半自动打包机不退带该怎么办

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半自动捆扎机故障及维修

半自动捆扎机故障及维修当自动打包机出现故障的时候，操作人员总是很头痛，找不到原因，更不用说解决办法了，既影响工作积极性，同时还耽误工作进度。

今天青岛麦格小编就半自动捆扎机常见故障以及解决办法，为大家简单做一下介绍，希望对您有一定的帮助。

一、不自动送带：1、查看送到长度控制的电位器是不是在零位。

如果是的话，自然不出带，要顺时针进行调整。

2、看穿带方法是不是正确。

不正确要及时调整，请查看说明书。

3、检查上下分机内是否干净。

如果我们长期使用不进行清理，导致有赃物，就会影响送带的顺畅程度，建议用过后要及时做清理。

4、查看送带滚轮间隙是否正确，要仔细调整，比带子厚度多0.05-1mm就行。

5、看看我们以前选的PP带和现在比是不是过厚或过薄，调整送退带滚轮间隙就行。

二、捆扎机不退带1、不退带也可能是上下机有异物，检查一下。

2、检查我们退带的间隙是不是过大。

退带滚轮间隙上面说了比带子厚度多出0.05-1mm。

3、查看我们的机器，滚轮是否磨损，横杆635轴承是否破裂。

三、捆扎机不自动切带1、检查是否是机器损坏，中刀轴承破裂或中刀磨损，中刀管销断裂，要及时更换相应的部件。

2、检查我们捆扎力是不是调得过紧，是的话，松开些就行。

3、检查传送皮带是不是过松。

4、检查打滑片或捆紧传皮带是不是有油，要及时清理。

四、连续打包动作1、LS1故障，可能是LS1接触未放开，也可能是接点及弹片间有赃物。

2、LS4故障，延迟，微开关接点没有放开。

3、可能是离合器间隙过小，加点垫片就行。

4、检查LS3、5和TD，如果有故障，就要更换了。

以上都是一些常见的问题，还有捆扎机粘合效果不佳的问题，你可以阅读网站相关的文章，也可以致电青岛麦格，我们有专业人士为您解答！。

半自动打包机常见故障排除

半自动打包机常见故障排除经常有客户在打包机使用过程中出现打包机不能正常运转，下面是爱妃整理的一些小技巧，用来应对日常打包机故障半自动捆包机故障：打包带不会自动退带故障原因：1、上下分机内有异物2、横杆轴承（635轴承）破裂3、退带滚轮间隙调整不当4、L曲板松动，紧固曲板螺丝5、捆紧太松6、送带滚轮导带片变形，退带时，上下导带片压住PP带，使PP 带无法退出。

排除方法及修理要点：1、上下分机内有异物或是送带螺钉松动，使上下分机滚轮间隙发生变化，遇此种情况处理方法如下：1）拆下L型曲板上面的2只六角螺帽和垫圈，2）松开上下分机连接轴心上的两个5mm紧定螺钉，将螺丝旋上些，3）取下连接轴心，将上分机拿起，取出异物，或是将送带槽固定的紧定螺钉拧紧，4）依3）－2）－1）方法装复原，5）注意L型曲板与上下螺帽间保持0.3－0.5mm的间隙，不可拧紧。

2、造成横杆轴承破裂的原因，主要是调整不当所造成的，机器出厂前已将零位调节好，并用漆将调节螺帽对好零位置整部机器正常工作极为重要，故在不机器性能情况下，千万不要擅自进行调整，另外使用的PP带厚度，不能超过0.8mm。

3、由于退带滚轮还具有拉紧带子、使打滑片打滑的作用，所以调整两对滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多0.5－1mm时即可。

半自动捆包机故障：连续动作，一开机连续打包1、LS3故障排除方法及修理要点：LS3位置调整不当使触使触点无法闭合。

2、LS4故障排除方法及修理要点：LS4迟延，微动开关接点未能放开。

3、离合器不正常排除方法及修理要点：离合器无间隙，带动机器不停工作。

4、离合器小垫片的数量过少也会连续动作的。

5、更换TD切带感应器半自动捆包机故障：一开机就送带不停1、送带雷位器故障排除方法及修理要点：更换电位器2、送带按钮故障排除方法及修理要点：按钮常无法分开半自动捆包机故障：无法插带1、LS1故障排除方法及修理要点：更换LS12、减速机故障排除方法及修理要点：减速机磨损带动前顶刀，顶住上滑板3、前顶刀不落排除方法及修理要点：调整刀间隙，至刀上下滑动自如4、离合器间隙太小排除方法及修理要点：带动减速机过头，有大间隙至0.3mm间隙5、捆紧太松排除方法及修理要点：适当加大捆紧半自动捆包机故障：插带时不动作1、LSI微动开关故障排除方法及修理要点：：LS1下滑板背面之微动开关故障或弹片被异物挡住，无法碰角触开关。

打包机故障及维修方法

打包机故障及维修方法打包机故障及维修方法一.电磁铁不工作首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。

如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。

二.打包机不退带1.上下分机内有异物上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。

取下上分机清除异物。

2.横杆635轴承破裂横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。

应说明书正确调整到位。

3.退带间隙不当由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。

三.打包机不自动切带1.中刀轴承破裂检查原因，更换轴承2.中刀磨损。

中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。

3.中刀管销断裂。

用小冲头冲出断销，装入新管销。

4.打包机捆紧力调得太紧。

调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。

5.打滑片或捆紧传动皮带有油。

拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。

6.传动皮带太松。

传动架座(土地公)往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。

7.pp包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。

退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求进行调整。

8.磁控(切带感应器)有故障，磁片脱落或损坏。

9.横杆平衡位置未调好。

四.打包机粘合效果欠佳1.温度调节旋钮调节不当。

在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。

温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4—5之间即可。

2.电源电压不正常。

本机应使用220v电压。

很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。

3.电热怪手上拉簧失效。

电热怪手上的长拉簧疲劳。

如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半，甚至更少。

半自动打包机常见故障维修方法

半自动打包机常见故障维修方法半自动打包机常见故障维修方法一、卡带处理当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，拆开六角螺帽的垫圈，松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些；取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。

最后依以上方式装配复原就可以了，注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。

二、全自动打包机捆紧后不切带有很多情况会造成此情况，如：1.松紧调整的太紧；2.打滑片或者打滑皮带有油，必须拆下擦掉油；3.皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可；三、粘合效果欠佳1.温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以；2.使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线；大型打包机价格便宜，武汉生产厂家直销！3.电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的brbr带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整；4.排烟的微风扇故障，使得温度太高。

四、全自动打包机不出带遇此情形，首先检查出带长度调整是否在0处，然后再看穿带过程是否正确；如果不行，看送带滚轮附近是否卡住异物，这样也会造成此种情况。

五、热容搭焊不正常：原因：1、加热器线路接头松脱，排除方法，加固。

2、加热器温度不当或供电超范围，排除方法，调节加热妻温度调节器。

3、滚轮与导轨间的打包带有油污、灰尘，排除方法，清除油污、灰尘。

六、打包带不正常输出：原因：1、打包带导轨太窄，排除方法，调整导带板使出口处的宽度比打包带宽度宽出0。

5--1mm；调整插带板，使插入口导轨的宽度比打包带宽度宽0。

5--1mm。

2、打包带方向安装错，穿带错，排除方法，从新安装。

3、操作前送带长度未调整好，排除方法，从新调好。

全自动打包机维修教程

全自动打包机维修教程半自动打包机是一款常用的包装设备,其造价低于全自动打包机2倍多又只比手动打包机贵不到1000块钱,但是却可以通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包,比手动打包机省时省力,还很大程度的提高了工作效率;高频率的不分季节的使用必然会造成比较高的磨损和故障率,而维修费用又会提高企业的生产成本,下面为您简单剖析一下半自动打包机出现故障时的简单维修方法;一.半自动打包机不自动送带的故障可能原因如下：1.送带长度控制电位器在零位解决方法为顺时针调整电位器,出带长度变长逆时针调整则变短；如果在零位置则不出带;2.穿带不正确解决方法是打开机器右门,按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图,正确将带子穿过去;3.上下分机内有异物由于半自动打包机长期使用,又没有做到及时的清洁与保养,导致机器内积有脏物,所以送带不能顺畅,对这种情况的解决办法是应多作清洁保养;4.送带滚轮间隙不正确半自动打包机的一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带问题有着至关重要的作用,滚轮间隙的调整参照使用说明书,送带滚轮间隙的调整范围只要比带子厚度多出0.05~1mm即可;5.选用的PP打包带太薄或太厚目前PP打包带生产厂家有很多,市场上带子的质量也良莠不齐,厚度也不一致,应该按照机器的按要求选用打包带;如果不能做到那就需要按照使用说明书,对退带滚轮的间隙进行仔细调整;6.电磁铁工作不正常可能的原因是电磁铁不工作;首先应该检查电磁铁连线的焊接头有没有脱落,如果没有脱落,检查线圈是否烧坏;如果这两项检查都没有问题,再检查电磁铁是否位移,或是被脏物堵住,使子弹头不能活动自如;二.半自动打包机不退带可能原因如下：1.上下分机内有异物如果上下分机内有异物或者固定导带片的沉头螺钉松动了,打包带就会被卡住;这时应该取下分机清除异物;2.横杆635轴承破裂如果横杆平衡位置调整不当,就可能会造成横杆造成破裂,需要按照使用说明书正确调整到位;3.退带间隙不当由于退带滚轮具有拉紧带子的作用,在调整进退带滚轮间隙时,应以退带滚轮为主,调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm;三.半自动打包机不自动切带可能原因如下：1.中刀轴承破裂遇到这种情况就应该检查断裂的原因,更换轴承2.中刀磨损中刀的两面都有刃口,如果一面磨损了可以调换到另一面使用或更换新刀;3.中刀管销断裂解决方法为用小冲头冲出断销,重新装入新管销;4.打包机捆紧力调得太紧调整螺帽的上面有一内六角紧定螺钉,松开后将调整螺帽反时针旋转,调好后再把内六角紧定螺钉拧紧;5.打滑片或捆紧传动皮带有油解决方法为拆下打滑片清除油污,擦干按照顺序装配好;6.传动皮带太松解决方法为往下调传动架座土地公或往后调电机,使皮带张紧就行;7.PP打包带厚度太薄或退带滚轮之间的间隙太大退带滚轮的间隙应该比带子厚度多出0.05—0.1mm的范围,根据说明书按此要求进行调整;8.磁控切带感应器有故障,磁片脱落或损坏9.横杆平衡位置未调好四.打包机粘合效果欠佳可能原因如下1.温度调节旋钮调节不当在半自动打包机的电器控制盒内,也就是电路板的上方,打开控制盒盖后能看一调节旋钮,按照顺时针方向转动温度就会被调高,逆时针则温度降低;温度过高或过低,粘合效果都不好,所以每次调整的幅度不要太大,一般调在刻度线4—5之间即可;2.电源电压不正常本设备要使用220V的电压;很多工厂都有电压不足的情况,如果使用长电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低,甚至在捆紧时烧掉马达;3.电热怪手上拉簧失效可能原因是电热怪手上的长拉簧出现疲劳,便不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合到一半,甚至更少;4.打包机烫头位置调整不当烫头过高、过低或偏左、偏右,与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热,应根据情况进行调整;5.中刀轴承破裂;如果中刀轴承破裂就会无法上顶,这时应该压紧打包带使之粘合;6.机内温度太高可能原因是排烟微风扇发生故障,所以使得打包机内温度太高;7.烫头耐热线故障遇到这种故障就要检查耐热线是否断裂烧坏,如果螺帽松动应拧紧;8.打包机捆紧力调的太大解决方法是适当调整捆紧力深圳市创林包装机械有限公司是一家专业生产、销售、服务为一体的大型工业品牌企业、公司自成立以来,凭借自身的技术优势,不断进取、锐意创新,已逐步成为同行业中的佼佼者;打的常见故障原因以及其维修方法1、电源灯不亮机器不工作--电源不相符,插座或插头松动检查电源和连接器件--没有安装保险丝或保险丝爆断安装更换保险丝2、电源灯亮机器不工作--储带箱电动机M3工作超过7断开电源,重新接通秒PCB控制器灯亮--PCB控制器保险丝坏更换保险丝--电机M1和M2的皮带损坏或更换皮带或固定皮带轮皮带轮的固定螺丝松动3、机器工作不进带--PP带卷的装法不正确重新正确的安装PP带卷--穿带不正确重新正确的穿带--限位开关LS-2工作不正常调整接触时间--T2进带的时间设定不够检查并调整T2进带的时间--储带箱PP带储存量不足调整PP带储存量--电动机M2的皮带损坏或皮带更换皮带或固定皮带轮的固定螺丝松动4、PP带达不到粘和点--带盘单元上的制动皮带功能不正常调整制动皮带--PP带卡在带盘之间重新安装带卷--上下滚轮上有切屑和灰尘清理切屑和灰尘--紧力臂没有回到初始位置检查紧力臂弹簧--导带装置没有位于初始位置按启动按钮恢复到初始位置--PP带卡在紧力臂和上下滚轮之间调整LS-2感应时间--由于切割刀和上顶刀的缘故,切调整切割刀和上顶刀间隙或割后带头分开更换切割刀--储带箱中PP带储存量不足将储带箱中的PP带调整到弓架及带道的1.5倍--T2进带时间设定不够调整T2进带的时间5、进带不停止--带道或弓架的舌门没有复位调整弹簧弹力或更换弹簧--定时器T2的时间设定过长调整T2进带的时间6、退带不正确--限位开关LS-2接触时间不正确调整接触感应时间--电机M2的皮带损坏或皮带轮固定螺更换皮带或固定皮带轮螺丝松动7、捆扎时PP带没有全部从弓架中收回--T1退带时间短调整T1退带时间--PP带厚度间隙过大弹簧力度小正确调整PP带厚度间隙8、PP带从弓架掉出来--T2进带时间过长调整T2进带时间--PP带厚度间隙调整太小弹簧力过强调整PP带厚度间隙--弓架舌门没有回到初始位置而是开着调整弓架的弹簧力或更换弹簧9、PP带在粘合点失控--PP带没有达到粘合点挡块处检查导带装置--进带时上割刀不在最高位置检查LS-1感应开关位置是否正确--加热器温度过高或过低正确调整加热期温度--捆扎紧度不当调整到合适紧度10、加热器温度未升高--加热器温度设定较低调整加热器温度--加热板连接松动或断线检查是否连接正确断线11、加热器温度上升但没有正确粘合--加热板角度不正确纠正角度--加热板移动不到位调整加热器曲柄的弹簧力中顶刀没有顶到位调整LS-1感应开关位置12、左带槽活页工作不正常--离合器间隙大调整离合器间隙约一张名片的厚度13、机器的故障显示储带箱故障当储带箱进带电动机M3运行超过7秒时,灯亮;它可防止因储带箱无带或限位开关失常而引起电动机运行过负荷;重新设置,关掉电源,检查限位开关LS4,然后再接通电源;②控制出错当限位开关LS-3启动超过5秒钟,即使循环操作在约2.4秒内完毕标准弓架850600mm灯亮;重新设置检查限位开关,然后再接通电源;③电流过负荷当电动机M1,M2,M3或加热过负荷时,灯亮,在循环操作时,因电机高启动力距所产生的瞬间过负荷,使灯闪烁这是正常的;④电动机过负荷电流过负荷灯连续亮约5秒时,此灯亮;重新设置,关掉电源,检查M1,M2,M3,然后再接电源;。

如何维修半自动打包机不切带的问题

如何维修半自动打包机不切带的问题
如何更好的使用半自动打包机？我们都知道我们在购买了机器设备之后，我们首先面临的问题就是关于机器的使用问题，我们在对机器进行一定时间的使用之后，我们的机器肯定会出现不同情况的故障问题，但是针对于故障来说，我们应该如何解决呢？如何保证我们的机器不出问题呢？今天麦格小编就简单介绍一下：
该种机器机如果使用时间较长的时候，会经常出现不自动切带断带，这让很多使用者非常苦恼，我先告诉大家其实这个问题是由于常规的机械结构非常复杂，又加上不定期的进行保养和维护的状态下，零件松动、生锈等故障的情况会经常出现。

原因一：打包带的带厚调节间隙过大，不能满足打包机退带束紧的要求力度，故而退带轮一直会处于打滑状态而拉不紧不切带断带。

原因二：打包机的束紧力较大，半自动打包机的使用需按照产品的要求进行调节束紧力，束紧力调节装置为设备内部右后端的大弹簧将拉簧越紧束紧力就越大。

原因三：刀组不能正常的工作，主要故障是顶刀的凸轮坏掉。

原因四：刀组缺油尤其是中顶刀和有顶刀有一个缺油生锈不能增长工作的情况下都会影响打包带的粘合和切带效果。

原因五：皮带过松，半自动和全自动的机器长期使用皮带会宋在退带束紧的时候不能给打包机最佳的动力来源，皮带打滑，打包机就不回切带另外还会影响束紧力。

其实针对于我们的机器在使用的时候会出现的故障问题，我们在日常的使用中一定要注意，因此我们的操作人员在我们的操作过程中，一定要注意我们的机器出现的任何问题，在出现问题之后要及时的进行解决，还有就是应该注意，我们在使用完之后对我们的机器进行保养，这样才能延长我们的使用期限，保证我们的机器的长久使用。

半自动打包机为什么老是不出带

很多客户在使用半自动打包机的时候会出现带子出不来，打包机不送带这种情况。

下面介绍几种常见原因及解决办法
常见原因1：半自动大部分都是单电机皮带传动易老化，打滑，断裂，需要经常更换，如果不及时更换就会出现不送带现象。

解决办法：日常多维护皮带，及时更换皮带。

常见原因2：因为半自动打包机单电机送带捆紧多组齿轮噪声大厚薄带需要人工调节，另外打包带的规格质量厚薄均匀度也会影响打包机，也需对打包机做出调节。

解决办法：购买质量好的打包带，找厂家帮忙维护
常见原因3：单电机结构繁琐，打包完成电机一直运作，机器磨损较大，维修费用高
解决办法：购买质量好的打包机
肖卡特的双电机打包机低磨损，无故障，无噪声，解决了单电机打包机易磨损、多故障、强噪音、不耐用等问题。

半自动打包机维修方法

半自动打包机维修方法
二. 打包机不退带.
1.上下分机内有异物。

上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。

取下上分机清除异物。

2.横杆635轴承破裂。

横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。

应说明书正确调整到位。

3.退带间隙不当。

由于退带滚具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚间隙时，应以退带滚为主，调至退带滚间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm.
三. 打包机不自动切带。

1.中刀轴承破裂。

检查原因，更换轴承
2.中刀磨损。

中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。

3.中刀管销断裂。

用小冲头冲出断销，装入新管销。

4.捆紧力调得太紧。

调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。

5.打滑片或捆紧传动皮带有油。

拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。

6.传动皮带太松。

传动架座（土地公）往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。

7.pet打包带厚度太薄或退带滚***间隙太大。

退带滚***间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求进行调整。

8.磁控（切带感应器）有故障，磁片脱落或损坏。

9.横杆平衡位置未调好。

半自动打包机维修手册

嘉音半自动打包机维修手册一、机器捆紧后不自动切带和烫接，要按打包按钮方可完成动作2011-9-19浙江区域技术服务组编写．嘉音半自动打包机维修手册机器打包结束后不送带或送带长度不够长。

二、2011-9-19浙江区域技术服务组编写．嘉音半自动打包机维修手册打包机捆包动作完成后打包带接口自动散开（不粘接或粘接不牢）三、2011-9-19浙江区域技术服务组编写．嘉音半自动打包机维修手册打包机连续打包不停止四、2011-9-19浙江区域技术服务组编写．嘉音半自动打包机维修手册打包带插入后机器无反应五、2011-9-19浙江区域技术服务组编写．嘉音半自动打包机维修手册打包机送带不停止六、2011-9-19浙江区域技术服务组编写．嘉音半自动打包机维修手册打包动作完成后右刀顶起，打包带无法插入七、2011-9-19浙江区域技术服务组编写．嘉音半自动打包机维修手册打包完成后打包带勾住上托板，物体不能顺利搬走八、2011-9-19浙江区域技术服务组编写．嘉音半自动打包机维修手册打包机没有捆紧就自动切带（捆包不紧，或打大圈）九、2011-9-19浙江区域技术服务组编写．嘉音半自动打包机维修手册机器经常烧保险丝十、2011-9-19浙江区域技术服务组编写．嘉音半自动打包机维修手册十一、其它2011-9-19浙江区域技术服务组编写．嘉音半自动打包机维修手册十二2011-9-19浙江区域技术服务组编写．嘉音半自动打包机维修手册2011-9-19浙江区域技术服务组编写．。

打包机出现故障时应该如何解决

打包机出现故障时应该如何解决打包机的功能主要是将产品进行打包，这样产品不易变形，有利于搬运以及存储，在运输过程中不至于散落，经过打包机打包的产品能够保证产品的安全性，防止损坏，因此因为打包机的优点，所以很多客户在选择时都会采用打包机设备，青岛麦格自动化设备有限公司是生产打包机的厂家，我们公司生产的打包机品种齐全，客户可以根据打包的产品选择打包机设备。

但是使用打包机不可避免的就会出现打包机的的故障问题，如果出现打包机的故障，我们应该如何解决呢，一般的打包机会出现什么样的故障呢？由麦格小编简单介绍一下：一.打包机插带时不动作，我们应该如何解决1.LS1微开关故障。

LS1上滑板下方之微开关故障或弹片被异物挡住，而无法碰触接点2.LS5微开关的故障。

LS5在归零时，接点未闭路，亦即不送带，插带亦无动作。

3.离合器间隙大。

4.继电器接触不良继电器接触不良，检查继电器RL-1、2、3。

二．连续打包动作，如何解决1.LS1故障LS1接触未能放开，重新调整弹片间隙。

2.LS1故障LS1虽未故障，但接点及弹片间有赃物卡住。

3.LS4故障LS4迟延，微开关接点未能放开。

4.离合器间隙太小，加垫片。

5.LS3、LS5故障。

更换。

6.TD故障。

更换。

三.未捆紧即切断（打大圈），如何解决1.捆紧力太小调大捆紧力。

2.LS3、LS5位置不当。

调整LS3、LS5开关的位置3.磁控TD不好更换。

四.捆紧力小，如何解决1.横杆平衡位置未调好。

2.退带轮间隙大。

3.捆紧胶带轮及摩擦片松动。

4.传动皮带松动。

5.电磁离合器吸力不够。

6.上下分机连接轴松动。

7.下分机安装倾斜。

五.光收紧不切带，如何解决1.磁控TD损坏或松动更换新零件，或重新安装2.磁片正反装错。

3.摩擦片内有油。

4.退带滚轮间隙大。

5.捆紧力太大。

以上五点是我们在使用打包机时可能会出现的故障，以及麦格小编提出的解决办法，其实任何机械设备都会出现不同的故障问题，主要是我们再出现问题是能不能找到解决的办法，除了以上五点的问题，打包机可能会出现别的故障，青岛麦格具有专业的生产打包机的团队，同时我们也具有专业的维修人员，如果您购买我们的打包机出现了故障问题，可以随时联系我们，我们会为您及时的解决。

打包机常见的故障及排除方法

上滑板右边LS1微开关故障或弹片被异物挡住，而无法碰触接点。
状况六：
连续工作。
LS5故障
b、LS1虽未故障，但接点及弹片间有赃物卡住，或弹片本身卡住，使其接点无法如常在插带后随之放开。
c、LS5归零时，接点没有闭路，如此电源一开即连续工作。
d、离合器与皮带轮之间的间隙太小。适当在离合器与皮带轮之间增加小垫片的数量即可。e、更换TD切带感应器。
液压打包机常见的故障及排除方法
状况一：
卡带处理，当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，处理方法如下：
a、拆开六角螺帽的垫圈。
b、松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些。
c、取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。
d、依以上c-b-a方式装配复原。
下面就列举几个容易出现故障的地方和维修方法。
故障：切不断钢带
原因：1）切刀磨损或
维修方法：检查切刀或切刀架是否磨损或故障，如磨损严重应
）气压
维修方法：
检查工作压力是否正常；
切断钢带力来自封锁气缸参见故障现象；
检查封锁操作故障：锁扣夹口承受的拉力不够
原因：卡紧块联接孔或联接销磨损
维修方法：在槽深度浅时检查这些零件，必要时更换换
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e、注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙
状况二：
自动打包机不自动出带，遇此情形，首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确，如果不行，送带滚轮附近卡住异物，亦会造成此一情况。
状况三：
捆紧后不切带，有很多情况会造成此情况。
松紧调整的太紧
b、打滑片或者打滑皮带有油，皆位于松紧调整附近，必须拆下擦掉油。

打包机常出现的问题及解决方法

打包机常出现的问题及解决方法
打包机常出现的问题及解决方法是经常被问及的话题。

再好的打包机也会出现一些这样、那样的问题，首先应该来了解一下打包机，打包机分为全自动打包机（或全自动捆扎机、无人化打包机）和半自动打包机，在这些打包机中，最容易出现的问题有以下几点：
1、打包机带子容易打折，是由于储带箱的进带压迫轮和带道的压迫轮压力过大导致，解决办法是将压迫力调至刚刚压迫带子的时候；
2、全自动打包机不自动出带这种情形时，首先要检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确，如果不行，送带滚轮附近卡住异物，也会出现此种情况；
3、打包收紧后机器停止工作，此时电机发出嗡嗡声，当按下急停时声音消失。

该故障是由于刹车离合器抱死导致，解决办法将离合器吸合片向外挪动，间隙像扑克牌厚度即可，一定要拧死；
4、全自动打包机机器连打，一般就是一号开关短路或二号或四号开关没有闭合，此时检查电路板，开机后不工作时，开关编号的LED灯都不亮，如果哪个亮哪个就有问题，解决办法更换二、四号微动开关；
5、送带不停可能是送带电位器故障，更换即可或者是送带按钮故障，更换按钮开关；
6、自动打包机烫头不粘合，一是温度太低，二是烫头上有异物，必须及时清洗；如果烫头不能伸到两带子之间，一是，烫头倾角略微向上仰起，可以直接用钳子将烫头的弧度向下弯曲就可以；二是，自动打包机凸轮的情况，因为出现烫头向上仰起主要是因为凸轮的位置出现了偏移。

自动打包机常见故障

自动打包机常见故障设备长时间的时候，出现其零件磨损，设备磨损，也是不可避免的，由于磨损出现，故障也可能随之产生，所以操作人员有必要了解，简单维修自动打包机的方法，其实大都时候只需要简单的调整就可以了。

现在最常见的故障就是打包机在困紧时不进行切带。

出现这种情况，主要是因为调整的不准确，需要重新调整。

主要原因是，松紧调整的太紧；或者由于长时间的使用，打滑片或者打滑皮带出现油，这时需要人工擦掉油；或者皮带太紧，这时需要将皮带的传动座稍往下调节，或者操作人员需要往后调节马达。

再者就是设备出现卡带的情况，出现这种情况的现象处理方法如下，一般带子卡带就是卡在滚轮中间，或者有些异物塞住造成无法取出的情况，操作人员只要拆开六角螺帽的垫圈，松开中间的连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些，然后取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。

最后依以上的方式装配复原就可以了，注意螺帽与L型曲版保持0.3-0.5mm的间隙。

粘合效果不佳也是客户经常出现的问题，造成这种情况的原因如下。

一是排烟的微风扇出现故障，使得产生的稳定比较高。

二是粘合时稳定太高或者没有达到要求，或者客户使用的带子比较特殊，粘合性比较差，温度必须准确才行。

三是电热钢片过高或者过低，或者出现偏左偏右的情况，调整因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况。

四是使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。

还有个常见的故障就是全自动打包机不出带问题：遇此情形，首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确;如果不行，看送带滚轮附近是否卡住异物，这样也会造成此种情况。

相对而言，性能稳定的打包机出现的故障比较低，而我们麦格的全自动打包机就是这样的。

半自动捆包机操作作业指导书

半自动捆包机操作作业指导书1.带卷之装法1.1.打开机器左侧门，将带盘移出机器；1.2.把手依反时针方向旋松，将上方带盘拔出；1.3.带卷找出带头，依指示箭头方向，装入固定圈上，把手依顺时针方向锁紧上带盘，撕掉带卷上之包装纸；1.4.将安装好之带盘，依带盘外侧箭头指示方向装进机器之带轨中心。

2.穿带过程法2.1.打开右门，看带头是否由上而下（如否，则须将带盘换边），把带子穿过A滑轮之上，再穿过B滑轮之下方，穿出门外关上门；2.2.将带子往上先穿入门上之带槽片，再往上穿过C滑轮与其上方之带槽片中间。

2.3.带子跑出白铁板上方带槽中即可，关好右门。

3.开关之功用3.1.电源开关：控制机器之电源；3.2.出带长度调整：每一个刻画大约一公尺，顺时针方向调整则出带之长度愈长，反之则短；3.3.归零安钮：当机器在减速部分未归零时，按此安钮可使之归零，如果机器在归零状态时，按此按钮则可使机器动作循环一次；3.4.手动送带按钮：辅助出带之用，按愈久则送出愈长的带子。

4.须要调整部分4.1.温度之调整：在机器之控制盒内，电路板之上方，打开控制盒后，即可明显看到，顺时针方向转温度较高，温度太高或太低，粘合效果都不好，所以不要一次调太多，除非电压差距太大，否则调在4至5之间即可；4.2.紧度之调整：调整螺帽之上有一止紧内六角小螺丝，松开后，将调整螺帽，顺时针方向转则较紧，调好后再将小螺丝固定好（一次不要调太多）；4.3.粘合速度调整：在电路PC板上沿靠近中间部分有一兰色开关，中有1和2两个白色调整器，将1或2单独一个往ON方向开，则为中间速度，如将1及2一齐往下ON方向移，则为最慢之速度；4.4.送退带滚轮间隙之调整4.4.1.送退带滚轮前后各一组，每一组上下各有两个滚轮，前面两个滚轮控制送带，后面两个滚轮控制退带及拉紧；4.4.2.机器必须在归零状态下调整，由于退带滚轮须兼有拉紧而使打滑片打滑之作用，是以调整时以退带滚轮为主，四个六角螺帽往上调高，退带轮之间隙则愈小，调至退带滚轮间隙只比带子后度多出0.05mm—0.1mm时即可;4.4.3.须特别注意上部分两个螺帽与下部分两个螺帽间，不可以锁紧，必须与L型曲板间保持0.3—0.5mm之间隙；4.4.4.滚轮组合必须上下活动自如，否则须查看何处卡住，尤其注意两组螺帽中间之螺丝与L型曲板之孔径，不可卡住。

打包机出现不退带时我们应该如何解决

打包机出现不退带时我们应该如何解决
打包机因为现在收到越来越多企业的使用，打包机的维修也成为厂家关心的问题之一，打包机的故障有很多种，比如说是打包机出现不退带时，我们应该如何解决，这是我们打包机经常会出现的问题，下面麦格小编就简单的介绍一下出现这个问题的解决办法：
1.上下分机内有异物。

上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。

取下上分机清除异物。

2.横杆635轴承破裂。

横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。

应说明书正确调整到位。

3.退带间隙不当。

由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。

以上三点就是在打包机出现不退带时，出现的问题，我们做出的解决办法，打包机不退带是我们在使用打包机时经常遇到的问题，麦格的小编就这个问题，提出了解决的办法，希望您能够通过这篇文章能够了解打包机出现不退带时，及时的解决，青岛麦格自动化设备有限公司是专业生产打包机，我们公司生产的打包机种类很多，适合不同产品的打包，我们公司生产的打包机有手动打包机、电动打包机、半自动的打包机、全自动的打包机、无人化打包机以及加压打包机，还有钢带打包机和塑钢带打包机等，如果您有需要，可以联系我们，我们期待您的来电！。

全自动打包机不退带处理方法

全自动打包机不退带处理方法
全自动打包机不退带处理方法是非常重要的，关系着打包机能不能正常运作。

有时很小的问题都会导致全自动打包机不能正常退带。

全自动打包机不退带的原因及维修办法主要有以下几种方式：
1、感应开关1S-2接触时间不正确，只要调整一下时间就可以；
2、电机M2的皮带损坏或皮带轮固定松动，更换皮带或皮带轮即可（有的时候很可能是由于机器长时间使用，皮带老化）；
3、查看退带力是否太小，如果太小可将杠杆拉簧向下适当的调整。

全自动打包机不能正常退带时，不能再盲目、强制使用打包机，应当进行维修。

同时，在平时的机器使用过程中也要注意机器的保养。

半自动打包机不停的送带怎么办

半自动打包机不停的送带怎么办
半自动打包机在送带过程中经常会出现各种问题，麦格技术员维修过这样的案例：按下打包机的开始开关后，捆扎机正常打包，打完包后就开始不停的送带，遇到这种故障，不要着急自行拆卸，要按照以下指导进行。

半自动打包机不停的送带，要先检查捆扎设备是否还有别的故障，如果其它部件没坏，那就说明限位器出了问题。

打包机的操控面板上有四个按钮，从左到有右的顺序依次是电源开关、限位器、复位按钮和送带按钮，限位器就是一个可以旋转的按钮，根据所标的刻度控制打包完成后的送带长度。

所以各部件正常却无法停止送带的话，多半是打包机的限位器出现问题。

解决方法是先把限位器的刻度调到最小，然后微调，若打包机正常送带，那就需要更换了。

先用小螺丝刀把黑色按钮上的螺钉卸掉，取下黑色按钮，取下固定螺丝，拔出限位器，就会发现限位器的三个出线位中有两个跟电脑板连线，另一个是断路。

根据原来的线序，更换新的限位器，检测自动送带是否停止。

打包机总是卡带怎么办

打包机总是卡带怎么办随着打包机的普及，越来越多的企业意识到打包机的好处，纷纷采购打包机。

现在，不只是大中型企业使用打包机，一些小的企业和个人，也选择用打包机来进行捆包。

打包机虽然方便，但是，也会出现一些故障，影响打包效率。

之前小编介绍过打包机不自动送带的原因，用户在使用自动打包机的时候，可能会遇到卡带的现象，如果遇到打包机卡带，应该怎么办呢?首先，打包机会出现卡带问题，带子卡在滚轮中间，或有异物塞住造成卡带。

应该螺帽的垫圈。

松开中间连接轴心上的沉头螺丝，取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物即可。

其次、打包机不切带。

打滑皮带有油，必须拆下擦掉油。

若是由于皮带太紧，将皮带传动座往下调些，或将马达往后调。

自动化的打包机有时也会出现一些问题，比如不自动送带。

先检查送带长度控制的电位器是否在零位，送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置，如果在零位置则不出带。

穿带不正确也会造成不出带，打包机器长期使用，又未能及时清洁与保养，致使机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，也会造成不出带，对机器进行全面的清扫即可。

1、拆开六角螺帽的垫圈;2、开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些;3、取下连接轴心，将上轮机拿起，取出异物;4、依以上c-b-a方式装配复原;5、注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。

更重要的是要对打包机经常进行维护，才能够让机器稳定顺畅的运转。

要做到：开机前必须检查打包机部件是否完好；各部件螺丝，螺帽是否有松脱现象；检查送带轨内有无杂物堵塞；检查刀组及滑板部分是否缺油；开机过程中如果发现有异常现象，如，声音大，振动大，有异味等。

如发现问题，则应该及时针对状况进行解决，使打包机因故障损失降到最低。

我们青岛麦格是专业生产打包机的厂家，在打包机方面有着丰富的经验，我们的机器可能在使用的时候出现故障问题，要是您解决不了的话，可以联系我们，我们期待您的来电。

自动打包机不切带有粘合故障怎么处理

自动打包机不切带有粘合故障怎么处理
自动打包机因为捆扎效率高、包装效果好，因而在市场上占据了越来越多的份额，渐渐有取代传统的老式打包机的趋势。

在使用过程中，自动打包机有两种比较常见的故障，麦格为您分析，打包机遇到不切带和粘合故障时怎么处理。

自动打包机捆紧后不切带的原因有：
1.打包带松紧调整的太紧。

2.打包机的打滑片或者打滑皮带有油的话，也会造成不切带，应该将油擦掉。

3.捆扎机皮带太紧的话，应该把传动座下调，或将马达后调。

4.如果退带滚轮间隙过小、或者打包带过厚，也会影响自动切带，要调整间隙或用薄带子。

自动打包机粘合效果不好的原因是：
1.打包机烫头温度过高或温度不够，而打包带的质量也是影响因素，带子粘性差的话就需要精准的控制好。

2.电源电压不够，也会造成粘合效果不好。

有的工厂电压达不到或者使用过长的电线，损失了一部分电压，导致打包机无法正常工作。

3.中刀的轴承损坏，也会导致打包带无法正常粘合。

4.自动打包机摆杆上的弹簧拉力疲软，就无法将杆拉定位，带子不能完全粘合。

5.自动打包机的电热钢片温度不对，碰到相对应位置的打包带，不能进行正常加温。