，聚乙烯醇为主要原料，聚合工艺复杂，生产周期长(8-13小时)，产品成本高(合格产品醋酸乙烯含量一般在20%--40%。
目前醋酸乙烯售价已高达每吨万元左右，仅此一种原料成本就高达2000元以上)，生产企业大多微利经营或在白乳胶配方上以牺牲质量为代价降低成本生产劣质产品。
而目前充斥市场的改性产品，质量更不稳定，存在干燥慢、耐水性差、粘接处遇水易脱落、保质期短、易沉淀分层甚至生霉等不足，尤其在冬季低温条件下胶凝现象普遍，且初粘力弱、拉丝、使用不便。
我们必须抵制这些不良行为，但又需要在成本上得以良好利润，那就需要在白乳胶配方上下好功夫。
白乳胶配方分析(1)将聚乙烯醇粉末在去离子水中溶化完全，过滤。
（可选用PV A-1788 2488等）(2)将聚乙烯醇胶水投入不锈钢反应釜(也可用搪瓷反应釜，只是搪瓷釜的传热效果不及不锈钢反应釜)，再加入乳化剂OP-10，开动搅拌机，使之混合均匀。
(3)将聚醋酸乙烯酯单体总量的15%(即6.9)与过硫酸钾配方量的40%(即0.036)加入不锈钢反应釜中，继续搅拌，并开始升温。
天然乳胶的测试 判定标准
天然乳胶的测试判定标准
天然乳胶的测试判定标准可从以下几个方面进行评估：
1. 外观检查：天然乳胶应呈乳白色，无杂质或污染物。
2. 植物蛋白含量：天然乳胶中应含有植物蛋白，常见植物蛋白有Rubber Elastic Protein (REP)和Rubber Particle Aggregating Protein (RRAP)。
可通过测定乳胶中植物蛋白的含量来判定天然乳胶的质量。
3. 干燥物含量：天然乳胶中的干燥物含量是指乳胶中的固体成分，包括橡胶颗粒、蛋白质、胶质等。
干燥物含量通常用重量百分比表示，一般要求在60-65%之间。
4. 含胶率：含胶率是指天然乳胶中的橡胶固体含量，一般要求在30-40%之间。
5. 胶凝时间：胶凝时间是指乳胶在特定温度下凝结成固体的时间，一般要求在5-20分钟之间。
6. 力学性能：对于天然乳胶制品而言，强度、延伸率、回弹性等力学性能是评估其质量的重要指标。
可以通过拉伸实验、撕裂实验等方法来测试。
值得注意的是，不同的应用领域对天然乳胶的测试标准和要求可能会有所不同，因此在具体测试时需要根据实际情况进行综合评估。
白乳胶检测 白乳胶成分检测
白乳胶检测一：白乳胶的定义（003）聚醋酸乙烯酯乳液，俗称白乳胶。
聚合乳化时，常使用邻苯二甲酸二丁酯作外增塑剂以促进颗粒的聚结并改善涂膜的柔韧性。
在碱性介质中，聚醋酸乙烯酯易水解为聚乙烯醇，故耐水性差。
同时，主要原料醋酸乙烯酯目前供应紧张，价格不断上涨，使许多白乳胶生产厂利微或仅能促本经营。
白乳胶可常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化。
可广泛应用于粘接纸制品（墙纸），也可作防水涂料和木材的胶粘剂。
木质材料粘接。
它是以水为分散剂，使用安全、无毒、不燃、清洗方便，常温固化，对木材、纸张和织物有很好的黏着力，胶接强度高，固化后的胶层无色透明，韧性好，不污染被粘接物；乳液稳定性好，储存期可达半年以上。
因此，广泛地用于印刷装订和家具制造，用作纸张、木材、布、皮革、陶瓷等的黏合剂，还可作酚醛树脂、脲醛树脂等黏合剂的改性剂，用于制造聚醋酸乙烯乳胶漆等。
二：白乳胶的特点白乳胶具备很好的工艺性、粘接力、稳定性、耐久性、耐温性、耐候性、污染性、加工性、柔韧性等主要质量性能。
因此包乳胶广泛用于人造板加工木材拼板、纸箱粘合、纤维皮革粘接、纸制品、纺织及各种涂料的生产。
是家具厂、纸制包装厂、皮革加工厂等企业长期使用的产品。
三：部分检测标准GB/T 9268-2008 乳胶漆耐冻融性的测定GB/T 21090-2007 可调色乳胶基础漆YC/T 267-2008 烟用白乳胶中乙酸乙烯酯的测定顶空-气相色谱法-ASTM C1520-02 乳胶密封剂可涂性标准指南HG/T 2889-1997 胶乳胶丝GB/T 23984-2009 色漆和清漆低VOC乳胶漆中挥发性有机化合物(罐内VOC)含量的测定同科研究所专业提供：环氧胶、聚氨酯胶、万能胶、乳液、金属处理液、橡胶助剂、工业用橡胶制品、塑料助剂、塑料管、涂料\油墨、颜料、未知物分析方面进行成分鉴定、成分分析、配方分析、对比分析服务。
（12.5）。
白乳胶检测胶黏剂分析胶黏剂测试
白乳胶检测胶黏剂分析胶黏剂测试白乳胶检测胶黏剂分析胶黏剂测试胶接（粘合、粘接、胶结、胶粘）是指同质或异质物体表面用胶黏剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。
胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。
胶接近代发展最快，应用行业极广。
胶黏剂的分类方法很多，按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等；按应用对象分为结构型、非构型或特种胶；接形态可分为水溶型、水乳型、溶剂型以及各种固态型等。
合成化学工作者常喜欢将胶黏剂按粘料的化学成分来分类。
检测产品装饰装修用胶粘剂：白乳胶、木地板胶、壁纸胶、天花板胶、塑料地板胶等高铁基础建设用胶：土工布胶粘剂、挤塑板胶粘剂、凸台树脂木工胶：氯丁橡胶胶粘剂、水基聚合物-异氰酸酯木材胶粘剂、酚醛胶粘剂建筑胶：水性聚乙烯醇胶粘剂、108胶、石材干挂胶、云石胶、防水卷材胶粘剂等通用型胶粘剂及胶粘带：聚氨酯胶粘剂、丙烯酸胶粘剂、α-氰基丙烯酸乙酯瞬间胶粘剂等胶粘剂用原材料：合成树脂乳液、不饱和树脂等检测项目常规检测项目：剪切蠕变、密度、pH、粘度、剥离强度、剪切强度、环球法软换点、适用期、规格、挤出性、表干时间、流动性、低温柔性、拉伸粘结性、浸水后拉伸粘结性、定伸粘结性、浸水后定伸粘结性、同一温度下拉伸-压缩循环后粘结性、冷拉—热压后粘结性、浸水及拉伸—压缩循环后粘结性、经过热、透过玻璃的人工光源和水曝露后粘结性、压缩特性、弹性恢复率、剥离粘结性、污染性等。
可靠性能检测：蠕变、疲劳强度、耐冲击性、耐久性、老化性能、盐雾试验等等。
杂质含量/有害物质：苯、甲苯、二甲苯、游离甲醛、甲醇、氯代烃、重金属、淀粉物质、灰分物质、不挥发物含量。
胶粘理论聚合物之间，聚合物与非金属或金属之间，金属与金属和金属与非金属之间的胶接等都存在聚合物基料与不同材料之间界面胶接问题。
粘接是不同材料界面间接触后相互作用的结果。
因此，界面层的作用是胶粘科学中研究的基本问题。
白乳胶的检测项目和指标
白乳胶的检测项目和指标白乳胶是一种用途广泛的天然胶乳，常用于橡胶制品、医疗器材、食品包装等领域。
为了确保白乳胶的质量，需要进行一系列的检测项目和指标。
下面我们将详细介绍白乳胶的检测项目和指标。
1. pH值检测pH值是指溶液的酸碱性，对乳胶产品的性能和使用安全有着重要的影响。
国际标准规定，白乳胶的pH值应在6.0-7.5之间，超出这个范围就不能作为合格产品。
因此，pH值的检测是非常重要的。
2.乳胶固体含量检测乳胶固体含量是指乳胶中的非水分组分的总量。
通过测定乳胶固体含量可以了解乳胶的浓度，从而控制乳胶产品的质量。
一般来说，乳胶固体含量应在50%-60%之间，需要进行精确的检测。
3.粘度检测粘度是乳胶的流动性能的指标，对于涂料、胶水等产品的性能有着重要的影响。
通过测定乳胶的粘度可以评估其性能，为生产和使用提供依据。
因此，粘度的检测也是非常重要的。
4.均匀度检测均匀度是指乳胶中各种组分的分布情况，直接影响乳胶产品的性能和使用寿命。
通过均匀度的检测可以判断乳胶是否有沉淀、析出等情况，从而保证产品的质量。
5.胶乳性能参数检测胶乳的性能参数包括拉伸强度、撕裂强度、硬度等指标，这些指标直接影响胶乳制品的质量和使用寿命。
因此，需要进行相关的胶乳性能参数检测，确保产品的合格性。
6.重金属含量检测重金属是一种常见的有害物质，会对人体健康和环境造成危害。
因此，需要对白乳胶中重金属的含量进行检测，确保产品的安全性。
7.微生物检测微生物是一种常见的污染物，在乳胶制品中会导致霉变、变质等问题。
因此，需要对白乳胶中微生物的含量进行检测，确保产品的卫生安全。
除了上述常规的检测项目和指标外，根据不同的应用领域和产品要求，还可以进行其他的检测，如感官检测、残留溶剂检测、光泽度检测等。
总的来说，白乳胶的检测项目和指标是很多的，每个都有其重要性，都需要进行严格的检测。
在进行白乳胶的检测时，需要选择合适的检测方法和设备，保证检测结果的准确性和可靠性。
白乳胶检测标准
白乳胶检测标准一、外观检测白乳胶应呈现均匀乳白色或浅黄色，无杂质、无沉淀、无分层现象。
外观应光滑细腻，无气泡、无颗粒状物质。
包装容器应完整，无泄漏、无污染。
二、pH值检测使用pH计对白乳胶进行pH值测定，确保其在规定范围内（通常为6.0-8.0）。
pH值测定前，应将白乳胶充分搅拌均匀。
取适量白乳胶样品，加入pH计电极，记录测定结果。
三、固含量检测使用干燥法对白乳胶进行固含量测定，以确保其在规定范围内（通常为20%-40%）。
将一定量的白乳胶样品置于已称重的干燥容器中，记录样品质量。
将干燥容器放入恒温烘箱中，烘至恒重后取出，记录干燥后容器和样品的总质量。
根据公式计算固含量：固含量 = （干燥前样品质量 / 干燥后总质量）× 100%。
四、粘度检测使用粘度计对白乳胶进行粘度测定，以了解其流动性能。
根据产品特性和用途，选择合适的粘度计类型和测量条件。
将粘度计测量头浸入白乳胶样品中，记录粘度值。
五、稳定性检测将白乳胶样品置于恒温恒湿条件下，观察其长期稳定性。
定期检测白乳胶的外观、pH值、粘度等指标，记录变化情况。
根据变化情况评估白乳胶的稳定性。
六、凝胶时间检测使用特定装置对白乳胶进行凝胶时间测定，了解其固化速度。
将白乳胶样品置于装置中，记录从加入催化剂开始到凝胶形成所需的时间。
根据产品特性和用途，评估凝胶时间的合理性。
七、抗拉强度检测使用拉力试验机对白乳胶固化后的试样进行抗拉强度测定。
制备符合规定的试样，并在恒温恒湿条件下养护一定时间。
将试样置于拉力试验机上进行测试，记录最大拉伸力和拉伸位移。
根据公式计算抗拉强度：抗拉强度 = 最大拉伸力 / 试样原始截面积。
八、伸长率检测在进行抗拉强度测试的同时，记录试样的最大拉伸位移。
根据公式计算伸长率：伸长率 = （最大拉伸位移 / 试样原始长度）× 100%。
九、可溶性检测取适量白乳胶样品，加入一定量的溶剂（如乙醇、水等），充分搅拌。
观察白乳胶在溶剂中的溶解情况，记录溶解速度和溶解程度。
自制白乳胶的性能测试
自制白乳胶的性能测试（1）铅笔硬度测试仪测试漆膜的硬度测试步骤：1.将试验片放在铅笔硬度测试仪的台面上，将垫块放在仪器下部；2.将削好的铅笔插入仪器主体孔内,铅笔芯菱边接触到工作台,旋紧螺内铅笔夹紧(反旋螺钉可卸下铅笔),反复调紧固定铅笔；3.去掉垫块将仪器放在被测试实验片上,用力(此力大小使铅芯端缘破碎或犁伤涂膜)以每秒1MM的速度向前推进；4.从最硬的铅笔开始,使铅笔犁五道3MM长的痕迹；5.如果该产品出现犁伤膜涂，则选择下一级别铅笔进行测试，直到待测实验片未出现犁伤膜为止；如果合格，则旋转铅笔插孔的螺丝，退出铅笔，根据产品硬度测试要求，换取下一级别硬度的铅笔，重复上述3～5步骤，进行测试，直到该试验片未出现划伤为止，该产品硬度则为该级别测试时铅笔的硬度；测试结果：分别用HB到6B的铅笔均测不出来白乳胶的硬度结果分析：1.配方设计不合理2.加入的邻苯二甲酸二丁脂的量过多3.反应的时间不充分（2）漆膜划格仪测试漆膜的附着力测试步骤：1.压住刀头划过测样本，刀头刮起表面涂布物（至底材），再作90度角交叉切割，形成十字型的交叉方格状2.用小清洁刷由45度斜角方向，轻轻扫去碎屑3.胶带粘贴法只适用于硬质表面：（标准胶带需另购）4.将标准胶带撕起两圈长度，舍弃不用5.以稳定的速度，撕取长约7.5公分的标准胶带，粘在刚才交错切割好的区域，用手指轻压贴平6.稳定小心的在0.5~1秒钟时间内，以60度角撕起胶带（胶带停留在样本表面时间勿超过五分钟）7.保留该段胶带（上面可能粘着样本表面的涂布碎屑），您可将它贴在一片透明的膜片上保存8.检视交叉切割的格状区域，评估涂布表面的附着力，请参考后述的评估分级表9.同一组样本至少需在不同部位重复试验三次测试结果：附着力很差，方格周围完全脱落结果分析：1.配方设计不合理2.设备条件有限3.反应时间不够（3）马口铁测试漆膜的弹性测试步骤：1、用砂纸打磨马口铁表面，使其光滑；2、用分析醇清洗打磨好的马口铁以备用；3、调涂料。
三棵树生态白胶检验报告
三棵树生态白胶检验报告
一、白乳胶检测指标要求
1.外观：乳白色，无粗颗粒和异物
2.PH 值：6.5
3.蒸发剩余物：41
4.黏度：0.75Pa
5.压强剪切强度干强度：14.8Mpa，湿强度：5.1Mpa
6.低成膜温度：6
二、白乳胶检测制备方法
1、按配方量将邻苯二甲酸二丁酯与辛醇混合，搅拌使其溶解。
2、在容器中加入水，加热至70，在搅拌下加入聚乙烯醇，升温至90，保温至全部溶解。
待溶解后，停止加热使温度降至66-69，在搅拌下加入醋酸乙烯酯。
3、把第1步骤制得的溶液加入第2步骤制得的溶液中，加入过硫酸铵，搅拌混合均匀，在66-69下进行乳液聚合，即得白乳胶。
三、白乳胶检测使用方法
根据黏合对象不同，可直接使用原液，也可适当稀释后使用。
稀释时，先将乳液升温至30-40，再徐徐加入30-40的蒸馏水，不得以冷水稀释。
加水量以相当于原液的20-30为宜。
加水太多，乳化性受到破坏，会导致失效。
稀释后应加入淀粉糊等增稠。
黏合木材时，一般是在两个黏合面涂胶，涂胶后应晾置片刻。
通常涂胶量为每平方米100克时，晾置5分钟，涂胶量每平方米150克
时，晾置10分钟，涂胶量为每平方米200克时，晾置20分钟，然后粘贴，放置20分钟，再以0. 294-0.490兆帕之压力压紧3小时以上即可。
完全固化则需8-16小时。
也可采取加热固化方法，一般是在涂胶后晾至不粘着时，于80以0.294-0.490兆帕的压力压紧，薄板只需压紧数分钟，厚板压紧时间要适当延长。
皖维白乳胶的质量检测报告
皖维白乳胶的质量检测报告
为了解皖维白乳胶的质量状况，特委托中国建筑科学研究院综合勘察研究所对产品进行检测。
经我单位送检的“安徽省滁州市华塑有限公司”生产的“皖维白乳胶”检测结果如下：外观质量项目允许偏差单位指标外观颜色均匀一致不得有黑点、气泡和皱纹流动性不小于45mm，落地立即成型表面应无明显变化拉伸强度(Mpa)≥2.0拉断伸长率(%)≥50扯断伸长率(%)≥30剥离强度(N/ cm)≥3
按照 GB/ T17801—1999标准要求进行检验：其主要成分是丙烯酸酯共聚物（ AM）与甲基丙烯酸丁酯（ MMA）的加聚物。
粘结剂由两种高分子化合物和增稠剂等助剂组成，两种高分子化合物分别为甲基丙烯酸乙酯、醋酸乙烯、聚乙烯醇缩醛，它们具有优良的耐水、耐老化性能及粘接力；添加的增稠剂可提高产品在空气湿度较大时的粘结力；其他助剂用来改善产品性能，保证产品符合相关技术规范的要求。
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白乳胶MSDS
白乳胶化学品安全技术说明书成型前段纸盒厂一、化学品名称化学品名称：白乳胶二、成分/组成信息：成分（混合物），组成CAS No. %wt 最高阈限值(ACGIH TLV)，2-羟基丙基淀粉9049-76-7 10 - 20 NE，苯甲醇100-51-6 1 - 5 NE，阿拉伯树胶9000-01-5 1 - 5 NE，乙二醇107-21-1 1 - 5 100mg/m3，磷酸淀粉11120-02-8 1 - 5 NE，水7732-18-5 60 - 80 NE三、危险性概述：危险性类别：正常工业使用无危害。
侵入途径：吸入食入经皮吸收。
健康危害：不会产生不良影响。
环境危害：该物质对环境有危害，应避免渗入土壤、下水道和地下水。
燃爆危险：不燃。
四、急救措施：眼睛接触：立即用大量清水冲洗至少 5 分钟。
皮肤接触：立即用肥皂和大量的水清洗。
吸入：将伤者移至新鲜空气处，并联系医生。
吞入：无特别解药。
五、消防措施：危险特性：不燃液体。
灭火剂：水、干粉灭火剂、干冰、泡沫灭火剂等。
灭火方法：安全距离灭火，佩戴正压呼吸器，保护眼睛和皮肤。
用水冷却火中的容器，保护人员，驱散蒸汽和泄露物。
排放物有害环境，须筑堤收集。
灭火注意事项：消防员注意佩戴保护用具。
六、泄露应急处理：少量泄露：立即将泄露物用一切可能的方法收集至可靠的容器中，遗迹用吸附材料吸取并回收处理。
大量泄露：避免渗入土壤、下水道和地下水。
七、操作处理与储存：操作注意事项：轻装轻放，避免容器破损。
佩戴合适的劳保用品，避免接触眼睛和皮肤。
操作环境保持通风。
储存注意事项：0℃以上室内储存，避免强烈日光和雨淋，适当通风。
避免儿童接触。
八、接触控制与个体防护：呼吸保护：工作场所适当通风。
眼睛防护：护目镜。
身体防护：橡胶手套和围裙。
九、物理化学性质：状态：液体粘度：12.5cp，气味：略有气味溶解性：N/Av 任意比例溶于水，颜色：黄棕色蒸汽压：N/Av，沸点：约100℃闪点：N/Av。
白乳胶SGS--4
TEST REPORTAUTHORIZED BY:FOR INTERTEK TESTING SERVICES SHENZHEN LTD.KARBON M.Y. WU GENERAL MANAGERAPPLICANT:ATTN: 陈先生SAMPLE DESCRIPTION:ONE (1) SUBMITTED SAMPLE SAID TO BE WHITE GLUE (白乳胶).************************************************************************************TESTS CONDUCTED: AS REQUESTED BY THE APPLICANT, FOR DETAILS REFER TO ATTACHED PAGE(S)************************************************************************************ＤＡＴＥ： Ａｐｒ ２１， ２０１１ＮＵＭＢＥＲ：ＳＺＨＨ００４７５８５８东莞市隆安胶粘剂有限公司东莞大岭山金桔瑞红工业区TEST REPORTＮＵＭＢＥＲ：ＳＺＨＨ００４７５８５８TESTS CONDUCTEDRoHS CHEMICAL TEST(A) TEST RESULT SUMMARY:TESTING ITEM RESULTCADMIUM (Cd) CONTENT (ppm) ND(<2)LEAD (Pb) CONTENT (ppm) ND(<2)MERCURY (Hg) CONTENT (ppm) ND(<2)CHROMIUM (VI)(Cr6+) CONTENT (ppm) ND(<1)POLYBROMINATED BIPHENYLS (PBBs)(ppm)MONOBROMOBIPHENYL (MonoBB) ND(<5)DIBROMOBIPHENYL (DiBB) ND(<5)TRIBROMOBIPHENYL (TriBB) ND(<5)TETRABROMOBIPHENYL (TetraBB) ND(<5)PENTABROMOBIPHENYL (PentaBB) ND(<5)HEXABROMOBIPHENYL (HexaBB) ND(<5)HEPTABROMOBIPHENYL (HeptaBB) ND(<5)OCTABROMOBIPHENYL (OctaBB) ND(<5)NONABROMOBIPHENYL (NonaBB) ND(<5)DECABROMOBIPHENYL (DecaBB) ND(<5)POLYBROMINATED DIPHENYL ETHERS (PBDEs)(ppm)MONOBROMODIPHENYL ETHER (MonoBDE) ND(<5)DIBROMODIPHENYL ETHER (DiBDE) ND(<5)TRIBROMODIPHENYL ETHER (TriBDE) ND(<5)TETRABROMODIPHENYL ETHER (TetraBDE) ND(<5)PENTABROMODIPHENYL ETHER (PentaBDE) ND(<5)HEXABROMODIPHENYL ETHER (HexaBDE) ND(<5)HEPTABROMODIPHENYL ETHER (HeptaBDE) ND(<5)OCTABROMODIPHENYL ETHER (OctaBDE) ND(<5)NONABROMODIPHENYL ETHER (NonaBDE) ND(<5)DECABROMODIPHENYL ETHER (DecaBDE) ND(<5)CHEMIST: LV LINNAppm = PARTS PER MILLION BASED ON DRY WEIGHT OF SAMPLE< = LESS THANND = NOT DETECTED****************************************************************************************TEST REPORTTESTS CONDUCTED (B) RoHS REQUIREMENT:RESTRICTED SUBSTANCES LIMITSCADMIUM (Cd) 0.01% (100 ppm) LEAD (Pb) 0.1% (1000 ppm) MERCURY (Hg)0.1% (1000 ppm) CHROMIUM (VI) (Cr 6+)0.1% (1000 ppm) POLYBROMINATED BIPHENYLS (PBBs)0.1% (1000 ppm) POLYBROMINATED DIPHENYL ETHERS (PBDEs) 0.1% (1000 ppm)THE ABOVE LIMITS WERE QUOTED FROM 2002/95/EC AND AMENDMENT 2005/618/EC FOR HOMOGENEOUS MATERIAL. (C) TEST METHOD:TESTING ITEM TESTING METHODREPORTING LIMIT CADMIUM (Cd) CONTENTWITH REFERENCE TO BS EN1122 / US EPA 3050B / US EPA3052, BY ACID DIGESTION AND DETERMINED BY ICP - OES2 ppmLEAD (Pb)CONTENTWITH REFERENCE TO US EPA 3050B / US EPA 3052, BY ACID DIGESTION AND DETERMINED BY ICP – OES2 ppm MERCURY (Hg)CONTENTWITH REFERENCE TO US EPA 3052, BY ACID DIGESTION AND DETERMINED BY ICP – OES2 ppmCHROMIUM (VI)(Cr 6+) CONTENT WITH REFERENCE TO US EPA 3060A & 7196A, BY ALKALINE DIGESTION AND DETERMINED BY UV-VIS SPECTROPHOTOMETER1 ppmPOLYBROMINATEDBIPHENYLS (PBBs)& POLYBROMINATED DIPHENYL ETHERS (PBDEs) WITH REFERENCE TO US EPA 3540C, BY SOLVENT EXTRACTION AND DETERMINED BY GC/MS AND FURTHER HPLC CONFIRMATION WHEN NECESSARY 5 ppm****************************************************************************************ＮＵＭＢＥＲ：ＳＺＨＨ００４７５８５８ＴＥＳＴＩＮＧ ＰＥＲＩＯＤ ： ＡＰＲ １７， ２０１１ ＴＯ ＡＰＲ ２１．２０１１ＤＡＴＥ ＳＡＭＰＬＥ ＲＥＣＥＩＶＥＤ ： ＡＰＲ ２１，２０１１TEST REPORTTESTS CONDUCTED(D) MEASUREMENT FLOWCHART:1. TEST FOR Cd/Pb/Hg CONTENTS2. TEST FOR CHROMIUM(VI)(Cr6+) CONTENT (ALKALINE DIGESTION)************************************************************************************ＮＵＭＢＥＲ：ＳＺＨＨ００４７５８５８TEST REPORTTESTS CONDUCTED3. TEST FOR PBBs/PBDEs CONTENTS************************************************************************************END OF REPORTＮＵＭＢＥＲ：ＳＺＨＨ００４７５８５８。
白乳胶质量标准
白乳胶质量标准# 《白乳胶质量标准》## 一、前言嘿，朋友！你有没有用过白乳胶呀？你知道吗，在咱们的日常生活和很多工业生产里，白乳胶可是个相当重要的角色呢。
不管是粘个小手工，还是在家具制造、建筑装饰这些大工程里，都离不开它。
但是呢，市场上的白乳胶质量那可是参差不齐的。
所以啊，咱们今天就来好好聊聊白乳胶的质量标准，这样大家在挑选和使用白乳胶的时候，心里就有数啦。
## 二、适用范围1. 手工制作比如说你在家做个小手工，像粘个纸模型或者把一些小木棍粘成一个小摆件。
这时候用的白乳胶要是质量不好，那你的小手工可能没一会儿就散架了。
所以啊，这个质量标准适用于咱们日常手工用的白乳胶，能确保你做的小玩意儿能稳稳当当的。
2. 家具制造在家具厂，白乳胶可是用来把木板粘在一起的关键材料。
要是白乳胶质量不过关，那做出来的家具可能不牢固，用不了多久就会散架。
这个标准就能保证用于家具制造的白乳胶是合格的，能让家具结实耐用。
3. 建筑装饰在装修房子的时候，白乳胶用来贴墙纸、粘装饰线条等。
要是质量差的白乳胶，墙纸可能很快就会翘边，装饰线条也容易脱落。
所以这个质量标准对建筑装饰中使用的白乳胶也非常适用，能让咱们的家装修得漂漂亮亮又持久耐用。
## 三、术语定义1. 固含量简单来说呢，固含量就是白乳胶里面除去那些可以挥发掉的水分或者溶剂之后，剩下的固体物质的含量。
你可以想象把白乳胶放在太阳下面晒，水分都蒸发掉了，剩下的那些东西占原来白乳胶的比例就是固含量。
固含量高的白乳胶，一般粘性会比较好，因为里面实实在在的固体成分多嘛。
2. 粘度粘度这个词可能有点专业，但你可以这么理解。
粘度就像白乳胶的“稠度”。
如果白乳胶的粘度高，它就会比较稠，流得就慢；要是粘度低呢，就比较稀，流得快。
比如说，你把白乳胶从瓶子里倒出来，如果像蜂蜜一样慢慢流出来，那就是粘度比较高；如果像水一样一下子就流出来了，那粘度就低。
合适的粘度对白乳胶的使用很重要，太稠了不好涂抹，太稀了又可能粘不牢。
白乳胶固含量检测方法
白乳胶固含量检测方法
白乳胶固含量是指白乳胶中固体部分的质量占总质量的百分比。
以下是常用的白乳胶固含量检测方法：
1. 干燥法：取一定量的白乳胶样品，放入恒温箱或烘箱中，在一定温度下干燥一段时间，直到样品质量不再变化。
然后用天平称取干燥后的样品质量，与原始样品质量比较，即可得到固含量。
2. 所谓冷热水法：取一定量的白乳胶样品，用冷水冲洗，使胶体部分溶解，然后加热至沸腾。
再用滤纸将样品过滤，干燥并称重，即可得到固含量。
3. 胶乳浓缩方法：将一定量的白乳胶放入离心机中，通过离心作用使水分和其他杂质分离，然后称重离心后的胶乳，即可得到固含量。
4. 红外光谱法：利用红外光谱仪测量白乳胶的红外吸收峰，根据吸收峰的强度和相对面积计算固含量。
需要注意的是，不同的方法可能有不同的适用范围和准确度，选择合适的方法应根据实际需要进行评估和确定。
同时，在进行固含量检测时，还需要根据具体要求参考相关标准和操作规程进行操作。
白乳胶SDS委托检验单(含标准成分表)
SDS委托检验单–化工品
SHJC/JL4.2.3.1
SDS委托类别*
☑ 中文 ☑ 英文
编写及分类依据选择（见注释，如不勾选默认为GHS版本）：
☑全球GHS□国标GB/T 16483（GB/T 17519） □欧盟CLP □美国OSHA □ISO 11014
品名*
中文*
白乳胶
英文*
☑是（邮寄费20元）□否
邮寄地址、收件人及电话*
委托说明及报告用途
联系人姓名、电话*
委托单位公章*（与企业名称一致）
委托方对以上所提供的样品信息的真实性及准确性负责，特此承诺。
上海化工院检测有限公司
SDS委托检验单–化工品
SHJC/JL4.2.3.1
附表1：
成分名称*
含量（%）*ຫໍສະໝຸດ CAS号*聚醋酸乙烯酯胶乳
45
108-05-4
水
45
7732-18-5
聚乙烯醇
5
9002-89-5
邻苯二甲酸二丁酯
5
84-74-2
委托单位公章*：
注：1.成分信息请填写全部（100%）成分、及其相对应的含量（%）和CAS号，按含量从高到低依次排序。如确定没有CAS号，请以“/”表示。请根据产品成分自行调整表格。
2.附表1需加盖公章。
White Glue / Water Base Adhesive
企业名称*
中文*
英文*
地址*
第二页提供白乳胶成分表，包过
邮编*
电子邮件地址*
传真*
企业应急电话*
化学品成分信息*
见附表1，请据实填写
主要危险性
化学品用途*
推荐用途*
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白乳胶检测
一：白乳胶的定义（003）
聚醋酸乙烯酯乳液，俗称白乳胶。
聚合乳化时，常使用邻苯二甲酸二丁酯作外增塑剂以促进颗粒的聚结并改善涂膜的柔韧性。
在碱性介质中，聚醋酸乙烯酯易水解为聚乙烯醇，故耐水性差。
同时，主要原料醋酸乙烯酯目前供应紧张，价格不断上涨，使许多白乳胶生产厂利微或仅能促本经营。
白乳胶可常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化。
可广泛应用于粘接纸制品（墙纸），也可作防水涂料和木材的胶粘剂。
木质材料粘接。
它是以水为分散剂，使用安全、无毒、不燃、清洗方便，常温固化，对木材、纸张和织物有很好的黏着力，胶接强度高，固化后的胶层无色透明，韧性好，不污染被粘接物；乳液稳定性好，储存期可达半年以上。
因此，广泛地用于印刷装订和家具制造，用作纸张、木材、布、皮革、陶瓷等的黏合剂，还可作酚醛树脂、脲醛树脂等黏合剂的改性剂，用于制造聚醋酸乙烯乳胶漆等。
二：白乳胶的特点
白乳胶具备很好的工艺性、粘接力、稳定性、耐久性、耐温性、耐候性、污染性、加工性、柔韧性等主要质量性能。
因此包乳胶广泛用于人造板加工木材拼板、纸箱粘合、纤维皮革粘接、纸制品、纺织及各种涂料的生产。
是家具厂、纸制包装厂、皮革加工厂等企业长期使用的产品。
三：部分检测标准
GB/T 9268-2008 乳胶漆耐冻融性的测定
GB/T 21090-2007 可调色乳胶基础漆
YC/T 267-2008 烟用白乳胶中乙酸乙烯酯的测定顶空-气相色谱法-
ASTM C1520-02 乳胶密封剂可涂性标准指南
HG/T 2889-1997 胶乳胶丝
GB/T 23984-2009 色漆和清漆低VOC乳胶漆中挥发性有机化合物(罐内VOC)含量的测定同科研究所专业提供：环氧胶、聚氨酯胶、万能胶、乳液、金属处理液、橡胶助剂、工业用橡胶制品、塑料助剂、塑料管、涂料\油墨、颜料、未知物分析方面进行成分鉴定、成分分析、配方分析、对比分析服务。
（12.5）。