排水管道施工方案

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、施工方案 (3)

四、质量要求 (13)

五、安全要求 (15)

六、环境保护 (15)

排水管道施工方案

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一、编制依据

1、安徽无为经济开发区上海焦化一期市政道路工程排水管道施工图纸、招标文件、补充说明及答疑；

2、国家颁布的有关技术规范、规程、标准及有关技术条款；

3、现场踏勘、图纸交底和咨询建设单位有关工程的情况；

4 、本公司的企业标准、综合施工能力及以往类似工程施工经验。

5、编制指导思想

响应招标文件的全部条款，满足业主对施工工期、工程质量、安全生产、文明施工、环境保护等方面的具体要求。

科学有效的组织人、材、机，充分利用时间及工作面，实行平行作业连续施工，以加快工程进度，提高工程质量，确保工程按质、按量、按期完工。

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利用先进的施工技术，制定科学的施工方案，降低工程成本及劳动程度。

6、编制内容

我公司认真研究了施工图纸及有关技术要求，并对施工现场进行了详细的踏勘，结合当地的施工环境及地质情况,明确了指导思想，据此编制了施工方案。

二、工程概况

1、本工程位于安徽省无为县二坝经济开发区，南濒长江，化工东路在地质勘察期间混合静止地下水位埋深相当于黄海高程长安南街在地质勘察期间混合静止地下水位埋深相当于黄海高程、本地区主要为软土，含水量大，压缩性高，地基强度低，管道主要埋在②③（详见地质勘察报告）层土中，②层土为有机质低液限粘土及低液限粉土，软塑状态，含水量均值为%，地基容许承载力值为70KPa. ③层土为细纱夹粉砂，工程性质差，地基容许承载力值为100KPa。

3、排水管道分为雨水和污水两种，雨水管道600～1650，采用国标Ⅱ级钢筋混凝土承插口管，橡胶圈接口。雨水口连接管采用UPVC 加筋管，管径DN300mm,管材环刚度应≥8KN/㎡.

污水管DN300～DN500采用UPVC加筋管，管径DN300mm,管材环刚度应≥8KN/㎡. 600～1350采用国标Ⅱ级钢筋混凝土承插口管，橡胶圈接口。

4、长安南街左右侧各有一道雨水管道，长度约1200米，左侧有一道污水管道，长度约1200米。化工东路左侧为雨水管道，右侧为污水管道，长度约为700米。

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5、管道检查井除特别注明外均采用盖板式砖砌井，井盖由建设单位定，也可以用钢纤维混凝土盖座。管径≥800污水管道及污水检查井的临水面均须采取防腐措施，防腐材料可以采用环氧煤沥青涂料，也可由建设单位指定选用。

三、施工方案

1、施工准备

排水管道在施工前，先要进行道路范围内的清表处理和场地平整，对沿线所处的池塘、暗塘进行处理，先挖除池底所有淤泥，然后进行非膨胀土回填碾压，对处于膨胀土路段的路基，应严格按设计要求处理施工，路基处理好后再进行排水管道的施工。

施工前做好地表水的排除，设置排水沟，做好雨季排水措施，防止管道施工中出现积水进入沟槽。

根据管道的开挖深度，地质及周边环境等情况，选择好放坡、杉木桩或钢板桩支护结构。

施工前，将管道施工范围内的材料，堆土等清除干净，沟槽内不得堆土或堆砌其它物品。

施工前及时和业主及其它单位取得联系，弄清地下管线的位置，防止出现管道挖损破坏。

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现场测量放线，根据设计图纸及建设单位提供的坐标网与控制点，进行管道的测量放样工作，沿线设置好临时水准点，及时通知监理等单位进行复核。

复核管道覆土高度，确定管道基础型式，进行技术、质量交底。

编制详细的管道、检查井盖板等构件的进场计划，做好原材料抽检试验工作。

落实施工人员、材料、机具。

施工前，做好各班组的技术工作，组织各种负责人熟悉施工图纸，了界施工现场的实际情况，做好职工的安全、质量意识教育。

组织大型机具设备进场，并进行检修和试用，确保无故障后，方投入施工中。

施工前，先用人工探清地下管线的位置、走向，并做好标记。

2、施工方法

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排水管道开挖根据先深后浅、先下游后上游的施工原则进行施工。

、排水管道施工工艺如下

施工准备、测量放样→沟槽开挖与支护→垫层、平基→管道铺设→窨井砌筑→闭水试验→覆土回填

管道施工框图

￥沟槽开挖与支护 1）开挖深度3m 以内的采取分段开挖，每次开挖2-3节管道位置，然后做好管道基础后即进行管道施工。

2）采用反铲挖掘机开挖沟槽土方，挖掘机沟端开行，边挖边退，一般情况下沟槽边坡采用1∶。

3）放坡系数起点深度根据现场土壤类别分别确定，管沟底部每侧工作面宽度应宽出基础50cm 。机械开挖时用水平仪跟踪测量，可予留20cm 用人工修整沟槽，达到设计标高时，通知监理验收，合格后及时进行下道工序施工。

4）根据管道的分布和实际地质情况，地基为原状土，且在施工排水中不受扰动。采用人工清底。若地基达不到设计要求时应及时通知设计人员到现场进行处理后，方可进行施工。因施工地段地下水位高，沟槽底两侧应挖排水沟和集水井，及时将水抽走，避免沟槽土遇水浸泡时间过长造成坍方。沟槽开挖应分段进行，沟槽排水采用φ100水泵抽水。 ;

5）沟槽挖土应随出随清理，堆土除满足《给排水管道工程施工及验收规范》的规定外，距沟槽上口边线l0m 以内不得堆土或堆砌物品，在沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免振动荷载。开槽前，应作好进行后续各项工作的准备，以便成槽后快速施做管道和铺设管道等工作。施

工开槽后，若发现软基流砂等不利土质情况，采取加固处理措施后，再进行施工。

6）管道沟槽底部的开挖宽度，宜按下式计算：

B=D1+2（b1+b2+b3）

式中：B-管道沟槽底部的开挖宽度（mm）

D1-管道结构的外缘宽度（mm）

b1-管道一侧的工作面宽度

b2- 管道一侧支撑厚度，一般取150-200 mm

b3-现场浇筑砼或砼管一侧模板的厚度（mm）&

基槽支护

开挖深度在3m以上时，采用钢板桩支撑的方法加以沟槽支护，沟槽在开挖过程中应及时支撑，确保基槽边破稳定。

离焦化厂围墙较近的管道，施工中必须采取支护。

根据现场的实际情况及设计要求，沟槽的支护拟采用钢板桩支护。

1）施工前准备工作

对进场的钢板桩材质检验和外观检验，对不符合要求的钢板桩进行予以整改和加固，确保施工安全。

根据设计好的钢板桩方案，检查钢板桩的长度、宽度、高度、厚度、平直度等项内容。检查中要注意：

①对表面有割孔、断面缺损、缺漏焊的必须进行加固或修整；

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②对影响钢板桩打入的焊接件等附属物应予以割除；

③原则上要对全部钢板桩进行外观检查，若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算时是否需要折减。

④对有变形的部位要进行矫正，变形严重的不得使用。

2）打桩机械的选择

本工程中采取挖掘机打设钢板桩，直接利用挖掘机将桩静压入土层