广州数控GSK928TE操作步骤(刀补对刀)

广州数控GSK928TE

操

作

步

骤

广州数控GSK928TE操作步骤

（刀补对刀）

第一部分：熟悉机床面板操作（一～八,其中三、四条自己阅读，自行练习，也可以不练）第二部分：练习对刀及检验对刀是否正确（九～十二）

第三部分：加工零件（十三～十九）

一、编写新的程序：（举例：编写﹪01

二、打开一个程序：（举例：打开﹪01

三、把当前程序复制到新建程序里

举例：把%01号程序复制到新建程序%08号程序里

先打开%01，复制完成。

四、把当前程序改名

举例：把%01号程序名改为%08号程序名

先打开%01号程序，改名完成。

五、删除一个程序：（举例：删除﹪01

七、转动刀架：（举例：把刀架转动到1号刀位）

方法1

方法2

九、对1号外圆刀(把刀架转到T10) ：

Z X轴方向车一刀端面(约0.5㎜)，再X轴方向退刀，按

X Z轴方向车一刀外圆，再Z

假如外圆测量值是φ25.32)

十、对2号切断刀 (把刀架转到T20) ：

方法和对1号外圆刀相同。（注意：在对Z向时，由于1号刀已车好端面，因此2号刀不能再车端面，只能轻碰端面。）

十一、对3号螺纹刀(把刀架转到T30) ：

方法和对1号、2号刀相同。注意对Z向时，由于车刀刀尖是60度，因此刀尖不能轻碰端面，刀尖只能与端面基本对齐。

十二、检验对刀是否正确: （记得检验时要带刀补）

检验Z 向时，车刀要在毛坯直径外面；

检验X向时，车刀要在毛坯端面外面，以防车刀直接与毛坯碰撞

1号外圆刀（把刀架转到T11）：

Z向：按(查看车刀刀尖是否与端面对齐)

X向：按25.32

φ25.32外圆上面。

2号切断刀（把刀架转到T22）：检验方法和1号刀相同。

3号螺纹刀（把刀架转到T33）：检验方法和1号刀相同。

方法二：用手轮摇动

1号外圆刀（把刀架转到T11）：用手轮把车刀摇至Z0，查看车刀刀尖是否与端面对齐；再

用手轮把车刀摇至X25.32（假如外圆测量值是φ25.32），查看车刀刀尖是

否在φ25.32外圆上面。

2号切断刀（把刀架转到T22）：检验方法和1号刀相同。

3号螺纹刀（把刀架转到T33）：检验方法和1号刀相同。

十三、不同长度工件的对刀：

举例：原来对刀时工件夹长80㎜或任意夹长，现在工件指定夹长40㎜。加工时就应该重新对刀。

重新对刀时，只须把所有刀号的Z方向设置为零点即可。所有刀号的X向都不用重新对刀。十四、修改刀补：

1、为了预防外圆车小，应在图纸标注直径尺寸上预留0.3，修改方法是：

2、如果外圆还大0.32，修改方法是：

T两次可切换图形和轨迹图）

T两次可切换图形和轨迹图）

十七、自动加工零件: 先把车刀移动到转刀架不碰工件的安全位置。

加工第一件零件时，应把倍率调到25%

，重复加工第二

件零件以上则不用）。

注：批量加工时，工件从夹爪伸出的长度应比对刀时伸出的长度多0.5mm,预留车端面。每件

十八、程序暂停：

（1

（2

运行程序时按复位和暂停的区别：

在运行程序时想中途停下，如按复位键，再想继续加工，将会从程序第一行往下运行；如按暂停键，想再继续加工，则是从程序暂停的那一行往下运行。

十九、在程序中任选一段运行：

选段时，应选有刀号的这一行。（记得先把车刀移动到转刀架不碰工件的安全位置）

T22 M03 S1 )

否正确）

注：不能在循环程序中间选段。

2008年9月24日完（09--8第3版）