3浆纱
3.浆纱-2
覆盖系数过大的弊端： 压浆后侧面“漏浆”、纱线浸浆不匀、上 浆率不匀； 相临纱线间粘连，分纱时浆膜易破碎，影 响上浆质量。
一般来说，覆盖系数不能大于50%，最好控制在40%左右。
织造原理
覆盖系数过大的解决办法： 经纱分层进入浆槽——矛盾部分解决，“漏浆”现象有所减少； 双浆槽（或多浆槽）上浆——需采用分层预烘，初步形成浆膜 后再并合烘燥； 采用轴对轴上浆然后并轴。
织造原理
3.湿张力区： 张力区范围：上浆辊——烘筒。 张力调节：采用伸长控制，以烘 筒表面线速度为基准，根据设定的 伸长率调整上浆辊的转速，可实现 上浆辊与烘筒之间两层湿纱达到所 需伸长率，并保持恒定。
织造原理
4.干张力区：
张力区范围：烘筒——拖引辊。 张力调节：通过张力辊上电位器的检测反馈信息，以拖引辊的 速度为基准，调节烘筒速度，实现干区张力达到恒定的设定值。
织造原理I
——天津工业大学纺织学院
织造原理
第三章
浆
纱
织造原理
第一节 第二节 第三节
浆纱工序概述 浆料 浆液调制
第四节
第五节
上浆与烘燥
浆纱质量控制与检验
第六节
浆纱综合讨论
织造原理
第四节
上浆与烘燥
一、上浆工艺流程
轴架 浆槽 烘房 机头
织造原理
织造原理
国外：
织造原理
织造原理
本章习题
1. 浆纱的目的与要求*。 2. 浆料粘着剂的分类，淀粉、PVA、丙烯酸系的浆用性能，助剂的主要 种类*。 3. 浆液配方的原则、调浆方法、浆液的质量检验指标及检验方法*。 4. 浸浆长度、浸浆时间、覆盖系数的概念*。 5. 湿分绞的作用与要求。 6. 烘燥装置的种类、影响烘燥速度的因素、衡量浆纱机烘燥能力的技术 经济指标。 7. 浆纱速度计算方法。 8. 上浆率、回潮率、伸长率的控制和检验，增强率、减伸率、增磨率、 毛羽降低率、浸透率、被覆率和浆膜完整率的检验*。 9. 浆纱疵点形成原因及影响。 10. 新型上浆技术。 11. 浆纱机产量计算。
浆纱的名词解释
浆纱的名词解释浆纱是一种纺织品原材料，用于制作各种织物。
它是指通过把纤维材料经过特殊处理加强其织造性能和外观效果的一种纺织工艺。
浆纱的制作涉及多个步骤和技术，其最终的形态和性能对织物的质量和用途有着重要影响。
1. 浆纱的基本概念和发展历程浆纱是纺织工业中重要的环节之一。
它具有增加纤维强度、改善纺织品外观、提高织造效率等作用。
随着纺织技术的进步，浆纱工艺也得到了不断改进和完善。
古代的浆纱工艺主要依靠手工完成，经过梳理、浆泡和晾晒等步骤将纤维纺成纱线。
而现代化纺织工业中，浆纱的生产通常通过机械化和自动化设备完成。
2. 浆纱的制作工艺浆纱的制作涉及多个工艺环节。
首先，纤维材料经过梳理和清洗等步骤去除杂质，并且进行特殊处理以提高纤维的柔韧性和拉伸性。
然后，纤维材料通过拉丝机具有化学浸泡的方法进行浆泡处理，以增加纤维的粘合力和强度。
接下来，通过纺纱机将浆纱加工为纱线，并通过放线机或卷线机进行整理和收纱。
最后，将浆纱送入织机进行织造。
3. 浆纱的应用领域浆纱的应用领域广泛，涉及纺织、服装、家居等多个行业。
在纺织方面，浆纱主要用于生产高档纺织品，如高级服装、各类布料、家纺用品等。
它能够增加织物的光泽度和手感，使织物更加柔软舒适。
此外，浆纱还可以用于特殊用途纺织品的制作，如防火织物、抗菌织物等。
4. 浆纱的市场前景和发展趋势随着人们对纺织品品质要求的提高，浆纱逐渐成为纺织业发展的重要方向之一。
浆纱技术的发展，能够提高织物的质量和性能，增加产品附加值，满足不同用户的需求。
未来，随着纺织技术和工艺的不断创新，浆纱在纺织业市场中的地位将会更加重要。
结语：通过对浆纱的名词解释，我们可以了解到浆纱在纺织工业中的重要性和应用广泛性。
浆纱的制作工艺经过长期的发展和创新，取得了显著的进展。
同时，浆纱的市场前景也十分广阔，有着巨大的潜力。
未来，随着科技的进步和需求的变化，浆纱技术将继续不断发展，为纺织品行业带来更多的机遇和挑战。
3、浆纱
浆纱在织机上，单位长度的经纱从织轴上退绕下来直至形成织物，要受到3000次——5000次程度不同的反复拉伸、屈曲和磨损作用。
未经上浆的经纱表面毛羽突出，纤维之间抱合力不足，在这种复杂机械力作用下，纱身起毛，纤维游离，纱线解体，产生断头；纱身起毛还会使经纱相互粘连，导致开口不清，形成织疵，最后，正常的织造过程无法进行。
浆纱的目的正是为了赋予经纱抵御外部复杂机械力的能力，提高经纱的可织性，保证织造过程顺利进行。
因此，除股纱、单纤长丝、加捻长丝、变形丝、网络度较高的网络丝外，几乎所有短纤纱和长丝均需经上浆加工。
上浆后的经纱可织性得到提高，上浆工作所起的积极作用主要反映在以下几个方面：●耐磨性改善；●纱线毛羽帖服、表面光滑；●纤维集束性改善，纱线断裂强度提高。
●有良好的弹性，可弯性及断裂伸长。
●具有合适的适度。
●获得增重的效果●获得部分织物后整理的效果为了实现优质、高产、低消耗的目前，对浆纱工程提出了如下要求。
●浆纱应具有良好的可织性（良好的耐磨性、毛羽贴伏、增强保伸、弹性等）●浆纱所选用的粘贴剂和助剂不仅来源充足，成本低廉，浆纱操作简单方便，而且要易于退浆，退浆废液易于净化，不污染环境。
●织轴卷绕质量良好，表面圆整，排纱整齐，没有“倒断头”、并绞、绞头等疵点。
●在保证优质生产的前提下，提高浆纱生产效率，浆纱速度和浆纱工艺过程的操作和质量控制自动化程度。
减少能源消耗，降低浆纱成本，提高浆纱生产的经济效益。
第一节浆料为了使获得理想的上浆效果，浆液及浆膜在下列各方面应具备优良的性能。
●浆液性能：化学物理性质均匀和稳定性，浆纱在使用过程中不易气泡，不易沉淀，遇酸、硫或某些金属离子时不析出絮状物；对纤维材料的亲和性及浸润性好；适宜的粘度。
●浆膜性能：对纤维材料的粘附性；强度、耐磨性、弹性、可弯性；防腐性。
●但是，很难找到某种浆料的上述各项性能同时优良。
为此，浆液中既有作为基本材料的粘着剂，也有起辅助作用的各种助剂，扬长避短，起到理想的综合效果。
第三章 浆纱
蟹壳、虾壳等
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13
(一) 淀粉
淀粉(starch)作为主粘着剂在浆纱工程中 应用已有很久历史。它具有良好的上浆 性能，并且资源丰富，价格低廉，退浆 废液易处理，也不易造成环境污染。目 前，浆纱生产中广泛使用的淀粉粘着剂 一般为天然淀粉和变性淀粉。
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酸解淀粉----上浆性能
酸解淀粉的外观和原淀粉基本相同。在水 中经加热后，酸解淀粉粒子容易分散，也 容易达到完全糊化状态。由于淀粉粒子膨 胀较小，分子量明显降低，故成浆后浆液 粘度低，流动性好，但粘度稳定性比原淀 粉略有下降。酸解淀粉浆膜较脆硬，与原 淀粉相似。
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粘附力：指两个或两个以上物体接触时， 相互结合的能力。
粘附力测试方法：粗纱法、剥离法
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（5）淀粉浆的成膜性
淀粉浆的浆膜一般比较脆硬，浆膜强度 大，但弹性较差，断裂伸长小。玉蜀黍 淀粉的浆膜机械性能优于小麦淀粉，其 强度较大，弹性也稍好，因此玉蜀黍淀 粉上浆效果比小麦淀粉好。但是，玉蜀 黍淀粉浆膜手感粗糙，上浆率不宜过高。
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氧化淀粉----上浆性能
氧化淀粉外观为色泽洁白的粉末。成浆 后粘度低，流动性好，浸透性强，粘度 稳定性好，不易凝胶。
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氧化淀粉----使用
与原淀粉相比，它对亲水性纤维的粘附 性有所提高，形成浆膜比较坚韧，是棉 纱，粘胶纱的良好浆料。
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酯化淀粉----变性原理
粘度的表示方法(相对粘度)
在度量分散液体的粘度时，也可以使 用相对粘度值ηr，其物理意义是分散 液体的绝对粘度(η)与介质的绝对粘 度(η0)之比
ASGA363型浆纱机经轴架装置的改进
序主 要 采用 轻 定量 、 速 度 工艺 ； 、 工序 采 用 慢 并 粗 小牵 伸 、 重定 量 工 艺 ， 以改 善 条干 均 匀度 ， 理 配 合 置粗纱 捻 系数 ； 细纱 工 序采用 双压 力棒 弹性 上销 ， 合理 配置工 艺 参 数 ， 改善 成 纱 质量 。经 过 改进 的
０ 寸
～
（ 转 子 轴 ａ）
ｌ ０
＿ ＿ —— — ｌ ｌ ｎ ｎ ０ 。ｃ
岛
岛 岛 岛
父
４ ０
Ｉ
设 计方法 ： 我们 只对 经 轴架 支 撑 架进 行 了设 计改造 。选用 铸 铁材 料 作 为支 撑 架 ， 用 高强 度 采
尼龙 ６ ６制作 了转 子来 支 撑 经 轴 （ 图 １ 。转 子 见 ） 中采用 ６ ０ ３４轴 承 ， 证 经 轴 在 转 子 上 轻 松 的 转 保
动。
４ ７
（ ｈ）经 轴 托 架 转 子
图 １ 自制 经 轴 托 架 转 子 与 转 子 轴
经 轴架经 过改进 后 ， 轴退绕 张力趋 向均 匀 ， 经 断头 明显 减少 ， 提高 了浆纱 机 的生 产效率 ， 方便 了
山 东德棉 集 团恒丰纺 织有 限公 司 贾生强
４ ６
棉结／ ・ ｍ 个 ｋ 明显优 于传统纺 纱工艺 。
６ ０
由此 可见 ， 改进 后 的 纺纱 工 艺 成纱 质 量 指 标
４ 结 束 语
精梳 针织纱 要求成 纱条 干均匀 、 结杂 少而小 ， 常 发性 和偶 发 性 纱 疵少 。 因此 ， 理 配棉 并 改 进 合 纺纱 工 艺 ， 优化 工 艺参 数 ， 用新 型 的纺 纱 器材 ， 选
断 裂强度／ Ｎ ・ｅ ｃ ｔ ｘ
第四章 浆纱3
K—覆盖系数（%）； d0—纱线计算直径（mm） M—总经根数； B—浆槽中排纱宽度（mm）
K<50% 时可以获得良好的上浆效果。
GA308型浆纱机
4. 浆槽区的纱线伸长控制
纱线伸长的第一控制区: 整经轴退绕区 --- 伸长大 纱线伸长的第二控制区: 浆槽区 --- 伸长小
四、烘燥装置：
1．浆纱烘燥的任务和要求： 蒸发湿浆纱中多余水分，达到工艺要求的浆纱回潮率 。
回潮率：（浆纱中水分重量 / 浆纱干重） x 100%
要求： 纱线伸长小、浆膜成形良好、
烘燥速度快、能量消耗少。 2. 烘燥原理： 浆纱烘燥过程分为三个阶段:
预热阶段----恒速烘燥阶段----降速烘燥阶段
烘筒式烘燥机
热传导烘燥法 ------- 烘筒式烘燥机
➢ 优点：① 烘燥速度高，节能效果明显
② 对纱线伸长控制十分有利，纱线伸长率小 同时片纱伸长均匀，伸长率易于调整 。
③ 温度容易控制。烘筒的温度可分组控制。 ④ 烘房结构简单，便于操作维修 。
➢ 缺点：纱片易黏附烘筒表面，破坏浆膜完整性，
相邻纱线之间有粘连现象，毛羽增多 。
（从引纱辊到第二上浆辊）
负伸长: 退绕区内产生的部分纱线伸长在浆槽区内 得到恢复，这种伸长减少的现象称为负伸长
负伸长的目的： （1）使纱线在较小张力状态下进行良好的浸浆和压浆 （2）减少纱线的湿态伸长。
5. 湿分绞
经纱出浆槽后被湿分绞棒分成几层以分离状态 平行进入烘房，以便初步形成浆膜后才并合，这样 可避免烘燥后浆纱之间相互粘连，减少出烘房分绞 时的困难，对保护浆膜完整、降低落浆率、减少毛 羽、提高浆纱质量极为有利。
五、车 头 1. 后上蜡与干分绞
第3章 浆纱
H | C ┘
1
4
1
4
顺式
β-1,4甙键
（纤维素）
CH2OH | C ─ O | H OH H | | C ─ C | | H OH
H | C └ O —
C | H
1
1
4
反式
4
（1.1.1）天然淀粉的一般性质 按化学结构分: 直链(linear chain) 、支链(branched chain)淀粉 直链淀粉（含量约 20-25%）: - 1，4甙键连接； 聚合度低，线型分子结构； 溶于热水，浆液流动性好； 浆膜坚韧，弹性好； 浆液渗透性好，是形成浆膜的基础。 支链淀粉（含量约 75-80%）: 除 - 1，4外，还有1，6和少量1，3甙键 聚合度高，树枝状分子结构； 难溶于水，浆液粘稠； 浆膜脆硬、耐磨； 浆液被覆性好，保证浆膜具有一定的厚度。
(6)增重效果：在不影响上浆性能的前提下，浆液中加增重剂（淀粉、滑石粉等），使织物具有厚重的手感。 (7) 后整理效果：浆液中添加整理剂，烘燥后，织物获得挺度、手感、光泽、悬垂性等风格。 3.浆纱工程及要求 (1)浆纱的任务：给整经轴(warp beam)上的经纱上浆，并卷绕产生织轴(weave beam) 。 (2)上浆工艺流程：退绕→上浆→压浆→烘干→卷绕 (3)浆纱工程包括：调浆(size mixing)和上浆(sizing)两部分，分别在调浆桶(size mixer)和浆纱机(sizing machine)上进行，产生的半成品称为织轴。
植物性
动物性
纤维素衍生物
变性淀粉
乙烯类
丙烯酸类
各种淀粉、海藻类、植物性胶
动物性胶、甲壳质
CMC.MC.EC.HEC
涉及络筒、整经、浆纱和穿结经的文章
涉及络筒、整经、浆纱和穿结经的文章篇一：标题:关于络筒、整经、浆纱和穿结经的常见问题及解答正文:络筒、整经、浆纱和穿结经是纺织工艺中常见的四个步骤,涉及了棉纱的加工和成品的纺织。
下面对这些步骤进行详细介绍和解释。
1. 络筒(纱管)络筒是将棉纱通过卷绕、络制和梳理等工艺制成的纱管。
在络筒过程中,纱管中的棉纱被梳理成一定的长度,然后通过卷绕的方式将其固定在纱管上。
在这个过程中,需要注意控制纱的长度和宽度,以确保最终的成品具有良好的质量和外观。
2. 整经(经管)整经是将棉纱经过一定的梳理和折叠后制成的经管。
整经过程中,纱的经向和纬向需要进行适当的调整,以确保经向和纬向的长度和宽度相等,并且成品具有良好的弹性和柔软度。
整经还可以提高纱的强度和牢度。
3. 浆纱(纱浆)浆纱是将棉纱经过洗涤、整理和浸泡等工艺制成的纱浆。
浆纱的过程可以控制纱的颜色、质地和手感,并且可以提高纱的抗污性和耐磨损性。
4. 穿结经(经结)穿结经是将棉纱通过打结和穿绕等工艺制成的经结。
穿结经的过程可以控制经结的大小和形状,并且可以提高经结的牢固度和弹性。
穿结经还可以使成品的外观更加美观。
除了上述四个步骤,还有一些其他的加工过程,例如缩节、加捻和减缩等,这些过程也可以对棉纱的加工和成品的纺织产生影响。
总之,络筒、整经、浆纱和穿结经是纺织工艺中不可或缺的四个步骤,涉及到了棉纱的加工和成品的纺织。
了解这些步骤,可以帮助我们更好地掌握纺织技术,并制造出高质量的产品。
篇二：络筒、整经、浆纱和穿结经是纺织工艺中常用的四个步骤,涉及了纤维的梳理、染色、纺纱和织布等各个环节。
以下是对这些步骤的详细解释和拓展。
1. 络筒(Wad Stitching)络筒是一种将纤维束连接在一起的过程。
在络筒过程中,纱线被梳理成一定的长度,然后将纤维束通过一个特殊的工艺将其连接在一起,形成一条连续的纱线。
这个过程通常用于生产纱线,例如棉纱、羊毛纱、涤纶纱等。
络筒工艺可以分为不同的类型,例如顺梳和逆梳。
浆纱总结归纳
浆纱总结归纳浆纱是纺织行业中重要的一个环节，是将纱线经过浆料的加工处理，使其能够更好地适应后续的纺织工序。
在纺织生产中，浆纱的质量和工艺对整个生产过程起着至关重要的作用。
本文将对浆纱的定义、工艺流程、常见问题及其解决方法进行总结归纳，旨在提高浆纱生产的效率和质量。
一、浆纱的定义浆纱是指通过将纱线浸渍于浆料中，使其表面形成一层薄膜，以增加其强度、光泽度和抗静电能力，提高纱线的可织性和耐磨性的加工工艺。
二、浆纱的工艺流程1. 纱线选择：选择适合浆纱的纱线，通常要求纱线的成分均匀、强度高、含杂少。
2. 浆料准备：选择适当的浆料，常见的浆料有淀粉浆料、合成物浆料等。
按照一定的比例将浆料与水充分搅拌均匀，使其形成适宜的浓度。
3. 浆纱处理：将纱线逐段浸入浆料中，使其充分接触并吸附浆料。
浆纱时需要控制纱线的浸泡时间和浸泡速度，确保每段纱线均匀浆纱。
4. 烘干：将浆料处理后的纱线放置在通风良好的环境中进行烘干，使其迅速脱水。
烘干的时间和温度需控制得当，以防止纱线过度干燥导致断裂。
5. 整理：将烘干后的浆纱进行整理，包括剃毛、检查、包装等工序。
剃毛可以去除纱线表面的浆料残留，确保纱线的质量。
三、常见问题及解决方法1. 浆纱浓度不均匀：浆纱时，如果浆料浓度不均匀或纱线浸泡时间过长，会导致浆纱的厚薄不一，影响纱线的均匀性和可织性。
解决方法是在浆纱过程中控制浆料浓度，控制纱线的浸泡时间。
2. 浆纱黏性过高：浆纱时，浆料的黏性过高会导致纱线在浆纱槽中难以均匀浸泡，出现堵塞现象。
解决方法是调整浆料的黏性，或适时清理浆纱槽，保持浆纱工艺的畅通。
3. 纱线断裂：浆纱过程中，纱线断裂是常见的问题，通常是由于纱线强度不足、浆纱工艺不当等原因所致。
解决方法包括选择强度更好的纱线、调整浆纱工艺参数等。
4. 浆纱工艺要求不符：浆纱工艺要求的变更或不符合要求会导致浆纱不达标，影响纱线的品质。
解决方法是加强对浆纱工艺要求的培训和监控，并及时调整工艺参数。
浆纱工艺流程
浆纱工艺流程
浆纱工艺流程是指将棉花纤维转变成纱线的一系列工艺步骤。
下面是一个典型的浆纱工艺流程：
1. 原料准备：首先，将棉花纤维进行初步处理，包括除去杂质、松散纤维的处理等。
然后，将经过初步处理的纤维放入浸渍槽中，与浸渍剂混合均匀。
2. 浆纱剂的制备：制备浆纱剂是为了增加纤维的黏性和柔软性，提高纤维的纺纱性能。
常用的浆纱剂有各种增黏剂、柔软剂、助剂等。
将浆纱剂与适量的水混合，搅拌均匀。
3. 浆纱：将浸渍过的纤维放入浆纱机或浆纱桶中，设定好浆纱参数，如纤维的拉伸、旋转速度等。
然后，将浆纱剂缓慢地注入纺丝机或桶中，使其与纤维充分混合。
4. 纺丝：在纺纱机上，纤维经过拉伸和旋转后，形成细长的纱线。
纺纱机上配备有卷绕器，可以将纱线卷绕成特定的规格和长度。
5. 拉伸和烘干：将纺出的纱线通过拉伸机进行进一步拉伸处理，以提高纱线的强度和延展性。
然后，将拉伸后的纱线送入烘干室，进行热风烘干，使纱线完全干燥。
6. 包装和质检：经过烘干后，纱线经过质检，检查纱线的质量、规格和长度是否符合要求。
合格的纱线通过自动包装机进行包装，包装成卷或筒状，然后进行出货。
以上是一般浆纱工艺流程的简要介绍，不同品牌和不同规模的纤维加工厂可能会有一些细微的差异。
在整个浆纱工艺流程中，需要注意的是杂质的除去、浆纱剂的配制和浓度控制、纺纱机的调整和操作、烘干时间和温度控制等关键环节，以确保产品的质量和纱线的强度。
同时，良好的设备维护和保养、工艺参数的优化和调整也是提高浆纱工艺效率和产品质量的重要因素。
纺织浆纱知识浆液配方和浆纱调浆配方
纺织浆纱知识浆液配方和浆纱调浆配方今天坯布网为大家为大家准备的资料是关于纺织浆纱知识浆液配方和调至配方的资料。
在纺织织造过程中经纱相互粘连，导致开口不清，形成织疵，最后导致正常的织造过程无法进行。
浆纱的知识和目的浆纱的目的正是为了改善经纱的织造性能，加大纤维间的抱合，提高经纱耐磨性，防止起毛，降低断头率，提高织造效率，减少织物疵点。
因此，除了10tex以上(60英支以下)的股线、单纤长丝、加捻长丝、变形丝、网络度较高的网络丝外，几乎所有的短纤纱和长丝均需上浆加工。
浆纱一贯被视为织造生产中最关键的一道加工工程。
生产中有“浆纱一分钟(织机一个班”的提法，浆纱工作的细小疏忽，就会给织造生产带来严重的不良后果。
因此(浆纱所起的积极作用主要反映在以下几个方面:(1)耐磨性改善经纱表面坚韧的浆膜使其耐磨性能得到提高。
浆膜的被覆力求连续完整，以起到良好的保护作用。
生产中，上浆过程所形成的轻浆疵点表示经纱表面缺乏坚韧的浆膜保护，在织机的后梁、停经片、综丝眼，特别是钢筘的剧烈作用下，纱线起毛、断头，使织造无法进行。
坚韧的浆膜要以良好的浆液浸透作为其扎实的基础，否则就像“无本之木”，在外界机械作用纷纷脱落，起不到应有的保护作用。
同时，浆膜的拉伸性能(曲线)应与纱线的拉伸性能(曲线)相似。
这样，当复杂的外力作用到浆纱七时，纱线将取担外应力的大部分作用，浆膜仅承担小部分，使浆膜不至破坏，保护作用得以持久。
(2)纱线毛羽贴伏，表面光滑由于浆膜的粘结作用，使纱线表面的纤维游离端紧贴纱身，纱线表面光滑。
在制织高密织物时，可以减少邻纱之间的纠缠和经纱断头，对于毛纱、麻纱、化纤纱及混纺纱、无捻长丝而言，毛羽贴伏和纱身光滑则尤为重要。
(3)纤维集束性改善，纱线断裂强度提高由于浆液浸透在纱线内部，加强了纤维之间的粘结抱合能力，改善了纱线的物理结构性能，使经纱断裂强度得到提高，特别是织机上容易断裂的纱线薄弱点(细节、弱捻等)得到丫增强，这无疑对降低织机经向断头有较大意义。
浆纱二(3)
调浆（1）
第三节 调
浆
一、浆液的质量指标及其检验
1、浆液总固体率（含固率）——总固体率为浆液中各
种粘着剂和助剂的干燥重量对浆液重量的百分比。 测定方法：
烘干法 — 将已知重量的浆液在沸水浴上蒸去大部分水分
后放入烘箱内烘干并称重。（准确、慢）
糖度计测定法－浆液折射率方法。
调浆（2）
2、淀粉的生浆浓度（淀粉浆专用）
1.用Baume（波美）比重计测定，它间接反映无水淀 粉与溶剂水的度
单位：泊（P）、厘泊（cP）、帕.秒（Pa.S） 绝对粘度：旋转式粘度计
相对粘度：液体粘度与水粘度之比－恩式粘度计
浆液配方（5）
根据粘着剂的种类及其具体情况，进一步选择助剂
以淀粉为主的配方：
弥补上浆性能不足：柔软剂、润滑剂、防腐剂 加快分解和糊化：分解剂 调整酸碱度：中和剂 细特高密织物：浸透剂
以PVA为主的配方：
浆膜柔韧：少加（或不加）柔软剂、润滑剂和防腐剂
防止静电积聚：防静电剂 改善纱线性能：丙烯酸类浆料，适量柔软剂 改善纤维吸浆能力：浸透剂
粗特纱（强度高，毛羽多）：以减摩为主，增强为辅，上
浆率较低，选择被覆性能好的浆料，以使毛羽贴伏。
捻度大的经纱（吸浆差）：浸透剂、分解剂（淀粉浆） 毛羽多的纱线：粘着性强的浆料，增强耐磨及被覆作用。 棉蜡多的经纱：浸透剂、乳化剂，浆液浓度高。 股线（强度、伸长率、耐磨性均好）：上轻浆或过水。
北方地区常使用甘油作吸湿剂，南方则没必要。
浆液配方（9）
浆纱-3
1- 烘燥速度 2 - 浆纱温度 3 – 浆纱回潮率
a）预热阶段：纱线温度↑，水汽蒸发速度↑，烘燥速度上升至最大值； 预热阶段：纱线温度↑ 水汽蒸发速度↑ 烘燥速度上升至最大值； b）恒速烘燥阶段： 恒速烘燥阶段：
纱线吸热量与汽化水分带走的热量达到平衡，浆纱温度不变。 纱线吸热量与汽化水分带走的热量达到平衡，浆纱温度不变。 单位时间内纱线从周围载热体获得热量为： 单位时间内纱线从周围载热体获得热量为： dQ/dt=K·F(t K:换热系数 dQ/dt=K F(t2-t1) K:换热系数 热量Q 公斤水分汽化： 热量Q使W公斤水分汽化： dW· dQ = dW C K·F(t C:水的汽化热 dW/dt= K F(t2-t1) /C C:水的汽化热 单位时间内汽化的水分量即烘燥速度。 单位时间内汽化的水分量即烘燥速度。
K过高：纱线排列过密，纱线侧面“漏浆”，上浆率减小。 过高：纱线排列过密，纱线侧面“漏浆” 上浆率减小。 过高
使 K↓的目的： 以利于浸浆、压浆、烘燥，保持浆膜完整。 的目的： 以利于浸浆、压浆、烘燥，保持浆膜完整。 K过高的措施：采用双浆槽或多浆槽； 过高的措施：采用双浆槽或多浆槽； 过高的措施 轴对轴上浆，然后并轴。 轴对轴上浆，然后并轴。
b）伸长率：反映浆纱过程中纱线的拉伸情况。 ）伸长率：反映浆纱过程中纱线的拉伸情况。 伸长率=（浆纱长度 原纱长度） 原纱长度*100%； 伸长率 （浆纱长度- 原纱长度）/ 原纱长度 ；
测定方法： 测定方法：计算法 仪器测试法
数据：棉伸长率<1%，涤棉 粘胶<3.5%） （数据：棉伸长率 ，涤棉<0.5%, 粘胶 ）
1、浆纱的质量指标及检验 、
a）上浆率：反映经纱上浆量的指标。 ）上浆率：反映经纱上浆量的指标。 为浆料干重与原纱干重之比。 为浆料干重与原纱干重之比。
机织学课后习题答案2
织物：纤维或纱线、或纤维与纱线按照一定规律构成的片状物机织物：由经纬两个系统纱线按一定的规律相互垂直交织而成的织物。
织造：将经纬纱按织物的织物组织规律在织机上相互交织构成机织物的加工。
织物的形成是由开口、引纬、打纬、送经和卷取五个机构的运动来实现的。
织机的分类：1、按纤维材料: 棉织机、毛织机、丝织机、黄麻织机2、按织物幅宽：宽幅织机、窄幅织机3、按开口机构：踏盘织机:织制简单组织的织物；多臂织机:织制组织比较复杂的小花纹织物；提花织机:织制各种大花纹织物；连杆织机:织制平纹类织物5、按引纬方式：a. 有梭织机 b. 无梭织机有梭织机特点：结构简单，价格便宜，占地面积小，能适应中支中密织物的织造要求。
存在问题：（1）品种适应性差（对特宽、粗厚、紧密、细支疏松织物不适应）。
（2）机物料消耗大。
（3）产品质量缺乏高质量性能的保障。
（4）卷装小，自动化程度低，噪音高，工人劳动强度大。
(5）入纬率（单位时间引入纬纱的米数）低无梭织机特点：高速、优质、单位产量占地面积小，噪音低、回丝多.机织工艺流程:经纱：原纱→络筒→（并捻、倒筒）→整经→（浆纱）→穿、结经---]纬纱：原纱→（络筒）→（热定型）→（卷纬）-----] ---->织造→验布→（烘、刷布）→量、折布→修、织、补→分等→成包→入库一、络筒1.络筒的目的（任务）：1.将纱线制成一定形状和容量的卷装以便于运输和存储及满足退绕的要求2.检查纱线条干并清除纱疵和杂质以改善纱线质量2. 络筒的要求：1.卷绕张力适当，不损伤纱线原有的物理机械性能。
2.筒子卷装容量大，成形良好,便于退绕。
3.纱线接头小而牢,尽量形成无结头纱线。
4.用于整经的筒子要定长,用于染色筒子要结构均匀3. 络筒的工艺流程：管纱→气圈破裂器→预清纱器→张力装置→电子清纱器→上蜡装置→槽筒→筒子4.筒子卷绕形式：1.卷装形状：圆柱形、圆锥形和其他形状筒子（双锥端圆柱形筒子）2.交叉角：平行卷绕（一般为有边）和交叉卷绕筒子3. 筒管边盘：有边和无边筒子 4.筒子成形的两种基本运动及方式：○1筒子成形由筒子表面的卷取运动和纱线往复运动的导纱运动构成○2筒子导纱的运动是直线运动，回转的运动是圆周运动，二者完成纱线的络卷运动。
(机织学)答案第三章浆纱
浆纱第6题.目前常用的粘着剂有哪几类P74答：目前常用的粘着剂有天然粘着剂、变性粘着剂、合成粘着剂三大类。
第9题：什么叫直链淀粉和支链淀粉它们在性质上有何不同P75答：直链淀粉：葡萄糖只以— 1，4甙键联结，支链淀粉：除— 1，4甙键联结外，还有1，6甙键和少量的1，3甙键，显分枝态。
直链淀粉支链淀粉分子结构线形、规则分支型、不规则聚合度200-900600-6000与碘反映蓝色紫色在水中状态溶于热水，浆液不很粘稠在热水中膨胀，浆液粘稠浆膜性能坚韧、有弹性成膜硬脆、第11题：淀粉上浆是应注意哪些问题它适用与哪些纤维的上浆答：p761）水溶性: 淀粉不溶于水,一般采用高温上浆(95-98 ℃)2）浸透性: 淀粉聚合度高，分子量大，淀粉浆需添加分解剂，使部分支链淀粉裂解，粘度↓，浸透性↑。
3）成膜性: 淀粉浆膜比较脆硬，浆膜强度大，弹性较差，断裂伸长小。
淀粉浆需加入适量柔软剂、吸湿剂，以增强浆膜弹性.4）粘附力: 淀粉大分子中含有大量羟基，且具有较强的极性。
根据“相似相容”原理，它对含有相同基团或极性较强的纤维，如棉、麻、粘胶等亲水性纤维具有良好的粘附力，所以，淀粉浆不能用于纯合纤的经纱上浆。
5）霉变性: 淀粉浆易霉变，需加防腐剂。
第14题：什么叫PVA的醇解度P79答：PVA是聚醋酸乙烯通过甲醇钠作用，在甲醇中进行醇解而制得的产物。
PVA的醇解度是指聚乙烯醇大分子中，乙烯醇单元占整个单元的摩尔分数比（mol/mol)%。
16.浆液中为何要用助剂常用助剂有哪些答：为了改善粘着剂某些性能不足，使浆液获得优良的综合性能，浆液中还要使用少量助剂。
常用的助剂有：分解剂、浸透剂、柔软润滑剂、抗静电剂、、腐剂、吸湿剂、消泡剂等等。
其作用如下：（1）分解剂（一般指淀粉分解剂）：淀粉分解剂使淀粉大分子水解，降低大分子的聚合度和黏度，使浆液达到适于经纱上浆的良好流动性和均匀性；降低淀粉的糊化温度，缩短淀粉浆液达到完全糊化状态所需的时间，从而缩短浆液调制时间。
浆料GDM浆纱性能测试
ｌ 配方编号 平均值 最大值 最小值 均பைடு நூலகம் 差 变异系数（ ％）
８ ０ ．７ ｒ
８． ３ ７
ＳＵ作为淀粉改性剂 ， Ｐ 与几种 天然 高聚物 和合成 高聚 物配合 ， 制成价格低廉 性能优异 、 不含 Ｐ Ａ的复合浆 Ｖ 料用 于浆 纱实 验 ， 试该 复合浆 料 的浆纱 性 能 。 测
２ ２ 黏 度及黏 度 稳定性 ．
表 ３ 浆液 （％） ６ 煮沸 Ｏ ５ 一３ 的黏度 （ Ｐ ・） ．ｈ ｈ ｍ ａｓ
配方 编号 ０５ １Ｏ １５ ２０ ２５ ３Ｏ ．ｈ ．ｈ ．ｈ ．ｈ ．ｈ ．ｈ
１ ＃ ２＃ ２ ． ２０ ３ ． ２Ｏ １ ５ ４． １ Ｏ ９． １ ０ ３． １ ． ６０ １ ０ ３． ｌ ０ ６． １ ５ ２． ｌ ． １５ ｌ Ｏ ２． １ ０ ３．
具有较好 的粘附性 ， 是浆纱配方中的常用组分 ， 但它们 吸湿再粘性强， 一般不单独使用 ； 黄原胶为一种生物聚 合物， 热对其黏度的影响较小 ， 黏度稳定性好 。
母 ．
为满足浆纱“ 两高一低 ” 的上浆要求 ， 尽可能 的降
低浆液的黏度 ， 而又不使淀粉过度降解 ， 引起粘附力损 失严重 ， 择淀粉 降 黏剂 ＳＵ的加 入量 为 １７ ％。 自 选 Ｐ ．５
２ １ 粘 附力 ．
表２
ｌ １ ＃
２＃
粘 附力 （ ） Ｎ
５ ． ６ ． ４ ． ５９ ４５ ８５ ４ ５ ．１
４ ． ６ ５ ． ８ ８ ６Ｏ ４ ５ ０． ４． ９ ０
软性差的问题。但淀粉具有其它高聚物无法替代的优 点： 天然 可再 生物质 、 源丰 富 、 环境 不造 成污 染 、 资 对 成 本低。本文 把 以玉 米原淀 粉为 主体 ， 以淀粉 降黏 剂
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淀粉的结构及性质比较：
直链淀粉：-1，4甙键联结；（含量一般为 20-25%左右） 支链淀粉：除-1，4甙键联结外，还有1，6甙键和少量的1， 3甙键，显分枝态。
直链淀粉 分子结构 线形、规则 支链淀粉 分支型、不规则
聚合度
与碘反映
200-900
兰色
600-6000
紫色
在水中状态
（课件.典型浆纱机）
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第一节 浆 料
一、对浆液及浆膜的工艺要求
1、 应具有适当的粘度，且上浆过程中浆液粘度要稳定
每个葡萄糖剩基上有三个羟基，因此取代度的平均值在0-3
之间。 ♦酯化淀粉有：①醋酸酯淀粉，该淀粉的大分子中带有疏水性 酯基，对疏水性合纤的粘附性增强。②磷酸酯淀粉，该淀粉 的大分子中含磷酸酯基(亲水性酯基)。③淀粉氨基甲酸酯
(尿素淀粉)，亲水性增强。
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d. 醚化淀粉
2. 要求(对浆纱的要求)
提高纱线的耐磨性——要求部分浆液被覆在纱线外 表烘干后形成浆膜； 降低纱线的毛羽； 增加纱线的强度——要求部分浆液浸透到纱线内部 粘合纤维； 保护纱线的伸长和弹性； ▪增加强度与提高耐磨性是一对矛盾？
其中存在两对矛盾：（在上浆量一定情况下） ▪增加强度与保持伸长是另一对矛盾？
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淀粉上浆应注意的问题：
淀粉不溶于冷水，一般采用高温上浆（9598℃）； 淀粉聚合度高，分子量大，浸透性差。所以， 原淀粉浆需添加分解剂，使部分淀粉分解，降 低粘度，提高浸透性； 淀粉浆膜比较脆硬，浆膜强度大，弹性较差。 因此，淀粉浆需加入适量柔软剂、吸湿剂，以 增强浆膜弹性，改善成膜性；
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二、粘着剂
粘着剂——是配方中的主体浆料
–粘着剂为高分子化合物，是一种具有粘着力的材料，
它是构成浆液的主体材料。浆液的上浆性能主要由它 决定。
–浆纱用的粘着剂分为天然粘着剂、变性粘着剂、合成
粘着剂三大类。 常用的三大浆料是指：淀粉类、聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯 酸类。
浆膜性能
溶于热水，易凝胶
坚韧、有弹性
在热水中膨胀，不易凝胶
硬脆
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常用淀粉的直链、支链比例
小麦：1：3
玉米、马玲署、橡子：1：4
木薯：1：5
糯米：0：100—粘性最高
豆类：100：0—成膜最好 直链淀粉和支链淀粉在上浆工艺中相辅 相成，起到各自的作用。
浆纱工艺设计及产、质量;
高压上浆技术；预湿上浆技术；
提高浆纱产量及质量的技术措施。
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概述
一、浆纱的目的与要求
1. 目的
♦提高经纱的可织性(weavability)，
♦降低经纱断头率,
♦保证织造顺利进行。
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2. 变性淀粉
通过物理、化学或生物的方法使天然淀粉的性能发生显著变化
而形成的产品。
◘淀粉的变性目的：
①降低粘度、提高粘度的热稳定性；②改善浆膜性能；③提高 对疏水性纤维的粘附性。
◘淀粉的变性途径： ①使大分子降解，聚合度降低；②引入羧基、酯基、 醚化基团等；③与丙烯类、乙烯类单体共聚。
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四、浆纱机种类
▪按原料分：浆纱机（短纤）、浆丝机（长丝）
▪按烘燥方式分：热风式、烘筒式、联合式
▪按浆槽数量分：单浆槽、双浆槽、多浆槽
▪按上浆方式分：轴经浆纱机、整浆联合机、单轴浆纱 机、染浆联合机、分条整浆联合机.
目前常用浆纱机型号： Sucker、Zell、卡尔迈耶、本宁格、津田驹、金丸、 GA308、GA303、142系列（已不生产）。
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淀粉大分子中含有大量羟基，且具有较强
的极性。根据“相似相容”原理，它对含 有相同基团或极性较强的纤维材料有较高 的粘附力，如棉、麻、粘胶等亲水性纤维。 对疏水性纤维粘附力很差，所以，淀粉浆 不能用于纯合纤的经纱上浆； 淀粉浆易霉变，需加防腐剂。
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天然粘着剂
植 物 性 动物性
化学粘着剂
纤 维 素 衍生物 变 性 淀 粉
合成粘着剂
乙 烯 类 丙烯酸类
各种淀粉: 小麦淀粉、玉蜀 黍淀粉、米淀粉 、甘薯淀粉、马 铃薯淀粉、橡子 淀粉、木薯淀粉 海藻类: 褐藻酸钠 植物性胶: 阿拉伯树胶、白 芨粉、田仁粉、 槐豆粉
4、节能、低成本、高效益。
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三、浆纱工艺过程
♦ 确定浆液配方 → 浆液调制 →上浆
▪确定浆液配方：根据纱线、织物品种，选择粘着剂 和助剂。
▪浆液调制：将粘着剂、助剂与水按一定比例调制成 一定浓度的浆液。 ▪上浆：在浆纱机上使一部分浆液在经纱表面形成被 覆和另一部分浆液向纱线内部形成浸透。
聚乙烯醇 (PVA) 乙烯类共 聚物—醋酸 乙烯-丁烯 酸共聚物 、乙烯酸马来酸共 聚物、醋 酸乙烯-马 来酸共聚 物
聚丙烯酸 、 聚丙烯酸酯、 聚丙烯酰胺、 丙烯酸酯类 共聚物
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(一)淀粉（天然淀粉、变性淀粉）
淀粉作为经纱上浆的主要浆料已有悠久历史。淀
粘度：表示液体流动时内摩擦阻力大小的物理量。
浆液黏度反映浆液的粘稠程度与流动性，会影响浆液对 纱线浸透和被覆的比例。 浆液黏度与浆料种类、高聚物分子量、浆液浓度、温度 等因素有关。 粘度分：绝对粘度，单位为Pa.S、mPa.S。 相对粘度，无单位，一般以秒为单位？
动 物 性胶—鱼 胶 、 明 胶 、 骨 胶 、 皮 胶 甲 壳 质—蟹壳 、 虾 壳 等 变 性 粘着剂
羧 甲 纤 维 (CMC) 甲 基 维 (MC) 乙 基 维 (EC) 羟 乙 纤 维 (HEC)
基 素 、 纤 素 、 纤 素 、 基 素
转 化 淀 粉 —— 酸 化 淀粉、氧化淀粉、 可溶性淀粉、糊 精 淀 粉 衍 生 物 —— 变联淀粉、淀粉 酯、淀粉醚、阳 离子淀粉 接 枝 淀 粉 —— 淀 粉 的丙烯腈接枝共 聚物，淀粉的水 溶性接枝共聚物 ，淀粉的其它接 枝共聚物
5、无异色、异味、无有害气体。
6、能迅速烘干，无再粘性，并有抗静电性。
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◆浆料的分类：
粘着剂（主剂）、助剂
粘着剂：主要材料，构成浆液的主体，用量大， 起着改善经纱织造性能的作用。 助 剂：辅助材料，用以改善或弥补粘着剂在上 浆性能方面的某些不足。种类多，用量少。
b. 氧化淀粉
变性机理：淀粉中的甙键被强氧化剂氧化断裂，并使其羟基 氧化成醛基和羧基。
上浆性能：氧化后，淀粉大分子裂解，聚合度下降，粘度也 降低，浆液的流动性好，浸透性增加；同时，由于羧基的存 在，提高了浆液对亲水性纤维的粘附性。
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c. 酯化淀粉
♦变性机理：淀粉大分子中的羟基与无机酸或有机酸都能发生 酯化反应，形成酯化物。一般来说，可用任何已知的酯化反 应的方法来实现，所得产物为淀粉酯衍生物。 ♦上浆性能： 淀粉酯的酯化程度以取代度表示。取代度表示淀 粉的每个葡萄糖基环上羟基的氢原子被取代的平均数。由于
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(2)淀粉在水中的变化
可分三个阶段： 吸湿－→膨胀－→糊化
(3)淀粉的上浆性能（浆液、浆膜性能）
①浆液的粘度
温度～粘度的关系
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浓度～粘度的关系：浓度↑ 粘度↑。
煮浆时间长、搅拌速度快、都会使粘度↓。 ♦ 总之，原淀粉浆液粘度大而不稳定，浸透性差，不 适应目前上浆工艺的要求，需加以改进。 ②粘附性 淀粉浆液对棉、粘胶等亲水性纤维有较好的粘附性， 但对疏水性纤维的粘附性差。 ③浆膜性能 能成膜，但浆膜脆、硬。淀粉浆膜的断裂强度高， 断裂伸长小，屈曲强度低，耐磨性较差。 (4)几种常用的原淀粉 玉米淀粉、马铃薯淀粉、小麦淀粉、木薯淀粉。
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♦上浆对象：短纤纱、无捻长丝、较细的股线 二、对浆纱工序的要求
1、浆纱应具有良好的可织性，上浆量(率)符合工艺设计 要求，避免过大或过小。
2、所选用的浆料应性能良好、来源充足、价格适当、 调浆简便、易退浆、无(少)污染。 3、织轴卷绕质量良好。
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各种变性淀粉的变性方式及变性目的
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◆常用的变性淀粉:
a. 酸解淀粉
变性机理：淀粉大分子中的甙键对酸很不稳定，遇酸后迅速 发生水解反应，使甙键断裂。 上浆性能：淀粉的聚合度下降，粘度也降低，浆液的流动性 好，浸透性增加。
从不同植物中提取的淀粉，其颗粒大小、形状不同，性质 亦不同。
淀粉的组分：淀粉、粗脂肪、粗蛋白、灰分、纤维素、
水分。 淀粉的外观为白色或微黄色粉末。
淀粉的分子式与化学结构： 淀粉是由-葡萄糖缩聚而成的天然高聚物, 淀粉属 天然高分子碳水化合物中多元糖类。 淀粉的分子式为：（C6H10O5）n ， n为聚合度。
粉对亲水性的天然纤维有较好的粘附性，也有一
定的成膜能力，基本上能满足这些纤维的上浆要
求。目前淀粉类浆料用量最大。
淀粉的资源丰富、价格低廉； 对环境的污染程度较其他化学浆料轻。
1.天然淀粉
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(1)淀粉的一般性质
淀粉的来源：植物的种子、块茎、块根或果实。
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2、有良好的粘附(着)力
♦粘附(着)力：当二物体接触时在界面发生的结合力。