轮胎生产实习报告样板三篇.doc
轮胎厂实习报告
轮胎厂实习报告篇一:轮胎厂生产实习报告一、实习目的本实习是在完成有关基础课和部分专业课的基础上,到轮胎厂参观学习,了解和深化认识轮胎生产过程中原材料和配方特点、工艺方法、工艺控制过程和主要加工设备,从而将所学知识加以巩固和提高。
二、实习要求通过定点观察、教师指导及工厂工程师讲解,深入了解每一个工艺过程的基本原理、所用设备、工艺参数及容易出现的问题,生产中常用的解决方法,实习完毕后,要求能撰写轮胎生产实习报告,内容包括工艺流程图、流程说明、设备说明及注意事项说明等,并简谈个人感受。
三、实习任务1、在对轮胎厂系统了解的基础上,绘制全工厂工艺流程图。
2、了解各车间主要设备的基本结构、工作原理、技术特征、规格等,以及对厂房建筑的要求。
3、了解各车间的生产目的及相互之间的关系、车间技术管理情况,以及原料、半成品及成品的质量标准等。
4、了解各工序间原材料及半成品的存放,运输方法。
四、实习内容此部分包括参观之前理论学习的内容及实习参观内容。
轮胎基础知识简介轮胎有多种分类方法。
按用途可分为力车轮胎、航空轮胎、轿车轮胎、载重和公共汽车轮胎、工程机械轮胎、越野汽车轮胎以及特种用途轮胎等,按有无内胎分为有内胎轮胎和无内胎轮胎,按结构,可分为斜交轮胎和子午线轮胎;对于子午胎,按胎体帘线一般可分为全钢丝子午胎和半钢丝子午胎。
轮胎套在轮辋上,由外胎、内胎以及垫带组成。
(1)外胎:外胎分为胎体、胎面和胎圈三部分,如图1所示。
胎体由帘布层和缓冲层组成。
帘布层为按一定角度贴合的多层挂胶帘布,以使外胎具有所需的强度和弹性,以承受轮胎使用上的复杂应力和多次变形,并缓和外来的路面震动和冲击。
缓冲层位于胎体帘布层和胎面胶之间,有帘布和胶片两种形式。
胎面为轮胎同地面接触的部分,分为胎冠、胎肩和胎侧。
胎圈主要由钢丝圈和填充胶构成,紧密固定在轮辋上,并承受外胎与轮辋的各种相互作用力。
钢丝圈是胎圈部的基础,有方形、六角形、半圆形和圆形四种断面形式。
轮胎一个月实习报告
一、实习单位简介我国轮胎行业经过多年的发展,已经成为全球最大的轮胎生产国。
本人在实习期间,有幸进入我国一家知名轮胎企业——XX轮胎有限公司。
该公司成立于上世纪90年代,总部位于我国东部沿海地区,是一家集轮胎研发、生产、销售为一体的大型企业。
公司产品涵盖轿车轮胎、载重轮胎、工程轮胎等多个领域,广泛应用于国内外市场。
二、实习部门及岗位实习期间,我主要在公司的轮胎生产部门——橡胶一厂进行实习。
该部门负责轮胎的生产过程,包括原材料准备、胶料混炼、成型、硫化、检验等环节。
我在实习期间担任的是轮胎检验员这一岗位。
三、实习内容1. 轮胎检验轮胎检验是保证产品质量的关键环节。
在实习期间,我学习了轮胎检验的基本知识和操作技能,包括外观检验、尺寸检验、气压检验、耐久性检验等。
通过实际操作,我掌握了轮胎检验的标准和方法,提高了自己的检验水平。
2. 轮胎生产工艺为了更好地了解轮胎生产过程,我参观了橡胶一厂的生产线,了解了轮胎从原材料准备到成品出厂的整个生产流程。
在实习过程中,我学习了轮胎的生产工艺,包括胶料混炼、成型、硫化、检验等环节,对轮胎生产有了更加深入的认识。
3. 质量管理轮胎质量是企业生存和发展的基石。
在实习期间,我学习了质量管理的基本理论和方法,了解了企业如何通过质量管理体系来保证产品质量。
同时,我也参与了一些质量改进项目,为提高产品质量贡献了自己的力量。
4. 企业文化在实习期间,我积极参与公司组织的各类活动,如团建活动、技能培训等,对公司的企业文化有了更深刻的了解。
通过这些活动,我感受到了公司以人为本、注重团队协作的企业精神。
四、实习收获1. 知识收获通过一个月的实习,我对轮胎生产过程、生产工艺、质量管理等方面有了全面的认识。
同时,我还掌握了轮胎检验的基本知识和操作技能,为今后从事相关工作打下了坚实的基础。
2. 能力提升在实习期间,我学会了如何与他人沟通协作,提高了自己的团队协作能力。
同时,通过实际操作,我锻炼了自己的动手能力和解决问题的能力。
2023年轮胎生产车间实习报告
2023年轮胎生产车间实习报告一、实习单位简介我所在的实习单位是一家知名的汽车轮胎制造公司,成立于上世纪90年代初,现已发展成全球领先的轮胎生产企业之一。
公司总部位于中国,拥有多家分支工厂和销售网络遍布全球。
公司主要生产各种规格的汽车轮胎,产品质量稳定可靠,销售量和市场占有率一直保持领先地位。
二、实习时间和任务我在2023年暑期共实习了两个月的时间,主要任务是了解和参与轮胎生产车间的工作流程和操作,学习和掌握轮胎生产的基本技术和知识。
三、实习过程及收获1. 生产车间的组织和管理车间内设有生产线和各种设备,根据不同的工序和环节进行布置,以确保生产效率和质量。
整个车间的运作流程由车间主管和生产团队共同管理和控制,严格按照生产计划和标准操作规程进行操作。
通过实习,我了解到车间生产需要高度的组织和管理能力,只有确保每个环节的顺利进行,才能保证整个生产过程的顺利运作。
2. 工艺流程轮胎的生产过程可分为原材料准备、胶料制备、花纹设计、胎体建模、硫化和成品检验几个主要环节。
在实习期间,我除了观察和了解整个生产过程外,还参与了一些简单的操作。
通过实习,我学会了如何准确地控制胶料比例、调整硫化温度和时间等关键操作,以确保轮胎的质量和性能符合标准要求。
3. 轮胎检测和质量控制为了确保产品的质量和安全性能,每个生产环节都有相应的检测和质量控制措施。
从原材料的检验、胎体的强度和耐磨性测试,到成品的外观检查和安全测试,每个环节都有严格的标准和要求。
通过实习,我学会了如何正确使用检测设备和工具,以及如何进行有效的质量控制,保证产品的合格率和可靠性。
4. 安全生产和环境保护在实习期间,我时刻注意到车间内的安全和环境保护问题。
公司为每位员工提供了必要的防护设施和培训,要求员工严格遵守安全操作规程,确保生产过程的安全和稳定。
通过实习,我深刻意识到安全生产的重要性和环境保护的责任,以及如何正确使用和管理各种化学物品和设备,以减少对环境的影响。
2024轮胎生产车间实习报告
2024轮胎生产车间实习报告一、实习单位简介____年,我有幸在2024轮胎生产车间进行为期两个月的暑期实习。
2024轮胎是一家专业生产轮胎的公司,位于XX地区。
该公司成立于2010年,是该地区颇具影响力的轮胎生产企业之一。
公司的主要产品包括汽车轿车轮胎、商业轮胎、工程车轮胎等。
在市场上享有很高的声誉和知名度。
我很荣幸能够在这样一个专业的轮胎生产企业实习,积累实践经验并提升自己的专业能力。
二、实习工作内容1. 生产线操作我在实习期间主要负责生产线上的操作工作。
生产线是轮胎生产过程的核心部分,包括轮胎胎体的制作、胎体和花纹的螺丝、植筋等工艺流程。
我学习了生产线操作规程和安全操作流程,掌握了轮胎生产的各个环节。
通过实际操作,我更加深入地了解了轮胎的制造流程,掌握了轮胎生产过程中的关键技术和操作技巧。
2. 质量检验为了确保生产出高质量的轮胎产品,2024轮胎对每一个环节都进行了严格的质量把控。
在实习期间,我还参与了质量检验的工作。
我学习了各种质量检验方法和标准,如外观检查、尺寸检测、物理性能测试等。
通过参与质量检验工作,我更加深入地了解了质量管理的重要性,学会了如何进行有效的质量控制。
3. 生产数据统计与分析轮胎生产是一个复杂的系统工程,需要对各项参数进行准确的数据统计和分析。
在实习期间,我还参与了生产数据的统计与分析工作。
我学习了如何收集和整理生产数据,使用专业软件进行数据分析。
通过对数据的分析,我可以了解生产线的运行状况和效率,并提出相应的改进措施。
这使我对轮胎生产的管理和运营有了更深入的理解。
三、实习心得体会通过这次实习,我深切体会到了轮胎生产的复杂性和技术性。
轮胎生产需要严格的工艺流程、严密的质量控制和高效的生产管理。
在实习期间,我不仅学到了专业知识和技能,还锻炼了自己的工作能力和沟通能力。
在轮胎生产车间,我感受到了团队合作的重要性,明白了每一个环节的紧密联系和相互配合。
我学会了与同事们合作,共同解决问题,提高工作效率。
橡胶轮胎厂实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展和汽车产业的蓬勃兴起,橡胶轮胎行业作为汽车产业链的重要环节,其市场需求持续增长。
为了更好地了解橡胶轮胎的生产过程、工艺技术以及市场前景,我于2023年暑假期间在位于山东省的某知名橡胶轮胎厂进行了为期一个月的实习。
二、实习单位简介该橡胶轮胎厂成立于上世纪90年代,是一家集研发、生产、销售为一体的大型国有企业。
厂区占地面积约1000亩,员工人数超过2000人。
主要产品包括轿车轮胎、卡车轮胎、工程机械轮胎等,产品远销国内外市场。
三、实习内容1. 生产流程学习在实习期间,我首先参观了橡胶轮胎的生产流程。
从原料的采购、炼胶、成型、硫化、检验到成品入库,每个环节都进行了详细的学习。
通过实地观察和请教经验丰富的师傅,我对橡胶轮胎的生产过程有了更为直观的了解。
2. 技术培训为了提高自己的专业技能,我参加了厂方组织的技术培训。
培训内容包括轮胎生产工艺、质量检测、设备维护等方面的知识。
通过培训,我掌握了橡胶轮胎生产的基本原理和操作技能。
3. 实际操作在师傅的指导下,我参与了部分生产环节的实际操作。
例如,在炼胶车间,我学习了如何操作炼胶机,调整炼胶配方;在成型车间,我学习了如何操作轮胎成型机,调整模具;在硫化车间,我学习了如何操作硫化机,控制硫化温度和时间。
4. 市场调研为了了解橡胶轮胎市场的现状和趋势,我参与了市场调研活动。
通过收集市场数据、分析竞争对手,我了解了橡胶轮胎行业的发展动态,为厂方提供了有益的建议。
四、实习收获1. 知识储备通过实习,我对橡胶轮胎的生产工艺、技术原理有了较为全面的认识,为今后从事相关工作打下了坚实基础。
2. 实践能力在实习过程中,我亲身体验了橡胶轮胎生产的各个环节,提高了自己的动手能力和实际操作技能。
3. 团队协作在实习期间,我学会了与同事沟通、协作,共同完成生产任务。
这对我今后的职业发展具有重要意义。
4. 行业认知通过市场调研,我对橡胶轮胎行业有了更深入的了解,为今后从事相关工作提供了有益的参考。
大学生轮胎有限公司实习报告模板(五篇范文)
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实习单位:XX轮胎有限公司学院:学号:姓名:实习时间:实习部门:总经办实习内容:各类通知的书面翻译,公司内部5S体系的学习等等对于我们四个实习生来说,刚进XX时,抱着能耐心学习的态度,能锻炼自己的心理,能扩大自己的人际圈的思想,才进去的,能不能被留用,我们大家都不知道,因为大家都不知道所分配到的部门的工作自己是不是喜欢,是不是擅长,是不是感兴趣。
23号的面试,我们都有些措手不及,一轮轮的面试,日语和中文双面夹击,这对于我来说,虽经历不少,但也有些紧张,那时的我们连自己几个伙伴都不怎么了解,就算名字,也记不住,大学四年,虽不在同一个班,但却是同一个专业的我们,竟然是如此的陌生,只因为接触不多,只因为我们都忙着干自己的事。
总经办,总务课,会计课,后面加了一个资材库。
四个部门,除了专业知识要求比较高的会计课之外,我都愿意,只是面试当天,当问及:你知道总务课是干什么的吗?我才知道,原来自己挺无知的,只是觉得有总字的总比没没总字的要好,要高级的多,知道总经办是总经理办公室的简称,因当时总经办主管给我们面试的时候,给我的印象是那种特有礼貌,有修养,反正就是一好上司,所以就努力进总经办,第二次面试之后去公司得知自己进总经办的时候,真的很开心,当一个优秀上司的下属,我想我学到的东西会很多。
换上工作服的我,开始我新的实习计划,和去年年末实习的国企工作环境大不一样,这里的大家都穿上一致的工作服,不管上司,下属,不管是办公室的,还是车间的,大家都一样,没有高级写字楼的职业装,没有攀比,没有炫耀,没有槅门,大家待在同一个办公室里,四五十个人,随时窜窜部门,说说新闻,谈谈笑话,很温馨,很和谐的画面,上司没上司的架子,下属没下属的拘束,一样的工作服,不一样的工作。
轮胎公司实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展,汽车行业也呈现出迅猛的增长态势。
作为汽车行业的重要组成部分,轮胎行业在我国也取得了显著的成就。
为了深入了解轮胎行业的运作模式,提高自身的专业素养,我选择了XX轮胎公司进行为期一个月的实习。
二、实习单位简介XX轮胎公司成立于1998年,是一家集轮胎研发、生产、销售为一体的大型企业。
公司占地面积约1000亩,员工人数超过2000人。
公司主要产品有轿车轮胎、卡车轮胎、工程机械轮胎等,产品远销全球60多个国家和地区。
三、实习内容1. 了解轮胎行业的基本知识在实习期间,我首先了解了轮胎行业的基本知识,包括轮胎的分类、生产工艺、原材料选择、质量检测等。
通过查阅资料、参加培训等方式,我对轮胎行业有了初步的认识。
2. 参与生产过程在生产车间,我参观了轮胎的整个生产过程,从原材料准备、成型、硫化、检验到成品入库。
通过实际观察,我对轮胎的生产工艺有了更深入的了解。
3. 参与质量检测质量检测是轮胎生产过程中的重要环节。
在实习期间,我有幸参与了轮胎的质量检测工作。
通过学习检测方法和设备操作,我掌握了轮胎质量检测的基本技能。
4. 参与销售与市场调研为了了解轮胎产品的市场需求,我参与了销售部门的日常工作。
通过与客户沟通、市场调研等方式,我对轮胎产品的销售渠道和市场需求有了更深入的了解。
5. 参与公司内部培训公司为了提高员工的综合素质,定期举办内部培训。
在实习期间,我参加了多场培训,包括企业文化、团队协作、职业素养等方面的培训。
四、实习收获1. 提高了专业素养通过实习,我对轮胎行业的基本知识、生产工艺、质量检测等方面的知识有了更深入的了解,提高了自身的专业素养。
2. 增强了实践能力在实习过程中,我参与了轮胎生产的各个环节,锻炼了自己的实践能力,为今后的工作打下了基础。
3. 了解了企业文化通过实习,我了解了XX轮胎公司的企业文化,包括企业的核心价值观、团队精神、创新意识等,为我今后融入职场提供了有益的借鉴。
关于轮胎厂实习报告3篇
关于轮胎厂实习报告3篇关于轮胎厂实习报告3篇在我们平凡的日常里,我们使用报告的情况越来越多,多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。
那么报告应该怎么写才合适呢?以下是小编为大家收集的轮胎厂实习报告3篇,欢迎大家分享。
轮胎厂实习报告篇1一、实习目的本实习是在完成有关基础课和部分专业课的基础上,到轮胎厂参观学习,了解和深化认识轮胎生产过程中原材料和配方特点、工艺方法、工艺控制过程和主要加工设备,从而将所学知识加以巩固和提高。
二、实习要求通过定点观察、教师指导及工厂工程师讲解,深入了解每一个工艺过程的基本原理、所用设备、工艺参数及容易出现的问题,生产中常用的解决方法,实习完毕后,要求能撰写轮胎生产实习报告,内容包括工艺流程图、流程说明、设备说明及注意事项说明等,并简谈个人感受。
三、实习任务1、在对轮胎厂系统了解的基础上,绘制全工厂工艺流程图。
2、了解各车间主要设备的基本结构、工作原理、技术特征、规格等,以及对厂房建筑的要求。
3、了解各车间的生产目的及相互之间的关系、车间技术管理情况,以及原料、半成品及成品的质量标准等。
4、了解各工序间原材料及半成品的存放,运输方法。
四、实习内容此部分包括参观之前理论学习的内容及实习参观内容。
4。
1轮胎基础知识简介轮胎有多种分类方法。
按用途可分为力车轮胎、航空轮胎、轿车轮胎、载重和公共汽车轮胎、工程机械轮胎、越野汽车轮胎以及特种用途轮胎等,按有无内胎分为有内胎轮胎和无内胎轮胎,按结构,可分为斜交轮胎和子午线轮胎;对于子午胎,按胎体帘线一般可分为全钢丝子午胎和半钢丝子午胎。
轮胎套在轮辋上,由外胎、内胎以及垫带组成。
(1)外胎:外胎分为胎体、胎面和胎圈三部分,如图1所示。
胎体由帘布层和缓冲层组成。
帘布层为按一定角度贴合的多层挂胶帘布,以使外胎具有所需的强度和弹性,以承受轮胎使用上的复杂应力和多次变形,并缓和外来的路面震动和冲击。
缓冲层位于胎体帘布层和胎面胶之间,有帘布和胶片两种形式。
轮胎厂生产实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展,汽车工业得到了前所未有的重视。
作为汽车工业的重要部件,轮胎的生产和研发成为了汽车产业链中的重要环节。
为了深入了解轮胎生产过程,提高自己的实践能力,我于2021年7月至9月在XX轮胎厂进行了为期两个月的实习。
二、实习单位简介XX轮胎厂位于我国某经济发达地区,占地面积约500亩,是一家集轮胎研发、生产、销售于一体的现代化企业。
该厂拥有先进的生产设备、完善的质量管理体系和优秀的研发团队,是国内知名轮胎品牌之一。
三、实习目的1. 了解轮胎生产的基本流程和工艺;2. 掌握轮胎生产过程中的关键技术和设备操作;3. 提高自己的实践能力和团队合作精神;4. 为今后的工作积累实践经验。
四、实习内容1. 轮胎生产基本流程(1)原料准备:轮胎生产所需的原料主要有天然橡胶、合成橡胶、炭黑、白炭黑、油料等。
在实习期间,我学习了原料的采购、检验、储存等环节。
(2)配料:根据配方要求,将各种原料按比例进行混合,形成轮胎的基本胶料。
(3)混炼:将胶料在混炼机中加热、搅拌,使其达到一定的温度和均匀度。
(4)压延:将混炼好的胶料通过压延机压制成一定厚度的胶片。
(5)裁断:将压延好的胶片按照轮胎规格进行裁断。
(6)成型:将裁断好的胶片进行成型,形成轮胎的基本形状。
(7)硫化:将成型好的轮胎放入硫化机中进行高温、高压处理,使其达到一定的物理性能。
(8)检验:对硫化好的轮胎进行外观、尺寸、物理性能等方面的检验。
(9)包装:将合格的轮胎进行包装,准备出厂。
2. 关键技术和设备操作(1)混炼技术:混炼是轮胎生产的关键环节,我学习了混炼机的操作方法,以及如何控制混炼温度、时间、速度等因素。
(2)压延技术:压延是将胶料压制成胶片的过程,我了解了压延机的种类、结构、操作方法以及如何控制压延质量。
(3)硫化技术:硫化是轮胎生产的重要环节,我学习了硫化机的操作方法,以及如何控制硫化温度、压力、时间等因素。
(4)检验技术:检验是保证轮胎质量的重要手段,我学习了外观检验、尺寸检验、物理性能检验等方法。
轮胎厂成型车间实习报告
一、前言为了更好地了解轮胎制造工艺,提高自己的实践能力,我于20XX年X月X日至20XX年X月X日在某轮胎厂成型车间进行了为期两周的实习。
通过这次实习,我对轮胎制造工艺有了更加深入的了解,对轮胎成型车间的生产流程、设备操作、质量要求等方面有了直观的认识。
二、实习单位及实习内容1. 实习单位:某轮胎厂成型车间2. 实习内容:(1)了解轮胎成型工艺流程,包括原材料准备、混炼、挤出、成型、硫化等环节。
(2)熟悉成型车间的设备操作,如混炼机、挤出机、成型机、硫化机等。
(3)学习轮胎成型过程中的质量要求,包括外观、尺寸、物理性能等方面。
(4)参与轮胎成型的实际操作,包括混炼、挤出、成型、硫化等环节。
三、实习过程及心得体会1. 实习过程(1)实习初期,我主要跟随师傅了解轮胎成型工艺流程,并熟悉成型车间的环境。
在师傅的带领下,我参观了原材料仓库、混炼车间、挤出车间、成型车间和硫化车间。
(2)在师傅的指导下,我学习了混炼机的操作方法,了解了原材料配方的计算方法。
随后,我参与了混炼操作,将橡胶、炭黑、油等原材料混合均匀。
(3)接着,我学习了挤出机的操作,掌握了挤出胶料的技巧。
在师傅的指导下,我完成了胎面、胎侧等半成品胶部件的挤出。
(4)在成型车间,我学习了成型机的操作方法,了解了轮胎成型的原理。
我参与了轮胎成型的实际操作,将半成品胶部件进行贴合、裁剪等工序。
(5)最后,我参与了轮胎的硫化过程,学习了硫化机的操作方法,了解了硫化工艺对轮胎性能的影响。
2. 心得体会(1)通过实习,我对轮胎成型工艺有了更加深入的了解,认识到轮胎制造是一个复杂的过程,涉及多个环节和设备。
(2)在实习过程中,我学会了混炼、挤出、成型、硫化等操作技能,提高了自己的动手能力。
(3)实习让我明白了理论知识与实际操作相结合的重要性,只有将所学知识运用到实际工作中,才能更好地发挥自己的专业能力。
(4)在实习过程中,我遇到了许多困难,但在师傅和同事的帮助下,我克服了这些困难,锻炼了自己的意志和毅力。
轮胎生产实习报告模板三篇
轮胎生产实习报告模板三篇还记得在第一次来公司的途中内心充满好奇,总在想:这是一家怎样的企业,自己今后能够在怎样的岗位,是否贴合内心的期望,能否实现自身的价值,内心迫切的想明白答案。
最后在看见公司那宏大的工程时,我被震动了,我想我做对了选取。
一、实习过程因为这是我的第一份正式工作,所以自己十分认真的对待。
就像这是一家新的公司,与我一样都是新的起点,一切都是探索阶段。
我对自己说:既来之则搏之,既然是新企业,只要好好干就必须有机遇。
就这样在未知中,我满怀信心地开始了我的实习工作。
最初一周,我们学习了公司的企业文化,对公司进行了初步的了解。
然后两周是企业军训,实行的都是正规的军事化训练,为我们以后的工作打下坚实的基础,锻造了我们“掉皮掉肉不掉队,流血流汗不流泪。
”的工作态度和做事精神。
军训结束后我们正式开始了轮胎专业知识的培训,在各位工程师的细心讲解下我们初步懂得了轮胎生产工艺流程。
培训过后我被分到了生产B区成型车间,跟随实习老师进行实地的学习。
对于生产来说,安全始终是重中之重,良好的安全意识是进行安全生产的首要前提。
首先车间主任对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。
比如上班,不允许穿凉鞋进厂;进厂务必穿工作服;禁止在厂里吸烟,夜里值班不准喝酒,进厂后衣服不准放开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上,进出车间都要排队走好自成一列;在没有实习老师的允许状况下,不准乱按按扭、开关。
进入车间后最初的工作是琐碎的,因为公司尚在建设阶段,办公室和各个生产车间都还没有竣工。
我们开始的工作就是打扫一下马路卫生,清除道路两旁的杂草,排除车间的积水等等。
也许有人认为这些工作是没有技术含量的低下工作,耻于去干。
但是作为我们最初的团队完全没有这般的心态。
因为我认为,无论你做的是什么职业,必须会有人瞧不起,不喜爱,但是那是别人的事,不要让它影响了你的情绪。
假如你对自己不认可,瞧不起正在做的事,你就没方法把事情做好,也会让别人瞧不起。
东风轮胎生产实习报告
东风轮胎生产实习报告一、实习背景与目的作为一名汽车工程专业的学生,为了更好地将所学理论知识与实际生产相结合,提高自己的实践能力和综合素质,我选择了东风轮胎有限公司进行为期一个月的生产实习。
通过此次实习,我旨在了解轮胎生产的基本工艺流程,掌握轮胎制造的关键技术,以及培养自己的团队合作精神和工作责任心。
二、实习内容与过程在实习期间,我参与了东风轮胎有限公司的生产线操作、产品质量检测、生产设备维护等工作。
以下是我实习过程中的所见所闻:1. 生产线操作:我所在的生产线主要生产货车轮胎。
在导师的指导下,我学会了如何操作生产线,并熟练掌握了各项生产工艺。
从原材料的投入、混合、成型、硫化到成品轮胎的出库,我深刻了解了轮胎生产的全过程。
2. 产品质量检测:我参与了轮胎成品的外观、硬度、耐磨性等项目的检测。
通过学习检测标准和方法,我掌握了判断轮胎产品质量的基本技巧。
3. 生产设备维护:我参与了生产线设备的日常维护工作,学会了如何检查设备性能、发现问题并及时排除故障。
这使我更加了解了设备运行的重要性,提高了自己的设备维护能力。
4. 实习期间,我还参观了东风轮胎有限公司的研发中心、实验室等场所,了解了公司的发展历程、研发实力和市场前景。
三、实习收获与反思1. 实习使我深刻了解了轮胎生产的全过程,将所学知识与实际生产相结合,提高了自己的实践能力。
2. 通过实习,我认识到了团队合作的重要性。
在实习过程中,我与同事们共同解决问题,提高了自己的沟通能力和团队协作精神。
3. 实习使我认识到理论知识在实际工作中的重要性。
在生产线操作、设备维护等工作中,我深刻体会到了扎实的理论基础对工作效率的提高至关重要。
4. 反思实习过程中,我发现自己在操作技能、安全意识等方面还存在不足,需要在今后的学习和工作中不断加强。
四、实习总结通过此次实习,我对轮胎生产有了更深入的了解,提高了自己的实践能力和团队合作精神。
同时,我也认识到了自己的不足,明确了今后的学习方向。
轮胎生产车间实习报告
轮胎生产车间实习报告一、引言在轮胎行业中,轮胎生产车间是整个生产流程中至关重要的环节。
作为一名实习生,能够进入轮胎生产车间实习,是一次难得的机会。
通过这次实习,我深刻认识到了轮胎生产过程中的各个环节以及团队合作的重要性。
在实习期间,我学习到了许多知识,积累了宝贵的经验,也感受到了自己在这个行业中的潜力和未来的发展方向。
二、实习目的我参加轮胎生产车间的实习主要有以下几个目的:1.了解轮胎生产的整个流程,包括材料准备、成型、硫化等步骤;2.熟悉轮胎生产设备的操作和维护;3.提升团队合作能力和解决问题的能力;4.深入了解轮胎行业的发展现状和未来趋势。
三、实习过程1. 材料准备在轮胎生产车间,首先需要准备各种原材料,包括橡胶、钢丝、化学添加剂等。
在实习中,我学习了如何对这些原材料进行筛选、称量和配比,保证产品的质量和性能。
2. 成型成型是轮胎生产的重要环节,通过将原料在模具中压制成型,形成轮胎的轮廓和花纹。
在实习中,我参与了成型工艺的操作,学习了如何控制温度、压力和时间,确保轮胎的外形和结构符合要求。
3. 硫化硫化是使轮胎具有强度和弹性的关键步骤。
在实习中,我了解了硫化工艺的流程和原理,学习了如何在硫化炉中对轮胎进行硫化处理,确保产品的质量和性能达标。
4. 质量检验在轮胎生产车间,质量是最重要的保障。
在实习中,我学习了轮胎产品的各项质量检测标准和方法,包括外观检查、尺寸测量、硬度测试等,了解了如何保证产品质量稳定和一致。
四、实习收获通过这次轮胎生产车间的实习,我收获了许多:1.深入了解了轮胎生产的整个流程和关键环节;2.掌握了轮胎生产设备的操作和维护技术;3.提升了团队合作能力和解决问题的能力;4.对轮胎行业的发展现状和未来趋势有了更清晰的认识;5.增强了对质量管理和产品检验的重视和意识。
五、展望和建议在未来,我将继续努力,深入学习轮胎生产技术和管理知识,不断提升自己的专业素质和综合能力,为轮胎行业的发展做出更大的贡献。
汽车轮胎厂实习报告
实习报告实习单位:某汽车轮胎厂实习时间:2023年7月至2023年9月一、实习背景及目的随着我国汽车产业的快速发展,汽车轮胎作为汽车的重要组成部分,其质量和性能直接关系到行车安全。
为了深入了解汽车轮胎的生产工艺和流程,提高自己的实践能力,我选择了某汽车轮胎厂进行为期两个月的实习。
本次实习的主要目的是:1. 熟悉汽车轮胎的结构、性能和生产工艺。
2. 了解轮胎厂的生产流程、设备及其操作维护。
3. 学习轮胎厂的质量管理、安全防护和环境保护措施。
4. 提高自己的动手能力、团队协作能力和问题解决能力。
二、实习内容及收获1. 实习内容(1)生产工艺流程学习:跟随导师学习了轮胎的生产工艺流程,包括配料、挤出、帘布布层、胎体成型、轮胎硫化、检验和成品包装等环节。
(2)设备操作与维护:学习了轮胎生产设备(如挤出机、帘布布层机、轮胎硫化机等)的操作方法,并掌握了基本维护技巧。
(3)质量管理:了解轮胎厂的质量管理体系,学习了如何进行质量检测、判定和控制。
(4)安全防护和环境保护:学习并实践了轮胎厂的安全防护和环境保护措施,如佩戴防护用品、处理废气废水等。
2. 实习收获(1)专业知识:通过实习,我对汽车轮胎的结构、性能和生产工艺有了更深入的了解,为今后的学习和工作打下了基础。
(2)实践技能:学会了轮胎生产设备的操作和维护,提高了自己的动手能力。
(3)团队协作:在实习过程中,我与同事们共同完成任务,提高了团队协作能力。
(4)问题解决:面对生产过程中遇到的问题,我学会了分析原因、寻找解决方案,并加以实施,提高了问题解决能力。
三、实习总结通过本次实习,我对汽车轮胎厂的生产工艺和流程有了全面的了解,收获颇丰。
同时,我也认识到理论知识与实践操作之间的联系,今后的学习和工作中,我将继续努力提高自己的实践能力,为我国汽车产业的发展贡献自己的力量。
实习期间,我严格遵守实习单位的规章制度,尊重同事,虚心学习,充分发挥自己的专业特长。
在实习导师的指导下,我克服了种种困难,完成了实习任务。
轮胎厂顶岗实习报告
一、实习背景随着我国汽车工业的快速发展,轮胎产业也得到了迅猛的发展。
为了提高自己的实践能力,增强就业竞争力,我于2021年7月至9月在某知名轮胎厂进行了为期两个月的顶岗实习。
本次实习让我深入了解了轮胎生产的全过程,对轮胎行业有了更深刻的认识。
二、实习单位简介某知名轮胎厂成立于1990年,位于我国某沿海城市。
该厂占地面积约500亩,员工人数2000余人。
主要生产全钢子午线轮胎、半钢子午线轮胎、工程轮胎等,产品远销国内外市场。
多年来,该厂一直秉承“质量第一、客户至上”的经营理念,致力于为客户提供高品质的轮胎产品。
三、实习岗位及工作内容1. 实习岗位:轮胎生产车间操作工2. 工作内容:(1)了解轮胎生产的基本流程和设备原理;(2)熟悉各工序的操作规范和注意事项;(3)协助师傅完成轮胎生产过程中的各项任务;(4)记录生产过程中的数据,及时发现并上报异常情况;(5)参加车间安全教育培训,提高安全意识。
四、实习收获1. 理论与实践相结合通过实习,我深刻认识到理论知识在实践中的重要性。
在实习过程中,我将所学的理论知识与实际操作相结合,提高了自己的动手能力。
2. 增强团队协作能力实习期间,我与同事们共同完成了多项任务。
在这个过程中,我学会了与他人沟通、协作,提高了自己的团队协作能力。
3. 培养严谨的工作态度在轮胎生产过程中,任何一个小细节的疏忽都可能导致产品质量问题。
因此,我在实习过程中养成了严谨的工作态度,对每一个环节都认真负责。
4. 了解轮胎行业现状通过实习,我对轮胎行业有了更深入的了解,包括市场行情、产品研发、生产工艺等方面。
这为我今后从事相关工作奠定了基础。
五、实习体会1. 实习使我更加珍惜所学专业在实习过程中,我深刻体会到所学专业知识的重要性。
只有掌握扎实的理论基础,才能在实际工作中游刃有余。
2. 实习使我认识到自身不足通过实习,我发现自己在某些方面还存在不足,如动手能力、实践经验等。
在今后的学习和工作中,我将努力提高自己,弥补这些不足。
轮胎实习报告
轮胎实习报告在实习公司名称的轮胎实习,是我职业生涯中一段极其宝贵的经历。
通过这次实习,我不仅对轮胎的生产流程、质量检测和市场需求有了更深入的了解,还在实践中锻炼了自己的专业技能和解决问题的能力。
实习伊始,我被分配到了轮胎生产车间。
这里的机器轰鸣声和忙碌的工人身影让我真切地感受到了工业生产的紧张与有序。
轮胎的生产流程复杂而精细,从原材料的混合、胶料的制备,到轮胎的成型、硫化和检测,每一个环节都至关重要。
在原材料混合区,我看到了各种橡胶、炭黑、化学助剂等按照精确的比例被投入到大型搅拌设备中。
这一过程需要严格控制温度、时间和搅拌速度,以确保胶料的性能均匀稳定。
胶料制备完成后,就进入了轮胎成型环节。
成型机将不同的部件,如胎面、胎侧、胎体等,精确地组合在一起,形成轮胎的初步形状。
这个过程对设备的精度和操作人员的技术要求极高,稍有偏差就可能导致轮胎的质量问题。
硫化是轮胎生产中的关键步骤。
高温高压的硫化环境使橡胶分子发生交联反应,从而赋予轮胎良好的物理性能和耐磨性。
在硫化车间,我目睹了巨大的硫化机有条不紊地工作,将一个个轮胎毛坯变成了具有坚固结构和优异性能的成品轮胎。
在质量检测部门,我学到了如何运用各种先进的检测设备和方法来确保轮胎的质量。
外观检查、尺寸测量、平衡性检测、强度测试等一系列严格的检测项目,让我深刻体会到了质量对于轮胎产品的重要性。
任何一个微小的缺陷都可能影响轮胎的使用寿命和安全性,因此检测工作必须严谨细致、一丝不苟。
除了生产环节,我还参与了轮胎市场调研的工作。
通过与销售团队的交流和对市场数据的分析,我了解到不同类型轮胎的市场需求和竞争态势。
例如,乘用车轮胎市场对于舒适性、静音性和低滚动阻力的要求越来越高;而商用车轮胎则更注重承载能力和耐久性。
此外,随着环保意识的增强,绿色环保型轮胎也逐渐成为市场的新宠。
在实习过程中,我也遇到了一些问题和挑战。
有一次,在生产线上发现了一批轮胎的外观存在瑕疵,经过仔细观察和分析,发现是模具的清洁不到位导致的。
佳通轮胎厂实习报告
实习报告一、实习目的通过这次实习活动,我期望能够了解佳通轮胎的生产流程、生产线布局和技术装备,巩固我所学的工商企业管理专业知识。
同时,我也希望此次实习能够使我的学习和实践相结合,加深对未来企业的了解,锻炼与培养我的观察、分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力,丰富我的实践及社会经验,拓宽我的视野。
二、实习时间和地点实习时间:2023年7月1日至2023年7月31日实习地点:佳通轮胎厂三、实习内容和过程在实习期间,我参与了佳通轮胎厂的生产车间工作和各部门的协调工作。
通过参观和学习,我深入了解了佳通轮胎的生产流程、生产线布局和技术装备。
此外,我还查看了他们的绩效评估模式,了解了他们的市场地位,并感悟了他们的企业文化。
在实习过程中,我首先了解了佳通轮胎的历史发展及规模。
佳通轮胎是中国最大的高品质轮胎的制造商和供应商,总部位于xx市。
在中国五个战略性城市拥有七家工厂,拥有国际级的优质产品和成本竞争优势。
佳通轮胎采用多品牌策略,以完整、优质的产品系列满足市场需求,以北美和欧洲为主要海外市场,产品畅销全球100多个国家和地区。
随后,我在企业领导和讲解员的热情带领下进入了车间,开始了实习的第一步。
我了解了轮胎生产的基本流程,包括配料、硫化、成型、检验等环节。
在配料环节,我看到了各种原材料的配比和混合过程,了解了轮胎胶料的制备过程。
在硫化环节,我参观了硫化机的操作过程,并了解了轮胎硫化的温度、压力和时间等参数。
在成型环节,我了解了轮胎模具的使用和轮胎成型的过程。
最后,在检验环节,我看到了轮胎的检验过程,包括外观检验、平衡检验和耐久检验等。
除了生产车间的实习,我还参与了佳通轮胎的各部门协调工作。
我了解了销售部门的工作流程,包括订单处理、客户沟通和市场分析等。
我看到了他们如何通过团队合作,以客户为中心,提供满意的服务。
此外,我还了解了采购部门的工作流程,包括供应商选择、价格谈判和合同签订等。
我看到了他们如何通过合理的采购策略,降低成本,提高效益。
2023年轮胎生产车间实习报告
2023年轮胎生产车间实习报告一、实习单位简介我所在的实习单位是一家专业生产轮胎的大型工厂,该工厂成立于1980年,拥有先进的生产设备和技术团队。
公司致力于研发和生产高品质、高性能的轮胎产品,在国内外市场享有很高的声誉。
二、实习目标与任务在这次实习中,我的主要目标是学习和掌握轮胎的生产流程和相关技术知识,提高自己的实际操作能力。
具体实习任务包括:参观和熟悉整个生产车间的布局和设备配置;学习并参与轮胎的胶料调制和混炼工艺;了解和操作轮胎成型机和硫化机;参与轮胎的质量检验和品质控制。
三、实习过程和经历1. 参观车间:我首先参观了整个生产车间,了解了车间的布局和各个岗位的职责。
车间内设有胶料调制区、混炼区、成型区、硫化区和质检区等不同的工作区域。
车间内各种大型设备齐全,生产线的运作高效有序。
2. 学习胶料调制和混炼工艺:在胶料调制区,我学习了不同种类胶料的配方和比例,了解了胶料的特性和用途。
在混炼区,我学习了胶料的混炼过程和操作方法,如温度控制、压力调节等。
通过实际操作,我逐渐掌握了胶料调制和混炼的技巧。
3. 轮胎成型:在成型区,我学习了轮胎的成型工艺和成型机的操作方法。
成型工艺包括花纹的模具设计和胶体注入等步骤。
我参与了轮胎的成型过程,从调试机器到进行实际成型,加深了对整个成型过程的了解。
4. 轮胎硫化:在硫化区,我学习了轮胎的硫化工艺和硫化机的操作。
硫化是一个非常重要的环节,关系到轮胎的质量和性能。
我参与了硫化机的操作和温度控制,掌握了硫化工艺的要点。
5. 质量检验和品质控制:在质检区,我学习了轮胎的质量检验方法和品质控制要求。
质检工作包括外观检查、尺寸测量、硬度测试等。
我参与了轮胎的质检过程,学习了如何判断轮胎的质量是否符合要求。
四、实习收获与总结通过这次实习,我不仅学到了很多理论知识,还提高了自己的实际操作能力。
在实习过程中,我能够独立完成一些基本的工作任务,也逐渐培养了团队合作和沟通的能力。
半钢轮胎厂实习报告
实习报告实习单位:半钢轮胎厂实习时间:2023年7月1日至2023年8月31日一、实习目的通过这次实习,我希望能够深入了解半钢轮胎的生产工艺、设备操作、质量控制等方面知识,将所学理论与实践相结合,提高自己的动手能力和实际操作技能,为今后的工作打下坚实的基础。
二、实习内容实习期间,我参与了半钢轮胎厂的生产线操作、原材料检验、生产过程监控、产品质量检测等各个环节。
具体实习内容如下:1. 生产线操作:在导师的指导下,我学会了半钢轮胎生产线的操作流程,包括物料准备、轮胎成型、硫化、冷却、检验等步骤。
2. 原材料检验:我参与了原材料(如橡胶、炭黑、帘子布等)的检验工作,学习了如何使用相关仪器设备进行检验,并掌握了检验标准和方法。
3. 生产过程监控:在生产过程中,我负责监控设备运行状态、温度、压力等关键参数,确保生产过程的正常进行。
4. 产品质量检测:我参与了半成品和成品的质量检测工作,学会了使用各种检测仪器,如硬度计、耐磨试验机、气密性测试仪等,掌握了检测标准和方法。
三、实习收获通过这次实习,我收获颇丰,具体表现在以下几个方面:1. 提高了自己的动手能力和实际操作技能。
在实习过程中,我学会了半钢轮胎生产线的操作流程,掌握了各种检测仪器的使用方法,为今后的工作打下了坚实的基础。
2. 加深了对半钢轮胎生产工艺的了解。
通过实际操作和导师的讲解,我了解了半钢轮胎的生产过程,包括物料准备、轮胎成型、硫化、冷却、检验等步骤,掌握了各环节的质量控制要点。
3. 学会了如何进行团队合作。
在实习过程中,我与同事们共同完成任务,学会了沟通、协调、合作,提高了自己的团队协作能力。
4. 增强了对轮胎行业的认识。
通过实习,我了解了轮胎行业的发展现状、市场趋势,为今后的工作和职业规划提供了有益的参考。
四、实习总结通过这次实习,我深刻认识到理论知识与实践操作的重要性。
在今后的学习和工作中,我将继续努力,将所学知识与实际操作相结合,不断提高自己的综合素质,为我国轮胎行业的发展贡献自己的力量。
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轮胎生产实习报告模板三篇篇一还记得在第一次来公司的途中内心充满好奇,总在想:这是一家怎样的企业,自己今后能够在怎样的岗位,是否贴合内心的期望,能否实现自身的价值,内心迫切的想明白答案。
最后在看见公司那宏大的工程时,我被震动了,我想我做对了选取。
一、实习过程由于这是我的第一份正式工作,所以自己十分认真的对待。
就像这是一家新的公司,与我一样都是新的起点,一切都是探索阶段。
我对自己说:既来之则搏之,既然是新企业,只要好好干就必须有机遇。
就这样在未知中,我满怀信心地开始了我的实习工作。
最初一周,我们学习了公司的企业文化,对公司进行了初步的了解。
然后两周是企业军训,实行的都是正规的军事化训练,为我们以后的工作打下坚实的基础,锻造了我们“掉皮掉肉不掉队,流血流汗不流泪。
”的工作态度和做事精神。
军训结束后我们正式开始了轮胎专业知识的培训,在各位工程师的细心讲解下我们初步懂得了轮胎生产工艺流程。
培训过后我被分到了生产B区成型车间,跟随实习老师进行实地的学习。
对于生产来说,安全始终是重中之重,良好的安全意识是进行安全生产的首要前提。
首先车间主任对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。
比如上班,不允许穿凉鞋进厂;进厂务必穿工作服;禁止在厂里吸烟,夜里值班不准喝酒,进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上,进出车间都要排队走好自成一列;在没有实习老师的允许状况下,不准乱按按扭、开关。
进入车间后最初的工作是琐碎的,因为公司尚在建设阶段,办公室和各个生产车间都还没有竣工。
我们开始的工作就是打扫一下马路卫生,清除道路两旁的杂草,排除车间的积水等等。
也许有人认为这些工作是没有技术含量的低下工作,耻于去干。
但是作为我们最初的团队完全没有这般的心态。
因为我认为,无论你做的是什么职业,必须会有人瞧不起,不喜欢,但是那是别人的事,不要让它影响了你的情绪。
如果你对自己不认可,瞧不起正在做的事,你就没办法把事情做好,也会让别人瞧不起。
所以不管干什么我们都群众努力,竭尽全力,就如同我们军训时所喊的口号一样“自信自强,共创辉煌。
”尽管每次我们都热得汗流浃背,被尘埃涂的灰头土脑,但我们没有叫过苦,也没有退缩过。
由于表现良好,我在车间被分到了机械维护的岗位上,因为在学校没有学习焊接,我不得不重头开始学习。
因为要搞机械,电焊是务必掌握的。
首先师傅给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,在操作时要懂得保护自己,穿上工作服,带上面罩。
从师傅的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难持续匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求持续在二至四毫米,然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,高了则容易脱弧,而低了则容易粘住。
透过此次焊接,我已经掌握了一些焊接的知识,但要想作到职业工人那样标准,我还需要反复的练习来熟能生巧。
忆起在德瑞宝的日子是充实的,值得的。
在那里我们有欢乐,当然也有疲惫,这也更加让我懂得怎样去成为一个合格乃至优秀的员工。
每次遇到艰难的工作,我都是第一个冲上去,我想年轻人只有比别人付出一倍甚至几倍的努力,才能得到自身应得的和想要的回报。
只有自己能为企业创造更多的价值,才能够有更好的机遇。
所以每次干活时我都把工作当一种特殊的享受来对待,每次工作做事都个性有激情,全然不知劳累。
尽管每次都被他们讥笑太傻,但是我还是一贯坚持,我想吃亏是福,勤奋的人才最值得尊重。
透过这几个月的实习,我认为:(1)团结就是力量。
正谓人齐泰山移,众人划桨开大船。
一个人的力量终究是忽微的,团队抱成一团的力量才是,团结起来才能够无坚不摧,共同成长共同进步。
(2)态度决定一切。
你的态度,决定了你做事的结果。
所以事无大小,凡事都要认真对待,持续良好用心的心态,才能够在激烈的竞争中得以脱颖。
(3)自信勤奋宽容。
应对难题,拥有足够的信心和勇气的人不会退缩。
劳动光荣,勤奋的人最为值得尊重。
只有比别人更加努力、更加勤奋,才能比别人走的更远成功的更快。
金无足赤,人无完人,宽以待人包容别人的不足。
所谓海纳百川,有容乃大。
二、实习心得回顾实习生活,感触很深,收获颇丰。
透过实习我更加认识到实践是检验真理的标准,只学不实践,那么所学的就等于零,理论就应与实践相结合。
另一方面,实践可为以后找工作打基础。
我感觉实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。
一个人的知识和潜力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。
大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一齐,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己的各方面知识、潜力、技术等因素融合成的综合素质和潜力,为自己事业的成功打下良好的基础。
透过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。
因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然也就不一样。
我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活实践中学习其他的知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。
要学会从实践中学习,从学习中实践。
此次实习我认识到很多工作常识,意志得到了锻炼,对我以后的学习和工作将有很大的影响。
纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。
做事不能够眼高手低,往往看似简单的东西想要做好并不容易,只有亲身实践才能知其根本,才会做出理想的成绩。
在实习时我们要将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手潜力,加强社会活动潜力,严肃认真的学习态度,为走上工作岗位打下坚实的基础。
由于是初次实习,所以有的工作做的很慢,也挺辛苦,但是在同事和同学的的关心和帮忙下不断进步和成长,也充分感受到公司这个大家庭的团结和温暖,于是我决定就算再苦再累我也要坚持下去,所以工作起来反而觉得简单了许多。
所以透过虚心请教,在实习老师的指导帮忙协助下,我很快的适应了这份工作。
在过去的几个月里,我在实习老师和同事的帮忙与关怀下,认真学习、努力工作,潜力有了很大的提高,个人综合素质也有了全面的发展,但我明白还存在着一些缺点和不足。
认识到工作经验的缺乏,所以我务必用心努力工作。
在实习的这段时间里,虽然有时候工作很苦很累,但是感到更加的充实,我从中体会到了做人做事的道理,从实践中学到了专业技术,积累了实践技术经验。
在今后的工作和学习中,我还要更进一步严格要求自己,虚心向优秀的同事学习,继续努力改正自己的缺点和不足,争取在思想、工作、学习和生活等方面取得更大的进步。
至此感谢公司给了我这么好的实习机会,感谢指导老师给予的帮忙。
篇二光阴飞逝,转瞬间,大学的学习生活就要结束了,经过三年多专业知识的学习,这个学期我们最后要进行毕业实习了2019年x月x日,我被学校安排到xx有限职责公司实习。
虽然不是我的第一份工作,但是却是体验我自我的工作。
在那里我看到了我没有看到过的,学到了我不会的,这是在我以前的工作中所没有的。
一、学会遵从上级及公司制度工厂中有许多的车间,各车间有各自不一样的事情、和若干条流水线;在工作中务必做到:1、服从班组长安排,相对应的岗位有关有相对应的人;2、严格按照作业指导书操作;3、严格遵守工厂各项规章制度;4、熟悉公司流程及生产流程;二、工厂注重团队精神的同时注重培养个人潜力工厂不是个人舞台,在工厂上班是几个部门相辅相成的,所以工厂个性注重团队精神,只有相辅相成,生产线才能正常运转,公司才能正常运转;在培养团队意识的同时公司也注重个人潜力,只有个人潜力提升了,团队的契合度才会更好、更完美;三、在工厂上班的优缺点在生产线(流水线)上作业,因为一个程序分成了若干岗位(工位),所以在操作的过程中就要有高度的契合度,那就需要作业员在作业的时候提高处事的潜力,对人际交流有实质性的帮忙;工厂也因个人潜力不相同而分配各不相同的工作,从而培养了个人的办事潜力;能有效的发挥自我的长处,同时弥补自我的不足;不足之处就是工人被流水线束缚,压力大等;四、工作体会在奇瑞实习的这段时光里,让体会到做事的艰难。
以前什么事都没做过,在家只明白饭来张口衣来伸手,经过这次实习,让我明白了两个道理:1、做任何工作都要用心、认真负责、做就要做好;2、要不怕辛苦、不怕困难。
最后,十分感谢学校和奇瑞给了我这次难得的实习机会。
这次实习,给了我一个锻炼的机会,让我从中得到了很多宝贵的经验,能够讲是受益良多啊!所以,今后,我会继续努力,不断丰富知识,不断积累工作经验,不断提高工作潜力,争取做一个对社会在贡献的人。
篇三一、实习目的通过这次实习活动,可以了解工厂的生产流程,生产线布局和技术装备。
巩固我所学的工商企业管理专业知识,使学习和实践相结合,加深对未来企业的了解,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力,丰富自己的实践及社会经验,拓宽自己的视野,二、实习地点xx轮胎xx分公司三、实习内容通过我们的参观和学习,了解整个企业的运作模式,以及各个组成部门的协调工作,查看他们的绩效评估模式,了解他们的市场地位,感悟他们的企业文化四、实习时间2019年x月x日五、实习单位的历史发展及规模xx轮胎是中国的高品质轮胎的制造商和供应商,总部位于xx市。
在中国五个战略性城市拥有七家工厂,拥有的优质产品和成本竞争优势,20xx年1月01日xx集团与xx橡胶厂合资组建了xx轮胎有限公司和xx长城轮胎有限公司,这将扩大xx轮胎在西北地区的产能。
佳通轮胎采用多品牌策略,以完整、优质的产品系列满足市场需求,以北美和欧洲为主要海外市场,产品畅销全球100多个国家和地区。
这些都使得佳通轮胎能在轮胎制造行业内跻身世界前十二强六、实习过程首先我们在企业领导和讲解员的热情带领下进入了车间。
第一道工序:企业的密炼车间,密炼工序就是把碳黑、天然/合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合到一起,在密炼机里进行加工,生产出"胶料"的过程,但是车间的气味很大,我就注意他们是怎么保护自己的,可是保护措施好像是没有。
第二道工序:序就是胶部件准备工序。
胶部件准备工序包括6个主要工段。
在这个工序里,将准备好组成轮胎的所有半成品胶部件,其中有的胶部件是经过初步组装的。
轮胎维修店办证配件管理制度1 经济技术开发区西彤汽车轮胎经营部配件管理制度为了加强修理厂的管理,确保我厂各项维修业务的正常开展,特制定本岗位职责,望能认真按照岗位职责的要求开展工作。