机械设备检查制度(优秀3篇)

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机械设备检查规定(3篇)

机械设备检查规定第一章总则第一条为了加强对机械设备的安全监督和管理，保障生产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于从事机械设备的生产、销售、使用、维修、检验、监察或其他相关活动的单位和个人。

第三条机械设备检查按照周期性检查和特殊检查两种方式进行。

第四条周期性检查是指按照一定的时间间隔对机械设备进行定期检查，以确保其正常运行状况和安全性能。

特殊检查是指在机械设备发生重大事故、违法行为或其他紧急情况时进行的检查。

第五条机械设备检查应当按照科学、全面、客观、公正的原则进行，确保检查结果真实可靠。

第六条机械设备检查应当由经过培训合格的专业人员进行，他们应当具备相应的专业知识和技能。

第七条机械设备检查应当采取合理的检查方法和手段，如现场检查、实验分析、数据统计等。

第八条机械设备检查结果应当准确记录，并及时向有关部门报告。

第九条机械设备检查结果应当按照相关法律法规的规定进行处理，对存在问题的机械设备应当限期整改或淘汰更新。

第十条机械设备检查应当遵守机械设备的操作规程和操作规范，确保操作人员和检查人员的安全。

第二章机械设备检查的内容第十一条机械设备检查的内容包括但不限于以下几个方面：（一）机械设备的结构、性能和安全装置的检查，包括机械设备的基本构造是否合理，与相关标准是否一致，安全装置是否完好可用等。

（二）机械设备的使用和维护情况的检查，包括机械设备的使用情况是否符合规定，是否存在违法行为，是否有适当的维修保养记录等。

（三）机械设备的操作和操作人员的检查，包括机械设备的操作方法是否正确，操作人员是否持证上岗，是否具备相关的操作技能等。

（四）机械设备的周围环境和安全管理的检查，包括机械设备所处的环境是否安全，是否存在火灾、爆炸、毒气泄漏等危险因素，是否存在组织管理不善等问题。

（五）机械设备的安全教育和培训的检查，包括机械设备使用人员是否接受了相应的安全教育和培训，是否具备相关的安全意识和知识。

设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度范文(3篇)

设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度范文为使设备正常运转，防止和减少事故，保障设备操作人员的人身安全，特制订本办管理制度：一、设备及安全装置定期检查制度：◆机械设备定期检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率，确保安全生产有效措施。

◆定期检查的内容：☆检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况；☆检查管理机构和机务人员配备情况；☆检查技术培训及各级人员素质情况；☆检查机械技术状况及完好率、利用率情况；☆检查机械使用、维修、保养、管理情况；☆检查机械使用维修的经济效果。

◆定期检查的组织实施☆生产部每半年组织一次设备检查，组织有经验的技术人员和操作维修人员参加，明确检查重点和部位、检查方式，科学地组织分工，做到各负其责。

☆对检查中发现的问题，以安全检查记录表的形式通报该部门主管，定人定质限期解决。

☆各部门对检查中发现的问题须及时整改，并将整改后情况提报整改监督人确认。

☆设备使用部门每月组织一次设备检查，重点检查使用、保养及安全设施情况，对发现的问题及时整改并报整改监督人确认。

☆各部门设备管理员必须经常巡视设备使用现场，监督检查设备使用保养情况，并做好记录和总结，发现问题采取措施限期整改。

二、设备及安全装置定期维修制度：◆设备修理应贯彻计划修理与视情修理相结合的原则，通过定期检测，掌握机械设备的技术状况，避免机械设备带病运行、不坏不修、乱拆乱换或过度修理现象。

◆生产设备由生产部根据设备的实际运行时间和设备的动力性等要求，编制设备定期维修计划，并报总经理批准。

◆设备的定期维修由生产部根据定期维修计划及生产情况分批进行。

◆在进行定期维修时必须坚持“质量第一”的原则，保证设备维修后有稳定的技术性能状况，达到规定的质量标准和各项技术经济指标。

◆管理部修理人员严格按安全技术措施和有关技术规范进行作业。

◆修理过程中控制好质量和进度、质量和成本的关系，加强维修工艺的管理，确保维修质量。

◆设备修理必须严格执行修理前、修理中、修理后的“三检制度”，严把修理过程控制关，质量不合格的材料、配件不准使用，质量不合格的总成不得装配，修理不合格的设备不能投入使用。

机械设备安全检查制度3篇

机械设备安全检查制度3篇【第1篇】机械设备平安检查工作制度一、配电箱里面的三相四线五线制必需要按规定执行,在检查中发觉未做到三相四线五线制的,处罚100-200元。

二、末级箱必需做到一机一闸一漏,在检查中发觉未做到的,处罚100-200元。

三、机械必需接地,在检查中发觉未做到的,处罚100-200元。

四、电动吊篮和高空作业的工人必需做好相应的平安措施,如未做好相应的平安措施,处罚300-500元罚款。

五、做基础必需要做的以下要求:1、空压机必需要有防护罩。

2、电动葫芦和手摇架的钢丝在不具备平安的状况下部能使用。

3、工人下井必需要用扒梯河保险绳,不能用钢丝绳吊篮下井。

以上几点在工作中必需做到,否则处罚500-1000元罚款。

六、工人宿舍不能私自煮饭和乱接乱搭电线,保持宿舍的干净畅通,如有违背,处罚100-500元罚款。

七、工地塔吊和钢筋房、木工房的灯在正常状况下未关的处罚100-200元罚款。

八、塔吊指挥上班时光未到现场上班每次处罚100-500元的罚款。

九、平安员手机必需24小时保持开机状态,特种人员必需要持证上岗,否则处罚款500-1000元。

十、管理人员浮现行贿受贿现象经调查确认后以3000-5000元罚款;情节严峻或造成恶劣影响的,处以5000-10000元罚款并开出公司。

十一、防护栏杆未达平安标准和未设置防护栏杆处罚500-1000元罚款。

十二、在施工现场若发觉偷盗公司财产及他人财物的人员,处以罚款5000-8000元;情节严峻按相关规矩送相应部门处理。

十三、机械设备工作结束后,需清理维护,使其保持正常稳定状态,否则处以50-100元罚款。

【第2篇】机械设备平安检查制度1、项目部机械平安检查每月不少于三次,工长、班组长天天普查。

2、根据《jgj59-99》平安检查标准对现场实施定期和不定期检查,重点检查机械制动和平安装置是否齐全、有效、牢靠。

机械设备是否带病作业,是否有异样现象;金属结构部分是否开焊、开裂、变形;联接部位是否牢固、牢靠;是否定期保养、清洁;操作人员是否持证上岗;有无违章指挥、违章作业行为等。

机械设备安全检查制度(4篇)

机械设备安全检查制度一、制度目的机械设备安全检查制度的目的是为了保障企业的生产安全，预防机械设备事故的发生，确保员工的生命财产安全，提高生产效率和质量。

二、适用范围本制度适用于所有使用机械设备的部门和岗位。

三、作业前的检查和准备（一）操作人员应检查机械设备的安全防护装置是否完好，如保护罩、安全开关等，确保能够正常运行；（二）检查机械设备的工作环境是否整洁，有无杂物或障碍物，确保操作安全；（三）检查机械设备的各部位是否润滑良好，运转是否灵活，如有异常情况应及时通知维修人员；（四）检查机械设备的电源是否接地良好，电缆是否破损，通风良好，确保电气安全；（五）检查机械设备的安全标识是否完整清晰，如有磨损或褪色应及时更换；（六）操作人员应佩戴防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。

四、机械设备运行中的检查和维护（一）操作人员应随时注意机械设备的运行状态，如有异常声音或异味应及时停机检查；（二）机械设备的工作过程中，禁止将手指或其他物体伸入机械设备内部，以免发生危险；（三）操作人员在更换机械设备的刀具或配件时，必须停机、关闭电源和断开电缆，并佩戴防护手套，以免发生意外；（四）定期检查机械设备的润滑系统和冷却系统，及时添加润滑油和冷却水，保持机械设备的正常工作；（五）机械设备的维修和保养应由专业人员进行，操作人员不得擅自进行修理。

五、机械设备的故障处理（一）若机械设备出现故障，操作人员应立即停机，并将故障情况报告给维修人员；（二）在等待维修人员到达前，操作人员应尽量采取紧急措施，如切断电源、排除故障源、使用备用设备等；（三）维修人员在修理机械设备时，应严格遵守相关安全规定和操作流程，保证修理过程中的安全性。

六、机械设备的维护保养（一）机械设备的保养工作由专门的保养人员进行，包括定期润滑、清洁、调整、更换磨损部件等工作；（二）保养人员应按照机械设备的使用说明书和操作规程，进行维护保养工作，确保机械设备能够正常运行；（三）保养人员应做好保养工作记录，及时汇报设备的故障和维护情况，以便进行更好的管理和排查。

设备定期检查和校准制度（3篇）

设备定期检查和校准制度一、紧急避险系统的仪器设备是保证井下人员顺利开展的基本物质条件。

仪器设备必须按照国家相关计量标准和使用手册的规定，定期进行检查校准以及更新维护，以保证仪器设备处于最佳的工作状态，为井下人员紧急避险提供良好的物质保障。

二、仪器设备的定期检查校准1.避难硐室仪器设备的定期检查校准由专人负责管理，每台仪器设备的校准历史需记录在仪器档案卡片之上已被查阅。

2.仪器设备必须在相应的使用期限之内进行校准。

国家有明文规定的仪器设备的校准周期按照国家相关规定执行，国家没有明文规定的，按照仪器设备使用说明书执行。

原则上每台仪器设备每年校准不得少于一次。

3.仪器设备的校准由通防部负责报请检测中心测试，需要送国家检定机关校准或者送回原厂校准的，由专人联系处理并留下相关记录。

三、仪器设备的更新维护1.仪器设备需要定时更新维护，超出使用寿命期限的仪器应该及时进行更新。

2.仪器设备的使用人对仪器设备有日常维护的责任，并指定专人定期检查和维护设备，发现问题的需及时报告处理。

3.仪器设备的使用人应定时关注设备生产厂家公布的升级信息，并及时通过正确的途径对仪器的软件进行升级。

并且在下一次购买仪器硬件的时候给出参考意见。

四、本管理制度由紧急避险管理机构制定，并负责解释和执行。

设备定期检查和校准制度（2）是指在一定的时间间隔内对设备进行检查和校准的一套规定和程序。

这个制度的目的是确保设备能够正常工作，并且输出的数据和结果具有准确性和可靠性。

以下是设备定期检查和校准制度的一般步骤和要点：1. 制定计划：设定设备检查和校准的时间频率，根据设备的性质和使用情况确定采取的措施。

2. 设备检查：定期对设备进行视觉检查，检查设备的外观、连接部分、传感器等是否损坏或有异常。

3. 设备清洁：定期对设备进行清洁，确保设备表面和内部没有灰尘、污垢或其他杂质，避免对设备正常工作造成干扰。

4. 监测参数校准：根据设备的性质和使用要求，选择适当的校准方法和工具，对设备的各项参数进行校准，保证设备输出的数据和结果的准确性。

大型机械验收和检查制度（3篇）

大型机械验收和检查制度一、人货梯、高吊等大型机械必须按审定批准的"施工组织设计"方案布置施工。

二、大型机械的安装调试必须由市建委、市劳动局认可批准的施工企业承担。

并向所在地的劳动局、安监站报监。

三、大型机械的安装和拆卸人员、驾驶员、指挥人员必须持有市劳动局颁发的、有效的"特殊作业人员操作证"和市建委的上岗证，方可上岗作业。

四、大型机械经安装、调试单位自查合格后，请"上海市建设机械检测中心"和市劳动局机械检测部门验收，取得二个部门的合格证后，方可正式使用。

五、机长必须每天做好例保工作。

六、项目机管员每周对机械检查一次，发现情况及时汇报，并开出整改单，限期整改，复查整改情况。

配合项目经理部每月一次、公司每季一次的机械检查。

大型机械验收和检查制度（2）是指对大型机械设备进行验收和检查的一套规定和程序，旨在确保大型机械设备在投入使用前符合需求和安全要求，并且在使用过程中保持良好的运行状态和安全性能。

大型机械验收和检查制度通常包括以下几个方面的内容：1. 验收标准和程序：制定明确的验收标准和验收程序，包括验收人员的资质要求、验收规定的具体步骤和方法等。

2. 验收文件和记录：建立相应的验收文件和记录，记录大型机械设备的验收过程和结果，包括验收时间、地点、验收人员等信息。

3. 检查项目和方法：确定大型机械设备需要检查的项目和方法，例如外观检查、功能性能检测、安全性能测试等，以确保大型机械设备的质量和安全性能达到要求。

4. 异常处理和整改措施：规定出现异常情况时的处理措施，包括如何处理验收过程中发现的缺陷和问题，以及如何进行整改和再验收。

5. 专业人员参与：确保验收过程中有专业的技术人员参与，包括设备制造商的技术人员或第三方的专业验收机构的技术人员，以保证验收的准确性和公正性。

大型机械验收和检查制度对于确保大型机械设备的质量和安全性能至关重要，能够提前发现和解决问题，减少设备故障和事故发生的风险，保障设备的正常运行和使用安全。

设备检查维护保养制度范文（3篇）

设备检查维护保养制度范文为了加强机械设备管理，正确使用机械设备，延长机械设备的使用寿命，减少人为的机械事故，保证机械设备的完好率，对机械设备的检查维修保养特作如下规定。

一、教育机械设备操作人员爱护自己所开的机械设备，保证机械设备经常处于完好状态。

二、项目部所有施工用机械设备必须按照机械设备使用说明书进行检查维修保养。

三、所有机械设备在出车前，运行中，收车后都必须认真进行检查，进行必要的紧固润滑，特别是转向系统、制动系统、行走系统，发现问题及时处理。

四、所有的机械设备都必须定期更换柴油滤芯、空气滤芯、机油转子等，确保其正常工作。

五、施工用机械设备必须定期进行二级保养。

六、项目部要适时安排机械设备进行车辆大修。

七、机械设备交接班时上班要对下班讲清机械设备运行情况以及该处理的问题所在。

八、严禁带故障出车。

机械设备在作业过程中若发现异常，应立即停止作业，待查明原因排除故障后再行作业。

设备检查维护保养制度范文（2）一、引言设备是企业正常运转和生产的重要保障，而设备的检查维护保养是保证设备正常运行和延长设备使用寿命的必要措施。

制定设备检查维护保养制度，能够规范设备的检查、维护和保养工作，并提高设备的可靠性和稳定性。

本文将介绍一套设备检查维护保养制度的范本，以供参考。

二、设备检查要求1. 设备检查的频率和标准应根据设备的性质、重要性和使用情况进行制定，确保对设备的全面检查。

2. 检查时应注意设备各部位的磨损、生锈、松动等情况，并及时做好记录和报告。

3. 对于设备的故障和异常情况，应立即进行检查和维修，并记录维修情况和效果。

4. 检查过程中要注意安全措施，遵守相关操作规程和标准。

三、设备维护保养要求1. 对于设备的维护保养工作，应根据设备的种类和特点制定相应的维护保养计划。

2. 维护保养工作要做到有计划、有步骤、有依据，并按照计划进行执行。

3. 维护保养工作包括设备的清洁、润滑、调试、更换配件等，要注重细节和全面性。

机械设备检查管理制度范文(3篇)

机械设备检查管理制度范文1.1机械设备检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率，确保安全生产，改进服务态度的有效措施。

1.2机械检查的主要内容：检查机械技术状况、附件、备品工具、资料、记录、保养、操作、消耗、质量等情况，并对机械使用人员进行技术考核。

1.2.1检查机械使用单位对于机械管理工作的认识，是否重视机械管理工作，并纳入议事日程；1.2.2检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况；1.2.3检查管理机构和机务人员配备情况；1.2.4检查技术培训及各级机务人员素质情况；1.2.5检查机械技术状况及完好率、利用率情况；1.2.6检查机械使用、维修、保养、管理情况；1.2.7检查机械使用维修的运行效果。

1.3机械检查的组织实施1.3.1 每季度综合管理部组织由各机械使用单位参加的机械大检查，对检查中发现的问题，以书面形式通报有关部门，定人定质限期解决。

1.3.2 机械设备使用单位凡不按规定要求组织机械检查或检查不细，存在问题未解决，发生机械事故的，对有关人员按失职追究责任。

____起重机械专项检查____起重机械使用单位应按制度经常检查起重机械的技术性能和安全状况，包括年度检查、季度检查、月度检查、每周检查和每日检查。

2.2每年对在用的起重机械至少进行一次全面检查，其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行，并按额定速度进行起升、回转、变幅、行走等机构安全性能检查。

2.3每季度进行的检查至少应包括下列项目：2.3.1安全装置、制动器、离合器等有无异常情况；2.3.2吊钩有无损伤；2.3.3钢丝绳、滑轮组、索具等有无损伤；2.3.4配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况；2.3.5液压保护装置、管道连接是否正常；2.3.6顶升机构，主要受力部件有无异常和损伤；2.3.7轨道的安全状况；道轨的接地情况是否符合技术要求2.3.8 钢结构、传动机构的检查；2.3.9 行走电缆的绝缘及损坏情况；2.3.10大型起重机械的防风、防倾覆措施的落实情况；____起重机械的安装、拆除、维修资料是否齐全、规范。

机械设备检查制度(6篇)

机械设备检查制度，物资部和安全部联合对项目部各工区机械设备进行检查，检查情况如下：一工区。

罐车两辆、自卸车一辆、装载机一台，挖机一台经检查设备运行情况完好。

二工区挖机一台、自卸车两台、罐车一台、装载机一台，经检查设备运行情况完好。

四工区。

自卸车二台、挖机二台、装载机一台，经检查运行情况完好。

五工区。

自卸车二台、挖机一台、罐车一台、装载机一台，经检查设备运行情况完好。

桥梁一队。

挖机二台、自卸车一台、发电机一台、装载机一台，经检查设备运行情况完好。

桥梁二队。

吊车一台、挖机一台、电焊机一台，经检查设备运行情况完好。

综合队。

罐车三台、装载机两台，经检查设备运行情况完好。

检查人：机械设备安全装置检查维修保养制度一、目的为了机械器设备的正常运转，保护员工的身体免受伤害，而制定本规定。

二、范围这用于本厂所有的机器器设备安全装置的检查、维修、保养。

三、职责1.生产部必须保障所有机器设备都具备本质安全；在机器设备____时就应保证机器设备的安全装置的完好；并要求具有厂家出具的安全装置冰明书。

2.3.操作员禁止操作不具备本质安全及安全防护装置失效的机器设备。

生产部应制定机器的每月的保养计划，按时对机器设备进行保养；以保障机器设备的正常运行，并做好保养记录。

4.任何机器操作前必须按要求进行每天/每班例行的安全装置的检查，以保证机器设备的正常运行，并做好保养记录，以备查验。

5.操作员工在每天/每班例行检查是发现安全装置有故障的，必须立即报专业人维修，禁止操作员维修机器设备，并做好维修记录，以备查验。

6.对于无法及时维修和待申购件的机器设备，操作员应挂上“待维修”的标识牌。

7.机器安全装置达到报废年限及灵敏度达不到要求的必须报废或更换新的安全装置。

____市富电康柴油发电机有限公司____年____月____日机械设备检查制度（2）是指对企业或机构内部机械设备进行定期检查和维护的一套规章制度。

其目的是确保机械设备的正常运行和安全使用，减少事故的发生，提高生产效率。

机械科机电设备安全检查制度（3篇）

机械科机电设备安全检查制度是指为了保障机电设备的安全运行，预防事故的发生，制定的一套检查制度。

1. 确定检查周期：根据机电设备的种类、运行状况和风险程度，确定不同设备的检查周期。

一般包括日常巡检、定期检查、特别检查等。

2. 制定检查内容：根据机电设备的特点和常见问题，制定详细的检查内容，包括设备的外部环境、工作状况、接线情况、润滑系统、安全保护装置等方面的检查。

3. 确定检查人员：指定专门的人员进行设备的安全检查，要求检查人员具备相关的专业知识和技能。

4. 进行检查记录：对每次检查的结果进行记录，包括设备的问题及处理情况，以便后续的跟踪和分析。

5. 制定修复措施：对于检查中发现的问题，及时制定修复措施，并安排专人负责修复。

6. 建立问题反馈机制：对于设备问题的整改情况进行跟踪和反馈，及时解决存在的安全隐患。

7. 定期进行设备维护：除了常规的安全检查，还需要定期进行设备的维护保养，及时更换损坏的零部件，保证设备的正常运行。

通过建立机械科机电设备安全检查制度，可以确保设备的安全运行，减少事故的发生，保护工作人员的生命安全和财产安全。

机械科机电设备安全检查制度（二）第一章总则第一条为了加强机械科机电设备的安全管理，确保设备的正常运行、防止事故发生，保障人身安全和设备安全、提高机电设备的使用效能，根据国家有关法律法规、规章制度，制定本制度。

第二条本制度适用于机械科各实验室、车间和设备的日常维护保养和安全检查工作。

第三条机械科应建立健全机电设备安全检查制度，明确各项职责和要求，确保安全检查工作的有效进行。

第四条本制度的主要任务是对机电设备进行日常定期检查，确保设备的安全运行，提出存在的问题和隐患，并采取相应的防护措施。

第五条本制度的执行主体为机械科的相关人员，包括实验室主任、教师和实验室管理员等。

第二章机电设备安全检查的内容第一条机电设备的日常定期保养工作。

根据设备的使用情况，制定相应的保养计划，对设备进行日常定期的保养，包括设备的清洁、润滑等工作。

大型机械验收和检查制度范文(3篇)

大型机械验收和检查制度范文1. 概述本制度旨在规范和指导大型机械设备的验收和检查工作，确保设备的质量和安全性。

所有涉及大型机械的检查和验收工作都应按照本制度执行。

2. 适用范围本制度适用于所有大型机械的验收和检查工作，包括但不限于起重设备、挖掘机械、压力容器等。

3. 验收程序3.1 前期准备3.1.1 提前准备验收计划，明确验收的目标和要求。

3.1.2 确保验收所需的相关文件齐全，如设备质量合格证书、使用说明书等。

3.1.3 组织验收人员，并提供必要的培训和指导。

3.1.4 准备验收所需的仪器设备和工具。

3.2 实施验收3.2.1 检查设备的基本信息，包括制造商、型号、出厂日期等。

3.2.2 检查设备是否符合相关国家标准和技术要求。

3.2.3 对设备进行外观检查，包括外部结构是否完整、表面有无明显损伤等。

3.2.4 对设备进行功能检查，如启动设备、调整操作等。

3.2.5 对设备进行性能检测，如载荷能力测试、工作效率测试等。

3.2.6 对设备进行安全检查，如防护装置是否完好、紧固件是否松动等。

3.2.7 记录验收结果和存在的问题，并及时提出整改意见。

3.3 验收结论根据实际验收情况，结合相关标准和技术要求，对设备进行评估和判定。

验收结论分为合格、不合格、待整改三种情况。

4. 检查制度4.1 定期检查定期检查应根据设备的使用频率和工作环境制定，并明确责任人和具体检查内容。

定期检查内容包括设备状态、安全装置、润滑和清洁情况等。

4.2 不定期检查不定期检查是根据设备的实际情况和需求进行的，通常包括设备的性能测试、替换关键部件、修理和维护等。

4.3 异常情况检查当设备发生故障或出现异常情况时，应及时进行检查和维修。

检查内容主要包括故障原因分析、定位故障部位、修复和测试等。

5. 文件管理所有的验收和检查记录都应妥善保存，并按规定进行归档。

相关文件应包括验收报告、检查报告、故障记录和维修记录等。

6. 违规处理对于违反本制度的行为，应根据公司相关管理规定进行处理。

机械设备安全检查管理制度范文(三篇)

机械设备安全检查管理制度范文1. 为了确保机械设备的安全运行，防止事故的发生，保障员工的生命财产安全，制定本机械设备安全检查管理制度。

2. 安全责任2.1 公司将建立机械设备安全管理机构，明确相关人员的安全职责和权力。

2.2 公司领导要高度重视机械设备安全工作，及时解决机械设备安全问题。

2.3 各部门负责人要对本部门机械设备的安全负责，并且配备专业的机械设备管理人员。

2.4 所有员工要接受相应的机械设备安全培训，提高安全意识和应急能力。

3. 安全检查3.1 建立定期的机械设备安全检查制度，每月至少进行一次全面检查。

3.2 检查内容包括机械设备本身的安全情况、操作规范是否合规、设备周围的环境是否危险、紧急停机和灭火设备是否完好等。

3.3 安全检查由专门的安全检查组负责，成员由相关部门的安全管理人员组成。

3.4 安全检查记录要详实，包括检查时间、地点、检查员、检查内容、问题发现情况以及处理措施等。

4. 故障维修4.1 发现机械设备故障后，要及时停止使用，通知维修人员进行维修。

4.2 维修人员要按照操作规范和安全要求进行故障维修，确保修复后的机械设备符合安全标准。

4.3 维修人员要及时上报维修情况和维修记录，以便进一步分析和防范类似故障的发生。

5. 应急措施5.1 定期组织机械设备安全演练，提高员工的应急能力和自救能力。

5.2 安全演练要结合实际情况，模拟不同的事故场景和应急情况。

5.3 每个员工都要了解应急通道和灭火设备的位置和使用方法，并且经常进行实操演练。

6. 事故处理6.1 机械设备发生事故后，要及时立案，进行事故调查和责任追究。

6.2 事故调查要详细记录事故发生的经过，找出事故原因，并提出相应的改进措施。

6.3 对于因疏忽大意或故意违反安全规定造成的事故，要依法给予相应的纪律处分。

7. 安全宣传7.1 公司要加大机械设备安全宣传力度，提高员工的安全意识。

7.2 安全宣传要多渠道、多形式，包括宣传海报、安全知识培训等。

特种机械设备检查检测制度范本(3篇)

特种机械设备检查检测制度范本一、概述特种机械设备是指在特定工作条件下使用的具有特殊用途的机械设备。

为了确保特种机械设备的安全可靠运行，减少事故发生的风险，本单位制定了本特种机械设备检查检测制度。

本制度旨在规范特种机械设备的检查检测程序和要求，确保特种机械设备的正常运行。

二、适用范围本制度适用于本单位所有特种机械设备的检查检测工作。

三、检查检测机构1. 本单位设立特种机械设备检查检测部门，负责特种机械设备的日常检查检测工作。

2. 检查检测部门的人员必须具备相关的专业知识和技能，并通过相关资格认证。

四、检查检测内容特种机械设备的检查检测内容包括但不限于以下几个方面：1. 设备外观检查：检查设备是否有明显的损坏、变形或磨损等情况。

2. 设备操作性能检查：检查设备的驱动系统、传动系统、控制系统等是否正常运行。

3. 设备安全保护装置检查：检查设备的安全保护装置是否完好，并进行功能测试。

4. 设备关键部件检查：检查设备的关键部件的磨损情况，确保其不会影响设备的正常运行。

5. 设备润滑和维护检查：检查设备的润滑情况和维护记录，确保设备在正常使用过程中充分润滑和保养。

五、检查检测流程特种机械设备的检查检测流程包括以下几个步骤：1. 提交申请：设备使用单位在设备需要检查检测时，向检查检测部门提交申请。

2. 检查检测准备：检查检测部门根据申请进行准备工作，包括查阅设备的技术资料、准备相关检测设备和工具等。

3. 开展检查检测：检查检测部门按照设备的检查检测内容进行检查检测工作。

4. 检查检测记录：检查检测部门将检查检测结果记录在相关文件中，包括设备的检查检测情况、存在的问题及建议的解决方案。

5. 反馈和改进：检查检测部门将检查检测结果反馈给设备使用单位，提出改进意见，并跟踪解决问题的进展情况。

六、检查检测频率特种机械设备的检查检测频率根据设备的使用情况和特点来确定，一般以每年至少进行一次为原则。

对于使用频率较高、工作环境较为恶劣的设备，可以适当增加检查检测的频率。

机械设备安全检查管理制度(3篇)

机械设备安全检查管理制度第一章总则第一条为了加强对机械设备的安全管理，确保生产过程中机械设备的正常运行，防止事故的发生和损害的发生，制定本制度。

第二条机械设备安全检查管理制度是适用于本企业内所有机械设备的安全管理的规范性文件，旨在规范机械设备安全检查的工作程序、要求以及责任制。

第三条本制度的适用范围包括本企业内所有机械设备的安全检查，所属部门及工作人员都必须按照本制度的规定执行。

第二章安全检查的内容和周期第四条安全检查的内容包括机械设备的基本状况、运行状态、安全防护装置、使用人员的操作规程等方面。

第五条安全检查的周期为每年一次，对于大型机械设备、高风险设备，可以根据实际情况增加检查频率。

第三章安全检查的程序第六条安全检查的程序包括计划制定、任务分配、检查执行、问题整改、记录归档等环节。

第七条安全检查计划由安全管理部门负责制定，包括检查的机械设备名称、检查时间、检查人员、检查内容等。

第八条检查任务由安全管理部门根据安全检查计划进行分配，明确每个责任人的具体职责和检查范围。

第九条安全检查执行由各责任人完成，需按照检查要求进行检查、记录，并在检查过程中及时发现并整改问题。

第十条安全检查整改由责任人在检查后及时整理汇总检查中发现的问题，并制定整改措施，限期完成整改。

第十一条安全检查记录由安全管理部门负责归档，记录包括检查的机械设备名称、检查时间、检查人员、检查内容、存在的问题、整改措施、整改结果等。

第四章安全检查的要求第十二条安全检查必须按照相关法规和标准执行，做到专业、全面、细致。

第十三条安全检查要求责任人具备相应的专业知识和经验，并严格按照检查程序进行操作。

第十四条安全检查要求责任人对机械设备的基本状况进行检查，包括设备是否存在严重磨损、漏油、松动等问题。

第十五条安全检查要求责任人对机械设备的运行状态进行检查，确认设备运行是否正常、操作是否灵活。

第十六条安全检查要求责任人对机械设备的安全防护装置进行检查，确保装置完好无损、使用良好。

施工现场机械巡回检查制度(5篇)

施工现场机械巡回检查制度为加强对现场机械设备的使用、管理，确保设备持续过程能力处于完好状态，实施对投入现场的施工机械设备巡回检查制度，规定如下：一、各项目部设置的机械管理员应对现场施工的机械设备实行巡回检查，检查人员应是具备机械安全常识、有实际经验经过培训的机械管理员。

二、机械操作人员应每日进行例行保养检查，认真做好记录。

检查人员应每月对投入现场的施工机械设备巡回检查一次。

总承包相关部门应不定期到施工现场抽查各项目部现场的施工机械设备运行状况。

三、按月填写机械设备巡回检查表，上报项目部相关部门。

四、为使现场巡回检查制成为确保安全生产，杜绝事故隐患的长久制度，其检查标准应参照优良设备检查标准，检查人员对发现的问题以书面形式通知操作人，限令其整改，对发现的重大事故隐患，有权责令其停止作业，并报项目部负责人，直至隐患排除。

五、巡检内容：机容，机况，附件备品，工具，各种资料，保养，修理，安全等六、巡检范围：所投入本项目工程内的施工机械设备。

施工现场机械巡回检查制度（2）是指在施工现场对机械设备进行定期巡回检查的制度。

其目的是确保机械设备的正常运转和安全使用，预防事故的发生，提高施工效率。

施工现场机械巡回检查制度通常包括以下内容：1. 巡回检查频率：规定机械设备的巡回检查频率，根据设备的使用情况和工期等因素设定巡回检查的时间间隔。

2. 巡回检查范围：明确机械设备的巡回检查范围，涵盖设备的各个部位和功能，包括机械结构、润滑系统、电气系统等。

3. 巡回检查内容：具体规定巡回检查的具体内容，例如设备的外观检查、润滑油和液位的检查、维护零部件的检查等。

4. 巡回检查标准：制定机械设备巡回检查的标准，明确设备的正常运行指标和异常情况的判定标准。

5. 巡回检查记录：要求对每次巡回检查进行记录，包括检查时间、检查内容、检查结果等信息，并建立相关的巡回检查档案。

6. 异常处理程序：制定机械设备巡回检查中发现异常情况的处理程序，包括设备停用、维修、更换等措施，并明确责任人和时间要求。

特种机械设备检查检测制度(3篇)

特种机械设备检查检测制度1、特种机械设备主要包括：起重机(包括行走式、固定式、悬臂式、垂直式)；压力容器：锅炉、空压机、仪表等。

2、新采购的机械设备，必须是由国家认可、资质齐全的生产厂家所生产。

采购时应有生产许可证，出厂合格证，检验报告等有效证明。

3、调拨的机械设备及自行转场的旧机械设备，必须随机的有关证件齐全，必须一机一档进行保存。

转场机械设备，必须随机带有运转记录，维修保养记录，一并在档案中转入下个施工场所被查。

4、所有的特种机械设备及仪表，必须根据国家有关规定，按规定的年限进行检测校验，检验必须由国家认可、并且资质齐全的单位进行。

5、对检验期限未到，但经长期停用、时间过久重新起用的也应进行报检，合格后方可投入使用，否则后果自负。

6、凡进入施工现场的特种机械设备的安装、拆卸，必须要有资质的单位进行，严禁无资质单位或个人擅自安装、拆卸。

并双方签订协议，界定各自的责任。

特种机械设备检查检测制度（2）是指对特种机械设备进行定期检查和检测的规定和程序。

特种机械设备包括各种建筑工程机械、起重机械、电梯、压力容器等，其安全性对于保障生产安全至关重要。

特种机械设备检查检测制度主要包括以下内容：1. 设备注册和备案制度：特种机械设备需要在相关部门进行注册和备案，以确保设备的合法性和规范性。

2. 定期检查制度：特种机械设备需要按照规定的时间间隔进行定期检查，包括设备的外观、结构、性能等方面的检查，以确保设备的安全性和正常运行。

3. 定期检测制度：特种机械设备需要按照规定的时间间隔进行定期检测，包括设备的功能性能、安全防护装置的功能性能等方面的检测，以确保设备的可靠性和安全性。

4. 不定期抽查制度：对于特种机械设备，相关部门可以随机抽查设备的使用单位，对其进行检查和检测，以确保设备的合格率和安全性。

5. 故障事故报告和处理制度：对于发生的设备故障和事故，使用单位需要及时向相关部门报告，并按照规定进行处理，以避免事故扩大和损失增加。

机械设备安全检查制度模版（3篇）

机械设备安全检查制度模版第一章总则第一条为了确保机械设备的安全使用，推进企事业单位机械设备安全生产管理的标准化和规范化，维护员工的身体健康和生命安全，根据国家有关法律法规和标准，制定本制度。

第二条适用范围：本制度适用于企事业单位内所有机械设备的安全检查工作。

机械设备包括但不限于：起重机械、电动工具、高温、高压、高速等创伤性、伤害性机械设备。

第三条目的：通过机械设备的安全检查，提高员工对机械设备安全生产管理的重视度，减少机械设备安全生产事故的发生，确保员工的生命安全和财产安全。

第二章责任与义务第四条企事业单位应建立机械设备安全检查制度，并明确相应的责任与义务。

第五条企事业单位应安排专人负责机械设备的安全检查工作，并明确其职责和权限。

第六条机械设备操作人员应按照规定的程序和要求进行机械设备的安全检查工作，并如实填写检查记录。

第七条部门负责人应组织安排机械设备的定期检查工作，并指导操作人员进行安全检查及保养工作。

第八条机械设备安全监督部门应负责对机械设备的安全检查工作进行监督和协调，及时发现和处理机械设备安全隐患。

第三章机械设备安全检查程序第九条机械设备的安全检查工作应按照以下程序进行：（一）开展安全检查前，应组织相关人员进行培训，确保其具备必要的安全技能和专业知识；（二）机械设备的安全检查应定期进行，至少每季度进行一次全面检查；（三）机械设备的安全检查应按照规定的检查内容和要求进行，检查内容包括机械设备的运行状态、保护装置、安全警示标志等；（四）机械设备的安全检查记录应留存备查，包括检查日期、检查内容、检查结果等信息。

第四章检查内容和要求第十条机械设备的安全检查应包括至少以下几个方面：（一）机械设备的外观状况是否良好，有无明显的损坏或故障；（二）机械设备各部件是否运行正常，是否有异常噪音、振动等；（三）机械设备的防护装置是否完好，是否能正常运行；（四）机械设备的安全警示标志是否齐全，是否能清晰显示；（五）机械设备的使用操作是否符合安全要求，是否存在安全隐患；（六）机械设备的检修维护记录是否完整，是否按时进行维护。

机电设备巡回检查制度范文（3篇）

机电设备巡回检查制度范文一、目的和范围为了保证机电设备安全可靠运行，防止事故的发生，确保企业生产经营活动的正常进行，制定本巡回检查制度。

本制度适用于公司内所有的机电设备巡回检查工作。

二、巡回检查的内容1. 设备外观检查：包括设备的机械结构是否完整、设备表面是否有损坏、腐蚀、锈蚀情况等。

2. 设备运行状态检查：包括设备是否正常运行、有无异常声音、振动等。

3. 设备安全装置检查：包括安全阀、压力表、温度计等是否正常工作。

4. 设备润滑检查：检查设备的润滑油是否充足，是否需要更换。

5. 设备电气系统检查：检查设备的电气系统是否正常运行，有无短路、漏电等现象。

6. 设备配套设施检查：包括设备周边的排污设施是否完好、工作效果如何等。

7. 设备维护记录检查：核对设备维护记录，了解设备维护情况。

三、巡回检查的频率1. 根据设备的重要程度和运行环境，确定不同设备的巡回检查频率。

2. 在设备运行稳定的情况下，巡回检查一般每个月进行一次。

3. 在设备运行不稳定、修理后、重大检修后等情况下，要加大巡回检查频率。

四、巡回检查的要求1. 巡回检查由专人负责，该人员应具备一定的机电设备维护和维修知识，并接受过相应的培训。

2. 巡回检查时，必须佩戴安全防护用品，严禁单独作业。

3. 巡回检查完成后，要及时将检查情况记录在巡回检查记录表上，并填写巡回检查报告。

4. 巡回检查中发现的问题，应立即上报设备管理部门，及时进行处理。

5. 巡回检查记录的保存时间为两年，方便查阅和追溯。

六、巡回检查的责任1. 设备管理部门负责组织和协调巡回检查工作，制定巡回检查计划，并进行监督和检查。

2. 巡回检查人员负责按照制定的计划进行巡回检查，并将检查情况及时上报。

3. 设备使用部门负责配合巡回检查工作，及时解决巡回检查中发现的问题。

七、违反制度的处理1. 对于巡回检查人员，如果发现其违反巡回检查制度，将进行适当的处理，包括批评教育、警告、记过等处分。

机械安全生产检查制度模版（3篇）

机械安全生产检查制度模版一、总则为加强对机械安全生产的监管和管理工作，提高机械安全生产水平，有效预防和减少机械事故的发生，保障员工的人身安全和财产安全，制定本机械安全生产检查制度。

二、适用范围本制度适用于本单位所有机械设备的安全生产检查工作。

三、机械安全生产检查的内容1. 机械设备的齐全性和完好性a. 检查机械设备是否齐全，并核对与机械设备相关的文件是否完备。

b. 检查机械设备的外观是否完好，如有损坏需要及时进行维修或更换。

c. 检查机械设备的各部件是否正常运作，如有故障需要及时修理。

2. 机械设备的保护措施a. 检查机械设备的安全防护装置是否完好，如安全防护门、安全开关等，如有故障需要及时修复。

b. 检查机械设备的紧急停止装置是否正常运作，如停止按钮、急停按钮等，如有故障需要及时修理。

c. 检查机械设备的防护罩是否安装完善，如有缺失需要及时安装。

3. 机械设备的安全操作规程a. 检查是否有机械设备操作规程，是否完成了机械设备操作规程的培训。

b. 定期抽查是否有机械设备操作人员进行现场操作，是否按照操作规程进行操作。

c. 检查机械设备的操作区域是否明确标识，是否存在危险因素，是否设有警示标识。

四、机械安全生产检查的要求1. 检查频次a. 对重要机械设备、易发生事故的机械设备应每月进行一次全面检查。

b. 对非重要机械设备应每季度进行一次抽查检查。

2. 检查程序a. 检查前需制定检查计划，并通知相关人员。

b. 检查过程中要仔细观察机械设备的工作状态，记录可能存在的问题和隐患。

c. 检查后要及时整理检查记录，并制定整改措施。

3. 整改措施a. 对发现的问题和隐患，需及时制定整改措施，并在规定时间内进行整改。

b. 整改后需进行复查，确保问题得到解决。

五、机械安全生产检查的记录和报告1. 检查记录a. 对每次检查需记录检查时间、地点、检查人员、检查内容、发现的问题和隐患等。

b. 检查记录需交由相关部门进行备案。