【CN110055030A】一种热熔胶的制备方法【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910261706.6

(22)申请日 2019.04.02

(71)申请人 佛山精展科技有限公司

地址 528000 广东省佛山市南海区大沥镇

盐步广佛路横江路段65号之五二楼

201车间

(72)发明人 邝清林　李保银　陈立彬　冯绮琳　

覃健召　

(74)专利代理机构 广州嘉权专利商标事务所有

限公司 44205

代理人 王国标

(51)Int.Cl.

C09J 193/04(2006.01)

C09J 153/02(2006.01)

C09J 123/08(2006.01)

C09J 157/02(2006.01)C09J 191/00(2006.01)C09J 11/08(2006.01)C09J 11/06(2006.01)C09J 4/06(2006.01)C09J 11/04(2006.01)

(54)发明名称一种热熔胶的制备方法(57)摘要本发明公开了一种热熔胶的制备方法，按配方将基体树脂、固体增粘剂等先进行预混合后，由拉伸流变挤出机固体喂料口加料，同时称取并加入液体增塑剂加热至80-120℃，经拉伸流变挤出机塑化混炼挤出，再经水环切粒干燥后得到热熔胶成品。本发明可从根本上克服传统热熔胶成型加工过程中存在的生产效率低、热熔胶组分易氧化降解等难题，对现有热熔胶生产技术进行改进，提高热熔胶性能、减少成本并大大提高了生产速率，可适用于热熔胶多种聚合物体系的生产加工；同时，本发明实现了热熔胶组分中聚合物基体、增粘剂、增塑剂等高粘度差材料的均匀混合分散技术，生产稳定，产品性能一致性好、加工时间短、性能稳定、

应用前景广泛。权利要求书1页 说明书3页CN 110055030 A 2019.07.26

C N 110055030

A

权　利　要　求　书1/1页CN 110055030 A

1.一种热熔胶的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：

①称取重量份数分别为30-50份的基体树脂、20-55份的固体增粘剂、0-20份的抗氧剂、0-20份的蜡和0-20份的其它功能助剂进行预混合，得到预混料；

②将经步骤①所得的预混料通过拉伸流变挤出机的固体喂料口加料；取重量份为10-25份的液体增塑剂并加热至80-120℃，通过液体计量泵由拉伸流变挤出机的液体加料口加入；经拉伸流变挤出机塑化混炼挤出，再经水环切粒干燥后得到热熔胶成品。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述基体树脂选自乙烯-醋酸乙烯酯树脂、聚丙烯酸酯树脂、聚乙烯、乙烯共聚物树脂、聚丙烯树脂、苯乙烯、苯乙烯嵌段共聚物树脂中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述固体增粘树脂选自石油树脂、松香树脂和萜烯树脂中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述抗氧剂选自N-苯基-β萘胺、2，6-二叔丁基对甲酚、4，4'-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述蜡选自石蜡、微晶蜡和聚乙烯蜡中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述其它功能助剂选自紫外吸收剂、光稳定剂和纳米功能助剂中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述液体增塑剂选自环烷油、石蜡油、白油和PIB中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤②中所述的拉伸流变挤出机为偏心转子挤压系统拉伸流变挤出机，其压缩比为2.5～3.0。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述偏心转子挤压系统拉伸流变挤出机中螺杆的长径比为20～25。

10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤②中所述拉伸流变挤出机的各段温度为30～200℃，挤出过程中拉伸流变挤出机的模头温度140-160℃，转子转速为10-150r/min。

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