沸腾焙烧岗位安全操作规程

5.沸腾炉操作安全注意事项

5.1沸腾炉的开车点火升温

5.1.1沸腾炉点火升温时，应严格遵守点火步骤。用柴油点火，必须先清理炉内积油，开启风机引风10分钟，待炉内氧含量达到18%才能点火；点火时，用油棉纱引燃油枪，先开风机后开油为原则。

5.1.2在点火升温过程中，作业人员应站在喷油枪的侧后方，不得擅自离开油枪

岗位；

5.1.3发现油枪熄火必须立即点火，一次点火不成功，要立即关闭喷油；再次点火时，必须引风10分钟以上，充分置换炉膛内柴油蒸汽后，方可进行点火升温

工作。

5.2沸腾炉的正常运行操作

5.2.1沸腾炉在正常运行中，温度必须控制在工艺操作指标范围内，防止高温结疤，低温熄火；炉口应维持微负压，以防喷火。本岗位各层楼面、平台（特别是沸腾炉附近）不得堆放易燃易爆（如：油料、木柴、氧气瓶、乙炔气瓶、电石等）

物品。

5.2.2清理下料口积料时，必须穿戴齐全防火服、防护眼镜等防护用品；并且要在加料机减料的同时进行清理，并注意闪躲，防止炉内矿渣及炉气喷出灼伤。

5.2.3进行沸腾炉排冷渣时，作业人员必须站在上风口及排渣管的侧面进行操

作，严防炉内烧渣喷涌而出造成烫伤。

5.3沸腾炉的正常开停车、紧急停车及入炉操作

5.3.1沸腾炉正常停车时，先要通知汽轮机岗位准备停车，等发电岗位做好停

车准备后方可进行有序停车；停车时先停止给料，等待炉温下降1015度后方可

停止炉底风机。

5.3.2出现下列情况时，沸腾炉必须进行紧急停车

5.3.2.1锅炉严重缺水；

5.3.2.2净化空塔稀酸泵故障；

5.3.2.3转化风机跳闸；

5.3.2.4干吸酸泵故障。

5.3.3沸腾炉进行打疤作业时，先打开炉门排除二氧化硫气体，并从炉门观察炉内情况；打开炉门时，作业人员必须站在炉门的侧面。一般只能站在炉外打疤，若有必要进炉内打疤时，须用电筒照射炉顶及炉壁矿渣挂壁情况，清理干净后方可进入作业；或用角钢和薄铁皮在炉内搭一临时保护顶棚；入炉人员必须穿戴好安全帽、眼镜及耐高温防护服，并设专人监护进行作业。

5.3.4清理沸腾炉炉膛时，应先打开烟囱帽，用炉底风机吹扫通风后，在炉门口

用手电筒检查无挂料或坍塌危险迹象后，方可戴安全帽进入沸腾炉工作。