激光灯标说明书

SKTJB-XXX_4X 系列数控标线器介绍

一、产品特点：

轮胎成型机数控激光标线器是在子午胎成型过程中，实现空间定位的设备。用移动灯标代替多套固定

的半导体激光标线器为轮胎成型工序提供精确的定位标准，从而在轮胎参数更新后再次定标上提高了精度

和效率，是整体操作更趋合理，完善。我所生产的产品使用独立的德国西门子PLC控制器，可以和任何型

号的成型机配套，采用8421码通讯方式，并可手动，自动切换，可存储50组数据。

二、型号说明：

SKTJB-XXX-4X

SK：数控；TJB：天津激光所标线器；XXX：两只移动灯标最大间距；4X：四线码制

三、技术指标：

（一）传动部分：

1、灯标移动范围：两只移动灯标最小间距60mm，两只移动灯标最大间距(480,480,1640)mm(由型号确

定)

2、灯标重复停止精度：≤±0.5mm(重复次数≥10次)

3、灯标移动速度：8m/分

4、外形尺寸：(0.9,1.32,2)m X 0.17m X 0.12m

（二）激光部分：

1.激光器波长650mm

2.激光器功率：5mw

3.激光线长：（1.5m高度）≥0.5m

4.激光线宽：（1.5m高度）≤1mm

5.激光长线不直度：≤1mm

6.工作温度：0℃-40℃

（三）控制显示

1，编程控制器：西门子TD200型

1）显示：20汉字或40字符2行。

2）按键：9个。

3）功能：显示工作状态，参数，设置参数，手动操作

2，工作电压：24V

3，接口：与成型机接口采用四线8421码制。

例如：数控激光标线器的接口要与成型机的PLC输出断口匹配（附步骤码对应表一），数控激光标线器的接口要满足“8421”码的接受条件，按“8421”码位置对应成型机的步骤。

主成型机鼓步骤对应码 表一

输出点规格一规格二规格三规格四

421

工艺名称代号8

气密层（I/L）第1步0 000209199173 220第一层帘布(1PLY) 第2步0 001320235270 265第二层帘布（2PLY）第3步0 010********* 230胎侧（SIDE）第4步0 011524840 54胎侧（SIDE）第5步0 100524840 54胎侧（SIDE）第6步0 101524840 54

数控标线器使用说明书

一、 连线方法：

数控标线器由编程器和数控标线器两步分组成。数控标线器要安装到成型机台架上，与成型鼓相对应的位置上。编程器安装到操作人员的位置。

（一）、数控标线器与编程器和成型机的连接。

他们之间由两条电缆线相连接。这两条电线分别为：

1，24V 直流供电线（3芯），接到成型机内的24V 直流电源上。 线色 兰 黑 黄绿 信号 ＋24V

GND

保护地

插头号 9 10 8

2，PLC 与编程器通讯线（9芯），接到编程器后面的D9插头上。

3，数控标线器与成型机的连动控制线（7芯），接到成型机的控制端子上。 信号

＋VCOM (内部24V)

1 2 4 8 空

空

线色

红

兰（黄）

白 (绿)

浅兰 (蓝)

粉 (紫)

空

空

插头号 7(1) 4 3(5) 2(6) 1(7) 5 6

二、 开机操作：

连接好电缆就可以使用。

（一）、自动操作。

打开电源开关，数控标线器就进入自动工作状态，激光标线灯出光，并移动到与控制码相对应的位置处。随控制信号的变化，灯光标线也变化。

（二）、手动操作。

如果要手动操作，先安装好编程器，按F5选择自动/手动参数为1，切换到手动操作。

1， 按F4键 激光标线移动到下一个编程位置。 2， 按F3键 激光边线移动到上一个编程位置。

三、 编程器的使用和操作说明：

（一）、编程器的组成和命令：

F1：显示工作状态，设定原点位置数值 F2：选择修改当前的规格 F3：退一步 F4：进一步

F5：显示修改端点限位和速度系数参数 F6：显示速度参数

F7：存储当前运行数据组（存储新参数） F8：修改当前运行数据组（设置新参数）

显示控制器，有9个功能键。分别是

一个显示屏，分成2行，每行20个字符。

（二）、数控标线器编程器有以下几个功能：

1、 按F1键，显示当前状态资料有4项。

1) 规格：表示当前所选择的内部所存储的运行的数据组的编号。 2) 原点：表示开机复位的边线起所在的点的位置数值。 3) 步号：表示当前运行到的工作步号。

4) 位置：表示当前标线器灯光的距离中心点的位置数值。

2、 按F2键，功能是修改当前选择新参数组规格，当按键后，显示出：

当前规格 已存数据

这时按 进入 键，选择规格的数据闪动，这时使用键，来修改数值，数值设定

后，按 进入 键确认。然后，显示出：

345

这时按下F1键返

键确认。存储完毕。显示返回“状态

显示”。

8、F8 键功能是修改当前运行的数据组的数值后设置新的参数组。当按下

键后，再按下

这时显示出：

这时按下F1键返回状态显示。

注：这时修改完的数据之存储在当前运行的参数区里，断电后再开机，数据会恢复成修改前的数据，如果想保存数据，就要用F7功能键将数据存储到相应的规格数据组中。

四、 参数选择说明：

1、原点参数为数控标线器复位时，移动激光器与中心激光器的距离，当更换激光器或调整激光器位置后，请重新测量这个距离输入。

2、端点参数为移动激光器所能移动到的最远距离，这个距离起着保护作用，当输入的工作距离超过这个距离时系统自动将输入的工作距离设为这个距离，一般不要随便修改。

3、速度系数参数为移动激光器移动的速度相关的参数，当着个数值越小，移动的数度越快，数值越大，移动速度越慢。他的取值之范围为低速为：500～400、高速为100～300。

4、规格参数为内存里所存储的，已设好的参数组，可由操作人员设置和选择。对于222PLC最多可存储50组，每组12个位置数据。

5、步号参数为每一规格组中，所含工作位置数据的个数，当设置这个参数可以使数控标线器再手动状态下，行走到这个步号后，复位。在自动状态下，在步号之后的位置数据不起作用。

6、当在自动状态下，8421码为0000时，数控标线器先复位，然后，在移动到0000编码所设定的位置。