综采工作面防突措施正式版
工作面防突措施范文
工作面防突措施范文首先，通风措施是工作面防突的重要手段之一、在工作面上，通过合理的通风系统可以维持矿井内氧气浓度的正常水平，并将瓦斯、煤尘等有害物质排出。
在设计通风系统时，应充分考虑工作面的长度、宽度等因素，选择合适的风机类型和数量，并配置适当的井口、回风巷道等结构，保证矿井内环境的长期稳定。
其次，瓦斯防治是工作面防突措施的重点。
在工作面上产生的瓦斯，如果不能及时排放和洁净，将会成为导致矿山事故的重要因素之一、因此，采取以下几种措施是十分必要的：1.瓦斯抽放措施：通过在工作面上设置抽放井，将工作面产生的瓦斯抽放到井下或地面，避免瓦斯的积聚和爆炸。
2.安全钻孔：在工作面周围或关键位置设置安全钻孔，用于排放和消灭瓦斯。
安全钻孔的位置和数量应根据工作面的具体情况进行合理安排。
3.采用瓦斯抽放综合措施：如提高工作面的开采率、改进回风巷道等，以增加瓦斯抽放的效果。
此外，煤尘防治也是工作面防突的重要措施。
工作面上产生的煤尘是另一个重要的爆炸和窒息因素。
为了有效防治煤尘，应采取以下措施：1.煤尘湿化措施：通过增加湿度或喷淋水雾的方式，减少煤尘的飞扬和浓度，提高矿井内空气的洁净度。
2.煤尘抑制措施：合理布置和清理工作面上的设备和矿石，减少煤尘的产生和积聚。
3.煤尘收集和处理：设置合适的收尘装置或设备，将工作面上产生的煤尘及时排放和处理，避免煤尘积聚和燃烧。
安全监测也是工作面防突不可或缺的一环。
通过安全监测设备的安装和实时监测，可以及时掌握瓦斯、煤尘等危险因素的浓度和变化趋势，并进行及时预警和处理。
通常采用的安全监测设备有瓦斯和煤尘测量仪、氧气浓度监测仪、温度和湿度检测仪等，这些设备能够实时反馈工作面环境的安全状况，保障矿工的安全。
最后，应急处置是工作面防突的最后一道防线。
在发生事故或突发情况时，及时而有效的应急处理将对挽救矿工生命起到至关重要的作用。
此时，应急联络部门需与工作面进行实时通信，调动应急救援力量，并采取相应的紧急救援措施，确保矿工的安全。
(扫描版)12601工作面综合防突措施
目录一、12601综采工作面概况 (1)（一）12601综采工作面位置 (1)（二）12601综采工作面煤层赋存情况 (1)（三）煤层顶、底板情况 (1)（四）12601综采工作面地质构造及水文地质情况 (1)（五）12601综采工作面煤尘爆炸及自燃发火情况 (2)（六）12601综采工作面瓦斯储量 (2)（七）12601综采工作面通风及瓦斯涌出情况 (2)（八）12601综采工作面瓦斯抽放系统 (3)二、区域防突措施 (3)（一）区域预测 (3)（二）区域防突措施 (3)（三）区域防突措施效果检验 (5)（四）区域验证 (5)三、局部防突措施 (6)(一)局部综合防突措施 (6)(二)局部防突措施效果检验 (7)（三）安全防护措施 (8)四、通风系统及通风设施控制措施 (9)五、安全管理 (10)（一）施工管理 (10)（二）监控系统 (11)（三）净化水幕及隔爆设施管理 (13)（四）机电管理 (13)（五）防灭火管理 (14)六、突出管理 (14)（一）避灾 (15)（二）突出现场记录 (15)（三）清理突出煤 (15)七、其它措施 (16)（一）瓦斯监测系统 (16)（二）专用电话 (16)八、组织管理措施 (16)（一）防突工作领导小组 (16)（二）领导小组职责 (17)（三）各职能部门在防治突出工作中的职责 (17)12601综采工作面防治煤与瓦斯突出设计一、12601综采工作面概况（一）12601综采工作面位置12601综采工作面位于主平硐以北,1260回风回风井回风道以东，工作面开采标高为：+1274m～+1295m，地面标高为：+1411～+1491m。
（附图一 12601综采工作面布置平面图）（二）12601综采工作面煤层赋存情况12601综采工作面主采煤层26煤，该工作面范围内煤层厚度在1.4～5.9m之间，平均厚度为 4.0m，煤层较稳定。
工作面设计方位179°10′，工作面运输顺槽走向长度504m，回风顺槽走向长度502m，平均503m，倾斜长度143m，采高3.0m，煤的容重1.55t/m3，可采面积71929㎡，按回采率参考值93%计算可采储量为41.47万吨。
采煤工作面防突管理制度
采煤工作面防突管理制度
1. 岗前准备：每日开始工作前，工作面负责人应对工作面进行全面检查，确保工作面无安全隐患。
2. 通风管理：保证工作面通风系统正常运行，保持足够的氧气供应，并及时清除有毒有害气体。
3. 瓦斯检测：在开采过程中，定期对工作面进行瓦斯检测，确保瓦斯浓度符合安全标准。
一旦发现瓦斯超标，应立即停止工作，并采取紧急措施排除瓦斯。
4. 灭火管理：保持火源与易燃物的安全距离，设置灭火器并定期进行检查和维护，确保在发生火灾时能够及时灭火。
5. 安全通道：设置工作面的安全通道，并保持畅通，方便应急情况下的撤离。
6. 防护设施：工作面应配备必要的防护设施，如安全帽、防护鞋、防尘面具等。
7. 交通管理：禁止非工作人员闯入工作面，确保工作面的交通秩序。
8. 作业规范：工作面人员应按照相关作业规范进行工作，不得违章操作或使用不合格设备。
9. 应急预案：制定详细的突发情况应对预案，并进行定期演练，提高工作面人员的应急处理能力。
10. 安全教育培训：定期对工作面人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。
以上是采煤工作面防突管理的一些基本制度，具体的管理措施还需根据实际情况制定和完善。
2614工作面防突安全技术措施（2011年7月2日规范）（范文模版）
2614工作面防突安全技术措施（2011年7月2日规范）（范文模版）第一篇：2614工作面防突安全技术措施 (2011年7月2日规范)（范文模版）2614工作面防突安全技术措施2614工作面防突安全技术措施一、概况2614工作面处于二2煤层(本煤层局部瓦斯异常)，为了加强2614工作面瓦斯管理，防止瓦斯事故，保证矿井安全生产，特制定本安全技术措施。
二、区域综合防突措施(一)区域预测根据永煤公司要求，我矿26采区按突出危险采区进行管理。
(二)区域防突措施工作面执行提前预抽措施，施工顺层抽放钻孔。
(三)区域效果检验本工作面回采前，由通风科根据抽放报表、瓦斯涌出量台帐计算抽放达标及消突情况，只有煤层原始瓦斯含量低于8m3/t，方可允许回采。
抽采不达标应采取增加本煤层抽放时间，抽采达标后方可回采。
(四)区域验证1．区域验证采用复合指标法。
2．区域验证孔布置：沿工作面倾斜方向布置一排钻孔，直径为Φ42mm，孔间距10m～15m，孔深5m～10m。
3．进行区域验证时，每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量S，并在暂停钻进后2min内测定钻孔瓦斯涌出初速度q(自第2m后每米测定一次)，只有当实测到的指标q的所有测定值小于5L/min，指标S 的测定值小于6kg/m，并且未发现其他异常情况，则该工作面验证为无突出危险，按矿总工程师或“一通三防”副总工程师批复距离进行回采。
4．验证要求(1)在工作面进入该区域时，立即继续进行至少2次区域验证。
(2)工作面每推进10m～50m(在地质构造复杂区域或采取了预抽煤层瓦斯区域防突措施以及其他必要情况时宜取小值)至少进行2次区域验证。
2614工作面防突安全技术措施(3)在构造破坏带连续进行区域验证。
5．区域验证孔必须在打完钻后2min内完成，封孔气压不得小于0.2MPa；根据软煤分层的赋存情况，验证孔尽量布置在软煤分层或穿入软煤分层中。
6．区域验证时，必须做到“四同时”即：瓦斯检查员、跟班队长、班组长、验证人员必须同时在现场。
煤矿综合防突措施方案
，确保培训效果。
加强理论学习
02
通过理论学习，使员工了解瓦斯突出的原理、危害及应对措施
，提高防突意识。
开展模拟演练
03
定期开展模拟演练，使员工熟悉应对瓦斯突出的流程和方法，
提高应急处置能力。
04
应急处置措施
建立应急指挥系统
建立完善的应急指挥中心，负责 应急指挥、调度和协调工作。
配备先进的应急指挥设备，包括 大屏幕显示、音视频通信、信息 传输等设备，以便更好地进行信
制定应急预案并定期演练
根据煤矿的实际情况，制定完善的应急预案，包括应急处置程序、救援方案、人员 分工等。
对制定的应急预案进行定期演练，以检验其可行性和有效性。
对演练过程中发现的问题进行总结和改进，不断完善应急预案。
05
结论与展望
结论
煤矿综合防突措施是防止煤与瓦 斯突出事故发生的关键手段，具
有重要的实际意义和价值。
建立防突技术资料库
根据矿井实际情况，建立完善的防突技术资料库，包括煤 层瓦斯压力、含量、渗透性等数据，以及各种防突措施的 实施效果等。
完善技术档案管理
加强对防突技术档案的管理，确保档案的完整性和可追溯 性，为后续工作提供参考和依据。
加强防突培训与教育
制定培训计划
01
煤矿企业应制定防突培训计划，包括培训内容、时间、方式等
改造地质构造
通过改造地质构造，如断 层、褶曲等，改变煤层的 赋存状态，降低突出危险 性。
局部防突措施
松动爆破
通过爆破松动煤体，使煤 层中的瓦斯得到释放，降 低突出危险性。
钻孔排放瓦斯
通过钻孔将煤层中的瓦斯 排出，降低煤层中的瓦斯 压力。
水力冲孔
通过水力冲孔技术，增加 煤层的透气性，降低突出 危险性。
采煤工作面防突措施.
淮南矿业集团潘一矿工作面防突措施编制：审核：防突科长：科长：参加会审人员安监处：通风区：调度一所：抽采区：地质测量一科：注浆队：机电运输管理一科：信息工区：生产技术一科：生产预备队：综采三队：副总工程师：矿总工程师：会审意见潘集第一煤矿 1391（3）工作面回采防突措施1391（3）回采工作面防突措施一、编制依据：《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《1391（3）工作面回采地质说明书》、《1391（3）工作面设计图》。
二、概况：1、工作面概况本面为东二下山采区煤柱，东为1371（3）工作面（1994年收作）、1371（3）工作面（2004年收作）、2311（3）工作面（1998年收作）、2311（3）工作面（2003年收作）、2321（3）工作面（2009年收作）、2331（3）工作面（2012年收作）、2341（3）工作面（2013年收作），西部为1372（3）工作面（1997年收作）、2312（3）工作面（1999年收作）、2312（3）工作面（2006年收作）、2322（3）工作面（2005年收作）、2332（3）工作面（2008年收作）、1362（3）工作面（2013年收作）、2141（3）工作面（2011年收作），南为13-1煤层未采块段，北部为东二大巷等系统巷道，下部为东二11-2煤层下山采区系统巷道。
1391（3）工作面长161.3m，倾斜长654m，工作面面积105490.2㎡，工作面回采区域13-1煤层底板标高-616.5～-519.5m。
2、煤层地质情况本面13-1煤黑色，以块状为主，属于半暗型，实体段厚5.0～6.5m，平均煤厚5.47m，局部含一层泥岩夹矸，夹矸均厚0.35m，底区段厚0～2.8m，平均煤厚1.3m。
煤岩层产状为189～215°∠6～13°，平均倾角为9°。
具爆炸危险性，爆炸指数37～40%。
13-1煤层具自然发火性，自然发火期3～6个月。
13617综采工作面区域防突措施
13617综采工作面区域综合防突措施一、13617工作面概况、采煤方式及通风方法工作面概况：13617综采面位于南三采区运输下山南冀，可采走向长度610m，倾向长度180m，平均煤厚1.4m，煤层倾角平均8度，该面上下区段均未开采，属该区段首采层。
该面煤层赋存稳定，掘进期间揭露6条断层，断层落差为0.5~2.0m，掘进期间无瓦斯异常涌出情况出现，瓦斯涌出量为0.2~0.65m3/min。
采煤方式及通风方法：13617采面采用走向长壁后退式采煤方法，综采采煤工艺，采空区处理方法为全部垮落法；该面采用U型全风压通风，具有独立、可靠的回风系统。
二、区域综合防突措施13617综采工作面回采过程中严格执行区域综合防突措施先行，局部综合防突措施补充的原则，同时执行“先抽后采”的瓦斯管理措施进行回采。
㈠13617综采工作面区域突出危险性预测根据《防治煤与瓦斯突出规定》相关要求，结合我矿实际情况，该面采用掘进期间煤层瓦斯压力测定，结合瓦斯地质分析法进行区域突出危险性预测，经煤层瓦斯压力测定结合瓦斯地质分析方法分析得出，该面开采范围内为无突出危险区。
区域预测及瓦斯地质分析情况如下：掘进期间在运输、回风、开切巷各施工1个区域预测孔测定煤层原始瓦斯压力，钻孔长度在51.2-81.6m之间，煤层原始瓦斯压力0.13-0.36MPa《13617采面预区域预测》详细情况见附件1；同时该面在掘进期间瓦斯涌出正常，无突出预兆出现，效果检验结果均为无突出危险最大，其中最大K1值为0.36；最大钻屑量为2.3kg/m。
根据《防治煤与瓦斯突出规定》相关规定，该面开采范围内煤层瓦斯压力均小于临界值0.74 MPa，故该面开采区域内煤层无突出危险。
㈡13617综采工作面区域防突措施虽然该面经瓦斯压力测定结合瓦斯地质分析为无突出危险区，但根据公司及国家有关规定，我矿在开采该面前严格执行“先抽后采”的瓦斯管理措施，该面在回采前，由瓦斯抽放工区依据该面瓦斯治理方案的相关要求在13617采面上、下及开切巷施工顺层钻孔对回采区域煤层的瓦斯进行预抽，施工的顺层预抽钻孔已控制了整个开采块段的煤层，该顺层预抽钻孔在回采过程中仍保持其正常抽放，确保该面回采期间瓦斯不超限《钻孔施工详细情况见：13617采煤本煤层钻孔平面图》。
13171综采工作面防突安全技术措施
13171采煤工作面防治煤与瓦斯突出的安全技术措施根据《防治煤与瓦斯突出细则》、《公司通字…2003‟52号文》、《公司通字…2004‟34号文》的相关规定。
火铺矿南二采区13171工作面在解放区域内按非突出煤层进行管理。
13171工作面的解放范围为：根据13171掘进地质图可知，13171整个工作面属于保护范围。
一、13171综采工作面简介该工作面南东至南二回风石门，北西至南二总回风石门及南二中间石门。
沿倾斜向上的02175采面早已回采结束，本煤层倾斜向下无工程，上覆煤层14#煤13141及02145工作面早已回采结束，下伏18#煤层无工程，13171工作面标高+1745米～1815米，工作面走向长286米，倾斜长165米，平均煤层倾角230。
二、13171综采工作面在回采时，按以下措施执行。
1、本掘进工作面采用“钻屑解吸指标”法和每米钻孔最大钻屑量进行预测预报。
“钻屑解吸指标”法和每米钻孔最大钻屑量严格按以下工序进行：①最大钻屑量。
每钻1m钻孔，收集全部钻屑，用弹簧秤称重，取最大值。
②钻屑解吸指标（K1）的测量方法：钻孔每钻进2m，取一次钻屑作解吸特征测定。
取样时，把秒表、筛子（φ1mm的筛子在下，φ3mm的筛子在上），钻孔钻到预定深度时，用组合筛子在孔口接钻屑，同时启动秒表，一面取样，当钻屑量不少于100g时，停止取样，并继续进行筛分，最后把已筛分好的φ1~3mm 的煤样装入WTC仪器的煤样罐内，盖好煤样罐，准备测试。
当秒表走到t0（通常规定t0为2min），启动仪器采样键进行测定，经5min后，当仪器显示t0时，用键盘输入t0，按监控键，仪器显示L0，输入L0，按监控键，仪器进行计算，显示的值即为K1值。
整个测定完成，可进行下一个煤样的测定。
2、根据《煤矿安全规程》第一百八十七条的规定，采面每往前推进100米，由通风区在100米范围内连续进行2次效果检验，在两次效果检验中各项指标均不超相关规定的情况下，在被解放范围内可往前推进100米。
综采工作面防突措施规程
综采工作面防突措施规程综采工作面是煤矿生产中重要的开采方法之一，由于它采用全断面开采，所以在实际生产中存在一定的风险，需要合理制定防突措施规程，保障生产安全。
本文将从综采工作面防突措施规程的概念、制定依据、主要内容及执行流程等方面进行阐述，以期为有需要的读者提供帮助。
一、概念综采工作面防突措施规程是针对综合采煤工作面的实际情况，综合分析各种情况因素，规定出的制定、实施和检查综采工作面防突措施的规程，旨在预防和控制煤层突出和其他安全事故的发生，保障煤矿生产安全，并规范煤矿工作人员的行为。
二、制定依据制定综采工作面防突措施规程的依据主要有以下方面：1. 《煤矿安全规程》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全法》等法律法规的规定；2. 煤矿安全监察机构的要求和意见；3. 工作面生产管理的实际需要。
三、主要内容综采工作面防突措施规程的主要内容包括：1. 采前安全措施在进行综采前，必须进行深入的安全技术洽谈和验收工作，制定安全生产方案，对可能存在的风险进行评估，确定开采工艺和综采工作面的合理布置。
确定工作面的供风路和回风路，合理安排通风设备的摆放位置和方式，保证风流的畅通。
2. 采中安全措施在综采过程中，要随时掌握煤层情况，及时排除可能出现的安全隐患。
在进行煤层掘进的同时，必须制定综采工作面的支护方案，采用坚固牢固的支护材料和设备，保证采空区的支撑能力和稳定性。
同时，要加强对煤层动态变化的监测，随时掌握工作面的安全状况，及时采取措施控制风险。
3. 采后安全措施采完后要及时清理工作面，检查支架、瓦斯抽放设备等是否符合标准要求，防止因为设备损坏等原因影响采后的安全生产。
同时也要关注煤层突出的可能性，及时进行预防和处置。
四、执行流程综采工作面防突措施规程的执行流程包括：1. 制定规程由煤矿生产管理部门与安全生产部门共同制定《综采工作面防突措施规程》，明确规定各种安全措施的实施时机、要求和监督方式，便于落实和跟踪执行。
综采工作面防突措施
综采工作面防突措施1.预探预警：在进行综采工作面开挖之前，必须进行地质预探，并利用现代高科技手段进行准确的预警。
如地下柴油机车检测、瓦斯浓度监测，以及地质构造分析等。
预探预警可以有效地预防矿山突发事故的发生。
2.瓦斯抽放：井下开采过程中会产生大量的瓦斯，如果不及时处理，容易引发瓦斯爆炸事故。
因此，在综采工作面上必须设置瓦斯抽放系统，及时将瓦斯排出矿井，保持矿井的通风良好。
瓦斯抽放设备可以是瓦斯抽风机、瓦斯抽放管道等。
3.加固支护：综采工作面的地质条件通常较差，如果不进行加固支护，容易发生地质灾害，如坍塌、顶板垮落等。
因此，在进行综采工作面开挖之前，必须对矿井进行加固支护，以确保矿井的稳定性。
常用的加固支护设备包括：钢支架、锚杆等。
4.粉尘控制：煤炭开采过程中会产生大量的粉尘，如果不进行控制，容易引发煤尘爆炸事故。
因此，在综采工作面上必须进行粉尘控制，包括湿式喷淋、喷射顶板湿润等。
粉尘控制设备可以是喷淋设备、风淋设备等。
5.预防冲击地压：综采工作面开采过程中，由于煤层开采导致地压增大，如果不加以预防，容易导致冲击地压事故的发生。
因此，在综采工作面上必须采取预防冲击地压的措施，如合理布置支柱、控制开采速度等。
6.进气强制排放：在综采工作面进行连续工作时，会不断有大量的新鲜空气进入综采工作面，如果不及时排放，容易引起煤矿瓦斯积聚，增加煤矿瓦斯爆炸的危险性。
因此，在综采工作面上必须设置进气强制排放系统，及时将积聚的瓦斯排放出矿井。
7.安全教育培训：针对每一位进入综采工作面的矿工，必须进行系统的安全教育培训，包括矿山安全规章制度学习、工作面安全操作培训等。
只有经过良好的安全教育培训，矿工们才能真正理解安全意识，做到安全第一。
综采工作面防突措施
综采工作面防突措施1. 引言综采工作面是煤矿开采过程中地下煤矿区域的一个重要部分，也是矿工们进行煤矿开采活动的主要区域。
然而，由于煤矿工作面存在一定的危险性，为了保证矿工的生命安全，综采工作面必须采取一系列有效的防突措施。
本文将介绍综采工作面防突措施的相关内容，以提高矿工在煤矿开采过程中的安全性。
2. 综采工作面防突措施的必要性煤矿开采过程中，综采工作面存在许多潜在的安全隐患，如煤与瓦斯突出、煤与顶板突出、煤与底板突出等。
这些突出事故不仅会导致矿工的伤亡，还会给煤矿企业带来巨大的经济损失。
采取综采工作面防突措施可以降低这些安全风险，保护矿工的生命安全，同时也保证煤矿企业的生产运营。
3. 综采工作面防突措施的实施步骤3.1 调查煤与瓦斯突出情况在综采工作面开采之前，必须进行对矿井进行详细调查，了解煤与瓦斯突出的情况。
通过对煤层的物理特性进行分析，预测瓦斯涌出的规模和突出的范围，从而制定相应的防突措施。
3.2 合理布置通风系统综采工作面的通风系统是防突工作的重要组成部分，它不仅可以调控矿井中的瓦斯浓度，还可以消除煤尘、降低矿井的温度等。
通过合理布置通风系统，可以使瓦斯浓度保持在安全范围内，有效地减少突出事故的发生。
3.3 做好顶底板的支护工作综采工作面的顶板和底板支护工作是防突措施中的核心任务。
通过使用钢架、锚杆、木方等支护材料，对顶板和底板进行固定，防止其突出和坍塌。
同时，还需要定期检查支护材料的使用情况，及时修补和更换损坏的支护设施。
3.4 加强对煤与瓦斯突出预警系统的建设为了提早发现煤与瓦斯突出的迹象，必须安装煤与瓦斯突出预警设备。
该设备可以实时监测矿井中的瓦斯浓度，一旦出现异常情况立即发出警报，以便矿工及时撤离危险区域。
4. 综采工作面防突措施效果评估对于综采工作面防突措施的实施效果，必须定期进行评估。
可以通过比较实际突出事故的发生情况、突出事故发生之前和之后的煤与瓦斯突出预警成果、通风系统的工作效果等方面的数据，来评估防突措施的有效性。
采煤工作面防突管理制度模版(3篇)
采煤工作面防突管理制度模版1、长虹公司严格按防突措施规定在采面指定范围内直接布置前探、卸压、抽放、注水孔。
打眼角度、孔间距符合措施规定，孔每打完一个，进行联网抽放一个，打孔后及时进行联网抽放。
抽放完毕后进行煤体注水，注水压力不小于8Mpa，达到煤壁挂汗或临近孔出水为止，最后一个孔的联网抽放时间不得小于____小时。
2、每班都必须派专人随时检查抽放管末端，检查抽放管末端不得吸住杂物，保证抽放管末端始终处于开口抽放状态。
3、用于采面进行浅孔抽放的____寸(或____寸)埋吸管不得压扁变形，封孔器不得被煤粉封堵，始终保持采面的抽放管畅通。
4、在打钻前，必须在工作面每台轻便钻机处配备两台灭火器及适量的沙箱及黄泥，并将堆放在工作面的闲杂铁器处理干净，以避免正在钻进的钻杆与工作面的其他铁器发生碰撞而产生火花；5、打钻前，必须在所打措施孔孔口位置加设孔口灭尘装置，执行措施时，做到先开喷雾后开钻机；6、打钻时，工作面必须具备铜锤及铜锹(或木锹)，在上紧(或拆除)钻杆的连接销时，严禁用铁器敲打连接销(钻杆)。
每组设一名固定组长。
7、在打钻时，必须在每个正在打钻的钻孔上方挂便携。
专人携带钻孔参数表、皮尺等工具。
8、跟班干部为当班生产的第一责任者，分工必须明确，指定专人指挥、专人开机、专人停电、专人观山，保证安全执行措施孔，并严格按照设计的措施孔参数进行布孔。
9、施工单位指定专人对压风管路进行检查，确保管路不漏气及压风自救完好，并及时移动压风自救，保证压风自救与回采工作面保持合适的距离，要对气水分离器进行及时的放水，保证管路畅通和风流清洁。
10、牌板填写制度：技术措施牌板由施工单位根据措施规定填写，若措施修订后，牌板要及时补充、修订，防突管理牌板中预测(效检)和异常情况描述由防突队测试工填写，措施执行情况和当班工作量由施工单位当班班长填写。
11、公司包面人员对采面措施孔深度进行抽查，发现不合格，令其重新补打，并对单位及责任人进行罚款。
采煤工作面防突整改方案及措施
采煤工作面防突整改方案及措施工作面概况中岭煤矿现有三个采区三个回采工作面生产，即一井11采区11081综采工作面、一井12采区12031综采工作面、二井21采区21061综采工作面，各工作面概况如下：一、11081综采工作面该工作面位于11采区一分段东翼，东起11081工作面切眼走向长891m，倾向长157m，煤厚最大4.5m，最小1.46m，对应地面最高标高2175m，最低标高1975m，埋深347-439m。
上覆可采煤层有1#层，平均厚度为1.4m，其与3#层的层间距为31米左右,未开采。
截止到2005年9月30日已回采871m，现余20m未回采，采高1.9m，回采期间的绝对瓦斯涌出量为45m3/min，其中风排量为28.9m3/min，抽放量为16.1m3/min。
2005年9月18日停止回采至今。
工作面通风方式为“U+L”通风；抽放方法为采空区留管低负压抽放，本煤层顺层孔、底板瓦斯巷穿层孔高负压抽放相结合的联合抽放方式。
二、12031综采工作面该工作面位于12采区东翼第一亚阶段，走向长1297m，倾向长180m，煤厚最大2.4m，最小1.62m，埋深350-421m。
上覆可采煤层有1#层，平均厚度为1.8m，其与3#层的层间距为28米,未开采。
截止到2005年9月30日已回采86m，现余1211m未回采，采高2.4m；回采期间的绝对瓦斯涌出量为44.85m3/min，其中风排量为22.05m3/min，抽放量为22.8m3/min。
工作面通风方式为“U+L”通风；抽放方法为采空区留管低负压抽放，本煤层顺层孔高负压抽放相结合的联合抽放方式。
三、 21061综采工作面该工作面位于21采区东翼第一亚阶段，走向长1004m，倾向长170m，煤厚最大2.6m，最小1.6m，埋深213-254m。
上覆可采煤层有1#、3#、4#层，平均厚度为 1.2m、1.4m、1.6m，1#、3#层的层间距为15.7m，3#、4#层的层间距为3.6m，4#、6#层的层间距为15.5m，1#、3#、4#层均未开采。
综采工作面回采防突安全技术措施
综采工作面回采防突安全技术措施摘要：在工作中遭遇地质结构突然发生变化时，应采取哪些措施；当我们在工作时要怎么做才可以减小危险的发生；如何预测危险的发生；如何掌握测量仪器的性能和方法……这些都值得我们探讨，本文提出一些防突安全技术的几项措施。
仅供参考。
关键词：防突措施预测避灾守则煤炭矿道一、工作中突出危险性采用哪些预测1、预测方法：采用钻屑指标法。
2、测量仪器：wtc瓦斯突出参数仪、手持式电煤钻，专业型号msz-1.2kw，?ht42mm的麻花钻杆。
3、下矿采煤时要求：要根据规定，严格控制预测孔的间距。
将预测孔放于同一软煤层中。
将预测孔每打一次钻屑量定为一米，每间隔两米将钻屑指标记录下来，速度保持在均匀状态下，大约为1m/min。
4、将超出规定的数值记录下来。
5、是否属于突出危险性：利用危险测量仪在一定范围内测量，只要数值超过预定值或临界值就将该项工作视为具有突出危险性，要采取防突措施。
6、具防突规定第七十条所述：在突出的煤层发现破坏带、煤层储存条件发生急剧变化。
采煤的区域，工作面出现钻孔喷出的现象，这是工作面会有明显的突出预兆。
在这种情况下，都视为出现突出危险性工作面。
7、钻屑指标法可预测突出危险性：记录预测结果，如果发现没有突出危险性则预留两米的超前距离。
8、将预测完成后，在工作面做好标志，并且让人清楚地看到。
实行挂牌管理，坚决不允许超额采煤。
这项工作应由专人负责。
二、工作面防突措施1、防突措施技术：采用预抽瓦斯。
这项措施不需要钻场。
用zdk-280布置矿用坑道钻孔。
2、对于工作中的危险我们要知道的防护措施：据防突规定第五节安全防护措施所述：爆破时要注意地点选择远距离爆破。
3、范围和位置：需要撤退的人员：有危险的工作面人员和回风系统作业人员。
需断电闸的范围：有危险工作面和回风工作电源。
需要安排岗哨的具体位置：爆破地点、通道风门外。
4、工作中严禁空顶作业。
5、在作业中要保证工作面的通风流畅，在有足够的风量的情况下作业否则会瓦斯超限，造成严重后果。
综采工作面顶板事故防范措施
仅供参考[整理] 安全管理文书综采工作面顶板事故防范措施日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页综采工作面顶板事故防范措施1、改善采煤工艺，强化现场安全管理，严格执行敲帮问顶制度。
2、加强采煤工作面的支护设计，采煤工作面的作业规程要切合实际，可操作性强。
3、加强工作面工程质量管理，确保工作面煤壁和支架都保证直线，防止压力局部集中造成片帮、冒顶。
4、工作面上大板前必须使用2-3块适合长度的半圆（道木）对上料支架两端相邻支架煤墙采取戗半圆（顶网）逼帮措施。
5、综采工作面两巷超前棚在架设或回撤之前，必须先在型钢梁两端用型号不低于10#的铅丝双股防护，铅丝头必须扭弯锁紧，扭结不少于三扣，防止受重力脱开。
6、工作面出现煤墙片帮等现象时，要及时超前移架或采用有效办法管理顶板，控制漏顶、冒顶事故的发生。
7、工作面顶板破碎、煤墙片帮严重时，必要时要采取加注化学材料来加固顶板、煤墙，防止片帮冒顶事故发生。
8、煤墙片帮宽度超过300mm必须及时超前拉架管理，对于煤墙片帮未超过规定宽度但煤体松软的区域，也要采取超前拉架管理，以便逼帮板逼住煤墙，防止煤墙片帮。
9、对于超前拉架后，支架逼帮板仍留不住煤墙时，要及时采取上料管理煤墙顶板。
10、对于逼帮板或小梁前逼有大石头的情况，拉架前闭锁大溜，使用单体柱蹬住可能掉落的矸石后再拉架，防止拉架时漏下大石头。
11、处理冒顶作业时要设班组长负责看护大溜闭锁、支架手把，密切监护顶板状况，注意观测顶板冒落预兆，防止发生大面积冒顶事故。
第 2 页共 5 页12、队组在错机头机尾后，要及时上大板管理顶板，上大板前敲帮问顶确认无危险后，方可作业。
13、对断层影响区域的煤墙提前加注大成加固1号，减少煤墙片帮现象。
14、在采煤工作面遇到断层或过空巷等特殊情况时，必须制定安全技术措施，并贯彻到每个作业人员。
15、工作面过断层过程中，在见底后要逐步调整采高，挑顶幅度要掌握好，防止挑顶太急而造成支架仰角及顶板平整度不好等。
3106综采工作面综合防突技术措施
3106上分层回采工作面防突技术措施一、工作面概况：3106上分层回采工作面位于井下轨道大巷以南10#-13#联络巷间，为我矿第五个回采工作面，工作面北侧为三条开拓大巷，西侧为3104上分层采空区，其余周边均为实体煤，工作面走向长度850m，切眼长度160m，煤层平均厚度5.15m，上分层平均开采厚度2.6m，可采储量46.80万吨。
二、地质及水文情况：本工作面开采二迭系，下二迭统山西组三号煤上分层，煤层结构简单，煤层倾角3°—15°，老顶为粉砂岩或砂质泥岩，厚度为8.52-19.32米，直接顶为泥岩或粉砂岩，厚度为1.35-7.16米，底板为泥岩、砂质泥岩，本工作面水文地质条件简单，主要充水源为上覆地层层间裂隙水，预计最大涌水量0.5m3/min，正常涌水量0.2m3/min，回采过程中在低洼处备泵抽水，并要加强对3106上分层采空区积水的监测和防范，煤尘无爆炸性，煤层不自燃，本工作面采用走向长壁法布置巷道，进、回风巷及切眼均沿3#煤层顶板布置本工作面采用走向长壁分层铺底网全部跨落法后退式综合机械化采煤法。
三、原始瓦斯含量情况：3106上分层回采工作面原始瓦斯含量为20m3/t.r，绝对瓦斯涌出最大为40 m3/min。
四、通风系统情况：3106上分层回采工作面胶带顺槽及胶带配巷为进风巷，轨道顺槽作为回风巷，回风尾巷作为专用排瓦斯巷，构成独立的通风系统，控制风流的设施全设置在进风侧。
五、区域综合防突措施：1、区域突出危险性预测：因为我矿3号煤层全部具有突出危险性，所以在进行采掘作业时全部按突出煤层进行管理，不再进行区域预测。
2、区域防突措施：因为我矿3号煤层全部具有突出危险性，所以3106上分回采工作面按煤与瓦斯突出区域进行管理。
3106回采面在送顺槽时，已向工作面布置了抽放钻孔，（原3104胶带和3106胶带送巷时布置的钻孔，覆盖了整个工作面，钻孔布置如下图所示）。
预抽钻孔孔径63或75mm，孔间距6m，孔深90~180m，封孔材料为聚氨酯，封孔深度8m，钻孔角度与煤层倾角一致，抽放负压15~17kpa，平均抽放瓦斯浓度40%，平均抽放瓦斯纯量20.16m3/min。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.综采工作面防突措施正式
版
综采工作面防突措施正式版
下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成
的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度
与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、工作面防突范围
抚顺分院于20xx年底至20xx年底对我矿井田内3上、3＃煤层煤与瓦斯突出危险性进行了区域性预测，并于20xx年11月作出了《石板沟煤矿+790m水平以上区域煤与瓦斯突出危险性预测研究报告》，其结论主要为------石板沟煤矿3上、3＃煤层在F1正断层东南方向的+790m水平以上区域为无煤与瓦斯突出危险，生产过程中可按非突出采掘工作面管理, 但应加强对该区域内的褶曲、断层等地质构造探查工作，加强地质构造带附近采掘工作面的突
出危险性预测工作。
根据上述结论，我矿东上山1800采区内的33107回采工作面防突范围划定为：（1）褶曲、断层等地质构造带附近10m范围内的综采工作面，纳入防突管理；（2）33107回采工作面正常带参照突出威胁区域进行管理；
二、工作面预测预报及效果检验方法
1、加强对所回采的综采工作面的褶曲、断层等地质构造探查工作，若发现有地质构造，将其纳入防突管理，及时编制防突措施，按防突措施要求对其附近10m 范围内的工作面煤层进行突出危险性预测工作，并随时准备对达到瓦斯抽放条件的综采工作面及其上隅角瓦斯进行预抽工作；
2、33107回采工作面每推进10～
50m，就要采用工作面预测方法连续进行不少于两次的区域性预测验证，其中任何一次验证为有突出危险时，该区域应改划为突出危险区域，只有连续两次验证都无突出危险时，该区域才定为了突出威胁区，在采取了安全防护措施的情况下，完成该循环的回采施工；
3、当33107回采工作面局部区域纳入防突管理后，必须对该区域采取防治突出措施，采取防治突出措施后，还要进行措施效果检验，经检验证实防突措施有效后，方可在采取了安全防护措施的情况下，完成该循环的回采施工；
4、采煤工作面突出危险性预测预报
（效果检验）方法采用国家安监局颁发的《防治煤与瓦斯突出规定》第七十八条规定执行，采煤工作面突出危险性预测采用钻屑瓦斯解吸指标法，其突出危险临界指标值：K1＝0.5ml/g.min1/2，S＝
6.0kg/m。
5、工作面进入防突区域回采前，先对综采工作面防突区域实施预测预报，其布孔方式为：在回采工作面中每隔10～15m 布置一个预测预报孔，且预测孔深度为5-10m。
三、安全技术措施
1、33107回采工作面每推进10～
50m，采用工作面预测方法连续进行不少于两次的区域性预测验证，当预测预报K1max
和Smax值均不超标，工作面无突出危险，则直接按矿总工程师批示的要求，在采取安全防护措施的前提下，按该工作面回采作业规程进行作业；若K1max或Smax值超标，工作面有突出危险，采取如下防治突出的措施：以超标预测孔位置为中心，沿煤层倾向左、右各布置3排，共7排排放钻孔，每排间距为2.0m，且每排为2个排放钻孔，排放钻孔直径为75mm，孔深不少于10m，至少排放8小时，直至效果检验有效后，按矿总工程师批示的要求，在采取安全防护措施的前提下，按该工作面回采作业规程进行作业回采。
2、防突区域内回巷道支架作业时，应每隔10－15米进行一次预测预报，若
K1max和Smax值均不超标，工作面无突出危险，则直接按总工程师批示的要求正常回架；若K1max或Smax值超标，工作面有突出危险，则必须防治突出的措施，至少排放8小时，直至效果检验有效后，按矿总工程师批示的要求正常回架。
3、防突区作业时，综采队必须坚持正确使用便携式瓦斯检测仪和自救器，并配备适量的自救器供进入工作面的非本工作面人员使用，进入防突区作业的人员必须熟悉该区的通风系统、避灾路线、突出征兆及自救器的使用方法。
4、每次预测预报或效果检验后，防突队应认真填写防突牌板并在现场作好标记，综采队只有在接到经矿总工程师批示
的预测预报或效果检验报告单后，方可按其要求施工，且将当班工作面回采情况详细、准确地向调度室汇报，
5、施工队在防突区施工作业时，应严格按作业规程及防突措施施工；确保工程质量合格。
四、安全防护措施
1、本工作面由非防突区向防突区域回采前，生产技术科必须向综采队、调度室和防突队等部门提交工作面临近防突区域通知单，并书面报告矿总工程师，到位时，防突队将其纳入防突管理。
2、工作面回采施工前，综采队必须交班调度室，由调度室通知有关单位做好以下准备工作：(1)通风队按要求形成独立的
通风系统和建立相应的通风防突设施，保证通风系统独立稳定，设施牢固可靠，通风队必须在工作面下口5m内和回风流中和上隅角各安设一台瓦斯监测探头，并保证探头灵敏准确，且地面监测室必须能及时收到各监测探头的准确数据；(2)综采队按要求使用自救器，自救器的个数不得少于作业人员的最多人数；(3)必须在33107皮带运输巷机头附近的进风流巷道中安设一台直通调度室电话。
以上工作准备就绪即交班调度室，由调度室通知安全、生产、防突队等部门到现场检查验收，只有验收合格后施工队方可进入防突区施工作业。
3、工作面回采过程中，综采队每班派
一名队干跟班，并负责处理当班回采工作面出现的各种异常情况，确保该工作面安全生产。
4、防突区的电气设备，机电队必须派专人负责检查、维修，使用中的电气设备的防爆性能必须每周至少检查一次，严禁使用防爆性能不合格的电气设备。
5、防突区域内作业时，通风队必须派一名专职瓦斯员，严密监视碛头的瓦斯涌出变化情况，掌握突出征兆，一旦发现突出征兆或其它异常情况必须立即停头，撤人并汇报公司调度室。
待矿职能部门有关技术人员到现场查明原因并采取有效措施后方可重新施工。
6、施工中凡遇下列现象之一即突出征
兆：(1)打钻时出现卡钻、顶钻、喷孔、钻屑量倍增等；(2)碛头支架来压、出现片帮、底鼓、煤体出现声响等；(3)瓦斯浓度忽高忽低或瓦斯涌出量骤然增大等；(4)煤体变软、变暗,层理紊乱,煤层突然拉薄，缺失或变厚等。
7、回采工作面防突区域内采掘作业时，其回风流中严禁其它工作平行作业。
五、组织措施
1、工作面回采过程中，矿生产、安全、防突等职能部门应经常派人深入现场，掌握回采动态，督促施工队按措施要求严格施工。
如发现地质构造或其它异常情况及时通报有关单位并汇报矿总工程师。
2、防突区域内施工时，综采队队长对防突措施的执行负责；生产技术科分管技术员对全队职工的贯彻、培训、考试工作负责；当班班(组)长对管辖区内的防突工作负责；防突队对防突措施的执行情况负监督管理责任；生产技术科对防突措施的贯彻执行负责；安全科对防突措施的执行情况负监督责任。
3、本防突措施必须结合工作面回采作业规程一并向全队职工贯彻，考试合格者方可上岗作业，考试成绩交防突组存档备查。
五、上隅角瓦斯超限的预防措施
工作面上隅角瓦斯浓度一旦超限，必
须立即停止作业，切断所有电气设备电源，并及时通知队部采取措施，排放瓦斯后方可复工，采取措施如下：
1、在机尾上隅角2-3m处支架人行道上挂设风障，使风流经过上隅角，冲淡上隅角的瓦斯；
2、设专人用水管向上隅角及老塘处洒水；
3、如果采用上述方法仍不能有效降低瓦斯浓度，必须安设风流引射器进行排放。
——此位置可填写公司或团队名字——。