电性能测试规范
开关电源电气性能测试规范
1.0 目的:统一定义本司电源产品的测试方法与标准, 给电源的测试提供一个方法依据, 从而使电源的测试能够正确、准确地进行。
2.0 适用范围:适用于测试工程师、技术员和工程测试人员对本司所有电源类产品的测试验证.3.0 定义略4.0 权责:测试组：测试工程师、技术员对各阶段样机进行测试验证, 并提供测试报告研发组: 针对测试组在测试过程中提出的问题点进行改善.5.0 程序内容:5.1 输入电流5.1.1 测试条件5.1.1.1 输入电压: 下限电压/上限电压/额定电压5.1.1.2 负载: 满载条件5.1.1.3 环境温度: 室温5.1.2 测试设备5.1.2.1 可编程交流源5.1.2.2 精密电子负载5.1.2.3 电参数测试仪5.1.3测试方法与步骤5.1.3.1接线方法请参考下图5.1.3.2 说明: 当DC输入时, 图中Power analyzer（电参数测试仪）用万用表替代测试电流5.1.3.3 依照客户规格输入电压设定AC Source/DC Source的输出电压5.1.3.4 依照客户规格的满载条件设定电子负载带载条件5.1.3.5 开启AC Source 电源输出并确认EUT正常动作后, 直接读取电参数测试仪的电流读值或AC SOURCE上的电流读值即为输入电流值5.1.3.6 DC输入时, 用导线直接将DC Source与EUT连接, 用钳流表量测其输入电流5.1.4 判定标准依照客户规格或开发样机规格书所定的标准判定, 若规格无输入电流测试的判定标准, 则此项测试仅供参考5.1.5 注意事项5.1.5.1 若客户对输入电流之量测条件有特别的要求, 则测试标准条件的设定以客户规格为准5.1.5.2 通常在外部环境为高温, EUT 规定的最低电压输入, EUT满载的条件下, 所测得的电流最大5.1.5.3 电参数测试仪上显示的电流值的精确度要比AC Source 显示的电流值要高,建议用电参数测试仪读取5.2 启动冲击电流5.2.1 测试条件5.2.1.1 通常在高温环境、EUT允许最高的输入电压（AC输入的相位角建议为９０℃或２７０℃）及满载条件下所测得的数值最大5.2.1.2 如客户无特别要求, 本司的测试要求在常温条件下测试5.2.1.3 一般而言, 客户所定的冲击电流规格时通常会分别规定热态及冷态时的最大值, 故量测时严格以客户要求为准5.2.2 测试设备5.2.2.1 可编程交流源5.2.2.2 精密电子负载5.2.2.3 数字示波器5.2.2.4 电流探头5.2.3 测试方法与步骤5.2.3.1 依据下图将仪器和待测物接线.5.2.3.2 依照客户规格输入电压之上下限设定AC Source之电压输出.5.2.3.3 依照客户规格作业温度的高温设定外部环境(Chamber)温度.5.2.3.4 依照客户规格的满载条件设定电子负载条件: 满载.5.2.3.5 连接电流探头与示波器, 设置适当的档位, 将示波器触发设定为Normal捕获冲击电流波形.5.2.3.6 开启AC Source/DC Source 电源瞬间, 示波器所取得的电流波形并判读其最高点的读值为冲击电流, 存储该冲击电流波形5.2.4 判定标准依照客户规格或本司企业标准所定标准判定, 若规格无Inrush current测试标准, 则此测试仅供参考5.2.5 注意事项5.2.5.1 冷机定义为: 当通电后, 该EUT必须断电15分钟后方测试5.2.5.2 热机定义为：热机10分钟以上, 则需要在常温下冷却2小时后方算为冷机5.3 调整率测试5.3.1 测试条件5.3.1.1 输入电压: 上限电压、额定电压、下限电压5.3.1.2 环境温度: 下限工作温度, 室温, 上限工作温度5.3.1.3 负载情况：满载（100%Load）, 半载（50%Load）；轻载（10%Load）；空载（0%Load）5.3.2 测试设备5.3.2.1 可编程交流源5.3.2.2 精密电子负载5.3.2.3 恒温恒湿箱5.3.3 测试方法与步骤.1 依据下图将仪器和待测物接线。
电力设备检验测试规范
电力设备检验测试规范引言：电力设备在现代社会中扮演着不可或缺的角色，它们的安全性和可靠性对电力系统的运行至关重要。
为了确保电力设备的正常运行和提高其使用寿命，制定并遵守一套统一的检验测试规范是非常必要的。
本文将介绍电力设备检验测试的一些规范和标准，旨在提供有关电力设备检验测试的指导方针。
前提条件：在进行电力设备的检验测试之前，有几个前提条件需要满足。
首先，设备应符合国家和行业规定的标准。
其次，进行检验测试的人员必须熟悉相关的规范和标准，并具备相应的专业知识和技能。
最后，进行检验测试的设备应符合相应的技术要求，且已完成必要的校准和维护工作。
检验测试程序：电力设备的检验测试程序应包括以下几个方面：1. 检验前准备：在进行任何电力设备检验测试之前，必须进行充分的准备工作。
这包括准备相关的设备、测试工具和测试仪器，并确保其可靠性和准确性。
同时，还需检查设备表面是否有损坏或腐蚀，并检查设备的接线和接地情况是否正常。
2. 功能测试：功能测试是电力设备检验测试的重要环节之一。
它旨在确定设备是否能够按照设计要求正常工作。
在进行功能测试时，应按照规定的程序和标准进行，并记录相应的测试结果。
3. 安全性测试：安全性测试是确保电力设备在正常运行过程中不会造成危险或损害的关键环节。
安全性测试应包括高压测试、绝缘测试、接地测试等。
这些测试旨在确定设备在正常运行和故障情况下是否能够保持安全。
4. 接口测试：接口测试是评估电力设备与其他设备或系统之间相互作用的重要手段。
接口测试包括设备与设备之间的接口测试、设备与系统之间的接口测试等。
通过接口测试，可以确保设备能够与其他设备或系统正常配合工作。
5. 性能测试：性能测试是评估电力设备是否满足设计要求和用户需求的重要环节。
性能测试应根据设备的具体特点进行，并记录相应的测试结果。
常见的性能测试包括负载能力测试、稳定性测试、效率测试等。
6. 检验测试报告：完成检验测试后，需要整理并编写检验测试报告。
Q-BJEV 04.14T03.3—2018 动力电池系统电性能测试规范
Q/BJEV 04.14T03.3—2018
代替 Q/BJEV 02.236—2016、Q/BJEV 02.237—2016 、Q/BJEV 02.239—2016
动力电池系统电性能测试规范
2018– – 发布
2018– – 实施
发布
1
Q/BJEV 04.14T03.3—2018
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规范性引用文件
下列文件对于本文件的引用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
Q/BJEV 01.22 动力电池术语
GB/T 31467.2-2015 电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统 第2部分：高能量应用测试规程
5.1.8 动力电池包和动力电池系统的额定容量对于测试过程有重要影响。动力电池包和动力电池系统用
实际的累积放电容量代替 1C 标定容量作为 SOC 计算的依据。
5.1.9 测试过程中，为了动力电池包或系统的内部反应及温度的平衡，某些测试步骤之间需要静置一定
时间。静置过程中动力电池包或系统的低压电控单元正常工作，如动力电池电子部件和 BMS 等；冷却
和偏离，并在附录 A.1 中给出。
5.1.5 除非在某些具体测试项目中另有说明，测试工作在温度为室温 25℃±2℃，湿度为 15%~90%环境
2
Q/BJEV 04.14T03.3—2018
下进行。
5.1.6 当测试的目标温度改变时，在进行测试前测试样品需要完成环境适应过程：在目标环境温度 T<25℃
3
Байду номын сангаас
术语和定义
Q/BJEV 01.22 界定的术语和定义适用于本文件
锂离子电池测试规范A1 -
记录放电时间以及测量测试后的开路电压。
7.4.3判断标准：放电时间不低于5h；
测试5低温放电测试
7.5.1目的：模拟在0.2C5mA或1C5mA电流放电的情况下电池的放电时间。
7.5.2步骤
按照6.4.1中的充电方式进行完全充电；
②以1C5mA (小电池和常规电池) /0.5C5mA (大电池)电流恒流充电至4.2V，再进行恒压充电至电流下降至0.05C5mA，充电停止；
③搁置10 min；
④以1.0C5mA (小电池和常规电池) /0.5C5mA (大电池)电流恒流放电至3.0V；
⑤重复上述步骤①~④；
⑥每50次循环测一次电池的开路电压、厚度；
6
10
24h
154h
7.7.3温度循环测试曲线（1个循环）
7.7.4判断标准：
电池不起火、不爆炸，不漏气，不漏液（不漏液需满足表1）。
测试8荷电保持能力测试
7.8.1目的：电池的放电时间
7.8.2步骤
①按照6.4.1中的方式进行0.2C5A完全充电；
②存放：室温下，开路搁置28 d(天)；
放电：0.2C5A放电至3.0V，同时用记录放电到3.0V所用的时间。
除非特别规定，电池充放电时间间隔为10min。
七、通用可靠性测试
Ⅰ电性能测试
测试1放电性能测试
7.1.1目的：评估电池在指定电流放电的情况下，电池的放电时间或容量。
7.1.2步骤
按照6.4.1的充电方式进行完全充电；
静置0.5h~1h后，测量测试前的OCV、阻抗；
③在23±2℃环境温度下以0.5C5mA放电到3.0V终止；
电池测试标准
电池测试标准电池是现代生活中不可或缺的能源供应装置，其性能的稳定性和安全性对于各种电子设备的正常运行至关重要。
为了确保电池的质量和性能达到标准要求，制定了一系列的电池测试标准，以便对电池进行全面、准确的测试评估。
本文将介绍电池测试标准的相关内容，帮助大家更好地了解电池测试的重要性和方法。
首先，电池测试标准包括哪些内容呢？电池测试标准主要包括电池的性能测试、安全性能测试、环境适应性测试等内容。
性能测试主要包括电池的容量、循环寿命、充放电效率等指标的测试，以评估电池的实际使用性能。
安全性能测试则主要包括电池的过充、过放、短路、高温等极端情况下的安全性能测试，以确保电池在各种情况下都能够安全可靠地使用。
环境适应性测试则是为了评估电池在不同环境条件下的适应性，包括温度、湿度、振动等环境因素对电池性能的影响。
其次，电池测试标准的重要性何在？电池作为能源供应装置，其性能的稳定性和安全性对于各种电子设备的正常运行至关重要。
通过电池测试标准的执行，可以全面、准确地评估电池的性能和安全性能，为电池的设计、生产和使用提供科学依据，确保电池的质量和性能达到标准要求，保障电子设备的正常运行和用户的安全。
最后，电池测试标准的执行方法是怎样的？电池测试标准的执行方法主要包括测试设备的选择、测试条件的确定、测试过程的执行和测试结果的评估。
在选择测试设备时，需要根据不同的测试目的和要求选择适当的测试设备，保证测试的准确性和可靠性。
在确定测试条件时，需要考虑到电池的实际使用环境和情况，确定合适的测试条件，以保证测试结果的真实性和可比性。
在执行测试过程时，需要严格按照标准要求进行测试操作，确保测试过程的准确性和规范性。
在评估测试结果时，需要对测试数据进行分析和比对，得出准确的测试结论，为电池的设计、生产和使用提供科学依据。
综上所述，电池测试标准是确保电池质量和性能达到标准要求的重要手段，其执行方法的科学性和准确性对于电池的设计、生产和使用具有重要意义。
石棉材料的电性能测试
导电性能的应用：用于制造导电材料、导电纤维等
导电性能的测试方法：四探针法、电导率测试法等
石棉材料的绝缘性
绝缘性能的测试方法：直流电压测试、交流电压测试、击穿电压测试等
绝缘性能的影响因素：纤维的直径、长度、密度等
绝缘机理：石棉纤维之间的空隙和纤维本身的绝缘性能
石棉材料的绝缘性能：优良的电绝缘性能，适合用于电气设备中
测试设备：绝缘电阻测试仪
测试步骤：清洁测试表面、连接测试线、设置测试参数、开始测试、记录测试结果
测试结果分析：根据绝缘电阻值判断石棉材料的绝缘性能
电容和介电损耗测试
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航空航天行业：用于制造航天器和飞机等
石棉材料的电性能测试标准与规范
国际标准与规范
01
IEC 60840: 石棉材料电性能测试标准
04
02
03
IEC 61034: 石棉材料电性能测试方法
IEC 61184: 石棉材料电性能测试设备要求
IEC 61210: 石棉材料电性能测试报告要求
05
ISO 15630: 石棉材料电性能测试术语和定义
石棉材料的介电常数
介电常数的定义：表示材料在电场作用下的电荷储存能力
影响因素：温度、湿度、频率等
应用：用于制造电容器、电感器等电子元件
石棉材料的介电常数：通常在4-5之间，具有较高的介电常数
石棉材料的电性能测试方法
直流电阻率测试
绝缘电阻测试
目的：测量石棉材料的绝缘电阻值
测试原理：利用直流电压和电流之间的关系
电线电缆检测规范要求
电线电缆检测规范要求电线电缆检测规范是指对电线电缆的各项性能进行检测和评估的标准和要求。
以下是电线电缆检测规范的要求：一、外观检查1. 检查电线电缆外表面有无明显破损、划伤、脱皮等缺陷；2. 检查电线电缆的标识是否清晰可见，包括型号、规格、认证标志等信息；3. 检查电线电缆的线芯是否整齐、有无松散、破损等情况。
二、电气性能检测1. 导体电阻测试：对电线电缆导体进行电阻测试，确保导体电阻符合要求；2. 绝缘电阻测试：对电线电缆的绝缘层进行电阻测试，确保绝缘电阻符合要求；3. 绝缘耐压测试：对电线电缆进行耐压测试，以确保其能够在额定电压下正常工作；4. 导体耐热性测试：对电线电缆导体进行耐热性测试，以确保在高温环境下电线电缆不易熔化变形；5. 耐燃性测试：对电线电缆进行耐燃性测试，以确保电线电缆具有一定抗火性能。
三、力学性能检测1. 弯曲试验：对电线电缆进行弯曲试验，以确定其对弯曲的适应性；2. 机械冲击试验：对电线电缆进行机械冲击试验，以验证其耐冲击性能；3. 拉伸试验：对电线电缆进行拉伸试验，以确定其拉伸强度；4. 扭曲试验：对电线电缆进行扭曲试验，以验证其扭曲性能。
四、环保性能检测1. 高低温试验：对电线电缆进行高低温试验，以确保其能够在不同环境温度下正常工作；2. 耐候性试验：对电线电缆进行耐候性试验，以验证其在不同气候条件下的使用寿命；3. 化学物质含量测试：对电线电缆进行化学物质含量测试，以确保其不含有有害物质。
五、终端接头检测1. 终端接头外观检查：检查终端接头是否有损坏、脱落等情况；2. 终端接头电气性能检测：对终端接头进行电气性能测试，以确保接头正常工作。
六、包装检测1. 检查电线电缆包装是否完整，并对包装进行编号、标签等标识；2. 检查包装是否符合运输要求，以确保电线电缆在运输过程中不受损坏。
以上是电线电缆检测规范所要求的一些主要内容。
为确保电线电缆的质量和安全性能，对于不同类型和用途的电线电缆可能会有更加具体和详细的检测要求。
℃荷电保持性能测试规范
M版本：A60℃荷电保持性能测试规范页码：第1 页共2 页1．0目的和范围规范迈科新能源有限公司锂离子二次电池芯的60℃荷电保持性能的测试。
适用于迈科新能源有限公司锂离子二次电池芯或客户要求的成品电池60℃荷电保持性能测试。
1．1变更记录变更日期版本变更内容2004-8-11 A 新版发行1．2定义（无）1．3相关文件和资料2．0测试仪器2.1擎天检测柜（BS-9300R）、内阻测试仪（NZY-200）、数显卡尺（分辨率为0.01mm）3．0试验环境3.1温度：20℃±5℃，相对湿度：45%-75%，大气压力：86kPa~106kPa。
4．0作业内容及方法(客户有特殊要求时，按具体要求的条件测试)4.1取样：当有重大工艺变更（材料改变）或新产品开发时（含新型号）或常规测试，由测试员或实验员从检测车间新批次或试验批次电池芯中随机抽取10只，如正常生产批每周每类抽取2批，将电池芯编号，测试并记录其内阻、电压、厚度。
编制审核批准M版本：A60℃荷电保持性能测试规范页码：第2 页共2 页4.2 60℃荷电保持能力测试：步骤：A在环境温度20±5℃，湿度45%-75%的条件下，以1C5A充电至电池芯端电压达到充电限制电压4.2V时，改为恒压充电直到电流小于或等于0.01C5A。
搁置2min后，再以1C5A电流放电到终止电压3.0V。
循环2次。
电池芯放电结束后记录第二次的放电容量及3.6V平台。
B单充电：以1C5A充电，当电池芯端电压达到充电限制电压4.2V，改为恒压充电，直到充电电流小于或等于0.01C5A。
C电池芯按照规定进行2次循环及单充电后，记录电池芯的内阻、电压、厚度、容量及平台。
然后在环境温度60℃±5℃的条件下，将电池芯开路贮存7天。
贮存期间，测试一周以后的电压，记录数据。
七天后将电池芯直接以1C5A放电80 min，再将电池芯循环三次，记录电池芯直接放电容量和3.6V平台及第一次、第三次的循环容量和3.6V平台。
电子产品性能测试标准
电子产品性能测试标准电子产品的性能测试是保证产品质量和安全的重要环节。
在当前快速发展的电子产品市场中，各种类型的电子产品层出不穷，而产品的性能测试标准则成为了保障产品质量和用户体验的重要手段。
本文将围绕电子产品性能测试标准展开讨论，旨在为相关从业人员提供参考和指导。
首先，电子产品的性能测试标准应包括哪些内容？通常来说，电子产品的性能测试标准应涵盖产品的功能性、可靠性、安全性、耐久性等方面。
其中，产品的功能性测试主要包括产品的基本功能、性能指标、响应速度、接口兼容性等内容；可靠性测试则关注产品在特定环境下的稳定性和可靠性；安全性测试则关注产品在使用过程中的安全性，包括电气安全、辐射安全、防火安全等；耐久性测试则关注产品在长期使用过程中的耐久性和稳定性。
其次，电子产品性能测试标准的制定应遵循哪些原则？在制定电子产品性能测试标准时，应遵循科学性、全面性、实用性和可操作性的原则。
科学性要求测试标准应基于科学的理论和方法，确保测试结果具有可靠性和准确性；全面性要求测试标准应覆盖产品的各个方面，确保产品的全面测试；实用性要求测试标准应符合实际生产和使用的需求，确保测试结果具有实际指导意义；可操作性要求测试标准应具有操作简便、易于实施的特点，确保测试工作能够顺利进行。
再次，电子产品性能测试标准的实施应注意哪些问题？在实施电子产品性能测试标准时，应注意测试设备的选择和校准、测试环境的控制、测试方法的规范等问题。
测试设备的选择和校准直接影响测试结果的准确性，应选择合适的测试设备并进行定期校准；测试环境的控制对于可靠性和安全性测试尤为重要，应保证测试环境符合相关标准和要求；测试方法的规范能够保证测试工作的顺利进行，应严格按照标准规范进行测试。
最后，电子产品性能测试标准的意义何在？电子产品性能测试标准的制定和实施，不仅可以保证产品的质量和安全，也可以提高产品的竞争力和用户体验。
通过严格的性能测试，可以发现产品存在的问题并及时进行改进，提高产品的可靠性和稳定性；同时，也可以为产品的市场准入和认证提供有力的依据，提高产品的市场竞争力。
降压DC—DC性能测试规范
降压DC——DC测试规范定义：降压DC—DC的作用：转变输入电压后有效输出固定电压的电压转换器范围：1：主题内容：本规范规定了DC-DC的主要性能参数的测试方法。
2：适用范围：本规范适用于各类DC-DC的参数测试。
测试仪器及要求：1：直流可调电源（输出电压必须大于IC输入电压最大值；输出电流必须大于IC的充电最大电流）。
2：示波器。
3：电子负载仪（CC模式）4：电流表（最大量程必须大于IC工作最大电流，最小能测量微安级电流）5：万用表注意事项：1：避免外界干扰对测试准确度的影响。
2：测试设备引起的测试误差应满足所测参数准确度的要求。
3：连接被测电路上的设备及仪器应在设定条件下达到稳定工作后开始测试。
基本参数测试及测试方法1：I Q：测试在不接负载及IC关断条件下，IC的功耗电流测试条件：A、输入电压（正常输入电压范围内）、环境温度（常温），将待测IC接入测试电路，EN接VIN，不接负载，测试输入电流，为IC静态工作电流B、将待测IC接入测试电路，EN电压为0V，测试输入电流为IC 关断电流测量标准：参考规格书，小于规格书最大值2：F SW：开关频率测试测试条件：A、正常连接测试电路，输入电压为输入典型电压值，负载电流（正常负载电流范围内），测试开关频率B、改变输入电压，输出负载电流测量测量标准：参考规格书，误差小于±1%3：VFB：反馈电压测试测试条件：A、正常连接测试电路，输入电压为输入典型电压值，负载电流0，测量FB端电压B、改变输入电压，输出电流测试测量标准：参考规格书，小于规格书电压范围4：V EN--ON(MIN)：EN端最低启动电压测试条件：将待测IC接入测试电路，输入电压为输入典型电压值，负载电流20mA，EN端外接电源控制，电压从0V逐渐上升，测量IC正常工作时电压为EN开启电压测量标准：参考规格书，误差小于±1%5：V EN--ON(MAX)：EN端最大耐压测试条件：将待测IC接入测试电路，EN脚外接电压，电压从最低启动电压逐渐上升，测量IC损坏或EN脚失控（拉低不能关断）时的电压测量标准：大于规格书最大值6：V EN—OFF：关断IC工作EN端最高电压测试条件：A、将待测IC接入测试电路中，EN端外接电源使IC正常工作，电压逐渐下降，到IC停止工作时电压为EN关断电压B、将待测IC接入测试电路中，EN端电压低于正常启动电压，测试输出电压是否可完全关断（适用于同步升压）测量标准：参考规格书，误差小于±1%7：V IN：输入电压范围测试条件：A、将待测IC接入测试电路，负载电流20mA ，输入电压从0V逐渐上升，测量IC正常工作时的输入电压为最低输入电压B、EN脚外接电压，不超过最高耐压，输入电压从典型输入电压逐渐上升，当输入电流出现较大变化，IC不能正常工作时的电压为输入最高电压测量标准：参考规格书，误差小于±1% 最高耐压大于规格书最大值8：V OUT-MAX：最高输出电压测试测试条件：正常连接测试电路，输入电压为输入典型电压值，负载电流20mA，调整设定输出电压，IC直接损坏时的电压为最高输出电压测量标准：参考规格书，误差小于±1%9：Line Regulation：输入电压调整率测试条件：正常连接测试电路，负载电流1mA，输出电压设定为5V，输入电压从最低输入电压跳变为最低输入电压加1V，测试对应输入电压下的输出电压，计算电压调整率Sv=△Vo/Vo*100%（△Vo=│V01-V02│）测麻标准：参考规格书，小于规格书范围10：Load Regulation：电流调整率测试条件：正常连接输入电压，输入电压为3.3V，输出电压5V，负载电流从1mA 跳变为100mA，测试对应输出电压，计算电流调整率Sv=△Vo/Vo*100%（△Vo=│V01-V02│）测麻标准：参考规格书，小于规格书范围功能测试及测试方法1：负载能力、纹波、效率测试测试条件：A：正常连接测试电路，输入电压为正常输入电压范围，用负载仪模拟带载测试，同时测试输出纹波；逐渐提高负载电流，当输出电压出现较大幅度下降，为此输入电压最大负载；记录数据于附表，计算转换效率（Ef=Ibat*Vbat/Vin/Iin*100%），做出效率曲线图B：改变输入电压，重复A步骤测试2、测量上电瞬间输出波形测试条件：A、正常连接电路，不接负载，测量在上电瞬间的输出电压波形3、测量EN、OUT电压上电波形测试条件：正常连接测试电路，EN外接电压控制，测试EN上电时EN、OUT上电时序，是否有延时4、测量负载变化时输出电压的响应时间测试条件：正常连接测试电路，负载电流从1mA——100mA跳变，用示波器测量电流变化瞬间，输出电压的响应时间5、稳定性测试测试条件：A、正常连接测试电路，输入电压在最低输入电压——最高输入工作电压间频繁转换，测试IC稳定性B、正常连接测试电路，EN与VIN分别供电，调整EN与VIN上电先后顺序，测试稳定性C、正常连接测试电路，EN与VIN分别连接VOUT供电，测试稳定性6：过流保护功能测试测试条件：A、正常连接测试电路，负载电流设定超出最大输出负载，测试输出电流，与输入电压对应最大输出电流接近为有过流保护，出现IC严重发热，长时间工作损坏IC，为无过流保护功能B、正常连接测试电路，将输出端短路，测试时间5分钟，IC无发烫，断开可正常工作为有短路保护，出现IC损坏为无短路保护7：不接输入电压，在输出端加电测试及测试方法测试条件：在输出端接IC正常输出电压，不接输入电压，测试输入端电压；接正常连接测试IC是否可正常工作8：测试各引脚外部器件参数范围测试条件：A、正常连接测试电路，减小输入、输出电容，测试在IC稳定条件下最小输入、输出电容值；超出范围可能存在的问题B、更改电感参数，测试开关波形、纹波、效率、负载能力，在IC稳定工作条件下电感参数范围；超出范围可能存在的问题C、测试在不同充电电流、输入电压条件下，电感最佳参数选择；超出范围可能存在的问题D、更改COMP脚器件参数值，测试开关波形、纹波、效率、负载能力，在IC稳定工作条件下器件参数范围；超出范围可能存在的问题9、产品一致性测试测试条件：A、在相同的外部器件条件下，测试10颗IC，比较IC主要参数一致性B、在相同输入条件下，测试IC最大负载电流一致性。
动力锂电池的检测标准
动力锂电池的检测标准动力锂电池的检测标准通常包括多个方面，旨在确保其安全性、性能和质量。
以下是一些常见的动力锂电池检测标准：安全性测试：短路测试：检测电池是否在短路条件下发生异常反应。
过充电测试：模拟电池过充电情况，验证其过充电保护机制的有效性。
过放电测试：模拟电池过放电情况，验证其过放电保护机制的有效性。
温度稳定性测试：在高温或低温条件下测试电池的性能和稳定性。
电性能测试：容量测试：测量电池的实际容量，确保其符合规定标准。
放电性能测试：测试电池在不同负载条件下的放电性能。
充电性能测试：测试电池在不同充电条件下的充电性能。
内阻测试：测量电池的内部电阻，评估电池的电导率和功率性能。
循环寿命测试：充放电循环测试：模拟电池在正常使用条件下的充放电循环，评估其寿命和稳定性。
快充循环测试：测试电池在快速充电条件下的循环寿命。
环境适应性测试：温度适应性测试：在不同温度条件下测试电池的性能，确保其在广泛的温度范围内能够正常工作。
湿度适应性测试：测试电池在高湿度环境下的性能。
外观和结构检测：外观检查：检查电池外壳、连接器等外观部分，确保没有明显的缺陷或损坏。
尺寸和形状检测：测量电池的尺寸和形状，确保符合规定标准。
标签和标识检测：标签完整性检查：检查电池上的标签是否完整、清晰可辨，包括规定的标识和警告标语。
运输和储存测试：振动测试：模拟电池在运输和使用中的振动环境，确保其结构和性能不受影响。
冲击测试：检测电池在运输和使用中的冲击耐受性。
这些测试标准可以根据电池的具体用途和规模而有所不同。
制造商通常会遵循国际标准、行业标准和客户要求来进行动力锂电池的检测和认证。
电子产品质量测试标准
电子产品质量测试标准概述：随着科技的发展和消费者对电子产品的追求，电子产品质量的要求也越来越高。
为了确保电子产品的安全性和性能稳定性，各行业都制定了相应的质量测试标准。
这些标准不仅适用于电子产品的制造商，也适用于电子产品的销售商和使用者。
本文将介绍一些电子产品质量测试的标准和要求。
一、外观测试标准外观测试标准主要用于评估电子产品的外观质量。
其中包括产品的整体结构、外壳材料、表面处理等方面的测试。
常见的外观测试标准包括产品尺寸测试、外壳刚度测试、颜色一致性测试、贴膜附着力测试等。
这些测试旨在确保产品外观无明显缺陷、符合设计要求，并能承受正常使用中的压力和挤压。
二、功能性测试标准功能性测试标准用于评估电子产品的基本功能是否正常。
这些测试包括产品的电气性能测试、接口兼容性测试、操作流畅度测试等。
在电气性能测试中，要对产品的电池寿命、续航能力、充电速度等进行检测。
在接口兼容性测试中，要验证产品是否能与其他设备正常互联。
在操作流畅度测试中，要评估产品操作系统的响应速度和稳定性。
通过这些测试，可以确保产品的基本功能符合规范和用户的期望。
三、可靠性测试标准可靠性测试标准用于评估电子产品的长期使用和环境适应能力。
这些测试包括产品的耐久性测试、温度稳定性测试、湿度稳定性测试、抗震性能测试等。
在耐久性测试中，要对产品的常规使用、频繁开关机、长时间待机等情况进行模拟测试，以确保产品在正常使用中不会出现损坏或性能下降的情况。
在温度稳定性测试和湿度稳定性测试中，要验证产品在不同温度和湿度环境下的使用稳定性。
在抗震性能测试中，要确保产品能够经受住日常使用中的震动和碰撞。
四、安全性测试标准安全性测试标准用于评估电子产品在使用过程中的安全性。
这些测试包括产品的电气安全性测试、辐射安全性测试、防水防尘等级测试等。
在电气安全性测试中，要验证产品的绝缘性能、接地阻抗、漏电流等是否符合要求，以确保用户在使用过程中不会触电或发生其他安全事故。
开关电源电气性能测试规范
开关电源电气性能测试规范1. 引言开关电源是现代电子设备中常用的电源供应器件，它广泛应用于计算机、通信设备、工业控制以及各种电子产品中。
为了保证开关电源的正常运行和安全性能，对其进行电气性能测试是非常重要的。
本文档旨在提供开关电源电气性能测试规范，确保测试的准确性和一致性。
该规范适用于各种类型和功率范围的开关电源。
2. 测试项目开关电源的电气性能测试包括以下主要项目：2.1 输入特性在输入电压、频率、电流等方面进行测试，以确保开关电源在不同输入条件下工作正常。
2.2 输出特性在输出电压、电流、纹波等方面进行测试，以评估开关电源的输出稳定性和质量。
2.3 效率测试测试开关电源的转换效率，以评估其能量转换效率和功耗情况。
2.4 过载保护测试开关电源在过载状态下的保护能力，确定其过载保护触发点和保护时间。
2.5 脉冲测试测试开关电源在输入和输出瞬态负载变化时的响应能力，以评估其稳定性和响应时间。
2.6 电源压降测试开关电源在负载变化时的输出电压变化情况，以评估其稳定性和电压恢复时间。
3. 测试设备和仪器进行开关电源电气性能测试需要以下设备和仪器：•直流电源供应器•交流电源模拟器•电流负载模块•示波器•多用途电力仪表•温湿度计4. 测试方法按照以下步骤进行开关电源电气性能测试：4.1 系统准备连接所需的测试设备和仪器，并确保其正常工作。
根据开关电源的输入和输出要求，调整直流电源供应器和交流电源模拟器的参数。
4.2 输入特性测试设置输入电压和频率，通过直流电源供应器或交流电源模拟器提供输入电源，并使用多用途电力仪表测量输入电压、电流和频率等参数。
4.3 输出特性测试连接开关电源的输出端口到电流负载模块，根据要求设置电流负载。
使用示波器和多用途电力仪表测量输出电压、电流、纹波等参数。
4.4 效率测试根据开关电源的负载要求，设置合适的输出负载。
通过测量输入功率和输出功率，计算开关电源的转换效率。
4.5 过载保护测试逐渐增加输出负载，直至开关电源触发过载保护。
电器安全性能测试仪点检规范
1.目的：规范本公司检测设备的正常使用。
2.职责：质控部过程PQC负责检验及记录。
3.检验程序
3.1检验方式：在以下时间段内使用仪器测试前做一次点检。
每天8：00—12：00 13：30—17：30 18：30—22：30
点检表》或《泄漏电流仪器点检表》或《耐电压测试仪器点检表》中。
3.4
a）点检检验合格，检测仪器可以正常使用。
b）点检检验不合格，检测仪器不能使用，待修理后重新按要求点检检验和检测计量。
待合格后使用，并且对此检测仪器从上一次点检检验合格到此次点检检验不合格时间内所检测的合格产品重新检验确认。
中华人民共和国国家标准电气性能试验标准
中华人民共和国国家标准电气性能试验标准引言本文档旨在制定中华人民共和国国家标准的电气性能试验标准。
电气设备是现代社会不可或缺的一部分，为了确保电气设备的质量和安全性，需要制定相应的试验标准。
本文旨在制定这些标准，为电气设备的设计、生产和使用提供准确的性能参数。
范围本标准适用于所有电气设备的性能试验。
电气设备包括但不限于家用电器、工业机械和仪器设备等。
术语和定义本文档中使用的术语和定义如下：- 电气设备：用于生成、传输、分配、控制和使用电气能量的设备。
- 性能试验：对电气设备进行测试和评估，以确定其质量、可靠性和符合性。
- 标准：经过共同协商并得到广泛接受的规范，用于指导、统一和监督相关领域的实践。
试验内容本文档规定了电气设备性能试验的基本内容，包括但不限于以下方面：1. 电气安全性试验：对电气设备的绝缘性能、防护措施和接地规范进行评估。
2. 电气性能试验：对电气设备的电流、电压、功率和效率等性能参数进行测试和测量。
3. 可靠性试验：对电气设备的耐久性、稳定性和故障率等指标进行评估。
4. 环境适应性试验：对电气设备在不同环境条件下的工作性能进行验证。
5. EMC（电磁兼容性）试验：对电气设备的电磁耐受性和辐射水平进行测试和评估。
试验要求本文档要求在进行电气设备性能试验时，必须符合以下要求：1. 试验必须在严格控制的实验室环境下进行，确保测试结果的准确性和可靠性。
2. 试验过程中应遵守相关的安全规范和操作规程，确保试验人员的安全。
3. 试验中使用的设备和仪器必须经过校准和验证，确保其准确度和一致性。
4. 试验结果应按照规定的格式记录和报告，包括测试方法、测试数据和评估结果等信息。
总结中华人民共和国国家标准电气性能试验标准是对电气设备性能试验的规范和指导，旨在确保电气设备的质量、可靠性和安全性。
本文档规定了试验内容和要求，为电气设备的设计、生产和使用提供准确的性能参数。
通过遵守这些标准，可以提高电气设备的质量水平，保障人民群众的生命财产安全。
电气试验规范标准最新
电气试验规范标准最新电气试验是确保电气设备和系统安全、可靠运行的重要环节。
随着技术的发展和行业标准的更新，电气试验规范也在不断地进行修订和完善。
以下是电气试验规范标准的一些最新要点：1. 试验目的：电气试验的目的是验证设备和系统在设计、制造、安装和运行过程中的安全性和性能，确保它们符合国家和国际标准。
2. 试验范围：电气试验包括但不限于绝缘电阻测试、接地电阻测试、耐压测试、温升测试、功率因数测试、保护装置校验等。
3. 试验设备：试验应使用符合标准的测试设备，这些设备应定期校准，以确保测试结果的准确性。
4. 试验环境：试验应在规定的环境条件下进行，包括温度、湿度、海拔等，以确保测试结果的可靠性。
5. 试验方法：每种电气试验都有其特定的测试方法和步骤，这些方法应遵循最新的标准和规范。
6. 安全措施：在进行电气试验时，必须采取适当的安全措施，包括使用个人防护装备、确保试验区域的安全隔离等。
7. 数据记录：所有试验数据应详细记录，并进行分析，以评估设备和系统的性能。
8. 试验结果评估：试验结果应与标准要求进行比较，以确定设备和系统是否符合规定的性能和安全标准。
9. 问题处理：如果试验结果表明存在问题，应立即采取措施进行修复或更换，然后重新进行测试。
10. 报告编制：试验完成后，应编制详细的试验报告，包括试验条件、方法、结果和结论。
11. 持续更新：电气试验规范应定期审查和更新，以适应新技术和行业变化。
12. 培训与认证：从事电气试验的技术人员应接受专业培训，并取得相应的认证，以确保他们具备执行试验所需的知识和技能。
13. 法规遵守：所有电气试验应遵守相关的国家法律、法规和行业标准。
14. 环境保护：在进行电气试验时，应考虑对环境的影响，并采取措施减少任何可能的负面影响。
15. 技术发展：随着技术的发展，新的测试方法和设备可能会被引入，以提高试验的效率和准确性。
电气试验规范标准的制定和实施对于确保电气系统的安全性和可靠性至关重要。
整车电性能测试_绝缘电阻测试规范
XX公司XX项目绝缘电阻测试规范、目录1版本历史 (4)2文档介绍 (5)2.1目的 (5)2.2适用范围 (5)2.3读者对象 ...................................................... 错误!未定义书签。
3引用标准（规范） . (6)4缩写和术语 (6)4.1缩写 (6)4.2术语 (6)5绝缘电阻测试规范 (7)5.1测试目的 (7)5.2测试设备 (7)5.3测试环境 (8)5.3.1常温测试 (8)5.3.2涉水测试 (8)5.3.3充电口盖模拟淋雨测试 (8)5.4测试步骤 (9)5.4.1常温绝缘电阻监控 (9)5.4.2常温绝缘电阻测试 (10)5.4.3涉水测试 (11)5.4.4充电口盖模拟淋雨测试 (11)5.5测试报告 (13)6附件 (14)6.1负载开启列表 (14)6.2试验结果评价准则 (14)6.3测试结果表（示例） (15)6.4测试波形图 (16)1 版本历史2 文档介绍2.1 目的本文档为绝缘电阻测试规范。
规范绝缘电阻测试流程，准确获取、记录、保存车辆高压系统绝缘电阻参数。
为验证车辆绝缘电阻设计提供数据支持。
2.2 适用范围本文档适用于乘用车整车电性能测试中的绝缘电阻测试。
3 引用标准（规范）GB T 18384.1-2001 电动汽车安全要求第1部分车载储能装置GB T 18384.3-2001 电动汽车安全要求第3部分人员触电防护6.2.2节、7节GB T 18384.1-2015 电动汽车安全要求第1部分车载储能装置5.1节GB T 18384.3-2015 电动汽车安全要求第3部分人员触电防护6.7节、7.2节GB T 18488.1-2015电动汽车用驱动电机系统第1部分：技术条件5.2.7.3节QC T 895-2011 电动汽车用传导式车载充电机6.6.1节GB T 24347-2009电动汽车DCDC变换器5.6节GB T 22068-2008 汽车空调用电动压缩机总成5.5.2节4 缩写和术语4.1 缩写4.2 术语绝缘电阻绝缘电阻是为了满足安全目的而确定的一个足够的电阻值绝缘电阻测试在车辆动力电池切断的条件下，通过测试设备，分别对车辆各个高压负载单独进行的绝缘电阻测试。
开关电源电气性能测试规范
开关电源电气性能测试规范随着市场上数字电子设备的广泛应用，开关电源也越来越受到重视。
开关电源的电气性能测试规范也由此应运而生，旨在确保开关电源能够在各种条件下正常工作，以保障用户的安全与舒适。
一、测试项电气性能测试规范中的测试项主要包括了以下方面：1.输入电流：测试开关电源在额定输入电压和空载状态下消耗的电流。
这一测试项旨在检测开关电源的空载损耗和输入电源的压降能力。
2.输出电压：测试开关电源在额定负载下输出的电压是否稳定。
开关电源的输出电压稳定性是影响其可靠性的一个重要指标。
3.输出电流：测试开关电源在额定输出电压下所能提供的最大输出电流。
这一指标是在选择开关电源时需要重点关注的参数之一。
4.静态效率：测试开关电源工作负载的效率，用以衡量开关电源节能的能力。
这一测试项通常还会受到不同工作条件的影响。
5.温升：测试开关电源在工作状态下的温度升高情况。
这是检测开关电源工作可靠性的一个重要参数。
6.噪音：测试开关电源工作时的噪音水平，保证其在正常使用时不会影响到用户的舒适度。
二、测试方法为了确保测试的准确性和可靠性，需要采用适当的测试方法。
电气性能测试规范中的测试方法主要包括了以下几点：1.测试环境必须处于标准大气压下，温度控制在25℃±5℃范围内，湿度控制在50%±10%范围内。
这一条件的保证可以保证测试结果的可靠性，并清楚地反映出设备的真实条件。
2.测试设备必须合乎国家相关规定，包括仪器的灵敏度、分辨率等各项技术指标要求。
这一条件可以保证测试结果的准确性，也能够让测试数据更加可靠。
3.测试时应控制电气源电压、输出电流设置、负载等各个因素，并仔细记录测试细节和结果。
这样可以保证测试的全面性、系统性和可重复性，验证测试得到的结果是否与规范要求一致。
三、测试结果在测试过程中，需要将测试得到的结果逐一记录下来，并进行汇总。
测试结果是整个测试的输出，也是检验开关电源电气性能是否达标的重要依据。
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电性能测试规X1 目的：规X本公司各技术执行部门电性能测试方法。
2 X围：适用于本公司研发、工程、品质等技术人员测试使用。
3 定义：3.1 全负载测试：所有负载全部连接。
3.2 单负载测试：仅连接当前需测试声道的负载4 权责:4.1 研发部依此规X测试建档：电性能测试报告、电性能规格书。
4.2 工程部品质部依此测试方法+电性能规格书判定机器电性指标是否合格。
5 内容：5.1 OUTPUT POWER(额定输出功率RMS) THD=10%5.1.1待测机器(OP)调至最大输出状态；5.1.2信号发生器输出信号频率为1KHZ(Bass为100HZ),左右声道同时输入信号。
5.1.3调节信号发生器电平控制旋纽,使机器输出失真为10%(即失真仪上的失真读数为10%, 并且失真仪上的频率档为1KHZ, 调TUNING FREQ微调, 使HIGH, LOW两指灯都不亮), 记录失真仪上电压表上之电压U；5.1.4依P=U²/R公式換算出功率(W).以上测试时, 假负载须匹配, Volume须为最大.5.2 S/N(信噪比)5.2.1待测机器(OP)调至于最大输出状态, 信号发生器输出信号頻率为1KHZ(Bass为100HZ)，调节信号发生器电平控制旋纽,使机器输出失真为10%，记录此时机器输出端失真仪上电压表dB值, 设定为a；5.2.2将待测机器输入信号拔掉并短路, 记录此时机器输出端失真仪上电压表dB值, 设定为b5.2.3以上两项所求dB值之差即(a- b),为S/N；注: 勿将待测机器靠近具有电磁场之物品, 以免感应交流电声.5.3 CHANNEL SEPARATION(通道分离度):5.3.1待测机器(OP)调至于最大音量；5.3.2信号发生器信号频率调至1KHZ, 加至R声道, 调节信号发生器输出电平使待测机器输出至基准参考输出；5.3.3此时测L声道之输出值与原输出值之差为串音,以dB表示；NOTE: 信号加R声道时, L声道断开；信号加L声道时，R声道断开.5.4 INPUT SENSITIVITY(输入灵敏度):5.4.1待测机器(OP)调至于最大音量，所有音调调至中点位；5.4.2信号发生器输出信号频率为1KHZ(Bass为100HZ), 使机器输出失真为10%时(R, L同时加信号)；5.4.3测试机器输入端信号电平，读取失真仪上电压表之电压值为所求值.NOTE：测试信号发生器输出电平时要联机测试，不可把信号发生器输出悬空测试。
5.5 MAX(MIN) HUM&NOISE（最大和最小噪音）:5.5.1待测机器(OP)调至最大音量；5.5.2测试机器输出端，读取电压表上电压值即为最大噪音.德信诚精品培训课程(部分)(按住CTRL并点击课程名称打开课程详细介绍)内审员系列培训课程查看详情A01 ISO9001:2008内审员培训班(ISO9001内审员)A02 ISO14001:2004内审员培训班A03 ISO/TS16949:2009内审员培训A04 OHSAS18001:2007标准理解及内审员培训A05 IECQ-HSPM QC080000内审员培训A06 ISO13485:2003医疗器械质量体系内审员培训A07 SA8000社会责任内审员培训(SA8000内审员)A08 ICTI玩具商业行为守则内审员培训班A09 ISO14064:2006内审员培训班A10 GB/T23331-2009能源管理体系内审员培训A15 量规仪器校验与管理实务(仪校员培训内校员培训) A16 ISO管理代表及体系推行专员训练营A17 ISO文控员培训/文管员培训实务课程A18 优秀管理者代表训练营(MR管理代表训练)JIT精益生产现场管理系列课程查看详情P01 JIT精益生产与现场改善培训班P02 生产合理化改善-IE工业工程实务训练营P03 PMC生产计划管理实务培训班(生管员培训)P04 高效仓储管理与盘点技巧培训班(仓管员培训)P05 目视管理与5S运动推行实务培训班P06 采购与供应链管理实务(采购员培训)中基层管理干部TWI系列训练查看详情M01 优秀班组长管理实务公开课(班组长公培训)M02 优秀班组长现场管理实务培训班M03 优秀班组长品质管理实务培训班M04 优秀班组长生产安全管理实务培训班M06 提升团队执行力训练课程(执行力培训)M07 如何做一名优秀的现场主管培训班M08 中基层现场干部TWI管理技能提升(TWI培训)M09 有效沟通技巧培训班(团队沟通企业内外部沟通) M10 企业内部讲师培训班(TTT培训)M11 MTP中阶主管管理才能提升培训班(MTP培训)M12 高效能时间管理培训班TS16949五大工具与QC/QA/QE品质管理类查看详情Q05 TS16949五大工具实战训练(五大工具培训)Q06 APQP&CP先期质量策划及控制计划培训Q07 DFMEA设计潜在失效模式分析培训(DFMEA培训)Q08 PFMEA过程潜在失效模式及效应分析训练营Q09 MSA测量系统分析与仪器校验实务Q10 SPC统计过程控制培训课程(SPC训练)Q11 CPK制程能力分析与SPC统计制程管制应用训练Q12 QC七大手法与SPC实战训练班(QC7 & SPC培训)Q03 品质工程师(QE质量工程师)实务培训班Q02 品质主管训练营(品质经理人训练)Q01 杰出品质检验员QC培训班Q13 品管常用工具QC七大手法培训(旧QC7培训)Q14 新QC七大手法实战培训(新QC7培训)Q04 QCC品管圈活动训练课程(QCC培训)节能环保安全EHS公开课程查看详情E01 节约能源管理培训(节能降耗培训)E03 GBT23331-2009能源管理体系知识(GBT23331标准理解) A18 ISO50001能源管理体系内审员培训(ISO50001内审员)A12 ISO9000/ISO14000一体化内审员培训班A13 ISO14001/OHSAS18001体系二合一内审员培训班A14 ISO9000/ISO14000/OHSAS18001一体化内审员培训班德信诚精品企业内训课程查看详情M05 优秀班组长管理技能提升内训班(1-3天)P07 年终盘点与库存管理实务内训班( 1-2天课程)M13 高绩效团队及执行力提升训练营(团队执行力1-2天)Q15 FMEA失效模式分析实战训练内训(FMEA内训1-3天)Q16 新旧QC七大手法实战内训(QC7内训1-2天)A11 ISO内审员审核技巧提高班(ISO内审员提高班)A23 ISO10012测量管理体系内审员培训(ISO10012内审员)A22 C-TPAT体系反恐验厂培训班(精品内训课程)A21 ISO20000 IT服务管理体系标准理解与实施培训A20 ISO27001信息安全管理标准理解及内审员培训A19 ISO10015培训管理体系标准理解与实施培训>>>德信诚XX培训中心.55top.：55top55top.报名表下载>>> 公开课计划表5.5.3待测机器(OP)调至最小音量；5.5.4测试机器输出端，读取电压表上电压值即为最小噪音。
注: 勿将机器靠近具有电磁场之物品, 以免感应交流电声。
5.6 DIATORTION(总谐波失真):5.6.1待测机器(OP)調至最大音量；5.6.2信号发生器输出信号频率为1KHZ(Bass为100HZ)，调节信号发生器使机器输出为基准输出状态；5.6.3读取失真仪上的失真百分度, 即所读之数据为总谐波失真度；5.7 TREBLE CONTROLS(高音控制X围):5.7.1待测机器(OP)调至最大音量；5.7.2频率为1KHZ, 再调节信号电平控制旋纽使其获基准输出；5.7.3将频率转换为10KHZ, 调节TREBLE旋紐由中央至MAX, 記下其输出DB数；5.7.4再调节TREBLE旋紐由中央至MIN, 記下其输出DB数；5.7.5以上最大DB数与最小DB数之差即为高音控制X围。
5.8 BASS CONTROLS(低音控制X围)：5.8.1待测机器(OP) 调至最大音量；5.8.2频率为100HZ, 再调节信号电平控制旋纽使其获基准输出；5.8.3将頻率转换为100HZ, 调节BASS旋紐由中央至MAX, 记下其输出DB 数；5.8.4再调节BASS旋紐由中央至MIN, 记下其输出DB数；5.8.5以上最大DB数与最小DB数之差即为低音控制X围。
5.9﹑FREQUENCY RESPONE(频率响应):5.9.1调节信号发生器信号调至1KHZ(Bass为100HZ).信号发生器调节输出幅度使待测机器至最大功率；调节本机音量至参考输出电平，所有音调居中。
5.9.2调节信号发生器信号上TUN钮由高频向低频旋转, 使其比基准输出下降3 dB. 此时信号发生器上标示频率为低频频率响应；5.9.3将TUN还原为基准输出向高頻旋转, 使其基准输出下降3 dB. 此时信号发生器上标示频率为高频频率响应；注: 调节信号发生器信号频率時, 须保持信号频率平稳调节。
NOTE：频响不平坦时要记录不平坦情况。
5.10 功耗测试:5.10.1将待测机器（OP）输出接上假负载，连上仪器,且TRANSFORMER初级串接电流表I；5.10.2调整电压表使输入电压U在原电压基础上升10%，调节信号发生器电平控制旋纽使机器输出为(THD=10%)失真度时，最大消耗功率即为P=UI；F=1KHZ時的I表读数取最大值U:为机器额定的输入市电电压；5.10.3将电压表调节至原电压的基础上不变, 测其额定消耗功率。
5.11INPUT IMPEDANCE(输入阻抗)：5.11.1待测机器(OP)调至最大音量；5.11.2信号发生器调至1KHZ, 调整输入电压, 并使机器获基准输出；5.11.3将输入信号至OP串接一VR, 调整VR使输出下降6dB；5.11.4此时测VR之阻值，即为其输入阻抗。
注：测试负载默认为全负载测试，参考输出可参考公司电性测试报表上所注。