综掘机电气检修

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综掘维修电工技术操作规程

综掘维修电工技术操作规程一、综掘维修电工技术操作规程概述综掘维修电工技术是指对综掘机器的电气系统进行检修、维护、保养、修理及调试等操作的技术。

由于综掘机器的电气系统相对复杂，因此需要对其进行科学的维护、管理和操作才能确保其正常运转、延长使用寿命和提高效率。

为此，特制定本操作规程，旨在规范综掘维修电工技术的具体操作流程，保证综掘机器的安全、可靠和稳定运行。

二、综掘维修电工技术操作规程要求1. 操作人员应具有一定的电气知识和维修经验，能够熟练掌握综掘机器的电气系统工作原理、结构、故障检修方法和调试技巧。

2. 操作前需认真了解维修对象的机器类型、配置、工作状态、使用年限、维修历史和维护手册等信息，充分了解机器的性能特点和工作要求。

3. 操作过程中需保持机器周围的安全、整洁和通风良好，防止火灾、漏电和其他意外事故的发生，应戴好防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等。

4. 维修操作前需检查维修工具和设备是否完好，如手动工具、测试仪表、备件和保险丝等，并根据需要进行使用和更换。

5. 操作前需切断机器的电源，确认电气系统中的所有元件都处于断电、短路状态，避免伤人、损坏机器或导致其他异常情况的发生。

6. 操作过程中需严格按照规程和操作指导书执行，不准随意操作或拆除机器的构件、主板或其他零部件，并保持仔细观察、认真记录、及时暂停和提醒等操作规范。

三、综掘维修电工技术操作规程步骤1. 综掘机器电气系统故障排查与检修（1）检查电器设备是否按照规定接线，连接是否紧固，是否有松动、破损、老化或损坏等状况。

（2）根据综掘机器使用说明书，结合故障现象和故障代码等信息进行故障定位和排查，分析故障的原因和范围，确定维修方案和方法。

（3）根据维修方案调配相应的工具、设备、耗材和备件等，并组织人员对故障点进行检修、更换、调试或清洗等维修操作。

（4）对维修过程中发现的其他电气问题和隐患进行全面检查和维护，如接线端子松动、断裂、漏电等现象。

综掘机常见故障处理经验总结要点

二运电机过流
二运电机断相
二运电机过载
掘进机电控系统故障诊断专家系统（电气部分）
故障原因 4、电机动力电路有短路现象 1、电机缺相运行 2、电机损坏 3、隔离开关损坏 1、截割高速电机1.2倍或1.5倍过载
2、电流传感器损坏
判别方法
处理方法
用万用表检查线路
重新接线
检查电机动力线是否有断线或接头松动现象。
3、锚杆电机堵转
检查是否有机械故障
机械处理
4、电机动力电路有短路现象 1、电机缺相运行
用万用表检查线路
重新接线
检查电机动力线是否有断线或接头松动现象。
换线或重新接线
2、电机损坏
用万用表测量电机绕组对地电阻更换电机
1、锚杆电机1.2倍或1.5倍过载
检查机械故障
机械处理
2、电流传感器损坏
观察显示屏锚杆电机三相电流表更换电流传感器
掘进机电控系统故障诊断专家系统（电气部分）
故障现象
故障原因
1 隔离开关没闭合、或闭合不到位
2 断路器QF1断开
3 控制变压器输入熔断器损坏
电压表无显示显示屏无显示
4 上级配电系统无电压输出 5 上级配电开关没闭合 6 隔离开关损坏
7 断路器损坏 8 控制变压器损坏
判别方法
处理方法
隔离开关进线有电压出线无电压，或某相无电压
1、电机外部线路或内部绕组绝缘损坏造成电机绕组对地电阻减小
用万用表测量电机绕组对地电阻
更换外部线路或电机
1、瓦斯浓度过高
检查瓦斯报警器的瓦斯浓度值关断掘进机电源
备注
备注
备注
备注
备注
备注
备注
备注

2016.1掘进队机电设备检修措施详解

2016.1掘进队机电设备检修措施详解前言2016.1，我所在的掘进队在运营期间，出现了几次机电设备故障。

为了保障生产进度和工作安全，我们采取了一系列的检修措施，本文将对此进行详解。

一、机电设备故障及原因分析故障一：在施工期间，电钻的电机突然停转。

原因：1.电机绕组过热，导致保险丝烧断。

2.电机缺相。

故障二：起重机在施工期间出现电路故障，无法启动。

原因：电机传动系统存在故障，导致电机无法正常工作。

二、检修措施故障一处理措施1.将电机进行拆卸检查，观察电动机绕组中是否存在损坏。

2.根据电机缺相的类型进行恰当的处理。

3.更换保险丝，并检查电路，确保下一次使用时不会再出现类似问题。

故障二处理措施1.首先检查电机传动系统是否存在阻力。

2.检查电机控制系统中电路是否短路。

3.检查电动机是否损坏。

4.确定电动机中的损坏方式。

5.根据损坏方式进行恰当的处理。

三、检修流程详解故障一检修流程详解1.停电和断电，排除危险因素。

2.拆卸电动机，检查电机的绕组和定子是否存在损坏。

3.进行缺相检查，并进行缺相的相关处理。

4.检查保险丝熔化情况，更换保险丝。

5.检查电路是否短路，确保下一次使用时不会再出现类似问题。

6.进行电机的安装和测试。

故障二检修流程详解1.停电和断电，排除危险因素。

2.检查电机的传动系统，确定电机是否存在阻力。

3.检查电动机的控制系统，以确定电机是否存在短路。

4.检查电动机的状态，以确定电机是否已经损坏。

5.根据电动机的损坏状态进行对应的处理方法，如换掉电机，换掉某个部件等。

6.进行电机的安装和测试。

四、在进行机电设备检修时，我们首先要排除危险因素，在经过细致的检查和分析后，采取相应的处理方法。

为了保证下一次使用时不会再出现类似情况，我们还要对机电设备进行彻底的清洗和维护，保证设备的正常运转。

检修综掘机通用安全技术措施

检修综掘机通用安全技术措施综掘机是工地上必不可少的设备之一，其主要用于土方开挖和回填作业。

由于综掘机作业环境复杂，涉及到许多危险因素，因此安全技术措施至关重要。

本文将介绍综掘机的通用安全技术措施。

1. 操作前的安全检查在操作综掘机之前，操作人员应当进行安全检查，以确保设备的稳定和安全。

检查内容包括但不限于以下几点：•检查综掘机的液压系统、液压油管、油缸、传动机构等主要部件是否有泄漏、松动等情况；•检查综掘机的电气系统，包括机器的电源线、控制线路、开关是否正常；•检查综掘机是否有损伤或磨损，包括轮胎、轨道、摇臂、铲斗、链条等；•检查综掘机的润滑油是否充足，加注润滑油并检查润滑系统；•验证驾驶室内的各项仪表是否正常。

以上检查内容是保证综掘机安全运行的基础，在开机前必须仔细检查，发现问题及时处理。

2. 开始操作前的准备在操作综掘机之前，必须做好下述几项准备工作：•驾驶员应确保应急停车按钮工作正常，如果出现异常状况要及时处理；•驾驶员必须按照指示正确佩戴安全带。

•驾驶员必须确认综掘机的铲斗或工具不会碰到周围物体。

如果周围有地下管线等特殊物体，应按规定采取防护措施。

•驾驶员必须完全了解综掘机的运行控制台，能够熟练操作并掌握设备上各个控制开关的使用方法。

•在工作过程中如果发现任何不正常的情况，可以随时切断电源或按下急停按钮。

以上准备工作是操作前必须顾及的事项，确保操作人员的操作行为安全可靠。

3. 操作过程中的安全措施在操作过程中，我们需要注意以下的安全措施：3.1 铲斗下降时，要注意避让在铲斗下降时，需要特别注意避让铲斗下压的物体。

特别注意灵活穿行于矮围墙、管井口等容易擦碰铲斗的地方时，加强预判，避免造成安全事故。

3.2 操作人员不要离开控制台综掘机在操作时，不能听之任之。

驾驶员必须牢记：离开控制台，意味着人员不在操作位置上，可能造成安全隐患，且易引起机器地动山摇。

3.3 勿将电缆杂乱扔放在使用电缆时，钩子必须嵌入负载，松钩时，在有人的情况下放下电缆并交替弯曲。

综掘机检修内容

1、调整水路系统安全阀的压力内外喷雾冷却系统 2、调整减压阀的压力 3、清洗过滤器 4、清洗或更换冷却器及冷却器芯 1、检查油泵电机连轴器 2、更换液压油液压系统 3、清洗吸油虑油器及回油过滤器的滤芯 4、检查调整各会回油的溢流阀 5、检查液压油是否乳化 1、检查密封情况、更换磨损或变形者油缸 2、衬套有无松动 3、缸内有无划痕生锈，并清洗修整 1、检查电机绝缘阻抗 2、向电机轴承加注润滑脂电气系统 3、检查控制箱内的电器原件 4、电源电缆是否有破损 5、各部位紧固螺栓
定期检Байду номын сангаас内容
检修部位检修内容 1、修补截割头的耐磨焊道截割头 2、更换磨损齿座 3、检查突起部分的磨损 1、分解检查内容截割臂 2、截割部有无异常声音或发热 1、分解检查内容 2、更换润滑油截割减速器 3、加注电机黄油 4、螺丝有无松动 1、修补星轮的磨损部位装载部 2、检查铲板上的盖磨损情况 3、检查驱动装置的密封 4、检查轴承的油量 1、回转轴承紧固螺栓有无松动现象本体部 2、机架的紧固螺栓有无松动现象 3、向回转轴承加注黄油 1、检查履带板、履带销 2、检查张紧装置的动作情况行走部 3、拆卸检查张紧装置 4、调整履带张紧的程度 5、检查滑动摩擦板 6、检查引导轮并加油行走减速器 1、分解检查内容 2、换油 1、检查链轮磨损情况一运 2、检查溜槽地板磨损情况 3、检查链条及刮板的磨损 4、检查从动轮并加油 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 每月半年每年（250小时）（1500小时）（3000小时） ★ ★ ★ ★
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掘进机电维修工隐患排查

掘进机电维修工隐患排查掘进机是矿山中常见的设备之一，承担着开采矿石、土石方工程等重要任务。

作为掘进机电维修工，我们肩负着保证设备正常运行和工作安全的责任。

然而，在实际操作中，我们也面临着一些潜在的隐患和风险。

为了保障生产的顺利进行，我们有必要对掘进机电维修工作中的隐患进行排查和解决。

下面，我将从几个方面进行分析。

一、定期检查设备的运行情况掘进机的日常维护和保养是保证其正常运行的基础。

我们需要定期检查设备的润滑情况、传动装置的紧固程度以及绝缘电阻等重要参数。

同时，还要检查电线、电缆等的连接是否牢固，避免因接触不良导致的火灾事故。

此外，还需要关注设备的使用寿命和磨损情况，及时更换老化的部件，以免在工作中出现故障。

二、排查电气系统的隐患掘进机电维修工作中，电气系统是一个重要的组成部分。

我们要关注电气设备的接地、绝缘等情况，以确保电气系统的安全性。

在排查过程中，特别需要注意电缆的使用情况，如有磨损或老化现象，应及时更换；检查电箱内各元器件的紧固情况，防止松动导致的接触不良；还要测试电机的绝缘电阻，确保电机正常运行。

此外，还要定期清理电气设备周围的灰尘和杂物，防止积累过多引发火灾。

三、注意机械传动部件的安全掘进机的机械传动部件是设备正常工作的关键。

在排查中，我们需要关注传动链条的松紧程度，润滑油的添加情况以及齿轮的磨损情况。

特别是对于重要部件，如减速器和传动轴等，需要注意定期进行检查和维护，并做好记录。

此外，还要警惕设备的振动情况，及时发现并解决问题，避免因振动造成的设备故障。

四、加强防护装置的维护掘进机在工作中会产生大量的粉尘和噪音，为了保护工作人员的身体健康，我们需要加强对防护装置的维护。

首先，要检查防护罩、护栏等的完好程度，确保其能够有效阻挡飞溅物和防护风险。

其次，要检查排风设备的通畅情况，避免因排风不畅导致的粉尘积聚和呼吸困难。

同时，还要检查噪音防护设施的完好性，尽量减少噪音对工作人员的影响。

综上所述，作为掘进机电维修工，我们要时刻关注工作中的隐患和风险，定期对设备进行检查和维护。

综掘机日常电气检修标准作业流程

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1 综掘机日常电气检修标准作业流程 1.1综掘机日常电气检修需求开
始检查保护
启动综掘机
检查语音报警装置及照明
检查操纵台按
钮
试运转
准备工具、材
料检查显示屏
清理作业现场
停机
检查电缆
送电
检查作业环境检查控制箱外
观
停机、停电
综掘电工
检修负责人
综掘电工
综掘电工综掘电工综掘电工
综掘电工
综掘机日常电气检修作业结
束
综掘电工
综掘电工
综掘电工
综掘电工综掘钳工
综掘电工
综掘电工综掘钳工
综掘电工
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综掘机停产检修安全技术措施

综掘机停产检修安全技术措施1. 简介综掘机是工程施工中常用的大型机械设备，为确保施工安全和设备运行效率，定期进行停产检修是非常必要的。

本文将介绍综掘机停产检修的安全技术措施，以确保操作人员和设备都在安全的环境中工作。

2. 停产前的准备工作在综掘机停产检修之前，需要进行一系列的准备工作来确保安全：•清理施工现场：清理施工现场上的杂物和障碍物，确保设备有足够的工作空间。

•关闭电源和燃料供应：在停产检修之前，务必关闭综掘机的电源和燃料供应，避免意外启动或泄漏。

•拆卸附件和部件：根据停产检修的具体要求，拆卸综掘机的附件和部件，准备进行维护和修理。

3. 安全检查和防护措施在综掘机停产检修期间，需要采取一系列安全检查和防护措施，以确保操作人员的安全：3.1. 安全检查•工作区域安全检查：检查停产检修区域的地面、天花板和墙壁是否稳固，确保没有倒塌的风险。

•电气安全检查：检查综掘机的电气系统，确保电缆与配件没有磨损或短路的情况。

•液压系统安全检查：检查综掘机的液压系统，确保管道没有泄漏和失效的情况。

•气体检查：在开始检修之前，对综掘机停产检修区域进行气体检查，确保没有有害气体泄漏的风险。

3.2. 防护措施•可见性标识：在停产检修区域设置明显的可见性标识，警示其他人员不要靠近或进入该区域。

•安全隔离：将停产检修区域隔离，设置栅栏或其他物理屏障，限制不相关人员的进入。

•使用个人防护装备：操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防护手套和防护鞋。

•灭火器和急救设备：应在停产检修区域内配备灭火器和急救设备，以应对突发事故。

4. 操作规程和注意事项在进行综掘机停产检修时，操作人员需要遵循一系列的操作规程和注意事项：•严格按照操作手册执行操作步骤，禁止随意拆卸或修改设备。

•使用正确的工具和技术进行检修和维护，避免使用不当工具或方法导致事故。

•定期检查设备的安全装置和保护装置，确保其正常工作。

•在检修期间，禁止吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的活动。

煤矿井下掘进工作面机电设备检修措施

一、工程概况：根据矿上安排年月日进行停产检修，区对沿线的机电设备进行检修，消除设备隐患，确保安全运转。

二、检修内容：1、综掘机（1）综掘机切割头、铲板星轮、刮板马达、履带减速箱加油。

（2）综掘机各部位螺栓检查、紧固；处理各油管接头漏油部分；更换磨损、老化的油管。

（3）综掘机切割头电机、油泵电机、电动滚筒绝缘摇测。

2、皮带运输机（1）各皮带运输机减速机开盖检查、加油。

（2）各皮带运输机电机绝缘摇测。

（3）各皮带皮带运输机保护检查、试验。

（4）沿线皮带架调整。

3、调度绞车（1）沿线调度绞车各部位固定螺栓以及点柱检查、紧固。

（2）沿线调度绞车闸带、离合侧闸带检查；闸、离合把子行程检查、调整。

（3）沿线调度绞车钩头、尾绳检查；钢丝绳上油。

（4）沿线调度绞车电机绝缘摇测。

4、其它沿线电缆检查、重新吊挂，防止皮带磨电缆。

三、检修准备工作：1、准备相关工具：专用工具1套；摇表1个；油枪1把。

2、准备的材料：润滑油50kg；液压油50kg；锂基脂若干；风筒布条2kg。

3、准备的工具、材料提前准备好，停产前一个班运至施工现场。

4、将检修任务以书面形式下发到班组，安排人员认真学习相关措施并签字。

四、设备检修的方法：（一）综掘机的检修：1、维修工检查施工巷道风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度不超过0.5％时，方可停电检修，检修期间严格执行停、送电制度；施工过程中要随时进行气体检测，出现异常立即停止工作，撤出人员，并上报有关部门。

2、检修综掘机时，检修人员必须将综掘机停电、闭锁，将隔离把手随身携带；悬挂“有人工作，严禁合闸”牌，安排专人看护。

检修时，先检查综掘机液压油是否缺失、油质是否清晰良好，视情况添加或更换；加油时要通过滤网加注，防止杂物混入液压系统。

综掘机液压油温升加快时，必须查明原因才能施工。

3、检查各油管、油头连接是否紧密，是否有漏油现象，确保各油缸动作灵敏、无漏油现象；检查油冷却器内是否堵塞，是否存在漏液现象，如有必须处理好。

综掘机电气系统故障处理及分析

综掘机电气系统故障处理及分析Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-第四部分综掘机电气系统的故障分析第一节综掘机电气系统的故障维修方法一、综掘机电气系统出现故障以后，维修人员到现场维修，必须遵守以下原则：1．先动口再动手就是对于有电气系统故障的综掘机，不应急于动手，应先向操作人员和现场人员询问产生故障的前后经过及故障现象。

然后，针对设备电气系统原理图分析故障产生的原因，在分析故障原因透彻后在动手处理故障。

同时，对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。

拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。

2．先外部后内部应先检查综掘机电气系统的外部有无明显裂痕、缺损等，然后再对机内进行检查。

拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。

3．先机械后电气只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。

检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。

4．先静态后动态在设备未通电时，判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。

通电试验，听其声、测参数、判定故障，最后进行维修。

如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判定哪一相缺损。

5．先清洁后维修对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。

许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。

6．先电源后设备电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。

7．先普遍后非凡因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50左右。

电气设备的非凡故障多为软故障，要*经验和仪表来测量和维修。

掘进机检修安全技术措施

根据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修标准》、中的相关规定，需对综掘设备大修理，按《掘进机检修规范》的标准、修理步骤对各部件表面清洁、各运转部位拆卸清洗，各部件逐项检查、更换缺损件，检修、恢复零部件性能、喷漆防锈、组装、试运转。

为确保大修理质量，各项检修符合设备完好标准，特制定检修施工安全技术措施如下：一、检修时间： 2022 年 10 月 27 日-2022 年 10 月 30 日二、单位负责人：检修负责人：安全负责人：技术负责人：电气检修负责人：机械检修负责人：施工人员：检修班、电工班共 10 人，司机 1 人。

三、检修项目及内容：1 掘进机：按照掘进机定期检修规定的项目进行全面检查，各机械、电气部件外表面清洁，各运转部件及液压系统清洗，各减速箱更换齿轮油，检查更换损坏的螺栓、密封件、衬套、销轴、截齿、履带板、履带销、刮板链、过滤器、轴承，电器损坏件，磨损部件焊补修复，喷涂防锈漆，组装及试运转。

2 带式输送机：各部件的清洁、磨损、损坏、缺失部件制作、焊补修复、按说明书要求清点配齐原有数量，新加工制作 18 个滑动小车导轨架拉杆， 35 架缺损的机尾导轨上托辊架，喷涂防锈漆。

3 二运转载带式输送机：清洁、喷涂防锈漆，修复二运机尾部运煤簸箕口，更换缺损的上托辊、下托辊、缓冲托辊，滑动小车拆卸，重新装配，电滚筒换油。

4 液压锚杆(锚索)泵站：清洁、清洗、检修、更换易损件，装配、调试。

液压锚杆钻机检修、调试。

四、检修前准备工作1 检修前准备所必须的工器具和材料，如倒链、移溜器、铁丝、起吊用钢丝绳扣、花篮螺丝、力矩扳手，套筒，丝锥，板牙，梅花扳手，氧气、乙炔、电焊机等工器具。

棉纱、白棉布、钢丝刷、刷子、柴油、黄油、堆焊焊条等材料。

2 检修前由检修负责人和技术负责人组织对所有检修人员进行安全质量技术交底，保证各部件清洗检修彻底、装配完好无损、设备各件齐全，做到文明施工。

3 施工中坚决杜绝因操作不当损坏零部件的事发生，保证检修安装工作能够如期顺利进行。

综掘机检修维护

调整换向阀的溢流阀
油缸
检查密封衬套有无松动，缸内有无划伤、生锈。
电气部分
检查电机的绝缘阻抗检查控制箱内电气原件的绝缘电阻
四、每年检查内容
检查部位
检查内容及处理
截割减速机和电机加注电机黄干油
行走部
拆卸检查驱动轮检查支重轮及加油
电气部分
往电机轴承加注黄干油
二、每月检查内容
检查部位
检查内容及处理
修补截割头的耐磨焊道
截割头截割臂
更换磨损的齿座
检查凸起部分的磨损检查截割头后部密封盖板螺栓有无松动现象。定期更换防尘毛毡并注润滑脂盘根座有无过度磨损。
截割减速机和电机螺栓类有无松动
铲板部
检查驱动装置的密封检查轴承的油量
回转轴承紧固螺栓有无松动现象
本体部
操纵手柄的操作位置是否正确，有无漏油现象检查液压油位，检查所有的液压油状态（污染情况、气泡、泡沫等）。检查所有可见电缆，执行机器的启动程序，确保所有控制功能正常。
如有漏油处，应充分紧固接头或更换O型圈；如胶管护套磨损，定期及时更换。
如油量不够，加注油。
水系统
清洗过滤器内部的赃物，清晰堵塞的喷嘴。
检查有无异常震动和声响检查有无异常温升现象如润滑油不足应及时补充减速机部检查有无异常震动和声响通过油位计检查油量检查有无异常温升现象螺旋类有无松动现象行走部履带的张紧程度是否正常履带板有无损坏各转动轮是否转动螺旋类有无松动现象星轮的转动是否灵活星轮的磨损情况联接销有无松动螺旋类有无松动现象第一运输机链条的张紧程度是否合适检查刮板链条的磨损松动破损情况从动轮的回转是否正常分配器润滑系统邮箱的油温油泵油泵有无异常音响有无异常温升现象液压马达液压马达有无异常音响有无异常温升现象换向阀操纵手柄的操作位置是否正确有无漏油现象液压油检查液压油位检查所有的液压油状态污染情况气泡泡沫等

检修综掘机安全技术措施

检修综掘机安全技术措施综掘机作为一种重要的采矿设备，在煤炭、金属、冶金和石油等行业应用广泛。

然而，在综掘机的运行过程中，存在着许多潜在的安全风险，一旦发生，将对人员和设备造成极大的危害和损失。

为了保障综掘机的安全运行，必须采取一系列的技术措施进行检修和维护，以避免事故的发生。

一、综掘机检修前的准备工作1.1 综掘机检修前的检查和测试在进行综掘机检修前，必须对设备进行全面的检查和测试，包括机器的内部和外部状态，传动部件的状态以及电气元件的状况等，以确保设备运行状态正常并符合安全要求。

1.2 严格遵守安全规范在检修过程中，必须严格遵守相关的安全规范和标准，包括设备停电、全面断电、封堵及锁止设备等措施，确保综掘机处于安全状态下进行检修工作。

1.3 安全工具的选择在综掘机检修过程中，必须使用适当的安全工具，并保持这些工具的完好状态。

如果安全工具不合适或已损坏，应及时更换或修理。

二、综掘机检修过程中的安全技术措施2.1 确保综掘机停电在综掘机的检修过程中，必须确保设备处于完全断电状态，避免人员接触到电气元件而发生电击事故。

2.2 对综掘机进行机械锁止为了避免在检修过程中机器意外启动，必须对综掘机进行机械锁止，封堵机房门、窗和设备的进出口等，防止不安全因素的侵入。

2.3 操作人员必须佩戴防护用品对于操作人员而言，必须佩戴适合的防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护服、防滑鞋等，以避免被飞溅的油脂、机械碎片和其他危险物质损伤。

2.4 重点检查机组的润滑和冷却系统在综掘机的检修过程中，必须重点检查机组的润滑和冷却系统，以确保这两个系统的运转正常。

若润滑和冷却系统不正常，可能导致机械部件过热且摩擦增大，从而引起设备故障或事故。

2.5 局部清洁在检修过程中，尤其需要对机组的局部进行清洁，从而消除油污、灰尘和杂物等，保持设备干净整洁，减少润滑油渗漏，提高设备的维修质量和效率。

三、综掘机检修后的安全技术措施3.1 安全功能测试在综掘机检修结束后，必须进行安全功能测试，保障设备能够正常运行。

综掘机电气系统故障处理及分析

综掘机电气系统故障处理及分析(总6页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除第四部分综掘机电气系统的故障分析第一节综掘机电气系统的故障维修方法一、综掘机电气系统出现故障以后，维修人员到现场维修，必须遵守以下原则：1．先动口再动手就是对于有电气系统故障的综掘机，不应急于动手，应先向操作人员和现场人员询问产生故障的前后经过及故障现象。

然后，针对设备电气系统原理图分析故障产生的原因，在分析故障原因透彻后在动手处理故障。

同时，对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。

2．先外部后内部应先检查综掘机电气系统的外部有无明显裂痕、缺损等，然后再对机内进行检查。

拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。

3．先机械后电气只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。

检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。

4．先静态后动态在设备未通电时，判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。

通电试验，听其声、测参数、判定故障，最后进行维修。

如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判定哪一相缺损。

5．先清洁后维修对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。

许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。

6．先电源后设备电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。

7．先普遍后非凡因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50左右。

综掘机常见故障处理经验总结

1 开关量采集板的设置错误
2 显示器接线错误显示屏显示错误 3 CAN总线的两根线接反
4 综合转换板损坏
5 合转换板损坏开关量采集板损坏控制器损坏 1、供电电压超出工作范围
判别方法
处理方法
观察电压表的显示
参看电压表故障处理方法
断开连接器，检查 DC24V 端子与 0V端子的电阻
判别方法
处理方法
检查电机接线是否正确
重新接线
检查水管或进水阀们
机械检修
检查电机接线是否正确
重新接线
观察显示屏截割高速电机三相电流表
更换电流传感器
检查是否有机械故障
机械处理
用万用表检查线路
重新接线
检查电机动力线是否有断线或接头松动现象。
换线或重新接线
用万用表测量电机绕组对地电阻更换电机
用万用表检查隔离开关触点通断情况
显示屏故无障显现示象
4 显示屏损坏
掘进机电控系统故障诊断专家系统（电气部分）
故障原因
判别方法观察显示屏有无破损
更换
处理方法
掘进机电控系统故障诊断专家系统（电气部分）
故障现象
故障原因
1 电压表无显示或显示错误
2 开关电源输出短路无DC24V 电压输出 3 主控制器与控制箱间连接器故障
4 开关电源损坏
用万用表测量漏电闭锁回路对地电阻
排除短路故障
3、控制箱内部接漏电闭锁检测回路的电阻断路
用万用表测量该电阻及其连线
更换电阻或重新接线
4、控制箱内部接漏电闭锁检测回路电阻的24V断路
用万用表测量该电阻的 24V 电源连线
重新接线