变压器声音异常判断

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变压器发出声响的判断及处理方法

变压器发出声响的判断及处理方法变压器作为电力系统中的重要设备，其常见的一种故障是发出声响。

变压器发出声响的原因有多种，包括机械振动、电磁力作用、油流动冲击等。

这篇文档将介绍变压器发出声响的判断及处理方法，为变压器的正常运行提供帮助。

变压器发出声响的判断方法变压器发出声响是一种异常状况，可以通过以下几种方法来判断：观察变压器的状况当变压器发出声响时，我们可以先观察变压器是否有明显的异常状况。

包括外壳是否有明显的损坏、松动、接头是否紧固等。

如果外表没有明显的异常，可以进一步排查内部故障。

用听诊器观察变压器的声音听诊器是用来放大声音的工具，可以用来检测机械设备是否正常运行。

当变压器发出声响时，可以将听诊器贴在变压器上，听取变压器的声音是否正常。

使用红外线观测当变压器过热时，也会发出声响。

这时可以使用红外线观测，检测变压器外表温度是否过高。

当温度过高时，需要及时处理。

确认变压器的电流变压器发出声响的原因之一是电流过大，产生的电磁力作用。

可以通过电表等仪器确认变压器的电流是否过大。

变压器发出声响的处理方法当变压器发出声响时，需要及时处理，否则会影响变压器的正常运行。

重新连接变压器的接线变压器的接线如果没有连接牢固，也会产生声响。

当发现变压器发出声响时，可以重新检查接线是否牢固。

维护变压器的机械部件当变压器机械部件磨损严重时，也会发出声响。

此时需要对变压器的机械部件进行维护。

例如润滑轴承、调整螺栓等。

更换变压器内部元件当变压器内部元件损坏或老化时，也会发出声响。

此时需要更换或维修变压器的内部元件。

例如更换断路器、更换变压器的绕组等。

检查变压器的冷却系统当变压器的冷却系统出现问题时，也会产生声响。

此时需要检查变压器的冷却系统，例如清洗散热器、更换风扇等。

结论变压器发出声响是一种常见的故障，我们可以通过多种方法判断变压器是否发出声响，并采取相应的处理方法。

变压器是电力系统的重要设备，在日常维护中需要注意其机械部件、内部元件、冷却系统等，确保其正常运行。

变压器声音异常判断

变压器声音异常判断公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]变压器声音异常判断1、变压器正常运行，由于变压器交变磁场的作用，变压器会发出嗡嗡的声音，这种声音低沉、而且比较有规律。

2、由于变压器安装、制造过程中造成紧固件螺栓等连接不牢或松动引起的变压器声音异常，它的声音比较清脆，而且不均匀，通常发生在变压器某一部位，而不是整体，这种异常变化一般不会对变压器产生危害，运行人员可根据变压器异常声音发出的部位查找，如果是变压器外壳附件或螺栓松动可待机会处理。

3、由于变压器硅钢松动引起的变压器声音异常，声音尖锐、均匀，而且通常由于硅钢片振动，硅钢片绝缘磨损后，会引起局部涡流发热增加，局部过热，我们可以从变压器气体在线监测仪气体含量或者产气率、变压器油的色谱分析总烃气体含量加以辅助判断，决定是否停用处理。

4、变压器局部绝缘击穿小电流放电会发出嗞嗞的声音，声音细小沙哑，我们可以从变压器气体在线监测仪气体含量或者产气率、变压器油的色谱分析加以辅助判断，主要看乙炔气体的含量来决定是否停用处理。

5、变压器内部故障：如果发现变压器内部有汩汩的油沸腾的声音，并且伴随变压器油温快速升高，判断为变压器内部严重短路故障而变压器保护未动时，立即停用变压器。

6、变压器过负荷：变压器过负荷后由于变压器电流增大，受变压器铁芯饱和影响，变压器激磁电流增大更加明显，引起变压器声音异常升高。

变压器本身允许短时过负荷运行，运行人员应加强监视。

像我们的高压厂变或启备变可能会发生这种情况。

7、外系统单相接地的影响，特别是基波零序电流产生的磁通积极易引起变压器铁芯饱和，三次谐波零序因变压器内部感应零序电流的去磁作用影响相对较小，但它们都会引起铁芯饱和，磁通波形畸变，励磁电流增大，引起变压器声音增大。

这种情况在中性点接地变压器中反应比较明显，象6月20日发生的情况我们可以用切换#1、2主变中性点运行方式加以判断是否是系统引起，条件允许时可以适当降负荷或增加一部分负荷到中性点非接地变压器上去。

变电站电气设备异常声音的分析与判断

变电站电气设备异常声音的分析与判断l 变压器正常运行时，由于交流电通过变压器线圈，在铁芯里产生周期性的交变磁通，就引起铁芯的振动而发生均匀的“嗡嗡”声.1．1 由于过负荷：变压器线圈电流较大，使铁芯磁通密度增加,引起铁芯硅钢片的振动力增强，从而发出比平时运行略响且略重的“嗡嗡”声.1．2 大动力设备起动：负荷变化较大且因高次谐波作用,变压器内瞬间发出“哇哇”声。

1．3 系统短路：变压器通过大量的非周期电流，使磁通密度过分增大，铁芯严重饱和，变压器发出很大的噪声。

1．4 内部接触不良或有击穿处：变压器发出“吱吱”或“噼啪”的放电声，在变压器内部严重放电时产生气体使瓦斯保护动作.1．5 由于铁磁谐振,变压器内部发出“嗡嗡”声和尖细的“哼哼"声,这声音随电压和频率的升高而变尖细，随电压和频率的降低而变粗。

1．6 变压器套管表面的污秽及大雾、下雨、阴天时，会造成电晕放电而发出“吱吱”声。

2 电压互感器正常运行时应是均匀轻微“嗡嗡”声,异常时则有下列情况：2．l 线路发生单相接地时，因未接地两相电压升高及零序电压产生，使铁芯饱和而发出较大噪声，主要是沉重而高昂的“嗡嗡”声。

2．2 铁磁谐振发出较高的“嗡嗡"声或“哼哼”声,这声音随电压和频率的变化而变化，工频振荡时，三相电压上升很高，使铁芯严重饱和发出很响且严重的“嗡嗡"声。

3 电流互感器二次回路开路，二次线圈产生很高的电势，同时，原线圈磁化力使铁芯磁通密度过度增大，铁芯严重饱和，可能造成过热而烧坏，因磁通密度的增加和磁通的非正弦性使硅钢片振荡力加强,从而发出较大的噪声.4 油断路器正常运行时，断路器不发出任何声响，只有在断路器跳、合闸时才发出响声。

4．1 断路器内部接触不良时，有微弱的电晕放电“吱吱"声,伴随油的发热，但无信号发出。

4．2 套管表面污秽或下雨、雪、大雾和阴天时，套管表面有电晕放电的“吱吱”声。

任何电气设备在运行中，由于受到交变电流的作用,都会发生各种声音和振动.如变压器、电抗器等设备中的励磁电流引起硅钢片磁滞伸缩产生振动发出的声音，旋转电机轴承处产生的机械振动声音，高压带电部位由于电场强度过于集中引起空气游离而产生的电晕放电声等等，这些声音和振动是运行设备所特有的，是表示设备运行状态的一种特征。

变压器内发出声响的判断及处理方法范本

变压器内发出声响的判断及处理方法范本1. 引言变压器是电力系统中重要的设备之一，其主要功能是进行电力的变压、变流和隔离。

然而，在运行过程中，有时会出现变压器内发出声响的情况，这可能是由于一些故障或问题引起的。

本文将介绍如何判断变压器内发出声响，并提供处理方法范本。

2. 判断变压器内发出声响的方法2.1 观察声响特征变压器内发出的声响可能有各种特征，如噪音、嗡嗡声、爆炸声等。

通过仔细观察声响的特征，可以初步判断出问题的可能原因。

2.2 检查工作环境变压器周围的工作环境可能对其正常运行产生影响。

可能的因素包括振动、温度、湿度等。

检查是否存在这些影响因素，并根据实际情况判断是否与变压器发出声响有关。

2.3 检查设备连接变压器内部设备连接可能不良或松动，导致电路断开或产生电弧、闪络等现象。

检查变压器内部设备连接状态，排除连接问题可能引起的声响。

2.4 测量电压和电流通过测量变压器的电压和电流，可以判断是否存在过高或过低的情况。

过高的电压或电流可能导致变压器内部出现问题，产生声响。

3. 处理方法范本3.1 检修变压器内部设备连接如果发现变压器内部设备连接松动或不良，应及时检修和紧固，确保连接牢固可靠。

同时，还要检查连接部分是否存在氧化或腐蚀等问题，必要时进行清洗和更换。

3.2 防止过载和短路过载和短路可能导致变压器内部产生电弧、闪络等现象，引发声响。

应合理设计和计算负荷，避免超负荷运行。

同时，安装保护设备，如断路器和保险丝，及时切断故障电路，防止短路发生。

3.3 提高散热效果变压器运行时会产生热量，如果散热效果不好，可能导致设备温度过高，引发声响。

应确保变压器周围空间通风良好，散热设备清洁无阻塞，并采取降温措施，如增加散热片、风扇等。

3.4 定期维护和检修定期维护和检修变压器，对其内部设备进行清洁和润滑。

及时更换老化和损坏的零部件，确保设备的正常运行。

定期进行绝缘测试和温度升高测试，发现异常情况及时处理。

变压器的故障分析及处理

变压器的故障分析及处理一、声音异常变压器在正常运行时，会发出连续均匀的“嗡嗡"声。

如果产生的声音不均匀或有其他特殊的响声，就应视为变压器运行不正常，并可根据声音的不同查找出故障，进行及时处理。

主要有以下几方面故障：1.电网发生过电压。

电网发生单相接地或电磁共振时，变压器声音比平常尖锐。

出现这种情况时，可结合电压表计的指示进行综合判断。

2.变压器过载运行。

负荷变化大，又因谐波作用，变压器内瞬间发生“哇哇”声或“咯咯”的间歇声，监视测量仪表指针发生摆动，且音调高、音量大。

3.变压器的夹件、螺丝钉松动、声音比平常大且有明显的杂音，但电流、电压又无明显异常时，则可能是内部夹件或压紧铁芯的螺丝钉松动，导致硅钢片振动增大。

4.变压器局部放电。

若变压器的跌落式熔断器或分接开关接触不良时，有“吱吱”的放电声；若变压器的变压套管脏污, 表面釉质脱落或有裂纹存在，可听到“嘶嘶”声；若变压器内部局部放电或电接不良，则会发出“吱吱”或“僻啪”声，而这种声音会随离故障的远近而变化，这时，应对变压器马上进行停用检测。

5.变压器绕组发生短路。

声音中夹杂着有水沸腾声，且温度急剧变化、油位急剧升高，则应判断为变压器绕组发生短路故障，严重时会有巨大轰鸣声，随后可能起火。

这时，应立即停用变压器进行检查。

6.变压器外壳闪络放电。

当变压器绕组高压引起出线相互间或它们对外壳闪络放电时，会出现此声。

这时，应对变压器进行停用检查。

二、气味、颜色异常1.防爆管防爆膜破裂。

防爆管防爆膜破裂会引起水和潮气进入变压器内，导致绝缘曲乳化及变压器的绝缘强度降低。

2.套管闪络放电。

套管闪络放甩会造成发热导致老化，绝缘受损甚至引起爆炸。

3.引线（接线头）、卡处过热引起异常工套管接线端部紧固部分松动或引线头、线鼻子滑牙等，接触面发生氧化严重，使接触过热，颜色变暗失去光泽，表面镀层也遭破坏。

4.套管污损引起异常。

套管污损产生电晕、闪络，会发生臭氧味，冷却风扇、油泵烧毁会发出烧焦气味。

变压器异常及轻瓦斯报警

变压器异常及轻瓦斯报警1.变压器异常运行变压器异常运行是指变压器仍保持运行，断路器未动作跳闸，但变压器出现异常情况，这是将要发生事故的先兆。

2.变压器异常运行的现象（1）变压器运行声音正常运行的变压器发生持续均匀的“嗡嗡”声；如果声音不均或有其他异常声音出现，均属不正常运行声。

声音的变化可以在一定程度上反映变压器内部或外部的异常情况。

1）变压器发生均匀持续较沉重的“嗡嗡”声，可能是变压器负载增加、铁心振动增大引起，应结合变压器负载变化加以判定。

2）变压器发出的“哇哇”声，时间短、很快恢复，可能是变压器受短路电流冲击，如系统故障、大动力设备起动、负载突变引起，应结合系统参数变化（如电压表、电流表数据）来判定。

3）变压器发出持续尖细的“哼哼”声，声音可能忽强忽弱，则可能是系统中铁磁谐振造成，可结合系统有无故障、电压表有无谐振变化加以判定。

4）变压器发出“吱吱”尖锐声或“叭叭”声，可能内部有拉弧放电，如主变分接头接触不良、绝缘对地放电等，应注意声音变化的发展及变化。

5）变压器发出金属碰撞的“叮当”声或钢片振动的“嘤嘤”声，表明变压器内部机械异常，有可能发展为严重的内部故障。

6）变压器发出不均匀且响声很大的放电爆炸声或拉弧声，表明内部严重故障，处理不及时可能导致变压器的损坏。

（2）变压器油温、油位异常主要包括以下现象：1）变压器油温异常升高。

2）外壳出现漏油现象。

3）油色、油位异常。

4）套管有闪络放电现象。

5）储油器、吸湿器、防爆安全门喷油。

6）变压器着火。

7）发出轻瓦斯报警信号。

3.变压器轻瓦斯报警的原因1）变压器异常运行时导致内部油位变化或有轻微气体产生。

2）空气进入变压器内部，在变压器新安装或大修时空气排放不净或密封不严时易发生。

3）穿越性短路故障而产生少量气体。

4）油位降低导致轻瓦斯动作。

5）由直流两点接地、二次回路短路等造成。

6）强烈振动或轻气体继电器损坏误发。

4.变压器异常运行的处理1）变压器运行声音异常，应结合系统参数、变压器负载变化进行判断，区分出异常是由变压器内部异常还是外部冲击导致。

变压器故障诊断常识及方法

电力变压器常见故障分析及处理一、常见故障分析1、内部声音异常正常运行的变压器，会发出均匀的电磁交流声，在变压器运行不正常时,有时会出现声音异常或声音不均匀。

造成该现象的主要原因:变压器过负荷运行时，内部会发出很沉重的声音，在内部零件发生松动的情况下，会有不均匀的强烈噪声发出.假如未夹紧铁芯最外层硅钢片，则会在运行时产生震动，发出噪音。

此外，变压器发出异响还有可能是由于变压器顶盖螺丝松动所致.变压器内部过电压时，会导致铁芯接地线断路，或一二次绕组对外壳闪络，在外壳及铁芯感应出高电压，使变压器内部发出噪音。

假如变压器内部发生击穿或者接触不良，会由于放电而发出吱吱的声音。

若发生短路或接地，将有较大的短路电流出现在变压器绕组中,使其发出大且异常的声音.若设备有可能产生谐波,或将大容量的用电设备接在变压器负载上，则易产生较大的启动电流会使变压器发出异常噪音。

2、瓦斯保护故障一种情况是发生了瓦斯保护信号动作。

瓦斯保护其动作灵敏可靠,变压器内部大部分故障都可被瓦斯保护有效监视。

在瓦斯保护信号动作发生后,即可恢复到正常音响信号,对变压器的运行情况严密监视.一般来讲，有几种原因可以引起瓦斯保护动作：一是在变压器进行滤油或加油时，没有及时排出带入变压器内部的空气，变压器运行时油温升高，逐渐排出内部空气，引发瓦斯保护动作；二是变压器发生穿越性短路，或者由于内部故障产生气体而引发瓦斯保护动作。

当发生瓦斯保护信号动作时，若检查中未发现异常,就要立刻对瓦斯继电器中的气体进行收集，并分析试验。

假如气体不燃烧且无色无味，则可认为变压器内部被空气侵入，这种情况下，变压器是正常运行的，只需立即将瓦斯继电器中的气体放出即可，同时注意观察信号动作时间间隔是否越来越长，直至不久消失。

假如气体是可燃的，则可证明变压器发生了内部故障，应将变压器立刻停止运行，并进行电气试验，查找事故原因，送去检修。

另一种情况是发生了瓦斯保护动作与跳闸。

发生此情况的原因有以下几种：首先是有严重故障发生在变压器内部；此外还有保护装置二次回路发生了故障;假如变压器是大修后或者新近安装投入运行的，有可能因为变压器油中含有的空气过快分离而造成保护动作与跳闸；还有一种原因是由于变压器内的油位下降速度过快而引起。

变压器常见故障原因分析

变压器稳定运行是电网安全运行的基本保障，通过对变压器的异常运行数据、常见故障分析，为电网设备精益运检提供技术支撑,通过状态检测手段,及时消除电网运行的安全隐患。

1变压器渗、漏油1.1变压器渗、漏油现象判断由于制造质量、安装工艺等原因，变压器经常出现油迹浸渗现象，严重时汇聚成油珠下滴形成漏油。

一般规定油迹浸渗点为渗点，油珠滴落点为一般漏点，油每5min—滴为严重漏点。

变压器渗漏油主要出现螺主持•朱中匕处厅;港逮电力设备工珂：下丁NONGCUN DIANGONG 斯保护动作。

3变压器声音异常3.1变压器声音异常判断变压器正常运行时，应发出均匀的“嗡嗡”声，这是由于电流通过变压器绕组时，产生的电磁力吸引硅钢片及变压器自身的振动而发出的响声，如果产生不均匀或其他异音，都属不正常声音。

3.2变压器声音异常原因(1)变压器声音比平时增大，声音均匀，可能产生的原因：一是当电网发生单相接地、产生谐振过电压或变压器常见故障虑因今析(274200)国网山东成武县供电公司惠所信鲍兆环栓连接部位、油箱本体焊缝、法兰连接处等。

1.2变压器渗、漏油原因(1)阀门关闭不严、胶垫材质不良、放油阀精度不高、螺栓联接压力不均等。

(2)高压套管裂纹、基座电流互感器出线桩头密封垫封闭不严、小绝缘子破裂等。

(3)胶垫安装后压缩2/3时仍保持弹性，但受氧化、高低温、振动等因素影响，胶垫易老化龟裂失去弹性，致使密封不严引发渗漏；另外胶垫安装位置不对称、偏心等原因也会造成密封不严引发渗漏。

(4)变压器本体焊缝砂眼，锈蚀或外力损坏。

2气体继电器保护动作变压器内部故障造成气体继电器动作。

当变压器内部出现匝间短路、绝缘损坏、接触不良、铁芯多点接地等故障时，造成重瓦斯保护动作。

附属设备异常造成气体继电器动作。

一是呼吸系统不畅通。

当变压器呼吸系统如气囊呼吸器、有载调压呼吸器等不畅或堵塞会造成瓦斯保护动作。

二是冷却系统漏气。

当冷却系统密封不严进入了空气，或新投入运行的变压器未经真空脱气时，都会引起气体继电器的动作。

变压器发出声响的判断及处理方法(三篇)

变压器发出声响的判断及处理方法正常的声响。

当变压器受电后，电流通过铁心产生交变磁通，就会发出“嗡嗡”的均匀电磁声，音响的强弱正比于负荷电流的大小。

“吱吱”声。

当分接开关调压之后，响声加重，以双臂电桥测试其直流电阻值，均超过出厂原始数据的2%，属接触不良，系触头有污垢而引起的。

处理方法：旋开分接开关的风雨罩，卸下锁紧螺丝，用搬手把分接开关的轴左右往复旋转10～15次，即可消除这种现象，修后立即装配还原。

其次，终端杆引至跌落式熔断器的引下线采用裸铝或裸铜绞线，但张力不够，再加上瓷瓶扎线松驰所致。

在黄昏和黎明时可见小火花发出“吱吱”声，这与变压器内部发出的“吱吱”声有明显区别。

处理方法：利用节假日安排停电检修，将故障排除。

“噼啪”的清脆击铁声。

这是高压瓷套管引线，通过空气对变压器外壳的放电声，是变压器油箱上部缺油所致。

处理方法：用清洁干燥的漏斗从注油器孔插入油枕里，加入经试验合格的同号变压器油(不能混油使用)，补油量加至油面线温度+20℃为宜，然后上好注油器。

否则，油受热膨胀会产生溢油现象。

如条件允许，应采用真空注油法以排除线圈中的气泡。

对未用干燥剂的变压器，应检查注油器内的排气孔是否畅通无阻，以确保安全运行。

沉闷的“噼啪”声。

这是高压引线通过变压器油而对外壳放电，属对地距离不够(＜30mm)或绝缘油中含有水份。

驱潮的方法：另从三相三线开关中接出三根380V的引线，分别接在配电变压器高压绕组A、B、C端子上，从而产生零载电流，该电流不仅流过高压线圈产生了铜损，同时也产生了磁通，磁通通过线圈芯柱、铁心上下轭铁、螺栓、油箱还产生了铁损，铜损和铁损产生的热能使变压器油、线圈、铁质部件的水份受到均匀加热而蒸发出来，均通过油枕注油器孔排出箱外。

低压线圈中感应出25V的零载电压，作为油箱产生涡流发热的电源。

从配电变压器的低压绕组a、b、c端子上，接出三根10～16mm2塑料铝芯线，分别在油箱外壳上、中、下缠绕三匝之后，均接于配电变压器低压绕组零线端子上，所产生的涡流发出的热能能使配电变压器油箱受到均匀加热，进一步提高配电变压器的干燥质量。

变压器运行常见声音及解决方案

电压问题：电压高，会使变压器过励磁，响声增大且尖锐，直接严重影响变压器的噪音。

判断方法：先看看低压输出电压，不能看低压柜上的电压表，该电压表只起指示作用，应该采用较为准确的万用表进行测量。

解决方法：现在城市里的IOkV电压普遍偏高，根据低压侧输出电压，这时应该把分接档放在适合档位。

在保证低压供电质量的前提下，尽量把高压分接向上调（低压输出电压降低），以此消除变压器的过励磁现象，同时降低变压器的噪音。

2、风机、外壳、其他零部件的共振问题：风机、外壳、其他零部件的共振将会产生噪音，一般会误认为是变压器的噪音。

1）外壳：用手按一下外壳铝板（或钢板），看噪音是否变化，如发生变化就说明，外壳在共振。

2）风机：用干燥的长木棍顶一下每个风机的外壳，看噪音是否变化，如发生变化就说明，风机在共振。

3）其他零部件：用干燥的长木棍顶一下变压器每个零部件（如：轮子、风机支架等），看噪音是否变化，如发生变化就说明零部件在共振。

解决方法：1）看外壳铝板（或钢板）是否松动，有可能安装时踩变形，需要紧一下外壳的螺丝，将外壳的铝板固定好，对变形的部分进行校正。

2）看风机是否松动，需要紧一下风机的紧固螺栓，在风机和风机支架之间垫一小块胶皮，可以解决风机振动问题。

3）如变压器零部件松动，则需要固定。

3、安装的问题：安装不好会加剧变压器振动，放大变压器的噪音。

1）变压器基础不牢固或不平整（一个角悬空），或者底板太薄。

2）用槽钢把变压器架起来，会增加噪音。

解决方法：1）由安装单位对原安装方式进行改造。

2）变压器小车下面加防震胶垫，可解决部分噪音。

母线桥架振动的问题：由于并排母线有大电流通过，因漏磁场使母线产生振动。

母线桥架的振动将严重影响变压器的噪音，使变压器的噪音增大15dB以上，比较难判断，一般用户和安装单位会误认为是变压器的噪音。

1）噪音随负荷大小变化而变化。

2 ）用木棍用力顶母线桥架，如果噪音发生变化就认为是母线桥架在共振。

3）母线在桥架内振动，用木棍顶没有用。

变压器运行中的各种异常及故障原因分析

变压器运行中的各种异常及故障原因分析(一）声音异常正常运行时，由于交流电通过变压器绕组，在铁芯里产生周期性的交变磁通,引起硅钢片的磁质伸缩，铁芯的接缝与叠层之间的磁力作用以及绕组的导线之间的电磁力作用引起振动，发出的“嗡嗡”响声是连续的、均匀的，这都属于正常现象。

如果变压器出现故障或运行不正常，声音就会异常，其主要原因有：1。

变压器过载运行时，音调高、音量大，会发出沉重的“嗡嗡"声。

2。

大动力负荷启动时，如带有电弧、可控硅整流器等负荷时，负荷变化大，又因谐波作用，变压器内瞬间发出“哇哇”声或“咯咯”间歇声,监视测量仪表时指针发生摆动。

3。

电网发生过电压时,例如中性点不接地电网有单相接地或电磁共振时,变压器声音比平常尖锐，出现这种情况时,可结合电压表计的指示进行综合判断。

4. 个别零件松动时，声音比正常增大且有明显杂音，但电流、电压无明显异常，则可能是内部夹件或压紧铁芯的螺钉松动，使硅钢片振动增大所造成。

5。

变压器高压套管脏污，表面釉质脱落或有裂纹存在时，可听到“嘶嘶”声，若在夜间或阴雨天气时看到变压器高压套管附近有蓝色的电晕或火花，则说明瓷件污秽严重或设备线卡接触不良。

6. 变压器内部放电或接触不良,会发出“吱吱"或“劈啪"声，且此声音随故障部位远近而变化。

7。

变压器的某些部件因铁芯振动而造成机械接触时，会产生连续的有规律的撞击或磨擦声.8。

变压器有水沸腾声的同时,温度急剧变化，油位升高，则应判断为变压器绕组发生短路故障或分接开关因接触不良引起严重过热，这时应立即停用变压器进行检查.9。

变压器铁芯接地断线时，会产生劈裂声，变压器绕组短路或它们对外壳放电时有劈啪的爆裂声，严重时会有巨大的轰鸣声,随后可能起火.（二)外表、颜色、气味异常变压器内部故障及各部件过热将引起一系列的气味、颜色变化。

1. 防爆管防爆膜破裂，会引起水和潮气进入变压器内，导致绝缘油乳化及变压器的绝缘强度降低，其可能为内部故障或呼吸器不畅.2. 呼吸器硅胶变色，可能是吸潮过度，垫圈损坏,进入油室的水分太多等原因引起。

变压器发出声响的判断及处理方法

变压器发出声响的判断及处理方法引言：变压器是电力系统中非常重要的设备之一，它主要用于改变电压水平，通过电磁感应原理将高电压降低到需要的低电压，或者将低电压升高到需要的高电压。

在运行过程中，有时候变压器可能会发出噪音或声响，这不仅会影响设备的正常工作，还可能对环境和人员造成一定的影响。

因此，及时判断变压器声响的原因，并采取相应的处理方法是非常重要的。

一、变压器声响的原因1. 磁力声：磁力声是由于变压器铁心的磁场变化引起的。

当变压器工作时，铁心和线圈都会受到电磁力的作用，产生振动从而产生声音。

2. 冲击声：当变压器的内部零部件出现故障或者松动时，会产生冲击声。

例如，线圈的绕组松动或短路会引起冲击声。

3. 气体放电声：当变压器绝缘材料出现问题，导致气体放电现象时，也会产生声音。

这种声音通常会伴随着气体灼烧的味道。

4. 机械噪音：变压器的一些机械部件，如冷却风扇、连接螺栓等，如果松动或者磨损，也会发出噪音。

二、判断变压器声响的方法1. 观察：观察变压器是否有明显的异响或振动。

如果变压器在运行过程中发出异常的声音，如噪音、响声、震动等，就需要进一步判断。

2. 检查：仔细检查变压器的外观和内部结构。

查看变压器是否有温度过高的现象，是否有放电的痕迹，是否有线圈或绕组的松动等。

3. 测试：使用专业的测试仪器对变压器进行测试。

例如，使用声音测试仪器来检测变压器是否有异常声音，并测量声音的频率和音量。

4. 分析：根据观察和测试的结果，结合变压器的工作原理和设备的使用情况分析变压器声响的原因。

如果无法确定声音的具体原因，可以请专业的维修人员进行进一步的诊断。

三、处理变压器声响的方法1. 维护保养：定期对变压器进行维护保养，包括清洁、紧固连接件、更换磨损零部件等。

这样可以有效消除因机械部件松动或损坏引起的噪音。

2. 调整结构：对于变压器结构松动或损坏的情况，可以进行适当的调整或修复，以消除声音。

3. 更换部件：对于发现有故障或磨损的部件，需要及时更换。

变压器异常运行及事故处理

一、变压器异常运行1、值班人员在变压器运行中发现有任何不正常现象（如漏油、油位变化过高或过低，温度异常，音响不正常及冷却系统不正常等)，应设法尽快消除，并及时汇报值长、班长。

应将经过情况记入值班操作记录簿和设备缺陷记录簿内。

2、若发现异常现象必须停用变压器才能处理，且有威胁整体安全的可能性时，应申请调度同意立即停下修理.（一）、变压器声音不正常1。

变压器运行时，应为均匀的嗡嗡声，如变压器产生不均匀声音或异音，都属于声音不正常。

2.变压器过负荷：使变压器发出沉重的“嗡嗡声”.3. 变压器负荷急剧变化：变压器发出较重的“哇哇声”或“咯咯”的突发间歇声4。

系统短路:变压器发出很大的噪声,值班员应对变压器加强监视。

5. 电网发生过电压：变压器发出时粗时细的噪声，值班员可结合电压表指示综合判断。

6。

变压器铁芯夹紧件松动：变压器发出“叮当叮当"和“呼呼呼”等锤击和类似大风的声音,此时变压器油位、油温和油色均正常。

7。

变压器内部故障放电打火：使变压器发出“哧哧"或“劈啪”放电声此时应停电处理并做绝缘油的色普分析。

8. 绝缘击穿或匝间短路：变压器声音中夹杂不均匀的爆裂声和“咕噜咕噜"的沸腾声，应停电处理并做绝缘油的色普分析。

9。

外部气候引起的放电：套管处有蓝色的电晕或火花发出“嘶嘶”或“嗤嗤”的声音，说明瓷件污秽严重或设备线卡接触不良,应加强监视，待机停电处理。

(二)、变压器油温异常1。

在正常负荷和正常冷却条件下，变压器上层油温较平时高出10℃以上,或变压器负荷不变而油温不断上升，则应认为变压器温度异常.2。

变压器内部故障：如匝间短路或层间短路、绕组对围屏放电、内部引线接头发热、铁芯多点接地使涡流增加而过热等产生的热量，使油温升高，这时变压器应停电处理。

3。

冷却器运行不正常：散热器阀门未打开等。

此时,在变压器不停电的状态下，可对冷却器部分缺陷行修处理，或按规程规定，调整风力机出力，至使油温降至正常运行值。

变压器声音异常分析

变压器声音异常分析变压器声音异常分析变压器声音异常分析变压器正常运行时，一般会发出均匀的“嗡嗡”声，这是由于交流电通过变压器线圈时产生的磁力吸引硅钢片和变压器本身的振动而发出的声响。

如果变压器在运行过程中产生不均匀或者其他异响，则应视为变压器运行异常，此时可根据不同的声音来判别故障，及时进行处理，确保变压器的安全运行。

一、变压器发出均匀的声音，但响声较平时明显增大。

(一)电网发生过电压或频率振荡。

当电网发生单相接地或产生谐振过电压时，会使得变压器声音增大，此时可结合电压表计指示进一步综合判断。

这种现象在我场也曾发生过，2021年3月19日14时13分，佳鑫风电场两台主变声音突然明显增大，风电机大面积脱网，通过对后台监控的观察发现，电网频率振荡，电压突变。

故障录波图如下：正常运行的电网频率，规定上下波动不得超过±0.2Hz，若超出此范围，会对发电及用电设备造成一定影响，对一些精密仪器造成损坏。

我场风电机正常运行频率范围为47.5Hz-51Hz，若超出此范围则会造成风电机脱网。

自动发电控制(AGC)可以对频率进行实时调节，保证系统频率的稳定。

对于还未安装投运AGC的风电场，当频率超出允许范围时，应适当调节电厂出力，尽快将频率恢复到允许范围。

(二)当变压器过负荷时，同样会使声音增大，此时若发现变压器负荷确实超过允许的正常过负荷值，则应根据现场规程的规定降低变压器负荷。

佳鑫风电场共有两台主变，装机容量都为120MVA，所带风电机总容量分别为99MW和100.5MW，均未超过最大负荷值。

因此，就我场而言，不会出现因过负荷导致声音增大的情况。

二、变压器有明显的杂音。

有可能是由于变压器上的某些零部件松动而引起的振动如果伴有变压器声音明显增大，且电流电压无明显异常时，则可能是内部夹件或压紧铁芯的螺钉松动，使硅钢片振动增大所造成的。

佳鑫风电场1#主变有明显杂音，经过检查发现，变压器爬梯防护门松动，导致杂音的产生。

变压器的常见故障及处理

变压器的常见故障及处理变压器常见故障及处理方法变压器是电力系统中重要的设备之一，但在运行中可能会出现各种异常情况。

以下是常见的变压器故障及处理方法：一、声音异常1、电网单相接地或谐振过电压会导致变压器声音尖锐；2、大容量设备启动或带有谐波分量的负载会使变压器发出“哇哇”或“咯咯”声；3、过负荷会导致变压器发出高而沉重的“嗡嗡”声；4、零件松动会导致变压器发出强烈而不均匀的“噪音”；5、接触不良或绝缘击穿会导致变压器发出“噼啪”或“吱吱”声；6、系统短路或接地会导致变压器发出“噼啪”噪音，严重时还会有巨大轰鸣声；7、铁磁谐振会导致变压器发生粗细不匀的噪音。

二、油温升高1、涡流或穿芯螺丝绝缘损坏会使变压器油温升高；2、绕组局部短路或接点故障也会导致油温升高。

三、绝缘油颜色变化绝缘油可能会吸收空气中的水份和氧化物，导致颜色变化，降低绝缘强度，引起闪络和击穿。

四、油枕或防爆管喷油突然短路或内部故障会导致变压器油喷出，可能引起瓦斯保护动作。

五、三相电压不平衡三相负载不平衡、铁磁谐振或局部短路都可能导致三相电压不平衡。

六、继电保护动作继电保护动作可能是由于过流、过载、短路等故障引起的。

以上是变压器常见故障及处理方法的简要介绍，对于及时发现和处理变压器故障非常重要。

继电保护动作通常表明变压器内部存在故障。

其中，瓦斯保护是变压器的主要保护之一，它能够监视变压器内部发生的部分故障。

轻瓦斯动作会先发出信号，随后重瓦斯动作会去掉闸。

轻瓦斯动作的原因包括以下几个方面：（1）滤油、加油和冷却系统不严密，致使空气进入变压器；（2）温度下降和漏油使油位缓慢降低；（3）变压器内部故障，产生少量气体；（4）变压器内部短路；（5）保护装置二次回路故障。

当外部检查未发现变压器异常时，应该查明瓦斯继电器中气体的性质。

如果积聚在瓦斯继电器内的气体不可燃，且无色无嗅，混合气体中主要是惰性气体，氧气含量大于16%，油的闪点不降低，则说明是空气进入瓦斯继电器内，变压器可以继续运行。

电力变压器运行异常及处理

电力变压器运行异常及处理1.异常现象及处理（1）声音不正常。

正常运行时有“嗡嗡”电磁声，若响声突然异样说明存在异常；变压器短时过电压、过电流时“嗡嗡”声增大，但无杂音，应加强监视；出现响亮的“锤击”声或类似大风声，可能夹紧铁心的螺栓松动，铁心接地线断裂会产生“吱吱”或“啪”的放电声；绕组匝间短路，接地开关接触不良，油局部沸腾，局部发热产生开水的“咕噜咕噜”声；系统发生铁磁谐振时，变压器会发出交替的“嗡嗡”声和“哼哼”声；运行的振动，外附物件与油箱发生摩擦或碰撞引起的声音；大动力设备起动时冲击负荷大，会发出“哇哇”声。

有些当即可查明原因，有的则只是某种判断，应加强监视。

如能判断变压器已损坏或不能保证变压器继续使用，可投入备用变压器。

若变压器内部声响很大，很不正常，伴有剧烈的“噼啪”放电声或爆裂声，说明内部有短路等严重故障，立即停止运行。

（2）上层油温明显升高。

检查温度计、冷却系统，油位指示与温度。

若在正常时负荷没有改变而油温继续上升，或正常负荷与冷却条件下，油温比平时明显升高超过10℃，可能是绕组匝间短路、铁心过热等，应停止变压器运行。

（3）油位不正常。

油位过高甚至从储油柜溢油，应先检查变压器负荷和温度。

如负荷和温度均正常，则可能因吸湿器或油标管路堵塞、防爆管通气孔堵塞、隔膜式储油柜在加油时未排尽空气等原因。

此时将重瓦斯改接信号，再处理。

如因环境温度过高，应放油至合适油位。

油位过低轻瓦斯动作，使内部绝缘受潮或发生击穿故障，可带电对变压器加油。

如油面低到气体继电器以下或继续下降，表明有漏油时，立即停止运行。

（4）油色不正常。

油色异常时先取油样分析。

若含有炭粒和水分，酸价增高，闪点降低，电气绝缘强度下降时，说明油质下降，如继续运行很容易发生绕组与外壳击穿，应立即停用变压器并投入备用变压器；若运行中发现油色骤然恶化，应立即停电检查处理。

（5）冷却系统故障。

强油冷却变压器备用冷却器自动投入，应查明故障原因并尽快消除，恢复正常运行状态。