第八章：钳工基础知识

1） 分类： ⑴、设计基准——在图样上所选定的用来确定
其他点、线、面位置的基准。 ⑵、工艺基准——在加工时所选定的用来确定
其他点、线、面的位置的作为依据。例如：划线
基准、定位基准、装配基准、测量基准等。
(3)、基准重合原则：让设计基准和工艺基准重合，
避免误差。
2）划线基准选择的方法
划线基准——在工件上所选定的用来确定其他点、线、 面位置的基准。
由于毛坯各表面的误差和工件结构形状不同， 划线时的找正要按工件的实际情况进行。
第一节 划线知识
（2）借料 当毛坯尺寸、形状、位置上的误差和缺陷
难以用找正的方法补救时，需要用借料的 方法来解决。
借料就是通过试划和调整，使各个加工表 面的余量互相借用，合理分配，从而保证 各加工表面都有足够的加工余量，使误差 和缺陷在加工后排除
木柄和楔子组成。 锤头规格用其质量大小表示。
常用的0.25kg、0.5kg、1kg；材料：T7钢
木柄：用硬而不脆的木材制成，如檀木、胡桃木等。
一、錾削
2、錾削角度：
①前刀面：与切屑接触的表面 ②后刀面：与切削表面相对的表面 ③切削刃：前刀面与后刀面的交线 楔角β0——錾子前刀面与后刀面之间的夹角。 后角α0——錾子后刀面与切削平面之间的夹角。 前角γ0——錾子前刀面与基面之间的夹角。
第八章： 钳工基础知识
孙秀芬 2010.5
导言
钳加工——一般在钳台上以手工工具为主，对 工件进行的各种加工方法。
钳工 分类
装配钳工——主要从事工件加工、机器设备的装配、调整工作。 机修钳工——主要从事机器设备的安装、调试和维修。 工具钳工——主要从事工具、夹具、量具、辅具、模具、刀具
的制造和维修。
么？ 3.要掌握分度头的组成及如何用分度头进行分
度？ 【作业】 要将圆盘端面进行7等分，求每划完一条线后，
分度头手柄转过几圈后再划第二条线？ （提示：分度盘正面孔数：24、25、28、30、
34、37、38、39、41、42、43）
第二节 钳工操作知识
一、錾削
定义—用手锤打击錾子对金属工件进行切削加工的方
（1）以两个互相 垂直的平面（或直 线）为基准
（2）以两条互相垂直的中心线为基准
（3）以一个平面和一条中心线为基准
第一节 划线知识
2.找正和借料
（1）找正——就是利用划线工具，通过 调节支撑工具，使工件有关的毛坯表面处 于合适的位置。
【注意】 （1）当毛坯上有不加工表面时，通过找
正后再划线，可使加工表面与不加工表面 之间保持尺寸均匀。
稳、准、狠，视线落在工件的切削部位上； （3）注意起錾；每次錾削量约为0.5~2mm， 从
边缘尖角处着手； （4）当錾削距尽头约10~15mm时，必须掉头錾
主要内容有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、
钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹，以及对部件、机器 进行装配、调试、维修等。
第一节 划线知识
划线概述
1、划线——在毛坯或工件上，用划线工具划 出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线。
2、划线分类
平面划线 立体划线
划线
3．划线的主要作用
（1）确定工件的加工余量，使加工有明显的尺寸 界限。
（2）便于复杂工件在机床上的装夹，可按划线找 正定位。
（3）能及时发现和处理不合格的毛坯，避免造成 加工损失。
（4）采用借料划线的方法可使误差不大的毛坯得 到补救，提高毛坯的利用率
一．主要划线工具及其使用
常用平面划线工具
划线用涂料
常用立体划线工具
石灰水 稀糊状熟石灰水加骨胶或桃胶制成，应用于铸件、
锻件毛坯的划线。
蓝油 2%~4%龙胆紫加3%~5%虫胶漆和91%~95%酒精混
合而成，应用于已加工表面的划线。
硫酸铜溶液 100g水中加1g~1.5g硫酸铜和硫酸溶液，应
用于形状复杂的工件划线。
第一节：划线基准
二、划线方法 1、划线基准的概念 选择合理的划线基准是做
好划线工作的关键。
复习：要素（几何要素）——点、线、面。
第一节 划线知识
（2）当工件有两个以上的不加工表面时，应选 择其中面积较大、较重要的或外观质量要求较 高的为找正依据，并兼顾其它较次要的、不加 工表面。使划线后的加工表面与不加工表面之 间的尺寸尽量均匀符合要求，而把无法弥补的 误差反映到较次要或不醒目的部位上去。
（3）当毛坯上没有加工表面时，通过对各种加 工表面自身位置的找正后再划线，可使各加工 表面的加工余量得到合理和均匀的分布，而不 至于出现过于悬殊的状况。
3．划线的一般方法和步骤
（1）划线前准备（分析图样、清理工件、涂色 装中心块、擦净平板、准备好工具） （2）选定划线基准 （3）支承并找正工件 （4）划线 （5）检查划线后，按需打样冲眼
第一节 划线知识
三、分度头划线
1.分度头的结构和传动原理
（1）结构
利用分度头可在工件上划出水平线、垂直线、倾斜线 和圆的等分线或不等分线。
工件材料
工具钢、铸铁等 硬材料
楔角β0
60°-- 70°
后角α0
前角γ0
结构钢等中等硬 度材料
50°-- 60°
5°-- 8° γ = 90° － (β+α)
铜铝等软材料
30°-- 50°
一、錾削
3、錾削的操作要点：
（1）正确使用台虎钳（台虎钳手柄）； （2）保持正确的操作姿势和挥动速度，做到：
法。
作用—去除毛坯上的凸缘、毛刺、浇口、冒口；分割
材料錾削平面和沟槽等。（不便于机械加工）
1、錾削工具—錾子和手锤
（1）錾子
材料： T8钢锻成；硬度56~62HRC
头部有一定锥度顶端略带球形；
组成 錾身是八棱形；
切削部分磨成楔形
一、錾削
錾子的种类 ①扁錾：錾平面、去毛刺分割板料 ②尖錾：錾削沟槽及分割曲形板料 ③油槽錾：錾削平面或曲面上的油槽 （2）锤子-——是钳工常用的工具。由锤头、
规格：以主轴中心到底面的高度表示。
常用：FW100 、FW125、FW160等。
组成：主轴、回转体、分度盘、分度叉、底座等。
（2）传பைடு நூலகம்原理
原理：利用蜗轮与蜗杆的传动原理，其传动比是1：
40。
手柄每次分度应转过的圈数
n 40
z
【课题小结】 1.了解钳工的分类及任务。 2.掌握找正与借料什么时候用?它们的作用是什