高压柜爆炸案例分析

高压柜爆炸案例分析

一、事件现象

2009年6月19日铜陵海螺在四线煤磨系统进行检修后，中控启动A煤磨排风机电机，高压柜综合保护装臵出现“熔断器熔断”、“三相电压不平衡”、“欠电压”等报警。同时，万吨线总降四线窑头1#进线柜出现“限时速断保护动作（动作值为118.21A）,余热发电快速开关柜B、C两相保险爆，总降母联开关、余热发电出线柜联锁跳闸。三线因电压波动高压柜欠电压动作造成系统停机，四线因窑头设备跳停而停窑，余热发电机组联锁跳停。

（图一、高压柜小车故障后整体状况）

经过对煤磨排风机电机故障高压柜检查，小车三相保险、进线两相触头、真空接触器以及柜内继电器等均烧毁，柜门变形、柜内壁烧黑等，小车已无法修复使用。

电气人员将煤磨排风机高压柜损坏小车退出运行，将该高压柜上部支母排从主母排上解除，更换了发电高速开关柜熔断的熔断器，对总降跳停出线开关、三、四线窑头高压柜、余热发电系统开关柜进行检查恢复。

二、原因分析

铜陵海螺故障高压柜设备于2004年10月份投运，为四线万吨线煤磨排风机560kW电机配套设计。经初步分析；因为接触器手车内瓷管式熔断器，在启动时遇到大电流冲击时爆裂，产生拉弧，导致进线电源母排相间短路,由于各相应高压开关柜继电保护正常，避免了故障进一步扩大。通过现场勘查与分析，该高压柜早期更换的C相熔断器自身存在一定的质量问题导致事故发生的主要原因；该备件采购、验收及故障更换过程中未按照规范进行是导致事故发生的间接原因。

三、事件教训

1、严把备件采购及验收流程，对备件的采购必须保证产品的质量的情况下进行比价，同时按照合同要求做好备件到货后的验收工作。

2、高压设备开机前，必须对高压电机绝缘、高压柜内熔断器、接触器等元器件情况进行全面检查，发现元器件变色、变形等异常情况及时进行处理，确保设备开机前设备的完好性。对于主机设备的外属联锁设备开机前也必须确认，如风机挡板关闭、

水、油路是否正常等情况。防止带负荷启动造成主机设备的大电流冲击，过程中也要杜绝设备频繁启动；

3、事故发生后在原因未查明前任何人员不得任意将设备随意转移或自行修复，直至事故原因查明。

4、定期对该类高压设备进行维护保养，查看有无松动、积灰及变色等情况出现。

5、定期组织人员对各类设备的操作规程及应知应会的相关知识的学习，有条件可安排实践演练，强化操作的标准化、规范化。