高大模板支撑及体系专项施工方案(终稿)
高大模板支撑系统专项施工方案
高大模板支撑系统专项施工方案第1篇高大模板支撑系统专项施工方案一、工程概况1.1 工程简介本项目为某高层建筑模板支撑系统施工工程，工程地点位于XX市XX区，建筑总面积约为XX平方米，主体结构为钢筋混凝土框架结构，建筑高度XX米。
1.2 施工内容本次施工内容主要包括高大模板支撑系统的搭设、拆除以及相关安全防护措施。
二、编制依据2.1 相关法律法规《中华人民共和国建筑法》《建筑工程安全生产管理条例》《建筑施工模板安全技术规范》2.2 施工图纸及施工组织设计本项目施工图纸、施工组织设计以及相关技术资料。
2.3 现场实际情况现场施工条件、设备、材料等情况。
三、施工方案3.1 施工准备3.1.1 技术准备组织技术人员学习相关法规、规范，熟悉施工图纸，掌握施工工艺及质量标准。
3.1.2 材料准备根据施工图纸及施工方案，提前采购合格的模板、架管、扣件等材料。
3.1.3 人员培训对施工人员进行安全技术培训，使其掌握模板支撑系统的施工方法及安全操作规程。
3.2 模板支撑系统搭设3.2.1 支撑系统布置根据施工图纸及现场实际情况，合理布置支撑系统，确保模板稳定、安全。
3.2.2 搭设顺序先搭设主架体，再搭设次架体，最后进行模板铺设。
3.2.3 搭设要求（1）架体搭设应满足相关规范要求，确保稳定、安全。
（2）架管、扣件等材料应符合国家标准，严禁使用不合格产品。
（3）架体搭设过程中，应设置临时支撑，确保架体稳定。
3.3 模板铺设3.3.1 铺设顺序从下至上，先铺设底层模板，再铺设中层模板，最后铺设顶层模板。
3.3.2 铺设要求（1）模板应平整、无变形、无损坏。
（2）模板接缝应严密，防止漏浆。
（3）模板应与架体连接牢固，防止移位。
3.4 安全防护措施3.4.1 施工人员安全防护（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工人员严禁酒后作业，严格遵守施工现场管理制度。
3.4.2 施工现场安全防护（1）施工现场应设置围挡、警示标志，确保施工安全。
高大模板支撑专项施工方案
高大模板支撑专项施工方案前言：高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统（一）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。
（二）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
（三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。
（四）施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。
（五）施工安全专项措施施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。
（六）、危险因素及应对措施主要风险是模板支撑系统失稳引起坍塌，其次是高坠事故（七）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。
（八）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。
每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。
附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。
高大模板支撑系统专项施工方案
高大模板支撑系统专项施工方案一、项目背景高大模板支撑系统是一种常用于建筑、桥梁、隧道等工程的工法，它具有支撑稳定、安装方便、施工效率高等优点，得到了广泛的应用。
本项目旨在对高大模板支撑系统的施工过程进行规范和管理，确保工程质量和安全。
二、施工目标1. 质量目标：确保高大模板支撑系统的施工质量符合相关标准和规范要求，达到预期设计寿命。
2. 安全目标：严格遵守安全操作规程，防范施工期间可能发生的事故，保障施工人员的安全。
3. 进度目标：按照项目计划和工期要求，合理安排施工进度，确保按时完成施工任务。
三、施工准备1. 资源准备：根据设计要求和工程规模，确定所需的高大模板和支撑材料，并进行采购和储备。
2. 设备准备：准备所需的机械设备和工具，包括模板搭设机、吊装设备等。
3. 人员准备：组织培训和考核，确保施工人员熟练掌握高大模板支撑系统的施工技术和操作要点。
四、施工过程1. 基础处理：对施工现场的地基进行清理和加固，确保地基承载力满足要求。
2. 模板搭设：按照设计要求，搭设高大模板支撑系统，并进行精确调整和校正，确保模板的垂直度和平整度。
3. 支撑安装：根据搭设好的模板，安装支撑杆、支撑架等，确保系统的稳定性和承载能力。
4. 连接固定：对模板和支撑杆、支撑架进行连接固定，采用合适的连接件和技术，确保连接坚固可靠。
5. 配合施工：与其他施工分包单位进行协调，确保高大模板支撑系统与其他施工工序无冲突，并配合进行相关施工。
6. 定期检查：对已安装的模板支撑系统进行定期检查，发现问题及时进行维护和调整，确保施工质量和安全。
7. 完工验收：施工完成后，进行系统验收，确保高大模板支撑系统的质量和性能符合设计和规范要求。
五、质量控制1. 材料质量控制：对所采购的高大模板和支撑材料进行质量检测，确保符合相关标准和规范要求。
2. 施工工艺控制：按照工艺要求和施工规范进行施工，严禁盲目施工和违规操作。
3. 施工过程控制：在施工过程中，加强对模板搭设、支撑安装、连接固定等关键环节的监控和把控。
【精品】超高模板支撑体系专题施工方案
四川传媒大厦项目超高模板支撑体系专题施工方案中国华西企业股份有限公司四川传媒大厦工程项目部2011年12月目录第一章编制依据及有关说明 (1)第二章工程概况及编制范围 (1)第三章组织机构及职责 (3)第四章施工计划 (5)第五章施工工艺技术 (6)第六章模板支撑体系验收 (11)第七章模板支撑架拆除 (12)第八章质量保证措施 (13)第九章安全管理和保证措施 (14)第十章文明施工环境管理保证措施 (16)第十一章安全应急救援预案 (16)附件一：商业大堂扣件钢管楼板模板支架计算书 (23)附件二:商业大堂梁侧模板计算书 (31)附件三：商业大堂梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (36)附件四:办公大堂扣件钢管楼板模板支架计算书 (42)附件五：办公大堂梁侧模板计算书 (51)附件六：办公大堂梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (56)附件七:标准层扣件钢管楼板模板支架计算书 (62)附件八：标准层梁侧模板计算书 (71)附件九：标准层梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (76)附件十：十八层柱模板设计计算书 (82)第一章编制依据及有关说明一、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范:1、建筑施工组织设计规范（GB/T50502—2009）2、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质［2009]87号）3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）4、《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分)》（2009版）5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011年版）6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）7、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162—2008）8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）9、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91)10、《建筑施工计算手册》（江正荣编著）11、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（2006年版）12、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009］254号)二、本工程施工图及相关技术资料；三、已审批的施工组织设计.第二章工程概况及编制范围一、工程总体概况:本工程位于成都市红星路二段70号，在四川日报报业集团院内建设，东临红星路二段，北临布后街;工程为地下3层,地上18层的高层办公楼；总建筑面积为67013.9㎡（其中：地下室17308。
高大支模体系专项施工方案
一、高支模定义根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号规定：水平混凝土构件模板支撑系统高度超过 8m，或跨度大于18m，均荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m 的模板支撑系统；属于高大支模体系。
二、模板及支撑体系的材料选型梁模板采用16厚多层板，规格尺寸为1830×915×16；次楞采用木枋，木枋规格为50×100；主楞采用双钢管，规格为φ48.3×3.5。
模板选用：16mm 厚红色模板，弹性模量E=4200N/mm2，抗弯强度[f]=12N/mm2。
次龙骨：50×100x2000mm 木枋，抗剪强度设计值1.3N/mm2，抗弯强度设计值13N/mm2，弹性模量为8415N/mm2。
主龙骨采用Φ48.3×3.5 普通钢管，抗弯强度205.0N/mm2。
扣件拧紧力矩达40～65N.m，单扣件抗滑承载力可取8.0×0.6=4.8kN。
高支模区域楼板满堂支撑支撑体系采用扣件式钢管架（扣件式满堂支撑架体系），梁下支撑体系采用扣件式钢管架（梁底支撑采用顶托）。
高支模材料参数U型顶托直径14mm对拉螺杆三、架设方案1、大截面梁搭设方案1）架体平立面设计：梁板体系共立杆，高大模板支撑体系采用扣件式钢管支撑体系搭设，梁底位置增设扣件式钢管架与满堂架用扣件连接，尺寸为900×900mm，架体步距1200mm。
梁两侧立杆增设通长纵向水平找平杆；梁侧设置双钢管背楞，用M14对拉螺杆对拉加固，间距500mm。
2）架体构造措施：所有满堂支撑架体四周搭设连续竖向剪刀撑，支撑体系内部每隔4.5m搭设竖向和水平向剪刀撑。
水平剪刀撑设置在架体底部扫地杆位置一道、梁底下第一步水平杆位置一道，层高较高的楼层中间设置一道，在架体中间水平杆位置满铺一道水平安全兜网。
3）架体起步时立杆接头位置交错设置，用6m立杆和4m立杆、4m立杆和3m、2m和3m的立杆交错布置作为高支模起步立杆，1.2m步距范围内立杆接头无法错开时，在立杆接头处采用纵横向钢管加强处理。
高大模板支撑系统专项施工方案
高大模板支撑系统专项施工方案高大模板支撑系统专项施工方案一、项目背景高大模板支撑系统是一种用于建筑施工中梁、板模板的支撑系统，其具有高强度、高稳定性、高安全性的特点，能够有效提升施工效率和质量。
为了保证施工顺利进行，特制定本专项施工方案。
二、施工目标1. 保证施工过程中的安全性，避免发生人员伤亡和设备损坏等事故；2. 提高施工效率，确保工期进度；3. 保证施工质量，减少人为失误；4. 提供完善的施工方案，方便工人操作。
三、施工准备工作1. 准备高大模板支撑系统的相关材料，包括支撑柱、连接件、横梁等；2. 检查施工现场，清除障碍物，确保施工区域干净整洁；3. 制定详细的施工计划和施工图纸，明确每个施工环节的工序和步骤；4. 安装支撑系统之前，进行必要的试验和检测，确保系统的质量和性能符合要求。
四、施工步骤1. 安装支撑柱：按照施工图纸的要求，将支撑柱正确安装在要支撑的梁、板上，并利用连接件进行固定；2. 安装横梁：根据需要，将横梁安装在支撑柱上，同时利用连接件将其固定；3. 调整支撑高度：根据实际需要，逐一调整支撑柱的高度，确保梁、板的水平度和垂直度；4. 检查支撑系统的稳定性：在完成以上步骤后，进行整体的稳定性检查，以确保支撑系统的安全性和稳定性；5. 进行后续的施工作业：完成高大模板支撑系统的安装后，可以继续进行梁、板的混凝土浇筑等后续的施工作业。
五、安全措施1. 施工现场必须设置明显的警示标志，阻止无关人员进入；2. 施工人员必须穿戴合格的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等；3. 在施工过程中严禁随意拆除和调整支撑系统，必要时需由专业人员进行操作；4. 在施工现场应配备相应的消防设备和急救药品，以应对突发事件的发生。
六、施工总结及验收1. 施工结束后，对施工过程进行总结，总结施工中存在的问题和不足，并提出改进建议；2. 进行验收工作，检查模板支撑系统的安装情况和质量是否符合要求；3. 若发现问题，及时进行修正，直至满足要求为止；4. 对施工效果进行评估，确定施工质量和施工进度是否达到预期目标。
某教学楼高大模板及支撑安全专项施工方案
某教学楼高大模板及支撑安全专项施工方案二、项目概况：某教学楼高大模板及支撑安全专项施工方案是针对某教学楼新建工程的高大模板及支撑施工过程中存在的安全隐患和风险进行的专项施工方案。
三、施工单位：本专项施工方案由某施工单位编制，施工单位为***建筑工程有限公司。
四、施工概况：1. 施工内容：本项目主要包括对某教学楼高大模板的安装、拆卸及支撑工程。
2. 施工地点：施工地点位于某教学楼新建工程现场。
3. 施工时间：施工时间为***年**月**日至***年**月**日。
五、施工过程：1. 模板及支撑材料准备：施工单位应在施工前仔细检查所需的高大模板及支撑材料是否完好，并根据设计要求进行准备。
2. 模板及支撑安装：在安装模板及支撑时，施工人员应严格按照设计要求和相关施工规范进行操作，确保安装质量和安全性。
3. 模板及支撑拆卸：在模板及支撑拆卸过程中，必须采取有效措施防止模板及支撑坠落或倾倒，保证施工人员和周围人员的安全。
4. 安全监管：施工单位应配备专业人员对施工现场进行全程安全监管，并加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工过程中安全防范措施的有效实施。
六、风险预防与应急措施：1. 潜在风险：在高大模板及支撑施工过程中，可能存在模板坠落、支撑倒塌等安全风险。
2. 预防措施：施工单位应加强对施工现场的安全管理和监管，确保施工人员严格遵守安全操作规程，并做好周围环境的隔离和警示工作。
3. 应急措施：如发生意外事件，施工单位应立即启动应急预案，采取有效措施保障人员安全，并及时报告有关部门。
七、施工条件和限制：1. 施工条件：施工单位需保证施工人员具备相应的操作技能和安全防范意识，施工现场需配备专业的安全设施，如安全带、安全网等。
2. 施工限制：施工单位需根据施工现场的实际情况限制施工范围，确保周边人员和建筑物的安全。
八、监管与责任：1. 监管主体：施工单位应指定专人负责施工现场的安全管理和监督，确保施工过程中的安全环境。
高大支模专项施工方案-
高大支模专项施工方案一、项目背景本文档旨在对高大支模施工进行详细的方案规划和操作说明，以确保施工过程安全、高效。
二、施工方案2.1 基本原理高大支模施工是指在建筑施工中，使用模板结构来支撑和固定混凝土浇注，以确保结构的稳定和强度。
2.2 施工流程1.准备工作：–撤离作业区域内的人员和设备；–检查支模设备和材料的完整性和性能，并进行必要的维护和检修；–按照设计要求进行支模布置。
2.搭设支模：–根据设计要求和施工图纸，确定支模搭设的位置和高度；–使用吊车或塔吊等起重设备将支模吊装到指定位置；–通过连接件将支模组装固定，确保结构的稳定性。
3.安装立柱：–根据支模布置要求，安装立柱并进行水平调整；–使用水平仪等工具进行精确测量，确保立柱的垂直度和稳定性。
4.安装横梁：–根据设计要求，安装横梁并与立柱连接固定；–使用水平仪等工具进行水平调整，确保横梁的平整度和稳定性。
5.安装悬挑梁等其他构件：–根据设计要求，安装悬挑梁等其他构件，并与立柱、横梁等连接固定。
6.进行混凝土浇注：–在支模上搭设钢筋网，并进行必要的预埋件安装；–按照混凝土配合比要求，适时进行混凝土浇注；–排除混凝土中的空隙和气泡，确保浇筑质量。
7.混凝土养护：–在混凝土浇注后，及时进行养护措施，如覆盖湿布、喷水养护等；–根据混凝土强度要求，控制养护时间，并进行必要的强度检测。
8.拆除支模：–在混凝土达到设计强度要求后，可以拆除支模；–按照拆模顺序和拆模方法，逐步拆除支模。
2.3 施工注意事项1.施工现场必须做好安全防护措施，如设置警示标志、指定专人负责安全监督等。
2.施工过程中，要严格按照设计要求和施工图纸进行操作，不得随意更改或省略。
3.支模设备和材料必须经过严格检查和试验，确保其性能符合要求。
4.施工人员必须经过专业培训和持证上岗，严禁无资质人员操作支模设备。
5.施工过程中，要进行必要的监测和检测，及时发现和解决问题。
6.在施工过程中，要注意施工现场的整洁和环境保护，合理利用材料和资源，减少浪费。
高大模板支撑系统专项施工方案
高大模板支撑系统专项施工方案一、项目概述高大模板支撑系统是一种用于建筑施工的临时支撑结构，旨在提供安全，稳定和高效的施工环境。
本文档旨在详细介绍高大模板支撑系统的施工方案，包括施工准备工作、施工流程、质量控制措施以及安全管理等内容。
二、施工准备工作1. 资源准备：确保所需的材料、设备和人力资源得到妥善安排。
包括订购和储存模板材料、招聘和培训施工人员、租赁或购买必要的施工设备等。
2. 技术准备：建立详细的施工图纸和设计方案，确保施工过程的顺利进行。
通过与设计人员和工程师的沟通，解决可能存在的技术问题。
3. 现场准备：清理施工现场，确保没有障碍物或安全隐患。
设置必要的安全警示标志，并确保施工人员了解并遵守相关安全规定。
三、施工流程1. 安装模板支撑系统：根据设计方案和施工图纸，按照正确的顺序安装模板支撑系统。
确保模板件之间的连接紧密，并使用适当的固定装置固定模板。
2. 调整和校正：在安装完成后，对模板支撑系统进行调整和校正。
检查支撑系统是否稳定，如果需要，进行必要的更正和调整。
3. 施工模板：根据施工需求，安装适当的施工模板。
模板应具备足够的强度和刚性，以承受施工过程中的压力和荷载。
4. 质量控制：进行必要的质量检查，确保模板支撑系统的质量符合相关标准和要求。
可通过非破坏性检测、抽样检查等方法进行质量控制。
5. 完工验收：在施工完成后，进行完工验收。
检查模板支撑系统的安装情况，确保符合设计要求和施工规范。
如有必要，进行调整和修复。
四、质量控制措施1. 材料检验：对所采购的模板材料进行检验，确保其质量符合相关标准和要求。
包括检查材料的强度、防火性能、耐候性等指标。
2. 工艺控制：严格按照施工流程进行操作，确保施工技术符合标准和要求。
对施工人员进行技术培训，提高他们的施工技能和意识。
3. 质量检查：定期进行质量检查，检查模板支撑系统的安装情况和质量。
及时发现并修复存在的问题，避免对施工进度和质量造成不利影响。
高大模板支撑安全专项施工方案
高大模板支撑安全专项施工方案1. 引言高大模板支撑是一种常用于建筑施工中的支撑体系，用于支撑模板和混凝土结构，确保施工过程中的安全性和稳定性。
本文档旨在提供一个以高大模板支撑为基础的安全专项施工方案，包括工作前准备、施工过程中的安全措施以及紧急情况下的应对措施。
2. 工作前准备在进行高大模板支撑施工之前，需要进行充分的工作前准备，包括以下几个方面：2.1. 施工图纸和设计方案施工图纸和设计方案是高大模板支撑施工的基础，施工前需要仔细研究施工图纸和设计方案，确保理解和掌握各个环节的要求和安全措施。
2.2. 施工人员培训和安全意识教育施工人员需要接受相关的培训并建立正确的安全意识。
培训内容包括高大模板支撑的安全操作规程、施工过程中的风险和应对方法等。
2.3. 施工设备和材料的检查和准备施工设备和材料的检查和准备是保障施工安全的关键。
需要检查施工设备的完好性和性能，并确保所有材料的质量符合要求。
2.4. 安全控制措施的制定和安排根据施工图纸和设计方案，制定详细的安全控制措施，并将其安排到相应的施工工序中。
包括但不限于施工现场的标志和警示、施工人员的安全防护措施、模板支撑的安装和拆除要求等。
3. 施工过程中的安全措施在高大模板支撑施工过程中，需要采取一系列的安全措施，以确保施工过程的安全性和稳定性。
3.1. 施工现场的安全管理施工现场的安全管理是高大模板支撑施工的基础，包括施工区域的划定、道路的设置、施工材料的存放等。
同时，还需要设立必要的安全标志和警示，以提醒施工人员和过往人员注意安全。
3.2. 模板支撑的安装和拆除模板支撑的安装和拆除是高大模板支撑施工中的重要环节，需要注意以下几点：•在安装模板支撑前，需要对其进行检查，确保支撑杆和支撑架的强度和稳定性；•安装模板支撑时，需要注意正确的安装方法和顺序，严禁超过设计要求的负荷；•拆除模板支撑时，需要注意安全的顺序和方法，防止模板倒塌导致安全事故。
3.3. 施工人员的安全防护施工人员在高大模板支撑施工中需要做好以下几个方面的安全防护：•佩戴必要的安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；•对工作环境进行检查，确保不会发生触电、坠落、物体打击等危险；•遵守施工规程，严禁喧哗和乱扔杂物等不安全行为。
高大模板专项施工方案
高大模板专项施工方案1. 引言1.1 此文档旨在提供一个完整的高大模板施工方案，以确保在施工过程中能够高效、安全地使用模板。
1.2 高大模板是现代建筑施工过程中必不可少的重要工具，它能够提供支撑和模板功能，使得混凝土结构能够快速、准确地建造起来。
1.3 通过合理的施工方案，可以最大程度地避免施工过程中的问题和困扰，提高施工效率和质量。
2. 施工前准备2.1 文档应明确列出高大模板数量、规格、材质等基本信息，确保施工现场配备足够的模板。
2.2 确定施工现场模板的安装方式和顺序，例如楼板模板先安装还是墙壁模板先安装，以及各个部分的安装流程。
2.3 按照施工现场的具体情况，制定安全措施和预防措施，确保施工人员的安全。
3. 模板安装3.1 根据施工图纸和设计要求，确定模板的布置方式和安装位置。
3.2 检查模板材料的质量和规格，确保其符合要求，并进行必要的处理，例如修剪、裁剪等。
3.3 按照安装顺序，将模板安装在预定位置上，确保模板的稳定性和平整度。
3.4 在模板安装过程中，要注意与其他施工工艺的协调，例如电气、水暖等。
4. 模板拆除4.1 施工完成后，应根据拆除计划，按照安全、高效的原则进行模板的拆除。
4.2 在拆除模板之前，应对拆除区域进行检查，确保没有遗留的杂物和隐患。
4.3 使用合适的工具和设备进行模板的拆除操作，注意人员的安全。
4.4 拆除后的模板应进行清理和分类，可以进行修复和维护，以备下次使用。
5. 施工中的注意事项5.1 在施工过程中，要定期检查模板的稳定性和安全性，确保其能够承受施工荷载并保持稳定。
5.2 模板应进行适当的保养和维护，例如清洁、防腐等，以延长使用寿命。
5.3 施工现场应配备足够的施工人员和相关设备，确保施工进度和质量。
5.4 在施工中，要严格按照设计要求和规范进行操作，确保施工质量。
5.5 如果发现模板出现问题或损坏，应及时修复或更换，以确保施工的连续性和安全性。
5.6 在施工过程中应加强沟通和协调，确保各个施工工序的顺利进行。
最新专家论证高大模板支撑体系专项施工方案
最新专家论证高大模板支撑体系专项施工方案一. 引言随着城市建设的快速发展，高层建筑的数量与高度也不断增加，这对高大模板支撑体系的施工要求提出了更高的要求。
为了确保高大模板支撑体系的施工质量和安全性，本文将介绍一种最新的专家论证高大模板支撑体系专项施工方案。
二. 背景在建筑施工过程中，高大模板支撑体系是确保高层建筑施工质量和安全性的重要组成部分。
传统的模板支撑体系存在一些问题，如施工过程中的工期延误、施工质量难以保证、安全隐患等。
针对这些问题，本文提出了一种最新的专家论证高大模板支撑体系专项施工方案。
三. 方案介绍3.1 方案概述本方案主要包括以下几个方面：1.高大模板支撑体系的设计与计算；2.材料选用与加工；3.施工流程与要点。
3.2 高大模板支撑体系的设计与计算在设计与计算方面，我们将聘请专业的结构工程师进行专家论证。
他们将根据建筑的高度、负荷情况等因素，确定高大模板的尺寸、强度等参数，确保其能够承受建筑施工过程中的各种力荷载。
同时，还将考虑到施工期间的动态变化以及可能出现的异常情况，制定相应的安全预警机制。
3.3 材料选用与加工在材料选用与加工方面，我们将重点考虑材料的强度、耐久性以及施工过程中的易加工性。
我们将选择优质的钢材作为高大模板的骨架，并进行表面防腐处理，以提高其使用寿命。
对于模板表面，我们将选用高密度木材或者高强度塑料板材作为覆盖层，以确保施工过程中的质量要求。
3.4 施工流程与要点在施工流程与要点方面，我们将制定详细的施工计划，并结合现场实际情况进行动态调整。
同时，还将加强施工现场的安全管理，确保施工过程中的工人安全。
在模板的安装与拆除过程中，我们将采取科学合理的操作，确保模板与结构的紧密配合。
四. 专家论证与效果评估为了确保本方案的可行性和有效性，我们将聘请专业的结构工程师对该方案进行专家论证。
他们将评估方案的合理性、经济性、施工可行性以及安全性等方面。
通过专家论证结果的反馈，我们将对方案进行优化调整。
高大模板专项施工方案
高大模板专项施工方案一、项目背景和目标随着城市建设的不断推进，高大模板作为一种新颖、高效的建筑施工方法，得到了广泛应用。
为了提高施工效率和施工质量，我们特制定了高大模板专项施工方案。
本方案旨在规范高大模板的施工流程，保证施工进度和施工质量，以满足项目的需求。
二、施工准备工作1. 环境准备：（1）清理施工现场，确保施工区域的整洁和安全。
（2）搭建围挡，限制施工区域，保障施工现场的安全。
（3）检查施工材料的质量和数量，确保供应充足且符合要求。
2. 人员准备：（1）组建施工团队，明确各成员的职责和任务，确保施工的协调和顺利进行。
（2）培训施工人员，使其熟悉高大模板施工的要求和操作技能。
3. 设备准备：（1）检查施工设备的完好性和工作状态，确保能够正常使用。
（2）确保施工设备的充足供应，以满足施工的需要。
三、高大模板施工流程1. 模板安装：（1）按照设计图纸要求，确定模板的位置和尺寸。
（2）清理模板表面，确保整洁无尘。
（3）采用合适的固定方法，将模板牢固地安装在施工现场。
2. 混凝土浇筑：（1）根据设计要求，准备好混凝土原材料和搅拌设备。
（2）进行混凝土的搅拌和浇筑，确保混凝土的均匀性和质量。
（3）在浇筑过程中，及时排除混凝土中的气泡和杂质。
3. 模板拆除：（1）待混凝土充分凝固后，根据设计要求拆除模板。
（2）采用适当的工具和方法，轻轻拆除模板，避免损坏混凝土结构。
（3）及时清理拆除后的模板和施工现场。
四、质量控制措施1. 施工过程中，严格按照设计要求和相关标准进行操作，确保施工质量。
2. 施工现场设立监控点，监测施工过程中的关键参数，及时发现和纠正问题。
3. 对施工过程进行记录和检查，及时整改施工不合格问题。
4. 定期进行施工质量的检查和评估，保证施工质量的可控性和稳定性。
五、安全防护措施1. 在施工现场设置防护网和围挡，保障安全施工。
2. 提供合适的个人防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等，确保施工人员的安全。
高大模板支撑体系专项施工方案
目录1工程概况............................................工程概述....................................................工程地质情况................................................施工现场及周边情况..........................................主要工程数量................................................工程特点分析................................................施工平面布置................................................施工要求....................................................技术保证条件................................................2编制依据............................................3施工计划............................................工期计划....................................................材料供应计划................................................机械设备配备................................................4施工工艺技术........................................现浇支架技术参数............................................工艺流程....................................................现浇箱梁施工................................................检查验收....................................................5施工安全保证措施....................................安全组织保证体系............................................安全施工管理制度............................................安全施工管理职责............................................安全保证的技术措施..........................................危险源辨识及分析............................................现场预防及急救措施..........................................应急救援预案................................................监测监控.................................................... 6劳动力计划..........................................专职安全管理人员相关要求....................................现场人力资源需求量.......................................... 7计算书及相关图纸....................................盘扣支架及模板验算..........................................贝雷支架计算................................................1工程概况1.1工程概述重庆走马垃圾二次转运站位于九龙坡区走马镇，本项目主要由成渝高速公路主线（变速车道）、新建A匝道、新建B匝道、改建C匝道、改建D匝道、改建F匝道、新建进场道路、还建道路构成，工作内容有：道路、桥梁、岩土、交通安全、照明、收费场站、排水等。
高大模板支撑系统专项施工方案
高大模板支撑系统专项施工方案1. 项目概述本文档旨在提供高大模板支撑系统专项施工方案。
高大模板支撑系统是一种常用于高楼大厦施工中的支撑结构，它可以提供稳定的工作平台和支撑，确保施工人员的安全，并满足建筑施工的需求。
2. 方案目标本方案的目标是在预定时间内完成高大模板支撑系统的搭建工作，确保施工过程中的安全，提高工作效率，并满足建筑工程的质量要求。
3. 方案内容3.1. 工程前期准备在开始施工前，需要进行以下准备工作： - 将施工区域清理干净，确保没有障碍物； - 根据设计图纸和施工要求，检查材料的数量和质量，并做好记录； - 确定施工队伍的安排和分工。
3.2. 搭建支撑结构3.2.1. 安装立柱和横梁•根据设计图纸中的尺寸和要求，将立柱按照预定的位置竖立起来；•使用合适的工具和设备，将立柱与地面固定，确保其稳固；•将横梁安装在立柱之间，调整其高度和水平度，并使用螺栓和螺母紧固。
3.2.2. 安装模板•在横梁上安装模板支架，并确保其与横梁之间的连接牢固；•根据设计要求，将模板板材安装在支架上，确保其平整和稳定；•检查模板的连接点和固定螺栓，并进行必要的调整和紧固。
3.3. 检查和测试在支撑系统搭建完成后，需要进行以下检查和测试： - 检查支撑结构的稳定性和平整度，确保其能够承受预定的荷载； - 检查模板是否安装正确，板材是否平整牢固； - 进行质量验收测试，验证支撑系统是否符合设计要求和建筑规范。
4. 安全措施在高大模板支撑系统的施工过程中，必须严格遵守以下安全措施： - 所有参与施工的人员必须戴上安全帽、安全鞋等必要的个人防护装备； - 施工现场应设立安全警示标志，提醒人员注意安全； - 在搭建过程中，必须使用合格的材料和设备，确保其安全可靠； - 施工人员必须经过专业培训和合理安排，保证其对支撑系统的正确操作和使用。
5. 施工进度计划根据项目需求和工程规模，制定详细的施工进度计划，明确每个施工阶段的起止时间和任务，并及时记录和更新施工进度。
高大模板工程专项施工(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为【项目名称】，位于【项目地址】，总建筑面积为【总建筑面积】，地上【地上层数】层，地下【地下层数】层。
本工程采用高大模板支撑体系进行主体结构施工，为确保施工安全和质量，特制定本专项施工方案。
二、施工内容1. 模板体系：主要包括模板、支撑体系、连接件、支撑立杆、剪刀撑等。
2. 施工顺序：模板安装→支撑体系搭设→钢筋绑扎→混凝土浇筑→模板拆除。
三、施工工艺1. 模板安装（1）模板选用符合国家标准的优质钢模板或竹胶板模板。
（2）模板安装前，应对模板进行清洁、检查，确保无破损、变形等现象。
（3）模板安装时，应按照设计图纸要求，确保模板的平面位置、垂直度、标高等符合规范要求。
2. 支撑体系搭设（1）支撑体系选用符合国家标准的钢管、扣件等材料。
（2）搭设支撑体系时，应严格按照设计图纸要求，确保支撑体系的稳定性、安全性和可靠性。
（3）支撑立杆间距、剪刀撑设置等应符合规范要求。
3. 钢筋绑扎（1）钢筋绑扎前，应对钢筋进行除锈、清洗，确保钢筋表面光滑、无油污。
（2）钢筋绑扎时，应严格按照设计图纸要求，确保钢筋的间距、保护层厚度等符合规范要求。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，应对模板、支撑体系进行检查，确保其符合要求。
（2）混凝土浇筑时，应按照施工顺序进行，确保混凝土密实、均匀。
5. 模板拆除（1）模板拆除前，应先对支撑体系进行检查，确保其稳定性。
（2）模板拆除时，应按照拆除顺序进行，避免因拆除不当导致支撑体系失稳。
四、施工安全措施1. 人员培训：对施工人员进行安全技术交底，提高安全意识。
2. 安全防护：施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施。
3. 施工监测：定期对模板支撑体系进行检查，确保其安全可靠。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发状况。
五、施工质量控制1. 材料检验：对进场材料进行检验，确保其符合国家质量标准。
2. 施工过程控制：严格控制施工工艺，确保工程质量。
3. 成品保护：对已完成的模板、钢筋等成品进行保护，防止损坏。
高大模板施工方案模板(经典总结)
xxx项目高大模板施工专项方案编制：审核：审批：**有限公司二0XX年XX月XX号目录第一章工程概况 (1)1.1模板支撑体系工程概况和特点 (1)1.2施工平面及立面布置： (1)1.3施工要求 (1)1.4技术保证条件 .............................................................................................................................. 错误!未定义书签。
1.5风险辨识与分级 (1)1.6施工地的气候特征和季节性天气。
(1)第二章编制依据 (1)2.1法律依据 (1)2.2项目文件 (1)2.3施工组织设计等 (1)第三章施工计划 (2)3.1施工进度计划 (2)3.2材料与设备计划 (2)3.3劳动力计划 (2)第四章施工工艺技术 (3)4.1技术参数 (3)4.2工艺流程 (3)4.3施工方法及操作要求 (3)4.4检查要求 (3)第五章施工安全保证措施 (4)5.1组织保障 (4)5.2技术措施 (4)5.3监测监控措施 (4)第六章施工组织措施 (4)6.1管理人员 (4)6.2专职安全员 (4)6.3特种作业人员 (4)第七章验收要求 (5)7.1验收标准 (5)7.2验收程序及人员 (5)7.3验收内容 (5)第八章应急处理措施 (5)第九章计算书及相关图纸 (6)9.1计算书 (6)9.2相关图纸 (6)第一章工程概况1.1模板支撑体系工程概况和特点本工程及模板支撑体系工程概况，具体明确模板支撑体系的区域，模板支撑体系范围内梁板规格，模板支撑体系的地基基础情况等。
1.2施工平面及立面布置：本工程施工总体平面布置情况、支撑体系区域的结构平面图及剖面图。
1.3施工要求明确质量安全目标要求，工期要求（本工程开工日期、计划竣工日期），模板支撑体系工程搭设日期及拆除日期。
高大模板支撑系统专项施工方案
高大模板支撑系统专项施工方案早晨的阳光透过窗帘的缝隙，照在我面前的电脑屏幕上，屏幕上的光标像是在催促我赶快开始写作。
这类方案的写作，对我来说已经是信手拈来，毕竟十年的经验不是盖的。
现在，就让我用我的意识流来书写这篇高大模板支撑系统专项施工方案。
得明确高大模板支撑系统的概念。
它主要用于高层建筑施工中，为确保模板系统的稳定性和安全性，防止模板变形、移位等不良现象。
这个系统包括模板、支撑架、连接件等，每一部分都不能马虎。
施工前的准备工作是必不可少的。
要全面了解工程的具体情况，包括建筑物的结构、高度、层数等，这些信息将直接影响支撑系统的设计和施工。
还要对施工现场进行详细勘察，了解地形地貌、周围环境等因素，确保施工的顺利进行。
施工过程中的关键环节是支撑系统的安装。
要根据设计要求，选用合适的模板和支撑架。
模板的选用要考虑其承载能力、刚度、平整度等因素，而支撑架的选用则要考虑其稳定性、承载能力、可调节性等。
选定合适的材料后，就可以进行安装了。
施工完成后，要对支撑系统进行检查验收。
这个环节非常重要，因为它直接关系到工程的质量和安全。
检查内容包括：支撑架的稳定性、模板的平整度、连接件的牢固程度等。
如果发现问题，要及时整改，确保支撑系统的安全可靠。
在整个施工过程中，安全管理是至关重要的。
要制定严密的安全管理制度，明确各施工人员的安全职责，确保施工现场的安全。
还要定期进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
现在，让我们回到施工现场。
阳光下的施工现场一片繁忙，工人们正在紧张地安装模板和支撑架。
我站在一旁，时刻关注着施工的进展，随时准备解决可能出现的问题。
施工完成后，我看着眼前的高大模板支撑系统，心中充满了成就感。
这个系统就像是一座坚实的堡垒，守护着施工现场的安全。
我知道，只要这个系统在，工人们就可以放心地进行施工，工程的质量和进度就有了保障。
我想说的是，高大模板支撑系统专项施工方案并不是一成不变的，它需要根据施工现场的具体情况进行调整。
高大模板支撑体系施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、危险源识别与监控 (2)四、安全技术设计 (3)五、施工要求 (9)六、质量检查与验收 (11)七、安全管理 (12)八、应急预案 (14)九、附件 (18)一、编制依据1.1“东胜区西郊绿地管理用房”施工图纸；1.2《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》DB45/T618-20091.3《施工组织设计》；1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）；1.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；1.6《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）1.7《建筑施工手册》（第四版）；1.8《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）1.9《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）1.10《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）1.11《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号1.12已通过建设部认可发行的计算软件：PKPM专业计算软件。
二、工程概况2.1西郊绿地管理房工程位于东胜区植物园农业体验园建筑面积约1000平方米。
本工程是由河南民基建设工程有限公司建设，框架结构，两层，总建筑高度为16米。
2.2设计概况：本工程楼层高度大部分在8米以内，只有在5~8/C~G轴间，地上1层和坡屋顶在该区域内中空，在该区域内楼层模板施工模板支撑高度为8-11米左右。
西郊绿地管理房工程层高表层号标高(M)层高（mm）墙混凝土强度柱混凝土强度梁板混凝土强度最高坡15.4711.05C25C25屋面最低坡8.1米 3.68C25C25屋面根据施工蓝图要求，本工程梁截面大小见下表所示。
其中有截面700×350、650×300、其余梁我们将以300×650对其余梁进行验算。
楼层梁截面尺寸地上一层层顶层350×720、350×700、300×650、300×400 350×700、300×650、300×5002.3方案属性判断2.3.1、板荷载计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：q：25×0.12×1+0.35×1=3.35kN/m；1(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：q：2.5×1=2.5kN/m；2(3)施工面荷载总和：q＋q=5.85kN/m﹤20kN/m12根据楼层高度判断，普通楼层模板施工大于5米小于8米是属于危险性较大的分部分项工程范围；在5~8/C~G轴间，地上1层和顶层在该区域内中空，在该区域内楼层模板施工模板支撑高度为11米左右，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围；需要进行专家论证。
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一、工程概况新四军黄桥战役纪念馆工程位于泰兴市黄桥镇致富北路西侧、北环路南侧。
本工程结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构。
设计使用年限100年。
地震设防烈度为六度。
耐火等级为一级。
结构层次：1#馆：半地下室一层，地上四层；2#、3#、4#馆：框架二层；接待中心：框架三层；建筑面积：1#馆：11069.71m2，占地面积：2678.62m2；2#、3#馆：1901.26m2，占地面积：950.63*2=1901.26m2；4#馆：1510.28m2，占地面积：1124.81m2；接待中心：2438.41m2，占地面积：1123.05m2；总工期：398天。
（一）、危险性较大的分部分项工程概况（1）1#馆走道架空层位置，7-8轴交A-G轴，层高19.5m，跨度为17.4m ×27.6m，板厚为150，梁截面面积分别为：450×1500、400×1200；（2）1#馆5-7轴交D-E轴及8-10轴交D-E轴,一至四层架空板,层高24.9m,板厚140,跨度12.3m×8.4m；（3）4#馆演播厅，D-G轴交3-8轴间，层高14.4m，跨度18.6m×16.5m，板厚110，梁截面面积为400×1500，最大梁跨度18.6m，按1#馆梁板支撑体系施工；（4）旅游接待中心，3-5轴交D-G轴间，一至二层大厅，跨度13.2m ×19.8m，板厚120，最大梁截面300×900，最大梁跨度13.2m，层高9m；为了保证本项目模板支撑系统的施工质量，防止发生不安全事故，避免造成人员伤亡和财产损失，根据《江苏省支撑模板系统施工安全管理办法》的规定，特编制本高支撑模板系统专项施工技术方案。
（二）、施工平面布置图施工现场平面布置图附后。
（三）、施工要求（1）材料质量要求选用Φ48国标钢管作为支撑，模板选用标准1220*2440*15多层板作为梁及板的面板，选用截面为100*100、50*100方木的作为龙骨，含水率不得大于18%，保证规格一致、平整，平直度控制在1/1000以内。
选用符合国家及行业标准的扣件及U托作为连接支撑体系的构件，方木及支撑不得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象。
用于施工的钢管、扣件要按规定进行质量检测，禁止使用不合格的钢管、扣件。
堆放模板的场地要平整夯实，场地范围要有明显区分标志，并按防火要求设置防火器材；模板进场后应区分不同规格码放整齐。
木工加工机械要按指定位置设置，并应有防噪音等环保措施。
（2）模板支撑系统相关要求A、模板支撑体系施工必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011的有关要求；B、保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。
C、梁及楼板使用新板已周转一次板材。
保证模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼质量和侧压力，以及考虑施工时各种荷载。
D、支撑系统应支承在坚实的基面上，使其不能下沉，保持稳定。
E、安装构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，并缝合严密，保证砼浇捣时无漏浆现象。
F、模板长向拼接应错开布置，以增强模板的整体刚度。
G、根据模板的荷载和部位的刚度布置支撑系统。
H、当跨度大于4m时模板应起拱,起拱高度宜为全跨长度的3/1000，次梁不起拱。
（3）模板安装基本要求必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）及相关规范要求。
即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。
1）主控项目A、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
B、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
2）一般项目A、模板安装应满足：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；B、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。
固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合相应规定。
（四）、技术保证措施（1）组织措施A、严厉执行ISO9002质量规范，按程序文件停止质量管理，按作业指导书停止操作。
增强技术管理，明白岗位义务制，做好技术交底，还应组织各班组召开技术交底会，对本项目施工难点停止解说。
C、工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板装置图细致绘出，工人按图施工，质检员严厉按图检查验收。
D、设立特地的丈量放线小组，丈量仪器及工具事前检查、定期校正。
保证支撑体系的垂直及标高正确。
模板装置中或完成后，由质安员、施工员在现场指导监视，确保模板支顶计划得到落实和按标准施工，高支模搭设备工完成后按规则停止办理验收。
浇筑过程中，派专人监测支架和支承状况，发现下沉、松动和变形状况及时处理，并向有关部门汇报。
（2）主要技术保证措施A、施工装置前，先检查模板、钢管、构配件质量，不符质量规范的不得投入运用。
在钢管脚手架支撑下部位加设底座，使楼板能满足承载力请求。
可调底座及可调托座螺栓伸出自在长度不能超越规则长度，要装置足够的穿插支撑，钢管脚手架的程度拉杆要与临近巩固物连结，使钢管脚手架不产生位移。
D、支模时应恪守边模包底模的准绳，梁模与柱模衔接处，下料尺寸普通应略为缩短。
梁侧模必需有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。
梁底模板按规则起拱。
模板加工时，一切切割面板裁口，请求挂线上锯，下锯后刨平刨直，裁口必需刷901封口胶，以防模板吸水变形。
柱、梁顶板模板板缝必需粘贴密封条，以避免板缝漏浆，力图到达清水混凝土效果。
F、螺栓孔的排布要纵横对称，有一定的规律性和装饰性，受力平均。
并得到建筑师和工程师认可。
楼板模板厚度要分歧，木楞资料要有足够的强度和刚度，木楞面要平整。
避免板中部下挠，板底混凝土面不平的现象。
H、板模按规定起拱。
支撑要符合规定的主控项目要求，不同直径的钢管不能混用。
严格按要求控制钢管安装的垂直度。
扣件螺栓拧紧力矩为40—60N·m。
梁、板模板支撑必须在砼强度达到设计强度的100%才能拆除。
二、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011；《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 128-2000；《木结构设计规范》GB 50005-2003；《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；《建筑施工手册》（第三版）中国建筑工业出版社；《建筑施工工艺标准》中国建筑工业出版社；《江苏省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》；《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》建质[2009]87号。
《新四军黄桥战役纪念馆施工图》《新四军黄桥战役纪念馆施工组织设计》三、施工计划（一）施工进度计划1、1#馆两处高支模施工区域计划于2012年4月10日左右实施，并随着结构的施工流水插入搭设，计划于2012年5月10日完成全部高支模施工。
2、4#馆高支模施工区域计划于2012年4月15日左右实施，并随着周边结构的施工流水插入搭设，计划于2012年4月30日完成全部高支模施工。
旅游接待中心高支模施工区域计划于2012年4月8日左右实施，并随着周边结构的施工流水插入搭设，计划于2012年4月15日完成全部高支模施工。
（二）材料准备按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划，根据施工平面图的要求，组织好所需的材料、机具按计划进场，在指定地点，按规定方式进行储存、堆放，确保施工所需。
（三）设备计划四、施工工艺技术（一）技术参数1、基本参数依据本工程特性，肯定高支模部位梁、板采用18mm厚多层板，支撑体系上层龙骨采用50×100木方，下层龙骨采用100×100方木（或Φ48×3.2mm焊接钢管），内部支架采用Φ48×3.2mm焊接钢管搭设满堂架，立柱顶端采用U型顶托停止高度调理（顶托螺杆高度不能超越150mm）。
依据梁截面积数据及楼板厚度，肯定如下支撑体系：（1）、梁模板A、截面H≤1500mm的梁，立杆横向间距600mm，纵向间距600mm，步距≤1500mm，横向龙骨（第一层龙骨，50×100，平行于梁截面）间距不大于250mm，方木放置在下部支撑体系的二层龙骨上，二层龙骨间距不大于600mm，梁侧支撑采用50×100方木，间距不大于300mm。
B、截面H≤900mm的梁，立杆横向间距600mm，纵向间距900mm，步距≤1500，横向龙骨（第一层龙骨，50×100mm，平行于梁截面）间距不大于300mm，方木放置在下部支撑体系的二层龙骨上，二层龙骨间距不大于600mm，梁侧支撑采用5*100方木，间距不大于300mm。
C、对高度大于800mm的梁，设置对拉螺杆：依照首排间隔梁底200mm，顶排距板底小于300mm，沿高度及纵向间距500mm设置。
（2）楼板模板支撑体系，采用Φ48×3.2mm钢管，横向间距900mm，纵向间距900mm，支架立杆的步距h=按实践高度设置，不超越1.5m。
（3）1#馆、4#馆，支撑体系在公开室顶板上，公开室顶板支撑不撤除。
旅游接待中心高跨局部支撑体系根底需平整夯实，C20混凝土硬化空中，厚150。
2、其它结构请求A、梁底立杆上部扣件采用双扣件。
B、板底、梁底及立杆底部纵横方向设置扫地杆（为上下各第一道），高度不能超越200mm，立杆底部第二道程度杆离底部不大于1.5m。
C、剪刀撑设置：在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨（且不大于 5m），由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为4跨。
同时在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置程度剪刀撑，扫地杆的设置层也应设置程度剪刀撑，程度剪刀撑至架体底平面间隔与程度剪刀撑间距不宜超越6m，剪刀撑宽度应为3m～5m。
竖向剪刀撑斜杆与空中的倾角应为450 -600，程度剪刀撑与支架纵（或横）向夹角应为450 -600，剪刀撑斜杆的接长应契合相应请求。
D、当层高在 8～20m时，在最顶步距两程度拉杆中间应加设一道程度拉杆；当层高大于 20m时，在最顶两步距程度拉杆中间应分别增加一道程度拉杆。
一切程度拉杆的端部均应与周围建筑物顶紧顶牢。
无处可顶时，应于程度拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
（二）工艺流程1、梁模板安装工艺流程：弹出轴线及标高线→搭设梁底支架→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装竖向背塄、加固横管及对拉螺栓→复核梁模尺寸位置并安装斜撑→与相邻模板连接。
2、板模板安装工艺流程：搭设支架→安装主龙骨→安装次龙骨→调整模板下皮标高→铺设面板→预检。