家具企业生产计划清单管理系统
家具工厂生产流程表
家具工厂生产流程表标题：家具工厂生产流程表详解一、项目启动阶段1. 订单接收：这是生产流程的起点，销售部门接收到来自客户的定制或标准家具订单。
2. 设计确认：根据客户的需求，设计部门会进行产品设计，并与客户确认设计图纸和规格。
3. 生产计划：生产管理部门根据订单量和现有资源制定详细的生产计划。
二、原材料采购阶段4. 原材料采购：采购部门根据生产计划购买所需的木材、金属、布料等原材料，确保质量和数量满足生产需求。
三、生产准备阶段5. 原材料检验：质量控制部门对采购的原材料进行严格的质量检查，确保符合生产标准。
6. 设备调试：生产工人们会检查和调试生产设备，确保其正常运行。
四、生产制造阶段7. 切割与组装：使用专业设备对原材料进行切割，然后由熟练工人进行组装，形成家具的基本结构。
8. 打磨与涂装：对家具进行打磨，去除毛刺，然后进行涂装，赋予家具美观的外观。
9. 细节处理：包括镶嵌、雕刻、安装五金配件等，提升家具的精致度和实用性。
五、质量检验阶段10. 质量检查：所有完成的家具都会经过严格的质量检查，确保其符合公司的质量和安全标准。
六、包装与存储阶段11. 包装：通过专业的包装方式，保护家具在运输过程中的安全。
12. 存储：合格的家具会被妥善存储在仓库，等待发货。
七、发货与售后服务阶段13. 客户通知：通知客户准备接收货物，并安排物流发货。
14. 售后服务：家具送达后，售后服务团队会跟进，处理任何可能的问题或反馈。
以上就是家具工厂的典型生产流程。
每个步骤都至关重要，确保了从设计到交付的每一件家具都能达到高质量的标准。
家具工厂运营管理方案
家具工厂运营管理方案一、前言家具工厂是一个生产型企业，对于它的运营管理而言，涉及到生产流程控制、物料供应管理、质量控制、人力资源管理、市场销售等众多方面，要做到高效、稳定、可持续性的运营，需要综合考虑各个方面的因素并进行科学管理。
本文将从家具工厂的生产流程、物料管理、质量控制、人力资源管理和市场销售等方面进行具体阐述，为家具工厂的运营管理提供一个全面的方案。
二、生产流程控制1. 生产计划制定生产计划是制定生产计划和实现生产目标的一个很重要的环节。
家具工厂的生产计划应根据市场需求和产品特点，合理安排生产计划。
首先要对市场需求进行调研，了解客户对产品的需求和偏好，包括产品种类、尺寸、颜色、用途等方面的需求。
其次要对产能进行分析，精确掌握工厂的生产能力，以及生产设备的实际运行情况。
最后要针对实际情况进行精准的生产计划制定，包括产品种类、产量、交货时间等方面的安排，确保生产计划的合理性和可行性。
2. 生产过程控制生产过程控制是生产过程中重要的环节，它涉及到生产设备的运行控制、生产流程的管理和协调等方面。
在生产过程中，需要确保生产设备的正常运转，保障生产的高效进行；同时需要对生产流程进行严格的管理，确保生产各个环节的协调和衔接。
为此，可以采取如下措施：一是建立科学的生产流程控制制度，包括生产任务分配、生产作业协调等方面的规定和要求；二是加强对生产设备的维护保养，确保设备的正常使用，提高设备的利用率和稳定性；三是建立生产过程的质量控制制度，监控生产过程中的关键环节，确保产品的质量符合要求。
3. 生产效率提升生产效率提升是提高工厂运营效率的一个重要环节。
为了提高生产效率，家具工厂可以实施如下措施：一是采用先进的生产设备和技术，提高生产自动化程度和生产效率；二是优化生产流程，精简生产环节，减少生产浪费，提高生产效率；三是加强生产作业管理，提高员工的生产技能和作业效率，确保员工的工作效率。
三、物料供应管理1. 供应商管理物料供应管理是工厂正常运营的一个重要环节，它涉及到物料的采购、供应商的管理、物料库存等方面。
家具生产的三级计划管理与过程控制
家具生产的三级计划管理与过程控制家具生产管理中所出现的问题，归根到底是生产的计划问题。
由于计划的不准确、不严谨、不科学，导致物料供应的不畅，生产的不配套，半成品的长期滞留，效率下降，成本上升，品质问题层出不穷。
生产计划是生产管理的基础、生产组织的前提、生产监控的依据、生产跟踪的线索，因而对生产计划进行周密的管理非常重要。
1 家具制造业常见生产计划类型家具制造业常见的生产计划，按分类标准的不同有以下几种不同的类型。
按时间分，生产计划可分为：年度生产计划、季度生产计划、月度生产计划、周计划和日计划。
按部门分，生产计划可分为：生产部计划、车间计划、班组计划。
按类别分，生产计划包括几个方面的内容：生产进度计划、人员配置计划、设备配置计划、生产管理计划等。
2 制定生产计划的基本要求2.1 实事求是的原则不可超出企业的生产能力，即根据企业实际生产能力组织生产；不可背离材料供应实际；不可不顾资金现状；要与企业工艺技术水平相适应；要充分考虑现场的负荷；要尊重各工序的实际生产速度，不可搞脱离实际进行大跃进式生产。
2.2 符合企业长期计划的原则生产计划是在企业的长期计划基础上制定的，它不可背离企业的总体计划。
2.3 交期原则生产计划的制定应该以按时交货为原则，不能按时交货，会使企业失去信誉，失去客户，失去市场。
2.4 作业量平衡原则同样时间段的作业量相同；同样生产能力的工序工作量分配相同；同一时期各部门的工作量相同。
．3 生产的三级计划管理3.1 三级计划管理的内容三级计划管理的内容指的是：“月计划为龙头，周计划为指导，日计划为目标。
”家具生产车间一角3.2 及时的月计划月计划是整个生产计划的龙头，所谓“龙头”，指的是月计划是一种比年计划更为具体的、可行性更强的计划，月计划明确了各车间的具体生产内容，又给各车间具体安排生产设有了一定的自主权和空间，在计划中起着指引和方向性的作用。
月计划应及时制定，因为月计划不确定，其它的周计划和日计划就无法制定，就会影响生产。
埃森哲震旦家具有限公司实施专案第二章PP02生产计划制定流程.doc
埃森哲震旦家具有限公司实施专案第二章PP02_生产计划制定流程0701 第二章-PP02_生产计划制定流程1.流程说明在此流程中，营业处定单处理人员将销售定单输入系统；产销部计划人员将PSI办货计划或根据服务部门填写的手工领料单将预留输入系统；运行MRP后，计划人员审核MRP清单，针对系统提示的不同的例外信息，采取相应的处理措施：如果出现与主数据相关的错误信息，应及时通知产销部主数据维护人员检查并修改主数据；如果出现与订单相关的警告信息，应协调销售与采购部解决相关问题。
确认MRP结果无误后，计划人员将计划定单转换为采购申请或生产定单，并将生产定单和领料单打印发给生产部，将发料单打印发给仓库。
实际作业的操作要点为：⏹M RP自动设定在每天凌晨0：00，中午12：00及每周日运行.⏹计划人员每日早上先审核属于自己控管的MRP报告和生产计划单，发现问题即时处理，然后集中转计划订单成生产订单。
⏹生产订单在释放之前要逐项审核，发现错误及时更正。
⏹由于钢板可能部分需在厂内裁剪，所以在审核MRP结果时，需区分是进行采购还是厂内裁剪。
⏹如果有特殊个案照会，需查看库存状况，如果此时独立需求不能满足，就要增加当月独立需求，使能满足大案需求。
⏹查看相关工作中心的生产负荷，及时调整或联系委外加工，使生产排程均匀化。
⏹确保每笔生产订单和请采购单确实准确。
⏹在MRP运行后四个工作小时内，处理完所有采购申请和生产订单。
2.流程图3.系统操作3.1.操作范例1运行MRP:每天运行3.1.1系统菜单及交易代码后勤-生产-物料需求计划-计划-总计划--联机交易代码：MD013.1.2 系统屏幕及栏位解释栏位名称栏位说明资料范例计划范围定义MRP 运行的范围，可以是工厂或库位等此栏位不使用工厂指定MRP 运行的工厂FW00 处理代码定义MRP 的运行类型：NETCH: 净改变计划,只考虑发生净改变的物料. NETPL: 计划范围内的净改变，只考虑计划区间内的净改变.NEUPL:重生成计划，工厂内所有做MRP 计划的物料都考虑在内.NETCH创建采购申请创建采购申请定义MRP 运行的结果：1-生成采购申请2-在计划区间内生成采购申请，区间外生成计划定单33-生成计划定单计划行定义是否在计划协议中创建计划行：31-不创建计划行2-只在开区间内创建计划行3-在计划区间内创建划行1 创建MRP清单控制是否创建MRP清单：1-创建MRP清单，对所有运行MRP的物料创建MRP清单2-依据例外信息，决定是否创建MRP清单.3-不创建MRP清单3 计划模式定义获取建议的处理方式：1-适应计划数据, 依据计划数据调整未确认的获取建议2-重扩展BOM和工艺路线3-删除并重新创建计划数据, 删除未确认的获取建议并重新创建调度定义计划定单的调度方式：11-用基本日期为计划订单做调度.2-通过前置时间计划和能力计划调度计划定单.计划日期MRP运行的日期默认为当天并行处理定义是否并行运行MRP 置空显示物料清单定义MRP运行决束后是否显示物料清单置空按键进入下一个画面。
家具厂生产计划表
3．上班中：
检视机器，工具是否正常使用及保养。
作业中人力不平衡时，有无即时处理或请求上级支援。查看每位下属的工作有无依照标准作业。
制程中，确认产品质量。
品检员不良品查看，并追踪原因改善。
有无产品堆积情况应予即时处理。
有无人员工作情绪不稳定应予协助。
随时准备4小时之内生产。
生产环境随时保持流畅。
3.市场分析：家具是每个家庭必不可少的。因每个人的观念和人群消费水平的不同，因产生对家具需求不同。现普通人群选购家具时，注重家具的材质，款式。其次是性价比。因此我们的产品针对这群有需求的消费群体而打造。
4.融资方式——全部投资由小组成员集资。
如果我们的销售计划得以实现，本项目的资本投资将在半年内收回，而且赚取的利润完全可以作为今后扩大销售规模的资金来源，无需再用其他方法融资。从其他成功经营者的现状看，本项目的财务利润预计为保守估计。
2、产品服务对象：个人、企业、政府相关单位
3、资金投入
（1）机器设备
开料机2000元
电刨5000元
等等
合计10000元
（2）工人工资
厂长10000元/月
技术指导员10000元/月
等等
每月基本工资发放需30000元。
4、工人招收：共需要招收人，其中木工师傅人，开料师傅(:家具厂生产计划表)人。
（1）、第一阶段：以招收有工作经验者为主，招工人，其中木工师傅人，开料师傅人…
2、生产厂家一名：
（1）负责生产现场的设备等财产管理。
（2）生产预算的控制和管理。
（3）做好生产成本的控制及货期的跟进。
3、生产技术指导员一名
（1）按照生产计划、工艺技术要求、客户质量要求组织生产。
家具项目管理制度体系
家具项目管理制度体系一、前言家具项目管理制度体系是指用于管理家具项目的一套系统性的规范和流程，涵盖了项目的整个生命周期，包括规划、设计、采购、生产、施工、验收、交付等各个环节。
通过建立和执行这样一套制度体系，可以有效地提高家具项目的执行效率，降低项目风险，保证项目顺利完成。
二、制度体系架构家具项目管理制度体系主要分为项目管理机构、项目管理流程、项目管理人员和项目管理工具四个部分，其中每个部分又包含具体的制度和规范。
下面将分别对这四个部分进行详细描述。
1. 项目管理机构项目管理机构是指负责家具项目管理工作的各级机构和部门，包括项目管理委员会、项目管理办公室、项目团队等。
其职责包括项目策划、决策、监督、执行和评估等。
具体制度和规范包括：1.1 项目管理委员会：项目管理委员会是家具项目的最高决策机构，负责审批项目立项、调整项目方案、审核项目预算和审批重大事项等。
委员会成员包括项目发起人、项目经理、项目团队成员等。
1.2 项目管理办公室：项目管理办公室是项目管理机构的具体执行机构，负责协调项目各个环节、监督项目执行情况、解决项目风险等。
办公室设立项目管理人员岗位，包括项目经理、项目专员、项目文员等。
1.3 项目团队：项目团队是项目管理机构的具体执行主体，具体包括项目经理、设计师、采购员、生产人员、施工人员等。
团队成员根据项目特点和工作需要组建，负责项目具体实施。
2. 项目管理流程项目管理流程是指家具项目管理的各个环节和流程，包括项目立项、需求调研、设计方案、采购计划、生产制造、施工安装、验收交付等。
具体制度和规范包括：2.1 项目立项：项目立项是家具项目开始的第一步，主要包括项目背景、项目目标、项目任务、项目成果等内容。
项目发起人向项目管理委员会提交项目立项报告，经委员会批准后正式启动项目。
2.2 需求调研：需求调研是项目管理的重要环节，包括对项目需求、技术要求、质量标准、时间进度等进行全面了解。
项目管理办公室组织开展需求调研，并形成调研报告，为后续工作提供基础数据。
家具公司质量管理体系表格汇编
家具公司质量管理体系表格汇编质量表格清单序号编号质量记录名称保存期限保存部门1 DXC 4.2-01 受控文件清单长期行政部2 DXC 4.2-02 文件领用登记表2年行政部3 DXC 4.2-03 文件更改申请单2年行政部4 DXC 4.2-04 借阅文件申请单2年行政部5 DXC 4.2-05 文件销毁申请单3年行政部6 DXC 4.2-06 质量记录清单长期行政部7 DXC 5.4-01 质量目标考评表3年行政部8 DXC 5.6-01 管理评审计划3年行政部9 DXC 5.6-02 管理评审部门汇报3年行政部10 DXC 5.6-03 管理评审会议签到及记录3年行政部11 DXC 5.6-04 管理评审报告长期行政部12 DXC 5.6-05 管理评审整改措施单3年行政部13 DXC 6.2-01 年度培训计划3年行政部14 DXC 6.2-02 培训记录表3年行政部15 DXC 6.3-01 设备台帐长期生产部16 DXC 6.3-02 设备周期保养计划及执行情况3年生产部17 DXC 6.3-03 设备日常点检表3年生产部18 DXC 6.3-04 设备完好率统计表3年生产部19 DXC 6.3-05 设备维修申请单3年生产部20 DXC 7.1-01 过程流程图长期技质部21 DXC 7.1-02 生产工艺(检验) 卡长期技质部22 DXC 7.2-01 合同评审记录表5年营销部23 DXC 7.2-02 合同履行登记表3年营销部24 DXC 7.2-03 顾客信息反馈表5年营销部25 DXC 7.3-01 可行性研究报告长期技质部26 DXC 7.3-02 设计和开发任务书长期技质部27 DXC 7.3-03 设计和开发计划书长期技质部28 DXC 7.3-04 产品设计确认记录长期技质部29 DXC 7.3-05 设计开发评审报告长期技质部30 DXC 7.3-06 设计开发验证报告长期技质部31 DXC 7.3-07 设计修改通知单长期技质部32 DXC 7.3-08 设计交底/交接记录长期技质部33 DXC 7.4-01供方基本资料表长期采购34 DXC 7.4-02 合格供方评价表3年采购35 DXC 7.4-03 合格供方名单长期采购36 DXC 7.4-04 供方供货业绩记录表3年采购37 DXC 7.4-05 采购单3年采购38 DXC 7.5-01 月生产计划3年生产部39 DXC 7.5-02 生产报表3年生产部40 DXC 7.5-03 工艺纪律检查表3年生产部41 DXC 7.5-04 工序流转卡3年生产部42 DXC 7.5-05 物料领用单3年营销部43 DXC 7.5-06 产品入库单3年营销部44 DXC 7.5-07 出货通知单3年营销部45 DXC 7.5-09 特殊过程能力确认报告3年生产部46 DXC 7.5-10 特殊过程人员资格确认报告3年生产部47 DXC 7.6-01 计量器具台帐长期技质部48 DXC 7.6-02 计量器具周期检定/校准计划及实施表3年技质部49 DXC 7.6-03 计量器具校准/验证记录3年技质部50 DXC 8.2-01 顾客满意度调查表3年营销部51 DXC 8.2-02 顾客满意度分析报告3年营销部52 DXC 8.2-03 内审计划3年行政部53 DXC 8.2-04 内审检查表3年行政部54 DXC 8.2-05 不符合项报告3年行政部55 DXC 8.2-06 内部审核报告长期行政部56 DXC 8.2-07 体系过程检查表3年行政部57 DXC 8.2-08 进料检验单3年技质部58 DXC 8.2-09 生产过程检测记录3年技质部59 DXC 8.2-10 产品检验记录3年技质部60 DXC 8.3-01 不合格品处置单3年技质部61 DXC 8.4-01 不合格品统计分析报告3年技质部62 DXC 8.5-01 纠正和预防措施处理单长期行政部636465受控文件清单DXC4.2-01 序号文件名称文件编号版次数量登记日期备注1 □受控□非受控□内部□外来2 □受控□非受控□内部□外来3 □受控□非受控□内部□外来4 □受控□非受控□内部□外来5 □受控□非受控□内部□外来6 □受控□非受控□内部□外来7 □受控□非受控□内部□外来8 □受控□非受控□内部□外来9 □受控□非受控□内部□外来10 □受控□非受控□内部□外来11 □受控□非受控□内部□外来12 □受控□非受控□内部□外来13 □受控□非受控□内部□外来14 □受控□非受控□内部□外来15 □受控□非受控□内部□外来16 □受控□非受控□内部□外来17 □受控□非受控□内部□外来18 □受控□非受控□内部□外来核准: 编制: 时间：更多免费资料下载请进：好好学习社区文件领用登记表 DXC 4.2-02序号文件名称文件编号版次发放日期使用部门数量接收人签名回收日期回收人签名备注□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控□受控□非受控核准: 编制: 时间：更多免费资料下载请进：好好学习社区借阅文件申请单 DXC 4.2-04序号文件名称文件编号版次生效日期借用部门数量借用人签名归还日期接收人签名备注12345678910111213141516171819更多免费资料下载请进：好好学习社区生产工艺(检验)卡编号DXC-7.1-02卡页码共页，第页简图产品名称产品图号材料名称/代号规格类别批准技术/日期质量/日期生产/日期过程编号操作描述工艺要求产品测量反应计划设备/工装工艺参数工艺要求特性要求测量技术频率更多免费资料下载请进：好好学习社区。
永拓智造-板木家具企业ERP管理软件解决方案
永拓智造-板木家具企业ERP管理软件解决方案一，板木家具行业现状分析：板木家具是指家具的结构采用实木框架，由中纤板、刨花板、宝丽板、蜡面板、防火板等人造板材的家具。
其中宝丽板、防火板等，可直接用来开料贴纸，而后进行组装，不需要再进行喷漆。
而中纤板、刨花板则需要贴木皮，然后喷漆处理。
本人认为，板式家具有以下优点：1，运输方便，成本稍低。
2，款式多样，花色灵活。
3，简易安装拆卸。
4，灵活组合。
如两门书柜可以扩展到多门。
5，纹路漂亮，整洁美观。
6，工艺成熟。
现在的板式已经不局限于家私纸贴面，还有很多木皮饰面，板木结合做法。
缺点:1像其他类别产品一样，有良莠不齐的厂商和做工。
2，大多怕潮湿。
3，稳固性很视乎板材密度，安装师傅的水平和结构设计。
4，挪移不方便，一定要整个由底部抬起或者拆卸。
5，封边毕竟不同全实木的家具，偶发会有掉边或者容易磨损饰面情况。
但是，板木结合家具业非常环保，每一个小型实木家具就需要最少半根树木，一棵树的成长期差不多要10年以上，因此，实木家具业受到很多环保人士的抵制、以及政府机构的的控制。
而板材结合家具不仅能够让你拥有实木家具的外部特征，更节省了实木家具制造过程中剩下的木屑，让他们经过特殊的工艺又进入到家具的行业，非常符合现代的环保理念、必将成为未来家具行业的主角。
二，板木家具生产流程图：三，板木家具信息化管理的难题：1，板木家具行业制造业流程管理不规范问题。
板木家具行业的一些重要工艺环节仍采用传统的手工、半手工作业，机械化作业程度不高；同时，家具行业长期以来只重视训练具有专业技术的人员，相对缺乏具有综合管理能力的高级人才。
因此，企业业务流程重组的阻力是其它行业无法比拟的。
2，板木家具行业产品BOM结构复杂、种类繁多，产品更新换代的周期短，这就给数据资料收集工作带来了较大难度。
产品BOM资料是ERP主要基本资料之一，系统能否提供简单、快带、准确的建立方式，并符合家具企业的实际状况，关系到整个系统能否按计划顺利导入，据调查BOM问题是企业上线失败原因之一。
家具行业物料清单管理专训
•定义工艺路线
工艺路线代表制造一装配件的连续操作 工艺路线由物品，操作，操作号，有效日期 建议定义工艺路线的步骤：
定义工艺路线 定义工艺路线的版本 分配完工信息 定义操作 分配标准指令 指定详细的资源用量
•定义工艺路线
主要工艺路线 制造物品的经常性的操作 是定义作业和计算制造提前期缺省工艺路线
定义工艺路线的方法 手工分配操作 复制已有工艺路线 指定一公共的工艺路线
能力计划 车间排产
• 离散作业的开始与结束时间
库存 • 库存ATP的查询(手头量,计划接收)
• 库存预测/库存计划计算/循环盘点
BOM模块中的资源班次
•工作日历
工作日历明细
日期形式（DAYS ON/DAYS OFF）
工作日例外集 工作日例外 班次例外
工作日历明细的种类
组织日历/班次日历
•定义工作日历
资源类型 • 批/项目
偏置百分比 • 计算提前期自动计算 • 定义工艺路线时可修改
•计划资源
计划资源和物料
车间使用资源用量计划作业和重复计划到分钟 车间使用资源用量计划作业开始和结束时间 车间计算物料在工序使用 序号/部门/描述
计划能力需求是考虑资源用量
能力计划使用资源用量计划能力使用 依据详细可用资源和资源偏置计算部门的能力需求
•管理能力变化
定义模拟集 为一部门资源指定模拟集来定义能力修改 增加/删除工作日 修改资源单位数量 当生成粗能力计划和能力需求计划时，通过 • 指定一模拟集来，用改变的资源情况计划能力
•习题:定义资源组,模拟集
•定义物料清单
物料清单的种类 计划/模型/选项/标准
•标准 •计划 •模型 •选项类
•可定单 •是 •否 •是 •否
家具生产管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为了规范家具生产管理，提高家具产品质量，保障消费者权益，根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国消费者权益保护法》等相关法律法规，结合本企业实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于本企业所有家具生产活动，包括原材料采购、生产加工、质量控制、销售服务等各个环节。
第三条家具生产管理应遵循以下原则：（一）质量第一，用户至上；（二）科学管理，持续改进；（三）依法经营，诚实守信；（四）节能减排，绿色生产。
第二章组织机构与职责第四条企业成立家具生产管理领导小组，负责家具生产管理的全面工作。
领导小组由总经理担任组长，生产部、技术部、质量部、采购部、销售部等部门负责人为成员。
第五条各部门职责：（一）生产部：负责家具生产计划的编制、实施和监督，确保生产进度和质量；（二）技术部：负责家具设计、工艺研发、技术改造等工作，提高产品质量和竞争力；（三）质量部：负责产品质量的检验、监督和不合格品的处理，确保产品质量符合国家标准；（四）采购部：负责原材料采购、供应商管理、成本控制等工作，确保原材料质量稳定；（五）销售部：负责市场调研、销售计划、售后服务等工作，提高市场占有率。
第三章原材料采购管理第六条原材料采购应遵循以下原则：（一）质量优先，价格合理；（二）供应商资质审查，确保供应商具备生产能力、质量控制能力；（三）采购合同签订，明确质量、数量、交货期等条款；（四）供应商评价，定期对供应商进行评价，优化供应商资源。
第七条原材料采购流程：（一）需求计划：根据生产计划，制定原材料采购计划；（二）供应商选择：对供应商进行资质审查，选择合适的供应商；（三）合同签订：与供应商签订采购合同，明确质量、数量、交货期等条款；（四）采购执行：按照合同约定，进行原材料采购；（五）验收入库：对采购的原材料进行验收，确保质量符合要求。
第四章生产加工管理第八条生产加工应遵循以下原则：（一）工艺规范，操作规程；（二）设备维护，确保设备正常运行；（三）质量控制，严格把关；（四）节能减排，绿色生产。
家具企业生产管理系统
家具企业生产管理系统现代社会中，家具作为人们生活中必不可少的物品，其市场需求量一直都非常大。
但是，在制造过程中，家具企业需要考虑到材料的采购、生产线的设计、仓库的存储与管理等方面，而这些工作都需要像一个系统一样高效有序地运作，于是，就出现了家具企业生产管理系统。
家具企业生产管理系统是一种将整个生产过程与销售管理过程相结合的、综合性的管理系统。
该系统将企业的管理活动整合在一起，包括生产计划、生产车间管理、库存管理、销售管理等。
通过这个系统，企业可以将订单从销售到生产、采购、库存等多个环节的信息集成到一个数据库中，以便为企业决策和管理提供数据支持。
家具企业生产管理系统的架构由四部分组成：前台系统、后台管理系统、管理数据库和分布式客户端。
前台系统提供给企业的客户一个交互平台，可在线下订单和查询订单状态；后台管理系统中包括供应链管理模块、销售管理模块、生产管理模块、财务管理模块等，提供给企业管理人员一个直接的文件管理平台；管理数据库作为整个系统的核心，在其中存储了企业的所有数据；客户端则能在系统设立多个终端，方便员工实时查询并处理订单。
在家具企业生产管理系统中，所有订单都会通过系统和接口集成自动添加到生产排程计划中。
生产排程计划是系统根据机器和材料的可用性、工人的可用性自动生成的。
系统将使用全局的生产计划和工艺路线，以最小化时间和最大化利润完成订单。
随着订单的完成，系统还会根据库存、工人和机器的使用情况实时更新计划，并自适应重新排程产品。
而在生产线上，生产管理模块通过生产车间界面监测整个生产过程，以及所有在车间中使用的原材料、工具和设备的使用情况。
同时，这个系统还可以自动地跟踪制造过程的工序，严格管理生产时间和流程。
生产车间界面还可以提供效率分析、工人工作时间，以及实时的设备状态和数据汇总。
库存管理模块可以实时监测家具企业的原材料、成品、半成品仓库信息，让企业实时掌握自身库存的情况，防止库存积压，减轻经济负担和占据仓库空间。
家具制造企业生产流程手册
家具制造企业生产流程手册第一章：企业概述 (3)1.1 企业简介 (3)1.2 生产目标与质量方针 (3)第二章：原材料采购与检验 (3)2.1 原材料分类与采购流程 (4)2.1.1 原材料分类 (4)2.1.2 采购流程 (4)2.2 原材料检验标准与程序 (4)2.2.1 检验标准 (4)2.2.2 检验程序 (5)第三章：产品设计 (5)3.1 设计理念与风格 (5)3.1.1 设计理念 (5)3.1.2 设计风格 (5)3.2 设计流程与规范 (5)3.2.1 设计流程 (6)3.2.2 设计规范 (6)3.3 设计审查与修改 (6)3.3.1 设计审查 (6)3.3.2 设计修改 (6)第四章：工艺流程与设备选择 (7)4.1 生产工艺流程 (7)4.1.1 原材料准备 (7)4.1.2 开料加工 (7)4.1.3 零部件加工 (7)4.1.4 组装 (7)4.1.5 包装与发货 (7)4.2 设备选型与配置 (7)4.2.1 设备选型原则 (7)4.2.2 设备配置 (8)4.3 设备维护与保养 (8)4.3.1 设备维护 (8)4.3.2 设备保养 (8)4.3.3 设备故障处理 (8)第五章：生产准备 (8)5.1 生产计划的制定与执行 (8)5.2 生产资源的配置 (9)5.3 生产环境与安全管理 (9)第六章：生产过程控制 (10)6.1 生产进度控制 (10)6.1.1 进度计划制定 (10)6.1.3 进度汇报与沟通 (10)6.2 质量控制与检验 (10)6.2.1 质量控制体系 (10)6.2.2 生产过程质量控制 (10)6.2.3 产品检验 (10)6.3 生产异常处理 (10)6.3.1 异常分类 (11)6.3.2 异常处理流程 (11)6.3.3 异常记录与反馈 (11)第七章：包装与物流 (11)7.1 包装设计与管理 (11)7.1.1 包装设计原则 (11)7.1.2 包装设计流程 (11)7.1.3 包装管理 (11)7.2 物流配送与仓储 (12)7.2.1 物流配送 (12)7.2.2 仓储管理 (12)7.3 物流成本控制 (12)7.3.1 物流成本构成 (12)7.3.2 物流成本控制措施 (12)第八章：成本控制与管理 (12)8.1 成本核算与预算 (12)8.2 成本控制策略 (13)8.3 成本分析与改进 (13)第九章环境保护与节能减排 (14)9.1 环保政策与法规 (14)9.2 生产过程中的环保措施 (14)9.2.1 原材料选择 (14)9.2.2 生产工艺改进 (14)9.2.3 环保设施建设 (14)9.3 节能减排技术与应用 (14)9.3.1 节能技术 (14)9.3.2 减排技术 (14)9.3.3 绿色制造 (15)第十章：售后服务与客户关系管理 (15)10.1 售后服务流程 (15)10.1.1 售后服务概述 (15)10.1.2 售后服务流程 (15)10.2 客户投诉处理 (15)10.2.1 投诉接收 (15)10.2.2 投诉处理 (16)10.3 客户满意度调查与改进 (16)10.3.1 客户满意度调查 (16)第一章：企业概述1.1 企业简介我国是一家致力于家具制造与销售的企业，成立于xx年，总部位于xx地区。
家具企业管理控制系统简介
家具企业管理控制系统简介引言家具企业管理控制系统是一个用于协调和管理家具企业内部运营的软件系统。
它提供了各种功能，包括库存管理、销售订单处理、生产计划安排、财务管理等等。
通过使用家具企业管理控制系统，企业可以提高运营效率，降低成本，增强竞争力。
本文将介绍家具企业管理控制系统的一些主要特点和功能。
主要特点1.集成化管理：家具企业管理控制系统通过将各个环节的业务流程进行整合，实现了全面的集成化管理。
从供应链管理到销售管理，再到生产管理和财务管理等各个环节的数据都可以实时共享和查看，提高了信息传递的效率。
2.实时数据分析：家具企业管理控制系统可以实时收集和分析企业内部的各类数据，如销售数据、库存数据、生产数据等。
通过对这些数据的分析，企业可以及时发现问题，做出相应的调整和决策，提高运营效率和盈利能力。
3.在线订单处理：家具企业管理控制系统提供了便捷的在线订单处理功能。
通过系统，客户可以直接提交订单，并实时查看订单状态，加快订单处理速度，提高客户满意度。
4.生产计划安排：家具企业管理控制系统可以根据销售订单和库存情况，智能生成生产计划。
通过合理安排生产计划，可以有效减少库存积压和生产延误的情况，提高生产效率和响应速度。
5.库存管理：家具企业管理控制系统可以实时追踪库存情况，包括原材料库存和成品库存。
通过对库存数据的监控和分析，企业可以及时补充原材料，避免库存断货的情况发生，提高生产效率。
主要功能1.供应链管理：家具企业管理控制系统可以帮助企业管理与供应商之间的关系和采购流程。
通过系统，企业可以实时跟踪供应商的信用状况、交货时间等信息，确保供应链的稳定和可靠。
2.销售管理：家具企业管理控制系统可以帮助企业管理销售过程中的各个环节，包括销售订单录入、报价管理、销售合同管理等。
通过系统，销售团队可以更加高效地处理客户需求，提高销售额和客户满意度。
3.财务管理：家具企业管理控制系统可以帮助企业管理财务流程，包括财务报表生成、应收账款管理、成本核算等。
面向智能制造的家具企业数字化设计与制造
林业工程学报，２０２０，５（４）：１７４－１８０ＪｏｕｒｎａｌｏｆＦｏｒｅｓｔｒｙＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＤＯＩ：１０．１３３６０／ｊ．ｉｓｓｎ．２０９６－１３５９．２０１９０８０１７收稿日期：２０１９－０８－２０㊀㊀㊀㊀修改日期：２０１９－１２－０３基金项目：国家重点研发计划（２０１８ＹＦＤ０６００３０４）；木竹产业技术创新战略联盟项目（ＴＩＡＷＢＩ２０１８０８）㊂作者简介：熊先青，男，副教授，研究方向为家具设计与工程㊁家具智能制造㊂Ｅ⁃ｍａｉｌ：９６ｘｉｏｎｇ０４５０＠ｓｉｎａ．ｃｏｍ面向智能制造的家具企业数字化设计与制造熊先青１，２，马清如２，袁莹莹２，潘雨婷２，牛怡婷２（１．南京林业大学林业资源高效加工利用协同创新中心，南京２１００３７；２．南京林业大学家居与工业设计学院，南京２１００３７）摘㊀要：随着传统制造业智能制造帷幕的开启，向数字化转型升级已经成为企业的共识，也是未来传统制造企业的战略核心㊂笔者结合家具企业发展现状的分析，通过对定制家具新模式㊁家具数字化转型的特征和家具企业数字化的优势等进行解读，明确了家具企业实现智能制造㊁数字化转型是必由的趋势；通过家具信息模型的搭建㊁数据的转换和应用过程㊁家具制造过程的数据集成等方面的分析，得出面向智能制造的家具企业实现数字化设计与制造的基本要求㊂结合大规模定制家具的信息化建设情况，构建了面向智能制造的家具企业数字化设计与制造关键技术，并对各技术进行了详细解读，主要包括：由基础技术㊁单元技术和集成技术等构成的网络基础建设技术，以及由设计数字化㊁生产过程数字化㊁制造装备数字化㊁管理数字化等构成的家具数字化转型核心技术㊂关键词：家具；智能制造；数字化转型；关键技术中图分类号：ＴＳ６６４㊀㊀㊀㊀㊀文献标志码：Ａ㊀㊀㊀㊀㊀开放科学（资源服务）标识码（ＯＳＩＤ）：文章编号：２０９６－１３５９（２０２０）０４－０１７４－０７ＤｉｇｉｔａｌｄｅｓｉｇｎａｎｄｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｏｆｆｕｒｎｉｔｕｒｅｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓｏｒｉｅｎｔｅｄｔｏｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇＸＩＯＮＧＸｉａｎｑｉｎｇ１，２，ＭＡＱｉｎｇｒｕ２，ＹＵＡＮＹｉｎｇｙｉｎｇ２，ＰＡＮＹｕｔｉｎｇ２，ＮＩＵＹｉｔｉｎｇ２（１．Ｃｏ⁃ＩｎｎｏｖａｔｉｏｎＣｅｎｔｅｒｏｆＥｆｆｉｃｉｅｎｔＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇａｎｄＵｔｉｌｉｚａｔｉｏｎｏｆＦｏｒｅｓｔＲｅｓｏｕｒｃｅｓ，ＮａｎｊｉｎｇＦｏｒｅｓｔｒｙＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｎａｎｊｉｎｇ２１００３７，Ｃｈｉｎａ；２．ＣｏｌｌｅｇｅｏｆＦｕｒｎｉｓｈｉｎｇｓａｎｄＩｎｄｕｓｔｒｉａｌＤｅｓｉｇｎ，ＮａｎｊｉｎｇＦｏｒｅｓｔｒｙＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｎａｎｊｉｎｇ２１００３７，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｐｕｒｐｏｓｅｏｆｔｈｅｓｔｕｄｙｉｓｔｏｅｘｐｌｏｒｅｔｈｅｄｉｇｉｔａｌｄｅｓｉｇｎａｎｄｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｏｆｆｕｒｎｉｔｕｒｅ，ｗｈｉｃｈｃｏｕｌｄｂｅａｐ⁃ｐｌｉｅｄｆｏｒｔｈｅｆｕｒｎｉｔｕｒｅｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓｏｒｉｅｎｔｅｄｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ．Ｗｉｔｈｔｈｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔａｎｄａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｉｎｔｈｅｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｉｎｄｕｓｔｒｙ，ｉｔｈａｓｂｅｃｏｍｅｔｈｅｃｏｎｓｅｎｓｕｓｏｆｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓｔｏｂｅｔｒａｎｓｆｏｒｍｅｄａｎｄｕｐｇｒａｄｅｄｔｏｔｈｅｄｉｇｉｔａｌｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ，ｗｈｉｃｈｃａｎｂｅｔｈｅｓｔｒａｔｅｇｉｃｃｏｒｅｏｆｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｅｎ⁃ｔｅｒｐｒｉｓｅｓｉｎｔｈｅｆｕｔｕｒｅ．Ｈｅｒｅ，ｔｈｒｏｕｇｈｔｈｅｒｅｓｅａｒｃｈｏｎｔｈｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｔｈｅｆｕｒｎｉｔｕｒｅｉｎｄｕｓｔｒｙａｎｄｐｏｌｉｃｙｃｈａｎｇｅ，ｔｈｅｃｕｒｒｅｎｔｓｉｔｕａｔｉｏｎａｎｄｅｘｉｓｔｉｎｇｐｒｏｂｌｅｍｓｏｆｃｕｓｔｏｍｉｚｅｄｆｕｒｎｉｔｕｒｅｉｎＣｈｉｎａａｒｅａｎａｌｙｚｅｄ．Ｔｏａｄｄｒｅｓｓｔｈｅｃｕｒｒｅｎｔｃｈａｌｌｅｎ⁃ｇｅｓ，ｔｈｉｓｓｔｕｄｙｉｎｔｅｒｐｒｅｔｓｔｈｅｎｅｗｍｏｄｅｏｆｃｕｓｔｏｍｉｚｅｄｆｕｒｎｉｔｕｒｅ，ｔｈｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｄｉｇｉｔａｌｆｕｒｎｉｔｕｒｅｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ，ａｎｄｔｈｅａｄｖａｎｔａｇｅｓｏｆｄｉｇｉｔａｌｆｕｒｎｉｔｕｒｅｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ．Ｉｔｉｓｃｌｅａｒｔｈａｔｔｈｅｄｉｇｉｔａｌｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎｉｓｔｈｅｉｎｅｖｉｔａｂｌｅｔｒｅｎｄｆｏｒｆｕｒｎｉｔｕｒｅｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓｔｏｒｅａｌｉｚｅｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ．Ａｃｔｕａｌｌｙ，ｔｈｅｄｉｇｉｔａｌｄｅｓｉｇｎａｎｄｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｏｆｆｕｒｎｉｔｕｒｅｅｎ⁃ｔｅｒｐｒｉｓｅｓｏｒｉｅｎｔｅｄｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｉｓｄｒｉｖｅｎｂｙｄａｔａ．Ｔｈｅｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｏｆｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎｍｏｄｅｌｉｓｔｈｅｓｏｕｒｃｅｏｆｄａｔａａｎｄｔｈｅｋｅｙｔｏｄａｔａｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ．Ｔｈｒｏｕｇｈｔｈｅａｎａｌｙｓｉｓｏｆｔｈｅｂｕｉｌｄｉｎｇｆｕｒｎｉｔｕｒｅｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎｍｏｄｅｌ，ｄａｔａｃｏｎｖｅｒ⁃ｓｉｏｎａｎｄａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓ，ａｎｄｄａｔａｉｎｔｅｇｒａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｆｕｒｎｉｔｕｒｅｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓ，ｔｈｅｂａｓｉｃｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｆｏｒｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｏｒｉｅｎｔｅｄｆｕｒｎｉｔｕｒｅｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓｔｏｒｅａｌｉｚｅｄｉｇｉｔａｌｄｅｓｉｇｎａｎｄｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇａｒｅｏｂｔａｉｎｅｄ．Ａｓｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｏｆｔｈｉｓｓｔｕｄｙ，ｉｔｉｓｐｕｔｆｏｒｗａｒｄｔｈｅｃｏｍｂｉｎａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｏｆｍａｓｓｃｕｓｔｏｍｉｚａｔｉｏｎｆｕｒｎｉｔｕｒｅ，ａｎｄｔｈｅｋｅｙｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓｏｆｔｈｅｄｉｇｉｔａｌｄｅｓｉｇｎａｎｄｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｆｏｒｆｕｒｎｉｔｕｒｅｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓｏｒｉｅｎｔｅｄｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔｍａｎｕｆａｃ⁃ｔｕｒｉｎｇ．Ｔｈｅｋｅｙｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｓｙｓｔｅｍｍａｉｎｌｙｉｎｃｌｕｄｅｓｔｈｅｎｅｔｗｏｒｋｉｎｆｒａｓｔｒｕｃｔｕｒｅｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓｃｏｍｐｏｓｅｄｏｆｂａｓｉｃｔｅｃｈｎｏｌｏ⁃ｇｙ，ｃｅｌｌｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙａｎｄｉｎｔｅｇｒａｔｅｄｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ａｎｄｔｈｅｆｕｒｎｉｔｕｒｅｄｉｇｉｔａｌｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎｃｏｒｅｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓｃｏｍｐｏｓｅｄｏｆｄｅｓｉｇｎｄｉｇｉｔａｌｉｚａｔｉｏｎ，ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｄｉｇｉｔａｌｉｚａｔｉｏｎ，ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｅｑｕｉｐｍｅｎｔｄｉｇｉｔａｌｉｚａｔｉｏｎａｎｄｍａｎａｇｅｍｅｎｔｄｉｇｉ⁃ｔａｌｉｚａｔｉｏｎ．Ｆｕｒｎｉｔｕｒｅｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓｃｏｕｌｄａｃｈｉｅｖｅｓｔａｎｄａｒｄｉｚｅｄｍａｎａｇｅｍｅｎｔｔｈｒｏｕｇｈｔｈｅｄｉｇｉｔａｌｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ，ｗｈｉｃｈｓｅｒｖｅｓｔｈｅｂｕｓｉｎｅｓｓｓｔｒａｔｅｇｙｏｆｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ．Ｉｔｉｓａｎｔｉｃｉｐａｔｅｄｔｈａｔｔｈｉｓｓｔｕｄｙｗｉｌｌｐｌａｙａｇｕｉｄｉｎｇｒｏｌｅｉｎｐｒｏｍｏｔｉｎｇｔｈｅｉｍ⁃㊀第４期熊先青，等：面向智能制造的家具企业数字化设计与制造ｐｌｅｍｅｎｔａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｄｉｇｉｔａｌｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｉｎｃｕｓｔｏｍｉｚａｔｉｏｎｆｕｒｎｉｔｕｒｅｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓｉｎＣｈｉｎａ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｆｕｒｎｉｔｕｒｅ；ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ；ｄｉｇｉｔａｌｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ；ｋｅｙｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ㊀㊀以 大规模个性化定制 来重塑产业价值链体系［１］，是国务院于２０１５年５月颁布的‘中国制造２０２５“规划中明确指出的制造业新模式；以 大规模个性化定制 为代表的智能制造，是工业和信息化部㊁科技部㊁发展改革委㊁财政部于２０１６年联合发布的‘智能制造工程实施指南（２０１６ ２０２０）“中进一步明确需要培育推广的新模式；以 大规模个性化定制试点示范 ，实现研发设计㊁计划排产㊁柔性制造㊁物流配送和售后服务的数据采集与分析，提高企业快速㊁低成本满足用户个性化需求的能力，是工业和信息化部于２０１６年印发的‘智能制造试点示范２０１６专项行动实施方案“中提出的重点行动之一㊂由此， 大规模个性化定制 已经为传统制造转型升级提供了新的思路和方法［２］，智能制造的帷幕已经拉开，传统制造业正在向个性化定制㊁数字化生产转型［３］㊂作为传统制造业且在国民经济中占有重要地位的家具产业，也紧跟时代步伐，已将智能制造明确为未来中国家居产业变革的重要方向，并将数字化转型作为未来家具产业发展的目标［４］㊂家具企业的数字化转型，要改变现有的企业生产模式，一方面是满足用户个性化家具产品需求的大规模定制（ｍａｓｓｃｕｓｔｏｍｉｚａｔｉｏｎ，ＭＣ）的商业模式诞生［５］；另一个方面是能对市场需求变化做出快速响应㊁实现多企业组织协同㊁更好地满足大规模定制家具客户和生产需求的柔性制造（ｆｌｅｘｉｂｌｅｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ，ＦＭ）生产模式的形成［６］㊂如何将这两种模式进行融合，是实现家具智能制造㊁数字化转型的关键［７］，而融合的过程错综复杂，不仅要以规模化㊁标准化和信息化为基础，还要在考虑消费者需求的同时，将下单㊁组织生产㊁配送㊁上门安装以及服务等各个环节信息进行集成与共享，这就要求企业在设计手段上㊁管理体制上和制造方式上发生根本的改变㊂但到目前为止，国内对于家具产业数字化设计与制造的技术理论研究还十分缺乏，因此，研究家具产品数字化设计与制造技术，对实现家具产业的智能制造意义重大㊂正是由于定制的随意性，定制家居结构发生了重大变化，产生了与传统家居多许多倍的不同式样，造成了加工过程的难度，虽然定制家居市场逐年壮大，但我国定制家居产业制造装备与软件方面与发达国家相比仍存在巨大差距，尤其是家居行业集成制造和应用水平还处于初级阶段㊂由于无法满足定制结构变化的加工需求，导致生产效率低㊁出错率高㊁交货周期长㊁产品质量难以保证及管控过程信息孤岛等弊端㊂因此，定制家居的快速发展给企业带来新的挑战，需要突破核心技术，即在企业初步自动化制造的基础上，由传统制造模式向智能制造模式和数字化转变，通过数字化技术来提升生产过程中的局限性和 卡脖子 问题，才能由劳动密集型企业向技术密集型企业转变㊂这已成为摆在家具企业面前急需解决的关键问题㊂传统企业向数字化转型升级的趋势愈发成为共识，数字化转型将成为所在企业的战略核心㊂基于此，笔者在总结传统家具设计与制造技术的基础上，就如何通过数字化设计与制造的生产方式实现柔性制造，阐述面向智能制造的家具产品数字化技术，旨在为我国家具企业的数字化转型升级提供参考㊂１㊀家具企业数字化转型趋势和特点１．１ 定制家具的快速发展中国家具产业经过近４０年的发展，占到世界家具生产１／４强，是全球生产和出口第一大国，在世界上有着广泛的影响和关注㊂中国家具产业也是国民经济的重要支柱产业，２０１８年总产值达到１６０００亿元，占中国ＧＤＰ２％多㊂受中国经济新常态的影响，家具制造业也放慢了增长的脚步，但总产值依然在稳步增长，连续多年主营业收入增速水平在１０％左右［８］㊂与此同时，受家具与建筑室内装修结合的影响，传统家具产业正逐步向着 大家居 方向延伸与拓展㊂作为劳动密集型 大家居 行业，由于受中国制造２０２５㊁工业４．０㊁互联网＋等时代背景和 用高新技术改造和提升传统制造业 大力推进制造业信息化 国家政策导向及产业转型升级的影响，已经逐渐开始向着全屋定制家具（家居）㊁集成家居㊁智能家具㊁智能家居㊁工厂化装修等模式快速转变，家居产业也逐渐从产品制造商向家居系统集成服务商转变，家具企业从产品研发设计㊁生产制造㊁过程管控㊁营销服务等环节开始尝试数字化㊁智能化生产经营㊂特别是 大规模个性化定制家具 的企业越来越多，具有一定规模的生产企业有２００余家，以广东㊁北京㊁上海㊁四川等省市为主，其中广东５７１林业工程学报第５卷的生产企业较多，约占８０％以上，浙江等地有后起之秀的趋势㊂近１０年来定制家具已经在家具行业中占据了重要位置，与成品家具相比，整体增速水平在２５％左右，平均营业收入水平显著高于成品家具企业［９］㊂１．２㊀家具产业数字化转型的特征家具数字化转型实际上也是运用信息技术㊁数字技术的手段和思想对企业结构和工作流程进行全面的优化和根本性改革，而并非仅从技术层面进行简单的搭建［１０］㊂其关键就在于既要适应个性化定制需求的市场环境变化，又要从思想上建立一种企业智能制造的新模式，是客户参与方式的变革，也涉及企业核心业务流程㊁员工，以及与供应商㊁合作伙伴等整个家具产业链交流方式的变革［１１］，即让数字技术逐渐融入到产品㊁服务与流程当中，是构成整个家具产品产业链设计技术㊁制造技术㊁计算机技术㊁网络技术与管理科学的交叉㊁融和㊁发展与应用的结果，以转变家具企业业务流程及服务交付方式，来体现出全新的制造方式和价值观念，从而提高制造效率和增强企业效益㊂数字化转型对家具产业来说，是家具产业向着智能制造迈进的关键所在和必然趋势，起到决定性的作用［１２］㊂１．３㊀家具企业数字化转型的优势数字化设计与制造对家具企业来说，不仅是产业转型，更重要的是企业生存发展的必然，是企业在新的时代背景下处于战略核心竞争力的优势所在，是企业实现智能制造的基础㊂国内目前逐渐走向智能制造的企业如维尚工厂（尚品宅配）㊁索菲亚衣柜㊁金牌橱柜㊁莫干山家居等，无不是在数字化转型的基础上才取得今天的业绩㊂数字化改造对现有家具企业的竞争优势也非常明显，体现在以下几个方面：第一，产品生产周期缩短㊂与传统制造模式相比，由于企业实施数字化改造后，所有企业核心业务流程都在一个网络平台中进行，制造过程由订单式生产向揉单式生产转变㊁由自主式生产向计划式生产转变，生产过程中排产和管控都以科学的数据说话，因此，可大大缩短产品的生产周期㊂据不完全统计，以某大规模定制橱柜为例，可将传统制造模式的４５ ６０ｄ交货期，缩短到７ １０ｄ，这就是数字化制造模式的优势㊂第二，企业生产能力提升㊂数字化生产需要充分发挥各方面优势资源，让计算机服务于整个制造过程中，让制造设备得到最大程度利用，让管控技术在企业生产经营过程中得到充分体现㊂因此，企业的生产能力将会大大提高㊂以索菲亚家居为例，其日订单在１２０００单，其零部件的数量在百万以上，而且需要在２４ｈ内加工完成，这就是数字化带来的惊人生产能力㊂第三，生产成本降低㊂生产成本的降低关键在制造过程，而数字化制造过程是利用各类软件管控平台和硬件数控机床的融合，由计算机对生产过程进行控制，降低了对工人经验的依赖，由此大大提高了效率㊁降低出错率㊁保证零部件的加工质量，从而降低生产成本㊂以某定制衣柜企业为例，根据企业财务对１年中进行数字化改造和应用前后对比，结果显示，进行数字化生产后原材料利用率由原来的７１．９７％，提高到８７．４２％，提高１５．４５％；单位生产产量可由原来的５２５．６２ｍ２／人，提高到７１７．１５ｍ２／人，人均提高１９１．５３ｍ２，柜体单位生产成本可由１５５．６０元／ｍ２下降至１３０．４元／ｍ２，下降率１６．１９％㊂这就是数字化制造给企业带来的直接经济效益㊂２㊀大规模定制家具企业信息化建设面临的问题２．１㊀家具信息模型的搭建面向智能制造的家具企业数字化设计与制造，实际是用数据来驱动生产，而信息模型的搭建是提供数据的来源，也是企业进行数据转型的关键㊂家具信息模型（ｆｕｒｎｉｔｕｒｅｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎｍｏｄｅｌ，ＦＩＭ）是以三维数字化技术为基础，集成了家具各相关信息的数据模型，是家具制造各环节实体与特性的数字化表达㊂它不是狭义的模型或建模技术，而是一种新的理念，以此为核心的数字化技术才能真正引领家具行业数字化设计与制造的变革㊂家具信息模型的特征应包括：家具产品三维几何信息及拓扑关系㊁产品对象的逻辑结构与装配结构信息㊁产品对象的工艺与工序信息㊁产品对象的销售与成本信息等（图１）㊂同时，模型信息的某个对象发生变化时与之关联的外部对象也会随之更新，从而形成内部对象相互关联；为保证家具信息模型内信息的一致性，不同环节的模型信息必须完全一致，才能发挥信息模型的作用㊂２．２㊀数据的转换和应用过程依据图１家具信息模型平台，并结合家具企业数字化设计与制造转型的需求，搭建信息模型还必须能实现家具企业信息共享㊁协同工作，并支持设计㊁生产与销售一体化，通过实施数字化转型和信息化改造，才能通过数据来驱动家具企业运行模式６７１㊀第４期熊先青，等：面向智能制造的家具企业数字化设计与制造图１㊀家具数字化设计与制造信息模型平台Ｆｉｇ．１㊀Ｍｏｄｅｌｐｌａｔｆｏｒｍｏｆｆｕｒｎｉｔｕｒｅｄｉｇｉｔａｌｄｅｓｉｇｎａｎｄｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎｍｏｄｅｌｐｌａｔｆｏｒｍ改变，最终推动家具智能制造进程㊂因此，在搭建家具信息模型的同时，还需明确数据的转换和应用过程㊂依据目前定制家具企业的现状，本研究搭建的数据转换过程和应用过程模型见图２㊂图２㊀家具数字化制造的数据转换过程Ｆｉｇ．２㊀Ｄａｔａｃｏｎｖｅｒｓｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｏｆｆｕｒｎｉｔｕｒｅｄｉｇｉｔａｌｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ㊀㊀由图２可知，由搭建的家具信息模型，包括订单管理信息㊁物料ＢＯＭ（物料清单）㊁工艺ＢＯＭ㊁图纸ＢＯＭ㊁刀具ＢＯＭ㊁工时ＢＯＭ㊁各种加工程序信息等，传递给企业相关的ＥＲＰ（企业资源计划）／ＭＥＳ（制造执行系统）／ＣＲＭ（客户关系管理）等管理系统，实施数据源管理㊁作业资源管理㊁加工及备料数据下达㊁排产管理㊁操作指示呈现㊁在制品追踪㊁ＥＲＰ数据交换等数据处理后，实现数据在数控加工设备的执行与反馈，从而实现数据的转换和应用过程㊂２．３㊀家具制造过程的数据集成面向智能制造的家具企业其核心单元应是由数控加工设备（木工数控加工设备㊁机器人）㊁物料运输设备（自动运储装置）㊁自动信息采集与处理设备（采集器）㊁计算机控制系统等组成的自动化制造系统单元，通过该单元的各类技术集成来适应多品种㊁小批量家具产品生产，并且能根据制造任务或生产环境的变化迅速进行调整［１３］㊂但由于家具智能制造是一个系统的生产过程，具有高度随机性㊁不确定性和多约束性，造成制造影响因子多而且互相影响，加上我国家具的信息化和数字化建设基础薄弱，这种集成技术还处在实践性的初级阶段，因此，始终都无法摆脱出错率高㊁效率低下㊁生产周期长等问题㊂要摆脱此类瓶颈问题，必须对智能制造过程中零部件的复杂性和非线性生产工艺过程系统性㊁精确管控和追溯技术㊁车间层信息流流转和共享技术等进行集成［１４］，才是实现家具数字化制造的关键㊂３㊀面向智能制造的家具企业数字化技术３．１㊀家具企业数字化技术架构面向智能制造的家具数字化制造关键技术应包括设计数字化㊁生产过程数字化㊁制造装备数字化㊁管理数字化等技术㊂同时，实现数字化制造的关键技术还应从３个方面夯实网络基础建设，即基础技术㊁单元技术和集成技术，其中基础技术主要由企业数据库管理系统研发及应用和制造过程数控设备研发及应用等；单元技术主要是指数字化设计过程中三维ＣＡＤ产品的研发及应用㊁产品模块化和零部件标准化模型的搭建㊁基于成组技术的产品族㊁数字化车间管控过程的ＭＥＳ系统研发及应用㊁管理数字化过程中的ＥＲＰ产品研发及应用㊁全生命周期的信息化管理；集成技术是企业实施数字化过程中的网络制造系统研发及应用㊁企业集成系统的研发及应用，最终实现数据的传递与共享㊂本研究以定制家具的数字化建设为基础，搭建了面向智能制造的定制家具数字化技术基本架构，如图３所示㊂７７１林业工程学报第５卷图３㊀面向智能制造的家具数字化制造关键技术架构Ｆｉｇ．３㊀Ｋｅｙｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙａｒｃｈｉｔｅｃｔｕｒｅｏｆｆｕｒｎｉｔｕｒｅｄｉｇｉｔａｌｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｏｒｉｅｎｔｅｄｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ３．２㊀网络化基础数据平台的搭建家具企业数字化设计与制造指通过利用现代信息技术和通信手段（ＩＣＴ），借助网络化基础数据平台，以数字化来改变企业为客户创造价值的方式㊂企业在进行数字化设计与制造时，需要由企业的网络化基础数据平台构建作为基础，将数字化的符号通过该平台进行处理，从而指导生产㊂依据某定制衣柜企业的数字化转型构建的数字化平台见图４㊂由图４可知，家具企业的数字化平台主要包括三大部分的数字化转型，即前端业务层构成的设计数字化转型㊁中间核心业务层构成的制造过程和管理过程数字化转型及辅助业务层构成的企业辅助资源㊂其中前端业务数据主要包括客户个性化需求信息和产品设计信息，并能被数控设备识别的零部件加工信息，为生产做准备；而且核心业务层是企业生产和经营管理的核心信息，一切围绕产品制造过程所需的信息，即 人财物㊁产供销 ，也包括生产组织过程，制造资源计划ＭＥＳ系统；辅助业务数据主要辅助生产过程中的信息，包括财务㊁办公㊁设备维护等信息㊂上述所有信息都应集中在企业一个大的网络平台中进行及时共享与传递㊂图４㊀家具数字化基础平台Ｆｉｇ．４㊀Ｆｕｒｎｉｔｕｒｅｄｉｇｉｔａｌｆｏｕｎｄａｔｉｏｎｐｌａｔｆｏｒｍ３．３㊀数字化设计技术家具企业实施数字化转型，首先需要的是设计过程的数字化转型㊂与传统的家具设计相比，家具智能制造过程的数字化转型，主要包括：家居产品三维参数化零部件实例库的建立和家居设计信息交互技术㊂家居产品三维参数化零部件实例库的建立包括家具产品模块体系构建㊁标准化接口数字化设计技术㊁三维参数化零部件实例库，是依据成组技术，基于产品族零部件和产品结构相似性㊁通用性构建家具产品标准模块，并通过家具产品零部件的特征分析㊁分类及工艺柔性等方法，综合分析家具产品零件的功能和物理特性，构建关系矩阵和模块体系，形成家具产品标准模块和标准接口，从而构建三维参数化零部件数据库㊂定制家居设计信息交互技术包括支持多源信息跨平台共享的软件架构技术和开发支持多平台的定制家居快速定制设计系统，是在建立产品族模型所需的质量功能配置㊁相容决策支持㊁ＢＯＭ表和实物特性表等技术基础上，向客户与设计人员提供交流的平台，进行网上虚拟展示与协同定制设计系统开发㊂该技术需具备自适应数据对接㊁云端自存储㊁自设计以及设计信息快速拆解和并组功能，从而解决家具智能制造过程产品设计图纸信息出错率高㊁设计信息孤岛㊁在线设计难及智能化程度低等关键问题㊂３．４㊀数字化制造技术面向智能制造的家具企业数字化制造技术主８７１㊀第４期熊先青，等：面向智能制造的家具企业数字化设计与制造要应突破两个方面，即制造过程中的自动信息采集和流转㊁信息跟踪与追溯技术㊂其中自动信息采集和流转技术，要解决的是柔性生产线搭建和揉单生产后的高效排产㊂实际应用过程中应以定制家具产品柔性生产线建设为突破对象，采用技术集成的方法，针对生产线数控机床和机器手，分析制造工艺规划系统，对生产流程中物料和工艺数据进行统计㊁分析和管理，并将生产线上所有执行机构㊁检测系统的数据与计划㊁工艺㊁品质要求融合协同优化形成数字化的加工技术，实现成组排产㊁多订单混流生产；信息跟踪与追溯技术，需要通过计划管理与车间管理两大数据处理核心部分，结合自动采集技术（如二维码技术），将生产计划制定㊁工序优化㊁车间加工过程跟踪㊁分拣包装信息记录等流程数据化管理，并依据定制家具管理软件ＥＲＰ平台，将数据实时与２０２０㊁ＩＭＯＳ㊁ＣＵＴＲＩＴＥ优化软件㊁ＣＮＣ加工设备和普通加工设备组成信息接口与交互，从而实现零部件流转加工过程和揉单生产过程的信息流追溯，其信息跟踪技术架构如图５所示㊂图５㊀定制家具数字化制造信息跟踪技术模型Ｆｉｇ．５㊀Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎｔｒａｃｋｉｎｇｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｍｏｄｅｌｆｏｒｄｉｇｉｔａｌｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｏｆｃｕｓｔｏｍｉｚｅｄｆｕｒｎｉｔｕｒｅ３．５㊀数字化管理技术面向智能制造的家具企业数字化管理技术，应通过定制家居数字化生产过程中实时数据的采集，针对定制加工过程中出现的信息传递错误㊁揉单排产难㊁信息不准㊁生产执行跟踪难㊁浪费严重等问题，如何通过多机器人协同控制及指令系统，实现家具生产过程多机协同运行；并对设备运行状态在线监控和订单生产信息智能分析，做出相应的分析和处理，开发家具企业资源规划ＥＲＰ系统㊁揉单生产自动排产和多机协同管控ＭＥＳ系统［１５］，整合定制家具集成车间加工过程管控，并最终搭建信息集成管控平台㊂结合某定制家具企业实践，本研究搭建的家具企业智能制造信息集成管控平台如图６所示㊂图６㊀定制家居产品信息（ＥＲＰ＋ＭＥＳ＋ＷＣＳ＋ＷＭＳ＋ＥＡＳ）集成平台Ｆｉｇ．６㊀Ｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎｉｎｔｅｇｒａｔｉｏｎｐｌａｔｆｏｒｍｆｏｒｃｕｓｔｏｍｉｚｅｄｈｏｍｅｐｒｏｄｕｃｔｓ（ＥＲＰ＋ＭＥＳ＋ＷＣＳ＋ＷＭＳ＋ＥＡＳ）由图６可知，该平台以Ｂ／Ｓ架构ＥＲＰ系统＋ＭＥＳ系统＋ＷＣＳ系统＋ＷＭＳ系统，结合Ｃ／Ｓ架构ＥＡＳ系统，通过工厂内部服务器＋云服务器的方式，结合电脑㊁云终端㊁智能手机㊁ＰＤＡ㊁扫描枪等多类型硬件终端，打通内部局域网络与外部互联网的信息流串接，实现由门店下单㊁报价审核㊁订单ＢＯＭ拆解㊁采购外协跟进㊁生产计划制定㊁车间制造物流管控㊁仓储入库发货㊁成本统计核算㊁门店收货反馈㊁客户售后服务等全业务流程；结合立体存储仓库㊁环形存储仓㊁机器人分拣㊁龙门机器人㊁物料自动运输设备等，可实现定制家具产品的智能制造信息集成与管控技术，从而解决家具柔性生产过程中的信息交互与实时管控技术难题，为企业提供一个快速反应㊁有弹性㊁精细化的制造环境㊂３．６㊀装备数字化技术面向智能制造的家具企业数字化装备技术，是实现数字化制造的基础㊂主要包括：数控设备的研发技术㊁机器人技术㊁自动物流技术㊂其中，数控设备的研发技术应在自动化和普通ＣＮＣ研发基础上加大五轴联动数控木工机床开发，这将会是家具企业实施数字化制造装备技术处于竞争优势的标志９７１林业工程学报第５卷性产品；机器人技术在我国家具制造业中的应用仍处于起步阶段，虽然机器人的种类很多，但是实际运用非常有限，主要在装配㊁搬运㊁焊接㊁铸造㊁喷涂㊁码垛㊁分拣等生产过程中㊂对数字化制造而言，需要对新型结构的家具制造机器人及其操作系统和控制系统㊁视觉反馈等关键技术进行研发［１６］，才能突破 机器换人 过程中复杂工作实施的技术瓶颈㊂自动物流技术应包括对自动化立体创库㊁ＡＧＶ智能小车和资源定位系统等方面的技术进行突破㊂４㊀结㊀语对家具企业而言，通过数字化可帮助企业实现规范化管理，为企业经营战略服务㊂本研究面向智能制造的家具企业数字化制造关键技术，是在结合企业实际情况的基础上形成的，对整个家具企业即将实施数字化智能制造具有一定的借鉴作用㊂但由于我国家具企业实施信息化改造和数字化制造的基础薄弱，加上家具生产和结构的特殊性，数字化转型还处于初级摸索阶段，其更为优化的技术措施还有待进一步深入研究㊂参考文献（Ｒｅｆｅｒｅｎｃｅｓ）：［１］延建林，孔德婧．解析 工业互联网 与 工业４．０ 及其对中国制造业发展的启示［Ｊ］．中国工程科学，２０１５，１７（７）：１４１－１４４．ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００９－１７４２．２０１５．０７．０２２．ＹＡＮＪＬ，ＫＯＮＧＤＪ．Ｓｔｕｄｙｏｎ ＩｎｄｕｓｔｒｉａｌＩｎｔｅｒｎｅｔ ａｎｄ Ｉｎｄｕｓ⁃ｔｒｉｅ４．０ ［Ｊ］．ＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＳｃｉｅｎｃｅ，２０１５，１７（７）：１４１－１４４．［２］王莉．德国工业４．０对‘中国制造２０２５“的创新驱动研究［Ｊ］．科学管理研究，２０１７，３５（５）：１００－１０３，１０７．ＤＯＩ：１０．１９４４５／ｊ．ｃｎｋｉ．１５－１１０３／ｇ３．２０１７．０５．０２６．ＷＡＮＧＬ．ＧｅｒｍａｎＩｎｄｕｓｔｒｙ４．０（Ｉｎｄｕｓｔｒｙ４．０） Ｃｈｉｎａｍａｄｅ２０２５ ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎｄｒｉｖｅｎｒｅｓｅａｒｃｈ［Ｊ］．ＳｃｉｅｎｔｉｆｉｃＭａｎａｇｅｍｅｎｔＲｅ⁃ｓｅａｒｃｈ，２０１７，３５（５）：１００－１０３，１０７．［３］纪成君，陈迪． 中国制造２０２５ 深入推进的路径设计研究：基于德国工业４．０和美国工业互联网的启示［Ｊ］．当代经济管理，２０１６，３８（２）：５０－５５．ＤＯＩ：１０．１３２５３／ｊ．ｃｎｋｉ．ｄｄｊｊｇｌ．２０１６．０２．０１０．ＪＩＣＪ，ＣＨＥＮＤ．Ａｐａｔｈｄｅｓｉｇｎｉｎｇｒｅｓｅａｒｃｈｏｎｄｅｅｐｅｎｉｎｇ ｍａｄｅｉｎＣｈｉｎａ２０２５ ：ｉｎｓｐｉｒａｔｉｏｎｓｏｆＧｅｒｍａｎｉｎｄｕｓｔｒｙ４．０ａｎｄＡｍｅｒｉｃａｎｉｎｄｕｓｔｒｉａｌＩｎｔｅｒｎｅｔ［Ｊ］．ＣｏｎｔｅｍｐｏｒａｒｙＥｃｏｎｏｍｙ＆Ｍａｎ⁃ａｇｅｍｅｎｔ，２０１６，３８（２）：５０－５５．［４］ＸＩＯＮＧＸＱ，ＹＵＡＮＹＹ，ＦＡＮＧＬ，ｅｔａｌ．Ｓｔａｔｕｓａｎｄｄｅｖｅｌｏｐ⁃ｍｅｎｔｔｒｅｎｄｓｏｆｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｉｎＣｈｉｎａ ｓｆｕｒｎｉｓｈｉｎｇｓｉｎ⁃ｄｕｓｔｒｙ［Ｊ］．ＦｏｒｅｓｔＰｒｏｄｕｃｔｓＪｏｕｒｎａｌ，２０１８，６８（３）：３２８－３３６．ＤＯＩ：１０．１３０７３／ＦＰＪ－Ｄ－１８－００００２．［５］ＹＡＯＸＦ，ＬＩＮＹＺ．Ｅｍｅｒｇｉｎｇｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｐａｒａｄｉｇｍｓｈｉｆｔｓｆｏｒｔｈｅｉｎｃｏｍｉｎｇｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｒｅｖｏｌｕｔｉｏｎ［Ｊ］．ＴｈｅＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＪｏｕｒｎａｌｏｆＡｄｖａｎｃｅｄＭａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，２０１６，８５（５／６／７／８）：１６６５－１６７６．ＤＯＩ：１０．１００７／ｓ００１７０－０１５－８０７６－０．［６］李爽，徐伟．板式家具生产物流管理研究［Ｊ］．家具与室内装饰，２０１９（１１）：６６－６７．ＤＯＩ：１０．１６７７１／ｊ．ｃｎ４３－１２４７／ｔｓ．２０１９．１１．０１７．ＬＩＳ，ＸＵＷ．Ａｎａｌｙｓｉｓｏｎｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｌｏｇｉｓｔｉｃｓｍａｎａｇｅｍｅｎｔｉｎｐｌａｔｅｆｕｒｎｉｔｕｒｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ［Ｊ］．Ｆｕｒｎｉｔｕｒｅ＆ＩｎｔｅｒｉｏｒＤｅｓｉｇｎ，２０１９（１１）：６６－６７．［７］吴智慧．工业４．０时代中国家居产业的新思维与新模式［Ｊ］．木材工业，２０１７，３１（２）：５－９．ＤＯＩ：１０．１９４５５／ｊ．ｍｃｇｙ．２０１７０２０１．ＷＵＺＨ．ＮｅｗｔｈｉｎｋｉｎｇａｎｄｎｅｗｍｏｄｅｌｓｏｆｔｈｅＣｈｉｎｅｓｅｈｏｍｅｆｕｒ⁃ｎｉｓｈｉｎｇｓｉｎｄｕｓｔｒｙｉｎｔｈｅｉｎｄｕｓｔｒｙ４．０ｅｒａ［Ｊ］．ＣｈｉｎａＷｏｏｄＩｎｄｕｓ⁃ｔｒｙ，２０１７，３１（２）：５－９．［８］ＸＩＯＮＧＸＱ，ＧＵＯＷＪ，ＦＡＮＧＬ，ｅｔａｌ．Ｃｕｒｒｅｎｔｓｔａｔｅａｎｄｄｅｖｅｌ⁃ｏｐｍｅｎｔｔｒｅｎｄｏｆＣｈｉｎｅｓｅｆｕｒｎｉｔｕｒｅｉｎｄｕｓｔｒｙ［Ｊ］．ＪｏｕｒｎａｌｏｆＷｏｏｄＳｃｉｅｎｃｅ，２０１７，６４（５）：４３３－４４４．ＤＯＩ：１０．１００７／ｓ１００８６－０１７－１６４３－２．［９］熊先青，吴智慧．家居产业智能制造的现状与发展趋势［Ｊ］．林业工程学报，２０１８，３（６）：１１－１８．ＤＯＩ：１０．１３３６０／ｊ．ｉｓｓｎ．２０９６－１３５９．２０１８．０６．００２．ＸＩＯＮＧＸＱ，ＷＵＺＨ．Ｐｒｅｓｅｎｔｓｉｔｕａｔｉｏｎａｎｄｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｔｒｅｎｄｏｆｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｉｎｈｏｍｅｆｕｒｎｉｓｈｉｎｇｉｎｄｕｓｔｒｙ［Ｊ］．ＪｏｕｒｎａｌｏｆＦｏｒｅｓｔｒｙＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，２０１８，３（６）：１１－１８．［１０］熊先青，刘慧，朱卿卿，等．定制家居产业链协同发展的思考［Ｊ］．木材工业，２０１８，３２（２）：１８－２２，２７．ＤＯＩ：１０．１９４５５／ｊ．ｍｃｇｙ．２０１８０２０５．ＸＩＯＮＧＸＱ，ＬＩＵＨ，ＺＨＵＱＱ，ｅｔａｌ．Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｔｈｅｃｕｓ⁃ｔｏｍｉｚｅｄｈｏｍｅｆｕｒｎｉｓｈｉｎｇｉｎｄｕｓｔｒｙｃｈａｉｎ［Ｊ］．ＣｈｉｎａＷｏｏｄＩｎｄｕｓｔｒｙ，２０１８，３２（２）：１８－２２，２７．［１１］李荣荣，丁建文，曹平祥，等．应用ＡＮＳＹＳＷｏｒｋｂｅｎｃｈ对大断面集成材压机机架的优化设计［Ｊ］．东北林业大学学报，２０１７，４５（１２）：６２－６６．ＤＯＩ：１０．１３７５９／ｊ．ｃｎｋｉ．ｄｌｘｂ．２０１７．１２．０１３．ＬＩＲＲ，ＤＩＮＧＪＷ，ＣＡＯＰＸ，ｅｔａｌ．ＯｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎｄｅｓｉｇｎｏｆｐｒｅｓｓｉｎｇｍａｃｈｉｎｅｆｒａｍｅｂｙＡＮＡＳＹＳｗｏｒｋｂｅｎｃｈｓｏｆｔｗａｒｅ［Ｊ］．ＪｏｕｒｎａｌｏｆＮｏｒｔｈｅａｓｔＦｏｒｅｓｔｒｙＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，２０１７，４５（１２）：６２－６６．［１２］朱剑刚，吴智慧，黄琼涛．家具制造企业信息集成平台构建技术研究［Ｊ］．林业工程学报，２０１９，４（３）：１４５－１５１．ＤＯＩ：１０．１３３６０／ｊ．ｉｓｓｎ．２０９６－１３５９．２０１９．０３．０２２．ＺＨＵＪＧ，ＷＵＺＨ，ＨＵＡＮＧＱＴ．Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｎｇｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆｅｎ⁃ｔｅｒｐｒｉｓｅｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎｉｎｔｅｇｒａｔｉｏｎｐｌａｔｆｏｒｍｆｏｒｆｕｒｎｉｔｕｒｅｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅ［Ｊ］．ＪｏｕｒｎａｌｏｆＦｏｒｅｓｔｒｙＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，２０１９，４（３）：１４５－１５１．［１３］王成桥，乔非．ＥＲＰ与ＭＥＳ集成模式方法研究［Ｊ］．工业工程，２００６，９（２）：７７－８１．ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００７－７３７５．２００６．０２．０１７．ＷＡＮＧＣＱ，ＱＩＡＯＦ．ＭｏｄｅｌｓａｎｄｍｅｔｈｏｄｓｆｏｒｔｈｅｉｎｔｅｇｒａｔｉｏｎｏｆＥＲＰａｎｄＭＥＳ［Ｊ］．ＩｎｄｕｓｔｒｉａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＪｏｕｒｎａｌ，２００６，９（２）：７７－８１．［１４］唐堂，滕琳，吴杰，等．全面实现数字化是通向智能制造的必由之路：解读‘智能制造之路：数字化工厂“［Ｊ］．中国机械工程，２０１８，２９（３）：３６６－３７７．ＴＡＮＧＴ，ＴＥＮＧＬ，ＷＵＪ，ｅｔａｌ．Ｆｕｌｌｒｅａｌｉｚａｔｉｏｎｏｆｄｉｇｉｔａｌｉｚａｔｉｏｎｉｓｔｈｅｏｎｌｙｗａｙｔｏｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ⁃ｉｎｔｅｒｐｒｅｔ Ｒｏａｄｔｏｉｎ⁃ｔｅｌｌｉｇｅｎｔｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ：ｄｉｇｉｔａｌｆａｃｔｏｒｙ ［Ｊ］．ＣｈｉｎａＭｅｃｈａｎｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，２０１８，２９（３）：３６６－３７７．［１５］韩静，吴智慧．板式定制家具企业制造执行系统的构建与应用［Ｊ］．林业工程学报，２０１８，３（６）：１４９－１５５．ＤＯＩ：１０．１３３６０／ｊ．ｉｓｓｎ．２０９６－１３５９．２０１８．０６．０２４．ＨＡＮＪ，ＷＵＺＨ．Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎａｎｄａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｅｘｅｃｕｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍｆｏｒｐａｎｅｌｃｕｓｔｏｍｉｚｅｄｆｕｒｎｉｔｕｒｅｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ［Ｊ］．ＪｏｕｒｎａｌｏｆＦｏｒｅｓｔｒｙＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，２０１８，３（６）：１４９－１５５．［１６］李荣荣，徐伟，熊先青，等．工业机器人在家具行业的应用现状研究［Ｊ］．林业机械与木工设备，２０１８，４６（１２）：３２－３４，５５．ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．２０９５－２９５３．２０１８．１２．００４．ＬＩＲＲ，ＸＵＷ，ＸＩＯＮＧＸＱ，ｅｔａｌ．Ｒｅｓｅａｒｃｈｏｎｔｈｅａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓｔａｔｕｓｏｆｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｒｏｂｏｔｓｉｎｔｈｅｆｕｒｎｉｔｕｒｅｉｎｄｕｓｔｒｙ［Ｊ］．ＦｏｒｅｓｔｒｙＭａｃｈｉｎｅｒｙ＆ＷｏｏｄｗｏｒｋｉｎｇＥｑｕｉｐｍｅｎｔ，２０１８，４６（１２）：３２－３４，５５．（责任编辑㊀田亚玲）０８１。
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家具企业生产计划管理
第一章生产计划管理
第一条生产厂长根据销售计划，拟定生产计划，并针对主副料需要人力、设备负荷等作好计划。
第二条计算所需的主副料在购备前，通知仓管安排原料库存情况。
第三条安排拟订生产进度表，如需外协加工计划应联系并通知外协厂商。
第四条依预定和实际的生产进度，发给生产主管工作命令和发料单。
1．工作命令单（制造单）发给生产主管（同时附上操作、检查标准及工艺流程）。
2．领料单（发料单）给仓库领料。
第五条由每组每日报来日报表，了解实际生产进度，适时追查、督促。
第六条各组无法按照进度如期完成或有任何困难时应尽快将原因通知主管生产的厂长，予以调整工作。
第七条每张订单（或每床）生产完毕，将有关资料汇总，并对实际生产所发生的问题进行研讨，提出改善措施防止再发生。
第八条生产过程中，生产厂长应与各部门保持密切的联系，确实了解实际情况与预定进度是否超前或落后，并保持弹性地适应。
第二章生产过程组织制度
第九条制定好生产计划后，生产厂长应同开发部和仓库取得联系。
1．生产技术部门的工作大致分为：产品设计与改善、工艺流程的制作，设备的准备与产前检查。
第三章半成品与在制品管理制度
第十四条本公司各工序生产，尽量避免有半成品和在制品积压。
第十五条对无法避免的半成品要分类放整齐，要防潮、防霉、防虫、防鼠、防脏。
第十六条把物料分款式放置（可以分码、分色）分区域，分为A、B、C、D等。
A类：在用料即操作者正需要使用该物品。
处于可以随时取到的状态，未制品放操作者的左边，完成品放操作者右边。
B类：如，暂存放一边待用物品，等过一个阶段后即转入使用的物品，放离较A类物品较远的地方。
C类：即，待转出本单位的物品。
D类：处理类。
2．仓管保证物料适时、适量的入库，确保生产所需物料。
第十条根据工艺流程和生产进度计划表安排各部门的生产，并控制进度。
第十一条本厂的基本生产工艺为：裁床——印花——扎骨（四针六线）——包头脚（刀车、人字、缶车）——打枣——剪线——整烫——打标——包装
第十二条尽量采用流水线作业，防止生产脱节和积压，尽量使物流顺畅无阻。
第十三条充分利用统计数据，进行生产进度控制，保持生产过程连续性、平行性、协调性和适应性。
第四章班组岗位制度
第十七条每天组长工作须做到：
1．上班前：
提前5-10分入车间。
先检查环境卫生。
当日生产备料情况。
当日生产再确定。
设备的使用状况检查。
2．上班后：
确认无临时请假人员。
缺勤人员的补充。
新进工人的技术指导。
借进、借出人员的安置。
3．上班中：
检视机器，工具是否正常使用及保养。
作业中人力不平衡时，有无即时处理或请求上级支援。
查看每位下属的工作有无依照标准作业。
制程中，确认产品质量。
品检员不良品查看，并追踪原因改善。
有无产品堆积情况应予即时处理。
有无人员工作情绪不稳定应予协助。
随时准备4小时之内生产。
生产环境随时保持流畅。
报表、图表查看。
4．下班前
上级指示及下属反应之问题应当日处理。
次日工作预作准备。
应保留思考时间（人员任用，工作指导，推动事项，改善工作）。
下班前检视部门内工作环境及安全事项（关门窗、电源）。
查看当日工作目标达成情况。
第十八条操作员岗位制度
1．劳动纪律：
二点：准点上班，准点下班（特殊情况例外）。
5不准：不准在上班时间看书看报。
不准串岗或私自离岗。
不准闲耻聊天。
不准吃东西。
不准接待客人。
2．质检做到：自验、互验、查验。
3．安全生产：十禁
禁止嬉戏、喧哗。
禁止吸烟。
禁止酒后上岗。
禁止穿高跟鞋。
禁止乱扔工具。
禁止违章操作。
禁止自调车速。
禁止越位用车。
禁止未切断电（气、火）源离岗。
4．工艺纪律：5序
借：工人开机前，借齐图纸工艺文件。
看：看清图纸、工艺和标准、核对检量具。
提：有疑问的地方及时提请处理。
办：按有关规章办事。
检：自验合格后流入下道工序。
5．设备使用三好：管好、用好、维护好。
四会：会使用。
会保养。
会检查。
会排故障。
6．文明生产“五不走”：
下班时，设备不擦洗保养好不走。
工件不堆好不走。
记录不好不走。
地面卫生不打扫干净不走。
工具不清点和摆放不好不走。
第五章现场管理制度
第十九条“5S”管理（略）
第二十条目视管理（看得见管理）
1．开展目视管理不能追求形式，要讲实放、醒目能对生产活动进行指导、约束作用。
2．定置管理在生产现场，为了达到人、物、现场三者处于最佳结合状态，有必要对现场所有物品，按A、B、C、D分类，划分区域，定位摆放。
3．挂牌管理，对设备占检卡等挂（贴）上醒目标识，即要工人能知道也让其他管理员知道。
4．对设备发生故障时，可以挂“正在调试，请勿动用”的标识牌，表明设备所处的状态。
5S 管理
5S管理是什么?
工作现场做到——
1S 整理（SEIRI）
将工作场所的任何物品区分为必要的和不必要的
必要的留下，不必要的清除掉
2S 整顿（SEITON）
把留下的依照规定的合理位置放置，并明确标示
3S 清扫（SEIOS）
将工作场所清扫干净
4S 清洁（SEIKETSU）
维持上述成果
5S 素养（SHITSUKE）
每位成员养成良好习惯，遵守规则做事
文明的员工是文明管理的根本保证
如何推行5S？
教育宣传，使5S理念深入人心
成立推行组织，设置推行委员会
开展5S活动周
教育培训
组织实施
定期考察评分
5S推行技巧
红牌作战
考察中发现不合乎5S要求的现象，就地张贴“红牌”进行警告，限时纠正
配合处罚
检查表
检查组纪录检查结果——检查表
纪录措施和结果
目视管理
放置位置用标准化的标示牌、标示线等“一看便知”的方法进行标示
人员的着装上也明显标示，方便管理
第六章设备管理
第二十一条设备润滑工作。
1．设备润滑工作须制定完善的润滑“5定”要求，并认真执行。
2．认真执行设备用油三清洁（油桶、油具加油点）保证油的清洁和畅通发放。
3．设备润滑“5定”内容：
定点：规定润滑部位名称及加油点数。
定质：规定油脂牌号相同。
定时：规定加、换油时间。
定量：规定每次加、换油量。
定人：规定每次加、换油的人。
4．操作人员维修人员随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时处理。
第二十二条设备缺陷的处理。
1．设备不能正常使用，岗位操作或管理人员能排除的应立即排除
2．上述人员无法排除的问题应通知修车师傅，在问题未得到排除前，不可使用。
3．对生产过程中经常发生故障停机而反复处理无效的车位，进行重点控制。
4．设备使用前应明确各种设备的操作步骤：包括操作前的准备工作和操作顺序。
第七章成品销售管理
第二十三条生产部经理把出货安排交给出货组长。
第二十四条出货组根据出货要求安排出货事宜。
第二十五条出货组长把当日的出货情况列出清单交营业部经理开《出货发票》及批准单。
第二十六条出货组长根据出货批准单的各项认真核对帐与物是否有错。
确认无误后，按客户要求打包或打袋。
第二十七条上车出货。
第二十八条总结出货情况。
第八章生产技术管理制度
第二十九条目的
依产品别，将所有的工作流程、技术、时间、人力、机器，以及所需的规格和操作对所需注意事项一一列出，提供给各相关单位主管，作为订定操作核准的依据。
第三十条适用范围
供质管部门及现场管理员以上干部，作为工作时依据，并明了产品的流程、特性、以易于控制产品的品质成本及产量。
第三十一条作业细则
实用文案
技术部门应先绘制款式图然后设计、试制，经过客户的确认然后写成工序流程图，当生产时给主管部门安排时程表，人力、产量的预估及是否需要外协厂加工等。
提供给质量管理部门作：QC 工程图，作为检查标准。
第三十二条结论：
工序流程图，提供给生产管理、质量管理部门及现场作为批量生产安排时程表和质量管理的检验标准，将来这一份资料需回馈给技术部门，将所遗落欠缺的资料补足给技术部门，这样才会成为一份真正内容丰富而且正确的资料，以作为下一次的制造经验，如有牵涉到工艺流程变更时，按照程序加以改变。
文案大全。