综掘机检修与故障处理要点

合集下载

掘进机常见故障及处理方法

司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源。

2、掘进机停止工作和检修以及交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。

3、开动掘进机前，必须发出警报。

只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。

4、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转桥下方停留或作业。

5、掘进机工作和检修时，一定要注意观察迎头情况，发现有片帮、透水等征兆时，应立即停机，撤离人员。

6、要经常检查刮板链的磨损情况，磨损严重时要立即更换，以防发生断链伤人事故；经常检查各部油温情况，按规定换油、注油，要检查电缆的操作情况和接地保护装置，以防止触电事故的发生。

综掘机常见故障处理经验总结要点

二运电机过流
二运电机断相
二运电机过载
掘进机电控系统故障诊断专家系统（电气部分）
故障原因 4、电机动力电路有短路现象 1、电机缺相运行 2、电机损坏 3、隔离开关损坏 1、截割高速电机1.2倍或1.5倍过载
2、电流传感器损坏
判别方法
处理方法
用万用表检查线路
重新接线
检查电机动力线是否有断线或接头松动现象。
3、锚杆电机堵转
检查是否有机械故障
机械处理
4、电机动力电路有短路现象 1、电机缺相运行
用万用表检查线路
重新接线
检查电机动力线是否有断线或接头松动现象。
换线或重新接线
2、电机损坏
用万用表测量电机绕组对地电阻更换电机
1、锚杆电机1.2倍或1.5倍过载
检查机械故障
机械处理
2、电流传感器损坏
观察显示屏锚杆电机三相电流表更换电流传感器
掘进机电控系统故障诊断专家系统（电气部分）
故障现象
故障原因
1 隔离开关没闭合、或闭合不到位
2 断路器QF1断开
3 控制变压器输入熔断器损坏
电压表无显示显示屏无显示
4 上级配电系统无电压输出 5 上级配电开关没闭合 6 隔离开关损坏
7 断路器损坏 8 控制变压器损坏
判别方法
处理方法
隔离开关进线有电压出线无电压，或某相无电压
1、电机外部线路或内部绕组绝缘损坏造成电机绕组对地电阻减小
用万用表测量电机绕组对地电阻
更换外部线路或电机
1、瓦斯浓度过高
检查瓦斯报警器的瓦斯浓度值关断掘进机电源
备注
备注
备注
备注
备注
备注
备注
备注

综掘机电气系统故障处理及分析

第四部分综掘机电气系统的故障分析第一节综掘机电气系统的故障维修方法一、综掘机电气系统出现故障以后，维修人员到现场维修，必须遵守以下原则:1.先动口再动手就是对于有电气系统故障的综掘机，不应急于动手，应先向操作人员和现场人员询问产生故障的前后经过及故障现象。

然后，针对设备电气系统原理图分析故障产生的原因，在分析故障原因透彻后在动手处理故障。

同时，对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。

拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。

2.先外部后内部应先检查综掘机电气系统的外部有无明显裂痕、缺损等，然后再对机内进行检查。

拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。

3.先机械后电气只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。

检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。

4.先静态后动态在设备未通电时，判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。

通电试验，听其声、测参数、判定故障，最后进行维修。

如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判定哪一相缺损。

5.先清洁后维修对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。

许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。

6.先电源后设备电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。

7.先普遍后非凡因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50左右。

电气设备的非凡故障多为软故障，要*经验和仪表来测量和维修。

8.先外围后内部先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。

煤矿掘进机常见故障分析及维修

煤矿掘进机常见故障分析及维修煤矿掘进机是煤矿开采中常用的设备之一，它采用挖掘方式将矿石掘进到地面，有着高效、快速的特点。

由于使用频繁和工作环境复杂，煤矿掘进机在使用过程中常常会出现一些故障。

下面将介绍一些常见的故障，并提供相应的维修方法。

1.电机故障煤矿掘进机的电机是其核心部件之一，如果出现故障将直接影响使用效果。

常见的电机故障包括无法启动、电机运行过热或停机。

造成电机故障可能的原因有：电源故障、电路线路连接不良、电机内部零件磨损等。

对于这些故障，可以先检查电源是否正常，然后检查电路线路连接情况，最后检查电机内部零件的磨损情况，如有必要，需要更换损坏的零件。

2.液压系统故障煤矿掘进机使用液压系统来驱动和控制，常见的液压系统故障包括油泵故障、液压系统泄漏等。

这些故障可能是由于油泵损坏、密封件老化或安装不当等原因引起。

对于油泵故障，可以检查油泵是否正常运转，如果不正常，需要更换或修理油泵。

对于液压系统泄漏，可以检查密封件是否老化或损坏，如有需要，可以更换密封件。

3.传动系统故障煤矿掘进机的传动系统一般由机械传动和链条传动组成，常见的传动系统故障包括传动装置噪音大、链条断裂等。

传动装置噪音大可能是由于齿轮磨损或齿轮啮合不良造成的，可以检查齿轮是否磨损和齿轮啮合情况，并及时更换损坏的齿轮。

链条断裂一般是由于链条受力过大或使用时间过长导致的，可以检查链条是否破损或使用时间是否过长，如有需要，需要更换链条。

4.润滑系统故障煤矿掘进机的润滑系统对于设备的正常运行至关重要，常见的润滑系统故障包括润滑油不足、润滑部位损坏等。

润滑油不足可能会导致设备摩擦增大，进而影响设备运行效果，可以检查润滑油是否足够，并及时添加润滑油。

润滑部位损坏一般是由于长时间使用或缺乏维护导致的，可以检查润滑部位是否磨损或损坏，如有需要，需要进行修复或更换。

维修煤矿掘进机时，需要注意操作规范和安全，遵循维修流程和维修方案，确保维修质量和人员安全。

综掘机维修保养及操作规程(4篇范文)

综掘机维修保养及操作规程（4篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!综掘机维修保养及操作规程（4篇范文）【第1篇】综掘机维修保养及操作规程一、掘进机截割部产生异常噪声时，应马上停机检查1、悬臂段轴承是否损坏；2、二级行星减速器内有杂物或缺油以及轴承是否损坏；3、连轴器是否缺油而损坏。

掘进机维修维护常见问题及建议

掘进机维修维护常见问题及建议作为掘进机定点维修专业化公司，在日常掘进机维修维护时发现一些问题，主要分为维修和维护两个方面。

现统计如下：一、掘进机维修时发现主要问题。

1、液压油不合格。

据国内外统计，液压系统故障超过70%是因为油质污染。

油质污染直接导致液压件性能失效时间大大缩短，造成液压件的损坏，进而造成整个液压系统的不稳定。

建议：矿方加强油质管理，按规章制度操作，换油时要把整个系统的液压油彻底放空，并冲洗液压管路及元件。

定期检查过滤器并及时更换滤芯，保证油质合格。

2、润滑不到位。

掘进机回厂拆检时发现回转支撑、各类轴承等需锂基脂润滑的部件大多润滑不到位，导致各运动副磨损加剧，加速了部件的变形失效，掘进机返厂维修时，这些部件已失去维修价值。

各类销轴不能按规定注油润滑，导致销轴短时间内就无法正常抽出，导致更换部件及安装撤除无法正常进行，回交掘进机时有机体被破坏发生，导致维修难度和费用增加。

建议：矿方加强设备巡查维护，按规定按时为各润滑点注油。

各类销轴除按规定注油外还应建立定期拉拔制度，避免销轴与壳孔锈蚀在一起。

3、部分连接形式不合理。

通过多年对掘进机的维修，发现部分掘进机截割部悬臂段与截割头采用法兰盘连接，这种连接方式悬臂段内的主轴截面变化较大，在轴肩处存在应力集中导致疲劳断裂倾向加大，遇有过载可能导致主轴的突然断裂。

建议：技改此种连接方式，改为花键连接。

4、佳木斯230掘进机履带板可能存在设计或材质缺陷，目前回交的掘进机履带板全部不能再次使用。

建议：厂家优化设计履带板结构形式、材质。

5、内喷问题。

内喷不能长时间使用，如长时间使用易造成窜液现象。

建议：与国内相关院校联合攻关，解决这一世界性难题。

二、掘进机井下维护时发现主要问题。

1、系统温升过高。

井下服务过程中，经常发现液压系统油温在70℃以上时，掘进机司机不查询温升过高原因，反而继续开机，导致液压系统各部分性能降低严重，液压件使用寿命大大缩短。

建议：当发现系统温升过高时，应及时停机查找原因。

掘进机常见故障维修与日常维护措施探究

圆园20年第8期掘进机是现代煤矿机械化、自动化生产的核心设备,主要用于矿井巷道的掘进和采面的开拓,因此设备的正常运行直接关系到矿井的生产效率。

由于掘进机始终工作在昏暗潮湿和充满粉尘的深井工作面,工作环境十分恶劣;再加上破岩截割时较大的工作强度和人员操作水平的参次不齐,使得掘进机在运行期间经常出现各种各样的故障。

如不及时检修排除则会影响矿井生产,降低掘进机某些部件的使用寿命。

掘进机是集机、电、液技术于一体的岩巷施工机械,因而其故障也多与此有关。

本文结合生产实践,对掘进机常见故障维修与日常维护措施进行了探讨。

一、掘进机的主要组成与适用条件掘进机是现代化综掘设备的一种,具有破岩、切割、装载、走行、运输等多种功能,可进行巷道掘进多个工序的循环作业,具有自动化程度高、生产连续性好的优点,广泛应用于煤岩与半煤岩巷道的掘进施工当中。

掘进机主要由主体机架、走行运输机构、截割装载机构等部分组成,分别由液压系统和电气系统进行控制传动。

主体机架是各机构的承载部分,主要包括主体架、回转台、回转轴承、衬套、销子、缝合螺栓,各部分采用螺栓和焊接方式进行衔接和紧固。

走行运输机构主要为走行履带、刮板机和机载皮带机,由电机提供动力,通过油缸控制运行。

截割装载部分是掘进机主要的工作机构,由截割部和铲板组成,其中截割部由电机控制截割头完成岩体切割,由伸缩油缸为截割头提供推进行程;铲板部通过电机带动拨盘运动,起到导运的作用,将切割下来的煤矸导送至运输机构。

二、掘进机电气部分的故障问题与检修处理措施目前的掘进机械基本都采用了先进的自动化集中控制和保护手段。

其中PLC 是电气系统控制的核心,由PLC 输出控制信号控制电机和液压系统运行,进而完成机械部件的启停、运行参数调节和过载、短路保护等自动化控制功能。

掘进机电气系统故障除了普通的电气设备和线路问题之外,多集中在电气控制部分。

1.电气系统PLC 无输出。

PLC 主要为电气系统的运行提供控制信号,如果电气系统PLC 无输出信号,电气系统便无法自动运行,很多只能进行手动控制。

掘进机常见故障处理及日常维护-精品文档资料

掘进机常见故障处理及日常维护一、煤矿掘进机常见故障及处理方法概述1.1 供水系统故障进水系统在运作时因内置有气体导致压力缓冲过大、管道运动、声音嘈杂。

另外，过滤器不畅出现进液过少。

针对以上情况需要及时对系统进行检测，避免以上情况的发生。

泵柱塞不严密，出现损伤和外观拉伤等现象。

这就需要重新密封，使用新的柱塞和导向套。

泵运转轴瓦距离大、杂物较多、齿轮摩擦等现象导致出现碰撞声。

这就要求我们减小轴瓦间隙、对齿轮进行更新。

泵曲轴箱油阻过高，因润滑油位高低不定、表面脏出现轴瓦磨损。

需要我们适量控制油量。

泵站压力不稳定，溢流阀主阀芯蹩卡，开关阀松动。

需要对溢流阀进行修复。

而且由于喷嘴及过滤器堵塞，致使喷雾、供水量等缺乏。

需要我们及时清理喷嘴、过滤器，实时对供水量进行控制。

1.2 液压系统故障液压系统施压过少。

①做到及时检测液压泵是否顺畅。

假如油液输出不顺,造成的云因是液压泵运作方向不正确, 假如是油泵内部损伤过大, 会加大吸油回路阻力, 导致油泵排除不顺畅。

假如液压泵中出现油液, 必须检测每一个回路设施并从中找出原因。

我们常见的原因大致是溢流阀主阀芯或先导阀内置杂物过多、生锈、弹簧折断、或者是出空被堵住, 以上情况均会出现泄漏现象。

②管接头的地方不牢固、压力回路内泄过大致使压力泵内部泄露，出现压力过少的现象。

工作机构速率慢甚至是出现瘫痪状态。

主要是因为: 液压泵错误的方向和液量过少。

吸油管路障碍大、油箱的液面达不到相应的高度、吸油管破损、油温不足以上原因均会出现液压泵吸油量过少导致输出油量不足。

液压泵内部大量泄露。

其原因是零部件受损、密封距离大导致压油腔与吸油腔受阻。

溢流阀或其他重要阀门生锈或者是过脏使进、回液口受阻, 出现回流现象。

1.3 机械元件故障截割部。

截割头锈住、电动机温度高。

主要表现在：负荷过大，截割部、电动机内置受损。

需要减少负荷量进行内部整修。

截齿损耗量大是由于钻入过长、截割头转动速率大。

需要降低钻入度，减少牵引速率。

煤矿综掘机常见故障分析及处理对策探究

煤矿综掘机常见故障分析及处理对策探究摘要：随着科学及时的不断发展，在煤矿生产中大型机械化设备的运用也越来越多，因此对于设备常见故障的预防和维修工作也就成为了保障煤矿生产的重要条件。

本文对综掘机在煤矿生产中的应用以及常见的故障进行了分析，并对应对综掘机常见故障的处理对策进行了研究。

关键词：煤矿；综合挖掘机；故障分析；处理对策引言随着社会生产以及人们生活对于能源的需求越来越高，煤矿企业获得了为快速的发展。

为了提高煤矿生产的效率，越来越多的煤矿企业开始应用大型机械化设备。

但是在机械化设备的使用中，各种故障的产生仍然是一个亟待解决的重要问题，对煤矿生产作业造成了较大的影响。

1.综掘机在煤矿生产中的应用目前，在煤矿企业的生产中，机械化作业已经成为了主流趋势，企业内各种设备的现代化程度也在不断的提高。

在煤矿的生产作业中，综掘机是最重要的设备之一，其具有掘进、装岩、运煤、支护等多种功能，能够使煤矿生产的效率大大提高，为煤矿生产中各个工序的顺利、稳定进行提供重要的保障。

相比于传统的打眼放炮等掘进工艺，综掘机的运用能够将掘进进度提高30倍以上，从而给煤矿企业带来了巨大的经济效益。

而在综掘机的实际应用中，经常会有故障发生，造成这种现象的主原因是操作和维护不当等，导致综掘机在煤矿生产中的优势无法充分发挥出来，甚至导致了的重大安全事故的发生。

例如：当在综掘机在岩石环境进行掘进作业的时候，由于岩石的硬度较高，因此会导致综掘机的运行负荷大幅度增加，机体产生较大的震动，综掘机发生故障的几率也就大大增加。

所以，综掘机的使用过程中，必须要按照相关制度、规范对日常的检查和维护工作进行加强，最大程度上使综掘机的故障率得到降低，使其在煤矿生产中的技术优势能够充分的发挥出来。

2.煤矿综掘机常见故障分析2.1机械类故障综掘机一般会在截割头、减速机等位置出现机械类的故障。

最主要的故障表现为截割头无法转动，造成这种故障的原因一般为为花键套销脱落导致减速机无法转动。

煤矿掘进机日常检修及故障维修

81中国设备工程C h i n a P l a n t E n g i n e e r i ng中国设备工程 2021.03 （上）掘进机是井下煤巷、半岩巷以及岩巷破岩层与破煤层的关键设备，在20世纪60～70年代，我国煤矿生产采用的掘进机生产作业效率低，而且故障发生频繁，进入21世纪后，随着PLC 技术的兴起，国内煤矿所使用的掘进机的机械化、自动化水平已经逐步与世界先进水平相接轨，尤其是故障自动诊断技术的发展，使掘进机的故障发生概率大幅降低，在这种形势下，设备检修人员应当制订一套科学、可行、高效的日常检修与故障维修计划，以确保掘进机的各项性能指标能够满足正常的生产作业流程。

1 煤矿掘进机日常检修要点1.1 螺栓紧固检查与维修掘进机由水系统、截割系统、液压系统、铲板系统、行走机构、后支撑、润滑系统以及电气系统等多个功能单元构成，每一个单元由多种不同类型的部件组合而成。

尤其是掘进机的齿座截割头，每一个接合点都采用螺栓坚固的方式予以连接，在掘进作业时，由于截割体真接与地下岩层接触，受到冲击力与岩层反作用力的影响，截割体极易出现螺栓松动现象，进而埋下重大的安全隐患。

因此，检修人员需要定期对掘进机内部组件连接部位间紧固度进行检查，如果发现螺栓松动情况，应当及时进行紧固处理，以保证正常的生产作业流程不受影响。

齿座截割头示意图如图1所示。

图1 齿座截割头示意图煤矿掘进机日常检修及故障维修黄传贤（鄂尔多斯市营盘壕煤炭有限公司，内蒙古鄂尔多斯 017300）摘要：随着煤炭需求量的逐年递增，煤矿掘进机的作业强度也不断增大，加之受到井下恶劣作业条件的影响，掘进机的故障频率大幅增加，这就需要设备检修人员做好掘进机的日常维护与检修工作，及时排除故障隐患，避免影响掘进作业进度。

因此，本文将围绕煤矿掘进机的常见故障类型以及日常检修与故障维修策略展开论述。

关键词：煤矿；掘进机；日常检修；故障维修中图分类号：TD421.5 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2021）03（上）-0081-021.2 异物堵塞检查与维修由于井下作业条件恶劣，尤其在掘进过程中，产生大量粉尘，这些粉尘颗粒一旦在掘进机的机体内部堆积，就会造成喷雾嘴堵塞，而影响作业生产进度。

论综掘机的日常操作维护与故障处理

论综掘机的日常操作维护与故障处理摘要：作为矿井掘进施工中最重要的设备，综掘机已成为提高生产效率，保障各工序顺利、稳定进行的重要设备基础。

然而，实践中操作和维护不当导致的各种故障，不但使综掘机无法在生产中发挥出应有的技术优势，反而可能造成重大的安全隐患，必须得到相关人员充分的重视。

因此，本文分析了规范综掘机的使用规程，加强其日常检查维护力度的具体措施，并针对综掘机运行中可能出现的各类故障，提出了相应的处理对策，以期降低设备的故障几率，充分发挥其技术优势，为实现企业经济效益奠定基础。

关键词：矿山生产；综掘机；日常维护；故障处理Abstract: as the most important in mine construction of excavating equipment, dig machine has become to improve production efficiency and ensure the smooth, stable process of important equipment foundation. However, in practice operation and maintenance of all kinds of faults in improper, not only make ensemble to dig in production machine can’t play out due technology advantage, but may cause a major security problems, must be obtained from the relevant personnel full attention. Therefore, this paper analyzes the standard in the use of the dig machine rules, and strengthen its daily inspection, maintenance, the strength of the specific measures, and in the light of the ensemble to dig in the operation of machine of possible all kinds of faults, and put forward the corresponding countermeasures, so as to reduce the chance of equipment failure, give full play to its technical advantages, to realize the enterprise economic benefit lay the foundation.Keywords: mine production; roadheader; Daily maintenance; Fault handling1 综掘机在矿山生产中应用随着煤矿企业技术设备现代化程度的逐步提高，机械化作业已经成为矿山生产的主流趋势，而综掘机作为矿井掘进施工中最重要的设备，集掘进、装岩、运煤、支护等多种功能于一身，已成为提高生产效率，保障各工序顺利、稳定进行的重要设备基础。

浅谈综掘机的日常操作维护与故障处理

岩、运煤、支护等多种功能于一身，已成为提高生产
效率，保障各工序顺利、稳定进行的重要设备基础。
综掘机与打眼放炮等传统掘进工艺相比，可将掘进除尘和换油等工作，使系统各部分始终保持在最佳进度提高３０倍以上，为煤矿生产创造了可观的经济工作状态。效益。然而在实践中，操作和维护不当等因素所导３综掘机的常见故障及其处理对策致的掘进机故障频发，不但无法发挥出先进设备在生产中应有的优势，反而可能造成重大的安全隐患，３．１机械类故障特别是在掘进作业环境介质为岩石时，硬度较高的综掘机的机械类故障通常发生在减速机、截割岩石常会增加设备的运行负荷，导致机体震动过大，头等位置。以截割头不转动为例，通常首先要检测故障风险提高。因此，必须规范综掘机的使用规程电机和减速机，确保二者运行无异常，且连接花键套并加强其Ｅｔ常检查维护的力度和效率，尽可能地降未损坏。若电机转动但减速机不转动，则可能是花低设备的故障率，充分发挥其技术优势。键套销脱落导致的，而减速机有异响，则可能是由于减速机内部星轮损坏造成。此外，截割臂抱死也会２综掘机的Ｅｔ常操作、养护规范导致截割头的停转。故障原因可能是截割臂内缺油减速机缺油或内部损坏，以及截割头浮在设备运行前，应首先做好以下准备工作：检查或轴承损毁、机器的完好状况，要求截齿完整、齐全；各部螺栓连动密封损坏等。此时，应先检查电机前端和减速机接紧固；各润滑点的润滑油量充足；装载铲板和耙爪的温度是否异常，内部是否存在异响；检查截割臂内完好并动作灵活，无受阻现象；刮板机的张力符合要与减速机内的油量及油质，若缺油或油质异常而降求，刮板及链轮无过度磨损；履带完好且张力合适；低了润滑效果时，应先清洗设备再进行换油；若设备喷雾系统无堵塞、漏水现象，水压符合要求；胶带转仍无法转动，则应依次拆开截割臂后试机，以准确判载机构、液压系统和电气设备完好；电缆的吊挂和电断具体的故障部位并进行更换；若是由于截割头浮气设备的保护接地，应符合要求。开机后，应注意不动密封损坏导致煤泥直接由磨损的盘根进入截割要超负荷操作；操作液压手柄时要缓慢，状态的改变臂，造成其失去润滑效果而损坏了轴承，就必须对截操作应经过手柄的中间位置；启动或停止电机时，要割臂进行整体的更换处理。当设备截割消耗异常动作迅速，避免缓慢微动；装载时，注意铲板底板要时，通常是由于花键齿磨损导致其与截割头内的花处于水平位置；机器行走时，避免左右切割；在切割键无法严密咬合，此时必须对花键齿进行更换，安装时，特别是切割硬岩时，会产生较大震动，造成截齿时可将截割头顶在岩壁上，（下转第７０页）

掘进机故障及排除方法

掘进机故障及排除方法
哇塞，掘进机可是在工程领域中超级重要的设备呢！但它也会时不时出现故障呀。

当掘进机出现故障时，首先得仔细观察故障现象，这就像是医生看病要先了解病症一样。

然后根据现象去分析可能的原因，这可不能马虎，得像侦探破案一样严谨。

在排除故障时，要小心谨慎地操作，比如拆卸部件时要注意顺序，别搞乱了，不然装回去都成问题。

还要注意安全，别磕着碰着自己啦。

同时，更换零件时一定要确保是合适的规格，不然可就白折腾啦。

这就像给汽车换零件，型号不对怎么行呢！在整个过程中，安全绝对是第一位的呀，不能为了排除故障而不顾自身安危，那可就得不偿失了。

而且要保证整个操作过程的稳定性，不能手忙脚乱的。

说到安全性和稳定性，那可太重要啦！就像走钢丝一样，稍有不慎就可能出大问题。

在掘进机故障排除过程中，安全措施必须做到位，防护装备要穿戴好，这样才能让自己安心工作呀。

稳定性也不容忽视，每一步操作都要稳稳当当的，不能毛毛躁躁，不然可能会引发更多的问题哦。

掘进机的应用场景那可多了去了，比如在矿山开采、隧道掘进等工程中，它可是大功臣呢！它的优势也很明显呀，能大大提高工作效率，让工程进度更快。

而且它能完成一些人力很难完成的任务，这多厉害呀！
我就知道一个实际案例，在一个隧道工程中，掘进机突然出现故障，导致工程进度停滞。

维修人员迅速赶到，经过仔细排查和小心操作，终于找到了故障原因并成功排除。

之后，掘进机又欢快地工作起来，工程也顺利推进。

你看，这就是排除故障的重要性呀！
总之，掘进机故障及排除方法真的很关键，我们一定要重视起来，这样才能让掘进机更好地为我们服务呀！。

煤矿综掘机常见故障问题及处理办法

煤矿综掘机常见故障问题及处理办法摘要：煤矿综掘机械设备属于煤矿企业不可或缺的组成部分，在煤矿开采中发挥着十分重要的作用。

煤矿综掘机的各种潜在的故障都可能会导致煤矿的生产计划不能如期完成，对此需要进一步加强对其的研究，采取有效的措施解决故障，从而能够确保设备的正常运行。

基于此本文分析了煤矿综掘机常见故障问题及处理办法。

关键词：煤矿综掘机；常见故障；处理办法1、煤矿综掘机常见故障问题及处理办法1.1、电气系统问题及解决方案（1）PLC输出异常。

综掘机司机在进行设备操作时要想知道此时PLC的输出情况只需要看看PLC警示灯的状态即可。

司机根据自己的知识水平和多年的工作经验可以看出PLC警示灯的状态是否正常，如果综掘机出故障，那么PLC警示灯的状态一定显示异常。

一般情况下综掘机的故障包括以下几个方面，分别是综掘机的保护器出现了问题、综掘机的控制按钮被损坏、综掘机的自动保护节点出现异常状况、最后是综掘机的电气系统线路中出现了接触不良等情况。

综掘机司机及检修工必须严格履行自己的岗位责任制，在综掘机作业时，时时刻刻注意PLC状态警示灯的状态。

如果PLC警示灯出现异常状况，工作人员一定要仔细观察综掘机的工作状态及情况，尽快的找到问题然后采取解决措施，以免造成难以挽回的损失。

（2）接触器及继电器线圈导通异常。

一般情况下接触线圈的回路如果发生异常，那么电气系统也会出现异常故障。

综掘机司机及检修工根据自身的知识水平和多年的工作经验总结了接触器及继电器线圈导通异常通常有三个原因。

第一个原因（发生的概率最高），综掘机在长时间的工作状态下，系统内部会产生大量的热，此时接触线圈也会因为大量的发热很容易导致线圈过热而被烧毁。

第二个原因（工作人员经常疏忽的一个原因），综掘机在工作时电气系统也进入工作状态，如果电气系统的电源此时出现异常的情况很容易导致综掘机无法正常工作。

最后一个原因，综掘机在经过长时间的工作后，由于种种原因的限制导致继电器出现问题。

煤矿综掘机的故障分析及解决办法

煤矿综掘机的故障分析及解决办法摘要：随着科学技术的迅速发展，越来越多的高产新型采掘机械进入煤矿生产当中，大幅度的提高了煤矿生产的效率，改善了煤矿的生产能力。

然而随着大批量的煤矿综掘机械进入煤矿生产中，也带来了维修与维护上的不便，文章概述了综掘机的分类及适用条件，探讨了煤矿综掘机常见故障分析及维修。

关键词：煤矿综掘机；故障分析；维修引言随着社会的不断进步，人们对能源的需求也逐渐增多，煤矿企业的发展满足了人们对能源的需求。

煤矿企业的机械化建设极大地提升了煤矿企业的生产效率，煤矿巷道掘进过程中最为常见的机械设备就是煤矿综掘机。

同时为了使生产效率得到最大化的提升，在煤矿综掘机中使用液化系统，并对该系统采用信息化控制，虽然这些做法都能进一步提升煤矿企业的生产效率，但由于维护和检修的不便导致煤矿综掘机在使用的过程中出现一系列故障。

一、综掘机的分类及适用条件按照巷道断面的切削过程综掘机可以分为部分断面综掘机和全断面综掘机两种类型。

部分断面综掘机常用的综掘机构有悬臂布置和截割头布置等。

部分断面综掘机只能切割煤岩断面的一部分，且在需要根据断面多次连续的移动工作机构，才能使工作面有一层煤岩的碎落同时综掘机向前推进一次，完成一个掘进的循环。

部分断面综掘机适用于截割任意形状的断面巷道，不仅能够进行挖沟、卧底、开柱窝，还可以实现煤岩的分掘。

部分断面综掘机主要应用于半煤巷道和全煤巷道的掘进，根据工作机构和工作条件又称为悬臂式综掘机和煤巷综掘机。

全断面综掘机的工作机构能够在整个断面内进行煤岩的破碎工作，并可以实现连续掘进，但是全断面综掘机只能够掘进圆形断面，断面的利用率较低，巷道内水沟的布置较困难，不能有拐弯出现，同时工作机构出现故障时维修较困难。

全断面综掘机主要适用于大型矿井的长距离掘进，且是水平掘进，煤岩的硬度也不能太大。

二、煤矿综掘机常见故障分析及解决办法1、液压故障及解决办法（1）液压油温过高当煤矿综掘机的液压温度超过60℃以后，就会对煤矿综掘机产生一系列不良的后果，导致煤矿综掘机的油缸的工作不正常，从而使得煤矿综掘机对煤矿开采的生产效率降低。

掘进机维护与故障处理

第一节掘进机维护与故障处理第一节掘进机的维护一、使用前的检查（1）检查巷道支护情况；掘进工作面必须保证通风良好，水源充足，支护材料和转载运输系统准备妥当。

（2）检查截齿磨损的情况；各部门的连接应牢固；各注油部位不得缺油；油量和油温符合要求。

（3）检查液压泵、液压马达和油缸有无异常响声，油温是否正常。

（4）检查液压传动系统的接头是否漏油；各仪表是否正常（5）检查冷却降尘系统是否完整齐全；电缆连接情况及防爆面有无损伤。

（6）检查履带板、履带销油、套筒和销钉等是否完好；履带轮和支承轮的转动是否灵活，履带张紧力是否适当。

铲板、耙爪六星轮是否完好，装载机构成是否正常，（7）检查刮板运输是否完好；开关箱和各操纵阀组手把是否正确位置，动作是否灵活可靠，阀组有否漏油。

（8）检查转载机胶带、托辊是否完好，清扫装置是否完好、有效。

二、掘进机的日常维护检查掘进机的日常维护检查包括电气部分和机械部分。

检查时必须切断电源，在不带电的状态下进行。

1、电气部分的日常维护检查掘进机电气部分的日常维护检查包括以下内容：（1）检查拖拽电缆有无损伤、擦伤或扭曲现象，确保其能在机器后自由拖动，不刮不抻；（2）对电动机、电控箱、电缆等电气设备上的尘土和煤泥应经常清除，便于检查；（3）定期检查各导线、电气元件的连接螺钉，有无松动现象并及时紧固；（4）检查并确定对载继电器的调整正确；（5）检查各电动机轴承有无缺油及异常情况；（6）对经常打开的各种防爆电气设备的隔爆前面，必须保持有薄薄一层防锈油，以防生锈；（7）检查各种电气设备的接地装置绝缘电阻，在允许条件下用5000v 兆欧表测量应不低于0.7MΩ2、机械各部的日常维护检查（1）切割头的日常维护检查；①检查固定切割头的螺栓有无松动；②检查跟换磨损过限、丢失和损坏的截齿；③检查齿座有无裂纹与磨损；④检查喷嘴是否完好畅通。

（2）切割臂的日常维护检查；①检查S——100型掘进机伸缩机构密封挡环固定螺栓有无松动；②检查伸缩机构润滑情况；③检查减速器螺钉、螺栓、排气孔及润滑情况，按轨道注油；④检查AM-50型掘进机切割臂的连接螺栓情况。

综掘机常见故障

轴承损坏

轴承损坏的现象一是有异常声响，这种声响是连续的、没有规律的，而且在停机过程中，随着转速的变慢，声响越来越大；二是轴承附近的箱体表面温度比其他部位高。必须及时更换已经损坏的轴承。
密封件损坏

密封件损坏的现象是距离该密封件最近的箱体结合面下部有油渍，并且粘有煤粉。要及时更换。若发生截割电机转而截割头不转的现象时，对于截割电机与截割减速机之间有联轴器的机型（S55、S135），要首先检查联轴器销是否已被剪断；对于有伸缩的机型，要检查花键套销是否退出。液压故障比机械故障复杂得多，最难的是判断。

齿轮箱有异常声响，而这种声响又是有规律的、间隔时间非常均匀，而且在停机过程中，随着转速的变慢，声响的间隔时间变长。这时首先应考虑到是该齿轮箱中的某个齿轮发生了早期故障，要立即开箱检查并更换该齿轮。若没能及时开箱检查并更换已经损坏的齿轮，将势必导致该齿轮箱的全面崩溃，后果是非常严重的。
液压马达故障

表现在液压马达上的故障，其原因是多方面的，可能是泵的故障，也可能是马达的故障，还可能是阀或管路的故障。判断故障原因经常使用的方法就是交换法。

在某个有两个马达的回路中[如行走回路]，如果两个马达工作都不正常，可能是泵有故障；如果其中一个马达工作不正常，而另一个马达工作正常，则可以判定泵没坏；这时可将两个马达的主油口胶管交换，交换以后可能出现两种情况，一种是原来不正常的马达仍不正常，说明这个马达确实坏了；二是原来不正常的变正常，而原来正常的变不正常，证明两个马达都正常，问题出在阀或管路上，同样用交换法检查。
要点二

Байду номын сангаас

刍议综掘机的检修与常见故障处理

刍议综掘机的检修与常见故障处理刍议综掘机的检修与常见故障处理【摘要】以我公司的一台综掘机为例，对综掘机的检修和常见故障的处理措施进行了归纳总结。

综掘机的故障可以分为机械故障、液压故障和电气故障。

【关键词】综掘机；检修；故障处理我公司有一台综掘机，由三一集团有限公司研制成功，是一种截割功率大、生产效率高，可适用于高中不同硬度煤矿的岩巷掘进。

该掘进机重点对掘进机截割部的刚性、截齿的耐用度和全硬岩情况下的掘进稳定性等方面进行重点攻关，满足全岩巷道掘进的需要，设备最大定位截割断面可达39 m2，最大截割硬度达130 MPa。

下面本文将对该综掘机的检修与常见故障的处理方法进行探讨。

一、综掘机的检修（一）日常检修（1）截割头：如有截齿磨损、损坏，更换新的截齿；检查齿座有无裂纹及磨损；螺栓类有无松动现象。

（2）伸缩部：向伸缩筒加注黄干油；如润滑油量不足，应及时补加。

（3）减速机部：检查有无异常振动和声响；通过油位计检查油量；检查有无异常温升现象；螺栓类有无松动现象。

（4）行走部：履带的张紧程度是否正常；履带板有无损坏；各转动轮是否转动；螺栓类有无松动现象。

（5）铲板部：星轮的转动是否正常；星轮的磨损状况；联结销有无松动；螺栓类有无松动现象。

（6）第一运输机部：链条的张紧程度是否合适；检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况；从动轮的回转是否正常。

（7）水系统：清洗过滤器内部的赃物，清洗堵塞的喷嘴。

（8）配管类：如有漏油处，应充分紧固接头或更换O 型圈。

（二）定期检查1. 月检：（1）截割头：修补截割头的耐磨焊道；更换磨损的齿座；检查凸起部分的磨损。

（2）伸缩部：检查保护筒前端的磨损。

（3）截割减速机电机：螺栓类有无松动。

（4）铲板部：检查驱动装置的密封；检查轴承的油量。

（5）本体部：回转轴承紧固螺栓有无松动现象；机架的紧固螺栓有无松动现象；向回转轴承加注黄干油。

（6）履带架：检查履带板；检查张紧装置的动作情况；调整履带的张紧程度。