烘干房技术要求
印染车间烘房规章制度
印染车间烘房规章制度第一章总则第一条为了规范印染车间的生产管理，确保生产安全，提高生产效率，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于印染车间烘房部门的工作人员，全体工作人员必须严格遵守本规章制度，不得有违反规定的行为。
第三条烘房部门的主要任务是对已经印染过的布料或纱线进行烘干处理，以达到定型、脱水和改善手感等效果。
第四条烘房部门的工作人员必须严格按照生产工艺要求进行操作，确保产品质量。
第五条烘房部门的工作人员必须遵守生产安全制度，确保人身安全和设备设施的完好。
第六条烘房部门的工作人员必须服从领导安排，积极配合生产工作，提高工作效率。
第二章作业流程第七条烘房部门的作业流程包括接收、检查、分拣、烘干、定型、复检和包装等环节。
第八条工作人员在接收布料或纱线时，必须仔细查看产品质量和数量，如发现问题应及时报告主管。
第九条工作人员在检查过程中，必须认真查看产品的各项指标是否符合要求，如发现问题应及时处理。
第十条工作人员在烘干过程中，必须按照操作规程进行操作，确保烘房设备安全运行。
第十一条工作人员在定型环节中，必须控制好烘房温度和湿度，确保产品质量。
第十二条工作人员在复检环节中，必须认真查看产品是否符合质量要求，如发现问题应及时处理。
第十三条工作人员在包装环节中，必须按照包装要求进行操作，确保产品包装完好。
第三章安全生产第十四条烘房部门的工作人员必须遵守企业的安全生产规定，确保人身安全和设备安全。
第十五条烘房部门的工作人员必须定期参加安全生产培训，提高安全生产意识。
第十六条烘房部门的工作人员在使用设备时，必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自操作。
第十七条烘房部门的工作人员在发现安全隐患时，必须立即报告主管，并采取措施消除隐患。
第十八条烘房部门的工作人员在操作设备时，必须佩戴好安全防护用具，确保人身安全。
第四章管理制度第十九条烘房部门的主管必须严格执行生产计划，合理安排生产任务，提高工作效率。
第二十条烘房部门的主管必须定期检查设备设施的运行情况，及时处理故障，确保设备安全运行。
烘房岗位安全规程范本（2篇）
烘房岗位安全规程范本1. 法律法规的尊重与遵守作为烘房岗位的工作人员，必须尊重并遵守国家和地方相关的法律法规，特别是与烘房作业安全相关的法规，包括但不限于《劳动法》、《安全生产法》等。
在烘房作业中，严禁违反法律法规进行操作。
2. 烘房设备的安全操作2.1 熟悉和掌握烘房设备的操作规程和安全操作流程，严禁未经培训和授权的人员操作设备。
2.2 在进行烘房作业前，必须检查烘房设备的工作状态，确保设备完好、无损坏、无漏电等安全隐患。
2.3 烘房设备在运行时，严禁随意触摸设备内部或调节设备参数，必须按照规定的操作流程进行操作。
2.4 若发现烘房设备存在故障或异常情况，必须立即停止作业，并向上级报告，等待专业人员检修。
2.5 烘房设备停止运行后，必须确保设备内部无压力、低温，并将设备进行正确的关闭和断电。
3. 烘房场所的安全防护3.1 烘房场所必须保持清洁，严禁堆放杂物，确保通道畅通，防止意外行走、滑倒等事故。
3.2 烘房场所的地面必须保持平整、干燥，防止滑倒事故的发生。
3.3 烘房场所必须保持良好的通风环境，确保室内空气流通，防止有害气体积聚和工人中暑。
4. 烘房作业的个人防护措施4.1 进入烘房作业前，必须佩戴适合的个人防护用品，包括但不限于防护服、防护面罩、防护手套、防护鞋等。
4.2 佩戴个人防护用品时，必须确保使用正常和完好无损的产品，避免使用过期或损坏的防护品。
4.3 在进行烘房作业时，必须严格按照规定的操作步骤进行，防止烘房作业中可能产生的火源、电源等危险。
4.4 在接触化学品时，必须正确使用个人防护用品，并按照正确的操作流程进行，以防止化学品对身体的伤害。
5. 烘房作业的应急处理5.1 烘房作业中，必须了解并熟悉相关应急处理措施，包括火灾、中暑、疏散等应急情况的处理方法。
5.2 在发生火灾时，必须立即采取措施灭火，并及时报警和疏散人员，确保人员安全。
5.3 在作业过程中，若工人出现中暑、眩晕等情况，必须立即停工并提供适当的急救和救治措施。
稻谷烘干房设计方案
稻谷烘干房设计方案【知识文章】稻谷烘干房设计方案：提高稻谷质量与效率的关键1. 引言稻谷是中国重要的粮食作物之一，烘干是稻谷加工的关键步骤。
稻谷烘干房设计方案的优劣直接影响着稻谷质量和加工效率。
本文将从深度和广度两个方面，全面评估稻谷烘干房设计方案，并提供有价值的理解和观点。
2. 稻谷烘干房的深度评估2.1 稻谷烘干原理：稻谷在烘干过程中受热、受风和受湿度的影响，因此烘干房设计应兼顾这三个因素。
2.2 稻谷质量要求：烘干房设计方案应能最大程度地保证稻谷的质量，而质量主要包括含水率、颗粒破碎率和储存性等方面。
2.3 设计要求：烘干房设计需考虑供热设备、通风设备、湿度调节设备、保温材料和排湿装置等要素，以及安全和环保问题。
3. 稻谷烘干房的广度评估3.1 不同烘干方式的比较：自然晾晒、传统机械烘干和新型热风烘干是常见的稻谷烘干方式，本文将对比各种方式的优缺点。
3.2 烘干房结构的设计：烘干房的规模、布局、材料和工艺等因素会直接影响稻谷烘干效果，本文将对这些因素进行详细讨论。
3.3 智能化与自动化：结合现代科技，烘干房设计能否实现智能化和自动化也是一个值得探讨的方向。
3.4 可持续发展的考量：烘干房设计还应该考虑其对环境的影响，本文将提出一些建议来促进绿色烘干。
4. 对稻谷烘干房设计方案的个人观点和理解稻谷烘干房设计方案的好坏直接关系到稻谷的质量和加工效率，因此非常重要。
笔者认为，烘干房设计应充分考虑稻谷的特性，以便在保证稻谷质量的提高烘干效率。
结合现代科技的发展，智能化和自动化的烘干房设计方案有望提高工作效率和降低人力成本。
烘干房设计还应该具备可持续发展的特性，以减少对环境的影响。
5. 总结和回顾稻谷烘干房设计方案的深度和广度评估，为我们提供了更全面、深刻和灵活地理解该主题的机会。
通过评估稻谷烘干原理、质量要求和设计要求等方面，我们能更好地把握烘干房设计的重点和关键。
比较不同烘干方式、设计的广度方面能够帮助我们更好地选择适合的烘干房设计方案。
空气源热泵烤房技术标准
空气源热泵烤房技术标准一、引言空气源热泵烤房技术是一种利用空气中的热能来进行加热和烘烤的新型技术，具有节能、环保等优点，因此在食品加工行业中得到了广泛的应用。
为了规范空气源热泵烤房的设计、制造、安装和使用，制定了本技术标准，以期推动该技术的发展和推广。
二、术语和定义1. 空气源热泵烤房：利用空气中的热能进行烘烤和加热的设备。
2. 空气源热泵：利用空气中的热能进行供热和制冷的热泵设备。
3. 烤房：用于烘烤食品或其他物品的封闭空间。
4. COP值：空气源热泵的性能系数，表示单位功率下的热泵输出能力。
5. 蒸发器：在空气源热泵系统中用于吸收空气中的热能的部件。
三、技术要求1. 设备选型：空气源热泵烤房应根据烤房的面积、所需温度和环境条件等因素选用合适的空气源热泵设备。
设备的选型应满足烤房的整体热负荷需求，并具有较高的COP 值。
2. 设备设计：空气源热泵烤房应采用封闭式设计，保证烤房内外温度的稳定性，减少热量的散失以提高能效。
3. 控制系统：空气源热泵烤房应具备自动控制系统，能够根据烤房内外温度及湿度变化自动调节烤房的运行状态，以保证加热和烘烤的质量和稳定性。
4. 能效要求：空气源热泵烤房设备应具有较高的能效，要求COP值不低于指定标准，以确保能源的高效利用。
5. 安全性能：空气源热泵烤房设备应符合相关的安全标准，确保设备运行过程中的安全性和稳定性。
6. 环保要求：空气源热泵烤房设备应采用环保的制冷剂和材料，并且在使用过程中要符合环境保护要求，减少对环境的污染。
四、安装和维护1. 安装：空气源热泵烤房设备的安装应由具备相关资质的专业公司进行，按照相关规范和标准进行施工，并确保安全使用。
2. 维护：空气源热泵烤房设备在使用过程中需要进行定期的维护保养，包括清洁蒸发器、检查制冷剂循环系统、检修温控系统等，以保证设备的正常运行和性能。
五、应用范围空气源热泵烤房技术标准适用于食品加工行业、农业生产加工等领域中的烘烤和加热作业，包括面包房、糕点房、肉类加工及烘干等领域。
木材烘干房管理制度
木材烘干房管理制度第一章总则第一条为了规范木材烘干房的管理，确保生产安全和产品质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有使用木材烘干房的单位及个人。
第三条木材烘干房应遵守国家有关标准和规定，坚持安全第一的原则，加强管理，保障设备正常运转和生产安全。
第四条木材烘干房应定期对设备进行检查与维护，确保设备运转正常。
第五条木材烘干房应配备专职管理人员，负责实施本管理制度。
第六条木材烘干房管理人员应具备相关专业知识和技能，严格遵守制度规定，保障生产安全。
第二章设备管理第七条木材烘干房设备使用人员必须经过培训合格后方可操作设备。
第八条每台设备应有明确的使用说明书和操作规程，操作人员应按照规定操作。
第九条设备使用人员应定期对设备进行检查和维护，发现问题及时处理，并上报管理部门。
第十条设备在使用过程中发生故障或需要维修时，应立即停止使用，由专业人员进行维修。
第十一条设备使用人员不得擅自进行设备改动或维修，如需调整或改动应经过管理部门批准。
第十二条设备管理人员应负责设备的维护与保养，并做好相关记录。
第三章安全管理第十三条木材烘干房应配备消防设施，并定期进行消防演练和检查。
第十四条生产过程中应注意防火防爆措施，严禁在厂房内吸烟。
第十五条木材烘干房应配备专职安全员，负责安全检查和事故处理。
第十六条木材烘干房应建立安全生产责任制，明确各岗位安全责任。
第十七条生产过程中禁止饮酒，疲劳驾驶，以及其他可能危害安全的行为。
第十八条生产过程中应穿戴规范的工作服和防护用具，避免发生事故。
第四章生产管理第十九条木材烘干房应建立生产计划，保证生产进度和质量。
第二十条生产过程中应对原材料进行严格检查，保证产品质量。
第二十一条生产过程中应控制温度和湿度，确保产品干燥效果。
第二十二条对于出现质量问题的产品，应进行追溯处理，找出原因，并及时纠正。
第五章环境管理第二十三条木材烘干房应遵守国家环境保护法律法规，严格控制废气和废水的排放。
第二十四条生产工艺应尽量减少对环境的污染，提高资源利用率。
烘房操作规章制度表格
烘房操作规章制度表格一、烘房的基本要求及操作流程1.1 烘房的基本要求：（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉烘房设备和操作流程；（2）严格按照产品使用说明书和工艺要求进行操作；（3）注意烘房设备的清洁和维护保养；（4）熟练掌握烘房设备的操作方法，确保产品的烘干效果符合要求。
1.2 烘房操作流程：（1）打开烘房设备的电源开关，调整温度和湿度等参数；（2）将待烘干的产品放置在烘房中，按照工艺要求设置烘干时间；（3）等待烘干完成后，关闭烘房设备的电源开关，取出烘干好的产品；（4）清洁和维护烘房设备，确保设备的正常运转。
二、烘房设备的使用和维护2.1 烘房设备的使用：（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉烘房设备的使用方法；（2）在使用烘房设备前，需检查设备的电源和电气连接是否正常；（3）根据产品的烘干要求，调整烘房设备的温度和湿度等参数；（4）在烘房过程中，定期检查设备的运行情况，及时处理异常情况。
2.2 烘房设备的维护：（1）定期清洁烘房设备的表面和内部，防止灰尘和杂物积累；（2）定期检查烘房设备的电气连接和零部件，确保其正常运行；（3）定期对烘房设备进行润滑和保养，延长设备的使用寿命；（4）及时修理和更换烘房设备的故障零部件，确保设备的正常运转。
三、安全操作规范3.1 烘房设备的安全操作：（1）操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和安全鞋，佩戴好头盔和手套；（2）严禁在烘房设备周围堆放杂物，保持通道畅通；（3）使用完烘房设备后，需关闭电源开关和燃气阀门，确保设备的安全；（4）发现烘房设备有异常情况时，应及时报告主管领导，禁止擅自处理。
3.2 烘房设备的紧急处理：（1）在烘房设备发生意外或故障时，应及时采取紧急措施，避免事故的发生；（2）必须灵活运用灭火器材，及时扑灭初起火灾；（3）根据具体情况，采取有效的应急处理措施，确保人员和设备的安全。
四、烘房操作常见问题及处理方法4.1 烘房设备运行异常：（1）如果烘房设备运行时出现异常噪音或震动，需及时停机检查；（2）如果发现设备发生漏水、漏气等现象，应立即停机处理；（3）对于烘房设备的电气故障，应及时断电处理，并由专业人员修复。
烘干房技术要求范文
烘干房技术要求范文1.烘干房的设计和结构要求首先，烘干房的设计和结构应能够有效地保持室内环境的稳定性和一致性。
它应具备良好的隔热性能，以防止外部环境的影响，同时还要有一定的通风系统，确保潮湿空气的排出和新鲜空气的进入。
此外，烘干房还应考虑到人员和设备的安全，如通风系统的安全性和烘干机的稳定性。
2.温度和湿度控制要求烘干房技术要求中最关键的是温度和湿度的控制。
不同的产品可能有不同的烘干温度和湿度要求，因此烘干房应具备可调节的温度和湿度控制系统。
一般来说，烘干温度应该能够调节在40-70摄氏度之间，湿度应能控制在30-70%之间。
温度和湿度的控制不仅可以提高产品的干燥效果，还能够避免因温度过高或湿度过大而导致的产品质量问题。
3.能源消耗和节能要求烘干房是一个能源消耗较大的设备，因此在烘干房技术要求中也需要考虑到能源消耗和节能的问题。
在设计和使用烘干房时，应尽量选择能源效率较高的设备和系统，如高效节能的热风循环系统、热泵烘干等。
此外，还可以采用一些节能措施，如加强热量回收利用、优化烘干过程参数等，以降低烘干房的能源消耗。
4.烘干速度和效果要求烘干速度和效果是烘干房技术要求中非常重要的一项指标。
烘干速度过慢会延长生产周期，增加生产成本；而烘干效果不佳则会导致产品质量下降。
因此，烘干房应具备较高的烘干速度和良好的烘干效果。
为了达到这一要求，可以采用一些提高烘干效果和速度的措施，如合理设置烘干时间和温度、采用预热和强化烘干等方法。
5.设备维护和安全要求烘干房技术要求中还需要考虑到设备的维护和安全。
烘干房设备应具备良好的维修和维护性能，便于设备的检修和保养。
同时，烘干房应具备一定的安全性能，设备应具备防止火灾、漏电等安全措施，以确保人员和设备的安全。
综上所述，烘干房技术要求涉及到烘干房的设计和结构、温度和湿度控制、能源消耗和节能、烘干速度和效果以及设备维护和安全等方面。
通过满足这些技术要求，可以提高烘干房的工作效率，保证产品的干燥质量，降低能源消耗，提高设备的可靠性和安全性。
衣服烘干室规章制度内容
衣服烘干室规章制度内容第一条：为了提高衣服的干燥效果，避免使用不当的方式造成损坏或事故，特制定本规章制度。
第二条：衣服烘干室是专门用于烘干衣物的设备，严禁将其他物品放入烘干室内。
第三条：每次使用烘干室前，应检查是否有硬物或易燃物残留在烘干室内，确保安全使用。
第四条：在使用烘干室之前，应将衣物清洗干净，确保不会造成细菌或异味滋生。
第五条：烘干室应定期清洁和消毒，保持干净卫生，避免细菌繁殖及异味产生。
第六条：使用烘干室时，应遵守设备操作规程，不得擅自更改设备设置或操作方式。
第七条：严禁在烘干室内吸烟、喷雾防蚊剂等有火源或易燃物品，保证烘干室内安全。
第八条：烘干室内不得放置过多衣物，避免造成设备超负荷工作或异常发热。
第九条：使用过程中如发现异常情况或设备故障，应及时停止使用并向管理员报告。
第十条：每次使用烘干室结束后，应关闭设备电源并整理设备内部和周围环境。
第十一条：未经许可，禁止私自设置并使用他人烘干室，避免影响他人正常使用。
第十二条：使用烘干室不得超过规定时间，避免造成设备损坏或安全隐患。
第十三条：在空气湿度大或气温高的情况下，应适当延长烘干时间，确保衣物干燥。
第十四条：使用烘干室时，应注意轮换衣物位置，避免部分衣物过热或不干燥。
第十五条：禁止将未清洗过的衣物放入烘干室，防止造成异味或细菌传播。
第十六条：在使用烘干室时发现衣物异常起火或冒烟情况，应立即停止使用并报警。
第十七条：使用烘干室时应保持周围通风，避免热量聚集及空气不流通。
第十八条：每台烘干室均有使用规定时间限制，超时使用者应缴纳额外费用。
第十九条：烘干室内应保持整洁，不得在设备上放置杂物或污渍，避免影响干燥效果。
第二十条：对于违反规章制度者，管理员有权暂停其使用烘干室，并根据情节轻重进行处罚。
第二十一条：制定本规章制度的目的在于规范烘干室的使用，确保设备的安全性和延长使用寿命。
以上规章制度自颁布之日起生效，违者按照相关规定处理。
愿大家共同遵守，确保烘干室的正常使用和安全！。
烘烤房规章制度及流程
烘烤房规章制度及流程一、烘烤房的基本要求1.1烘烤房应设于通风、照明良好的地方，远离易燃物品，并保持清洁卫生。
1.2烘烤房应配备适当的排烟设备，确保排烟畅通，避免因燃烧废气积聚而引发火灾。
1.3烘烤房应设置适当的温度控制装置，确保烘烤过程中温度稳定，避免因温度波动导致食品质量下降。
1.4烘烤房应设置防火设备，如灭火器、灭火栓等，以应对突发火灾事件。
1.5烘烤房应定期进行安全检查，保证设备运行正常，确保工作人员的安全。
二、烘烤房操作规定2.1工作人员应经过专业培训，了解烘烤设备和工艺流程，掌握烘烤技术。
2.2工作人员在烘烤作业时应穿着符合规定的工作服和防护用具，避免烤伤等意外发生。
2.3工作人员在操作烘烤设备时必须遵守操作规程，不得擅自更改设备参数，确保烘烤过程安全可控。
2.4工作人员应严格遵守食品卫生法规，保持工作场所整洁，避免食品受到污染。
2.5工作人员在烘烤过程中如遇到异常情况，应及时报告主管，配合处理，确保安全生产。
三、烘烤工艺流程3.1食品准备：将待烘烤食品按照工艺要求准备好，进行初步处理和装盘。
3.2设备预热：启动烘烤设备，将温度调整至要求的预热温度，确保设备处于最佳工作状态。
3.3烘烤操作：将装盘好的食品放入预热好的烘烤设备中，按照工艺流程进行烘烤操作。
3.4烘烤监控：工作人员应随时监控烘烤设备的运行情况，确保烘烤过程中温度稳定，避免食品焦糊或过熟。
3.5食品出炉：当食品达到烘烤要求，工作人员应及时取出，进行冷却、包装等后续处理。
四、烘烤房安全措施4.1烘烤房应定期进行安全演练和应急预案演练，提高工作人员的安全意识和自救能力。
4.2烘烤房应设置安全警示标识和通风设备，确保工作环境安全达标。
4.3烘烤房应设置专人负责设备维护和维修，确保设备运行正常，避免设备故障引发事故。
4.4烘烤房应建立完善的安全管理制度，严格执行操作规定，做好安全隐患排查和处理工作。
4.5烘烤房应定期进行安全检查和隐患整改，确保安全生产，避免事故发生。
烘干房房安全操作规程
烘干房房安全操作规程
《烘干房房安全操作规程》
一、在操作烘干房时，务必注意以下安全事项：
1. 在使用烘干房之前，要进行仔细的检查，确保烘干机设备正常，没有损坏或故障。
2. 烘干房内禁止吸烟或者使用明火，以防止火灾的发生。
3. 操作烘干机时，要穿上适当的防护服和手套，避免烫伤或其他意外伤害。
4. 不要将易燃或易爆的物品放入烘干机中，以免引发火灾或爆炸。
5. 注意烘干机内部的通风口和排气口是否畅通，确保热空气能够顺利排出，防止热量积聚导致器材损坏或发生火灾。
二、在烘干房的操作过程中，需要特别留意以下安全注意事项：
1. 禁止在烘干室内私自擅动烘干机和其它设备，必须由专业操作人员进行操作。
2. 在烘干机工作期间，不得将身体或其他物品伸入机器内部，以免造成不必要的危险。
3. 当烘干机出现异常声响或其他故障时，应立即停机并通知管理人员，不得擅自进行维修或处理。
4. 在使用过程中，应经常检查烘干机的工作状态，确保设备正常运转。
三、烘干房使用后的安全操作规程：
1. 在使用完毕后，要及时关闭烘干机及其它相关设备，并对烘干房进行必要的清理和维护。
2. 禁止烘干机长时间闲置不用，必须进行定期检查和维护，确保设备的正常运转。
3. 如发现漏电、起火、异常热力等情况时，应及时向管理人员或相关部门进行报告，切勿擅自处理。
通过遵守以上安全操作规程，可有效保障烘干房的设备和人员的安全，确保烘干作业的顺利进行。
希望所有操作人员都能严格遵守相关规定，提高安全意识，共同维护好烘干房的安全。
设计方案——喷漆烘干房
中国兵器工业喷漆烘干室设计方案盐城市中宝机械制造有限公司二0一0年8月28日目录1．设计主要参数2．设计标准3．设计目标4．设计原则5．设计要求6．设备主要性能7．设备主要技术参数8．喷漆、烘漆工作原理9．设备结构简介10．产品制造、安装、调试11．工程进度12．设备验收13．培训14．售后服务15．动力能源表16．主要外购件配套单位17．易损件及备品备件一览表18．附图：1).喷漆烘干室(总图)设计方案1、设计主要参数根据需方提出的有关技术规格和要求确定。
1.1最大工件外形尺寸（L×W×H）：10000×4500×5000（mm）1.2最大工件重量： 20T1.3喷烘要求：喷漆烘干两用、冬季升温喷漆，雨季升温除湿喷漆。
1.4加热方式：超导电加热1.5烘干温度： 60℃(可调)1.6烘干时间： 0—120min(可任意设定)1.7喷烘室内的温度误差：≤±5℃1.8烘干时室体表面温度：周围环境温度+5℃1.9空气净化率：≥98%1.10漆雾处理方式：采用干式过滤的方式来捕捉废漆雾。
1.11漆雾净化率：≥96%1.12噪音：≤80db(A)1.13光照度：≥500LX1.14室内有载风速： 0.3～0.5m/s1.15送排风方式：上送下排1.16工件输送方式：卷线式电动平车1.17室内压力：室内呈微负压50～100Pa1.18喷漆室门结构形式：电动大门。
1.19三维工作台：左、右侧各1台（设置空气辅助无气喷涂系统）1.20送风洁净度：室内气体中5μm以上的尘埃100%过滤1.21控制方式：自动、手动两种控制。
具有多种保护、报警功能。
2、设计标准2.1 GB6514-2008《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》2.2 GB7691-2003《涂装作业安全规程安全管理通则》2.3 GB14444-2006《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》2.4 GB14443-2007《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》2.5 GB20101-2006《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》2.6 GB12348-1990《工业企业厂界噪声标准》2.7 GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》2.8 GBJ87-1985《工业企业噪声控制设计规范》2.9 GB50058-1992《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》2.10 GBZI-2002《工业企业设计卫生标准》2.11 GB50034-1992《工业企业照明设计标准》2.12 JT/T324-1997《汽车喷烤漆房通用技术条件》2.13 GBZ2-2002《工作场所有害因素职业接触限值》2.14 SDJ8-1979《电力设备接地设计技术规程》2.15 GB3096-1993 《城市区域环境噪声标准》2.16 GB4053-1983 《登高梯台栏杆安全标准》2.17 GB50016-2006 《建筑设计防火规范》2.18 GB50140 《建筑灭火器配置设计规范》3、设计目标本公司一直致力于涂装设备的研究和生产。
烘干房管理制度
烘干房管理制度
1、焊材库必须保持干燥及通风良好，且室内应保持清洁。
2、焊材应存放在架子上，架子里地面的高度和墙壁的距离均不少于300mm,防止焊条受潮。
3、焊材按种类、牌号、规格、批号和入库时间分类堆放，并标识，先入库的先发放使用，焊材使用前应烘干，烘焙参数按产品出厂质量证明书的要求。
4、焊材库内应有温度计、湿度计、保持室内温度应在5℃以上，相对湿度不超过60％，并准确及时记录库房温度、湿度。
5、焊接技术人员、质量检查人员应定期对焊接材料的管理及时的进行检查监督。
6、焊条使用前，应按焊条说明书的规定进行烘干，已烘干的焊条应存入保温箱内，随取随用，低氢型焊条在常温下超过4个小时应重新烘干，重新烘干次数不宜超过两次。
7、烘干要求不同的焊材不得在同一烘烤箱内烘干，焊条烘干应分层放置，焊条在烘箱中叠起层数ф4.0㎜不超过3层，ф3.2㎜不超过4层，否则叠起太厚宜造成温度不均匀。
8、焊材管理人员对焊材的烘干、保温、发放和回收应做好详细的记录，达到材料的可追溯性。
9、焊条每次发放数量应控制在2.5mm焊条80支,3.2mm 焊条60支、4.0mm焊条40支以内，对于有特殊要求的焊条发放数量应控制在40支以内。
10、焊材领用执行《焊材领用卡》制度，焊工凭焊条筒领取焊条，焊条由烘干员发放，并登记焊材的种类、规格、数量，严禁焊工私自取用焊条。
11、焊接工作结束后，未使用完的焊接材料必须回收焊材库，回收的焊材标志应清晰、整洁、无污染，并做好回收记录,当再次使用时，必须进行二次烘干。
12：焊条从入库、烘干、发放、回收整个过程均应作好记录。
焊接工程师和质检工程师随时抽查。
空气能热泵烘干标准
空气能热泵烘干设计参数与标准发表时间：2018-03-15 23:37 文章出处：东莞热水工程网热泵烘干在众多行业中逐步得到了应用。
比如：烟草行业的烟草烘干，食品行业的淀粉、米粉烘干，物料表面油漆的烘干，烘干温度在100度以下的物料烘干等。
空气能热泵烘干正朝着提高干燥温度，开发新型热泵干燥系统，及热泵的自动控制技术等方面发展，空气能热泵烘干将降低能源消耗和提高产品质量两者完美统一起来的技术将给烘干行业带来重大的技术革命。
空气能热泵烘干系统设计可以作为我们给客户定制烘干房的第二步，首先要了解客户的物料、容量、功率参数、加工环境等确定尺寸后再进行设计。
空气能热泵烘干系统设计对于我们公司而言是个比较简易娴熟的过程，凭着多年丰富的经验与众多经典案例，以下给大家举例详细说明：一、确定客户物料烘干数据。
了解客户的烘干物料、加工容量、功率大小、外形尺寸、加工环境等参数，根据需方提出的有关技术规格和要求确定，让客户确定方案书。
二、定制热泵设计主要参数：1.1 烘干室外形尺寸(L×W×H)：5000×2500×1800(mm)1.2 最大加工容量：10T1.3 烘干要求：对其色泽、营养、风味和组织无影响1.4 加热方式：超导电加热1.5 烘干温度：25-60℃(可调)1.6 烘干时间：0—120min(可任意设定)1.7 喷烘室内的温度误差：≤±5℃1.8 烘干时室体表面温度：周围环境温度+5℃1.9 空气净化率：≥98%1.10 噪音：≤30db(A)1.11 风速：0.3～0.5m/s1.12 送风方式：上送下排1.13 物料输送方式：手动平车1.14 室内压力：室内呈微负压50～100Pa1.15 烘室门结构形式：半自动大门1.16 送风洁净度：室内气体中5μm以上的尘埃100%过滤1.17 控制方式：PLC智能控制。
具有多种保护、报警功能2、空气能热泵烘干系统设计标准2.1 GB7691-2003《安全管理通则》2.2 GB14444-2006《烘室安全技术规定》2.3 GB14443-2007《烘干室安全技术规定》2.4 GB20101-2006《有机净化装置安全》三、空气能热泵烘干系统设计理念：1、可实现低温空气封闭循环干燥，物料干燥质量好。
干燥室技术参数说明木材干燥室设备原理
干燥室技术参数说明木材干燥室设备原理【木材干燥室设备参数】木材干燥室主要用于各种需要快速烘干的细木条，设备采用隧道设计，设备外型尺寸（长某宽某尾高）约：11630某1362某1700mm（该尺寸暂定，以设计图纸为准）。
由进出料区、微波抑制器、微波干燥箱、微波发生系统、物料输送系统、排湿排热系统、检测与控制系统、电源系统组成。
木材烘干机设备以微波加热烘干为主，输以热风等手段，所以又称为微波木材烘干设备。
【干燥室--控制系统设计以及安全保护措施】1、电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95，《供配电设计规范》GB5002S2-95，《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92，使电控设计标准化。
2、控制系统集成老化功能设计。
设计功能控制电柜，老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作；电柜面板设计美观、操作简单。
2、老化过程可全自动控制，具有部分异常自处理功能，让操作自动化、简单化。
4、具有多重保护功能，安全可靠。
【木材干燥室具有以下特点】1)加热烘干时间短，且易于控制，无需预热，随开随用。
2)物料加热烘干均匀性好，微波有选择性加热，没有热惯性。
3)微波穿透能力强，可使物料内外同时受热，木材涨缩均匀，杜绝开裂。
4)微波不加热空气，不是传导性加热，没有热辐射损耗，比蒸汽加热、远红外加热节能30以上。
5)微波具有热效应和生物效应作用，它在对物料加热的同时，对木材的虫卵具有很强的杀灭作用，木材干燥室同时也具有杀菌防霉的功效。
在我们的专用烘干房设备上设有进风管道和回风管道，不但满足了木材烘干工艺的要求，而且能够随时随地对对风量进行调节，且主体机上配有蒸汽喷蒸调节阀门，可适时调节蒸汽喷量。
【干燥室--安全操作注意事项】1、电热防干烧，风机故障或风管内温度过高时自动切断循环系统电源，同时警报器报警。
2、电加热与风机联动设计，风机未能启动时加热器无法单独启动，在关闭时电热与循环风机同时关闭，防止电热因干烧而损坏。
烘干房技术方案
烘干房技术方案概述烘干是一种常见的处理工艺，用于去除物品中的水分，使其达到指定的干燥程度。
而烘干房作为烘干设备的一种，能够提供稳定的热源和空气流动环境，帮助物品快速、均匀地干燥。
本文将介绍一种使用烘干房进行烘干的技术方案。
技术方案详解烘干房类型选择根据不同的烘干需求，可以选择不同类型的烘干房。
常见的烘干房类型包括流化床烘干房、带式烘干房和旋转式烘干房等。
在选择烘干房类型时，需要考虑以下要素：1.烘干物品：不同物品对烘干设备的要求不同，需要根据物品的形状、大小、烘干温度等因素来选择烘干房类型。
2.烘干量：根据每次烘干的物品数量和所需的烘干时间来确定烘干房的规模和设备数量。
3.空气流动性能：烘干房内的空气流动性能对烘干效果有很大影响，需要选择适合的烘干房类型来确保空气流动均匀、稳定。
烘干房结构设计在烘干房的结构设计中，需要考虑以下因素：1.烘干房尺寸：根据烘干物品的大小和数量，确定烘干房的尺寸，保证物品能够有效地分布和流动。
2.烘干房温度控制：设计温度控制系统，使烘干房能够稳定地维持所需的烘干温度，以保证烘干效果。
3.空气流动设计：设计合理的空气流动路径和风速分布，使热空气能够均匀地流过物品表面，提高烘干效果。
4.热源选择：选择适合的热源，如电加热器、燃气加热器等，以提供稳定的热源供应。
烘干工艺参数控制在烘干过程中，需要合理控制烘干工艺参数，以提高烘干效率和质量。
常见的烘干工艺参数包括：1.烘干温度：根据不同物品的烘干温度要求，确定合适的烘干温度。
过高的温度可能会损坏物品，过低的温度则会延长烘干时间。
2.烘干时间：根据物品的湿度和尺寸确定烘干时间，使物品能够达到指定的干燥程度。
3.空气流量：合理控制空气流量，以保证热空气能够充分流过物品表面，提高烘干效果。
4.空气湿度控制：根据物品的湿度和烘干要求，调节烘干房内空气的湿度，实现对物品的精确控制。
安全性和环保考虑在烘干房的技术方案设计中，需要考虑安全性和环保要求，确保烘干过程的安全和环境保护。
《涂装作业安全规程-涂层烘干室安全技术规定》GB
涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定GB14443-2007代替GB14443-1993涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定Safety code for painting-Safety rules for paint drying oven 目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4结构要求5防火、防爆6设计7安装8检验9安全运行及检修附录A(规范性附录)溶剂型涂料涂层烘干室新鲜空气量计算附录B(规范性附录)烘干室铭牌中应注明的安全技术项目附录C(资料性附录)溶剂蒸气特性表前言本标准除第1、2、3章外，其余的条款为强制性。
《涂装作业安全规程》系列国家标准已发布的共有12项：——GB6514-1995《除装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》；——GB7691-2003《涂装作业安全规程安全管理通则》；——GB7692—1999《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》；——GB12367—2006《涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全》；——GB12942—2006《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》；——GB/T14441-1993《涂装作业安全规程术语》；——GB14443-1993《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》；——GB14444-2006《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》；——GB14773-1993《涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》；——GB15607-1995《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》；——GB17750-1999《涂装作业安全规程浸涂工艺安全》；——GB20101-2006《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》。
本标准为《涂装作业安全规程》系列标准之一，是该标准体系中针对涂层烘干室的一项通用安全技术标准，与本标准系列中的其他标准相配套，和国家的有关法规、标准协调一致。
本标准是对GB14443-1993《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》的首次修订。
烘干房技术要求
烘干房技术要求一、温度方面要求1、烘干室内温度范围;设定温度40-130摄氏度〔如果有种子〔包括试验拷种〕烘干的话，40-50度就可以了，有时候试验需要120度快速杀青，所以最好能到达120度〕；温度精确度+-5度；2、温度要求均匀，探头〔3个〕之间温差不超过5度；烘干房内需保证房间内各处温度恒定，〔如需要可安装内部循环装置，就像烘箱的鼓风机一样〕；另外，房间需要安装出风口，保证水蒸汽的流出。
3、升温快，要求在1小时以内到达设定温度范围；4、降温快，要求在1小时以内到达室温温度范围；5、保温性能好，无温度剧烈波动现象；二、湿度要求〔需要考虑的话〕1、室内湿度要求控制范围：小于15%，并且需要注意如何快速排水汽，因为新鲜样品放进去之后，会马上产生大量蒸汽，需及时排除。
三、环境参数监控系统1、环参测量设备：室内装有3个温度探头，1个湿度探头〔有必要的话〕；2、环参显示：缓冲间区域〔即烘干房外面〕设置有环参显示屏；3、环参保存导出要求：环参具体保存导出的功能〔需要的话〕；〔选项〕四、其它使用要求1、配置烘干货架，采用镂空隔层，货架支柱每隔10CM设置一个孔或挂钩，以到达随意调整层高；烘干架托盘采用类似铁丝网性质，要求材料好，不能生锈、脱皮；货架货物运输考虑，在烘干货架下部安装滑轮，直接推货架进出于烘干房与缓冲区域；2、缓冲操作间设置，在烘干房间外面设置一个3-5平方米的缓冲操作间，配置如下功能：环境参数显示、烘干后称重〔这个就不需要了〕、货物进出、防护用品存放、穿戴等等；3、照明要求，房间内设置有照明装置，以方便室内相关操作；4、房间尺寸，根据现场地块大小确定〔目前我们确定烘干房使用面积的尺寸大致为25-30平方米，高度在米左右，可根据场地实际尺寸来最终确定〕；5、最少可烘干体积为 40立方米。
五、H SE平安要求1、烘干房墙体隔热防火要求；(建材符合耐火等级)2、构筑物可从外部完成查看内部情况〔通常应设施在操作台一侧〕，单跨玻璃窗或设置内部摄像头3、设置平安互锁装置，同时与环境温度参数相关4、房间内环参探头、烘干架整体防热防火需求；5、超高温报警、自动切断电源功能；6、设施烟感探头，火灾扑灭装置(按标准)；7、房间内部设运行急停按钮，8、安装机械排风装置，氧气浓度探测器为选装。
烘干房操作工岗位职责
干燥室操作员的工作职责
１、熟悉干燥室设备的工艺流程和工作原理，坚持质量第一安全
第一方针。
２、掌握烘干炉生火、停火及正常运行的操作要求，保持烘干塔
内热风温度30-140℃。
３、干燥前根据玉米含水量合理调整干燥流量，保证洪干玉米含水量在13%。
４、定期测定出口玉米水份的变化情况，根据测量结果及时调整
热风温度和排气速度。
５、定期检查、清理干燥塔垃圾，防止出料口受阻造成事故。
６、每小时检查一次传动设备和输送设备的运行情况，如发现异常，及时通知机修人员进行维修排除。
７、严格遵守工厂规章制度和各项规章制度，操作室内严禁非操
作人员入内。
８、努力钻研技术业务知识，正确使用和维护分析仪器和设备。
９、坚持安全第一，严禁违章操作，禁止无证上岗操作。
１０、熟悉车间消防设施的分布情况，掌握正确使用消防器材。
干燥房管理制度标准
一、干燥房管理目标1. 确保干燥房设备和环境达到安全、稳定、高效的操作状态。
2. 保障产品在干燥过程中的质量和产品的可追溯性。
3. 严格遵守相关法规法规章律，保障生产运行符合法律规定。
二、干燥房管理体系1. 干燥房管理职责分工明确，确保各级管理人员负责到位。
2. 干燥房管理制度确定并完善，确保干燥房运行有条不紊。
3. 干燥房管理人员定期接受培训，提高管理能力和技术水平。
三、干燥房设备管理1. 干燥房设备定期维护保养，确保设备正常运行。
2. 干燥房设备故障及时处理，避免影响生产进程。
3. 干燥房设备定期检测校准，确保设备测量准确。
四、干燥房环境管理1. 干燥房环境温度湿度实时监控，保持在合理范围内。
2. 干燥房环境清洁卫生，避免灰尘、杂质进入产品。
3. 干燥房通风排气顺畅，确保人员健康和安全。
五、干燥房生产管理1. 干燥房生产工艺文件齐全，确保生产过程可追溯。
2. 干燥房生产记录准确完整，保障产品质量可控。
3. 干燥房生产过程中实施严格的质量检验，确保产品合格。
六、干燥房安全管理1. 干燥房安全规章制度制定完善，确保安全生产。
2. 干燥房安全设施完备，确保生产过程中安全。
3. 干燥房人员必须佩戴防护装备，严格遵守安全操作规程。
1. 干燥房员工需要定期进行岗前培训和安全教育。
2. 干燥房员工必须遵守操作规程和管理制度。
3. 干燥房员工发现问题及时上报，确保问题得到解决。
八、干燥房质量管理1. 干燥房产品质量必须符合国家标准和行业标准。
2. 干燥房产品质量检验设备应定期校准，确保检测结果准确。
3. 干燥房产品质量不合格应及时追溯，并对问题进行处理。
通过以上详细介绍，可以看出干燥房管理制度标准的重要性和必要性。
只有不断完善和执行这套管理制度，才能确保干燥房的安全、高效运行，保障产品质量和生产效益。
因此，干燥房管理人员和员工应该严格按照这套管理制度执行，不断提高管理水平和质量控制能力，确保干燥房生产运行良好。
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烘干房技术要求
一、温度方面要求
1、烘干室内温度范围;
设定温度40-130摄氏度（如果有种子（包括试验拷种）烘干的话，40-50度就可以了，有时候试验需要120度快速杀青，所以最好能达到120度）；温度精确度+-5度；
2、温度要求均匀，探头（3个）之间温差不超过5度；
烘干房内需保证房间内各处温度恒定，（如需要可安装内部循环装置，就像烘箱的鼓风机一样）；另外，房间需要安装出风口，保证水蒸汽的流出。
3、升温快，要求在1小时以内达到设定温度范围；
4、降温快，要求在1小时以内达到室温温度范围；
5、保温性能好，无温度剧烈波动现象；
二、湿度要求（需要考虑的话）
1、室内湿度要求控制范围：
小于15%，并且需要注意如何快速排水汽，因为新鲜样品放进去之后，会马上产生大量蒸汽，需及时排除。
三、环境参数监控系统
1、环参测量设备：室内装有3个温度探头，1个湿度探头（有必要的话）；
2、环参显示：缓冲间区域（即烘干房外面）设置有环参显示屏；
3、环参保存导出要求：环参具体保存导出的功能（需要的话）；（选项）
四、其它使用要求
1、配置烘干货架，
采用镂空隔层，货架支柱每隔10CM设置一个孔或挂钩，以达到随意调整层高；烘干架托盘采用类似铁丝网性质，要求材料好，不能生锈、脱皮；
货架货物运输考虑，在烘干货架下部安装滑轮，直接推货架进出于烘干房与缓冲区域；
2、缓冲操作间设置，在烘干房间外面设置一个3-5平方米的缓冲操作间，配置如下功能：环
境参数显示、烘干后称重（这个就不需要了）、货物进出、防护用品存放、穿戴等等；
3、照明要求，房间内设置有照明装置，以方便室内相关操作；
4、房间尺寸，根据现场地块大小确定（目前我们确定烘干房使用面积的尺寸大致为25-30平
方米，高度在2.5米左右，可根据场地实际尺寸来最终确定）；
5、最少可烘干体积为 40立方米。
五、H SE安全要求
1、烘干房墙体隔热防火要求；(建材符合耐火等级)
2、构筑物可从外部完成查看内部情况（通常应设施在操作台一侧），单跨玻璃窗或设置内部
摄像头
3、设置安全互锁装置，同时与环境温度参数相关
4、房间内环参探头、烘干架整体防热防火需求；
5、超高温报警、自动切断电源功能；
6、设施烟感探头，火灾扑灭装置(按规范)；
7、房间内部设运行急停按钮，
8、安装机械排风装置，氧气浓度探测器为选装。