钻井过程中井漏预防措施示范文本

钻井工程中井漏预防及堵漏技术

钻井工程中井漏预防及堵漏技术摘要：随着对石油和天然气的需求增加，我们增加了对钻井项目的投资，开采和使用了越来越多的石油和天然气井。

井喷是钻井作业中最常见的问题之一，如果处理不当，可能导致因此，为了提高钻探效率和为钻探作业创造安全的环境，钻探人员必须适当注意井喷问题，采用科学技术防止和消除井喷，以减少井喷对钻探作业的影响。

本文主要分析钻井工程中井漏预防及堵漏技术。

关键词：钻井工程；井漏原因；预防措施；堵漏技术引言近年来，随着我国经济持续快速发展，石油及天然气资源需求量不断上升，仅靠国内油气田产量供不应求，油气资源进口比重不断上升，虽然在一定程度上解决了能源紧缺的局面，但不利于国家油气供应战略安全。

国内油田企业加大了勘探开发力度，石油勘探技术不断提升。

但是，在石油钻井的过程中，依然存在井漏现象频发的情况，容易造成严重后果，不仅耽误钻井施工进度，严重的情况会诱发井喷等严重的恶性工程事故。

所以，有必要深入研究钻井工程中的井漏预防，以及堵漏技术。

加强对井漏事故的预防，提高堵漏技术应用水平，促进我国石油勘探工作长效发展。

1、井漏的简单介绍井喷是指钻井液或其他介质(固体井泥等)泄漏的现象。

)在孔隙空间、裂缝等。

，在钻井过程中在土层中。

油井泄漏问题是石油开采面临的一个挑战，而油井泄漏问题往往发生在钻井工程建设过程中。

小规模井喷对石油开采和建设没有重大影响。

如果情况严重，则可能直接影响开采石油的压力，导致井壁稳定性下降，土壤液体可能随着井喷区进入气筒而进入井壁，石油浓度下降，在严重情况下可能出现钻井问题。

这一问题可能直接导致资源浪费，影响外部环境。

因此，目前正在建设防止和处理井喷的能力，造成采油井喷的原因多种多样，实施需要对实地情况进行分析，利用科学和技术手段进行管理，有效利用石油资源，满足社会需求。

2、钻井工程中井漏的原因进行钻井作业的过程中，主要有两个因素会引发井漏。

一方面，自然因素会引导漏失，对于地质相对硬脆的地层而言，容易受到裂缝的影响，同时，会受到风化作用的影响，这种情况容易加剧漏失通道的形成。

钻井过程中井漏预防措施

钻井过程中井漏预防措施引言在钻井过程中，井漏是指岩层渗流导致钻井液或气体进入地层中，造成井底或井壁漏失的现象。

井漏不仅会造成资金和时间的浪费，还可能导致井控事故和环境污染。

因此在钻井过程中，采取井漏预防措施是十分重要的。

本文将介绍钻井过程中常用的井漏预防措施。

井漏预防措施1. 合理设计钻井方案合理设计钻井方案是井漏预防的首要步骤。

在设计钻井方案时，需要综合考虑井深、井眼直径、井壁稳定性等因素，以最小化井壁渗流和避免井漏的发生。

同时，在设计方案中要考虑到地层压力、渗透性等参数，选择合适的井壁防漏材料和钻井液体系。

2. 定期监测井漏迹象在钻井过程中，定期监测井漏迹象可以及早发现井漏的存在并及时采取措施进行修复。

常用的监测方法包括测井、压裂测试和渗流试验等。

这些方法可以测量地层压力、液体流动速度和地层渗透性等参数，从而判断是否存在井漏现象。

3. 选择合适的井壁防漏材料在井漏预防中，选择合适的井壁防漏材料是至关重要的。

常用的井壁防漏材料包括水泥浆和钢套管等。

水泥浆可以填充井壁缝隙，防止钻井液渗透到地层中。

而钢套管可以作为钻井井筒的固定和防漏层，在井眼和套管之间形成一定的间隙，以减少井壁与地层的接触面，防止井壁渗流。

4. 严格控制钻井液性能钻井液是钻井过程中重要的媒介，对于井漏的预防起到了至关重要的作用。

在钻井液的选择和使用过程中，需要严格控制液性能，包括密度、黏度、过滤损失、遗漏等参数。

在地层压力较高的情况下，提高钻井液的密度可以有效地防止井漏的发生。

5. 加强井壁稳定措施井壁稳定性是井漏预防的重要环节。

通过采用适当的井壁支护措施，可以增加井壁的抗压强度和稳定性，防止井壁发生塌陷和裂缝。

常用的井壁稳定措施包括钻井液循环、井壁固井、注浆和补齐等。

6. 增加井控手段在钻井过程中，增加井控手段可以提高井漏预防的能力。

常见的井控手段包括安全阀、盲井、井眼封隔器和防喷器等。

这些设备可以及时隔离井眼和井底，防止井液和气体进入地层中，减少井漏的风险。

钻井队工程师濮城地区防漏措施

钻井队工程师濮城地区防漏措施1、设备方面⑴用好固控设备，减少泥浆中固相含量,控制好泥浆密度。

⑵检修、保养好钻机、柴油机、泥浆泵等设备，使设备处于良好状态。

⑶保养好井口工具，使其灵活好用，可以随时起钻不耽误时间。

2、操作方面⑴进入易漏井段，坐岗设双岗，并且每天24小时不准离人。

⑵进入易漏井段，为减少地层裸露面积，控制机械钻速，每钻进3米循环观察，一是观察漏失情况，二是让堵漏剂进入漏层堵漏。

⑶进入易漏井段，不准使用井下动力钻具。

⑷每趟钻检查一次泥浆罐，有沉砂及时清理。

⑸发现井漏立即起钻，并连续灌泥浆，泥浆灌完可以灌清水。

检修好设备、井口工具，起钻时间争分夺秒。

平时可进行井漏演习。

⑹进入易漏井段，控制起下钻速度，有专人观察起下钻泥浆灌入、返出情况。

⑺进入易漏井段，下钻时要分段循环，单凡尔顶通，正常后再逐渐增大排量，循环时应避开漏层、盐层。

⑻进入易漏井段，下钻到底或中途循环开泵前要先灌满泥浆，开泵有困难时，应起出部分钻具再开泵，禁止大幅度活动钻具冲水眼，开泵泥浆损耗超过3m3时，应立即起钻。

开泵用单凡尔，柴油机800转，慢慢开泵，泥浆返出正常后，每10分钟上提100转，提至1200转10分钟后换双凡尔、三凡尔，换双凡尔、三凡尔时，重复以上操做，直到泥浆返出正常。

⑼尽可能早的停注水井，并泄压到5MPa，施工中经常巡回检查。

⑽、下钻遇阻要划眼，不能硬压，防止蹩漏地层。

⑾起下钻、接单根、下套管时要控制下放速度，每根的速度控制在40-60秒钟。

⑿钻遇预计漏层前，钻具结构尽可能简化，水眼尽可能放大，并且要短起下钻，保证井眼畅通。

⒀不得盲目提比重，有后效马上汇报。

⒁低泵压钻进，泵压不能超过13MPa。

⒂强化防卡措施，活动钻具要及时、幅度要大，上提下放幅度不小于3米，转动不少于10转。

⒃钻进过程中，认真进行地层对比分析，以利于准确判断漏层。

3、泥浆方面⑴进入易漏井段前，配40-60方胶液予处理泥浆（可加入LV-CMC、AM101各500Kg）提高抗盐污染能力，并加入QS-2 2吨、在泥浆中加入随钻堵漏剂粗细各4吨，并在以后钻进过程中不断补充，钻进过程中一定要用好固控设备，降低有害固相含量，保持泥浆具有良好的流变性。

井漏的预防与处理

井漏的预防与处理
井漏的预防
4、在满足井控的前提下，尽量降低钻井液密度
5、采用近平衡压力方式钻井,加强泥浆抑制性的处理，高密度、小井眼井中应尽量降低泥浆切力，上部存在低压层，应先行堵漏再钻开高压层。 6、下钻时应分段循环，开泵避开漏层，遵循“1、2、
3”的开泵方式。
渤海钻探工程公司第三钻井工程分公司
高强度胶凝塞重钻时易钻出新井眼）。
3、在钻开预计高压层前，对上部裸眼段进行提高承压能力的封堵时，应钻开一段、封堵一段，避免长井段及短时间内进行承压试验。
进行地层承压试验时，宜采用逐步提高钻井液当量密度的办法，而
不应采取一次憋漏的方法。
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井漏的预防与处理
现场处理经验：
井漏的预防与处理目录
...井漏的原因、条件
...井漏的类型、漏层判断 ...井漏的预防 ...井漏的处理
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井漏的预防与处理
井漏的处理
1、处理井漏的基本原则：注意对产层的保护钻遇非渗透性漏失，立即灌好泥浆、起钻出裸眼井段，中途不停、不试图开泵堵漏后，恢复钻进应避免泥浆大幅度变化、避免在漏层位置开泵常规处理方法：静止堵漏、颗粒桥塞堵漏、用高失水浆液堵漏、暂堵法、无机胶凝物质堵漏法、复合堵漏技术、强行钻进套管封隔技术等。
4、在严重漏失层与低压漏失层并存的井段，堵漏施工应采用低密度、中稠度、流动性好、滞流能力强并具有一定强度的膨胀性堵漏液进行承压堵漏，避免堵漏液不能进入低压层、在外来压力激动作用下产生新的漏失，导致重复堵漏。 5、在严重漏失地层堵漏施工，尤其在水源不足的情况下，从钻进开始即应制定实施尽可能完善的防漏、穿漏、堵漏等措施，做好进行综合堵漏技术的充分准备。

钻井工程中井漏预防及堵漏技术分析与探讨

钻井工程中井漏预防及堵漏技术分析与探讨钻井工程是石油工业中非常重要的一环，而井漏的发生往往会给钻井工程带来重大的损失，因此井漏预防及堵漏技术显得尤为重要。

本文将从井漏的形成原因、预防措施和堵漏技术等方面进行分析与探讨。

一、井漏的形成原因井漏是指在钻井过程中，地层中的钻井液或压差等原因导致地层岩石破裂或孔隙中的流体窜入井筒或井壁。

主要形成原因有以下几点：1. 地层压力异常：地层中如果存在高压或低压区域，当钻井液的密度和地层压力失衡时，容易造成地层岩石破裂，导致井漏的发生。

2. 钻井工艺操作不当：如果钻井工程中的操作不当，比如钻进速度过快、循环速度不合适等，都会导致局部压力失衡，从而形成井漏。

3. 井壁稳定性差：如果井壁不够稳定，容易受到地层压力的影响而发生破裂，从而导致井漏。

4. 钻井液性质不合适：钻井液的密度、黏度等性质不合适也会导致井漏的发生。

二、井漏预防措施为了防止井漏的发生，钻井工程中需要采取一系列的预防措施，主要包括以下几点：1. 合理设计钻井方案：在设计钻井方案的时候，需要对地层情况进行充分的调查和分析，确定井壁稳定性和地层压力等参数，从而制定合理的钻井方案。

2. 选用合适的钻井液：钻井液的性质直接影响着井漏的发生，因此需要根据地层情况和钻井工艺选用合适的钻井液，并加强对钻井液的监测和管理。

3. 严格控制钻井液循环速度：合理控制钻井液的循环速度是防止井漏的关键，循环速度过快或过慢都会导致地层压力失衡，因此需要科学、严格地控制循环速度。

4. 加强井壁稳定性管理：在钻井过程中，需要不断地加强对井壁稳定性的管理，保持井壁的稳定，防止地层压力对井壁造成影响。

5. 强化井漏监测系统：建立完善的井漏监测系统，可以及时发现并解决井漏问题，避免井漏的扩大和发生。

三、井漏堵漏技术分析与探讨即使采取了各种预防措施，井漏偶尔还是会发生。

这时候就需要采取有效的堵漏技术来及时处理井漏问题。

1. 流体压裂：流体压裂是一种常用的井漏堵漏技术，通过向井内注入固体或液体流体，增加井内压力，使井漏位置的孔隙或裂隙被封堵，达到堵漏的目的。

井漏预防及处理措施

井漏预防和应急处理措施1．确定合理的泥浆密度，钻井过程中根据涌、漏、返砂、扭矩、悬重、气测值综合判定地层孔隙压力和侧向压力，从而适时调整泥浆密度, 防止实钻泥浆密度与地层压力相差较大时可能导致的井涌和井漏；2．坚持坐岗观察泥浆出口，注意测量泥浆罐液面变化情况，保证泥浆罐监视器灵敏，精确，以及时发现井漏；3．司钻应注意开泵方法，特别是下钻到底时，泥浆静止时间较长，切力大，先用小排量顶通，再逐渐开大排量；先单泵，再双泵。

4．在整个裸眼段，严格控制起下钻速度，下钻时坚持分段循环顶通，下到底后小排量开泵，防止蹩漏地层，顶通后逐渐加大到正常排量循环一个迟到时间后再继续钻进。

循环时大幅度活动钻具，禁止定点循环。

5．要求司钻密切注意钻速及泵压变化。

如果砂子不能及时返出，应减小钻压，控制钻速，防止蹩漏地层或卡钻。

4．接单根后，控制下放速度，防止压漏地层。

作到早发现、早报告、早处理5．另外要求泥浆上储备好堵漏材料备用。

6. 严格控制钻进速度，揭开砂岩1～2米就循环观察溢流或井漏情况，必要时停泵观察，保证对可能出现的井涌、井漏都有充分的反应时间；钻时加快时，降低钻压控制钻速，钻进1m即循环观察，有涌漏迹象时，起钻至套管鞋压井或堵漏；7．为了防止下部砂岩地层压力枯竭或地层压力系数较低，发生井漏，储备50方的轻泥浆（密度1.20g/cm3左右），一旦发生井漏，可以混入胶液、加轻浆、开离心机降密度三路并进，及时的将泥浆密度降低到合理的程度，同时可以配置堵漏泥浆进行堵漏。

8．进一步加强坐岗观察，密切监视泥浆池体积变化并作好记录。

加强坐岗观察，及早发现井漏、井涌征兆，井漏时，作到早发现、早处理、早报告；9．降低泥浆环空压耗和激动压力，在保证携带岩屑的前提下，尽可能降低泥浆粘度，降低固含和含砂量，降低失水，提高泥饼质量，防止因泥饼较厚引起环空间隙较小，导致环空压耗增加；9．泥浆加重时，应控制加重速度，并且加量均匀，每循环周泥浆密度提高幅度不超过0.02;10．当钻进时突发井漏、密度过高压漏、操作不当蹩漏时，采用静止堵漏，其施工要点如下：1）储备一定数量堵漏泥浆，暂时不加入膨胀材料，待堵漏施工前再加入；2）发生井漏时立即停止钻进和循环，起钻至套管鞋内静置8-24小时；3）最好在起钻前替入堵漏泥浆覆盖于漏失井段（替堵漏泥浆前适当起出部分钻具，使钻具底端位于漏层上方，防止卡钻），然后起钻，增强堵漏效果，；4）起钻和静置期间，必须定时向井内灌浆，保持液面，防止裸眼井段地层坍塌；5）再次下钻时，控制下钻速度，尽量避开在漏失井段开泵循环，如必须在漏失井段开泵循环，应采用小排量循环观察，不发生漏失后再逐渐提高排量恢复钻进；6）恢复钻进后，泥浆密度和粘切不宜立即作大幅度调整，要逐步进行，控制加重速度，防止再次发生漏失。

钻井井漏防漏堵漏技术规范-7.20

钻井井漏预防与堵漏技术规范冀东油田钻井施工中发生的井漏既带有明显的区域性，又具有明显的地层特点。

在钻井施工中，规范操作，严格落实钻井施工技术措施，减少人为因素造成的井漏；对于漏失层，要“以防为主，以堵为辅，防堵结合”，需要针对不同的漏失特点，采取相应的堵漏材料和堵漏方法，降低井漏对钻井施工的影响。

一、钻井井漏的预防（一）管理措施1、优化井身结构设计及技套下入方式，减少井漏对定向井仪器和钻具安全的影响。

2、针对断层、欠压层等易漏地层，优化井眼轨迹控制与监测方式。

揭开潜山面前，简化钻具组合，降低定向井仪器、钻具安全风险。

3、及时沟通协调，进入断层、漏层前，现场地质施工小队做好井漏提示；出现新问题、新情况时做好与相关部门的沟通与交流，在实现地质目的的前提下，考虑提前完钻，减少油层污染。

4、根据工程地质设计提示，参考邻井施工情况，提前制定针对性的防漏堵漏措施，现场要按设计储备足堵漏材料，对于周边凸起的井，需要另外储备石棉绒、核桃壳、凝胶堵漏剂等。

5、加强坐岗制度的落实，密切监测泥浆液面变化，出现异常及时汇报并采取相应处理措施。

（二）钻进过程中预防措施1、明化镇地层钻进，钻速很快，应适当控制钻速，或者每打完一个单根，划眼1～2次，延长钻井液携带岩屑时间。

2、明化镇地层钻进，采用低粘、低切、强抑制钻井液性能，适当控制钻井液的滤失量，采用合理的排量，如215.9mm井眼，合理的排量应该为30-32 L/s，落实好短起下措施。

3、明化镇地层钻进，搞好钻井液固控工作，使用好离心机，及时清除劣质固相，降低钻井液密度，防止钻井液密度自然增长。

4、需要提高密度时应首先把基浆处理好，先在井浆中加入足量的磺化沥青、超细碳酸钙和单封等，以提高地层承压能力，循环两周后，才能逐渐加重。

严格执行加重程序，每周只提高0.02g/cm3，使易漏层井壁对钻井液液柱压力有一个逐渐适应的过程。

5、钻穿易漏失地层前，在钻井液中加入堵漏剂，加量为8-14kg/m3，封堵细小裂缝和孔洞。

钻井井漏预防

井漏的预防措施
1.降低井筒的动压力
在下钻过程中，注意下放速度，尤其是快下到底的几柱至十几柱钻具时，下放速度须尽量慢下来。

对于主漏层，钻具下到底后，采取开泵慢，低排量循环，一直到泥浆返出井口后经确认却无漏失时，再逐渐增加排量后正常钻进；如果泥浆的粘切较大，可以考虑先转动钻具然后才开泵，经钻具的转动改变泥浆的一些性能（这主要考虑到泥浆的触变性），使泥浆慢慢活动开来。

钻进中提高接单根速度,适当循环,下放和开泵不能同时完成.
(1)选用较低钻井液密度与类型，（2）降低钻井液的环空压耗（3）降低开泵、下钻和下套管过程中的激动压力,对于主漏层清楚，注意观察泵压表泵压变化
2.提高地层的承压能力
地层的漏失压力主要取决于地层的特性，通过人工的方法封堵漏失通道，增大钻井液进入漏失层阻力来提高地层的承压能力，以达到防漏的目的，调整钻井液性能，钻井渗透性漏层时，进入漏层前，可通过适当增加钻井液粘度,泥浆比重达到平衡地层压力目的,进入石盒子气层前保证泥浆性能达到设计要求的下限,进入本溪组前调整泥浆性能达到上限保证井控安全.
3.在进入刘家沟时加强座岗工作,勤观察泥浆出口反出情况,以及泵压钻时快慢的变化做到早发现早汇报早处理,泥浆上灌后认真准确测量泥浆液面并做好记录及时判断井漏或溢流的发生,预防井漏所带来井下复杂情况的发生,做好各种堵漏材料提前储备配置,保证设备运转良好,落实干部大班跟班制度.。

钻井井漏的预防和处理

井漏钻井过程中经常发生井漏。

轻微的漏失会使钻井工作中断，严重的漏失要浪费大量的生产时间和人力物力和财力，如井漏得不到及时处理，还会引起井塌、井喷和卡钻等事故，导致部分井段或全井段的报废，所以及时处理井漏恢复正常钻进是非常重要的工作。

第一节井漏的原因和机理发生钻井液漏失的地层，须具备下列条件：①地层中有孔隙、裂缝或溶洞，使钻井液有通行的条件；②地层孔隙中的流体压力小于钻井液液柱压力，在正压差的作用下，才能发生漏失；③地层破裂压力小于钻井液液柱压力和环空压耗或激动压力之和，把地层压裂，产生漏失。

形成这些漏失的原因，有些是天然的，即在沉积过程中、或地下水溶蚀过程中、或构造活动过程中形成的，同一构造的相同层位在横向分布上具有相近的性质，这种漏失有两种类型。

①渗透性漏失。

这种漏失多发生在粗颗粒未胶结或胶结很差的地层，如粗砂岩、砾岩、含砾砂岩等地层。

只要它的渗透率超过14×10-3μm2，或者它的平均粒径大于钻井液中数量最多的大颗粒粒径的3倍时，在钻井液液柱压力大于地层孔隙压力时，就会发生漏失。

②天然裂缝、溶洞漏失。

如石灰岩、白云岩的裂缝、溶洞及不整合侵蚀面、断层、地应力破碎带、火成岩侵入体等都有大量的裂缝和孔洞，在钻井液液柱压力大于地层压力时会发生漏失，而且漏失量大，漏失速度快。

有些井漏的因素是后天造成的，即人为的因素，这些因素有以下几种。

①油田注水开发后，地层孔隙压力的分布与原始状态完全不同，出现了纵向上压力系统的紊乱，上下相邻两个油层的孔隙压力可能相差很大，而且是高压、常压、欠压层相间存在，出现了多压力层系。

造成这些地层高低压力变化的原因是：（a）有的层只采不注或采多注少，能量补充不上，形成低压；（b）有断层遮挡或是地层尖灭，注水井和采油井连通不起来，注入区形成高压，生产区形成低压；（c）不同层位的渗透性差别很大，在注水过程中，渗透性好的地层吸水量大，渗透性差的地层吸水量少，形成了不同的地层压力；（d）有的层注多采少，或只注不采，形成高压，而常压层则相对成为低压层；（e）由于固井质量不好，管外串通，或封隔器不严，管内串通，或者油层套管发生了问题如断裂、破裂、漏失，不能按人们的愿望达到分层配注的目的，该多注的注少了，该少注的注多了，该注的层位没有注进水，不该注的层位却注进了不少的水，于是人为的制造了不少的高压层，在此种区块钻调整井，为了防止井喷，不能不用高密度钻井液钻井，于是那些本来是常压的地层，也相对的变成低压层了，漏失的可能性增加了，而且这些井的漏失往往是多点的长井段的漏失，还可能是喷、漏交替发生。

井漏预防及处理措施

井漏预防和应急处理措施1．确定合理的泥浆密度，钻井过程中根据涌、漏、返砂、扭矩、悬重、气测值综合判定地层孔隙压力和侧向压力，从而适时调整泥浆密度, 防止实钻泥浆密度与地层压力相差较大时可能导致的井涌和井漏；2．坚持坐岗观察泥浆出口，注意测量泥浆罐液面变化情况，保证泥浆罐监视器灵敏，精确，以及时发现井漏；3．司钻应注意开泵方法，特别是下钻到底时，泥浆静止时间较长，切力大，先用小排量顶通，再逐渐开大排量；先单泵，再双泵。

4．在整个裸眼段，严格控制起下钻速度，下钻时坚持分段循环顶通，下到底后小排量开泵，防止蹩漏地层，顶通后逐渐加大到正常排量循环一个迟到时间后再继续钻进。

循环时大幅度活动钻具，禁止定点循环。

5．要求司钻密切注意钻速及泵压变化。

如果砂子不能及时返出，应减小钻压，控制钻速，防止蹩漏地层或卡钻。

4．接单根后，控制下放速度，防止压漏地层。

作到早发现、早报告、早处理5．另外要求泥浆上储备好堵漏材料备用。

6. 严格控制钻进速度，揭开砂岩1～2米就循环观察溢流或井漏情况，必要时停泵观察，保证对可能出现的井涌、井漏都有充分的反应时间；钻时加快时，降低钻压控制钻速，钻进1m即循环观察，有涌漏迹象时，起钻至套管鞋压井或堵漏；7．为了防止下部砂岩地层压力枯竭或地层压力系数较低，发生井漏，储备50方的轻泥浆（密度1.20g/cm3左右），一旦发生井漏，可以混入胶液、加轻浆、开离心机降密度三路并进，及时的将泥浆密度降低到合理的程度，同时可以配置堵漏泥浆进行堵漏。

8．进一步加强坐岗观察，密切监视泥浆池体积变化并作好记录。

加强坐岗观察，及早发现井漏、井涌征兆，井漏时，作到早发现、早处理、早报告；9．降低泥浆环空压耗和激动压力，在保证携带岩屑的前提下，尽可能降低泥浆粘度，降低固含和含砂量，降低失水，提高泥饼质量，防止因泥饼较厚引起环空间隙较小，导致环空压耗增加；9．泥浆加重时，应控制加重速度，并且加量均匀，每循环周泥浆密度提高幅度不超过0.02;10．当钻进时突发井漏、密度过高压漏、操作不当蹩漏时，采用静止堵漏，其施工要点如下：1）储备一定数量堵漏泥浆，暂时不加入膨胀材料，待堵漏施工前再加入；2）发生井漏时立即停止钻进和循环，起钻至套管鞋内静置8-24小时；3）最好在起钻前替入堵漏泥浆覆盖于漏失井段（替堵漏泥浆前适当起出部分钻具，使钻具底端位于漏层上方，防止卡钻），然后起钻，增强堵漏效果，；4）起钻和静置期间，必须定时向井内灌浆，保持液面，防止裸眼井段地层坍塌；5）再次下钻时，控制下钻速度，尽量避开在漏失井段开泵循环，如必须在漏失井段开泵循环，应采用小排量循环观察，不发生漏失后再逐渐提高排量恢复钻进；6）恢复钻进后，泥浆密度和粘切不宜立即作大幅度调整，要逐步进行，控制加重速度，防止再次发生漏失。

钻井工程中井漏预防及堵漏技术

钻井工程中井漏预防及堵漏技术刘㊀彬摘㊀要:在钻井工程中ꎬ井漏的发生将对钻井工程产生重大影响ꎮ井漏问题发生后ꎬ会导致钻井液漏失到井底㊁井喷等一系列问题ꎮ因此ꎬ在钻井工程中ꎬ为了保证钻井工程的顺利进行ꎬ需要防止井漏ꎬ改进堵漏技术ꎬ提高钻井企业的经济效益ꎮ关键词:钻井工程ꎻ防漏ꎻ堵漏技术一㊁钻井工程井漏分析循环损失是一种现象ꎬ在钻井工程实践中ꎬ由于各种因素的影响ꎬ钻井液在压力的作用下直接从井中流入地层ꎮ开挖作业中经常发生流通损失事故ꎮ如果漏失量相对较小ꎬ则不会直接影响正常的钻井作业ꎮ但是ꎬ如果泄漏事故严重ꎬ井中的压力将显著下降ꎬ从而影响井的稳定性ꎬ地层中的液体很容易进入井并引起喷发事故ꎮ在钻井工程实践中ꎬ循环损失的主要原因是:第一ꎬ可渗透ꎬ压碎或海绵状地层自然失去了它们的循环通道ꎮ如果在钻井过程中不能有效地控制钻井液ꎬ则很容易损失钻井液并形成循环损失事件ꎮ第二ꎬ如果在钻井过程中地层中使用的钻井液更稠密ꎬ它将更高ꎮ在地层中会出现压力差ꎬ而形成的循环事件损失会导致循环事件的损失ꎮ第三ꎬ检修流体的高粘度和剪切力会导致泵送过多ꎮ此时ꎬ该井易于保压ꎬ最终导致地层不稳定和地层损失ꎮ最后ꎬ如果钻井液本身不易输送沙土ꎬ或者井眼结垢存在问题ꎬ则会发生严重的水流失ꎮ在开挖过程中ꎮ如果进行不合理的开挖工作ꎬ则流失很容易ꎮ二㊁钻井工程防漏因素分析如果在钻井过程中发生漏失事故ꎬ则必须采取合理的防泄漏措施ꎬ以避免漏失进一步蔓延ꎮ在缺少操作的过程中ꎬ确定丢失的位置非常重要ꎮ确切的丢失位置为后续操作打下了坚实的基础ꎮ钻井的井下条件非常复杂ꎬ堵漏困难ꎮ在确定循环流失的位置时ꎬ需要根据现场的实际情况ꎬ通过结合的插拔技能的优缺点和现场经验来做出合理的选择ꎮ在制订详细的堵漏方法的过程中ꎬ确定损失压力目标非常重要ꎮ在钻探工程实践中ꎬ通常很难检查泄漏压力ꎬ这使堵头操作变得困难ꎮ在选择堵塞材料的过程中ꎬ首先必须充分了解地下泄漏通道的大小ꎮ否则ꎬ将严重影响堵塞数据的有效性ꎮ在当前的钻井过程中ꎬ第一步是通过测量泄漏率来确定缺失通道的大小ꎮ由于在实际操作中测得的空循环压力与实际值之间存在较大的误差ꎬ因此不能有效地保证空循环判断的准确性ꎮ三㊁运用堵漏技术(一)检查发生循环损失的第一次泄漏的方向泄漏后ꎬ施工人员需要加强维修ꎮ但是ꎬ了解循环损失的详细位置可以增强修复循环损失的能力ꎬ并且对循环损失进行定位非常重要ꎮ有几种方法可以识别丢失的循环位置ꎮ第一种方法是观察法ꎮ这种方法需要施工人员了解局部地层的状况ꎬ综合分析局部地层的状况和钻井液的浓度ꎬ然后估算漏失区域的大致位置ꎮ第二种方法是环形摩擦法ꎮ该方法主要是根据钻井液进口和出口处的流速来估算漏失位置ꎮ施工人员可以通过数学分析来分析数据ꎬ以查明泄漏的位置ꎮ第三种方法是示踪剂方法ꎮ将示踪剂添加到钻井液中后ꎬ示踪剂运行时间可以指示钻井液循环的时间ꎮ经过此长度后ꎬ建造者可以猜测出失水循环的方向ꎮ这是非常快的ꎮ第四种方法是井温测量方法ꎮ当循环挖掘的流体时ꎬ该方法主要使用温度规则ꎮ(二)选择合适的插头材料找到泄漏点后ꎬ施工人员必须及时关闭泄漏点ꎮ当前ꎬ一种更具成本效益的方法是使用插入的数据来填补漏洞ꎮ高性能的插拔数据可以更好地防止再次发生环流损失并提供保护ꎮ因此ꎬ工程单位应选择性能优良的材料ꎬ不得在工程中放置劣质材料ꎮ当使用物理插入方法进行插入时ꎬ主要有以下方法ꎮ第一种方法是在挖掘过程中堵塞ꎮ操作人员可以在挖掘过程中进行堵漏ꎬ而不会延迟施工时间ꎮ该方法主要是将堵漏数据与钻井液混合以完成钻探和完全堵漏的方法ꎬ但是这种方法对于大规模的循环事故损失无效ꎮ第二种方法是桥浆堵塞法ꎮ这适用于小孔中的泄漏ꎮ使用此方法时ꎬ施工人员需要按比例分配堵塞剂ꎬ将其注入失去循环的小孔中ꎬ放置一定时间ꎬ然后检查堵塞是否成功ꎮ第三种是水泥浆堵塞方法ꎬ它是最适应ꎬ最便宜且易于获得的堵塞材料ꎬ并且还改善了管道的耐压性ꎬ并且被广泛使用ꎮ混合水泥时ꎬ应注意份额分配ꎬ以确保水泥的流动性和密度ꎮ只有这样ꎬ水泥才能填充各种泄漏通道ꎮ第四种方法是可控的扩展堵漏剂堵漏方法ꎮ这是最快的物理插入方法ꎮ可控制的膨胀将堵漏剂放入井中后ꎬ遇湿气会自动膨胀ꎮ(三)合理选择化学堵漏技术化学堵塞技术是将化学试剂引入管道中ꎮ这些试剂会在管道中引起化学反应ꎬ从而改变井中的温度和压力ꎮ该技术是自适应的ꎬ并且更加方便ꎮ化学试剂本身的反应ꎮ完成干扰意图ꎮ进行化学堵塞时ꎬ还应选择高性能化学试剂ꎮ化学试剂堵漏技术可用于大大小小的循环损失事故中ꎬ并且操作可以一步完成ꎮ与分步灌装的物理堵漏要求相比ꎬ化学堵漏方法具有某些优势ꎮ四㊁结束语为了避免发生井漏的状况ꎬ就需要做好堵漏方面的预防工作ꎬ并采取堵漏技术ꎮ钻井工程中井漏的堵漏技术具有丰富的多样性ꎬ再根据钻井工程现场的实际情况将段塞堵㊁自适应防漏以及化学堵漏技术更加高效并且合理科学的结合在一起ꎬ注重准确的对漏层进行定位ꎬ这对相关工作人员也有一定的要求ꎬ比如具有较强的观察力以及分析问题的能力ꎬ注重优化施工工艺ꎬ最终能够保障钻井工程的顺利进行ꎮ参考文献:[１]崔海弟ꎬ王桂军ꎬ胡勇科ꎬ等.钻井工程中井漏预防及堵漏的技术分析[Ｊ].化工管理ꎬ２０１９(１２):８８－８９. [２]吴显盛.钻井工程中井漏预防及堵漏技术分析[Ｊ].化学工程与装备ꎬ２０１９(２):８５－８６.[３]李爽.钻井工程中井漏预防及堵漏技术分析[Ｊ].石化技术ꎬ２０１９ꎬ２６(９):４７－４８.作者简介:刘彬ꎬ男ꎬ汉族ꎬ山西晋城人ꎬ研究方向:钻井工程ꎬ钻井液ꎬ固井ꎮ０３１。

井漏预防工程技术措施

井漏预防工程技术措施1、在易漏地层中钻进，选择合适的排量、泵压、钻速，下钻、接单根时控制下放速度，防止产生激动压力，压漏地层。

发现有微小漏失时应减小排量。

2、在钻井液粘切较高、静止时间较长的情况下，控制钻具下放速度，下钻时应分段循环，每次开泵都要先小排量后大排量，先低泵压后高泵压，同时转动钻具破坏钻井液结构力，防止憋漏地层。

3、堵漏结束后，下钻时分段循环出井眼内的堵漏钻井液。

避免钻具下放过多，穿过漏层后开泵憋漏地层。

4、堵漏成功恢复钻进后，可采用小排量钻进，在钻头远离井漏井段后，再恢复正常排量。

5、下钻时严禁在已知漏层位置开泵循环，避免冲开封堵层再次发生井漏。

6、一旦发现井漏，要根据井漏的不同情况，采取不同的办法进行处理。

堵漏的方法1、随钻堵漏技术随钻堵漏适应于低压渗漏地层的钻井堵漏，一般要求漏失速度小于3m3／h。

它主要是在钻井液中添加颗粒直径较小的纤维类堵漏材料、刚性颗粒类堵漏材料以及可变形颗粒类堵漏材料，在钻井液液柱正压差的作用下，堵漏材料通过渗滤作用，在地层孔隙或微裂缝上架桥、填充和封堵，堵塞流体流动通道，达到堵漏目的。

适合于高渗透砂层、砾石层、破碎煤层以及其他存在微裂缝的地层堵漏。

2、桥接堵漏技术桥接堵漏主要是利用多种堵漏材料按一定配比配制堵漏浆，使固体颗粒堵塞裂缝、孔隙通道，其中刚性颗粒在漏失通道中起架桥和支撑作用，纤维和片状堵漏剂在刚性颗粒间起连接、封堵作用，可变形堵漏剂主要是填充作用，通过挤压变形堵塞刚性颗粒、纤维和片状堵漏剂封堵后剩下的孔隙空间，降低封堵渗透率，达到堵漏的目的。

3、固结堵漏技术固结堵漏包括水泥浆堵漏、胶质水泥堵漏、MTC 堵漏、柴油水泥堵漏及石灰乳堵漏等多种方法，它利用水泥、石灰凝固而堵塞地层裂缝、孔隙等流体流动通道，达到堵漏或提高地层承压能力的目的。

适用于漏失层位明确的恶性井漏，其施工工艺比较复杂，风险大，容易导致固卡钻具等事故。

在钻井施工中，我们对漏失地层的裂缝宽度或孔隙尺寸是不能准确掌握的，因此，井漏后我们无法尽快优选出与之适应的堵漏配方，这就大大降低了堵漏的效率和成功率。

钻井工程中井漏预防及堵漏技术分析与探讨

钻井工程中井漏预防及堵漏技术分析与探讨钻井工程中，井漏是一种常见问题，它会给油田开发带来很多不良影响，例如影响钻井操作、造成泥浆循环失常、排出油田地层内的油气等。

因此，如何预防井漏及及时堵漏变得十分关键。

本文将就井漏预防及堵漏技术进行分析与探讨。

一、井漏预防1.注重钻井液配方选择钻井液在钻井中起着非常重要的作用，不仅能带走孔屑、保持孔壁稳定，还能使井内的油气防止逃逸。

因此，在选择钻井液时，要根据井身资料、钻井层位和地质情况等因素进行合理搭配，以达到最佳防漏效果。

当遇到深水层或高压地层时，应选择高密度钻井液来增加井壁支撑力，避免井壁底部裂开。

2.掌握好钻井参数在钻井过程中，要掌握好钻井参数，如钻头压力、电动机电流、转速等，及时判断地层情况，把握好钻进情况，防止钻井液流失或滞留而导致井漏。

例如，当电动机电流异常上升时，表明钻头已进入含水或含砂地层，此时就要减缓转速或及时停钻进行钻井液配方调整，以预防井漏的发生。

3.合理设置套管在钻井过程中，要根据地层情况合理设置套管，以保证钻孔壁面的稳定和水蜕效果，并避免井漏的发生。

一般情况下，套管应该与地层的稳定性、井口附近的地层厚度和物性、排水性等因素相配合。

二、堵漏技术1.机械堵漏机械堵漏是通过套管、泥浆等机械元件对井下进行封堵，防止钻井液不合理流失，造成井漏的一种方法。

这种堵漏方法不会影响井下地层结构，也不会破坏井口设施，是一种较为有效的井漏堵漏手段。

2.浸渍堵漏浸渍堵漏是在井漏口周围注入具有化学反应能力的清漆、胶粘剂等物质，把井漏口周围的岩层和钻井液紧密地结合在一起，以防止井漏继续发生。

3.水泥堵漏水泥堵漏是对井漏口周围的岩层进行注水泥，封堵井漏口的方法。

此方法需要加速硬化的水泥，采用喷射或紧固管等方法进行注入，进行有效的压实、封堵。

综上所述，钻井工程中预防井漏、堵漏技术是非常重要的，要合理配方、设定好钻井参数，及时检测和堵漏问题，以保证钻井的顺利进行，成功开发油田。

井防漏措施

防漏措施
1.上部地层钻进时,钻井液在保持一定的搬土含量时,具有较高的粘
度,增强其携削造壁性能,提高地层的承压能力.
2.控制下钻速度,开泵应先小排量,待返出正常后增大排量,以免造成
压力激动而蹩漏地层.
3.下钻打通水眼时尽量避开漏层,不要易漏失层位定点循环,钻井液
要保持良好的流态,减少对井壁的冲刷.
4.加强固相控制,及时清除钻井液中的有害固相,防止造成蹩堵和钻
井液密度自然增加,尽可能实现近平衡压力钻井.
5.钻井中若发生井漏,要立即起钻至安全井段,查明原因.根据漏失情
况处理好后方可继续钻进.
6.一二开钻进过程中,要认真控制钻速,送钻均匀.
7.起钻灌好泥浆,下钻时下放速度控制在1-1.5min/柱.
8.下钻时按规定下深挂电磁刹车,分段打通水眼循环钻井液,避免产
生压力激动,导致井壁坍塌和井漏.
9.下钻到底或接单根开泵时,排量由小到大,严禁开泵过猛蹩漏地层.
10.每钻进3-5根单根停钻循环15分钟,按要求起下钻,保持井壁规则,
井眼清洁和畅通.
11.起钻前要充分循环,并调整好钻井液性能.
12.裸眼井段一律要一档起钻,全井严禁使用高速起钻,起钻时,要有专
人认真观察,环空液面下降情况,并灌好钻井液..
13.严格控制钻井液滤失量防止井段水化缩径起钻抽吸引起井壁坍塌.。

钻井井漏防漏堵漏技术规范

钻井井漏预防与堵漏技术规范冀东油田钻井施工中发生的井漏既带有明显的区域性，又具有明显的地层特点。

在钻井施工中，规范操作，严格落实钻井施工技术措施，减少人为因素造成的井漏；对于漏失层，要“以防为主，以堵为辅，防堵结合”，需要针对不同的漏失特点，采取相应的堵漏材料和堵漏方法，降低井漏对钻井施工的影响。

一、钻井井漏的预防（一）管理措施1、优化井身结构设计及技套下入方式，减少井漏对定向井仪器和钻具安全的影响。

2、针对断层、欠压层等易漏地层，优化井眼轨迹控制与监测方式。

揭开潜山面前，简化钻具组合，降低定向井仪器、钻具安全风险。

3、及时沟通协调，进入断层、漏层前，现场地质施工小队做好井漏提示；出现新问题、新情况时做好与相关部门的沟通与交流，在实现地质目的的前提下，考虑提前完钻，减少油层污染。

4、根据工程地质设计提示，参考邻井施工情况，提前制定针对性的防漏堵漏措施，现场要按设计储备足堵漏材料，对于周边凸起的井，需要另外储备石棉绒、核桃壳、凝胶堵漏剂等。

5、加强坐岗制度的落实，密切监测泥浆液面变化，出现异常及时汇报并采取相应处理措施。

（二）钻进过程中预防措施1、明化镇地层钻进，钻速很快，应适当控制钻速，或者每打完一个单根，划眼1～2次，延长钻井液携带岩屑时间。

2、明化镇地层钻进，采用低粘、低切、强抑制钻井液性能，适当控制钻井液的滤失量，采用合理的排量，如215.9mm井眼，合理的排量应该为30-32 L/s，落实好短起下措施。

3、明化镇地层钻进，搞好钻井液固控工作，使用好离心机，及时清除劣质固相，降低钻井液密度，防止钻井液密度自然增长。

4、需要提高密度时应首先把基浆处理好，先在井浆中加入足量的磺化沥青、超细碳酸钙和单封等，以提高地层承压能力，循环两周后，才能逐渐加重。

严格执行加重程序，每周只提高0.02g/cm3，使易漏层井壁对钻井液液柱压力有一个逐渐适应的过程。

5、钻穿易漏失地层前，在钻井液中加入堵漏剂，加量为8-14kg/m3，封堵细小裂缝和孔洞。

钻井工程中井漏的预防及堵漏技术分析_

钻井工程中井漏的预防及堵漏技术分析近几年来，我国对石油的需求量越来越大，这就推动了油田勘探和油田开采规模的不断扩大，而且我国油田勘探和开发技术也逐渐成熟，进而充分满足了我国社会对油气能源的需求，同时也取得了令世界瞩目的成绩。

作为油气勘探和开发工作的核心環节，钻井工程往往会受到外界多种因素的干扰，在实际钻井施工的过程中会出现比较多的问题，其中比较常见的现象就是井漏问题。

井漏与其他问题相比，具有“难预防、难解决”的特性，井漏现象往往会导致出现安全事故，会给施工现场工作人员的生命安全带来威胁，进而严重影响到企业的财产安全，甚至影响到国家的经济发展。

因此，有效地预防井漏问题，科学的使用堵漏技术是油田勘探和开采工作的重中之重。

笔者在本文将对目前钻井井漏预防的现状和堵漏技术等问题进行分析，进而谈谈如何预防钻井工程的井漏问题，并有效地使用堵漏技术。

标签：钻井工程;井漏预防;堵漏技术引言：油气能源是目前最常用的能源，随着人们对其需求量的不断增加，尤其能源逐渐成为最稀缺的能源之一。

为了能够充分满足社会发展和人类生活对能源的大量需求，各个国家都在加大力度勘探和开发油田能源，我国亦是如此。

目前，我国在油气勘探和开发方面的工作已经具有初步规模，而且勘探和开发油田的相关技术也逐渐成熟，尤其是钻井工程的相关技术及其运用，能够有效的解决实际施工过程中遇到的裂缝型油田藏等相对来说比较特殊的油气藏开发问题。

现阶段内，施工人员在钻井的过程中经常会遇到井漏难预防的问题，解决起来也比较困难，而且井漏问题带来的危害是非常大的。

因此，相关施工人员在施工过程需要采取合理的预防措施来降低井漏问题带来的影响，从而确保钻井工程的施工效率，进而提高油田勘探和开发的经济效益。

一、钻井工程中井漏预防工作和堵漏技术中的问题在传统的油田勘探和开发过程中，钻井工程往往会出现井漏等严重现象，而产生井漏问题的主要原因有以下几点：1.钻井井身结构设计不合理井身的结构是确保钻井工程顺利开展的基础，而该结构中套管的层次、套头的大小、钻头工具，以及钻井深度都是非常重要的参考数据。

井漏的防止和堵漏措施

井漏的防止和堵漏措施一、防漏 (2)二、漏层的判断 (3)三、常规堵漏方法与堵漏浆液 (4)1.观察法 (4)2.降低钻井液密度法 (5)3.降低钻井液流动磨阻法 (6)4.高粘切钻井液堵漏法 (6)5.清水强钻解除井漏法 (7)6.低密度钻井液强钻进法 (7)7.投料、注塞法 (8)8.胶凝坂土堵漏浆 (8)9.水泥浆 (9)10.桥接堵漏浆液 (12)一、防漏钻井过程中，井漏是最普遍最常见而损失严重的一个突出问题。

治理井漏，首先应重在防漏，只有有效地表防漏才能最大限度地减少甚至避免堵漏，而真正有效的防漏主要是防止诱发性井漏。

防漏至关重要的内容在于控制好井内液柱压力，而引起井内液柱压力过高的因素很多，他不仅取决于钻井液密度井身结构工程参数和钻井操作，而且还取决于钻井液的性能特别是流变性能。

1．设计采用合理的井身结构。

根据地层状况和气水显示情况以及地层压力系数变化和漏失情况，考虑到钻井手段和目的，设计采用合理的套管程序，以达到最大限度地封隔破碎裂缝发育洞穴性地层和活跃性气水层和高低过渡带以免钻井时低压地层产生高压差的目的。

2．根据预告的地层压力，设计合理的钻井液密度，并结合实钻情况，及时合理地调控维持钻井液密度，实现近平衡钻井，从而尽可能降低钻井液液柱压力。

对于无气的低压层段最好选用水或聚合物钻井液，钻进中搞好固控以控制钻井液密度的相对稳定。

3．优控钻井液流变性能。

在保证井眼良好净化的前提下，应尽可能调低钻井液的粘度切力特别是静切力，从而最大限度地降低环空循环当量密度和减轻压力激动。

防止诱发性井漏弱凝胶钻井液显得尤为重要。

一般情况下，不论钻井液密度高低，漏斗粘度30~50秒，初切1~5pa，终切小于2.5~12.5pa，动切力小于10 pa。

4．气层钻进易发生井喷和井漏，防喷和压井工作是防止井漏的重要环节，应搞好液面监测严密控制钻井液密度，起钻严格按规程灌满钻井液，尽平衡钻进等防止井喷。

一旦发生井喷需要压井，也应严格控制压井液密度，防止井漏发生。

钻井过程中钻井液调整与防漏防卡措施

钻井过程中钻井液调整与防漏防卡措施钻井液漏失是钻井过程中的经常发生的井下复杂情况之一。

一旦发生漏失，不仅延误钻井时间，损失钻井液，损害油气层，干扰地质录井工作，而且还可能引起井塌、卡钻、井喷等一系列复杂情况与事故，甚至导致井眼报废，造成重大经济损失。

本文介绍了钻井过程中井漏的预防和钻井液的调整对策，对井漏预防有一定的借鉴作用。

标签：钻井过程中井漏预防钻井液调整对策一、井漏預防的几点要求井漏是指钻井过程中，井筒内钻井液或其他介质（固井水泥浆等）漏入地层孔隙、裂缝等空间的现象。

（一）降低井筒中钻井液的动压力过高的钻井液动压力是造成井漏的主要原因之一。

一般可在钻井和完井过程中采取以下措施来降低钻井液的动压力：选用合理的钻井浓密度与类型，实现近平衡压力钻井；降低钻井液的环空压耗；降低开泵、下钻和下套管过程中的激动压力等。

（二）调整钻井液性能钻进孔隙型渗透性漏失层时，在进入漏层前可通过适当增加钻井液中的膨润土含量或加入增粘剂等措施提高钻井液的动切力、静切力，达到提高地层的承压能力。

（三）钻井液中预加堵漏材料随钻堵漏对于孔隙―裂缝性漏失层，在进入该层段之前，可在钻井液循环过程中加入堵漏材料。

在压差作用下，进入漏层，封堵近井筒的漏失通道，提高地层的承压能力，起到防漏作用。

（四）备足钻井液钻穿漏失层前，地面要储备足够的钻井液，以备处理漏失使用。

如果钻井液储备不足而又不能及时供应时，必须起钻至漏失层以上，以防卡钻或发生其它事故。

二、钻井液的调整对策（一）选用合理的钻井液密度依据三个地层压力剖面，设计合理的钻井液密度，使其形成的液柱压力高于裸眼井段最高地层孔隙压力，低于地层漏失压力和裸眼井段最低的地层破裂压力。

对于油层或水层，钻井液密度一般应附加0.05～0.10g/cm3，对于气层应附加0.07～0.15g/cm3。

对于探井应依据随钻地层压力监测的结果，及时调整钻井液密度，始终保持井筒中液柱压力高于裸眼井段最高地层孔隙压力。