工厂标准

温州亿力机械发展有限公司工厂标准

钢材（产品原材料）

技术条件和检验规则

编制说明

1我公司冷镦生产内六角螺钉变形程度大，对材料要求较高，特别是对材料的表面质量要求更高，材料表面有裂缝折迭，冷镦时就会开裂，目前国内尚无大批量生产的质量较好的标准件专用钢，根据多年来使用国内外各种钢材的经验，目前能够比较好地适应内六角螺钉生产的钢材为：

1.1进口料：

日本SUMITOMO METAL INDUSTRIES LTD KOKURA STEEL WORKS 生产的SWRH32 S35C

2吨盘元

1.2国产料：

1.2.1宝钢钢坯、马鞍山钢铁公司高速线材厂轧制的SWRCH35K SWRCH33K 2吨盘元。

1.2.2宝钢钢坯、上钢五厂轧制的SWRCH35K直料。

1.2.3长城钢厂钢坯轧制的ML35 ML35Mn 1~2吨盘元。

1.3 生产外六角螺钉

1.3.1 马钢钢坯、上钢五厂高速线轧制的SWRCH35K 2吨盘元。

1.3.2 国内其他高线厂生产的冷顶锻盘元。

国产料表面质量波动较大、质量差时生产外六角螺钉也会开裂，因此内六角螺钉应采用前三种材料，优先第一种进口料。如供料困难，采用其他料代用时，难免会发生开裂。

1.4 SWRH32是日本工业标准JIS G 3506《高碳钢盘条》中的一种钢种。S35C是日

本工业标准JIS G 4051《机械制造用碳素结构钢》中的一个钢种。上述两种钢种均不是冷镦用钢，如果从日本进口此两种钢并说明用于冷镦（cold heading）,这两种钢的质量能满足我们生产内六角螺钉的要求，作为冷镦钢的代用料，SWRCH35K是日本工业标准JIS G 3507《冷镦和冷锻用碳素钢盘条》中的一个钢种，是冷镦用钢。此钢种从日本进口，质量优于SWRH32 T S35C 但价格较贵，因此一般不从日本进口。

国产料质量不稳定，要采用JIS G 3507 《冷镦和冷锻用碳素钢盘条》或国财GB 6478 《冷镦钢技术条件》，才能基本满足要求。

代用钢材进公司后除按钢材标准进行进公司验收外，对进公司验收合格的料还需按内六角或外六角用料标准进行公司内验收。公司内验收合格的方可投入生产，不合格的调拨使用。

2供应料采购时，应向供方索取该批钢材的技术条件和检验规则的标准，作为工艺料制定钢材进公司验收标准的依据，钢材进公司要有质保书。

1主题内容与适用范围

本标准规定了本公司冷镦、温锻8.8级、10.9级、12.9级33H螺钉产品钢材原材料的技术条件和检验规则。

2 引用标准

GB6478—86 冷镦钢技术条件

GB2101—80 型钢验收、包装、标志及质量证书的一般规定

3钢材钢号类型

3.1适用钢钢号类型（参照编制说明）

表一

进公司验收按质保书和所代用钢材的技术条件和验收规则进行。

3.3如因钢厂供货困难等原因，需选用质量要求低于表一的钢材来代用时，该批钢材进公司

后除按该批钢材的技术条件和检验规则进行进公司验收外，还要按所代用的钢材的技术条件和验收规则进行公司内验收，公司内验收合格后才能代用。

4 钢材技术条件和检验规则

4.1 钢材牌号和适用标准

国产料尺寸、外形及偏差按照

A 高线料：ZBH 44001—88 《五扭控冷热轧盘条、尺寸、外形、质量及允许偏差》

B 普通料：GB702—86《热轧圆钢和方钢尺寸、外形、质量及允许偏差》

4.2 钢材类型：

热轧状态交货直径≤φ13：盘条；＞φ13：盘条或者直条。

b 钢坯和钢材的化学成分，允许与表一的规定有表三的偏差。

c 直径允许偏差和圆度偏差。

4.4 进口料和高线盘元

直径范围mm 允许偏差mm 不圆度mm

5.5～10.0 ±0.20 ≤0.32

10.5～15.0 ±0.25 ≤0.40

15.5～22.0 ±0.30 ≤0.48

4.5 普通料

直径范围mm 允许偏差mm 不圆度mm

≤7 ±0.40 ±0.20

7.5～20.0 ±0.35 ±0.175

5 表面质量

钢材表面上不得有裂缝、结疤、夹杂和折迭，表面上的局部缺陷应予清除，清除深度从实际尺寸算起不得大于公称直径公差的一半，清除的宽度应不小于深度的5倍。

钢材的表面允许有深度不超过公差之半的个别划痕和麻点，以及深度不超过下列规定的个别小发纹。直径小于或等于20mm的钢材为0.10mm，直径大于20mm的钢材为0.15mm.

5.1 冷顶锻

钢材应进行冷顶锻试验，试样冷顶锻后与冷顶锻前高度之比为1/2（普通级）。顶锻后的试样表面不得有裂缝、裂口、折迭。

5.2 酸浸低倍组织

钢材应进行低倍酸浸组织检验。

在横向酸浸试片上检验低倍组织时，不得有肉眼可见的缩孔、气泡、分层、裂缝、夹杂和白点。酸浸低倍组织中一般疏松，中心疏松和方形偏折应各不大于2.5级。

5.3 脱碳层

钢材应进行脱碳层检验，钢材每边总脱碳层深度（铁素体+过渡层）

a 用于生产12.9级螺钉的钢材如35CrMo，不得大于钢材公称直径的1%(工组)

b 用于生产8.8级、10.9级螺钉的钢（见本规则3.1）不得大于钢材公称直径的1.5%.

对于直径小于7mm的钢材，一边总脱碳层深度不得大于0.1mm.

注：要求工组脱碳层时，应在合同中注明。

5.4 布氏硬度

ML35Mn应≤HB187（HRB95），其余牌号钢不做规定，但要求硬度低一些为好。

5.5用热处理毛坯制成的试样测出钢材的纵向机械性能应符合GB6478—86表3的规定。

5.6钢材在使用前的运输和保管中不允许产生影响产品的缺陷，如严重锈蚀、绣坑、或腐蚀

坑，要防雨防潮防腐蚀。

6试验方法

6.1钢材应成批交货，每批由同一炉号，同一钢号，同一尺寸和同一热处理炉次的钢材组成。

6.2为了检验钢的质量，由每批选出下列数目试样进行试验。