CEMS标准技术协议

合同附件：

固定污染源排放烟气连续监测系统

技术协议

1. 供货内容：

1.3专用工具清单:

1.4技术资料清单：

2. 适用标准：

◆ HJ/T76－2007：《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》

3. 技术要求：

乙方提供的烟气排放连续监测系统必须符合以下要求：

3.1 系统一般要求

系统应能进行数据运算、统计、存储、分类处理、数据合理性检查的功能。同时还需考虑其可靠性、可维修性、可扩展性。系统和各单位的逻辑设计采用校验技术，并留有适当逻辑余量。系统具有自检功能。

配置的软件要与系统的硬件资源相适应，除系统软件、应用软件外，还需配置在线故障诊断等。软件的统计遵循模块化原则。系统具有多级安全认证功能。

3.2 CEMS满足如下技术性能要求（按国家标准HJ/T76-2007执行）：

◆烟气SO2连续监测：

零点漂移：≤±2%满量程

量程漂移：≤±2%满量程

响应时间：≤60s

测量范围：0～5600mg/Nm3(最小量程为0～570mg/Nm3，570mg/Nm3～5600mg/Nm3之间量程可自行设定)

◆烟气NO X连续监测：

零点漂移：≤±2%满量程

量程漂移：≤±2%满量程

响应时间：≤60s

测量范围：0～2800mg/Nm3(最小量程为0～260mg/Nm3，260mg/Nm3～2600mg/Nm3之间量程可自行设定)

◆烟气O2连续监测：

零点漂移：≤±2%满量程

量程漂移：≤±2%满量程

响应时间：≤60s

测量范围：0～25%

◆烟尘连续监测：

零点漂移：≤±2%满量程

全幅漂移：≤±2%满量程

测量范围：0～1000mg/Nm3

◆烟气温度测量：

测量范围：-50～350o C

准确度：±3o C

◆烟气流速测量：

测量范围：0～40m/s

准确度：±5%

◆烟气静压测量：

测量范围：-10kPa～10kPa

精密度：≤3%

3.3 远程传输与监测数据的输出

严格按照国家环保局要求提供符合标准的联网信号。如需联网或环保局验收需收费，乙方不负责费用。

3.4 监测数据的显示与记录

系统能显示任意时段标准状态下干烟气中的SO2、NO X、烟尘平均排放浓度（mg/m3）、排放量(kg/h，t/d)，并能显示所有相关参数，每天记录标准状态下干烟气的小时平均结果。

3.5 自动校正系统校验结果输出

输出完整的记录校验日期、时间、监测仪器的测试值、精确度、偏差、零点漂移、标准值。

3.6 系统满足下列要求：

◆校正系统具备日常自动校验功能以及用于维护的手动检验功能；乙方提供系统的

零、满量程及自动和手动校正功能。

◆系统的诊断和报警: 系统中具有自我诊断功能和报警功能。这些诊断功能包括超出

量程情况、以及状态报警功能。

◆系统反吹: 提供系统的自动/手动反吹功能，清扫采样探头的积灰。

3.7 系统数据有效率（CEMS的有效监测时间与监测对象运行时间的百分比）不低于90%。

4. 现场安装条件：

4.1 分析小屋环境要求

设备的处理柜、仪表柜、标气瓶等放在分析小屋内。分析小屋内需安装空调系统，使温度保持在20~25℃。小屋结构应密封、隔热、防尘，具有通风换气设备。应按要求开启电缆气管的进口（墙壁上）和设备的排口（排出室外），并提供照明。小屋位置应由甲方负责人与安装指导工程师共同协商确定。

4.2 平台：

平台位于烟尘测试点、烟气取样点、流速测试点等的下方，是操作人员进行安装、调试、维护等所需的承载平台，平台的宽度＞1.1米，作防锈处理，栏杆的高度＞1.2米,符合国家安全标准。平台的承重要求：500公斤，需考虑当地最大风力及降雪厚度。

4.3扶梯：

当采样平台设置在离地面高度≥5 米的位置时，应有通往平台的Z 字梯/旋梯/升降梯。扶梯是操作人员从地面到平台的安全有效通道，扶梯的宽度应大于600毫米，作防锈处理，护栏高度1.2米（爬梯应有笼形护栏），符合国家标准。梯子要保证4人（100Kg/每人）同时上下扶梯的承载要求。

4.4 桥架：

电缆桥架（或线管）主要是用来承载和保护从平台到分析小屋的电缆、气管、伴热管，用来规范走线布管等，桥架室内外的高度、敷设路线要满足CEMS设备运行的要求。支撑物需牢固可靠（需考虑大风等因素）。钢制桥架规格为150×75毫米,（如是线管，线管的内径不小于100毫米），从平台到分析小屋必须要以不小于5°的下倾角沿程敷设(允许垂直段)，以防积水堵塞采样管线，桥架直角接头边长不能小于0.5米。需参照相关电气安装规范。或采用穿管安装方式。

4.5 采样、监测点等的开孔及法兰的焊接与固定：

烟尘分析仪、烟气参数测量装置、烟气采样装置都通过法兰安装在烟囱或烟道上，各法兰与烟囱或烟道是相通的，因此要在烟囱或烟道上开法兰焊接孔。开孔数量、开孔尺寸及开孔间隔、位置应遵从乙方现场安装指导工程师的要求。孔开好以后，应将法兰按要求焊接或者固定在烟囱或烟道上。

4.6 平台接线箱、传感器箱、烟尘分析仪接线箱、净化风机箱、储气罐箱的安装支承：

应根据以上各机箱的安装孔尺寸，按安装指导工程师指定的位置要求，焊接安装固定螺栓或预埋膨胀螺栓，提供并安装机箱的安装支架。

4.7 电源、气源：

现场应提供符合要求的压缩空气源（压力不小于5公斤），并将压缩空气引至分析小屋，气管终端位置按安装指导工程师的要求来确定，气管终端为1/2″内螺纹手动铜球阀，管道铺设应按规范进行。

电源要求220V AC，总功率不小于10KW，配备稳压电源。要求将电源引到分析小屋，与设备的电源分配箱相接。电源线路需满足用电负荷要求。

4.8 通信线缆：

如甲方要求设备与厂控制中心或上级部门进行通信联网，则现场要求把相应的通信线缆引到分析小屋，并留有接线余量。

4.9 防雷接地：

分析小屋需做好防雷接地措施，接地线需引到设备仪表柜的接地排上，要求接地电阻不大于4欧姆，接地线径不小于16 mm2。

5. 甲方责任：

5.1甲方负责提供合同执行的安装条件（具体要求为仪表小屋、平台、开孔、桥架、扶梯、

护栏和电源、网络、电话等接点的提供）以及烟囱或烟道的开孔、法兰的固定或焊接以及各种箱体固定支架的焊接。要保证本系统安装效果达到以上技术要求，必须保证现场安装条件符合国家相关标准。

5.2分析小屋位置应由甲方负责人与安装指导工程师共同协商确定，乙方提供建设方案与

技术支持，甲方负责建造。

5.3乙方提供平台建设方案与技术支持，甲方负责建造.

5.4乙方提供扶梯建设方案与技术支持，甲方负责建造。

5.5甲方负责货到后提供卸货、安装所需的机动设备并提供相关协助，如果货到时，乙方

没有人员在场，甲方有临时保管的责任，防止设备丢失、淋雨等损坏情况的发生。5.6 甲方操作人员需按照《用户使用手册》规定进行操作和日常维护保养。

6 乙方责任:

6.1乙方对乙方所供仪器、设备进行现场安装及调试，保证新装CEMS按规范要求运行，

并符合环保主管部门数据联网要求的信号。对原有烟尘系统负责拆卸与重装，不负责保证原有烟尘系统的运行符合环保局要求。

6.2 乙方在签订合同后十五日内向甲方提供烟囱开孔个数、孔径、在烟囱上的分布情况，