高大模板支撑系统专项施工方案培训资料【精编版】

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高大模板专项培训(正式)

高大模板专项培训(正式)
高大模板工程特点 施工平面及立面布置 施工要求和技术保证条件 具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、 板厚、支撑的地基情况等。 只需写与高大模板方案相关的工程概况内容。 (三)施工计划: 施工进度计划、材料与设备计划等。
高大模板专项施工方案的编制
● 《 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》中的要求: 高大模板方案:内容主要包括: (四)施工工艺技术:
模板脚手架构造
当模板支架高度小于8m,剪刀撑布设平面示意
模板脚手架构造
当模板支架高度小于8m,剪刀撑布设轴侧示意
模板脚手架构造
当模板支架高度8~20m,剪刀撑布设平面示意
模板脚手架构造
当模板支架高度8~20m,剪刀撑布设轴侧示意
模板脚手架构造
当模板支架高度大于20m,剪刀撑布设平面示意
模板脚手架构造
施工总荷载12kቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ/㎡
200mm厚混凝土板
集中线荷载15 kN/m
截面面积大于0.375㎡的梁。
高大模板专项施工方案的编制
● 《 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》中的要求: 高大模板方案:内容主要包括: (一)编制说明及依据:相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图 纸(国标图集)、施工组织设计等。此处不要泛泛列出,只列实际涉及到 的最新规范。 (二)工程概况:
当模板支架高度大于20m,剪刀撑布设轴侧示意
模板脚手架构造
模板脚手架计算
《青岛市建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理暂行规定》 1、下列脚手架及模板支撑系统必须进行计算: (一)搭设高度超过24m的脚手架; (二)悬挑式脚手架; (三)分段搭设的脚手架; (四)落地式接料平台; (五)高度在4m以上的模板支撑系统; (六)搭设在地面或楼板上的脚手架或模板支撑系统,应对其地基或楼板

高支模模板支撑系统专项施工方案

高支模模板支撑系统专项施工方案

高支模模板支撑系统专项施工方案编制人:张晓敏李嫄春审核人:陈学才1工程概况1.1工程概况工程名称、工程建筑、结构特点,各结构层梁、板、柱、墙等情况。

(主要阐述搭设高度5m及以上或搭设跨度10m及以上或施工总荷载10kN/m2及以上;集中线荷载15kN/m及以上;高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程)。

高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件,具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。

1.2施工要求和技术保证条件1.2.1施工方案1)模板支架搭设应编制专项施工方案,结构应进行计算,并应按规定进行审核、审批;2)模板支架搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m2及以上的专项方案应按规定组织专家论证;1.2.2支架基础1)基础应坚实、平整,承载力应符合设计要求,并应能承受支架上部全部荷载;2)底部应按规范要求设置底座、垫板,垫板规格符合要求;3)支架底部纵、横向扫地杆的设置应符合规范要求4)基础应设排水设施,并应排水畅通;5)当支架设在楼面结构上时,应对楼面结构强度进行验算,必要时应对楼面结构采取加固措施;1.2.3支架构造1)立杆间距应符合设计和规范要求;2)水平杆步距应符合设计和规范要求,水平杆应按规范要求连续设置;3)竖向、水平剪刀撑或专用斜杆、水平斜杠的设置应符合规范要求。

1.2.4支架稳定1)当支架高宽比大于规定值时,应按规定设置连墙杆或采用增加架体宽度的加强措施;2)立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度应符合规范要求;3)浇筑混凝土时应对架体基础沉降、架体变形进行监控,基础沉降、架体变形应在规定允许范围。

1.2.5施工荷载1)施工均布荷载、集中荷载应在设计允许范围内;2)当浇筑混凝土时,应对混凝土堆积高度进行控制。

1.2.6交底与验收1)支架搭设、拆除前应进行交底,并应有交底记录;2)支架搭设完毕,应按规定组织验收,验收应有量化内容并经责任人签字确认。

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案一、加强高支模安全监督的措施1、高支模方案审批阶段重视手续完备及专家论证工程施工单位和监理在接手工程项目时,首先要认真查看有无属于高支模的混凝土结构施工。

若有高支模的内容,应按以下几个方面加强方案阶段的监督:(1)承担项目施工的项目经理和技术负责人应认真编制高支模的专项施工方案,施工方案中要有计算书、安全验算结果和必要的参考资料。

特别是除了文字性的方案外,必须附有高支模部位的详细而明确搭设方案图。

这些图包括:①支模架的平面布置图。

图中标明结构梁板的主要尺寸,梁下钢管支模架搭设的基本尺寸(一般加密搭设),板下钢管支模架搭设的基本尺寸;支模架的水平层剪刀撑布置,一般每隔4〜6m设置;支模架的竖向剪刀撑设置位置用虚线表达,宜设置在大梁的轴线位置上,以增加抵抗混凝土泵管的水平冲击力;整个高支模区域支架与周边结构的拉结设置等。

相关支架搭设的技术总要求也在平面总图中列条文叙述。

②支模架的立面布置图。

图中标明结构剖面,主要构件的标高以及被支模结构的上下层关系。

梁板下的模板支架应标明基本步高,扫地杆离地距离,竖向剪刀撑布置,与周边结构拉结的位置。

立面布置应特别注意高支模的大截面梁重荷载下支架底部结构的承载能力是否满足要求,必要时应验算和设计支架底部结构下的传力二次支撑。

对于支模高度在10m以上的支架,一般应每隔8〜10m设置加强层,加强层的做法为在步高范围内搭设折线状剪刀撑,形成钢管搭设的桁架,桁架两端与周边结构形成有效拉结,以加强超高支架的整体刚度,并调整立杆的荷载传力。

③局部构造布置图。

构造图中重点标明大截面梁的从侧模到底模的支模构造,底模下传力木枋的排放方向及间距,钢管立杆的细部布置。

一般应重视大梁底部直接传力的立杆布置,尽可能采用具有轴心受压传力特点的可调托式立杆。

顶部立杆的伸出水平杆的长度应严格控制在0.6m以内。

项目施工单位编制形成高支模专项施工方案后,应当组织不少于5人的专家组进行论证审查,对已编制的安全专项施工方案进行论证审查。

高大模板支撑专项施工方案

高大模板支撑专项施工方案

高大模板支撑专项施工方案前言:高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/㎡,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统(一)工程概况:高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件,具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。

(二)编制说明及依据:相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。

(三)施工计划:施工进度计划、材料与设备计划等。

(四)施工工艺技术:高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。

(五)施工安全专项措施施工安全保证措施:模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案,模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。

(六)、危险因素及应对措施主要风险是模板支撑系统失稳引起坍塌,其次是高坠事故(七)劳动力计划:包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。

(八)计算书及相关图纸:验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合,梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算,梁板下立杆稳定性计算,立杆基础承载力验算,支撑系统支撑层承载力验算,转换层下支撑层承载力验算等。

每项计算列出计算简图和截面构造大样图,注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。

附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图,支撑系统立面图、剖面图,水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图,梁板支模大样图,支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。

[精编]高大模板专项施工方案(专家论证)

[精编]高大模板专项施工方案(专家论证)

高大模板专项施工方案(专家论证)胶州湾财富中心·财富住宅工程高大模板专项施工方案编制人:审核人:审批人:编制日期:2011年3月国都建设(集团)有限公司目录1.编制依据42.工程概况42.1.工程简介42.2.工程特点52.3.高大模板概况62.4.模板选型73.施工准备83.1. 技术准备 (8)3.2. 现场准备 (8)3.3. 劳动力准备 (9)3.4.材料准备 (9)3.5. 机具准备 (11)4.模板施工方法114.1. 梁模板施工 (11)4.2. 板模板施工 (13)5.模板拆除175.1. 拆模注意事项 (17)5.2. 底模拆除时的混凝土强度要求 (17)6.质量保证措施176.1. 质量标准 (17)6.2. 模板制作允许偏差: (18)6.3. 模板安装允许偏差及检查方法 (18)6.4. 控制措施 (19)6.4.1.模板安装控制措施196.4.2.相邻工序施工控制注意点207.木模板成品保护208.安全文明施工218.1. 文明施工具体措施 (21)8.2. 安全措施 (22)8.3. 消防措施 (23)9.计算书249.1梁模板支撑计算 (24)9.2楼板模板支撑计算 (37)一、编制依据1、本工程设计图纸2、本工程图纸会审记录、设计变更通知单3、本工程施工组织设计4、建筑施工手册第四版5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001(2002年版)6、建筑施工模板安全技术JGJ162-20087、钢管脚手架扣件GB15831-20068、《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)9、《碗口式脚手架安全技术规程》JGJ166-200810、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号11、《青岛市建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理暂行规定》青建质字[2008]53号二、工程概况2.1工程简介2.2工程特点本工程地下车库梁、板模板采用木模板、支撑体系采用扣件式钢管支撑体系;由于地下车库的施工总荷载大于10KN/m2(板250mm厚)、集中线荷载大于15KN/m(梁500mm宽X1000mm 高),地下车库梁、板模板支撑体系为高大模板支撑体系;根据《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号和《青岛市建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理暂行规定》青建质字[2008]53号的相关规定编制此专项施工方案。

高大模板支撑系统专项施工方案

高大模板支撑系统专项施工方案

高大模板支撑系统专项施工方案一、项目背景高大模板支撑系统是一种常用于建筑、桥梁、隧道等工程的工法,它具有支撑稳定、安装方便、施工效率高等优点,得到了广泛的应用。

本项目旨在对高大模板支撑系统的施工过程进行规范和管理,确保工程质量和安全。

二、施工目标1. 质量目标:确保高大模板支撑系统的施工质量符合相关标准和规范要求,达到预期设计寿命。

2. 安全目标:严格遵守安全操作规程,防范施工期间可能发生的事故,保障施工人员的安全。

3. 进度目标:按照项目计划和工期要求,合理安排施工进度,确保按时完成施工任务。

三、施工准备1. 资源准备:根据设计要求和工程规模,确定所需的高大模板和支撑材料,并进行采购和储备。

2. 设备准备:准备所需的机械设备和工具,包括模板搭设机、吊装设备等。

3. 人员准备:组织培训和考核,确保施工人员熟练掌握高大模板支撑系统的施工技术和操作要点。

四、施工过程1. 基础处理:对施工现场的地基进行清理和加固,确保地基承载力满足要求。

2. 模板搭设:按照设计要求,搭设高大模板支撑系统,并进行精确调整和校正,确保模板的垂直度和平整度。

3. 支撑安装:根据搭设好的模板,安装支撑杆、支撑架等,确保系统的稳定性和承载能力。

4. 连接固定:对模板和支撑杆、支撑架进行连接固定,采用合适的连接件和技术,确保连接坚固可靠。

5. 配合施工:与其他施工分包单位进行协调,确保高大模板支撑系统与其他施工工序无冲突,并配合进行相关施工。

6. 定期检查:对已安装的模板支撑系统进行定期检查,发现问题及时进行维护和调整,确保施工质量和安全。

7. 完工验收:施工完成后,进行系统验收,确保高大模板支撑系统的质量和性能符合设计和规范要求。

五、质量控制1. 材料质量控制:对所采购的高大模板和支撑材料进行质量检测,确保符合相关标准和规范要求。

2. 施工工艺控制:按照工艺要求和施工规范进行施工,严禁盲目施工和违规操作。

3. 施工过程控制:在施工过程中,加强对模板搭设、支撑安装、连接固定等关键环节的监控和把控。

高大模板支撑系统专项施工方案

高大模板支撑系统专项施工方案

高大模板支撑系统专项施工方案高大模板支撑系统专项施工方案一、项目背景高大模板支撑系统是一种用于建筑施工中梁、板模板的支撑系统,其具有高强度、高稳定性、高安全性的特点,能够有效提升施工效率和质量。

为了保证施工顺利进行,特制定本专项施工方案。

二、施工目标1. 保证施工过程中的安全性,避免发生人员伤亡和设备损坏等事故;2. 提高施工效率,确保工期进度;3. 保证施工质量,减少人为失误;4. 提供完善的施工方案,方便工人操作。

三、施工准备工作1. 准备高大模板支撑系统的相关材料,包括支撑柱、连接件、横梁等;2. 检查施工现场,清除障碍物,确保施工区域干净整洁;3. 制定详细的施工计划和施工图纸,明确每个施工环节的工序和步骤;4. 安装支撑系统之前,进行必要的试验和检测,确保系统的质量和性能符合要求。

四、施工步骤1. 安装支撑柱:按照施工图纸的要求,将支撑柱正确安装在要支撑的梁、板上,并利用连接件进行固定;2. 安装横梁:根据需要,将横梁安装在支撑柱上,同时利用连接件将其固定;3. 调整支撑高度:根据实际需要,逐一调整支撑柱的高度,确保梁、板的水平度和垂直度;4. 检查支撑系统的稳定性:在完成以上步骤后,进行整体的稳定性检查,以确保支撑系统的安全性和稳定性;5. 进行后续的施工作业:完成高大模板支撑系统的安装后,可以继续进行梁、板的混凝土浇筑等后续的施工作业。

五、安全措施1. 施工现场必须设置明显的警示标志,阻止无关人员进入;2. 施工人员必须穿戴合格的安全防护装备,如安全帽、安全鞋等;3. 在施工过程中严禁随意拆除和调整支撑系统,必要时需由专业人员进行操作;4. 在施工现场应配备相应的消防设备和急救药品,以应对突发事件的发生。

六、施工总结及验收1. 施工结束后,对施工过程进行总结,总结施工中存在的问题和不足,并提出改进建议;2. 进行验收工作,检查模板支撑系统的安装情况和质量是否符合要求;3. 若发现问题,及时进行修正,直至满足要求为止;4. 对施工效果进行评估,确定施工质量和施工进度是否达到预期目标。

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案

七、施工工艺技术1、工艺流程高大支撑满堂架根据现场实际条件,现制定以下施工流程:(1)弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→侧模拉线支撑(梁高加对拉螺栓)→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固。

检查验收→浇筑柱砼→绑扎梁板钢筋→检查验收梁板钢筋→浇筑梁板砼→养护到设计强度→拆模。

(2)定距定位,根据构造要求在脚手架搭讪范围内用尺量出内、外立杆距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平衡,不得悬空,并垂直于墙面设置。

(3)在搭设首层满堂支撑架的过程中,沿柱子外围设一圈斜支撑,待该部位支撑架与主体结构的连墙可靠拉结后方可拆除。

当支撑架操作层高出连墙杆两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

(4)立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度;由于框架梁和楼板荷载相差较大时,本工程采用不同的立杆间距,在一个方向变距,而另一个方向不变,确保架体的整体性和便于施工,具体从平面布置图设置的立杆间距可以体现。

2、施工方法(1)在保障安全可靠的前提下,须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求,因此梁与板整体支撑体系设计的一般原则是:立柱步距要一致,便于统一搭设;立柱纵或横距尽量一致或成倍数,便于立柱纵横向水平杆件拉通设置;构造要求规范设置,保证整体稳定性和满足计算前提条件。

(2)柱模板搭讪完毕经验收合格后,先浇捣柱砼,然后再绑扎梁板钢筋,梁板支撑架与浇好并有足够强度的柱拉结牢固。

经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。

(3)浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣,由标高低的地方向标高高的地方推进,每层浇捣厚度不得大于400mm。

事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。

搭设本方提及的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前,该施工层下支顶不允许拆除。

高大模板支撑架专项施工方案

高大模板支撑架专项施工方案

目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、支模架设计范围 (4)四、支撑形式选用及设计 (5)(一)支撑形式选择及搭设参数 (5)(二)架体基础 (8)(三)水平拉接的布置与构造 (8)(四)剪刀撑布置 (8)(五)支撑架施工荷载取值 (9)五、混凝土浇捣施工部署 (9)六、支模架的构造要求及措施 (10)七、支模架的搭设及拆除 (11)八、支撑体系检查和验收 (12)九、安全管理与维护 (15)十、质量保证措施 (15)十一、应急预案 (16)十二、支撑架施工安全防护领导小组 (17)十三、管理体系及项目部组成 (17)十四、模板及支撑架计算书 (19)(一)500×1500mm梁模板扣件钢管支撑架计算书(支架搭设高度5。

8m) (19)(二)550×1300mm梁模板扣件钢管支撑架计算书(支架搭设高度5。

8m) (22)(三)500×1200mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书(支架搭设高度10。

2m)26(四)400×900mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书(支架搭设高度10。

2m) (29)(五)350×700mm梁模板扣件钢管高支撑架计算书(支架搭设高度29。

45m) (33)(六)180mm厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书(支架搭设高度5.80m) (36)(七)120mm厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书(支架搭设高度29.45m) (40)十五、附图 (43)附图一超重梁结构平面布置图附图二超高梁板位置示意图附图三超重梁支模架平面及剖面布置图附图四裙房南侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图五裙房西侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图六北侧门厅超高支模架搭设布置图附图七扶梯部位超高支模架布置图附图八各类梁模板支撑体系大详图附图九节点详图①、②、③附图十现场施工总平面布置图超高、超重模板支撑架专项施工方案一、工程概况本工程位于浙江省嘉兴市,中山路的南侧,并由禾兴路、府忠埭路、安乐路围合的街坊内.基地规划用地面积:40862.4平方米,拟建1幢高层酒店式公寓、2幢住宅以及大型商业购物中心。

高大支模体系专项施工方案

高大支模体系专项施工方案

一、高支模定义根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号规定:水平混凝土构件模板支撑系统高度超过 8m,或跨度大于18m,均荷载大于15kN/m2,或集中线荷载大于20kN/m 的模板支撑系统;属于高大支模体系。

二、模板及支撑体系的材料选型梁模板采用16厚多层板,规格尺寸为1830×915×16;次楞采用木枋,木枋规格为50×100;主楞采用双钢管,规格为φ48.3×3.5。

模板选用:16mm 厚红色模板,弹性模量E=4200N/mm2,抗弯强度[f]=12N/mm2。

次龙骨:50×100x2000mm 木枋,抗剪强度设计值1.3N/mm2,抗弯强度设计值13N/mm2,弹性模量为8415N/mm2。

主龙骨采用Φ48.3×3.5 普通钢管,抗弯强度205.0N/mm2。

扣件拧紧力矩达40~65N.m,单扣件抗滑承载力可取8.0×0.6=4.8kN。

高支模区域楼板满堂支撑支撑体系采用扣件式钢管架(扣件式满堂支撑架体系),梁下支撑体系采用扣件式钢管架(梁底支撑采用顶托)。

高支模材料参数U型顶托直径14mm对拉螺杆三、架设方案1、大截面梁搭设方案1)架体平立面设计:梁板体系共立杆,高大模板支撑体系采用扣件式钢管支撑体系搭设,梁底位置增设扣件式钢管架与满堂架用扣件连接,尺寸为900×900mm,架体步距1200mm。

梁两侧立杆增设通长纵向水平找平杆;梁侧设置双钢管背楞,用M14对拉螺杆对拉加固,间距500mm。

2)架体构造措施:所有满堂支撑架体四周搭设连续竖向剪刀撑,支撑体系内部每隔4.5m搭设竖向和水平向剪刀撑。

水平剪刀撑设置在架体底部扫地杆位置一道、梁底下第一步水平杆位置一道,层高较高的楼层中间设置一道,在架体中间水平杆位置满铺一道水平安全兜网。

3)架体起步时立杆接头位置交错设置,用6m立杆和4m立杆、4m立杆和3m、2m和3m的立杆交错布置作为高支模起步立杆,1.2m步距范围内立杆接头无法错开时,在立杆接头处采用纵横向钢管加强处理。

高大模板支撑系统专项施工方案

高大模板支撑系统专项施工方案

沙坪坝新桥110kV 变电站工程模板支撑系统专项施工方案目录1、工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.12、编制说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯.13、施工顺序计划及劳动力计划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯.24、施工工艺技术⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯...⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯..45、施工操作工艺⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯.66、施工安全保证措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.117、施工应急救援预案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.188、劳动力计划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯...⋯⋯⋯⋯..279、计算书与相关图纸⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯...⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..2710、梁跨度方向钢管计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯...⋯⋯⋯3911、立杆稳定性计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯...⋯⋯⋯⋯3912、立杆承载力计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯..4113、板模板计算书⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯..411、工程概况沙坪坝新桥110kV变电站工程位于重庆市沙坪坝区,本变电站设计为户内变电站,全站仅配电综合楼一幢建筑物,为钢筋混凝土框架结构,该建筑共四层,地下一层,地上三层,建筑高度12.6m。

该层结构的9.4 米层,梁截面尺寸主要有250×600mm、250×800mm、300×1000mm,板厚120mm,设计楼面标高为9.4 米,然而0米至9.4米之间仅5.0 米层设有框梁结构,在施工该结构时最大梁底实际支模高度为9.4 米,主变室模板支撑架直接从0.00 米层上搭设,搭设超过8米,根据规范要求该层结构施工方案属于高支模的特殊施工方案,应该编制专项施工方案。

高支模(高大模板)专项施工方案

高支模(高大模板)专项施工方案

西岸国际会所工程模板专项施工方案呼和浩特市建筑工程有限责任公司第十九项目部二零一贰年五月十一日模模专项施工方案工程概况在游泳门厅支设过程中出现了8.73m高的模板。

本施工方案针对这个模板进行了详细的设计。

为了确保模板系统有足够强度、刚度和稳定性,模板支撑系统采用φ48×3.5扣件式钢管满堂脚手架支撑,楼板、粱底(侧)模板采用15厚胶合板,托梁均采用50×70木方,通过调整上托来调节模板支撑的高度。

在模板支撑的搭设过程中,应充分利用已经浇筑好的的建筑结构如柱子等,用四根钢管夹紧柱子,并及模板支撑立杆用扣件连接,形成井字形结构,使模板支撑及之进行可靠连接,以增加模板支撑的整体稳定性。

一、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001;2、《木结构设计规范》GB50005-2003;3、《建筑施工手册第四版》4、《建筑施工计算手册》,中国建筑工业出版社,2001出版;5、《混凝土结构工程施工质量规范》GB50204-2002;6、本工程设计图纸。

三、地基条件本工程模板立杆支撑在基础回填后打夯铺设架板上四、模板支撑体系(一)、模板支撑系统设计的各项荷载1、模板及支撑系统自重;2、新浇筑混凝土自重;3、钢筋自重;4、施工人员及施工设备荷载;5、振捣混凝土时产生的荷载;6、新浇筑混凝土对模板侧面的压力;7、倾到混凝土时产生的水平荷载;8、根据《建筑施工手册第三版》,参及模板支撑系统荷载效应组合的各项荷载:(二)、各项荷载标准值说明:根据《建筑施工手册第四版》1.计算模板及直接支撑的小楞时,对均布荷载取2.5KN/㎡,另应以集中荷载2.5KN在进行验算,比较两者所得的弯矩值,按大者采用;2.计算支架立柱及其他支撑结构构件时,均布荷载取1.0KN/㎡。

(三)、设计模板支撑系统时的各项荷载分项系数计算模板及其支撑时的荷载设计值,应采用荷载标准值乘以相应的荷载分项系数求得,荷载分享系数应按下表采用。

高大模板专项施工方案

高大模板专项施工方案

目录一、工程概况. (3)(一)工程总体概况 (3)(二)高大模板工程概况 (4)二、编制依据 (4)三、支模架设计范围 (4)四、支撑形式选用及设计 (5)(一)支撑形式选择及搭设参数 (5)(二)架体基础 (7)(三)水平拉接的布置与构造 (7)(四)剪刀撑布置 (7)(五)支撑架施工荷载取值 (7)五、混凝土浇捣施工部署 (8)六、支模架的构造要求及措施 (8)七、支模架的搭设及拆除 (9)八、支撑体系检查和验收 (10)九、模板支撑体系监测监控措施 (12)十、安全管理与维护 (11)十一、质量保证措施 (14)十二、应急预案 (15)十三、支撑架施工安全防护领导小组 (16)十四、管理体系及项目部组成 (16)十五、模板及支撑架计算书 (17)(一)超高部位模板及支撑架计算书 (17)1、800×1000梁模板(扣件式)计算书 (17)2、500×1200梁模板(扣件式)计算书 (23)3、400×800梁模板(扣件式)计算书 (30)4、250×700梁模板(扣件式)计算书 (37)5、500×1200梁侧模板计算书 (44)6、400×800梁侧模板计算书 (48)7、150板模板(扣件式)计算书 (52)(二)地下室超重梁及相邻楼板模板及支撑架计算书 (59)8、1100×600梁模板(扣件式)计算书 (59)9、300厚板模板(扣件式)计算书 (65)十六、附图 (71)附图01 主楼10.170m结构平面布置图(6轴~10轴交J轴~M轴)附图02 裙楼10.170m结构平面布置图(1轴~2轴交K轴~M轴)附图03 主楼10.170m结构模板支架平面图(6轴~10轴交J轴~M轴)附图04 1-1剖面模板支架剖面图附图05 2-2剖面模板支架剖面图附图06 裙楼10.170m结构模板支架平面图(1轴~2轴交K轴~M轴)附图07 3-3剖面模板支架剖面图附图08 4-4剖面模板支架剖面图附图09 超高(含超重)支模架部位各类梁截面模板支撑架搭设详图(一)附图10 超高(含超重)支模架部位各类梁截面模板支撑架搭设详图(二)附图11 节点详图,①、②、③高大模板工程专项施工方案一、工程概况.(一)工程总体概况工程名称:金保大厦建设单位:安徽省皖煤投资有限责任公司设计单位:建筑设计——安徽地平线建筑设计事务所有限公司结构设计——上海申联建筑设计有限公司人防设计——安徽省建筑科学研究设计院基坑支护设计——安徽工程勘察院勘察单位:安徽工程勘察院监理单位:合肥工大建设监理有限责任公司施工总承包单位:中天建设集团有限公司本工程位于合肥市屯溪路(南一环路)与宁国路交叉口西南面,本工程为商业办公楼,由一幢43层的办公主楼、4层商业裙房及地下三层车库(含人防)组成,总建筑为109500.16m2,地下为整体三层地下室,建筑面积约为22258.76m2 (其中人防面积3098.18m2 );地上4~43层,建筑面积约86310m2。

高大支模架培训演示

高大支模架培训演示

第三节 支模架验收 支模架验收程序、参加人员及具体验收内容,并附模板 支架验收记录表。 监理单位总监和专业监理工程师、施工企业的相关部门 应参加支模架验收,梁底水平杆与立杆连接扣件应采用扭力扳 手全数检查。
第四节 支模架监测监控 说明模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程 中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施,包括 测点布臵、监测人员、监测仪器、监测频率、监测报警值等。 监测项目应包括扣件沉降、支架位移和变形等。
第四章 施工部署
第一节 项目管理体系 1)项目组织机构 可采用框图反映,应注明各岗位人员名单; 2)质量、安全生产管理体系: 说明专职安全生产管理人员、架子工等特种作业人员的 配臵和上岗证编号,及项目部质量和安全管理的做法。
第二节 材料、设备、劳动力组织 1)列表说明支模架主要材料配臵情况,包括钢管、扣件、 模板、方木、可调托座、门架及其配件、碗扣架及其配件、贝 雷架等; 2)列表说明主要设备(包括检测设备)的配臵情况,包 括规格、型号和数量等; 3)列表说明主要操作班组配臵情况,包括结构涉及的相 关工种。
7、细化混凝土浇筑程序和方法 1)搭设高度大于4米时柱先浇筑,达到80%设计强度后再进 行楼板混凝土浇筑; 2)明确梁板混凝土浇筑流程和方法,梁混凝土浇筑应采用 从跨中向两端对称进行分层浇筑,每层厚度不得大于400mm。
8、明确特殊结构的施工流程和方法 1)说明变形缝(后浇带、伸缩缝、沉降缝等)部位支模架 搭设方法; 2)说明高低跨部位梁、上翻梁、柱帽、加腑部位、斜坡道 等特殊部位的支模架搭设方法; 3)斜梁、板结构的模板支架抵抗水平荷载的措施; 4)高宽比大于2的独立支撑系统保证架体稳定的措施。
10、明确加强不同区域模板支架整体性的措施 1)超高支模架与相邻普通楼层支模架互相可靠拉结; 2)结构为无梁楼盖时,应对柱帽和楼板区域水平杆的搭接 进行说明; 3)采用重型门式架时或重型门式架与扣件式钢管支架组合 形式时,应对水平杆的设臵方法进行说明。

高大模板支撑系统专项施工方案

高大模板支撑系统专项施工方案

高大模板支撑系统专项施工方案早晨的阳光透过窗帘的缝隙,照在我面前的电脑屏幕上,屏幕上的光标像是在催促我赶快开始写作。

这类方案的写作,对我来说已经是信手拈来,毕竟十年的经验不是盖的。

现在,就让我用我的意识流来书写这篇高大模板支撑系统专项施工方案。

得明确高大模板支撑系统的概念。

它主要用于高层建筑施工中,为确保模板系统的稳定性和安全性,防止模板变形、移位等不良现象。

这个系统包括模板、支撑架、连接件等,每一部分都不能马虎。

施工前的准备工作是必不可少的。

要全面了解工程的具体情况,包括建筑物的结构、高度、层数等,这些信息将直接影响支撑系统的设计和施工。

还要对施工现场进行详细勘察,了解地形地貌、周围环境等因素,确保施工的顺利进行。

施工过程中的关键环节是支撑系统的安装。

要根据设计要求,选用合适的模板和支撑架。

模板的选用要考虑其承载能力、刚度、平整度等因素,而支撑架的选用则要考虑其稳定性、承载能力、可调节性等。

选定合适的材料后,就可以进行安装了。

施工完成后,要对支撑系统进行检查验收。

这个环节非常重要,因为它直接关系到工程的质量和安全。

检查内容包括:支撑架的稳定性、模板的平整度、连接件的牢固程度等。

如果发现问题,要及时整改,确保支撑系统的安全可靠。

在整个施工过程中,安全管理是至关重要的。

要制定严密的安全管理制度,明确各施工人员的安全职责,确保施工现场的安全。

还要定期进行安全培训,提高施工人员的安全意识。

现在,让我们回到施工现场。

阳光下的施工现场一片繁忙,工人们正在紧张地安装模板和支撑架。

我站在一旁,时刻关注着施工的进展,随时准备解决可能出现的问题。

施工完成后,我看着眼前的高大模板支撑系统,心中充满了成就感。

这个系统就像是一座坚实的堡垒,守护着施工现场的安全。

我知道,只要这个系统在,工人们就可以放心地进行施工,工程的质量和进度就有了保障。

我想说的是,高大模板支撑系统专项施工方案并不是一成不变的,它需要根据施工现场的具体情况进行调整。

【精编】高大模板安全专项施工方案(专家论证修改)

【精编】高大模板安全专项施工方案(专家论证修改)

高大模板安全专项施工方案(专家论证修改)目录第一章编制依据1第二章工程概况2第一节工程简介2第二节高大模板工程部位2第三章施工计划4第一节施工进度计划4第二节材料与设备计划42.1、主要工程材料42.2、工程施工主要周转材料和施工机具配置计划5第四章施工工艺技术6第一节主要的搭设方法62.1、地下一层顶板部分梁集中线荷载20kN/m及以上的高支模搭设(见附图4.1)62.2、搭设高度8.85m的梁板(见附图4.2)72.3、700厚柱帽(见附图4.3)8第二节施工工艺要求102.1 材料要求102.2 模板定位112.3 满堂架搭设122.4 扣件安装122.5 核验标高122.6 柱模安装122.7 梁板模板安装132.8 高支模与非高支模部分整体性处理132.9 高支模施工注意事项142.10 高支模拆除14第三节支撑体系检查及验收要求16第五章施工安全保证措施20第一节施工安全保证体系20第二节施工安全保证措施20第三节施工用电安全措施21第四节高空作业安全措施22第五节恶劣天气下的安全措施22第六节混凝土浇筑的方式及路线23第七节施工监测237.1高支撑模板支架重点监测措施237.2高支撑模板支架搭设时监测措施247.3高支撑模板支架使用时监测措施247.4高支撑模板支架拆除时监测措施25第八节应急救援措施268.1 应急处理领导小组268.2 突发事件处理流程278.3 应急救援方法288.4 应急救援工具及药品29第六章劳动力计划31第七章计算书及相关图纸32第一节地下一层顶板部分梁集中线荷载20kN/m及以上支撑体系计算书32第二节搭设高度8.85m的梁板支撑体系计算书43第三节700厚柱帽支撑体系计算书62第四节相关图纸69第一章编制依据相关国家规范、地方标准等技术文件:《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001;《建混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002;《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;《钢筋混凝土高层建筑结构技术与施工规程》;《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008;《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001);《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001);《建筑环境设计规范》(GB15831-2002);《建设工程安全生产管理条例》;关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文;关于印发《武汉市超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案专家论证实施细则》武城建[2011]11号文;关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知建质[2009]87号文;本工程施工图纸和本工程施工组织设计等;企业ISO9001:2008质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件;PKPM施工计算软件。

深基坑工程、高大模板培训资料

深基坑工程、高大模板培训资料

深基坑工程、高大模板工程安全管理一、深基坑工程施工安全技术1、概述深基坑的定义:基坑是为进行建(构)筑物地下部分施工而由地面向下开挖的空间。

建设行政主管部门已将基坑工程列为危性较大的分部分项工程,并在《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质【2009】87号)一文中规定,开挖深度超过3m(含3m),或深度虽未超过3m、但地质条件和周围环境较复杂的基坑工程(包括基坑支护、降水和土方开挖)属于危险性较大的分部分项工程,需要编制专项施工方案;开挖深度超过5m,或深度虽未超过5m、但地质条件和周围环境复杂,或影响毗邻建(构)筑物安全的基坑工程超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,除需编制专项施工方案外,还需进行专家论证和审查。

深基坑支护是指为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全,对深基坑侧壁及周边环境采用的支档、加固与保护的措施。

2、基坑设计、施工、监测规范《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012《建筑深基坑工程施工安全技术规范》JGJ311-2013《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009上海市《基坑工程设计规程》DG/TJ08-61-2010上海市《地基基础设计规范》DGJ08-11-2010上海市《基坑工程施工监测规程》DG/TJ08-2001-200不同规范之间有一定差异,如对基坑安全等级的界定、强制性条文的选择等。

特别是在支护设计计算上,不同规范的不同的思路,不同的方法,因此一定不能混用。

由于基坑工程涉及到地质水文,一般情况下应尽量采用地方规范。

3、基坑降水⑴截住基坑坡面及基底的渗水;⑵增加边坡的稳定性,防止边坡或基底的土粒流失;⑶减少板桩和支撑压力;⑷改善砂土特性,方便挖土施工;⑸防止基底隆起与破坏。

4、基坑开挖⑴无支护的放坡开挖(开挖深度不宜大于7m)。

开挖深度小于、等于4m时,可单级开挖;大于4m时,应多极开挖,平台宽度不宜小于3m。

上海地区放坡开挖的总坡系数大致如下:基坑深度(m)放坡系数备注5 1:1.56 1:1.57 1:28 1:29 1:2.510 1:2.5 边长≤20m11 1:3 边长≥20m这里需要说明的是,按此表放坡的前提是要基坑周边降水良好、堆载正常。

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高大模板支撑系统专项施工方案培训资料【精编版】目录1、工程概况 (1)2、编制说明 (1)3、施工顺序计划及劳动力计划 (2)4、施工工艺技术 (4)5、施工操作工艺 (6)6、施工安全保证措施 (11)7、施工应急救援预案 (18)8、劳动力计划 (27)9、计算书与相关图纸 (27)10、梁跨度方向钢管计算 (39)11、立杆稳定性计算 (39)12、立杆承载力计算 (41)13、板模板计算书 (41)1、工程概况沙坪坝新桥110kV变电站工程位于重庆市沙坪坝区,本变电站设计为户内变电站,全站仅配电综合楼一幢建筑物,为钢筋混凝土框架结构,该建筑共四层,地下一层,地上三层,建筑高度12.6m。

该层结构的9.4米层,梁截面尺寸主要有250×600mm、250×800mm、300×1000mm,板厚120mm,设计楼面标高为9.4米,然而0米至9.4米之间仅5.0米层设有框梁结构,在施工该结构时最大梁底实际支模高度为9.4米,主变室模板支撑架直接从0.00米层上搭设,搭设超过8米,根据规范要求该层结构施工方案属于高支模的特殊施工方案,应该编制专项施工方案。

1.1、脚手架支撑概况本工程的模板支撑较复杂,有2个区域存在高大模板支撑体系,这2个区域为:(1)110kVGIS室:④-⑧、A-E轴线范围。

(2)主变压器室:①-⑧、G-E轴线。

2、编制说明本专项方案编制内容主要依据重庆市建设厅关于印发《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》的通知及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的要求,包括:编制说明及依据、工程概况、设计方案、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、计算书及相关图纸。

2.1、编制依据1.沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工合同;2.《沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工组织设计》;3.设计图纸文件;4.国家、省、市法律法规(1)《建筑工程安全生产管理条例》(国务院令[第9号])(2)住建部《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》(建质[2009]87号)(3)住建部《关于开展建筑施工用钢管、扣件专项整治的通知》(建质电[2003]35号)(4)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254号)(5)《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》(渝建发[2014]5号)(6)《关于规范危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证工作的通知》(渝建发【2010】30号)(7)《关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知》(渝建发【2014】16号)5.标准、规范(1)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)(2)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)(3)《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)(4)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2016)(5)《高层混凝土结构技术规程》(JGJ3-2010)(6)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB5000-2013)(7)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)(8)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)(9)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)(10)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)(11)《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(GB/2969-2013)(12)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012)(13)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50149-2014)(14)《建筑施工安全技术统一规范》(GB50870-2013)(15)《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2015(16)《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ00-2013(17)《模板支撑体系安全技术规范》DBJ50-168-20123.施工顺序计划及劳动力计划3.1施工顺序及计划施工顺序:主变室首先施工0.1~5.1米层梁柱待强度达到要求时施工9.4米层梁板柱;GIS室直接从0.1米层楼板施工至9.4米层梁板柱。

施工计划:根据工程施工总进度计划,GIS室脚手架施工时间为2017年4月06日-4月16日,主变室脚手架施工时间为2017年4月08日—2017年4月20日。

3.2、材料、设备、劳动力计划4.施工工艺技术4.1、模板及支撑体系选择板模板:采用15mm厚胶合木模板;小楞木采用40×80mm松木;主楞采用Ф48钢管。

梁底模:用15mm厚胶合木模板;小楞用4根40×80mm松木,延梁长方向铺设于主楞上;主楞用Ф48钢管,承于支撑架水平杆上。

梁侧模:用15mm厚胶合木模板;竖向小楞用40×80mm,大于700梁中部设若干道水平主楞,主楞采用双根Ф48×3mm钢管,沿主楞方向每间距400mm设一道M12对拉螺杆,对拉螺栓端部采用双螺母或三字扣锁紧。

支撑体系:用Ф48×3mm钢管和扣件连接,立杆顶部采用600mm长可调U型支托受力。

钢管计算按照Ф48×2.7mm计算4.2、梁板模板及支架设计参数取主变压器室最大截面梁300×1000计算设计参数、构造做法见表1。

表1主变压器室脚手架设计参数(架体高度9.4m)脚手架平面图4.3、施工准备4.3.1技术准备(1)根据高大模板的设计方案、施工图纸,确定木胶合板模板制作的几何形状,尺寸要求,龙骨的规格、间距,选用支撑系统。

(2)模板、支架备料:按照模板设计图或明细及说明进行材料准备。

(3)根据高大模板设计要求和工艺标准,向班组进行安全、技术交底。

4.3.2材料要求(1)模板:采用1830×915×15 mm胶合木模板。

(2)龙骨和背楞:40×80方松木。

(3)支撑系统:钢管、扣件、底座、顶托等。

(4)Ф48钢管选型不得小于Ф48×3mm标准进场,扣件、模板及支架的材料质量必须符合其设计要求。

安装前先检查模板的质量,不符合质量标准的不得投入使用。

4.3.3主要机具设备木工电锯、木工电刨、手电钻、铁木榔头、活动(套口)扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、脚手板、撬杠等。

4.3.4作业条件(1)根据工程的特点、计划工期及现场环境等完成高大模板设计及模板配料工作。

(2)模板涂刷脱模剂,并分规格堆放。

(3)根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。

(4)墙、柱钢筋绑扎完毕,水电管及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐蔽验收手续。

5、施工操作工艺5.1、工艺流程主变室首先施工0.1~5.1米层梁柱待强度达到要求时,施工5.1~9.4米层梁、板、柱,9.4米层梁底立杆搭设至5.1米层梁上。

GIS室从0米层楼板直接施工至9.4米层,由于中间设计未设置框架梁,柱浇筑时开孔后封闭。

5.2、支承面处理(1)GIS室立杆落在楼板上搭设,满足平整要求。

(2)主变压器室立杆落搭设在回填土上,应对地面基土平整夯实,地基承载力fak要求达到150kPa。

并浇筑100mm厚C20混凝土做垫层。

5.3、支撑系统搭设(1)脚手架搭设时先按照设计进行放线,确定好立杆位置。

(2)承重脚手架搭设时顺梁方向排列钢管,根据设计计算立柱纵向间距为1000mm:立杆横间距为1200mm,横杆步距1500mm。

梁高1000mm以上大梁顶撑间距500mm。

(3)钢管立杆安装时底座下设置垫板,离地200mm 用钢管设置一道扫地杆,要排列整齐,纵向成列、横向成排,并保证立杆的垂直、平稳、牢固。

架体四周大梁梁底立杆应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为4跨剪刀撑要拉紧扣实,为了确保支撑体系更加稳定,水平横杆用脚手架钢管形成抱箍固定在5米层梁柱上。

(4)采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。

(5)水平安全网设置在4.5米、7.5米高位置。

(6)在A排8轴线外架处设置700米宽施工人员的安全通道。

此通道必须搭设防护栏杆、设置踢脚板,满铺跳板。

施工安全通道双排架单独编制作业指导书。

5.4、模板安装(1)在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线,钉柱头模板。

(2)梁底模板:按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。

当梁底板跨度≥4m时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为跨度的1/1000~3/1000。

主次梁交接时,先主楞起拱,后次梁起拱。

(3)梁侧模板:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。

梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。

(4)当梁高超过1000mm时,梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。

(5)板龙骨:通线调节支柱的高度,将大龙骨找平,架设小龙骨。

(6)铺板模板:可从四周铺起,在中间收口。

楼板模板压在梁侧模上,角位模板应通线钉固。

(7)楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净。

(8)预防措施:1)支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。

2)梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。

3)梁底模板、板模板按规定起拱。

4)楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。

5)混凝土浇筑前,应将模内清理干净,并浇水湿润。

6)防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模涨模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。

防止板中部下挠,板底混凝土面不平的现象。

5.5、砼浇筑及拆模拆架混凝土浇筑时,先浇筑梁,再浇筑板;当混凝土达到拆模的强度要求是,方可拆模拆架。

由于工期紧为了加快进度提早达到设计强度,混凝土采用提高一个等级进行施工,模板采用一次性购买投入使用。

1、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。

作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

3、拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原则,并按“一步一清”步骤依次进行。

严禁上下同时进行拆架作业。

4、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。

5、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

6、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

7、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

8、拆下的材料要慢慢下运,严禁抛掷。

运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当天拆当天清”,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

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