家具厂车间管理制度
家具厂车间日常管理制度
第一章总则第一条为加强家具厂车间的日常管理，确保生产秩序、安全生产和员工福利，特制定本制度。
第二条本制度适用于家具厂车间的所有员工及管理人员。
第三条车间管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章生产管理第四条生产计划1. 生产部门应根据市场需求和库存情况，制定月度生产计划。
2. 各班组应按照生产计划进行生产，确保生产进度和质量。
第五条原材料管理1. 原材料入库需进行严格检验，确保质量符合要求。
2. 原材料领用需填写领用单，由班长审批后领取。
3. 原材料使用后，需及时清理剩余物料，避免浪费。
第六条生产过程1. 员工需按照操作规程进行生产，确保产品质量。
2. 生产过程中发现质量问题，应立即停止生产，报告班长处理。
3. 班长负责监督生产过程，确保生产安全。
第三章安全生产第七条安全生产责任制1. 厂部应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
2. 员工应接受安全生产培训，掌握安全生产知识和技能。
第八条安全设施1. 车间内应配备必要的安全设施，如消防器材、防护用品等。
2. 安全设施应定期检查、维护，确保其正常使用。
第九条事故处理1. 发生安全事故，应立即启动应急预案，进行现场处理。
2. 事故发生后，应及时上报厂部，进行事故调查和处理。
第四章员工管理第十条员工考勤1. 员工应按时上下班，不得迟到、早退。
2. 员工请假需提前向班长或人力资源部门申请。
第十一条员工培训1. 厂部应定期组织员工进行技能培训，提高员工素质。
2. 员工应积极参加培训，提高自身业务水平。
第五章车间环境第十二条车间卫生1. 员工应保持车间清洁，定期进行卫生打扫。
2. 生产过程中产生的废弃物应分类处理，不得随意丢弃。
第十三条车间秩序1. 员工应遵守车间纪律，不得大声喧哗、打闹。
2. 员工应爱护公共财产，不得随意损坏。
第六章附则第十四条本制度由厂部负责解释。
第十五条本制度自发布之日起实施。
第十六条对违反本制度的行为，厂部将依法依规进行处理。
家具厂车间管理制度
一、总则为了加强家具厂车间的管理，提高生产效率，保障生产安全，确保产品质量，特制定本制度。
二、车间人员管理1. 车间员工必须遵守国家法律法规、公司规章制度和本制度。
2. 车间员工需参加岗前培训，熟悉生产流程、操作规程和安全知识。
3. 车间员工应保持良好的职业道德，团结协作，积极向上。
4. 车间员工应按照规定着装，佩戴安全帽、手套等防护用品。
5. 车间员工不得在工作时间从事与工作无关的活动，不得擅离岗位。
三、生产管理1. 车间生产计划由生产部门制定，车间主任负责组织实施。
2. 车间主任应定期检查生产进度，确保生产任务按时完成。
3. 车间主任应组织生产班组开展生产质量检查，发现问题及时解决。
4. 车间主任应加强对生产设备的管理和维护，确保设备正常运行。
5. 车间主任应定期召开生产会议，总结生产经验，改进生产方法。
四、安全管理1. 车间应设置安全警示标志，明确安全操作规程。
2. 车间员工应严格遵守安全操作规程，不得违章操作。
3. 车间主任应定期组织安全检查，确保车间安全无隐患。
4. 车间员工应掌握基本急救知识，提高自救互救能力。
5. 发生安全事故时，车间主任应立即上报公司领导，并采取措施妥善处理。
五、质量管理1. 车间应严格执行产品质量标准，确保产品质量合格。
2. 车间主任应组织生产班组开展质量检查，发现问题及时整改。
3. 车间员工应提高自身素质，加强质量意识。
4. 车间主任应定期组织质量分析会议，总结质量经验，改进质量措施。
六、奖惩制度1. 对严格遵守本制度、工作表现突出的员工给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度、工作表现较差的员工给予批评教育或处罚。
3. 奖惩措施由车间主任负责实施。
七、附则1. 本制度由家具厂生产部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
家具厂生产部门年月日。
家具行业车间管理制度
第一章总则第一条为确保家具生产车间的正常运作，提高生产效率，保证产品质量，维护良好的工作环境，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂家具生产车间全体员工。
第三条本制度自发布之日起实施，如有未尽事宜，由厂部根据实际情况予以补充和修改。
第二章人员管理第四条员工需遵守以下规定：1. 按时上下班，不得迟到、早退、旷工。
2. 服从车间主管的工作安排，尽职尽责完成本职工作。
3. 佩戴工牌，穿工作服，保持个人仪容整洁。
4. 严禁在工作时间内从事与生产无关的活动，如吸烟、聊天、玩手机等。
5. 严禁在工作场所穿拖鞋、赤脚等。
6. 严禁损坏车间设施、设备、原材料等。
7. 严禁携带违禁物品进入车间。
8. 如有特殊情况需要请假，需提前向主管申请，并按规定程序办理手续。
第五条车间主管需负责以下工作：1. 严格执行生产计划，确保生产进度。
2. 定期对员工进行培训，提高员工技能水平。
3. 负责车间设备的维护与保养。
4. 负责车间环境卫生的管理。
5. 定期检查员工工作情况，对违反规定者进行处罚。
第三章生产管理第六条生产过程中，严格按照产品规格要求进行生产。
第七条原材料、半成品、成品需按照规定的流程进行检验，确保产品质量。
第八条严禁在生产过程中擅自更改工艺参数，如有需要，需经主管批准。
第九条生产设备、工具需定期检查、保养，确保正常使用。
第十条严禁在生产过程中浪费原材料、能源等。
第四章质量管理第十一条建立完善的质量管理体系，确保产品质量。
第十二条员工在生产过程中发现质量问题，应立即停止生产，并及时上报。
第十三条车间主管负责对产品质量进行监督，确保产品质量符合要求。
第五章纪律与处罚第十四条违反本制度规定的，将按照以下规定进行处罚：1. 迟到、早退、旷工：根据情况，扣除相应工资或进行警告。
2. 穿着不规范：扣除相应工资或进行警告。
3. 损坏车间设施、设备、原材料等：赔偿损失。
4. 擅自更改工艺参数：扣除相应工资或进行警告。
5. 质量问题：扣除相应工资或进行警告。
家具厂车间安全管理制度
第一章总则第一条为了加强家具厂车间安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于家具厂所有车间，包括但不限于木工车间、油漆车间、组装车间等。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、全员参与”的原则。
第二章安全组织与管理第四条建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
1. 厂长：全面负责安全生产管理工作，组织实施本制度，确保车间安全。
2. 生产经理：负责车间安全生产工作的组织实施，监督各班组安全生产制度的执行。
3. 安全生产部：负责全厂安全生产监督管理工作，组织安全生产检查、培训等工作。
4. 各车间主任：负责本车间安全生产工作的组织实施，确保安全生产制度的落实。
5. 各班组负责人：负责本班组安全生产工作的组织实施，确保安全生产制度的落实。
第五条定期召开安全生产会议，分析安全生产形势，研究解决安全生产问题。
第六条加强安全生产宣传教育，提高员工安全意识。
1. 定期开展安全生产教育培训，提高员工安全技能。
2. 利用各种宣传手段，普及安全生产知识，营造良好的安全生产氛围。
3. 建立安全生产举报奖励制度，鼓励员工积极参与安全生产监督。
第三章安全生产措施第七条严格执行国家安全生产法律法规，落实安全生产责任制。
第八条加强车间设备设施的安全管理，确保设备设施安全可靠。
1. 定期对设备设施进行检查、维修、保养，确保其处于良好状态。
2. 设备设施改造、维修、保养等作业，必须制定专项方案，并经安全生产部审核批准。
3. 严禁使用不合格、损坏的设备设施。
第九条严格执行安全生产操作规程，确保生产过程安全。
1. 员工上岗前必须经过安全生产教育和培训，熟悉安全生产操作规程。
2. 严禁酒后上岗、疲劳作业。
3. 严格执行各项安全操作规程，确保生产过程安全。
第十条加强车间现场安全管理，消除安全隐患。
1. 定期对车间进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
定制家具公司车间管理制度
定制家具公司车间管理制度一、安全生产制度安全是车间管理的首要任务。
车间内应明确设立安全警示标识，定期进行安全教育培训，确保每位员工都能熟练掌握安全操作规程。
定期检查消防设施、机械设备的安全性能，及时排除安全隐患，为员工提供一个安全的工作环境。
二、质量控制制度质量是产品的生命线。
车间应建立一套完善的质量检测体系，从原材料入库到成品出库的每一个环节都要有严格的质量监控。
每批原材料进厂需经过检验合格后方可使用，每个生产环节都应有专人负责质量检查，确保每一步工序都符合质量标准。
三、生产计划执行制度为了保证生产的有序进行，车间必须严格执行生产计划。
生产计划应根据市场需求和订单情况合理安排，避免过度库存或供不应求的情况发生。
同时，对于紧急订单，车间应具备灵活调整的能力，确保能够及时响应市场变化。
四、设备维护与保养制度设备的正常运行是保障生产效率和产品质量的基础。
车间应制定详细的设备维护和保养计划，定期对生产设备进行检查和维护，减少设备故障率，延长设备使用寿命。
同时，操作人员应按照规程正确使用设备，避免因操作不当造成设备损坏。
五、环境与卫生管理制度良好的工作环境不仅有利于员工的身心健康，也是提升企业形象的重要一环。
车间应保持清洁整齐，定期进行清扫和消毒，合理规划废弃物的回收和处理。
同时，鼓励员工养成良好的卫生习惯，共同营造一个舒适的工作环境。
六、人力资源管理制度人是生产过程中最活跃的因素。
车间应建立科学的人力资源管理制度，合理分配人力资源，确保每个岗位都有合适的人选。
定期对员工进行技能培训和职业规划指导，激发员工的工作热情，提高团队的整体素质和协作能力。
总结：。
家具厂生产车间管理制度(3篇)
消费车间管理制度家具厂消费车间管理制度(3篇)消费车间管理制度家具厂消费车间管理制度篇一1．1消防工作是保证平安消费、保护公共财产和职工生命财产的一项重要工作，各级领导和职工必须给予高度重视，把消防工作落实在日常工作中，宁可千日无火，不可一日不防，根据国家和行业等有关法规规定，结合热控车间的实际情况，特制定本制度。
1．2热控车间的消防工作，必须坚持“预防为主，防消结合”的方针。
1．3坚持消防管理与消费经营同方案、同布置、同检查、同总结、同评比的管理原那么。
1．4热控车间消防工作实行“车间管理，班组负责，责任到人，主任考核”，有关人员逐级负责。
1．5坚持“属地管理原那么”及“系统管理原那么”，消防设施缺陷管理执行消费设备缺陷管理制度。
1．6热控车间消防工作对保卫科负责，由保卫科监视指导考核。
第二节组织管理2．1热控车间消防工作实行车间、班组、个人三级管理，车间主任为本单位防火平安第一责任者。
2．2热控车间建立“消防平安领导小组”，成立热控车间义务消防队〔.附后〕，各班组设消防平安员〔由各班组平安员兼〕。
2．3消防平安领导小组负责管理车间的消防工作，领导义务消防队，布置、检查、落实厂消防平安委员会的工作安排，落实防火责任制2．4消防领导小组是厂消防委员会的下属机构，负责贯彻执行上级机关对消防工作的指示精神，落实消防责任制，布置考核本单位消防工作。
2．5车间消防组织定期调整〔一般每年调整一次〕。
2．6消防设备管理责任要落实到人〔由各班班长负责〕。
第三节火灾预防3．1严格执行上级有关防火规定和制度，认真贯彻落实“预防为主，防消结合”的消防工作方针。
3．2严格执行国家、行业有关政策法令，现场规程，尤其要严格执行《消防规程》中的防火规定。
3．3严格执行“动火工作票”制度，发现违章作业，应立即制止，并报告上一级领导。
3．4加强重点防火部位的管理，各班组对本班的重点防火部位要落实到岗位，落实到人。
3．5严禁无关人员进入重点防火区，确因工作需要进入者，需经有关部门同意。
家具厂生产车间管理制度
家具厂生产车间管理制度一、工作目标1.确保车间生产任务的按时完成。
2.保证生产过程的安全、高效和质量。
3.提高车间工作效益和生产质量。
二、车间组织结构1.车间设置一个正式负责人，负责对车间的日常管理和指导。
2.每个车间负责具体生产任务的执行。
三、车间设备和环境管理1.车间设备的维护保养，定期检查和维修。
2.车间环境的卫生、清洁和安全管理，确保工人的工作环境良好。
四、生产任务分配1.车间设置生产计划员，负责制定车间的生产计划，确保任务的合理安排。
2.根据生产计划，将任务细化并分配到各个工位或工人。
3.临时任务的分配由车间负责人根据情况确定。
五、生产工艺流程1.制定生产工艺流程和标准操作规程，明确每个环节的任务和要求。
2.培训工人掌握工艺流程和操作规程，确保操作的标准化和一致性。
六、质量管理1.每个工位对自己的产品质量负责，严格按照标准操作规程进行操作。
2.设立专门的质检员，对产品进行抽检和全检，确保产品质量达到要求。
3.记录产品质量问题和缺陷，并及时采取纠正措施进行改进。
七、安全生产1.制定安全操作规程，培训工人掌握安全操作知识。
2.设立安全员，对车间的安全工作进行监督和检查，及时发现并消除安全隐患。
3.定期组织安全演习和培训，提高工人的安全意识和应急处理能力。
八、纪律要求1.工人按时上班，严禁迟到早退。
2.严禁私自带人进入车间，非相关人员不得进入生产区域。
3.车间内禁止吸烟和饮食。
4.禁止擅自更改生产计划和工艺流程。
九、奖惩制度1.对按时完成生产任务的工人进行表扬和奖励。
2.对违反规定和操作不当导致质量问题的工人进行批评和处罚。
十、持续改进1.定期进行生产数据统计和分析，找出问题并改进。
2.对生产过程和质量进行定期评估和审核，及时调整和改进。
3.组织车间内部和跨部门的经验交流和学习，促进互相借鉴和提高。
以上是家具厂生产车间管理制度的主要内容，通过明确的工作目标、合理的组织结构、严格的质量管理和安全生产措施，可以提高车间工作效益和生产质量，保证顺利完成生产任务。
家具厂的车间管理制度
一、目的为了确保家具厂车间生产活动的顺利进行，提高生产效率，保障员工人身安全和设备安全，维护厂区的正常秩序，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于家具厂车间所有员工及生产活动。
三、管理制度1. 安全生产（1）员工进入车间必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
（2）车间内严禁吸烟、饮酒、吃零食等行为。
（3）操作设备前必须仔细阅读操作规程，严格按照规程进行操作。
（4）车间内严禁私拉乱接电线，所有用电设备必须符合国家安全标准。
（5）车间内禁止存放易燃、易爆、有毒有害物品，如有特殊情况需存放，必须经过相关部门批准。
2. 生产管理（1）车间内生产设备、工具、原材料等必须摆放整齐，不得随意堆放。
（2）生产过程中，员工应按照生产计划进行操作，确保生产进度。
（3）车间内不得擅自改动生产设备，如有需要，必须经过相关部门批准。
（4）生产过程中，员工应关注产品质量，发现问题及时上报。
3. 车间卫生（1）车间内应保持整洁，员工应养成良好的卫生习惯。
（2）车间内不得随意丢弃垃圾，垃圾应投放到指定的垃圾桶内。
（3）生产过程中产生的废料、边角料应分类存放，不得随意堆放。
4. 员工管理（1）员工应按时上下班，不得迟到、早退。
（2）员工应服从领导安排，团结协作，共同完成生产任务。
（3）员工应爱护公共设施，不得随意损坏。
（4）员工应积极参加厂内组织的各项活动，提高自身综合素质。
四、奖惩措施1. 对严格遵守本制度、表现突出的员工给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度、造成不良影响的员工给予警告、罚款等处罚。
3. 对严重违反本制度、造成严重后果的员工，厂方有权解除劳动合同。
五、附则1. 本制度由家具厂行政部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
家具厂年月日。
家具厂生产车间管理制度
家具厂生产车间管理制度一、车间管理目标1.提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量。
2.确保生产车间安全、整洁、有序。
3.提升员工工作积极性，增强团队协作精神。
二、车间规章制度1.遵守工作时间：严格遵守工作时间，不私自迟到早退，不擅离岗位，不私自调休。
2.保密制度：保护公司商业机密和客户资料，不得私自泄露。
3.劳动纪律：严禁吸烟、喧哗、赌博等违反劳动纪律的行为。
4.安全生产：严格遵守安全操作规程，正确佩戴、使用劳动保护用品，确保车间安全。
5.设备管理：正确使用车间设备，保持设备的清洁和维护，及时报修设备故障。
6.仓库管理：严格执行仓库进出货物登记制度，确保物品的安全和准确性。
7.协作管理：鼓励员工之间相互协作，促进团队精神，共同完成生产任务。
三、生产管理1.生产计划：根据市场需求和订单情况，制定合理的生产计划，确保生产任务的完成。
2.生产流程控制：对生产过程中的每个环节进行严格把控，避免质量问题的发生。
3.生产指导：安排专人对生产过程进行指导和检查，及时解决生产中的问题。
4.生产质量控制：建立完善的质量管理体系，确保产品质量符合国家标准和客户要求。
5.产品返修处理：对于出现质量问题的产品，及时进行返修处理，并重新进行质量检验。
四、设备管理1.设备维护：定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
2.设备保养：制定设备保养计划，按时进行设备保养和保养记录。
3.设备更新：及时更新老化的设备，提高生产效率和产品质量。
五、安全管理1.安全培训：对新员工进行安全培训，提高员工的安全意识。
2.生产场所安全：确保生产场所无隐患，保持通道畅通，放置明确的安全标识。
3.用电安全：严格遵守用电规章制度，保证用电安全。
4.消防安全：做好消防器材的检查和维护，保证消防通道畅通。
六、环境管理1.生产废料处理：对生产过程中产生的废料进行分类和处理，保证车间环境整洁。
2.噪音控制：采取有效措施控制机器噪音，保障员工的听力健康。
家具厂车间管理制度
家具厂车间管理制度第一章总则第一条为加强家具厂车间管理，规范生产秩序，提高生产效率，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于家具厂生产车间的管理工作，包括设备管理、物料管理、生产计划管理、劳动安全管理、质量管理等各项工作。
第三条本制度的执行机关为家具厂生产车间领导班子，具体执行由车间主任负责。
第二章设备管理第四条生产车间设备管理应做到“定期检查、定时保养、定期维修、定期更新”，确保设备的正常运转。
第五条设备维修保养人员必须专业技能过硬，经过相关培训和考核。
第六条设备管理人员应做到设备维修保养记录真实完整，做到每次维修保养都有记录可查。
第七条设备管理人员应做到设备操作规范，遵守操作规程，杜绝擅自修改操作程序。
第三章物料管理第八条物料管理人员应做到对物料进行分类、整理，做到“入库有序，出库及时”。
第九条物料管理人员应做到物料存放整齐有序，标识清晰，做到一目了然，确保物料管理的迅速准确。
第十条物料管理人员应做到对物料的采购严格把关，做到物料进场检验合格方可入库。
第十一条物料管理人员应做到对物料的出库严格把关，确保出库物料的准确性。
第四章生产计划管理第十二条生产计划管理人员应做到制定生产计划的科学性，制定合理的生产计划，保证产能的最大化利用。
第十三条生产计划管理人员应做到生产进度的跟踪检查，确保生产计划的顺利实施。
第十四条生产计划管理人员应做到对生产计划的变更、调整要及时明确，并通知相关部门。
第五章劳动安全管理第十五条车间劳动安全管理人员应做到对员工进行安全教育培训，确保员工的安全意识培养。
第十六条车间劳动安全管理人员应做到对生产现场进行安全隐患排查，做到事前消除安全隐患。
第十七条车间劳动安全管理人员应做到事故发生后，做到及时处理、彻底查清原因，并以此为教训，防止再次发生。
第六章质量管理第十八条质量管理人员应做到对生产过程的监控，做到及时调整，确保产品质量。
第十九条质量管理人员应做到对产品进行抽样检验，确保产品质量合格。
公司家具厂车间管理制度
第一章总则第一条为加强公司家具厂车间的管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司家具厂所有车间，包括生产车间、加工车间、装配车间等。
第三条车间管理应遵循安全第一、预防为主、以人为本的原则。
第二章车间安全与卫生第四条车间内应设置明显的安全警示标志，确保员工能够清晰看到并遵守。
第五条车间内应配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等，员工应按规定佩戴。
第六条车间内禁止吸烟、饮食、乱扔垃圾，保持车间整洁，定期进行清洁消毒。
第七条车间内电气设备应定期检查和维护，确保安全运行。
第八条车间内应设置应急通道，确保在紧急情况下员工能够迅速撤离。
第九条车间内应配备急救箱，并定期检查药品的有效期。
第三章生产与作业第十条车间生产计划应根据市场需求和库存情况制定，确保生产进度与市场需求相匹配。
第十一条生产前，生产班长应组织员工进行生产前的安全教育和技术培训。
第十二条员工应严格按照操作规程进行生产作业，不得擅自改变工艺流程。
第十三条生产过程中，员工应保持工作区域的整洁，不得堆放杂物。
第十四条车间内应定期进行设备检查和维护，确保设备正常运行。
第十五条生产过程中产生的废弃物应按照规定进行处理，不得随意丢弃。
第四章质量管理第十六条车间应建立严格的质量管理体系，确保产品质量符合国家标准。
第十七条生产过程中，质量检验员应进行抽检，发现问题及时上报。
第十八条质量不合格的产品不得进入下一道工序，需经返工或报废处理。
第十九条车间应定期对员工进行质量意识培训，提高员工的质量意识。
第五章员工管理第二十条员工应遵守公司规章制度，服从车间管理。
第二十一条员工应按时上下班，不得迟到、早退。
第二十二条员工应爱护车间内的设备、工具和原材料，不得损坏或浪费。
第二十三条员工应积极参加车间组织的各项活动，提高团队凝聚力。
第二十四条车间应关心员工生活，定期组织员工体检，保障员工身体健康。
第六章考核与奖惩第二十五条车间对员工进行定期考核，考核内容包括生产效率、产品质量、安全生产等方面。
家具厂规章制度（4篇）
家具厂规章制度家具厂规章制度(4篇)在生活中，需要使用制度的场合越来越多，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。
拟定制度需要注意哪些问题呢？以下是小编帮大家整理的家具厂规章制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
家具厂规章制度1全厂员工应以“安全第一，质量是企业的生命为己任”。
以厂兴我荣，厂衰我耻，以厂为家的.理念，树立缘木企业形象，为打造缘木品牌而努力。
一、全厂员工必须积极参与厂内一切义务劳动二、遵纪守法、严禁在厂内打架斗殴，违者罚款200-500元，情节严重者扭送当地公安机关，厂方有权扣押所有未结算工资，先赔偿损失，后结算工资三、上班时间：早上8：00-12：00中午1：30-6：00加班7：00-10：00四、每天按时上下班，不得迟到、早退、旷工。
迟到、早退1小时以上按旷工处理；迟到、早退半小时以内每次罚款20元；旷工半天扣工资50元；旷工1天扣工资100元；连续旷工2天每天扣120元；连续旷工3天视为自动离厂，厂方有权不结算当月工资五、爱护公共财产是每位员工的义务和责任，若有损坏，照价赔偿，故意损坏，双倍赔偿，并处罚金100-500元六、任何员工不得随意离岗、窜岗；机械操作由厂方安排指定人员操作，非厂方指定人员未得厂方领导允许私自操作者罚款50元。
如造成后果，自行负责七、请假制度：凡请假1天以上（含1天）者，必须提出出面申请，由厂方批准后，方为有效；如不请假者视为旷工处理；每月请假不得超过2次，累计不得超过5天八、上班期间，严禁喝酒，酒后上班者造成后果自负，并追查到底九、任何员工不得利用厂方设备、材料做与生产无关的东西，如果发现类似行为，处罚100-300元，并赔偿材料损失十、全厂员工必须积极配合管理的安排，按时完成下达的生产任务，如果对安排有争议，先执行后争议，若不服从管理安排、怠工、恐吓者罚款100-200元；并留职查办，屡次不改者，厂方有权给予辞退，并赔偿相应损失后结算工资十一、全厂员工必须保持场地卫生，生产材料码放整齐，乱甩乱放者每次处罚50-100元，机械用后必须打扫干净十二、辞职制度：进厂前如是熟手员工，如需辞职时提前一个月提出书面申请，由厂方批准；提出辞职申请后，不得以任何理由请假，并保证质量，按时完成生产安排；离职后方才结算工资；每月只批准1人辞职，按先申请先批准原则处理十三、节约用水、用电；人离开时必须关水、关电，违者罚款每次10元家具厂规章制度2第一条总则1、为了加强本公司安全防范工作，保护企业财产和员工生命安全，保障各项工作顺利进行，特制定本制度。
家具厂车间日常管理制度
第一章总则第一条为加强家具厂车间的管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于家具厂车间全体员工。
第三条本制度遵循公平、公正、公开的原则，实行民主管理。
第二章车间环境卫生第四条车间内保持整洁、干净、有序，不得随意堆放杂物。
第五条员工需定期打扫车间卫生，保持地面、墙壁、设备干净。
第六条员工不得在车间内吸烟、乱扔垃圾、随地吐痰。
第七条定期对车间进行消毒，确保生产环境符合卫生标准。
第三章生产设备与工具第八条生产设备、工具应保持完好，如有损坏，应及时报修。
第九条员工需按照操作规程使用设备、工具，不得擅自改动。
第十条定期对设备、工具进行检查、保养，确保正常运行。
第十一条设备、工具的维修、更换由车间负责人负责。
第四章生产过程管理第十二条员工需按照生产计划进行生产，不得擅自更改。
第十三条生产过程中，严格执行操作规程，确保产品质量。
第十四条车间负责人负责监督生产过程，发现问题及时纠正。
第十五条生产过程中，如遇到技术难题，应及时向上级汇报，寻求解决方案。
第十六条员工需严格遵守劳动纪律，不得迟到、早退、旷工。
第五章安全生产第十七条车间内禁止使用明火、易燃易爆物品。
第十八条员工需佩戴好个人防护用品，如安全帽、手套、口罩等。
第十九条定期对车间进行安全检查，发现问题及时整改。
第二十条员工需参加安全培训，提高安全意识。
第二十一条车间内禁止进行高空作业、起重作业等危险作业。
第二十二条如遇紧急情况，员工应立即采取应急措施，并向上级汇报。
第六章员工管理第二十三条员工需遵守国家法律法规、公司规章制度。
第二十四条员工需服从车间管理，不得违反劳动纪律。
第二十五条员工需按时完成工作任务，不得拖延。
第二十六条员工需爱护公司财产，不得损坏、盗窃。
第二十七条员工需积极参加公司组织的各项活动，提高团队凝聚力。
第七章考核与奖惩第二十八条车间实行绩效考核制度，考核内容包括工作态度、工作质量、工作效率等。
第二十九条对表现优秀的员工给予奖励，对违反规定的员工进行处罚。
家具厂车间现场管理制度
第一章总则第一条为加强家具厂车间现场管理，提高生产效率，保障员工安全，确保产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于家具厂所有车间现场，包括生产车间、仓储车间、物流车间等。
第三条本制度遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 规范管理，提高效率；3. 责任明确，奖惩分明。
第二章生产车间现场管理第四条生产车间现场应保持整洁、有序，工作台面、地面、通道无杂物，确保生产顺利进行。
第五条生产设备、工具、原材料、半成品、成品等应分类存放，标识清晰，便于查找。
第六条生产设备、工具应定期检查、维护，确保正常运行。
如有故障，应及时报修。
第七条员工进入生产车间应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
第八条生产过程中，员工应严格按照操作规程进行操作，不得违规操作。
第九条生产车间应设置消防设施，并定期检查、维护，确保消防设施完好。
第十条生产车间应设置安全警示标志，提醒员工注意安全。
第十一条生产车间应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
第三章仓储车间现场管理第十二条仓储车间现场应保持整洁、有序，货架、储物柜等设施应摆放整齐。
第十三条原材料、半成品、成品等应分类存放，标识清晰，便于查找。
第十四条仓储车间应设置消防设施，并定期检查、维护，确保消防设施完好。
第十五条仓储车间应设置安全警示标志，提醒员工注意安全。
第十六条仓储车间应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
第四章物流车间现场管理第十七条物流车间现场应保持整洁、有序，通道无杂物，确保物流畅通。
第十八条物流设备、工具应分类存放，标识清晰，便于查找。
第十九条物流设备、工具应定期检查、维护，确保正常运行。
如有故障，应及时报修。
第二十条员工进入物流车间应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
第二十一条物流过程中，员工应严格按照操作规程进行操作，不得违规操作。
第二十二条物流车间应设置消防设施，并定期检查、维护，确保消防设施完好。
第二十三条物流车间应设置安全警示标志，提醒员工注意安全。
家具厂生产车间管理制度
第一章总则第一条为加强家具厂生产车间的管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于家具厂所有生产车间，包括木工车间、喷漆车间、组装车间等。
第三条生产车间管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 科学管理，提高效率；3. 质量至上，精益求精；4. 严格纪律，奖惩分明。
第二章组织机构与职责第四条家具厂生产车间设立车间主任一名，负责车间全面管理工作。
第五条车间主任职责：1. 严格执行公司各项规章制度，确保生产顺利进行；2. 制定车间生产计划，合理安排生产任务；3. 负责车间安全生产、质量管理、设备管理等工作；4. 组织开展车间员工培训，提高员工素质；5. 定期向上级汇报车间工作情况。
第六条车间主任助理一名，协助车间主任开展工作。
第七条车间主任助理职责：1. 协助车间主任制定生产计划；2. 负责车间日常管理工作；3. 协调各部门之间的工作；4. 负责车间员工考勤、工资核算等工作。
第八条各班组设立组长一名，负责班组日常管理工作。
第九条班组长职责：1. 严格执行车间生产计划，确保班组生产任务完成；2. 组织班组员工进行生产操作，指导员工提高技能；3. 确保班组安全生产，发现安全隐患及时上报；4. 负责班组产品质量，发现质量问题及时处理；5. 定期向上级汇报班组工作情况。
第三章生产管理第十条生产车间应建立健全生产计划管理制度，确保生产计划合理、有序。
第十一条生产计划应包括以下内容：1. 生产任务量；2. 生产周期；3. 生产材料；4. 生产设备；5. 生产人员。
第十二条生产车间应严格执行生产计划，确保生产进度。
第十三条生产车间应加强生产过程管理，确保产品质量。
第十四条生产车间应定期对生产设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
第十五条生产车间应加强对原材料、半成品、成品的质量检验，确保产品质量。
第四章安全管理第十六条生产车间应严格执行国家安全生产法律法规，加强安全生产管理。
公司家具厂车间管理制度
第一章总则第一条为确保公司家具厂车间生产、安全、环保、质量等各项工作的顺利进行，提高生产效率，保障员工身心健康，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司家具厂所有车间及生产相关人员。
第三条车间管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 质量为本，精益求精；3. 环保节能，持续改进；4. 规范有序，责任到人。
第二章生产管理第四条生产计划1. 生产计划由生产部负责制定，经总经理批准后执行。
2. 生产计划应包括生产任务、生产进度、质量要求、物料需求等内容。
3. 生产计划应根据市场需求、原材料供应、设备状况等因素进行调整。
第五条生产流程1. 生产流程应遵循“标准化、规范化、精细化”的原则。
2. 各工序应严格按照操作规程进行操作，确保产品质量。
3. 生产过程中，应加强质量检验，确保产品合格率。
第六条生产设备1. 设备管理部门负责设备的维护、保养、更新等工作。
2. 生产车间应定期对设备进行检查、保养，确保设备正常运行。
3. 设备出现故障时，应及时报修，不得擅自处理。
第七条原材料管理1. 原材料采购应遵循“质量优先、价格合理、供货及时”的原则。
2. 仓库管理人员负责原材料的收、发、存等工作，确保原材料质量。
3. 原材料使用应严格按照工艺要求进行，不得浪费。
第八条成品管理1. 成品验收应严格按照质量标准进行，确保产品质量。
2. 成品入库、出库应做好记录，确保产品可追溯。
3. 成品储存应遵循防潮、防尘、防腐蚀等要求，确保产品品质。
第三章安全管理第九条安全生产责任制1. 公司实行安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
2. 各部门负责人对本部门安全生产负总责，车间主任对本车间安全生产负直接责任。
第十条安全教育1. 公司定期组织安全生产教育培训，提高员工安全意识。
2. 新员工入职前应进行岗前安全培训，合格后方可上岗。
第十一条安全检查1. 公司定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
2. 车间应每日进行安全自查，发现问题及时整改。
家具厂车间管理制度范本
第一章总则第一条为加强家具厂车间的管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工人身安全，根据国家有关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于家具厂车间内所有员工及管理人员。
第三条本制度遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 严格执行，持续改进；3. 明确责任，奖罚分明；4. 管理规范，高效运作。
第二章组织架构与职责第四条家具厂车间设立车间主任、车间副主任、班组长、技术员、安全员等岗位。
第五条各岗位职责：1. 车间主任：全面负责车间生产、安全、质量等工作，组织制定和实施车间管理制度，协调各部门关系，确保生产任务顺利完成。
2. 车间副主任：协助车间主任工作，负责车间日常管理，监督各班组生产进度，处理车间突发事件。
3. 班组长：负责本班组的生产、安全、质量等工作，组织实施生产计划，确保生产任务按时完成。
4. 技术员：负责车间技术指导，对生产过程中的技术问题进行解答和解决，提高产品质量。
5. 安全员：负责车间安全管理工作，监督安全生产，发现安全隐患及时上报，组织开展安全培训。
第三章生产管理第六条生产计划：1. 车间主任根据公司生产计划和市场需求，制定车间生产计划，报公司领导审批。
2. 班组长根据车间生产计划，制定本班组生产任务，报车间主任审批。
3. 生产计划应明确生产任务、时间节点、质量要求等。
第七条生产过程：1. 员工应严格按照操作规程进行生产，确保产品质量。
2. 班组长应定期检查生产过程，发现异常情况及时上报车间主任。
3. 车间主任应定期组织技术员对生产过程进行技术指导，提高产品质量。
第八条产品检验：1. 产品生产完成后，班组长应组织本班组进行自检，确保产品质量。
2. 车间主任应组织对产品进行抽检，抽检比例不得低于5%。
3. 对不合格产品，应立即停产整改，确保产品质量。
第四章安全管理第九条安全生产：1. 车间主任应定期组织安全生产培训，提高员工安全意识。
2. 员工应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
家具厂车间管理制度
家具厂车间管理制度家具厂车间管理制度一、工作时间1.厂车间实行两班制，上班时间为每天早上8时至晚上6时，中间休息1小时。
2.员工在工作时间内不允许私自离开车间。
二、工作纪律1.员工须遵守工作纪律，保持车间整洁，不得携带私人物品进入车间，并随时保持工作区域干净整洁。
2.员工应按时完成工作任务，并保证工作质量。
三、安全生产1.员工在工作时应严格遵守安全操作规程，不得随意更改设备和安全防护装置。
2.发现设备故障或安全隐患，应立即上报车间主管人员。
3.员工在操作机械设备时，应佩戴好防护用品，如手套、护目镜等。
四、工具设备1.员工需认真使用工具和设备，保管好自己的工作工具，并做好设备的维护工作。
2.使用完毕的工具应及时清洁，并归还到指定的存放位置。
五、生产管理1.车间主管人员负责制定生产计划，并合理安排员工的工作任务。
2.员工应按照生产计划，按时完成每个工序的任务。
3.发现生产中的问题或遇到困难，应立即上报车间主管人员并协助解决。
六、请假制度1.员工如需请假，应提前向车间主管人员申请，并填写请假单，经主管批准后方可请假。
2.员工请假时需说明请假原因和请假时间。
七、奖惩制度1.对表现优秀的员工将给予表彰和奖励。
2.对违反工作纪律、工作质量差、迟到早退等行为的员工，将给予相应的警告和处罚。
八、禁止条例1.严禁在车间吸烟、喧哗、近距离交谈等影响工作秩序的行为。
2.严禁私拉乱接电线，擅自使用未经许可的电器设备。
3.严禁私自携带易燃、易爆或其他危险物品进入车间。
九、员工权益1.公司将按照国家规定为员工缴纳社会保险，并保障员工的合法权益。
2.公司将提供良好的工作环境和发展机会，提倡员工的职业成长。
以上是家具厂车间的管理制度，希望每位员工严格按照规定执行，保持工作纪律和生产秩序，共同为公司的发展做出贡献。
如有违反制度的行为，将依据规定进行相应的处理。
同时，公司也会给予员工应有的保障和奖励，激励大家积极进取，共同创造更加美好的未来。
家具厂车间管理制度范本
第一章总则第一条为确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产，提高业务素质，提高经济效益，达到优质、高效、低耗的生产目的，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂全体人员。
第二章人员管理第三条车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。
不能出现迟到或早退现象。
第四条员工需服从生产调度，不得擅自离岗或串岗。
第五条员工需爱护生产设备，不得随意拆卸、损坏设备。
第六条员工需积极参加生产培训，提高自身业务水平。
第七条员工需遵守劳动纪律，不得在工作时间从事与生产无关的活动。
第三章生产管理第八条生产厂长根据销售计划，拟定生产计划，并针对主副料需要人力、设备负荷等作好计划。
第九条计算所需的主副料在购备前，通知仓管安排原料库存情况。
第十条安排拟订生产进度表，如需外协加工计划应联系并通知外协厂商。
第十一条依预定和实际的生产进度，发给生产主管工作命令和发料单。
第十二条由每组每日报来日报表，了解实际生产进度，适时追查、督促。
第十三条各组无法按照进度如期完成或有任何困难时应尽快将原因通知主管生产的厂长，予以调整工作。
第十四条每张订单（或每床）生产完毕，将有关资料汇总，并对实际生产所发生的问题进行研讨，提出改善措施防止再发生。
第十五条生产过程中，生产厂长应与各部门保持密切的联系，确实了解实际情况与预定进度是否超前或落后，并保持弹性地适应。
第四章安全生产第十六条车间全体人员必须遵守安全生产规定，确保生产安全。
第十七条加强各种可燃物质的管理，对易燃物质要妥善保存，不得靠近火源。
第十八条采取防火技术措施，如设置防火墙等。
第十九条配备消防设施，如消火栓，消防水源、砂箱、干粉、二氧化碳灭火器或泡沫灭火器等，要经常检查、定期更换，使之处于良好状态。
第二十条开展群众性消防活动。
第五章奖惩制度第二十一条对遵守本制度、表现突出的员工给予表彰和奖励。
家具厂车间规章管理制度
一、总则为了加强我厂车间的管理，提高生产效率，保障员工的人身安全和财产安全，确保产品质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我厂所有生产车间，包括木工车间、组装车间、喷涂车间等。
三、组织机构1. 车间主任：负责车间的全面管理工作，组织实施本制度。
2. 车间副主任：协助车间主任工作，负责车间的日常生产调度、安全管理和质量监控。
3. 班组长：负责本班组的日常生产、安全、质量等工作。
4. 员工：严格遵守本制度，执行各项规章制度。
四、生产管理1. 生产计划：车间应根据生产任务，合理制定生产计划，并报厂部批准。
2. 生产调度：车间主任应组织班组长进行生产调度，确保生产进度。
3. 生产过程：员工应按照操作规程进行生产，确保产品质量。
4. 生产记录：车间应做好生产记录，包括生产日期、产品名称、生产数量、质量状况等。
五、安全管理制度1. 安全教育：车间应定期组织员工进行安全教育，提高员工的安全意识。
2. 安全检查：车间应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
3. 安全操作：员工应严格按照安全操作规程进行生产，防止事故发生。
4. 应急预案：车间应制定应急预案，应对突发事件。
六、质量管理1. 质量目标：车间应制定质量目标，确保产品质量。
2. 质量监控：车间应设立质量监控员，对生产过程进行监控。
3. 质量检验：车间应做好质量检验工作，确保产品合格。
4. 质量反馈：车间应定期收集客户反馈，改进产品质量。
七、设备管理1. 设备维护：车间应定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
2. 设备使用：员工应按照设备操作规程使用设备，防止设备损坏。
3. 设备更新：车间应根据生产需要，及时更新设备。
八、员工管理1. 员工培训：车间应定期组织员工进行培训，提高员工技能。
2. 岗位责任制：员工应明确自己的岗位职责，认真履行职责。
3. 奖惩制度：车间应设立奖惩制度，对表现优秀的员工进行奖励，对违反规定的员工进行处罚。
九、附则1. 本制度由车间主任负责解释。
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家具厂车间管理制度
家具企业生产计划管理
第一章生产计划管理第一条生产厂长根据销售计划，拟定生产计划，并针对主副料需要人力、设备负荷等作好计划。
第二条计算所需的主副料在购备前，通知仓管安排原料库存情况。
第三条安排拟订生产进度表，如需外协加工计划应联系并通知外协厂商。
第四条依预定和实际的生产进度，发给生产主管工作命令和发料单。
1( 工作命令单(制造单)发给生产主管(同时附上操作、检查标准及工艺流程)。
2( 领料单(发料单)给仓库领料。
第五条由每组每日报来日报表，了解实际生产进度，适时追查、督促。
第六条各组无法按照进度如期完成或有任何困难时应尽快将原因通知主管生产的厂长，予以调整工作。
第七条每张订单(或每床)生产完毕，将有关资料汇总，并对实际生产所发生的问题进行研讨，提出改善措施防止再发生。
第八条生产过程中，生产厂长应与各部门保持密切的联系，确实了解实际情况与预定进度是否超前或落后，并保持弹性地适应。
第二章生产过程组织制度第九条制定好生产计划后，生产厂长应同开发部和仓库取得联系。
1( 生产技术部门的工作大致分为:产品设计与改善、工艺流程的制作，设备的准备与产前检查。
第三章半成品与在制品管理制度第十四条本公司各工序生产，尽量避免有半成品和在制品积压。
第十五条对无法避免的半成品要分类放整齐，要防潮、防霉、防虫、防鼠、防脏。
第十六条把物料分款式放置(可以分码、分色)分区域，分为A、B、C、D等。
A类:在用料即操作者正需要使用该物品。
处于可以随时取到的状态，未制品放操作者的左边，完成品放操作者右边。
B 类:如，暂存放一边待用物品，等过一个阶段后即转入使用的物品，放离较A类物品较远的地方。
C类:即，待转出本单位的物品。
D类:处理类。
2( 仓管保证物
料适时、适量的入库，确保生产所需物料。
第十条根据工艺流程和生产进度计划表安排各部门的生产，并控制进度。
第十一条本厂的基本生产工艺为:裁床——印花——扎骨(四针六线)——包头脚(刀车、人字、缶车)——打枣——剪线——整烫——打标——包装第十二条尽量采用流水线作业，防止生产脱节和积压，尽量使物流顺畅无阻。
第十三条充分利用统计数据，进行生产进度控制，保持生产过程连续性、平行性、协调性和适应性。
第四章班组岗位制度第十七条每天组长工作须做到: 1( 上班前: 提前5-10分入车间。
先检查环境卫生。
当日生产备料情况。
当日生产再确定。
设备的使用状况检查。
2( 上班后: 确认无临时请假人员。
缺勤人员的补充。
新进工人的技术指导。
借进、借出人员的安置。
3( 上班中: 检视机器，工具是否正常使用及保养。
作业中人力不平衡时，有无即时处理或请求上级支援。
查看每位下属的工作有无依照标准作业。
制程中，确认产品质量。
品检员不良品查看，并追踪原因改善。
有无产品堆积情况应予即时处理。
有无人员工作情绪不稳定应予协助。
随时准备4小时之内生产。
生产环境随时保持流畅。
报表、图表查看。
4( 下班前上级指示及下属反应之问题应当日处理。
次日工作预作准备。
应保留思考时间(人员任用，工作指导，推动事项，改善工作)。
下班前检视部门内工作环境及安全事项(关门窗、电源)。
查看当日工作目标达成情况。
第十八条操作员岗位制度 1( 劳动纪律: 二点:准点上班，准点下班(特殊情况例外)。
5不准: 不准在上班时间看书看报。
不准串岗或私自离岗。
不准闲耻聊天。
不准吃东西。
不准接待客人。
2( 质检做到:自验、互验、查验。
3( 安全生产:十禁禁止嬉戏、喧哗。
禁止吸烟。
禁止酒后上岗。
禁止穿高跟鞋。
禁止乱扔工具。
禁止违章操作。
禁止自调车速。
禁止越位用车。
禁止未切断电(气、火)源离岗。
4( 工艺纪律:5序借:工人开机前，借齐图纸工艺文件。
看:看清图纸、工艺和标准、核对检量具。
提:有疑问的地方及时提请处理。
办:按有关规章办事。
检:自验合格后流入
下道工序。
5( 设备使用三好:管好、用好、维护好。
四会:会使用。
会保养。
会检查。
会排故障。
6( 文明生产“五不走”: 下班时，设备不擦洗保养好不走。
工件不堆好不走。
记录不好不走。
地面卫生不打扫干净不走。
工具不清点和摆放不好不走。
第五章现场管理制度第十九条“5S”管理(略) 第二十条目视管理(看得见管理)
1( 开展目视管理不能追求形式，要讲实放、醒目能对生产活动进行指导、约
束作用。
2( 定置管理在生产现场，为了达到人、物、现场三者处于最佳结合状态，有
必要对现场所有物品，按A、B、C、D分类，划分区域，定位摆放。
3( 挂牌管理，对设备占检卡等挂(贴)上醒目标识，即要工人能知道也让其他管理员知道。
4( 对设备发生故障时，可以挂“正在调试，请勿动用”的标识牌，表明设备
所处的状态。
5S 管理 5S管理是什么? 工作现场做到—— 1S 整理(SEIRI) 将工作场所的任何物品区分为必要的和不必要的必要的留下，不必要的清除掉 2S 整顿(SEITON) 把留下的依照规定的合理位置放置，并明确标示 3S 清扫(SEIOS) 将工作场所清扫干净 4S 清洁(SEIKETSU) 维持上述成果 5S 素养(SHITSUKE) 每位成员养成良好习惯，遵守规则做事文明的员工是文明管理的根本保证如何推行5S, 教育宣传，使5S理念深入人心成立推行组织，设置推行委员会开展5S活动周
教育培训组织实施定期考察评分 5S推行技巧红牌作战考察中发现不合乎5S
要求的现象，就地张贴“红牌”进行警告，限时纠正
配合处罚检查表检查组纪录检查结果——检查表纪录措施和结果目视管理放置位置用标准化的标示牌、标示线等“一看便知”的方法进行标示人员的着装上也明显标示，方便管理第六章设备管理第二十一条设备润滑工作。
1( 设备润滑工作须制定完善的润滑“5定”要求，并认真执行。
2( 认真执行设备用油三清洁(油桶、油具加油点)保证油的清洁和畅通发放。
3( 设备润滑“5定”内容:
定点:规定润滑部位名称及加油点数。
定质:规定油脂牌号相同。
定时:规定加、换油时间。
定量:规定每次加、换油量。
定人:规定每次加、换油的人。
4( 操作人员维修人员随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时处理。
第二十二条设备缺陷的处理。
1( 设备不能正常使用，岗位操作或管理人员能排除的应立即排除2( 上述人员无法排除的问题应通知修车师傅，在问题未得到排除前，不可使用。
3( 对生产过程中经常发生故障停机而反复处理无效的车位，进行重点控制。
4( 设备使用前应明确各种设备的操作步骤:包括操作前的准备工作和操作顺序。
第七章成品销售管理第二十三条生产部经理把出货安排交给出货组长。
第二十四条出货组根据出货要求安排出货事宜。
第二十五条出货组长把当日的出货情况列出清单交营业部经理开《出货发票》及批准单。
第二十六条出货组长根据出货批准单的各项认真核对帐与物是否有错。
确认无误后，按客户要求打包或打袋。
第二十七条上车出货。
第二十八条总结出货情况。
第八章生产技术管理制度第二十九条目的依产品别，将所有的工作流程、技术、时间、人力、机器，以及所需的规格和操作对所需注意事项一一列出，提供给各相关单位主管，作为订定操作核准的依据。
第三十条适用范围供质管部门及现场管理员以上干部，作为工作时依据，并明了产品的流程、特性、以易于控制产品的品质成本及产量。
第三十一条作业细则技术部门应先绘制款式图然后设计、试制，经过客户的确认然后写成工序流程图，当生产时给主管部门安排时程表，人力、产量的预估及是否需要外协厂加工等。
提供给质量管理部门作:QC工程图，作为检查标准。
第三十二条结论: 工序流程图，提供给生产管理、质量管理部门及现场作为批量生产安排时程表和质量管理的检验标准，将来这一份资料需回馈给技术部门，将所
遗落欠缺的资料补足给技术部门，这样才会成为一份真正内容丰富而且正确的资料，以作为下一次的制造经验，如有牵涉到工艺流程变更时，按照程序加以改变。