六米高支模板方案
6米层高模板支架专项施工方案
6米层高模板支架专项施工方案1. 引言本文档旨在制定6米层高模板支架的专项施工方案，以确保施工过程安全、高效。
该方案适用于6米层高的建筑模板支架工程，旨在提供给施工人员一份清晰的操作指南。
2. 施工准备在进行6米层高模板支架施工前，需要进行以下准备工作：- 确定施工现场的坡度和土壤承载力。
- 梳理施工材料清单，并进行检查和采购。
- 配备合适的施工人员及技术指导。
3. 施工步骤3.1 准备工作- 清理施工现场，确保无障碍物存在。
- 根据设计要求和施工平面图，确定模板支架的位置和布置。
3.2 搭建模板支架- 根据设计要求，先搭建脚手架，确保稳固可靠。
- 在脚手架上安装纵向模板。
- 安装横向模板，并与纵向模板连接。
3.3 固定支撑- 根据设计要求和安全标准，添加合适的支撑和加强措施。
- 确保支撑和加强措施的连接稳固可靠。
3.4 完善细节- 检查模板支架的水平度和垂直度，进行必要的调整。
- 确保模板支架的连接部分完好无损。
- 对模板支架进行防腐处理，延长使用寿命。
4. 安全措施- 工人必须佩戴防护设备，如安全帽、安全带等。
- 在施工现场设置警示标识，提醒他人注意。
- 同步检查施工材料的质量，确保安全可靠。
5. 施工质量控制- 按照设计要求和相关标准检查施工质量。
- 进行必要的测试和测量，确保施工质量符合要求。
- 及时发现和处理施工过程中的问题和缺陷。
6. 施工总结- 施工结束后，对模板支架进行全面检查，确保无隐患。
- 将施工现场清理干净，并妥善存放施工材料。
- 形成施工总结报告，记录施工过程中的经验教训。
7. 总结本文档提供了6米层高模板支架专项施工方案，涵盖了施工准备、施工步骤、安全措施、施工质量控制等方面的内容。
在实际施工中，应根据具体情况进行调整和执行，确保施工过程的安全和质量。
深圳某厂房高支模施工方案(层高6m-框架结构)-secret
深圳某厂房高支模施工方案(层高6m-框架结构)-secret
在深圳一座厂房的建设中，高支模施工方案对于层高6m且采用框架结构的建筑至关重要。
该方案的实施需要经过精心设计和严密计划，以确保施工过程中的安全和高效性。
1. 方案概述
该高支模施工方案旨在实现对层高6m的框架结构厂房的快速、稳定施工。
关键步骤包括支模设计、材料选择、施工工序规划等。
2. 支模设计
支模设计是整个施工方案中的核心环节。
在层高6m的厂房中，支模要能够承受较大的荷载，因此需要选用高强度材料，并结合框架结构进行设计。
支模的布置需要考虑到结构的稳定性和施工效率。
3. 材料选择
在支模施工中，材料的选择至关重要。
为确保支模的稳固性和安全性，需要选用高质量的支模材料，如钢管、横梁等。
同时，在安装过程中需注意材料连接的牢固性，以避免施工过程中的意外。
4. 施工工序规划
施工工序的规划直接影响到整个施工周期的顺利进行。
针对层高6m的框架结构厂房，施工工序的规划需要考虑到支模安装、混凝土浇筑、支模拆除等环节，以确保施工质量和进度。
5. 安全管理
在施工过程中，安全是第一位的考虑因素。
在高支模施工中，施工人员需要严格遵守安全规范，必须佩戴安全帽、安全鞋等防护装备，避免发生意外伤害。
6. 结语
综上所述，深圳某厂房高支模施工方案(层高6m-框架结构)的成功实施需要支模设计、材料选择、施工工序规划等多方面因素的综合考虑。
只有在严格执行施工方案并加强安全管理的情况下，才能确保施工过程的顺利进行和建筑质量的提升。
6米高板墙施工方案
6米高板墙施工方案一、施工前准备技术准备：熟悉施工图纸和技术要求，确保施工人员了解施工流程和技术标准。
编制详细的施工组织设计，包括人员分工、材料准备、设备配置等。
材料准备：根据设计要求，采购合格的模板、钢筋、混凝土等建筑材料。
确保所有材料在施工前经过检验，符合相关质量标准。
现场准备：清理施工现场，确保施工区域无障碍物和积水。
搭建临时设施，如施工用电、用水、临时道路等。
二、模板安装根据设计图纸，确定模板尺寸和安装位置。
确保模板平整、稳固，防止浇筑混凝土时发生变形或位移。
模板安装完毕后进行自检和互检，确保符合设计要求。
三、钢筋预埋根据设计图纸，确定钢筋的规格、数量和位置。
钢筋加工应满足规范要求，连接牢固，无锈蚀和油污。
钢筋预埋过程中，要确保保护层厚度符合要求，避免露筋现象。
四、混凝土浇筑确保混凝土搅拌质量，按照设计要求的配合比进行搅拌。
混凝土浇筑应连续进行，避免出现冷缝和蜂窝现象。
混凝土浇筑过程中，要适时振捣，确保混凝土密实。
五、墙体养护混凝土浇筑完毕后，应及时进行保湿养护，防止墙体开裂。
养护期间，要定期浇水并保持墙体湿润，养护时间不少于14天。
六、质量检测与控制对施工过程中的关键环节进行质量检测，如模板尺寸、钢筋间距、混凝土强度等。
对于不合格项，要及时进行整改和返工，确保施工质量符合要求。
七、施工安全管理建立健全安全管理制度，明确各级人员安全职责。
加强施工现场的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
八、工程验收与交付施工完成后，按照相关规范进行工程验收，确保工程质量符合设计要求。
整理施工资料和竣工图纸，准备交付使用。
与甲方进行交接，办理工程交付手续。
本施工方案仅供参考，具体施工时应根据现场实际情况进行调整和完善。
施工过程中应严格遵守相关规范和安全制度，确保施工质量和人员安全。
6米模板工程安全施工方案
6米模板工程安全施工方案一、前言1.1 施工单位：承担本工程施工的为XX建筑施工有限公司，公司拥有丰富的施工经验和专业技术人才，能够为本工程提供优质、安全的施工服务。
1.2 施工内容：本工程为XX项目6米模板工程，包括梁板、柱、墙等主体结构的施工。
该工程施工面积XXXX平方米，总工期XXX个月，工程地点位于XX市XX路XX号。
1.3 安全施工目标：本工程安全施工的目标是确保施工过程中的安全生产，保障施工人员的生命财产安全，最大限度地减少事故发生的可能性，确保工程质量和进度。
二、安全施工组织2.1 项目负责人项目负责人为XX先生，担负着工程管理和安全生产的责任，他将严格按照国家相关法律法规和公司的规章制度，负责本工程的整体管理和安全生产监督。
2.2 安全施工组织人员本工程设立了安全专职监管人员和专职安全员，负责工地安全管理工作，全面负责安全施工管理，确保施工过程中的安全生产。
2.3 安全教育培训施工单位将对所有参与施工的工人进行安全教育培训，明确施工现场的危险地点、安全操作注意事项等，并要求施工人员做到“三不放过”：不放过危险、不放过违章、不放过违规，以此来确保施工人员的安全生产。
三、施工现场安全管理3.1 安全标识在施工现场至关重要，必须对施工现场进行明显的安全标识，包括危险标识、安全警示标识、消防设施标识等，以便提醒施工人员随时注意安全。
3.2 安全防护设施在施工现场设置完善的安全防护设施，包括安全网、警示牌、隔离栏等，确保施工现场的安全性，防止发生高空坠落和其他意外伤害事故。
3.3 防火措施在施工现场设置防火设备和消防器材，并对施工人员进行防火知识培训，确保发生火灾时能够迅速有效地进行灭火和疏散。
3.4 施工现场巡视定期进行施工现场的巡视，及时发现和排除施工现场的各种安全隐患，确保施工现场的安全性。
3.5 安全生产记录确保施工过程中的安全生产记录的真实性和及时性，对施工现场的安全生产情况进行全面记录和分析，及时发现并解决存在的安全隐患。
六米高支标准规定模板方案
3.11.1 高支模施工方法及具体措施3.11.1.1高支模梁板设计情况2#楼一层层高5.1m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm；3#楼一层层高6.27m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm；由于设备安装的需要, 3#楼从一层至四层都留有尺寸为13500m×24000m，大洞,屋顶板最大梁尺寸为550mm×1400mm；4#楼一层层高6.3m,最大梁尺寸为400mm×800mm,板厚100mm；5#楼地下室层高6.5m,地下室顶板厚度180mm, 最大梁尺寸为300mm×1400mm，5#楼一层层高5.17m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚120mm；6#楼一层层高6.27m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm；7#楼一层层高6.27m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm；8#楼一层层高5.1m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚120mm,通道高度8.33m,最大梁尺寸500×2100mm；9#楼一层层高6.3m,最大梁尺寸为400mm×800mm,板厚120mm；10#楼一层层高6.3m,最大梁尺寸为400×800,板厚100；11#楼地下室层高5.17m,地下室顶板厚度250mm, 最大梁尺寸为500mm×1000mm，一层层高5.1m,最大梁尺寸为350mm×800mm,板厚120mm；12#楼1层层高6.72m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm；13#楼一层层高6.72m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚120mm；14#楼一层层高6.72m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm。
3.11.1.2 高支模施工搭设方案本工程模板采用18厚聚酯面七层胶合板，小楞采用50×100木枋，大楞采用100×100松木木枋，支撑系统采用Φ48×3.5钢管扣件式脚手架。
6米仓库高支模方案
目录1 工程概况 ........................................................................................ ２2 编制依据 ........................................................................................ ２3 施工部署 ........................................................................................ ２4施工方法.. (4)5监测方案 (9)6技术组织措施 (10)7 文明施工要求 (11)8 计算书 (12)1 工程概况该工程位于佛山市三水中心科技工业区芦苞园D区21号之一内，由佛山市西豪江糖制品有限公司投资兴建，广州亚泰建筑设计院有限公司设计、佛山市三水建筑设计院有限公司勘察和提供地质资料，佛山市建辉监理有限公司监理，佛山市三水区芦苞建筑工程有限公司承建，计划工期210天。
框架五层，桩基础，建筑面积10775.82m2，首层层高6m，天面层高3m，梯屋高度3.6m，建筑物高度22.65m。
框架梁截面尺寸为250mmx 700mm、200mmx650mm、200mmx700mm、250mmx400m、250mmx150mm、。
250mmx 500mm、250mmx 600mm最大梁截面250mmx700 mm，楼板厚度100 mrn，各层支撑层为C25钢筋砼楼板。
2 编制依据1)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 128-2010）；2)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）；3)《建筑施工模板安全技术规范》4)《大断面模板支撑设计和使用安全》5)《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99）；6)《钢结构设计规范》（GB50017—2003）；7)《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001)(2006版)；8)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)9)《木结构设计规范》（GB50005-2003）10) 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）11) 施工图纸。
高支模板专项施工方案
高支模板专项施工方案一、施工概述高支模板是一种应用广泛的模板系统，主要用于建筑、桥梁、隧道等工程施工中的混凝土浇筑工序。
本文将就高支模板的施工方案进行详细的介绍。
二、施工准备工作1. 设计和方案确认：在施工之前，需要根据工程的设计要求进行模板的设计和方案确认。
2. 材料准备：购买高支模板所需的材料，包括模板板材、支撑杆、支撑架、连接件等。
3. 施工现场布置：清理施工现场，确保施工区域的平整和清洁，布置好模板的支撑结构。
三、高支模板的搭设1. 模板支撑：按照设计要求，安装支撑架，并将支撑杆与支撑架连接牢固，保证模板的垂直度和水平度。
2. 模板安装：根据设计要求将模板板材安装在支撑结构上，并采取有效的连接方式，确保模板的牢固性和稳定性。
四、混凝土浇筑1. 混凝土配制：根据工程的要求，按照配合比进行混凝土的配制，保证混凝土的强度和流动性。
2. 模板防漏措施：在进行混凝土浇筑之前，需要对模板进行一定的防漏措施，以防止混凝土泄漏。
3. 浇筑方式：采用适当的浇筑方式，保证混凝土的均匀性和紧密度，避免出现空鼓和缺陷。
五、模板拆除1. 混凝土强度达到要求：根据混凝土的强度要求和养护时间，确定模板拆除的时机。
2. 拆除顺序：按照设计要求，从上至下、从内到外的顺序进行模板的拆除。
3. 模板拆除方式：采用适当的工具和技术，避免对混凝土产生损坏，并确保施工人员的安全。
六、施工注意事项1. 安全措施：施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定，佩戴个人防护装备，确保施工人员的人身安全。
2. 环境保护：施工过程中，要注意不对周围环境造成污染和破坏，做好垃圾分类和处理工作。
3. 质量控制：施工过程中，要进行严格的质量控制，保证混凝土的质量和模板的牢固性。
七、施工进度与质量控制1. 施工进度计划：制定合理的施工进度计划，安排好施工人员和设备的使用，确保工期的顺利进行。
2. 施工质量检查：定期进行施工质量检查，发现问题及时进行整改，确保施工质量达标。
六米高支模板方案
六米高支模板方案3.11.1 高支模施工方法及具体措施3.11.1.1高支模梁板设计情况2#楼一层层高5.1m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm；3#楼一层层高6.27m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm；由于设备安装的需要, 3#楼从一层至四层都留有尺寸为13500m×24000m，大洞,屋顶板最大梁尺寸为550mm×1400mm；4#楼一层层高6.3m,最大梁尺寸为400mm×800mm,板厚100mm；5#楼地下室层高6.5m,地下室顶板厚度180mm, 最大梁尺寸为300mm×1400mm，5#楼一层层高5.17m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚120mm；6#楼一层层高6.27m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm；7#楼一层层高6.27m,最大梁尺寸为300mm ×800mm,板厚100mm；8#楼一层层高 5.1m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚120mm,通道高度8.33m,最大梁尺寸500×2100mm；9#楼一层层高6.3m,最大梁尺寸为400mm×800mm,板厚120mm；10#楼一层层高6.3m,最大梁尺寸为400×800,板厚100；11#楼地下室层高5.17m,地下室顶板厚度250mm, 最大梁尺寸为500mm ×1000mm，一层层高5.1m,最大梁尺寸为350mm×800mm,板厚120mm；12#楼1层层高6.72m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm；13#楼一层层高6.72m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚120mm；14#楼一层层高 6.72m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm。
六米高支方案
3.11.1 高支模施工方法及具体措施3.11.1.1高支模梁板设计情况2#楼一层层高5.1m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm；3#楼一层层高6.27m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm；由于设备安装的需要, 3#楼从一层至四层都留有尺寸为13500m×24000m，大洞,屋顶板最大梁尺寸为550mm×1400mm；4#楼一层层高6.3m,最大梁尺寸为400mm×800mm,板厚100mm；5#楼地下室层高6.5m,地下室顶板厚度180mm, 最大梁尺寸为300mm×1400mm，5#楼一层层高5.17m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚120mm；6#楼一层层高6.27m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm；7#楼一层层高6.27m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm；8#楼一层层高5.1m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚120mm,通道高度8.33m,最大梁尺寸500×2100mm；9#楼一层层高6.3m,最大梁尺寸为400mm×800mm,板厚120mm；10#楼一层层高6.3m,最大梁尺寸为400×800,板厚100；11#楼地下室层高5.17m,地下室顶板厚度250mm, 最大梁尺寸为500mm×1000mm，一层层高5.1m,最大梁尺寸为350mm ×800mm,板厚120mm；12#楼1层层高6.72m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm；13#楼一层层高6.72m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚120mm；14#楼一层层高6.72m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm。
3.11.1.2 高支模施工搭设方案本工程模板采用18厚聚酯面七层胶合板，小楞采用50×100木枋，大楞采用100×100松木木枋，支撑系统采用Φ48×3.5钢管扣件式脚手架。
白鹭园6.6米高支模板方案
白鹭园R16004高支模施工方案编制人：审核人：编制单位：南通卓强白鹭园项目部编制日期：2016-10-9目录一、编制依据 (3)二、说明及工程概况： (3)三、施工部署 (4)四、施工准备 (5)五、主要项目施工方法 (7)六、高支模技术保障措施 (13)高支模施工方案一、编制依据1.1白鹭园R16004施工图纸；1.2 《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）；1.3 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）；1.4《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；1.5 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2011修订版）1.6《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)1.7《白鹭园R16004施工组织设计》。
二、说明及工程概况：说明因2016-10-21日万科项目部下发关于，别墅一层顶板客厅开洞的变更通知。
使现场施工的模板支设高度增加到6.6m。
属于危险性较大的专项工程，因此在原模板施工方案的基础上增加该高支模专项施工方案。
1 、2 、6区共60栋别墅其中包括100、160两种户型。
工程名称：万科白鹭园（R16004）1-3#、7-14#、19-22#、27-33#、35#、43#、45-48#、54-61#、68-70#、76#、82-86#、97-98#、106-110#、120-121#、127-131#、136-137#及地库工程工程地点：集贤路西·幸余路南R16004地块工程规模：工程由南通万新房地产开发有限公司建设，位于南通市港闸区集贤路，幸余路交界处。
施工范围为1、2、5、6区连体别墅及地下车库；设计单位为江苏浩森建筑设计有限公司。
该工程为下沉式庭院、连体别墅、地下车库间隔布置。
总建筑面积、其中地上建筑面积为27608M2，地下建筑面积31646 M2。
地下一层，地上2、3层，建筑高度6.9、10.2米。
高支模施工方案6米
高支模施工方案6米第一章：方案文本第一节.工程概况根据宜建（2011）7号文件，混凝土模板支撑高度大于5m属于高支模。
本工程位于宜兴市城东新区，东虹路南侧，枫隐路东侧，总建筑面积75387平方米，该项目由1幢31层与3幢32层构成，楼主体为框架剪力墙结构，结构安全等级为二级，耐火等级为二级，工程抗震设防烈度为6度。
计划开竣工时间为2011年5月1日-2013年4月30日，目前进行地下室基础垫层施工。
需要论证的结构部位为：主楼地下室层高 5.32m，主楼首层高度6米。
工程中的“高支模”设计计算则是在该工程中选择最不利的模板系统进行设计与验算即可。
因此，该工程选择首层、负一层两层进行设计验算。
构件尺寸及操纵界面的选取（1）《建筑施工模板安全技术规格》（JGJ1162-2008）（2）《混凝土结构工程施工规范》(待颁布)（3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）（4）《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001）（5）《木结构设计规范》（GB50005-2003）（6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（7）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）（8）工程结构施工图（9）《项目施工组织设计》第三节. 危险源与有关操纵措施高支模施工现场重大危险源部位是：模版支架、高处作业、施工用电等。
危险源的评估、识别及操纵措施见表4-9、表4-10。
危险源评估及操纵措施（施工用电）表4-10第四节、材料选用木枋选用50×100云杉一等材，模板使用15厚九夹板，规格为1830×915mm，模板支撑体系使用φ48×3.0mm钢管搭设，立杆下垫块使用厚50mm，宽250mm长条木板。
第五节、模板工程制作1、木枋加工时，工程所用木材应统一规格尺寸，木枋窄面、大面均应刨平直，且大面与窄面成直角。
2、梁板模、墙模、柱模均应按图纸尺寸，并根据进场的材料规格、形状与施工规范要求下进行配制。
6米高支模计算书
方木的最大挠度计算值0.242 mm小于方木的最大允许挠度4 mm,满足要求!
4.4
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；
集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P＝1.865kN;
支撑钢管计算简图
支撑钢管计算弯矩图(kN·m)
支撑钢管计算变形图(mm)
A ----立杆净截面面积(cm2)：A = 4.24 cm2；
W ----立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49 cm3；
σ--------钢管立杆最大应力计算值(N/mm2)；
[f]----钢管立杆抗压强度设计值：[f] =205 N/mm2；
L0----计算长度(m)；
按下式计算:
l0= h+2a = 1.8+0.1×2 = 2 m；
k2--计算长度附加系数，h+2a = 2按照表2取值1.007；
Lo/i = 2342.282 / 15.9 = 147；
由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.32；
钢管立杆的最大应力计算值；σ=11144.117/（0.32×424）= 82.135 N/mm2；
钢管立杆的最大应力计算值σ= 82.135 N/mm2小于钢管立杆的抗压强度设计值[f] = 205 N/mm2，满足要求！
2.参照国家、地方现行相关规范、规程、标准，主要包括：
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001
《钢结构设计规范》GB 50017-2003
《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-2001
高支模板专项施工方案
第一节、工程概况建设单位：武汉新天澜置业投资开发设计单位：中信建筑设计研究总院勘察单位：武汉华中岩土工程有限责任公司监理单位：武汉飞虹建设监理施工单位：浙江省建工集团有限责任公司本工程位于武汉市汉阳区“四新片区”，南侧紧邻四新南路，北侧隔二、三期空场地为办公区及生活区，西侧紧邻连通港西路，东侧紧邻子期路；由C1#楼、C2#楼、C4#楼、C6#楼、C8#楼、C9#楼、C10#楼、C11#楼、1层地下室及室外工程组成，建筑总面积为104513平方米，其中地下室建筑总面积为平方米。
包括有3栋高层住宅楼〔C1，C4，C6〕和1栋〔C2〕46层超高层住宅，C1，C4，C6楼栋设有一层商业裙房，同时地块设有2栋配电房建筑〔C8，C9〕和2栋门房〔C10,C11〕。
工程设有一层地下室，为项目地下停车库及设备用房区域。
住宅与商业裙房在地下室底板及顶板上设有多道沉降后浇带及温度后浇带。
C1#楼包括地下室1层地上32层，地下室为地下车库，层高为m。
地上32层层高均为3m，建筑面积为15933㎡。
C4#楼包括地下室1层地上29层，地下室为地下车库，层高m。
地上29层层高均为3m，建筑面积为14020㎡。
C6#楼包括地下室1层地上32层，地下室为地下车库，层高m。
地上32层层高均为3m，其中一层高6m，建筑面积为14505㎡。
第二节、编制说明领悟您发展的愿景交付您满意的产品1根据住建部[2009]87号《危险性较大分部分项工程安全管理方法》的规定，危险性较大的分部分项工程范围为：混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10KN/㎡及以上；集中线荷载15KN/㎡及以上；超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围：混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15KN/㎡及以上；集中线荷载20KN/m及以上。
本工程混凝土模板支撑工程搭设高度超过5m但不超过8m的属于危险性较大的分部分项工程范围，施工前需编制专项方案，方案不需专家论证，本工程C1#、C4#楼地下室高5.35m，首层高5.1m；C6#楼首层高6m，属于危险性较大的混凝土模板支撑工程，故编制此方案指导高支模板施工。
深圳某厂房高支模施工方案(层高6m-框架结构)-secret
目录1.1. 工程概况 (3)1。
2。
.................................................................................................................. 编制依据31。
3。
.................................................................................................................. 模板设计31。
3.1. 支撑体系搭设要求 (3)1。
3.2. 模板支撑计算说明 (5)1.4. 梁侧模板计算 (6)1。
5. 梁板支撑计算 (9)1。
5.1. 次梁截面400×1200mm支撑验算 (9)1.5。
2。
次梁截面350×900mm支撑验算 (14)1.5。
3。
主梁截面600×1700mm支撑验算 (18)1。
5。
4。
主梁截面700×1350mm支撑验算221。
5。
5。
主梁截面800×1350mm支撑验算261.5。
6. 主梁截面450×1000mm支撑验算 (29)1。
5.7. 120mm板支撑验算 (33)1。
6. 地基承载力验算及处理 (37)1.7。
安全技术措施 (37)1。
7.1。
模板拆除要求 (37)1。
7.2. 安全技术措施 (38)1.7。
3。
剖面图 (40)1。
7.4. 主厂房立杆平面布置图 (41)1。
7。
5。
动力站立杆平面布置图421.1. 工程概况工程名称:建设单位：设计单位 :监理单位：本工程位于深圳市*＊*＊路与*＊＊＊路交口处，工程规模及特征：总占地面积82588㎡，一期建筑占地面积17062㎡；生产厂房一占地面积11270㎡，建筑面积35527㎡，三层框架结构,层高6米，跨度15米,总高度18.35米，局部23。
六米高支标准规定模板方案
3.11.1 高支模施工方法及具体措施3.11.1.1高支模梁板设计情况2#楼一层层高5.1m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm；3#楼一层层高6.27m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm；由于设备安装的需要, 3#楼从一层至四层都留有尺寸为13500m×24000m，大洞,屋顶板最大梁尺寸为550mm×1400mm；4#楼一层层高6.3m,最大梁尺寸为400mm×800mm,板厚100mm；5#楼地下室层高6.5m,地下室顶板厚度180mm, 最大梁尺寸为300mm×1400mm，5#楼一层层高5.17m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚120mm；6#楼一层层高6.27m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm；7#楼一层层高6.27m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm；8#楼一层层高5.1m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚120mm,通道高度8.33m,最大梁尺寸500×2100mm；9#楼一层层高6.3m,最大梁尺寸为400mm×800mm,板厚120mm；10#楼一层层高6.3m,最大梁尺寸为400×800,板厚100；11#楼地下室层高5.17m,地下室顶板厚度250mm, 最大梁尺寸为500mm×1000mm，一层层高5.1m,最大梁尺寸为350mm×800mm,板厚120mm；12#楼1层层高6.72m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm；13#楼一层层高6.72m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚120mm；14#楼一层层高6.72m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm。
3.11.1.2 高支模施工搭设方案本工程模板采用18厚聚酯面七层胶合板，小楞采用50×100木枋，大楞采用100×100松木木枋，支撑系统采用Φ48×3.5钢管扣件式脚手架。
6m模板高支模内架搭设方案
***********************高支模专项施工方案（公司图标）编制人：项目部审核：技术中心审核：安全环保部审核：设备管理部审核：生产管理部审核：成本管理部审核：批准人：***********************2019 年 8 月施工组织设计（专项施工方案）报审表工程名称：*********************** 编号：006本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份.目录第一章工程概况--------------------------------------------------- 1一、危大工程概况和特点----------------------------------------- 1二、施工平面布置------------------------------- 错误!未定义书签。
三、施工要求--------------------------------------------------- 2四、技术保证条件----------------------------------------------- 3第二章编制依据--------------------------------------------------- 3第三章施工计划--------------------------------------------------- 5一、施工进度计划----------------------------------------------- 5二、材料与设备计划--------------------------------------------- 5第四章施工工艺技术----------------------------------------------- 9一、技术参数--------------------------------------------------- 9二、工艺流程-------------------------------------------------- 10三、施工方法-------------------------------------------------- 10四、操作要求-------------------------------------------------- 17五、检查要求-------------------------------------------------- 22第五章施工安全保证措施------------------------------------------ 24一、组织保障措施---------------------------------------------- 24二、技术措施-------------------------------------------------- 27三、监测监控措施---------------------------------------------- 28第六章施工管理及作业人员配备和分工------------------------------ 30一、施工管理人员---------------------------------------------- 30二、安全生产管理人员------------------------------------------ 31三、特种作业人员---------------------------------------------- 31四、其他作业人员---------------------------------------------- 32第七章验收要求-------------------------------------------------- 32一、验收标准-------------------------------------------------- 32二、验收程序-------------------------------------------------- 33三、验收内容-------------------------------------------------- 33四、验收人员-------------------------------------------------- 34第八章应急处置措施---------------------------------------------- 35第九章计算书及相关施工图纸-------------------------------------- 36一、计算书---------------------------------------------------- 36第一章工程概况一、危大工程概况和特点【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】1.1建设单位：***********************1.2施工单位：***********************1.3监理单位：***********************1.4设计单位：***********************1.5勘察单位：***********************1.6本工程位于*********************************************************。
6m高支模专项施工方案
6m高支模专项施工方案一、前期准备在开始6m高支模专项施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括施工图纸的制定、材料采购、施工人员的培训等。
1. 施工图纸制定首先，需要根据实际情况制定6m高支模的施工图纸。
施工图纸应包括支模结构设计、支模构件尺寸以及施工方法等信息。
2. 材料采购根据施工图纸确定所需的支模材料清单，并及时进行采购。
支模材料的选择应符合国家相关标准，并具有足够的强度和稳定性。
3. 施工人员培训对于参与6m高支模施工的人员，应进行必要的培训，包括支模的搭建、安全操作规程等方面的知识培训。
确保施工人员具备必要的技能和知识。
二、支模搭建在完成前期准备之后，开始进行6m高支模的搭建工作。
支模搭建是整个施工过程中的关键环节，需要严格按照施工图纸进行操作。
1. 确定支模基坑位置和尺寸首先，在施工现场确定支模的基坑位置和尺寸。
根据实际情况，结合施工图纸，确定基坑的准确位置和尺寸。
2. 进行基坑开挖在确定基坑位置和尺寸之后，开始进行基坑的开挖工作。
根据支模的尺寸要求，在施工现场进行基坑的开挖。
3. 安装支模在完成基坑开挖之后，开始进行支模的安装工作。
按照施工图纸上的要求，将支模构件依次搭建起来，确保支模的稳定性和牢固性。
4. 进行支模调整和检查在支模搭建完成之后，进行支模的调整和检查工作，确保支模的平整度和垂直度符合要求。
必要时，进行支模构件的调整或更换。
三、浇注混凝土在支模搭建完成之后，开始进行混凝土的浇注工作。
混凝土浇注是整个施工过程中的关键环节，需要注意以下几个方面：1. 混凝土配制根据设计要求，配制合适的混凝土，确保混凝土的强度、流动性等性能满足要求。
同时，严格控制水灰比，保证混凝土的质量。
2. 混凝土浇注在混凝土配制完成之后，将其倒入支模中进行浇注。
过程中需要注意均匀浇注、防止渗漏等问题。
必要时，进行振捣以提高混凝土的密实度。
3. 混凝土养护在混凝土浇注完成之后，进行养护工作。
根据混凝土的特性，进行适当的养护措施，以确保混凝土的强度和耐久性。
高支模板施工方案
高支模板施工方案高支模板施工方案一、施工前准备（一）制定详细的施工计划，确定施工时间和进度；（二）组织技术人员进行现场勘测，确定施工方案；（三）准备施工所需的材料和设备，确保施工过程顺利进行；（四）安排施工人员并进行现场培训，确保施工人员具备必要的技能和经验。
二、施工步骤（一）在施工现场铺设施工路基，清理杂物，确保施工现场整洁；（二）按照设计要求进行固定高支模板的搭建，采用专用的支撑设备，确保模板的稳定和安全；（三）根据需要进行混凝土浇筑，保证混凝土的质量和施工效果；（四）等待混凝土凝固后，进行拆模，拆除高支模板，清理施工现场；（五）对施工质量进行检查和验收，确保施工符合设计要求和质量标准。
三、施工注意事项（一）施工过程中要加强安全管理，严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全；（二）严格按照设计要求进行施工，确保施工质量和效果；（三）施工现场要保持整洁，及时清理杂物，确保施工顺利进行；（四）施工人员要经过专业培训，掌握施工技能，确保施工能力；（五）及时对施工过程中出现的问题进行处理，确保施工进度和质量。
四、施工总结高支模板施工是一项重要的工程活动，对施工人员的技术要求较高，需要具备丰富的经验和技能，同时还需要严格遵守相关施工规范和安全要求。
通过合理的施工方案和严格的施工管理，确保高支模板施工的质量和进度，最终实现工程目标。
在施工过程中，要加强施工人员的培训和技术指导，提高施工水平和效率，同时也要加强施工现场的管理和整理，确保施工过程顺利进行。
通过总结归纳施工中的经验和教训，不断改进施工方案和工艺，提高高支模板施工的质量和效益。
总之，高支模板施工方案的制定和执行是一个系统工程，需要各方面的协同配合，只有保持高度的细致和专注，才能实现施工目标和要求。
六米高支模板方案
3.11.1 高支模施工方法及具体措施3.11.1.1高支模梁板设计情况2#楼一层层高5.1m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm；3#楼一层层高6.27m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm；由于设备安装的需要, 3#楼从一层至四层都留有尺寸为13500m×24000m，大洞,屋顶板最大梁尺寸为550mm×1400mm；4#楼一层层高 6.3m,最大梁尺寸为400mm×800mm,板厚100mm；5#楼地下室层高 6.5m,地下室顶板厚度180mm, 最大梁尺寸为300mm×1400mm，5#楼一层层高5.17m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚120mm；6#楼一层层高6.27m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm；7#楼一层层高 6.27m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm；8#楼一层层高5.1m,最大梁尺寸为300mm ×800mm,板厚120mm,通道高度8.33m,最大梁尺寸500×2100mm；9#楼一层层高6.3m,最大梁尺寸为400mm×800mm,板厚120mm；10#楼一层层高6.3m,最大梁尺寸为400×800,板厚100；11#楼地下室层高5.17m,地下室顶板厚度250mm, 最大梁尺寸为500mm×1000mm，一层层高5.1m,最大梁尺寸为350mm×800mm,板厚120mm；12#楼1层层高6.72m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm；13#楼一层层高 6.72m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚120mm；14#楼一层层高 6.72m,最大梁尺寸为300mm×800mm,板厚100mm。
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3.11.1 高支模施工方法及具体措施3.11.1.1 高支模梁板设计情况2#楼一层层高5.1m,最大梁尺寸为300mm800mm板厚100mm 3#楼一层层高6.27m,最大梁尺寸为300mm800mm板厚100mm由于设备安装的需要,3#楼从一层至四层都留有尺寸为13500m疋4000m.大洞，屋顶板最大梁尺寸为550mm<1400mm 4#楼一层层高6.3m,最大梁尺寸为400mrh800mm板厚100mm 5#楼地下室层高6.5m,地下室顶板厚度180mm,最大梁尺寸为300m<1400mm.5楼一层层高5.17m,最大梁尺寸为300mm800mm板厚120mm 6#楼一层层高6.27m,最大梁*尺寸为300mm800mm板厚100mm 7楼一层层高6.27m,最大梁尺寸为300mn< 800mm板厚100mm 8#楼一层层高5.1m,最大梁尺寸为300mrh800mm板厚120mm, 通道高度8.33m,最大梁尺寸500<2100mm 9#楼一层层高6.3m,最大梁尺寸为*400mm800mm板厚120mrp10楼一层层高6.3m,最大梁尺寸为400>800,板厚100;丑__ . ■11楼地下室层高5.17m,地下室顶板厚度250mm,最大梁尺寸为500m<000mm. 一层层高5.1m,最大梁尺寸为350mm800mm板厚120mm 12#楼1层层高6.72m, 最大梁尺寸为300mm800mm板厚100mm 13#楼一层层高6.72m,最大梁尺寸为300mm800mm板厚120mm 14#楼一层层高6.72m,最大梁尺寸为300mr<00mm板厚100mm。
3.11.1.2高支模施工搭设方案本工程模板采用18厚聚酯面七层胶合板.小楞采用50 <100木枋.大楞采用100X100松木木枋.支撑系统采用①48>3.5钢管扣件式脚手架。
本工程梁板模板支撑采用钢管扣件式脚手架.立杆之间设步距为1500mm的横杆联系.立杆顶端自由端高度不超过200.离地面200mn高设一道扫地横杆。
立杆各层各部的接头采用对接扣件连接. 对接扣件交错布置。
模板支架四边与中间每隔四排立杆设置一道纵向剪刀撑. 支撑主梁的立杆设置间距不超过5米的剪刀撑.每四排立杆从顶开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑以保证整体稳定。
3.11.1.3板模板支撑设置小楞采用50mX00mn的枋木间距为300.大楞采用100mX00mrt的枋木间距为1200mm立杆纵横间距均为1200mm立杆上端均安装十字顶托以调整沉降量。
（见附图）3.11.1.4框架梁模板设置a.框架梁采用刨平的50>100方木作为横向檩条•间距取300mm框架梁纵向横梁采用100mnM0 0mn方木。
立杆上端均安装十字顶托以调整沉降量。
梁底模支撑立杆梁长方向间距为1000mm梁宽方向底模支撑间距为600mm梁侧模横楞采用50mM 100mn方木.间距为300mm夹木采用板条.梁中部采用2根50X100的枋木,梁中部设置横向间距500mm的对拉螺栓（© 12）。
跨度超过4m梁的底模按3%。
进行起拱。
（见附图）b.次梁模板设置采用刨平的50X00方木作为横向檩条•间距取300mm框架梁纵向横梁采用①48X3.5的钢管.横梁与立杆的连接采用双扣件进行加固连接。
梁底模支撑立杆采用纵横间距为1000mm即利用板的立杆作次梁的立杆）•梁侧模横楞采用50mm X00mm 方木,夹木采用板条.梁中部采用2根50X100的枋木,梁中部设置横向间距500mm的对拉螺栓（© 12）.跨度超过4m梁的底模按3%。
进行起拱。
（见附图）© 12对拉螺杆@500)0枋木50X 10 1500100X100枋0X100枋 木 @300立杆纵横间距-杆纵横水平100X100枋Z1□□□° X□°/ 、刀撑、、a*ODb框架梁模板支撑示意图3.11.1.5 高支模支架结构受力检算由于该工程高支模建筑房屋梁结构尺寸和板厚尺寸有多种，在高支模支架结构受力检算时,选取最不利荷载组合,板厚选大多数尺寸接近的板120mm乍检算, 梁选大多数尺寸接近500X000梁（3#楼和8#楼大跨度深梁作特殊情况,支架结构受力检算见专项的大跨度砼梁施工支模措施）作检算,5#楼（顶板厚180mm,最大梁尺寸为300mm1400mm.和11#楼（顶板厚度250mm,最大梁尺寸为500mrX 1000mm.地下室顶板高支模施工前再作专项检算。
本方案只作断面尺寸接近的增多最大的板的检算（梁的检算参照大跨度梁施工支模措施）。
a支撑系统计算［板厚（h=120）］（a）层板计算取板模为18mn厚层板.小楞为50X100木枋.间距为300mm［a］荷载2 2模板自重q1=300N/mX.2=360N/m Xm=360N/m 钢筋砼自重q 2=25100N/mX.12m XmX.2=3614N/m 施工荷载q 3=2500N/mX.4 Xm=3500N/m或p=2500N X.4=3500N［b］内力计算：按三跨连续梁计算.取1米宽板带计算-3•'时n»施工荷载为均布荷载情况下:Ma=0.1ql 2=0.1 X 360+3614+3500 X).3 2=67.3N.mV ma =0.6ql=0.6 X 360+3614+3500 X0.3=1345.32N施工荷载为集中荷载情况下：2 2M ma =0.1ql +0.175pl=0.1 X 060+3614)X).3 +0.175 X3500X).3=219.52N.m V ma =0.6ql+0.65p=0.6 X 360+3614)X0.3+0.65 応500=2990.32N取A 、B 中最大值进行强度验算[c]强度验算■、” 2”、 2 3 2 模板抗剪应力 fv=1.4N/mm 、抗弯 fm=13N/mm 、E=9X0N/mm[d]刚度验算（不计算施工人员及施工设备荷载组合）31000 18 12W=（满足） b 小楞计算小楞采用 50X00木枋.大楞米用50X00木枋.大楞间距为1200mm(a)荷载模板自重：q 1 =300N/n n X).3m X.2=108N/m钢筋砼自重: q 2=25100N/m».12m>0.3mX1.2=1084.3N/m施工荷载： 2q 3=2500N/mX.4 >0.3m=1050N/mw=bhl =1^0LJ 86 64 3=5.4 10 mmmax219.52 103 5.4 104= 4.07N/mm 2：： fm=13N/mm 2满足3V m ax2bh 3 2990332 1000 182二 0.249N:：fv = 1.4N / mm 2 满足bh 3 12= 4.86 105mm 440.677ql 100 EI0.677 360 3614 10 " 300453100 4.86 10 9 107.04mm ：：：丄二型 400 400二 0.75mm(b)内力计算(两跨连续梁)施工荷载为均布荷载情况下：2 2M ma =0.1ql =0.1 X 108+1084.3+1050)X1.2 =322.9N.m V ma =0.6ql=0.6 X 108+1084.3+1050)X.2=1614.5N施工荷载为集中荷载情况下：2 2M ma =0.1ql +0.175pl=0.1 X (108+1084.3)X1.2 +0.175 X500X1.2=906.69N.m V ma =0.6ql+0.65p=0.6 X (108+1084.3) X1.2+0.65 X3500=3133.46N取A 、B 中最大值进行强度验算(c)强度验算木枋 fv=1.4N/mm 、抗弯 fm=13N/mm 、E=9X0N/mm=3Vmax =3 3133・46 =0£4N/mm 2：： fv = 1.4N/mm 2满足 2bh 2 50 100 (d)刚度验算不计算施工人员及施工设备荷载组合350 100 120.677ql 4 0.677 108 1355.310^ 12004l 1200630.45mm3mm100 EI 100 4.17 10 9 1040040050 1002 6= 8.33 104mm 3max906.69 1038.33 104= 10.9N / mm 2：： fm =13N /mm 2满足 = 4.17 106mm12f满足(a)荷载模板自重： p 1=700N/m>0.3 X.2 X.2=302.4N钢筋砼自重: p 2=25100N/mX.12 X0.3 X.2 X.2=1301.18N 施工荷载： 2q=1.5kN/m X.4 X.2=2520N/m (b)内力计算按单跨简支梁计算M m&=广I 、q] 2fi 2 、、 2520 X 1 22p — +a l + 「 =(302.4 +1301.18 界 I ——+0.1 丨 + :— =1095・83N.m <4丿8 ' 气4 丿 8如珈弓誇 302.4 13°「18 ^5^®7.37"(c)强度验算二警满足(d)刚度验算f — l 36al 2-8a3302.4J301.18_ 仁。
3. § 100 12002 - 8 100348EI 48 9 108.33 10=1.15mm- 1200= 3m m 满足 400 400d 模板支架承载力验算支架采用© 4805钢管.间距为1200X1200.步距为1.5m(a)荷载：按每根钢管承受1.2 X.2=1.44m 2的竖向力计算模板钢筋砼自p1= (1.44 >25100X).12+700 施工荷载：p2=1.44 X000X1.4=2016N(b)稳定性验算：i =丄J D ? +d 2入=-=1500 = 94.94 查得® =0.634100 100265 3=1.67 10 mmmax31095.83 10 51.67 105 = 6.56N / mm 2 ：： fm =13N / mm 2满足100 10031264= 8.33 10 mm124 i 15.8° N 7715.52 +2016 » “c h 1 d , 2注口S = 2 = 31.399 ：：： f 215 N / mm 满足A 0.634 4.89 1023.11.1.6 支架地基要求3#楼夯实地基作为支架持力层;8 #楼由于支架地面房屋建好后为车辆通道，路面为砼道路,因此,④-⑤轴线支架搭设前,应按道路设计要求做好砼道路水泥稳定石屑基层，作为支架的持力层,3#楼和8#楼均需做好向外排水坡度.在离外脚手架外立杆2m处修筑排水沟.防止地基积水。