浅析厂房钢结构施工质量的分析研究

浅析厂房钢结构施工质量的分析研究

近年来，随着现代工业建设的不断创新与发展，在很大程度上使得钢结构厂房得到了前所未有的应用，以其造价成本低、结构性能好、施工速度快等优点在市场上占据了绝对的优势，逐渐成为现代建筑厂房施工建设的首选。但与此同时也应该看到其存在的不足，文章主要针对现阶段我国厂房钢结构在施工建设中存在的一系列质量问题进行简要的分析与总结，并结合实际提出了合理化的解决措施，以便相关人员参考，从而更好地促进我国现代厂房钢结构的建设发展，真正意义上实现促进国民经济建设良好发展。

标签：厂房钢结构；施工质量；控制

引言

厂房钢结构建设作为现代工程建设的重要组成部分，对我国经济建设发展有着不可忽视的重要影响。随着人们生活质量的提高，对于其厂房钢结构建设额提出了新的标准及质量要求。在實际厂房钢结构建设中必须对其进行很好的质量把控，从而才能保障其质量，更好地服务于人，造福于社会。下面文章就厂房钢结构的施工特点及如何进行质量控制进行详细的分析与总结。

1 钢结构的特点

从某种意义上来讲，厂房钢结构建设具备以下等几个方面的特点：第一，钢结构自身重量较轻，且强度较高，能够实现高强度的跨度作业。第二，钢结构性能较好，具有很好地韧性和塑性，通常情况下在正常负荷的压力下能够承载其很好的重力而不出现断裂等现象，并且适应性极强，从根本上保障了质量。第三，拆装方便，施工周期较短。钢结构从其结构特性上来讲是由多种材料组合而成，所以在施工现场及运输过程中都极为方便，施工过程中只要熟练掌握拆装方法就能够对其进行安装并加固。第四，对于环境有一定的保护作用。因为钢结构在施工中所产生的环境噪音及粉尘都相对比其他的施工作业要小，而且施工结束后所产生的建筑垃圾也是比较环保的，可以循环再次使用，不会产生过多的建筑垃圾，影响环境。

2 厂房钢结构施工质量控制

2.1 施工前准备工作

钢结构在施工前必须做好以下等几个方面的工作：第一核实施工作业图纸；第二，针对施工方案对实际施工作业环境进行审查；第三，制定焊接工艺。详细分析如下：（1）施工前必须对施工进行图纸设计，将施工图纸进行二次转化，从而将施工中的各个节点体现在施工图纸上，方便后续工作的完成。（2）施工单位在进行方案确定时要在整个施工作业环境中将质量管理贯穿始终，与此同时还要进行技术交底工作，具有针对性的进行质量控制，然后上报有关部门对其进行质

量审核。（3）施工过程中必须按照规范进行焊接工艺的完成，依据施工特点、材料特点、工程特点进行焊接，这样才能保证焊接质量。

2.2 材料的质量控制

对于钢结构厂房进场材料验收需要严格的按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001进行。每一批使用的钢材都需要拥有对应的质量证明书，从而对钢材的力学性能以及化学成分加以说明。现场监理工程师以及材料员，需要对照质量证明书对每一批材料进行复查，观察其实物是否与质量证明书上所示是完全一样的，并且观察钢材是否出现了严重的锈蚀情况。在原材料进入到施工现场之前，务必要对于各个部分的外观进行仔细的检查，防止任何有腐蚀、裂纹的材料被应用到工程施工中。同时，如果说构件表面仅仅只是出现影响程度不大的锈蚀现象，那么也必须要通过专业的处理方式来执行除锈措施。

3 焊接的质量控制

焊接的质量控制很大程度上是指在焊接材料进入施工现场前就要对其进行质量控制。如焊条、焊丝等焊接材料。在焊接的过程中也要按照规定对其材料自身按照焊接工序进行质量控制和质量检查，在焊接完成以后要有专人负责对其进行看管，确保焊接材料所处的环境是符合规定要求的，通风条件要好。最后，还要检查焊接处的焊缝是否完成。

4 钢结构厂房施工过程中的质量控制

钢结构在安装前要对混凝土基础的强度进行检测，使其必须满足设计强度的要求，另外还要对基础的几何尺寸和标高以及脚螺栓的位置进行复核，同时根据基础和结构的形式进行检查，必须保证基础尺寸满足要求。立柱安装是厂房施工中的主要控制项目，尤其要保证立柱下的垫铁平整、扎实，要确保脚底座的中心位置的准确，不能出现偏移的现象。另外要保证柱的标高和垂直度符合设计要求，立柱在安装完成后必须将地脚螺栓及时拧紧，并及时进行灌浆。要做好吊车梁安装质量的控制。吊车梁直接承受动力载荷，因此吊车梁安装时其上拱度、跨中垂直度、侧弯、相邻两吊车梁接头部位、标高、中心等应符合国家规范和设计要求。钢屋架、桁架、梁及受压杆件安装的质量控制钢屋架、桁架、梁及受压杆件的安装主要控制其垂直度和侧向弯曲矢高。安装中焊接质量的控制现场施焊一般都是高空作业，焊接环境和条件都比较差，因此钢结构施焊时应由焊接技术较熟练的焊工严格按照焊接工艺进行焊接。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，对一、二级焊缝按设计和规范要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。高强螺栓安装质量控制应严格按照规范要求对高强螺栓进行保存、管理、发放、使用，并根据要求按照规格对其连接处进行复检。高强螺栓安装前连接板应清理干净，安装过程中板叠接触面应平整，接触面必须大于75%，边缘缝隙不得大于0.8mm，高强螺栓应自由穿入，不得敲打和割孔；高强螺栓不得作为临时安装螺栓，螺栓拧紧时应按一个方向施拧，当天安装的应当天终拧完毕，大六角高强度螺栓应在终拧后48h内进行检查，扭剪型高强螺栓终拧后梅花头应拧掉，对欠拧、

超拧的应进行补拧或更换。

5 钢结构防腐质量控制

钢结构在安装过程中，会依据施工现场环境选择不用的钢结构材料，此时就需要采取不同的防腐蚀制剂，防止其钢结构出现被腐蚀等现象。通常情况下会使用Sa2或Sa1/2这两种防腐蚀试剂作为钢结构材料的防腐蚀试剂材料。此外，钢结构在进行抛光、二次加工过程中必须注意其不能沾有焊渣、油污、灰尘等杂质。并且按照规定对其进行涂装，工业厂房的涂料厚度要保证在150μm数值范围内，这样才能起到保护的作用。涂料厚度将决定整个钢结构的粘接强度和抗压强度，所以必须按照国家规定进行涂装。

6 结束语

综上所述，钢结构作为建筑行业发展的一种新型结构，在未来发展过程中将有很大的发展空间有待进一步提升与完善。作为工程厂房建筑的主要材料在施工过程中会遇到各种各样的问题，这就需要相关建设人员必须熟练掌握钢结构的特性，施工中要按照规范标准进行，依据实际施工建设需要，完成钢结构建设的安装制作工序，整个过程必须对质量进行很好的把控，进而才能保证其质量，使得符合国家的规范标准，真正意义上实现造福于社会、造福于人。

参考文献

[1]高健.浅析钢结构厂房的施工方法及质量控制[J].科技创业家（工程技术），2011（9）.

[2]黄建民.浅谈钢结构厂房施工质量控制[J].安徽建筑，2009（12）.

[3]于跃进.试论钢结构厂房施工与安装质量控制要点[J].中国新技术新产品（工程技术），2013（9）.

[4]张晓东，倪海健.浅谈钢结构厂房施工危险因素及安全管理对策[J].建筑安全，2010（11）.