浆纱

浆纱教程第三章浆纱

本章知识点：

1、浆纱的目的和要求

2、主要粘着剂的一般性质和上浆性质。

3、浆纱助剂的作用及用量。

4、浆纱组分的选择方法，浆液配方的确定及调浆方法，浆液质量指标。

5、浆纱工艺流程及浆纱质量指标。

6、浆纱上浆率及浆液对纱线浸透、被覆程度的控制。

7、浆纱烘燥机理及烘燥装置。

8、浆纱伸长率的控制。

9、浆纱自动控制。

10、浆纱工艺设计及产、质量。

11、高压上浆技术。

12、提高浆纱产量及质量的技术措施。

概述

一、浆纱工序的任务

1、织造时经纱反复受到各种外力的多次作用（拉伸、弯曲、冲击及摩擦）容易使纱线结构松散，起毛而断头，或纤维纠缠致使开口不清。

机构作用：①拉伸：开口、打纬、卷取；②弯折：新纬和座冲击；③磨擦：停经片、综、筘及梭子、经纱间。通过分析得：从织轴到织口经纱要承受3000-5000次反复负荷的作用。

2、浆纱的目的

（1）提高经纱的可织性，使经纱增强，耐磨20-40%

（2）卷绕成浆轴

（3）保伸，减伸率20-25%。

二、浆纱工序的组成：上浆和调浆

1、调浆：选择浆料以一定比例配合调料成一定浓度的浆液。

2、上浆

（1）绞经上浆：将绞纱浸渍浆液，挤压、烘干。

优点：设备费用省，操作简便，回丝少，适合小批量，多品种的色织生产。

缺点：浆纱质量差，上浆不匀，劳动强度高，生产率低。

（2）经轴上浆：若干经轴并合→上浆→烘干→卷绕成浆轴优缺点与绞经上浆相反。

三、浆纱工序在生产中的重要性

浆纱是准备工序的关键，每台浆纱机的产量可供200-300台/只机的织轴需要，即通常说浆纱一分钟织造一个班。

1、浆纱质量好，则布机断头少，效率高，产量高，质量好。回丝少，挡车工劳动强度低。

2、浆纱速度30-60m/min，相当于布机一个班的产量，稍一疏忽则布机一个班生活难做。

3、每台浆纱机供应200-300台布机，浆纱机能否正常运转，对织轴的正常供应，关系很大。

4、与降低成本关系很大，节约浆料、用汽、回丝等。

四、浆纱工程的要求

1、上浆量符合工艺设计要求，避免过大或过小。

2、上浆均匀。

3、浆液对纤维有良好的粘附性、即被覆和浸透的比例应符合工艺要求。

4、上浆后纱线毛羽贴伏，浆膜平滑，柔软而又坚韧。

5、上浆后纱线的弹性伸长损失小。

6、上浆后纱线的顺潮率应符合工艺设计要求，浆膜具有一下吸湿性。

7、浆料来源充足，价格便宜，调浆操作简便而安全。

8、织物在后处理时，浆料容易退净废液而净化，不污染环境。

9、织轴卷绕质量良好。

10、在保证浆纱质量前提下，不断提高浆纱生产率，并逐步提高浆纱操作的自动化程度。

11、节约能源消耗，不断降低浆纱成本，提高浆纱经济效益。

五、对浆液的工艺要求

1、具有一定粘度，并在上浆过程中保持粘度稳定。

粘度：表示液体流动时分子间的摩擦阻力（内摩擦力）

在相对静止的液体内，二层液体之间只有相互垂直的力，没有切向力。流层面积A，速差△V=V2-V1，两流层间距△y，则克服内摩擦力使流层流动 F=η·A· （η-粘滞系数或粘度）

当液体受到剪切力作用时，剪切应力一层按一层，传递到最下面一层，使浆液发生流动，由于切向力的存在，流体快的一层给慢的一层以拉力，慢的一层给快的一层以阻力，这种力称为摩擦力f。单位：泊

即：相隔一厘米的两层液体，面积各为1cm2，以1cm/s的速度流动时，所受的阻力为1达因时则该液体的粘度为1泊（P）。100泊=1厘泊（cp）（法国著名科学家Poisenille创造的毛细管方法）

粘度的大小与高聚物的分子量大小成正比，与温度成反比，与浓度成正比。

2、有一定的粘附力

粘着力：浆液对纱线表面的润湿（亲和力）能力及浆液烘干成膜后从纱线上被剥离所需力的总和。粘着力大小取决于：浆液粘度、浆液与纱线的亲和能力。

3、具有成膜性（物质的内粘性、内聚力）

4、具有物理和化学的稳定性

5、无异色、异味、无有害气体

6、能迅速烘干，无再粘性，并有抗静电性。

六、浆液和浆纱方面

1、浆液的指标：

①浓度（总固体量表示）

②粘度

③分解度(对淀粉浆而言)

④溶解度（对化学浆而言）

⑤温度：半熟浆70-80℃；熟浆97-99℃。

2、浆纱质量指标：

上浆率b、回潮率w、伸长率ε、增强率z、减伸率Jz等。

第一节浆料

浆料的分类：

粘着剂（主剂）、助剂

主剂：改善经纱的织造性能。

助剂：改善或弥补主剂在上浆性能方面的某些不足。

一、粘着剂

分类： P81表3-1

天然—植物类—淀粉

动物类—骨胶

衍生物类—CMC

化学合成类—PVA

聚丙稀酸类—PAA、PAAm、PAAt、PAA盐

当前三大浆料是指：淀粉、聚乙烯醇PVA、聚丙烯酸类

（一）、淀粉

1、天然淀粉（上浆特性）

（1）淀粉的一般性质

不同的淀粉从不同的植物中提取，故性质不同，其颗粒大小、外型形状亦不相同。

淀粉颗粒愈大，浆液粘度愈高，较易糊化和分解，但粘度不稳定。

淀粉属天然高分子碳水化合物中多元糖类，由许多γ-葡萄糖缩聚而成（C6H10O5）n n为聚合度。

特点：

a、联结葡萄糖基环的甙键（-0-）活泼性高，易被水解，迁酸、迂氧化剂易断裂，但对矸较稳定。

b、羟基（-OH），葡萄糖基环上第2、3、6号碳原子上含有，羟基对氧化剂很不稳定，特别是佰醇羟基（-CH2OH）活泼性最大，很易被氧化。

c、聚合度n，大量的羟基（-OH）存在，使淀粉对亲水性纤维如棉、麻、粘胶等亲合性好。

一般n=200-6000，n越大则粘度越高，滑透性越差。

淀粉的结构有两种

a、直链淀粉：大分子呈线状。N=200-900个缩水葡萄糖基以a-1,4甙键联结而成。

b、支链淀粉：大分子呈分支状，由6000-37000个葡萄糖基联结，除γ-1，4甙键外，还有γ-1，6甙键，支链淀粉约相隔20个葡萄糖基有一个分枝。

c、直链淀粉与支链淀粉比较

直链淀粉：1、能溶于水；2、水溶液低；3、气溶胶状；4、使浆膜增塑；5、迂碘成蓝色。

支链淀粉：1、不溶于水；2、粘度糊化后成浆极粘稠状；3、使浆膜增厚；4、迂碘成紫色。

常用淀粉的直链、支链比例

小麦：1：3

玉米、马玲署、橡子：1：4

木署：1：5

糯米：0：100—粘性最高

绿豆：100：0—成膜最好

直链淀粉和支链淀粉在上浆工艺中相辅相成，起到各自的作用。

（2）淀粉浆的粘度

粘度：表示液体流动时液层内摩擦力的大小，是检验和反映浆液上浆性能的另一种重要指标。Pa·s（帕·秒）。

淀粉浆液粘度变化的一般规律是：开始加温时，粘度迅速上升，当粘度上升到最高值后虽然温度继续上升，而粘度开始下降，并逐渐趋于稳定，上浆应在粘度稳定期内进行，则效果好。

粘度—温度变化曲线在生产上的应用：

a、淀粉浆调浆时，在糊化开始温度前测比重，定浓度。

b、浆液调煮好后，要焖浆一段时间；使粘度稳定。

c、小量调浆，每次用浆时间不超过3小时，以免粘度衰退。

d、开冷车间，待粘度稳定再开，而不能在最高粘度时开。

e、浆纱机处理坏生活开慢车时间不宜过长，以免粘度下降，造成轻浆毛头。

(3）淀粉浆的渗透性

（4）淀粉浆的粘附力

指浆液粘附纤维的性能，粘附性的强弱以粘附力大小表示，又叫粘着力或亲和力。

（5）淀粉浆的成膜性

成膜性是指浆液烘燥后所形成薄膜的一些性能，如吸湿性、耐磨性、耐屈曲性，抗检强度和断裂伸长等。

2、变形淀粉

（种类及其上浆特性:P83-86，自学20分钟）

查阅关于变性淀粉的资料，了解发展方向。