铝合金模板施工工艺流程培训课件
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铝模板全过程施工工艺及图解含效果展示ppt课件.ppt
“R”代表威令杆件。主要起加固作用，类似于木模加固的钢管。 “C”槽，主要起承载、传递的作用，其形式有多种，用途广泛。
“荷载”，用“T”表示，主要在龙骨中起到连接、传递作用，常用销钉铁片与梁底板相连接。 “销钉”，起固定作用，类似于钉子，用途广泛，一般分短钉、中钉、长钉。
“龙骨”，用“B”表示，使小块的板连接作用，其自身也是板的一部分。 “螺杆”，起拉结作用，常用于墙体固定，一般外套PVC管。
1、外墙砼成型质量
五、混凝土成型质量
2、内墙砼成型质量
内墙砼成型质量
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 3、模板及其支架撤除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
质量标准
4、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前，模板应浇水湿润，但不应有积水。 5、模板在混凝土的接触面应清理干净并刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 6、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
7、检验方法
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
六、模板方案比较
模板方案比较图表
一、前言
6、混凝土表面质量平整光滑，可达到饰面或清水混凝土的效果。 7、建筑工期短，比一般模板施工快2~3倍。 8、承载力大，铝合金模板每平方可承载30KN。 9、回收价值高。铝合金建筑模板残值高，均摊成本优势明显。
二、材料与工具
定型小块板，“B”代表楼板。 定型小块板在边框上标有字母“W”代表是墙板，“E”代表是梁底。铝合金厚4-8mm,尺寸定型化，图中398mm*1198mm。
“荷载”，用“T”表示，主要在龙骨中起到连接、传递作用，常用销钉铁片与梁底板相连接。 “销钉”，起固定作用，类似于钉子，用途广泛，一般分短钉、中钉、长钉。
“龙骨”，用“B”表示，使小块的板连接作用，其自身也是板的一部分。 “螺杆”，起拉结作用，常用于墙体固定，一般外套PVC管。
1、外墙砼成型质量
五、混凝土成型质量
2、内墙砼成型质量
内墙砼成型质量
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 3、模板及其支架撤除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
质量标准
4、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前，模板应浇水湿润，但不应有积水。 5、模板在混凝土的接触面应清理干净并刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 6、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
7、检验方法
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
六、模板方案比较
模板方案比较图表
一、前言
6、混凝土表面质量平整光滑，可达到饰面或清水混凝土的效果。 7、建筑工期短，比一般模板施工快2~3倍。 8、承载力大，铝合金模板每平方可承载30KN。 9、回收价值高。铝合金建筑模板残值高，均摊成本优势明显。
二、材料与工具
定型小块板，“B”代表楼板。 定型小块板在边框上标有字母“W”代表是墙板，“E”代表是梁底。铝合金厚4-8mm,尺寸定型化，图中398mm*1198mm。
最新版铝模施工工艺(精品课件)
铝模4天循环流程
铝模安装施工重难点在墙柱模板周边种上限位钢筋，钢筋上焊接墙厚定位钢筋；在对拉螺杆的地方安装定位胶塞和硬质成品PVC管。
剪力墙下口
铝模安装施工
铝模安装施工楼板面
铝模安装施工重难点门洞口容易出现偏差的地方，在门洞口上下部位应各加一条背楞加固
洞口加固
铝模安装施工重难点垂直度偏差多见于阴角部位，该部位的主要子弹销和固定螺栓严格要求每单件模板的单边不少于2个且间距不超过300mm。
Chapter
支撑倾斜
模板拆模松动支撑，局部支撑顶被拆走
吊模位置错位
窗台模板未清灰
墙模板未清灰
未打销钉
背楞阳角正确安装
背楞阳角错误安装
背楞阴角正确安装
背楞阴角错误安装
八、铝模施工质量通病及防治
Chapter
问题描述：模板使用前未做钝化处理，混凝土成型面产生大量气泡空腔。防治处理：在工厂或现场采用1:3的水泥砂浆对铝模接触混凝土面涂刷2~3次，让模板表面充分钝化。
问题照片
防治照片
问题描述：模板下口封堵方式错误造成断柱或柱根部漏浆。防治处理：严格控制板面标高，封堵使用干硬性砂浆封堵。
问题照片
防治照片
问题描述：销钉未打导致的平面错台。防治处理：墙身模板上的插销必须根据孔位要求全部打满；两个构件连接，最少不能少于2个插销；连个插销间距不能超过300mm。
问题照片
混凝土表面效果好
铝合金建筑模板在浇筑混凝土后，拆除模板后的混凝土表面质量平整光洁，基本上可以达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行抹灰，可节省抹灰费用。
现场管理简便
铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用，铝合金模板的施工安装完成及拆除完成后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁。
铝模板施工工艺及标准做法培训讲义
2.实施墙体双线控制（墙 打磨修补，修补用专用抗裂砂浆。
体30cm控制线，墙体线），
水电预埋控制线；
十一、铝模拆除后混凝土的验收
3、爆点整改的常态化管理： A、第一次复测由第三方单位在实测实量后10天 内实施（第一次实测在n-1层）； B 、第二次复测：在第一次复测后5天内实施， 实施方法同第一次； C、第一次实测合格率＜80%的，每层索赔2000 元；实测实量爆点每次爆点关闭率＜80%的，索 赔该批次实测费用的50%； D、第一次复测中：若复测首层关闭率＜60%， 则第三方停止后续楼层复测，直接视为本次复测 不合格；若复测首层合格率≥60%，则继续复测 第二层，累计两次＜60%则停止复测； F、第一次实测合格率≥98%或爆点关闭率≥90% 后方能移交装修单位；因爆点未能及时整改复测 关闭而影响穿插施工节拍且造成未及时移交的， 可由接收单位整改，整改费用另加20%管理费由 移交单位承担;
三、铝模供应流程
图纸深化确认（10天）
铝模设计（7天）
铝模生产加工（20天）
编号（总包班组2天）
验收（3天）
铝模试拼装（15天）
打包运输到场（3天）
办理模板移交
总共60天
四、铝模的深化设计要求
（一）、需提供的资料 项目部在铝模深化设计过程中需及时提供铝模设计以下相应图纸 施工资料：
1、建筑、结构、装修图、水电（强弱电箱、线盒及给排水管定位）图； 2、消防箱和管道安装定位图、电梯门安装定位图、防火门安装定位图、栏杆安装定位图 3、外架方案、放线孔位、布料机位、混凝土泵管位、施工用水电位等； 4、图纸应由项目部下发，有相关签发记录；
八、铝模的现场安装
（五）墙柱模板的安装与加固：
2、墙柱模螺杆加固：外墙采用三段式螺杆加 固，内墙采用PVC整体套管（可重复利用）， 偏差在（0,-0.5mm）,端部采用PVC扩大头套 防止加固螺杆过紧；
最新铝模施工工艺培训PPT课件(完整版)
模板加固
4、竖向模板之间及其与竖向转角模板之间应用销钉锁紧，销钉间距不宜大于300mm。 模板顶端与转角模板或承接模板连接处、竖向模板拼接处，模板宽度大于200mm时， 不宜少于2个销钉；宽度大于400mm时，不宜少于3个销钉。
模板加固
5、墙柱模板不宜在竖向拼接，楼板阴角模板的拼缝应与楼板模板的拼缝错开； 楼板模板受力端部，每孔应用销钉锁紧，孔间距不宜大于150mm;不受力边每侧 销钉间距不宜大于300mm
模板加固
1、墙柱模板采用对拉螺栓连接时，最底层背楞距离地面、外墙最上层背楞 距离板顶不宜大于300mm,内墙最上层背楞距离板顶不宜大于700mm；对拉螺栓 横向间距不宜大于800mm。 2、转角背楞及宽度小于600的柱箍宜一体化。
模板加固
3、当设置些程时，墙斜撑间距不宜大于2000mm，长度大于等于2000mm的墙体斜撑 不应少于两根。柱模板斜撑间距不应大于700mm，当柱截面尺寸大于800mm时，单边 斜撑不宜少于两根。斜撑宜着力于竖向背楞。
连接早拆铝梁，支撑早拆版。
铝模构配件分类
类别
名称 可调钢支撑
支撑
斜撑 背楞
配件
柱箍 销钉 销片 对拉螺栓 对拉螺栓垫片
用途 支撑早拆头 用于竖向侧模板调直或增加模板刚度和稳定 性 用于增加竖向侧模板刚度的方钢管或其他形 式的构件 用于增加柱模板刚度 用于木板之间的连接 与销钉配合使用 用于拉结两竖向侧模板及背楞 对拉螺栓垫片
铝模构配件分类
类别
转角 模板
早拆 装置
名称 楼板阴角模板 梁底阴角模板 梁侧阴角模板
楼板阴角转角模板
墙柱阴角模板 连接角模
梁底早拆装置 板底早拆头
用途 连接楼板模板与梁侧或墙柱模板。 连接梁底模板与墙柱模板。 连接梁侧模板与墙柱模板。 连接阴角转角处的楼板模板与梁侧、墙、柱 模板。 连接阴角转角处相邻模板。 连接阳角转角处的相邻模板。 连接梁底模板，支撑早拆梁。
铝合金模板施工工艺PPT
毕后，整体安装；
5.8安装楼面板及调平，楼面模板的安装沿墙边平行逐件安装，先用销子临时固定，最后再 统一打
紧销子；
5.9混凝土浇筑完毕后，在强度达到规范规定的强度后，填写拆模申请，经校验批准后方可 进行；
5.10模板的拆除顺序按模板的设计来，遵循“先支后拆、后支先拆”，先拆除非承重模板、 后拆除
承重模板的原则；
应标记。 4.4施工中按模板编号“对号入座”分别安装； 4.5安装就位后，利用可调斜撑调整模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高；利用穿
墙对拉螺 杆、背楞、预埋件保证模板体系的刚度及整体稳定性； 4.6在早混拆拆凝头除土，强迅度达到拆模强度后，保留竖向支撑，按顺序对墙模板、梁侧模板及楼面模板进行 速进入下一层的循环施工。
10、效益分析
10.1经济效益： 采采用铝合金模板周转60次与传统木模板的综合单价相等，周转110次（铝模最小周转次数）综
合单价比木模节约20%左右。同时铝模支撑体系周转次数多，施工效率快，损耗率低，残 值率高（剩余材料价值30%）。
材料名称
铝模
木模
人工费
15元/M2
30元/M2
材料费
1500元/M2（墙柱、面板、钢支撑等模架构件）
序号 1 2 3 4
机械设备名称 铁锤
专用拆模器 手动打磨机
整形机
用途 安装模板 拆除模板 板面清理 板材变形时处理
数量 若干 若干 若干 若干
备注 施工工艺较简单
7、质量控制
7.1铝合金模板质量控制与本工程有关的现行工程技术、质量 评定标
准、施工及验收标准及规范密切相关； 7.2模板轴线定位、外形尺寸、水平标高要准确无误，板面应
产生建筑垃圾及噪音污染，符合国家低碳、节能的特点。应用铝合金模板的工 程结构体成型质量高，可以达到清水混泥土的效果，到了装修的阶段，内墙面 可以省去抹灰和平正的工序，从质量上直接杜绝了室内墙面抹灰空鼓和裂缝的 通病。
5.8安装楼面板及调平，楼面模板的安装沿墙边平行逐件安装，先用销子临时固定，最后再 统一打
紧销子；
5.9混凝土浇筑完毕后，在强度达到规范规定的强度后，填写拆模申请，经校验批准后方可 进行；
5.10模板的拆除顺序按模板的设计来，遵循“先支后拆、后支先拆”，先拆除非承重模板、 后拆除
承重模板的原则；
应标记。 4.4施工中按模板编号“对号入座”分别安装； 4.5安装就位后，利用可调斜撑调整模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高；利用穿
墙对拉螺 杆、背楞、预埋件保证模板体系的刚度及整体稳定性； 4.6在早混拆拆凝头除土，强迅度达到拆模强度后，保留竖向支撑，按顺序对墙模板、梁侧模板及楼面模板进行 速进入下一层的循环施工。
10、效益分析
10.1经济效益： 采采用铝合金模板周转60次与传统木模板的综合单价相等，周转110次（铝模最小周转次数）综
合单价比木模节约20%左右。同时铝模支撑体系周转次数多，施工效率快，损耗率低，残 值率高（剩余材料价值30%）。
材料名称
铝模
木模
人工费
15元/M2
30元/M2
材料费
1500元/M2（墙柱、面板、钢支撑等模架构件）
序号 1 2 3 4
机械设备名称 铁锤
专用拆模器 手动打磨机
整形机
用途 安装模板 拆除模板 板面清理 板材变形时处理
数量 若干 若干 若干 若干
备注 施工工艺较简单
7、质量控制
7.1铝合金模板质量控制与本工程有关的现行工程技术、质量 评定标
准、施工及验收标准及规范密切相关； 7.2模板轴线定位、外形尺寸、水平标高要准确无误，板面应
产生建筑垃圾及噪音污染，符合国家低碳、节能的特点。应用铝合金模板的工 程结构体成型质量高，可以达到清水混泥土的效果，到了装修的阶段，内墙面 可以省去抹灰和平正的工序，从质量上直接杜绝了室内墙面抹灰空鼓和裂缝的 通病。
铝合金模板培训课件
铝合金模板培训课件
铝合金模板培训讲义一(铝合金模板初步印象
二(铝模与木模的区别
三(铝模的优缺点
四(铝合金模板的施工工序
五(采用铝模所引起的其他分部分项施工内容的变化六(铝模施工管理关键点及注意事件
七(铝模施工验收合格标准
八(铝模采购合同、安装分包合同分析
一(铝合金模板初步印象
1.铝模的组成
模板系统:墙板,楼面板,粱柱板和楼梯板等铝模板构件组成。
连接及固定系统:销钉销片、钢背楞和穿墙镙杆等组成。
支撑系统:钢支撑,斜支撑和水平拉杆等组成。
辅件系统:吊模,企口压槽板,滴水线等组成。
1/26页
2.模板
1)整体模板图
2/26页
2)模板类型
3) 铝模板标准件
3/26页
名称照片
墙身模板
( W )
墙身
内转角
( C )
墙身外转角
( A )
楼面模板
( S )
起步板水平转角件
楼面转角
( V )
顶板外斜易拆板4/26页
楼面龙骨
(B1 B2)
梁底板
(F)
梁底板带滴水线梁侧板
(E)
阴角连接件
楼面死顶(Ta,b,c)
梁底死顶
(T1，2，3) 4)飘板模板。
铝合金模板施工方案培训讲义(doc 30页)
铝合金模板施工方案培训讲义(doc 30页)铝合金模板工程项目模板工程施工方案文件编号：KS2011002编制单位：江苏省佳铝实业有限公司编制人：邵礼飞编制日期：2016年6月20日目录一、编制依据 (1)二、工程概况...................................................................................... ..1三、施工方…........................................................................................... .11、流水段划分及施工顺序 (1)2、模板选用 (2)3、模板配置 (2)4、测量放线 (3)5、工艺流程 (3)6、工程四化标准 (3)7、模板设计 (4)7.1 剪力墙模板 (4)7.2 柱模板 (9)7.3 梁模板 (10)7.4楼面模板 (11)7.5 沉箱模板 (13)7.6 飘台模板 (13)7.7 二次浇注反坎模板 (15)7.8预留孔及管道的预留方法 (15)8 、梁板支撑系统 (16)四、模板与脚手架的安装与拆除 (17)五、质量标准及质量保证措施 (19)六、质量通病的防治 (22)七、过程实测控制 (23)1、实测方法 (23)2、过程实测控制方法 (25)八、附件 (26)1、附件一：《模板与可调钢支撑安全计算书》……………………….2、附件二：模板主要产品图及测试报告………………………………3、附件三：工程详细配模图……………………………………………4、附件三：模板及配件代码表……………………………………….…一、编制依据1、万科科学城A21、A22工程项目的工程图纸。
2、中华人民共和国颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准。
(1) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001(2) 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGK128-2000(3) 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99(4) 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91(5) 《工程测量规范》GB50026-93(6) 《模板早拆体系施工技术规程》（北京地方标准）(7) 《组合钢模板技术规范》GB50214-2001(8) 广州市有关规定(9) 其它有关模板安装搭设规范。
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➢ “螺杆”， 起拉结作用， 常用于墙体固定， 一般外套PVC管。
施工准备
➢ “垫片”，起到加厚的作用。当 销钉与铁片锁紧构配件时，而 不能起到锁紧的功能时，可以 加厚垫片，达到锁紧功能。
➢ “荷载”，用“T”表示， 主要在龙骨中起到连接、 传递作用，常用销钉铁片 与梁底板相连接。
施工准备
➢ “销钉”，起 固定作用，类 似于钉子，用 途广泛，一般 分短钉、中钉、 长钉。
模板安装
墙板阴角位置C槽效果
墙柱角模效果
墙柱角模效果
销钉效果
模板安装 2、梁底模及墙柱与梁交接处的C槽安装
先安装墙梁相接处C槽，然后将梁底 模板在地面拼装完成，再由两人托 起与墙柱打好销钉连接。拼装同时 安装好支撑立杆。
梁底模板安装应保证模板的 平整度，以保证浇筑混凝土 的梁的截面 尺寸
模板安装
墙柱模板安装时，同时将反梁位置的模板安装好，后续安装飘板位置
模板。
反梁模板，与墙 柱模板安装同时 进行
墙柱与反梁角部C槽 模板
飘板模板
模板安装
7、降板位置模板安装
降板外侧模板在墙柱及梁模安装时安装完成，内侧模板在梁板钢筋绑 扎完在进行安装。
降板外侧模板
降板内侧模板
模板安装
5、梁板钢筋绑扎
取下威令 取下销钉
取下压脚板
模板拆除
阳角位置墙模拆除
中间大面模板拆除
阴角角模拆除
模板拆除
3、C槽及梁底模板拆除
墙梁阴角处通过C槽连接，墙身模板拆完后，拆除阴角处C槽及与C槽 连接的梁底模板，然后依次拆除其余的C槽及梁底模板。
4、梁侧模拆除
梁底模拆除后，进行梁侧模的拆除
1、预留洞口、降板模板拆除
在楼面混凝土强度打规范要求后（满足踩在楼面不留脚印）进行预留
空口及降板位置模板的拆除。拆除时不得破坏阳角位置混凝土。不得 用蛮力乱敲乱撬。
模板拆除
2、剪力墙柱模板拆除
墙柱模板拆除可与降板位置模板同时进行，先取下销钉，用专用拆模 工具先稍微撬松整墙模板，然后阳角位置开始按顺序拆除墙身模板。
按设计图纸及规范要求进行墙柱的钢筋绑扎及水电预埋。
梁板钢筋绑扎 楼面水电预埋
完成并验收
模板安装
7、布料机位置加固
每层固定布料机的搁置位置，在模板下部进行回顶加固处理。
1、板底标高及平整度验收
通过引测的建筑一米线检查板底标高及平整度
检查验收
2、墙柱垂直度、平整度验收
通过30控制线检查墙柱垂直度及平整度
施工准备
在墙柱根部离地约100mm,间距800mm焊接 定位钢筋
定位钢筋应达到精确定 位的效果。
钉压脚板
施工准备
离墙柱定位线4~6mm（即模板材料的厚度） 钉柱脚压脚板，防止墙柱模板的移位和浇筑 时柱脚漏浆
压脚板须满钉，位置必 须符合要求
施工准备
④、墙柱钢筋绑扎及水电预埋
按设计图纸及规范要求进行墙柱的钢筋绑扎及水电预埋并验收完成。
➢定型小块墙板的分类处，一般在边框 上含有字母“W”代表是墙板，“E”代 表是梁底。铝合金厚4-8mm,尺寸定型化， 图中398mm*1198mm。
施工准备
➢ “R”代表威令 杆件。
主要起加固作用， 类似于木模加固
的钢管。
➢ “C”槽 主要起承载、传
递的作用， 其形式有多种，
用途广泛。
施工准备
➢ “龙骨”，用“B”表示， 使小块的板连接作用， 其自身也是板的一部分。
4、现场准备 ①模板清理
施工准备
用铲刀铲除模板表面浮浆，直 至表面光滑无粗糙感
在模板面均匀涂刷专用脱模剂（新 模板前三次采用油性脱模剂，之后 采用水性脱模剂）
施工准备
②、标高引测及墙柱根部找平
将标高引测至楼层，通过引测的标高控制墙柱根部的标高及平整度， 用砂浆进行找平。
③、焊定位钢筋、钉压脚板
检查验收
墙柱垂直度、平整度的验收
验收记录便于之后 的总结及改进
3、销钉及加固验收
检查验收
肉眼观察销钉的连接情况及整体加固的稳定性，对松动的销钉及威令
进行紧固；对撑杆的位置及垂直度进行检查。
销钉应满钉，不得少钉，特别是 转角及大跨度部位应着重检查。
加固的威令应使用于相对应的位 置，不得胡乱套用；撑杆应摆正， 不得有松动。
➢ “铁片”，起到 锁住销钉的作 用。
➢ “托撑”，起 到承受竖向荷 载的传递作用。
施工准备
➢ “流星锤”，主要与托撑 的立杆相连，多用于龙 骨下面。
➢ “拉力丝”，在加固过 程起作用，类似于“山 形扣”作用的一种配件。
施工准备
3、劳动力及场地准备
作业人员无须太多的木工操作基础，对工人的经验要求不高， 上手较快，经现场指导后,基本上搭设两到三个楼面后，就能很 好的操作。一般可将一层楼面分为几个单位，每个单位由几名 人员组成。现场也应准备好铝模到场的堆放场地。按分区将铝 模吊致相应的地区，以免楼层整理模板带来不必要的麻烦。
钢筋绑扎
水电预埋
完成并验收
模板安装
1、墙柱、楼梯及电梯井处墙身模板安装
墙身钢筋及水电预埋完成后，先封一侧墙模 进行验收，验收合格后再封另一侧及角部位 置模板并完成下面三道威令的校正及加固。 一般先行安装楼梯间、电梯井及大墙面位置 的墙模。
铝模拼装必须使用专用 工具，对销钉威令必须 紧打紧拧，模板拼缝必 须紧密严实。
铝合金模板施工工艺流程
铝合金模板施工总流程
施工 准备
模板 拆除
模板 安装
过程 跟踪
检查 验收
施工准备
1、技术准备
充分的前期准备是保证正常施工生产的前提，同时也是确 保施工质量的基础。技术准备主要有:铝模版的施工配模 图；前期的施工培训与交底。
铝模配模图
施工准备
➢定型小块板的堆放，“B”代表楼板。
模板安装
3、梁侧模、板模龙骨及阴角C槽安装
梁侧模架于梁底模之上， 与墙柱通过销钉紧密连接
梁侧模安装完后，安装板底阴角C 槽及板模龙骨。
4、楼面模板及预留洞口模板安装
待龙骨安装完毕进行板模拼装。
模板安装
板底C槽及龙骨
楼面模板
拼装完成
预留洞口模板安装
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
安装完成，验收交接
6、反梁及飘板模板安装
过程跟踪
1、墙柱平整度及垂直度检查与校正
用激光仪根据30控制线检查，墙柱垂直度、平整度控制在5mm以内。
墙柱垂直度及平整度的检查
对误差过大处垂直度的校正
过程跟踪
2、天花平整度检查与校正
用激光仪根据建筑一米线检查，天花平整度控制在10mm以内。
天花平整度的检查
对误差过大处平整度的校正
模板拆除
施工准备
➢ “垫片”，起到加厚的作用。当 销钉与铁片锁紧构配件时，而 不能起到锁紧的功能时，可以 加厚垫片，达到锁紧功能。
➢ “荷载”，用“T”表示， 主要在龙骨中起到连接、 传递作用，常用销钉铁片 与梁底板相连接。
施工准备
➢ “销钉”，起 固定作用，类 似于钉子，用 途广泛，一般 分短钉、中钉、 长钉。
模板安装
墙板阴角位置C槽效果
墙柱角模效果
墙柱角模效果
销钉效果
模板安装 2、梁底模及墙柱与梁交接处的C槽安装
先安装墙梁相接处C槽，然后将梁底 模板在地面拼装完成，再由两人托 起与墙柱打好销钉连接。拼装同时 安装好支撑立杆。
梁底模板安装应保证模板的 平整度，以保证浇筑混凝土 的梁的截面 尺寸
模板安装
墙柱模板安装时，同时将反梁位置的模板安装好，后续安装飘板位置
模板。
反梁模板，与墙 柱模板安装同时 进行
墙柱与反梁角部C槽 模板
飘板模板
模板安装
7、降板位置模板安装
降板外侧模板在墙柱及梁模安装时安装完成，内侧模板在梁板钢筋绑 扎完在进行安装。
降板外侧模板
降板内侧模板
模板安装
5、梁板钢筋绑扎
取下威令 取下销钉
取下压脚板
模板拆除
阳角位置墙模拆除
中间大面模板拆除
阴角角模拆除
模板拆除
3、C槽及梁底模板拆除
墙梁阴角处通过C槽连接，墙身模板拆完后，拆除阴角处C槽及与C槽 连接的梁底模板，然后依次拆除其余的C槽及梁底模板。
4、梁侧模拆除
梁底模拆除后，进行梁侧模的拆除
1、预留洞口、降板模板拆除
在楼面混凝土强度打规范要求后（满足踩在楼面不留脚印）进行预留
空口及降板位置模板的拆除。拆除时不得破坏阳角位置混凝土。不得 用蛮力乱敲乱撬。
模板拆除
2、剪力墙柱模板拆除
墙柱模板拆除可与降板位置模板同时进行，先取下销钉，用专用拆模 工具先稍微撬松整墙模板，然后阳角位置开始按顺序拆除墙身模板。
按设计图纸及规范要求进行墙柱的钢筋绑扎及水电预埋。
梁板钢筋绑扎 楼面水电预埋
完成并验收
模板安装
7、布料机位置加固
每层固定布料机的搁置位置，在模板下部进行回顶加固处理。
1、板底标高及平整度验收
通过引测的建筑一米线检查板底标高及平整度
检查验收
2、墙柱垂直度、平整度验收
通过30控制线检查墙柱垂直度及平整度
施工准备
在墙柱根部离地约100mm,间距800mm焊接 定位钢筋
定位钢筋应达到精确定 位的效果。
钉压脚板
施工准备
离墙柱定位线4~6mm（即模板材料的厚度） 钉柱脚压脚板，防止墙柱模板的移位和浇筑 时柱脚漏浆
压脚板须满钉，位置必 须符合要求
施工准备
④、墙柱钢筋绑扎及水电预埋
按设计图纸及规范要求进行墙柱的钢筋绑扎及水电预埋并验收完成。
➢定型小块墙板的分类处，一般在边框 上含有字母“W”代表是墙板，“E”代 表是梁底。铝合金厚4-8mm,尺寸定型化， 图中398mm*1198mm。
施工准备
➢ “R”代表威令 杆件。
主要起加固作用， 类似于木模加固
的钢管。
➢ “C”槽 主要起承载、传
递的作用， 其形式有多种，
用途广泛。
施工准备
➢ “龙骨”，用“B”表示， 使小块的板连接作用， 其自身也是板的一部分。
4、现场准备 ①模板清理
施工准备
用铲刀铲除模板表面浮浆，直 至表面光滑无粗糙感
在模板面均匀涂刷专用脱模剂（新 模板前三次采用油性脱模剂，之后 采用水性脱模剂）
施工准备
②、标高引测及墙柱根部找平
将标高引测至楼层，通过引测的标高控制墙柱根部的标高及平整度， 用砂浆进行找平。
③、焊定位钢筋、钉压脚板
检查验收
墙柱垂直度、平整度的验收
验收记录便于之后 的总结及改进
3、销钉及加固验收
检查验收
肉眼观察销钉的连接情况及整体加固的稳定性，对松动的销钉及威令
进行紧固；对撑杆的位置及垂直度进行检查。
销钉应满钉，不得少钉，特别是 转角及大跨度部位应着重检查。
加固的威令应使用于相对应的位 置，不得胡乱套用；撑杆应摆正， 不得有松动。
➢ “铁片”，起到 锁住销钉的作 用。
➢ “托撑”，起 到承受竖向荷 载的传递作用。
施工准备
➢ “流星锤”，主要与托撑 的立杆相连，多用于龙 骨下面。
➢ “拉力丝”，在加固过 程起作用，类似于“山 形扣”作用的一种配件。
施工准备
3、劳动力及场地准备
作业人员无须太多的木工操作基础，对工人的经验要求不高， 上手较快，经现场指导后,基本上搭设两到三个楼面后，就能很 好的操作。一般可将一层楼面分为几个单位，每个单位由几名 人员组成。现场也应准备好铝模到场的堆放场地。按分区将铝 模吊致相应的地区，以免楼层整理模板带来不必要的麻烦。
钢筋绑扎
水电预埋
完成并验收
模板安装
1、墙柱、楼梯及电梯井处墙身模板安装
墙身钢筋及水电预埋完成后，先封一侧墙模 进行验收，验收合格后再封另一侧及角部位 置模板并完成下面三道威令的校正及加固。 一般先行安装楼梯间、电梯井及大墙面位置 的墙模。
铝模拼装必须使用专用 工具，对销钉威令必须 紧打紧拧，模板拼缝必 须紧密严实。
铝合金模板施工工艺流程
铝合金模板施工总流程
施工 准备
模板 拆除
模板 安装
过程 跟踪
检查 验收
施工准备
1、技术准备
充分的前期准备是保证正常施工生产的前提，同时也是确 保施工质量的基础。技术准备主要有:铝模版的施工配模 图；前期的施工培训与交底。
铝模配模图
施工准备
➢定型小块板的堆放，“B”代表楼板。
模板安装
3、梁侧模、板模龙骨及阴角C槽安装
梁侧模架于梁底模之上， 与墙柱通过销钉紧密连接
梁侧模安装完后，安装板底阴角C 槽及板模龙骨。
4、楼面模板及预留洞口模板安装
待龙骨安装完毕进行板模拼装。
模板安装
板底C槽及龙骨
楼面模板
拼装完成
预留洞口模板安装
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
安装完成，验收交接
6、反梁及飘板模板安装
过程跟踪
1、墙柱平整度及垂直度检查与校正
用激光仪根据30控制线检查，墙柱垂直度、平整度控制在5mm以内。
墙柱垂直度及平整度的检查
对误差过大处垂直度的校正
过程跟踪
2、天花平整度检查与校正
用激光仪根据建筑一米线检查，天花平整度控制在10mm以内。
天花平整度的检查
对误差过大处平整度的校正
模板拆除