05无侧限抗压试模自校规程

无机结合料无侧限抗压强度试模校验测试规程

文件制修订记录
本方法适用于新购或检修后，用来专门进行无机结合料稳定土无侧限抗压强度试验所使用的试模的测试。

1.1组成模腔的圆柱内侧应刨光，无擦痕、损伤及变形现象。

1.2圆柱模上、下两面应平行且垂直于圆柱模轴线，不垂直度、不平行度不超过±0.5度。

1.3压块上下面应平行且垂直于压块轴线，不平行度不超过±5度。

1.4试模内部尺寸
2.1测试项目
2.1.1外观检查
2.1.2试模内部尺寸的测量
2.2测试用仪器
2.2.1钢直尺：量程：500mm分度值：1mm
2.2.2游标卡尺：量程：300mm分度值：0.02mm
三、测试方法
3.1用游标卡尺测量各种试模的内圆柱的内圆柱直径加上下连压块后的模高各三次，取算术平均值，准确至0.05mm
3.2用直尺测量各种试模的上下受压面直径上的高与游标卡尺测得的直径上外
径，计算试模上下面不平行度以及内圆柱不垂直度，精确至0.1度。

3.3用游标卡尺测量压块的上下面高与直径计算不平行度，精确至0.1度。

四、测试结果处理
全部测试结束后，应填写测试证书。

全部项目合格就在结果栏内填定“合格”。

任一项目不合格，测试结果为不合格，并给出不合格项目数据。

五、测试周期
测试周期为一年。

无侧限抗压试模自校方法和方法

无机结合料稳定土试模校验记录编号：共页第页
无侧限抗压试模自校方法
1、技术要求：
（1）外观：试模应该没有变形，内壁平整。

（2）内径直径、高度：直径为150mm+1mm或100mm+1mm。

高度为230mm+2mm。

（1）垫块的直径、厚度：直径以可以装进试模为准，厚度为40mm+2mm。

2、校验：
（1）外观：用目测观察试模内侧是否平整；变形用已校验过的游标卡尺校验多个方向量取内径是否均匀或已垫块可以装进试模为准。

（2）内径直径、高度：用已校验过的游标卡尺校验内径是否符合150mm+1mm或100mm+1mm。

高度为
230mm+2mm。

（3）垫块的直径、高度：直径以可以装进试模为准，用已校验过的游标卡尺校验高度是否符合40mm+2mm。

3、校（验）周期：
（1）一年检验一次。

自校规程

无侧限试模校验方法本方法适于新购的和使用中的无侧限试模的校验。

（一）技术要求1.1 外观：试模应无变形、生锈，内表面应光滑平整。

1.2 试模和上下压柱的尺寸：试模：直径150mm×高130mm 直径50±0.5mm高130±1mm上下压柱：厚40mm±0.2（二）校验用计量器具2.1 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm2.2 钢直尺：量程300mm，分度值1mm（三）校验方法3.1 目测试模是否变形生锈，是否光滑平整。

3.2 用游标卡尺测量试模的内径和上下压柱的厚度，在两个垂直方向上测量，各测两个测点，取算术平均值。

3.3 用钢直尺测量试模的高度，各测两点取算术平均。

（四）校验结果处理校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。

（五）校验周期一年。

（六）附录检验记录表格式。

无侧限试模校验记录仪器编号：_____________________校验人：复验人：日期：灌砂仪校验方法本方法适用于新的或使用中的灌砂仪的校验。

（一）概述灌砂仪用于现场测定基层或底基层、砂石路面及路基土、回填土的各种材料压实层的密度和压实度。

（二）技术要求2.1 外观：无明显变形锈蚀等，倒置圆锥与储砂筒两者之间所设阀门应开关灵活。

2.2 灌砂仪各组成部分的尺寸应符合下表规定：2.3 容积和密度标定的精度误差控制在5%以内。

（三）校验用标准器具3.1 电子天平：称量15kg ，感量0.5g 。

3.2 温度计：量程0~50℃，精度1℃。

3.3 游标卡尺：量程300mm ，分度值0.02mm 。

3.2 钢直尺：量程500mm ，分度值1mm 。

（四）校验方法4.1 外观：目测并手动检查开关是否灵活。

4.2 用游标卡尺测量各部位直径。

4.3 用钢直尺测量各部位深度。

4.4 标定罐容积的测量：称取标定罐及平板玻璃盖板的质量(m 1)，精确至0.5g 。

向罐内徐徐注入饮用水直至水面凸出罐口内缘，然后用玻璃板沿罐口迅速滑行，使其紧贴罐口水面（水面无气泡为止），擦干罐外水分，称取罐、水、玻璃板总质量m 2，并测量水温，精确至1℃。

(参考)无侧限抗压试模使用说明书

∮150*230mm无侧限抗压试模使用说明书莱州华银试验仪器有限公司无侧限抗压试模莱州华银试验仪器有限公司是生产无侧限抗压试模的专业厂家，具有雄厚的技术力量和精良的设备，可为用户提供高质量、高性能的产品和完善的技术服务。

∮100*180无侧限抗压试模, ∮150*230无侧限试模,∮50*130无侧限模灰土试模。

无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验一、目的和适用范围为路面施工中无机结合料细粒土、中粒土和粗粒土配合比设计提供数据，同时也用此方法检验路面结构强度是否满足要求。

二、仪器设备1．圆孔筛：孔径40无侧限抗压试模莱州华银试验仪器有限公司是生产无侧限抗压试模的专业厂家，具有雄厚的技术力量和精良的设备，可为用户提供高质量、高性能的产品和完善的技术服务。

∮100*180无侧限抗压试模,∮150*230无侧限试模,∮50*130无侧限模灰土试模无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验一、目的和适用范围为路面施工中无机结合料细粒土、中粒土和粗粒土配合比设计提供数据，同时也用此方法检验路面结构强度是否满足要求。

二、仪器设备1．圆孔筛：孔径40mm、25mm（或20mm）及5mm的筛各一个。

2．试模：适用于下列不同土的试模尺寸为：细粒土（最大粒径不超过10mm）：试模直径×高=50mm×50mm；中粒土（最大粒径不超过25mm）:试模直径×高：100mm×100mm；粗粒土（最大粒径不超过40mm）；试模直径×高=150mm×150mm。

3．脱模器。

4．反力框架：规格为400kN以上。

5．液压千斤顶：200～1000kN。

6．夯锤与导管：夯锤底面直径50mm，总质量4.5kg。

夯锤在导管内的总行程为450mm。

7．密封湿气箱或湿气池，设在能保持恒温的小房间内（约6—8m2，高2m。

热天用空调保持恒温，冷天用温度控制器或电炉保持恒温）。

8．水槽：深度应大于试件高度50mm。

无侧限抗压试模校验规范

无侧限抗压试模校验规范
无侧限抗压试模校验规范
1 范围
1.1 无侧限抗压试模时用以无侧限抗压试，测定无机结合料稳定土试件的无侧限抗压强度。

2 技术要求
2.1 由铸钢制圆柱形试模和上下圆柱形垫块组成，模内光滑、平整。

2.2 圆柱形试模标准尺寸为：（细粒土）直径×高=50×150mm；（中粒土）直径×高=100×200mm；（粗粒土）直径×高=150×250mm，允许偏差0.2mm。

2.3 圆柱形垫块标准尺寸为：（细粒土）直径×高=50×50mm；（中粒土）直径×高=100×50mm；（粗粒土）直径×高=150×50mm，允许偏差0.2mm。

3 校验项目
3.1 量测试模的内径和高度。

3.2 量测圆柱形垫块直径和厚度。

4 环境条件及校验用标准仪器
4.1 环境条件
温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

4.2校验用标准器具
游标卡尺：量程300mm，分度值为0.02mm。

5 校验方法
5.1 用游标卡尺取4个不同部位分别测量试模的内径和高度，取4次结果的平均值作为结果。

5.2用游标卡尺取4个不同部位分别测量圆柱形垫块直径和厚度，取4次测量的平均值作为结果。

6 校验结果处理
6.1 全部校验结果均符合技术要求为合格。

6.2 校验周期为12个月。

7 校验记录
7.1无侧限抗压试模校验记录。

无侧限抗压强度试验方法

无侧限抗压强度试验方法1．目的和适用范围本试验方法适用于测定元机结合料稳定土(包括稳定细粒土、中粒土和粗粒土）试件的元侧限抗压强度，有室内配合比设计试验及现场检测,本试验方法包括：按照预定干密度用静力压实法制备试件以及用锤击法制备试件，试件都是高:直径=1:1的圆柱体.应该尽可能用静力压实法制备等干密度的试件。

室内配合比设计试验和现场检测两者在试料准备上是不同的，前者根据设计配合比称取试料并拌和，按要求制备试件;后者则在工地现场取拌和的混合料作试料，并按要求制备试件.2．取样频率在现场按规定频率取样，按工地预定达到的压实度制备试件。

试件数量每2000m2或每工作班：无论稳定细粒土、中粒土或粗粒土，当多次试验结果的偏差系数Cv≤10％时，可为6个试件；Cv=10％—15％时，可为9个试件;Cv＞15％时，则需13个试件。

3．仪器设备（1)圆孔筛：孔径40mm、25mm（或20mm)及5mm的筛各一个。

（2)试模:适用于下列不同土的试模尺寸为：细粒土(最大粒径不超过10mm)：试模的直径x高＝50mmX50mm；中粒土（最大粒径不超过25mm）：试模的直径x高＝100mmx100mm;粗粒土（最大粒径不超过40mm）：试模的直径x高＝150mmxl50mm。

(3）脱模器。

(4）反力框架：规格为400kN以上.(5）液压千斤顶（200-000kN）。

（6）击锤和导管:击锤的底面直径50mm，总质量4。

5kg,击锤在导管内的总行程为450mm.（7)密封湿气箱或湿气池：放在保持恒温的小房间内。

（8）水槽:深度应大于试件高度50mm。

（9）路面材料强度试验仪或其他合适的压力机，但后者的规格应不大于200kN.（10）天平:感量0.01g（11）台秤:称量10kg，感量5g（12）量筒、拌和工具、漏斗、大小铝盒、烘箱等。

4,试件制备1）试料准备将具有代表性的风干试料（必要时,也可以在50℃烘箱内烘干）用木锤和木碾捣碎，但应避免破碎粒料的原粒径。

环刀、无侧限试模自校

本规程适用于新制造和使用中的环刀的检定，检定周期为一年。

一、概述环刀是细粒土密度试验方法中测定土的密度的试验器具，其结构尺寸应符合技术要求。

二、技术要求1．环刀应有足够的刚度，内壁应平整、光滑，表面无残损。

2．环刀尺寸要求：环刀内径：70±0.16mm环刀高度：52±0.16mm环刀壁厚：2.1±0.10mm三、校验用标准器具游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。

四、检验项目和检定方法用游标卡尺测量黄岛内径、高、壁厚。

五、检定结果处理环刀应全部符合技术要求方为合格。

六、校验记录：仪器编号：校验号：无侧限试模校验方法本方法适用于新购和使用中以及检修后的无侧限试模的校验。

一、技术要求1.1 试模内表面和垫块表面光滑。

1.2试模内径150±1㎜、100±1㎜和50±1㎜三种。

每个试模有两个垫块。

试模高度减去两个垫块厚度为150±1㎜、100±1㎜和50±1㎜三种。

二、校验项目及条件2.1 校验项目2.1.1 外观。

2.1.2 几何尺寸。

2.2 校验用器具2.2.1 游标卡尺量程300㎜分度值0.02㎜三、校验方法3.1目测和手摸是否光滑、平整。

3.2用游标卡尺测量个部分的尺寸。

四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。

五、校验周期与记录校验周期为12个月或使用前检验。

校验记录格式见下表。

无测限试模校验规程仪器编号：校验号：。

无侧限抗压强度试验步骤

无侧限抗压强度试验步骤(1)调试成型所需要的各种设备，检查是否运行正常；将成型用的模具擦拭干净，并涂抹机油。

成型中、粗粒土时，试模筒的数量应与每组试件的个数相配套。

上下垫块应与试模筒相配套，上下垫块能够刚好放入试筒内上下自由移动(一般来说，上下垫块直径比试筒内径小约0.2mm)且上下垫块完全放入试筒后，试筒内未被上下垫块占用的空间体积能满足径高比为1:1的设计要求。

(2)对于无机结合料稳定细粒土，至少应该制备六个试件；对于无机结合料稳定中粒土和粗粒土，至少应该分别制备九个和十三个试件。

(3)根据击实结果和无机结合料的配合比计算每份料的加水量、无机结合料的质量。

(4)将称好的土放在长方盘(约400mm×600mm×70mm)内。

向土中加水拌料、闷料。

石灰稳定材料、水泥和石灰综合稳定材料、石灰粉煤灰综合稳定材料、水泥粉煤灰综合稳定材料。

可将石灰或粉煤灰和土一起拌和，将拌和均匀后的试料放在密封容器或塑料袋(封口)内浸润备用。

对于细粒土(特别是黏性土),浸润时的含水率应比最佳含水率小3%;对于中粒土和粗粒土，可按最佳含水率加水；对于水泥稳定类材料，加水量应比最佳含水率小1%~2%。

浸润时间要求：黏质土12~24h,粉质土6~8h,砂类土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可以缩短到4h左右；含土很少的未筛分碎石、砂砾及砂石可以缩短到2h。

浸润时间一般不超过24h。

（5）在试件成型前Ih内，加入预定数量的水泥并拌和均匀。

在拌和过程中应将预留的水（对于细粒土为3%对于水泥稳定类为1%~2%）加入土中，使混合料达到最佳含水率。

拌和均匀的加有水泥的混合料应在Ih内按下述方法制成试件，超过Ih的混合料应该作废。

其他结合料稳定材料，混合料虽不受此限，但也应尽快制成试件。

（6）用反力架和液压千斤顶，或采用压力试验机之间。

将试模配套的下压块放入试模的下部，但外露2cm左右。

将称量的规定数量的稳定材料混合料分2~3次灌入试模中，每次灌入后用夯棒轻轻均匀插实。

无侧限抗压强度实验

抹一薄层凡士林防止水分蒸发
将试样放在下加压板上转动手轮使试样与上加压板刚
好接触将轴向位移计轴向测力读数均调至零位
以每分钟轴向应变为
的速度转动手轮使试验在
内完成
轴向应变小于时每
测记测力计和位移计读数
次轴向应变达以后每测记轴向位移计和轴向测力计读
数次
当测力计的读数达到峰值或读数达到稳定应再进行
应变控制式
计加压框架及升降螺杆等应根据土的无侧限压缩仪示意图
软硬程度选用不同量程的测力计见图轴向加压架轴向测
力计试样上下传
位移计百分表量程值
分度压板手轮或电动转轮
升降板轴向位移计
切土盘应符合
规程
之的规定
重塑筒筒身可以拆成两半内径
高
天平称量
无侧限抗压强度试验
定义和适用范围
无侧限抗压强度是试样在无侧向压力条件下抵抗轴向压力的极限强度
原状土的抗压强度与重塑后土的抗压强度之比定义为灵敏度
本规程适用于测定饱和软粘土的无侧限抗压强度及灵敏度
引用标准
校验方法
应变式无侧限压缩仪应变控制式无侧限压缩仪
三轴压缩试验
仪器设备
仪器设备
应变式无侧限压缩仪包括测力图
的轴向应变值即可停止试验如读数无稳定值则试验应进
行到轴向应变达为止
试验结束后迅速反转手轮取下试样描述破坏后形状
测量破坏面倾角
若需要测定灵敏度则将破坏后的试样加入少量切削余土
包以塑料布用手搓捏破坏其结构再搓成圆柱形放入重塑筒
内削平两端挤成与原状样密度体积相等的试样然后随即按

无侧限抗压强度试模检定规程

无侧限抗压强度试模（自校）检定规程（依据JTJ057-94 T0805-94编制）本规程适用于新制造和使用中的无侧限抗压强度试模的检定。

㈠概述无侧限抗压强度试模是无机结合料稳定材料的无侧限抗压强度试验方法中用以制备试件的模具，由试筒和压柱组成，其结构尺寸应符合技术要求。

㈡技术要求1．无侧限抗压强度试模试筒由钢制成圆柱形筒，应具有足够的刚度筒的内壁应平滑，表面无残损、气孔、等缺陷。

2．无侧限抗压强度试模试筒尺寸：直径 150 mm±0.5mm。

高 230 mm±0.5 mm。

3．压柱：下压柱直径应略小于试筒直径与试筒配合良好，在试筒内无明显松动，不发生卡阻。

高度40 mm±0.5 mm ㈢检验用器具1．游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm；2．钢直尺：量程500mm，分度值1mm；3．塞尺：塞尺：一组（0.2mm--2mm）。

㈣检验项目和检定方法1．无侧限抗压强度试模外观检定外观应目测及手感检查。

2．无侧限抗压强度试模试筒内径的检定用游标卡尺检查。

检查无侧限抗压强度试模试筒内径时，用手动转动无侧限抗压强度试模试筒，目测转动120°角度，用游标卡尺测量无侧限抗压强度试模试筒内径一次，连续测量3次，取平均值。

3．无侧限抗压强度试模试筒筒高检定用游标卡尺检查。

检查无侧限抗压强度试模试筒高度，在无侧限抗压强度试模试筒直径十字对称的4个方向上量取，取平均值。

4．无侧限抗压强度试模试筒压柱高度的检定用游标卡尺检查。

检查无侧限抗压强度试模试筒高度，在无侧限抗压强度试模压柱直径十字对称的4个方向上量取，取平均值。

5．无侧限抗压强度试模试筒压柱平面度的检定用钢直尺、塞尺检查。

㈤检定结果处理1．无侧限抗压强度试模应全部符合技术要求方为合格。

2．检定周期为一年。

附录一无侧限抗压强度试验试模（自校）检定记录检定员：核验员：。

无侧限抗压强度试验仪操作规程

无侧限抗压强度试验仪操作规程一、将备好的试验放在应变控制式无侧限抗压强度的上加压板
上，转动手轮，使其与上加压板刚好接触，调测力计百分表读数为零。

二、以轴向应变1%/min~3%/min的速度转动手轮
（0.06~0.12mm/min），使试验在8~20min内完成。

三、应变在3%以前，每0.5%应变记读百分表读数一次；应变
在3%以后，每1%应变记读百分表读数一次。

四、当百分表达到峰值或读数达到稳定，再继续剪3%~5%应变
值即可停止试验。

如读数无稳定值，则轴向应变达到20%时即可停止试验。

五、试验结束后，迅速反转手轮，取下试件，描述破坏情况。

无侧限抗压试模内部校准规程

无侧限试模内部校准规程
本方法适用于无侧限试模的校准。

一、技术要求
1.1试模形状规格，材质为碳钢，压头与模筒配套。

1.2试模尺寸：
φ50试模：内径50±0.1mm 高度130±0.1mm 压头厚40±0.1mm
φ150试模：内径150±0.1mm 高度230±0.1mm 压头厚40±0.1mm
二、校准用仪器
2.1游标卡尺：量程300mm 精度0.02mm
三、校准方法
1.1检查试模的材质及外观，有掉角、磨损及压头与模筒不配套试模为不合格。

1.2内径：用游标卡尺沿试模上下顶面相互垂直的方向上量取内径，计算其平均值，精确到0.02mm。

1.3高度：用游标卡尺沿相互垂直四个方向量取高度，计算平均值，精确到0.02mm。

1.4压头厚度：用游标卡尺沿压头上下顶面相互垂直的方向上量取压头厚度，计算其平均值，精确到0.02mm。

四、校准结果
尺寸及材质满足要求的试模为合格试模，填写校准合格证书。

五、校准周期
校准周期为1年。

无侧限试模内部校准记录
被校准器具名称：无侧限试模型号规格：
仪器编号：制造单位：
校准室温：℃校准日期：2013 年10月01 日依据内部校准规程编号：有效期至：2014 年9 月30日。

无机结合料稳定材料无侧限抗压强度试验作业指导书

无机结合料稳定材料无侧限抗压强度试验作业指导书1.依据标准：《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTJ E051-2009；2.试验目的及适用范围：2.1试验目的：测定无机结合料稳定材料的无侧限抗压强度。

2.2适用范围：测定无机结合料稳定土(含细粒土、中粒土、粗粒土)试件的无侧限抗压强度。

3.试验环境：进入试验室内先检查温湿度仪，并在记录中注明试验时室内的温湿度。

试件养生温度为200C±20C4.试验准备：4.1试验仪器：压力机、试模、脱模器、养生、水槽、路强仪、天平、台称一架、量筒、拌和工具、大小铝盒、烘箱。

4.2试样制备：4.2.1无机结合料稳定土细粒土，至少制6个试件；无机结合料稳定土中粒土和粗粒土，至少制9个和13个试件。

4.2.2烧出结合料的含水量，按击实最大干容重计算出试模内装料质量。

4.2.3将试模压柱放入试模下部外露2cm左右，将计算质量的结合料分2-3次准装入试模中，每次装入后夯棒轻轻均匀插实。

然后将上压柱放入试模中。

4.2.4将整个装好结合料的试模放到压力机上(200KN--1000KN的压力机)，加压至上下压柱都压入试模为止，静压1min，解除压力，取下试模，拿去上压柱，放到脱模器上，脱出试件。

4.3养生：4.3.1脱模后试件应称取质量，放入20℃±2℃的恒温、恒湿养护箱内，养生龄期为7d。

4.3.2养生期最后一天，应将试件浸水，水深应使水面高于试件顶约2.5cm，浸水前应再次称取试件的质量，养生期间试件质量损失以下要求：小试件不超过1g：中试件应不超过4g：大试件应不超过10g；质量损失超过要求时，应作废。

4.4强度试验：4.4.1将浸水一昼夜的试件从水中取出，用软布吸去试件表面的自由水，称取试件质量。

4.4.2用游标卡尺量出试件的高度。

4.4.3将试件放在压力机(300kN)或路面材料强度仪升降台上，进行抗压强度试验，速率保持约为1mm/min，记录试件的破坏最大压力。

无侧限抗压强度试验方法.doc

无侧限抗压强度试验方法.doc无侧限抗压强度试验方法20.2.5.1 仪器设备（1）圆孔筛：孔径为10mm、20mm、40mm。

（2）试模的尺寸（直径X高）：细粒土50mmX50mm、粗粒土100mmX100mm、碎石类土和掺水泥的级配碎石150mmX150mm。

（3）脱模器。

（4）液压千斤顶：0.2~1.0MN。

（5）反力框架：400kN以上。

（6）击锤和导筒：同表20.5中Z2的规定，同时击锤必须配备导筒，锤与导筒之间要有相应的间隙，使锤能自由落下，并设有排气孔。

击锤可用人工操作或机械操作，机械操作的击锤必须有控制落距的跟踪装置和锤击点按一定角度均匀分布的装置。

（7）恒温恒湿箱或混凝土标准养护箱。

（8）水槽：深度应比试件高50mm。

（9）材料试验机：大于200kN。

（10）天平：称量200g，分度值0.01g；台称称量10kg，分度值5g。

（11）其他设备：量筒，拌种工具，漏斗，烘箱，称量盒。

20.2.5.2 试料准备（1）取具有代表性的风干试料，必要时，可在50℃烘箱内烘干，用木锤或木碾捣碎（不破坏原颗粒粒径），将试料过筛（细粒土应除去大于10mm的颗粒；粗粒土应除去大于20mm的颗粒；碎石类土应除去大于40mm的颗粒）备用，务用试料数量：细粒土（1.1~1.3）kg，碎石类土（74~78）kg。

在预定试验的前一天测定风干含水率。

所需风干试料的质量由下式计算。

m g=m dg(1+0.01w g) （20-6）试中：m g：风干改良土试料质量（g）;w g:改良土试样的风干含水率（%）；m dg：改良土干试料的质量（g）。

（2）混合料的最优含水率和最大干密度应预先击实试验确定。

（3）同一改良土应制备相同状态的试件数量：细粒土不少于6个；粗粒土不少于9个；碎石类土不少于13个。

细粒土可以一次称取6个试件的试样，粗粒土可以一次称取3个试件的试料，碎石类土和掺和水泥的级配碎石一次只称取一个试件的试料。

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文件编号：ZDJL2-ZJ-2015仪器自校规程编写：徐黎玮日期：2015年10月15日审核：谭勇杰日期：2015年10月15日批准：桂徐飞日期：2015年10月15日受控状态：受控北京路桥通国际工程咨询有限公司公路工程技术检测中心二连浩特至秦皇岛高速公路康保（冀蒙界）至沽源（张承高速）段ZDJL2驻地办工地试验室目录ZJ-001-2015、灌砂仪校验方法 (1)ZJ-002-2015、净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验方法 (1)ZJ-003-2015、水泥胶砂试模仪校验方法 (4)ZJ-004-2015、试验室用混凝土搅拌机校验方法 (5)ZJ-005-2015、砂浆、水泥砼试模的校验方法 (6)ZJ-006-2015、坍落度筒及捣棒校验方法 (7)ZJ-007-2015、建筑用砂、石容量筒校验方法 (8)ZJ-008-2015、砂容量筒校验方法 (9)ZJ-009-2015、针片状规准仪校验方法 (10)ZJ-010-2015、抗压、抗折试模的校验方法 (11)ZJ-011-2015、无侧限抗压试模的校验方法 (13)ZJ-012-2015、雷氏夹校验方法 (14)ZJ-013-2015、动力触探（标准贯入）仪校验方法 (15)ZJ-014-2015、砂浆稠度仪校验方法 (16)ZJ-015-2015、抗压夹具自校方法 (17)ZJ-001-2015、灌砂仪校验方法1 范围1.1本方法用于新购和使用中以及修理后的灌砂仪的校验。

2 技术要求2.1灌砂仪各组成部分的尺寸应符合表047-1规定：3 校验项目3.1灌砂筒各组成部分尺寸。

3.2确定填满倒置圆锥形漏斗所需砂的质量。

3.3校验标定罐容积。

4 环境条件及校验用标准器具4.1环境条件温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

4.2校验用标准器具4.2.1电子天平：称量10Kg，感量1g。

仪器设备校验规程

仪器设备检验规程YG-21-06鄂尔多斯市东方路桥集团第二工程公司说明1、该校验规程适用于中心试验室及各分公司试验室所有自校仪器的检验、校准，自检、自校均要以此为准，要严格贯彻执行。

2、各试验室仪器校验周期为一年，若一年中仪器发生故障，在经维修之后，仍须根据本校验规程进行校验，校验合格方可适用。

3、在本规程制度过程中，参照了多种现行国标、规范，我们的原则时校验合格的仪器确保符合现行国标、规范的要求。

4、本规程由质量负责人主持制定，主任批准实施。

目录一、沥青类1、沥青软化点仪………………2、沥青延度仪………………3、沥青针入度仪………………4、离心式混合料分离仪…………5、自动混合料搅拌机………………6、标准恒温水浴………………7、马歇尔自动击实仪………………二、水泥与混凝土类1、水泥胶砂搅拌机………………2、水泥净浆搅拌机………………3、水泥试件成型振实台…………4、水泥电动抗折机………………5、水泥稠度凝结时间测定仪……6、恒温恒湿养护箱……………7、沸煮箱………………8、抗压夹具………………9、混凝土强制式搅拌机……………三、土工类1、路强仪主机………………2、烘箱………………3、标准击实仪………………4、电动重型击实仪………………5、量筒………………6、容积筒………………7、电子秤………………8、液塑限联合测定仪………………9、针片状规准仪………………10、石子压碎仪………………11、电动脱模器………………四、试模类1、无侧限抗压试模………………2、砂浆、混凝土试模………………3、马歇尔标准试模………………4、沥青延度试模………………5、水泥胶砂试模………………五、天平1、架盘天平………………2、电子天平………………3、静水力学天平………………软化点测定仪校验规程1、检查烧杯容积应为800～1000ml，直径不小于86mm，高不小于120mm。

方法：将水注满烧杯，无气泡的盖上玻璃片称重m1，再称烧杯和玻璃片重m2，m1－m2即为烧杯容积。

HJJG试验检测设备自校规程

针片状规准仪校验方法1、概述本仪器是用来测定水泥混凝土使用的5mm以上的粗集料的针状及片状颗粒含量，以百分率计。

2、技术要求针片状规准仪和片状规准仪2.1外观平整、光洁、耐磨。

2.2针片状规准仪柱心距分别为：92、74、60、49、37、24±0.1mm，立柱直径6mm。

2.3片状规准仪孔距长分别为：85.5、67.8、54、43.2、31.2、18±0.1mm;孔距宽分别为：14.3、11.3、9、7.2、5.2、3±0.1mm。

3、校验条件3.1分度值0.02mm游标卡尺。

3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。

4、校验项目校验方法4.1用游标卡尺检测针状规准仪两立柱的距离和立柱直径，取三次测量的平均值做为结果。

4.2用游标卡尺检测片状规准仪每一孔孔距长和孔距宽尺寸，取三次测量的平均值作为结果5、校验结果处理和校验周期5.1经校验，满足2.1~2.3技术条件要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。

5.2该仪器的校验周期为一年。

针片状规准仪校验记录坍落度筒及捣棒校验方法本规程适用于新制的、使用中的以及检修后的坍落度筒及捣棒的校验。

1、概述坍落度筒及捣棒用于校验混凝土拌合物稠度，适用于坍落度大于10mm、集料粒径不大于40mm的混凝土。

2、技术要求2.1坍落度筒2.1.1外表面应平整光洁、内壁光滑、无凹凸部位。

2.1.2坍落度筒的尺寸：底部直径 200±2mm；顶部直径 100±2mm；高度 300±2mm；筒壁厚度不小于1.5 mm。

2.1.3底面与顶面应互相平行。

2.2捣棒2.2.1捣棒直径为16mm，长度600±5mm。

2.2.2端部呈圆形。

3、检验条件3.1检验用的仪器设备3.1.1分度值为0.02mm的游标卡尺，测量范围为300mm。

3.1.2测量范围大于300mm的直角尺。

无侧限抗压强度试验作业指导书

无侧限抗压强度1.目的和适用范围1.1适用于测定无机结合料稳定土（包括稳定细粒土、中粒土和粗粒土）试件的无侧限抗压强度，本试验方法包括：按照预定干密度用静力压实法制备试件以及锤击法制备试件。

试件高：直径=1:1的圆柱体。

应尽可能用静力压实法制备等干密度的试件。

其他稳定材料和综合稳定土的抗压强度试验应参照本方法。

2.仪器设备2.1圆孔筛：孔径40mm、25mm（或20mm）及5mm的筛各一个。

2.2试模：细粒土（最大粒径不超过10mm）：试模的直径×高=50mm×50mm；中粒土（最大粒径不超过25mm）：试模直径×高=100mm×100mm；粗粒土（最大粒径不超过40mm）:试模直径×高=150mm×150mm。

2.3脱膜器。

2.4密封湿气箱或湿气池放在能保持恒温的房间内。

2.5水槽：深度应大于试件50mm。

2.6路面材料强度试验仪或其他合适的压力机，但后者的规格应不大于200kN。

2.7天平：感量0.01g。

2.8台秤：称量10kg,感量5g。

3试料的准备3.1将具有代表性的风干试料（必要时，也可以在50℃烘箱内烘干），用木锤和木碾捣碎但应避免破碎粒径的原粒径。

将土过筛并进行分类。

如试料为粗粒土，则除去大于40mm的颗粒备用；如试料为中粒土，则除去大于25mm或20mm的颗粒备用；如试料为细粒土，则除去大于10mm的颗粒备用。

在预定做实验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水量。

对于细粒土，试样不应少于100g；对于粒径小于25mm的中粒土，试样不应少于1000g。

对于粒径小于40mm的粗粒土，试样的质量应不少于2000g.4.确定无机结合料混合料的最佳含水量和最大干密度。

5.制试件5.1对于同一无机结合料剂量的混合料，需要制相同状态的试件数量（既平行试验的数量）与土类及操作的仔细程度有关。

对于无机结合料稳定中粒土和粗粒土，至少分别应该制9个或13个试件5.2按预定的干密度制件，需要的稳定土混合料数量m1（g）=ρdV(1+ω)式中：V—试模的体积；ω—稳定土混合料的含水量(%)；ρd—稳定土试件的干密度（g/cm3）5.3事先在试模的内壁及上下柱的底面涂一薄层机油。

试模自校规程

试模自校规程
【编号：YXWS-QSM-ZY-41 : 2015（S）】
本规程适用于新购的、使用中及维修后的试模（含混凝土试模和砂浆试模）的自校。

1、总则
混凝土试模是用于按GB/T50081-2002 和GB/T50080-2002测试混凝土力学性能和长期耐久性能制作试件的专用模具，它的制造应符合GB/T50081-2002的规定，校验周期为一年。

砂浆试模是用于按JGJ70-90测试砂浆力学性能制作试件的专用模具，它的制造应符合JGJ70-90的规定，校验周期为一年。

2、技术要求
2.1、试模内表面应平整光滑；外观完好；
2.2、承压面的平面度不得超过0.0005 d（d为边长）；
2.3、组装后各相邻面的夹角应为90不垂直度不应超过± 0.5 ° ；
2.4、试模各边长、直径和高的尺寸允许偏差不得超过1mm （见附表）；
3、校验用测量设备
3.1、钢直尺：量程500 mm，分度值0.5 mm ；
3.2、游标卡尺：量程200 mm，分度值0.02 mm;
3.3、塞尺（厚薄规）：量程0.01〜1 mm ,分度值0.01 mm;
3.4、角度规：量程0 ~320 °,分度值2';
4、校验方法
4.1、用游标卡尺测量试模内部长度或直径；
4.2、用钢直尺和塞尺测量试模内表面不平度；
4.3、用角度规测量各相邻两边角度;
5、校验结果评定
新购的、在用的及维修后的试模必须全部符合以上技术要求。

6、自校记录表。