08平行检验监理实施细则

08平行检验监理实施细则

平行检验

监理实施细则

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///建设管理有限公司

二〇一二年十二月

一．平行检验工作要求

为了加强过程质量控制，减少和预防质量返工，加大过程控制，加快工程进度。特制定此平行检验监理细则。

二、编制依据

（一）监理规划

（二）设计图纸、资料和设计变更

（三）现行国家、地方施工验收规范、设计规范、标准及相关规程（四）施工组织设计

三、监理平行检验控制范围、程序、内容及要点

平行检验控制有以下项目：

原材料、测量放线、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌体工程、水电预埋工程、其它：包括开工报告、签证单、联系单、技术核定单、材料进场、报验单等

监理应认真做好平行检验工作，与模板、钢筋、混凝土等施工验收同步进行必要的测量、检验，并按公司规定，做好记录。

原材料

（1）严格原材料进场报验制度，所有原材料在进场验收合格后（含外观

（6）做好进场钢筋、砖（砌块）等材料的平行检验记录工作。

（二）测量放线

主要验收点：

（1）控制标高、轴线；

（2）复核模板位置、尺寸、标高；

（3）预埋件、预埋孔、预埋管线的位置、尺寸和标高；

（4）基准线、控制点应经常复测检查；

（5）垂直度的检查；

按照以上各点在施工单位自检合格后，报告监理工程师检验，并做好平行检验记录。主体施工过程中应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、偏轴线0.5m线），控制线标识应清晰：

（三）钢筋分项工程

一）平行检验控制点设置

钢筋品种和质量钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向、焊接质量、预留孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置、钢筋位移、钢筋保护层厚度及绑扎质量。

二）钢筋分项工程控制内容、范围和程序

1、原材料质量抽检内容和检测频率

（1）外观检查用卡尺量直径必须符合要求，否则降规格使用；钢筋表面必须清渣，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；钢筋表面有损伤和局部缩颈的不得用于本工程上，钢筋使用前必须将铁锈和油污清除干净；

2、钢筋下料、加工、半成品检查：施工单位按设计规范及要求进行钢筋翻样，对有抗震要求和有受扭结构的钢筋，两端应弯成135/135弯钩，督促施工单位将加工成型钢筋堆放整齐，挂上标签，并争取有效避免钢筋油污或过早、过重堆放在已浇筑的楼板上；

3、钢筋连接

1、柱、剪力墙竖向钢筋接头直径小于16mm，采用搭接接头，直径16mm～25mm，采用电渣压力焊。

2、梁、板水平钢筋接头钢筋直径小于25mm时采用闪光对焊。

3、所有钢筋接头均按规定进行外观检查，并同时抽取试样进行复试。

4、钢筋焊接前，施工单位必须将焊工上岗证的原件提交监理核查，认可后再提交复印件存档，并进行试焊，检验合格后才能上岗，无上岗证者不得进行操作。

5、钢筋绑扎过程中检查和绑扎成型验收检查程序及内容

（1）钢筋绑扎前检查定位放线是否已验收，施工缝处必须凿毛并清理干净浮石、浮浆及建筑垃圾才能进行钢筋绑扎；

（2）钢筋绑扎过程中，监理工程师及施工单位质检员和工长应经常在现场进行检查发现问题及时指出纠正，避免大的返工；

（3）每层楼钢筋分次检查验收，即分柱子、梁、楼板下层钢筋网和楼板上层钢筋网等四次检查验收，避免大的返工，楼板下层钢筋验收后安装预埋管道，验收合格后再绑扎上层钢筋网；

（4）严格按设计图纸和设计变更及规范要求，首先检查绑扎钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置等是否符合要求，应逐一对照检查，不得漏检；

（6）钢筋的绑扎接头搭接长度末端距钢筋弯折处，不得小于10d，且不宜位于构件最大弯矩处，应在中心和两端用铁丝扎牢，搭接长度当混凝土强度高于C25时，I级钢接头位置应相互错开1.3倍，搭接长度在这区段范围内有绑扎接头的受力筋截面积受控区不得超过25％，受压区不得超过50％；

（7）钢筋的焊接接头，焊接接头距钢筋弯折处不得小于10d，且不宜位于构件最大弯矩处，受力筋之间的焊接接头位置应相互错开35d，且不小于500mm，在该区段内用一根钢筋不得有两个接头，该区段内焊接接头的受力筋截面积，非预应力受控区不宜超过50％，预应力筋不宜超过25％，每层同一柱内的四角纵筋上不得有两个接头，普通混凝土直径大于22mm 钢筋宜采用焊接或机械连接；

（8）钢筋接头在框架节点处宜避开梁端和柱端加密区范围内，一般梁端加密区为1.5倍梁高，柱端加密区为柱截的的长边尺寸；当柱净高与柱截面高度之比不大于4的柱，应全高范围内箍筋加密，梁柱相交处的柱箍筋必须全部设置，梁端第一道箍筋离柱边50mm开始设置；

（9）钢筋绑扎正确、牢固，无缺口、松扣等变形现象；铅丝绑扎，钢筋相交点除单向板中间部分可间隔交错扎牢外，其余梁柱双面板和单面板四周两行必须全部满扎，其相邻绑扎点的铁丝应扣成八字形扎牢，不能一顺绑扎；

（10）箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开设置，对有抗震要求和受扭结构的箍筋弯钩应成135度，板的下层钢筋弯钩应向上，板的上层钢筋弯钩应向下，不得向一边倒上层；负筋不得被踩下，特别是雨蓬、阳台等悬臂板处负筋；钢筋的锚固长度按设计及规范要求设置；

（11）梁上有集中荷载作用处设附加吊筋或箍筋加密；梁高≥700mm，设腰筋和S拉钩；梁上下双层主筋间设置短钢筋保证最小间距；板上层筋设置撑脚并绑扎牢固；墙板双层筋之间设S拉钩等均按设计或结构构造要求设置，不得漏放；钢筋撑脚无设计要求时，每隔1m，呈梅花形设置；S拉钩间距为500～700mm，直径与箍筋同；

（12）注意检查柱或暗柱主筋或墙板主筋之间的间距、纵横墙板或壁板相交处主筋之间的间距和墙下外挑板转角处的钢筋间距，一般容易少钢筋，注意检查底板或楼板主筋和分布筋的位置，方向不能放反；

（13）预埋件、预留孔洞的位置正确，固定可靠；

（14）预埋管道和预留孔洞处钢筋割断后，按设计和规范要求在周边加钢筋，另外割断的钢筋与预埋管点焊牢固或钢筋弯或直角与埋管焊牢，预埋铁件的锚固符合设计和规范要求；

（15）受力钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置符合规范要求，垫块必须振捣密实，且不低于混凝土的强度；

6、验收后办理钢筋隐蔽工程验收签证单。

7、填写钢筋分项工程平行检验记录表

三）、钢筋分项工程验收要点

（1）钢筋工程所用的材料应符合以下要求：

主体结构钢筋全部现场制作，由塔吊运到绑扎地点，钢筋进场必须有出厂合格证，进行外观质量检查，同时按规定取样复试，合格后方可使用。盘圆钢筋加工不得冷拔、冷挤压，并不得外加工。

钢筋保护层应采用塑料或其他材料制作的专用垫块，并应有合格证。不得使用现场制作的砂浆垫块。双层钢筋网之间应采用钢筋支架或定型专用支