接触网工程 第五章 软横跨安装作业指导书
接触网的软横跨
软横跨一、软横跨的组成多股道的站场（3股道以上）接触悬挂通过横向线索悬挂在线路在线路两侧的支柱上，这种装配方式称为软横跨。
软横跨由站场线路两侧支柱和悬挂在支柱上的横向承力索、上部固定绳、下部固定绳、及支持和连接它们的零件组成。
如图2—10—1所示。
横向承力索是软横跨的主要构件，承受各股道纵向接触悬挂的全部垂直负荷，根据负载重量有单根承力索组成的单横向承力索和双根承力索组成的双横向承力索。
在横向承力索下方布置有上、下固定绳，用以在水平方向固定线索。
横向承力索与上部固定绳之间用一根直径6mm 镀锌铁线或3根直径4mm 的镀锌铁丝编成的垂直吊线连接。
由于横向承力索承重较大，因此选用GJ —70镀锌钢绞线，根据计算可选用一根或两根。
上部固定绳的作用是固定各股道的纵向承力索，并将纵向承力索的水平负载传递给支柱。
下部固定绳的作用是固定定位器，以便对接触线按技术要求定位，并将接触线的水平负载传递给支柱。
上部固定绳与下部固定绳之间用两根直径4mm 的镀锌铁丝编成的垂直吊线连接。
由于上、下部固定绳只承受水平力，负载不大，所以一般采用GJ —50镀锌钢绞线。
我国目前采用的软横跨是绝缘式软横跨，即横向承力索、上部固定绳、下部固定绳均对地绝缘。
绝缘式软横跨便于带电检修。
二、软横跨的节点由于软横跨的种类较多，结构比较复杂，所用的零部件也多，调整也比较麻烦。
为了能表达各种类型软横跨装配，在设计上通常将软横跨结构分解归纳为一图2-10-1 软横跨示意图 1—横向承力索；2—上部固定绳；3—下部固定绳；4—直吊线；5—斜吊线； 6—纵向承力索；7—定位器；8—接触线；9—悬式绝缘子；10—钢柱；11—站台定数量的节点。
用不同的节点结合起来，便组成不同类型的软横跨形式，可满足不同情况的悬挂要求。
链形悬挂软横跨安装如图2—10—2所示。
三、软横跨的的基本要求及其安装安装好的软横跨应保证架设悬挂负荷后，软横跨各部尺寸符合设计规定；各绝缘子串及零配件安装位置正确、整齐、美观；直吊线要垂直；上、下部固定绳基本上呈水平状态。
接触网施工作业指导书
接触网施工作业指导书1000字接触网施工作业指导书一、前言接触网是电气化铁路的重要组成部分，施工安全和质量的保证与日常维护密不可分。
本作业指导书的编制，是为了提高接触网的施工效率，保证施工安全、质量有效开展工作。
二、施工前准备1.组织人员：根据施工任务单，进行施工计划，确定施工人员组成和分工，实行班次制度，确定值班人员，做好安全防护措施。
2.施工材料：按照接触网施工计划，准备好所需材料，合理存放和保管，严禁放置在高空位置和电力设备上方。
3.施工设备：准备好所需机具和器材，包括施工用车、吊装设备、回路检测仪等，严格检查设备的安全性和可靠性，确保施工设备符合安全标准要求。
4.施工现场：仔细勘察接触网施工现场，确定施工范围、施工器材、设备放置位置、跨越道路绝缘支架、支撑物位置等，做好施工标识和区域防护措施。
三、施工过程1.施工安全：严格遵守电气设备安全规程，严禁吸烟、火种、明火进入施工现场，施工人员的施工位置一定要符合安全要求。
在施工过程中，对施工现场的人员和行人进行安全防护，确保施工过程中不发生安全事故。
2.施工质量：按照接触网的设计规范，材料的质量要达到规定标准，严格按照设计图纸和施工说明进行施工。
在施工过程中，注意进行验收，严格按照质量要求验收，并及时记录好施工情况。
3.施工量的控制：施工量的控制是保证施工质量的重要手段，严格控制施工量并及时记录，确保施工量与任务量一致，不超过设计标准。
4.施工人员的管理：严格要求施工人员进入施工现场前必须进行专业培训，合格后才能进行施工，做到人员合理配置，合理轮换工作，对值班人员进行安排。
对施工过程中的人员制订相应的安全考核和奖惩办法，确保施工人员的积极性和责任心。
四、施工后收尾1.材料和设备的归还：施工结束后及时清理施工现场，归还在施工过程中所使用的机具、器材、安全设施等，存放在指定的位置。
2.施工档案的建立：对施工过程中的重要工作环节、质量评定、验收、工作量统计等情况进行记录，建立施工档案，作为今后接触网的维护与管理参考。
接触网上部技术交底软横跨安装
软横跨预制
软横跨安装
软横跨调整
结束
软横跨预制技术要点：
1、软横跨预制时均要按照工程科下发的软横跨预制表进行预制。 2、软横跨预制均需在中心料库进行预制。 3、软横跨的横承采用LBGJ-70线材、中部及下部固定绳采用LBGJ-50线 材。 4、从做好回头的一端起测，两人拉钢卷尺，一人按预制图中各分段尺 寸读数，一人用中性笔做标记； 5、按中性笔标记及下料图安装横承力索线夹或定位环线夹。预制横向 承力索或上部固定绳； 6、在横承力索线夹的U型环内安装上部吊线，预制上部固定绳，则在定 位环线夹的环内安装斜拉线，斜拉线安装要求同上部吊线；均采用直径 为6mm的不锈钢丝绳。吊弦预制图如下： 7、在横向承力索（或固定绳）两端楔形线夹上分别写明安装的支柱号， 然后将预制好的横向承力索（或固定绳）盘成圈。用铁线绑扎紧便于运 输；
当导高为6000mm 时，下部固定角钢安装高度为轨面 向上6400mm, 中部固定角钢安装高度为7540mm 。
当导高为6450mm 时，下部固定角钢安装高度为轨面 向上6850mm, 中部固定角钢安装高度为7990mm 。
软横跨安装：
当软横跨固定角钢安装完毕后，后续施工顺序如下：
1）将预制好的横向承力索上部固定绳及绝缘子等运送至现场，按标记分 散至各支柱； 2）将盘成圈的横向承力索、上部固定绳展开。根据软横跨预制图直吊线 长度，将横向承力索与上部固定绳逐根联结； 3）软横跨柱顶端爬上一人。扎好安全带后用小绳将钢丝套、大滑轮吊上 连接好，然后将大绳吊上，传入滑轮； 4）在下面的人，待上面将大绳穿入大滑轮后。用大绳的一端扎好绝缘子 串，此时上面的人作好准备； 5）下面的人拉大绳另一端，徐徐吊起横向承力索，当吊到支柱顶端时， 柱顶人员用一手抓住杵头杆（或杵头环），然后把杵头杆穿入固定孔（或 把环杵杆与双耳联结器相连结），另一只手将垫片、螺母装好； 6）当安装横向承力索时，一人爬到支柱上部固定绳角钢处，并扎好安全 带。抓住上部固定绳端部。当横向承力索安装好后，把上部固定绳杵头杆 与固定角钢孔（钢筋混凝土柱为开式螺旋扣与固定底座夹板）相连结，带 上球形垫片，然后拧上2个螺母。软横跨的一边即安装完成；
接触网设备与结构—软横跨与硬横跨
的钢柱和钢筋混凝土柱的连接。
节点1、2在双横承力索时的安装
联板
双耳楔型线夹
当使用双横承力索时，节点 1、2的装配如图
所示，主要区别是在绝缘和双横承力索间增
加联板。
节点5
节点5作用相当于一个腕臂
中间柱，在整个站场软横跨定
位中，采用最普遍的是节点5。
为了保护承力索 ，悬挂点
出承力索需要加装铜合金预绞
负载传递给支柱。由于负载不大，故采用GJ－50镀锌钢绞线。
不管是接地侧绝缘子还是上、下行股道间的横向电分段绝缘子，
它们一方面起绝缘作用，另一方面起连接作用。
横向承力索和上部固定绳间，通过两股直径为4.0mm的镀锌铁线拧成的直吊弦连接
起来；上、下部固定绳间，通过两股直径为4.0mm的镀锌铁线拧成的斜拉线将鞍子或悬
软横跨节点概念
软横跨节点是指软横跨所跨越线路的装配形式。
接触网链形悬挂软横跨节点示意图
为了设计及施工的方便，把软横跨各种装配形式经过归纳综合，制定了15种节点类型。
接触网链形悬挂软横跨节点1、2、3、4安装图
节点1、2适用于13m或
15m高的钢柱连接。
节点3、4适用于地面以上
12m的钢筋混凝土柱。
三、求横向承力索各股道悬挂点至支柱悬挂点的垂直距离y
分别对各悬挂点取分离体并取矩得：
y1A＝ FA·X LA
T
y2A＝ FA·X 2 A Q1A X 2 A X LA
T
FA·X iA Qi 1 AX iA X i 1 A
i
yiA＝
i 1
T
同理：y1B＝ FB ·X 1B
03 在线路较多的站场上用绝缘软横跨可节约大
4软横跨大容量混凝土支柱安装整正作业指导书.
软横跨大容量混凝土柱安装整正作业指导书一. 适用范围时速160公里电气化铁路接触网软横跨大容量混凝土柱安装整正二.作业准备1、内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实时性施工组织设计，审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
编制作业指导书，制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2、外业技术准备1）路基段基础已浇注完成。
2）支柱已运抵施工现场。
三. 技术要求1、基础螺栓孔距误差不得超过±2mm2、支柱翼缘破损局部露筋1~2根应修补使用，露筋3~4根的，修补后应降一级使用，但露筋长度大于400mm的不能使用, 露筋长度大于4根的不得使用。
3、支柱腹板破损露筋的应修补使用。
4、支柱翼缘不得有裂纹,但网状裂纹、龟纹、水纹等不在此限。
5、支柱翼缘与横腹杆结合处裂缝及腹板裂缝宽度均不得大于0.3mm。
6、裂纹修补后方可使用。
7、支柱受力后横线路方向直线和曲外支柱外倾斜率为0.5%~1%；支柱受力后横线路方向曲内支柱均应直立，施工误差为0~O.5%。
8、整正所用铁垫片的厚度应不超过20mm，支柱法兰盘与基础顶面的空隙用水泥砂浆填实。
9、每组软横跨支柱中心线应垂直于车站正线，偏斜不应大于30。
10、紧固螺母时应对角循环进行，使受力均匀，其力矩符合设计要求。
四．施工程序与工艺流程1、施工程序清理基础面→吊立→对位安装→整正→浇制基础帽→填写施工记录2、工艺流程五. 施工要求1、施工准备1）提前向运输部门申报封闭线路施工计划2）提前将所安装支柱装在安列上，并加固牢靠。
3）提前将施工工具材料装在安列上。
4）用钢丝刷、扫把将地脚螺栓及基础石清理干净，见图1。
5）用钢卷尺校核地脚螺栓间的相互距离，未达标应处理达标。
2、施工工艺1）清理基础面2）吊立安装大容量混凝土支柱时，钢丝套应挂在紧临支柱扁圆孔的洞上，即钢丝套应挂在距13m支柱顶部3.2m,距15m支柱顶部5.2m处,其余同JJWZYZDS-27软硬横跨钢柱安装整正3）对位安装4）整正5）填写施工记录6）浇制基础帽支柱受力后，参照图w-02软横跨大容量混凝支柱基础帽施工示意图进行基础帽浇制。
软横跨
（二）作业方法、步骤
• ⒈ 链形悬挂软横跨几种装配形式
• ⑴ 半补偿链形悬挂软横跨装配形式及节点类型图见图
各结点所代表的形式和含义
• • • • • • • 结点1、2是软横跨在钢支柱上的装配形式（1表示非站台，2表示 站台侧）。 结示站台侧）。 结点5 相当于一般中间柱的定位装配形式，是最主要的悬挂方式 之一，在全补偿链形悬挂时，悬吊承力索的鞍子改为滑轮。 结点6、7相当于道岔定位柱的定位装配，两组悬挂均为工作支， 两根接触线的高度一致。 结点8、9分别表示软横跨的绝缘分段和有中间站台的下部定位绳 的绝缘分段。 结点10表示一组悬挂为工作支定位，另一组悬挂为非工作支定位。 结点11、12表示两种形式的非工作支定位，其中结点11抬高量较 小，结点12抬高量较大，为直接去下锚。
⒉ 绘制软横跨布置示意图
• 根据接触网施工平面布置图标示的节点类型号、线间距、 拉出值等绘制节点安装示意图
⒊ 软横跨测量内容
• 测量方法
• 按平面图、现场支柱及股道实际状况绘制测量示意图
⒋ 软横跨横向承力索长度计算
• 根据负载进行计算
根据平面布置图绘制出软横跨计算示意图
A、B——横向承力索在两支柱上的 悬挂点；T——支柱反力的水平分 力，即承力索的水平张力； FA、FB——A、B支柱反力的垂直 分力；ƒ1、ƒ2——A、B支柱悬挂点 分别至横向承力索最低点的铅垂距 离； Ɩ 1、Ɩ2——A、B支柱悬挂点分别至 横向承力索最低点的水平距离；L— —两支柱悬挂点的水平距离； Q——各悬挂点负载；X——各负载 悬挂点至支柱悬挂点的水平距离； a——相邻悬挂点间的水平距离； b——相邻悬挂点间的垂直距离； c——横向承力索相邻悬挂点间的距 离；h——A、B悬挂点高差，h＝ƒ1 －ƒ2；
普速线路软横跨安装标准化作业指导书
普速线路软横跨安装标准化作业指导书目次1. 适用范围 (2)2. 规范性引用文件 (2)3. 编制依据 (2)4. 软横跨安装指导书 (2)4.1. 准备工作 (2)4.2. 安装技术标准 (4)4.3. 安装作业流程 (6)4.4. 安装过程中关键问题的处理方法 (7)4.5. 安装过程中安全风险点及卡控措施 (7)1.适用范围本作业指导书适用于供电段管内普速线路软横跨安装和常见问题处理。
2.规范性引用文件下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本作业指导书。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。
《普速铁路接触网安全工作规则》铁总运〔2017〕25号《普速铁路接触网运行维修规则》铁总运〔2017〕25号《铁路技术管理规程》（普速铁路部分）3.编制依据根据《铁路接触网安全工作规程》、《铁路接触网管理规则》、《铁路局作业指导书编制规范》的相关要求，结合段具体实际，特编制此作业指导书。
4.软横跨安装指导书4.1.准备工作4.1.1 人员：12-15人4.1.2 工具序号工具名称型号单位数量备注1 接触网作业车台1-22 车梯台 13 大绳滑轮组1:3 套 24 单大绳20m 根 25 链条葫芦 1.5T 个 16 钢丝套800mm 根 27 卡线器50-150 个 38 软绳套个 29 工具包个 110 皮尺100m 把 111 钢卷尺把 112 水平尺600mm 把 113 力矩扳手套 214 断线钳900 把 215 扭面器85-120 把 316 铁榔头把 217 木手锤（橡胶锤）把 118 记号笔支 119 测量工具测量仪或测杆套 120 安全工具21 防护工具4.1.3 材料序号材料名称型号单位数量备注1 横向承力索计算组 1 已按尺寸预制2 上下部定位绳计算组各1 已按尺寸预制3 悬式绝缘子串软横跨结构确定或硅橡胶4 耳环杆600 根 25 杵头杆1300-1600 根 46 杵座楔形线夹50、70 个软横跨结构确定7 双耳楔形线夹50、70 个软横跨结构确定8 腕头挂板个软横跨结构确定9 V形挂板个软横跨结构确定10 球头连棍个软横跨结构确定11 横承力索线夹个软横跨结构确定或双横承线夹12 定位环线夹个软横跨结构确定13 U型线夹个软横跨结构确定14 杵座鞍子个软横跨结构确定或悬吊滑轮15 定位线夹个软横跨结构确定16 开口销个适量各种型号17 弹簧销个适量各种型号18 销钉个适量各种型号19 钙基脂润滑油袋 120 镀锌铁线 4.0 m 适量4.1.4 资料：接触网平面布置图、软横跨安装图和计算预制表4.2.安装技术标准4.2.1 横向承力索分单横承力索和双横承力索。
接触网软横跨和硬横跨
采用刚性结构，如角钢、工字钢等， 设计时需考虑结构的承载能力和稳定 性。相对于软横跨，硬横跨的跨度较 小，但结构简单，安装方便。
施工难度差异
软横跨
安装时需要调整承重索的张力，确保 弧垂符合设计要求。施工难度相对较 大，需要专业的安装队伍和设备。
硬横跨
安装时只需将结构安装在支柱上即可 ，施工难度相对较小。但需注意结构 的精确安装和固定。
软横跨具有较强的适应性 和灵活性，能够适应不同 的线路条件和车辆运行要 求。
结构简单
软横跨的结构相对简单， 易于安装和维护，降低了 建设和运营成本。
可靠性高
软横跨的材料和结构具有 良好的耐久性和可靠性， 能够保证接触网的长期稳 定运行。
软横跨的应用场景
城市轨道交通
软横跨在城市轨道交通中广泛应 用，用于悬挂和支撑接触网，为 列车提供稳定的电力供应。
根据经济条件选择
软横跨的制造成本较高，但具有较高 的安全性能和稳定性，适用于对安全 性能要求较高的工程。
VS
硬横跨的制造成本较低，但具有较好 的适应性和安装方便性，适用于对成 本较为敏感的工程。
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接触网的重要性
接触网是电气化铁路和城市轨道交通系统的核心组成部分，为电力机车或电动车 组提供可靠的电能供应，确保列车正常运行。
接触网的性能和稳定性直接影响到列车运行的安全性和效率，因此接触网的设计 、施工和维护都至关重要。
接触网的分类
根据结构形式，接触网可以分 为软横跨和硬横跨两种类型。
软横跨适用于城市轨道交通系 统，硬横跨则主要用于电气化 铁路系统。
接触网软横跨和硬横 跨
目 录
• 接触网概述 • 软横跨 • 硬横跨 • 软横跨与硬横跨的比较 • 实际应用中的选择建议
接触网安装标准
接触网施工标准软横跨调整标准安装完毕的软横跨，因未加负载,支柱挠度很小。
所以上部定位索有较大的负弛度，其值约100～200毫米，软横跨股道间电分段绝缘子串引起软横跨规则变形,其横向承力索绝缘子串相对上部定位索绝缘子串向钢帽方向偏移50～200毫米，当加负载后，上述情况即恢复正常，即上定位索呈水平程态,电分段绝缘子串上、下对齐。
软横跨未加负载前，若上定位索负弛度不足可通过调整横承力索杵头杆螺栓或开式螺旋扣来达到要求，上述方法难以满足要求时,则需重做钢绞线回头.软横跨在承载后应达到下列标准：1、软横跨下部固定角钢安装高度，应以客专正线为为标准，安装位置应为6850mm。
2、横承力索至上部固定索最短吊弦处距离一般为400~600mm：3、横承力索上、下定位索的电分段绝缘子应在同一垂直面上，允许误差为±100mm，位于站沿上方绝缘子带电裙边应尽量与站台沿相齐,股道间横向电分段绝缘子位于股道中间。
4、双横承力索应使两根张力相等，上、下定位索允许微向上弯曲（即平滑的负弛度）5股道及以下软横跨误差不超过100mm，5股道及以上软横跨误差不超过200mm。
5、横承力索上、下部固定绳调整完毕后,杵头杆在螺帽处外露20～100mm。
6、横承力索、上下部固定绳均不得有接头。
9、软横跨上各螺栓、垫片、弹簧垫圈等应配齐全，螺栓应坚固不得松动，V型联板不应偏斜,V形联板上的销钉，应销钉帽在上，开品销在下.10、软横跨的吊线，上端应作永久性固定，下端作临时性固定，回头应不短于200毫米。
绝缘锚段关节的调整：（四跨)1、在非工作支接触线和下锚支承力索转换柱内侧（靠中心柱一侧）安装电分段悬式绝缘子串，悬式绝缘子裙边距离悬挂点为1米，（简单悬挂为0.5米）分段方法见本章第九节。
2、根据平面图、安装图，在锚柱、转换柱、中心柱处安装定位管、定位器(支持器）等,从而确定了接触线的水平位置,使两接触线的水平间距为500毫米,在转换柱处，当两线间水平间距达不到要求时，可调节非工作支的拉出值,一般尽量不改变工作支的拉出值。
5.软横跨检修作业指导书(检修标准更新)
软横跨检修作业指导书1 检修准备1.1 主要工机具1.2 主要材料设备2 检修程序2.1 流程图2.2 方法2.2.1 作业准备按规程要求填写工作票并交付工作领导人，工作领导人向作业组全体成员宣读工作票、分工并进行安全预想，检查工具、材料。
2.2.2 完成安全措施做好安全措施，工作领导人确认完成安全措施后，通知各作业组开工。
2.2.3 测量检查①测量下部固定绳距接触线的距离。
A 用接触网激光测量仪或测杆分别测量出下部固定绳、接触线的高度，两者的高差即为下部固定绳距接触线的距离，该距离不得小于250mm。
B 停电作业时直接用钢卷尺进行测量两线高差。
②测量横向承力索距上部固定绳的最短距离。
A 用接触网激光测量仪分别测量出上部固定绳、横向承力索最低点的高度，两者的高差即为横向承力索距上部固定绳的距离，该距离不得小于400mm。
B 停电作业时直接用钢卷尺进行测量两线高差。
③检查横向承力索、上、下部固定绳状态。
A横向承力索、上、下部固定绳本体有无损伤、散股、断股现象。
B 检查横向承力索、上、下部固定绳受力状态。
C 检查横向承力索、上、下部固定绳有无补强、接头。
④检查吊线状态。
A 检查吊线锈蚀、烧伤情况。
B 检查吊线受力情况。
C最短直吊线处的长度是否符合规定。
⑤检查弹簧补偿器拉力状态。
A 检查弹簧补偿器拉力是否超标。
B检查弹簧补偿器本体有无损坏。
⑥检查绝缘子状态A 检查绝缘子有无烧伤。
B 检查绝缘子有无破损。
C 其它检修项目见绝缘子检修工艺。
⑦检查定位立柱状态检查定位立柱有无松动、损坏、偏斜现象。
⑧各部螺栓的紧固力矩。
用力矩扳手对线夹螺栓进行复核检查。
2.2.4 调整软横跨示意图如下：2.2.4.1横向承力索距上部固定绳的距离不符合要求测量横向承力索距上部固定绳的距离不足400mm ，调整方法如下：A 在横向承力索上的绝缘子处楔形线夹两侧打上紧线器，通过手扳葫芦钢丝绳与两紧线器相连后紧线，将绝缘子卸载后，调整横承在楔形线夹内的回头长度，保证横向承力索的弛度及受力状态，并确保最短吊线长度。
6软(硬)横跨检修作业指导书
北京供电段软（硬）横跨检修作业指导书2009-01-01 发布 2009-01-01 实施软（硬）横跨检修作业指导书1 检修周期检修周期1年。
2 检修标准2.1 铁运[2007]69号文件《接触网安全工作规程》、《接触网运行检修规程》2.2 京铁机[2007]233号文件《接触网安全工作规程补充细则》、《接触网运行检修规程实施细则》3 准备工作3.1 人员：10--12人。
3.2 工具：梯车或挂梯、大绳、滑轮组、单滑轮、大板手（450mm 以上）、扭矩扳手、钢丝刷、多功能接触网测量仪、安全用具、防护用具。
3.3 材料：横向承力索线夹、U型线夹、定位环线夹、吊弦线夹、铁线、黄油。
4 检修步骤4.1 设备停电，接好地线，设好防护。
4.2 检查横向承力索上下部固定绳及受力件状态是否良好。
4.3 检调上下部固定绳的张力、驰度。
4.4 检查直吊线是否符合要求，按规定力矩紧固各部螺栓。
5 处理方法5.1 更换直吊弦5.1.1 将硬梯挂至需换直吊弦的上方（短直吊弦不用）。
5.1.2 用滑轮组（或紧线器）将吊弦卸载。
5.1.3 更换吊弦、松开滑轮组、拆除各种工具。
5.2 调整直吊弦布置位置5.2.1 将硬梯挂至需调整吊弦位置上方（短直吊弦不用）。
5.2.2 用滑轮组（或紧线器）将吊弦卸载。
5.2.3 调整横向承力索线夹或U型线夹至要求位置。
5.2.4 调整直吊弦长度，保证上部固定绳呈水平状态。
5.3 上、下部固定绳弛度调整5.3.1 用铁线固定上.下部固定绳间距5.3.2 放松斜拉线5.3.3 紧固定绳两端的调整螺栓至符合要求5.3.4 紧斜拉线5.3.5 测量导高拉出值附件：接触网连接螺栓紧固力矩标准：。
接触网软横跨和硬横梁施工
2021/9/10
15
1.角型垫块
2. 耳环杆（600） 3.绝缘子
2021/9/10
16
4.双耳连接器
5.LV型连板
2021/9/10
17
6. 双耳楔形线夹（70型）
7.软横跨固定角钢
2021/9/10
18
8.球形垫块
9. 耳环杆（1000，1600）
×
球形面贴角钢，平面贴螺母
√
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12.69 13.69 0.87
7.855 10.725 7.07 8.59 5.87 8.61
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四、施工
• (1) 软横跨预制
• 1) 预制前应先清理场地。用线盘支架支好铜包钢绞线盘。 展放铜包钢绞线前，一端先做好回头，然后展放铜包钢绞 线，用Φ4.0铁线将回头固定在一端地锚上,另一端打上楔形 紧线器。通过铜包钢绞线与另一端地锚联结。
41
2021/9/10
42
(2) 软横跨安装
1) 将预制好的横向承力索、上部固定绳及绝缘子等零件运 至现场。按标记分散至各支柱。
2) 将盘成圈的横向承力索、上部固定绳展开。根据软横跨 预制图直吊弦长度，将横向承力索与上部固定绳逐根联结。
3) 将绝缘子和其它联结零件按图装配好，与钢筋混凝土软 横跨柱联结的开式螺旋扣横向承力索的丝扣置于中间位置， 上部固定绳的丝扣放到最长的位置。
二、分类
1. 绝缘软横跨 2. 非绝缘软横跨
2021/9/10
6
8 直吊弦
2021/9/10
绝缘软横跨
7
双横承力索和上部 固定绳对地不绝缘
2021/9/10
非绝缘软横跨
8
双横承力索对地不绝缘
28、高速铁路软横跨检修作业指导书
编号：版本号：高速铁路软横跨检修作业指导书编制：××审核：××批准：××××××-××-××发布××××-××-××实施××供电段（章）修订记录高速铁路软横跨检修作业指导书1 适用范围1.1本作业指导书适用于高速铁路软横跨的全面检查保养。
1.2检查保养周期：12个月。
2 编制依据2.1《高速铁路接触网安全工作规则》（铁总运[2014]221号）2.2《高速铁路接触网运行维修规则》（铁总运[2015]362号）2.3《铁路技术管理规程》（铁总科技[2014]172号）2.4《上海铁路局供电处关于公布供电系统班组专业台账样张的通知》（供安设函〔2016〕47号）2.5设计文件和安装图3检查保养项目3.1外观检查3.2参数测量3.3检调与更换4 关键安全风险卡控根据作业现场实际情况落实好触电伤害、高空坠落、物体打击、车辆伤害、作业车运行安全、道路交通安全等风险项点的防控措施，对设备检修过程中存在的关键安全风险提示如下：4.1 软横跨节点8的检修应利用垂直天窗开展。
4.2 不同供电单元带电体间绝缘距离不满足1600mm的处所，须垂停方可作业。
5 作业流程图1 软横跨检修作业流程图6 工具、材料和人员要求表1：人员要求注：其它作业人员根据现场实际需要配置。
表2：携带工具表3：材料准备5 杵头杆套 1 规格与现场一致6 弹簧补偿器套 1 规格与现场一致7 悬式绝缘子片若干规格与现场一致8 夹环个若干9 横向承力索m 若干规格与现场一致10 上、下部固定绳m 若干规格与现场一致11 弹簧销个若干12 螺母、垫片各种型号套若干13 铁线φ4.0 mm kg 若干规格与现场一致14 铁线φ1.6 mm kg 若干15 砂纸张若干16 银粉漆桶若干7作业内容及标准7.1 外观检查图2 软横跨部件名称图7.1.1检查软横跨各部零件如上图所示有无缺失、损坏。
接触网实训教案-软横跨软横跨测量、计算作业指导书
一．施工准备1、组织2、工具、机具3、材料设备二．操作程序1、工艺流程2、操作方法（1）测量①测量准备（2）现场测量①电化股道曲线超高的测定。
将水平仪设置在适于观测一组或数组软横跨跨越股道的位置上。
调平仪器。
把塔尺分别置于软横跨跨越股道的每根钢轨轨面上，并记录水平仪观测读数。
确定同组软横跨最高轨面的股道和各股道外轨超高。
然后将塔尺置于基础面(混凝土支柱为地线孔)上,用水平仪测出基础面(或地线孔)的相对标高（如图2），现场计算出H值（钢柱为基础面至最高轨面的距离；混凝土支柱为最高轨面至地线孔的距离），并用红油漆将其标注在支柱上。
②测量软横跨横向跨距用50m钢卷尺在支柱最高轨面标高线平面上，依次测量CX1、CX2、（或CX1′、CX2′）和各线间距a2、a3、a4、a5的数值（钢筋混凝土支柱以支柱内缘测起，终止于支柱内缘；钢柱以支柱外缘测起，终止于支柱外缘，如图3）。
③测定d值置经纬仪于支A柱顺线路方向适当距离、横线路方向与被测支柱基本相同的位置上。
调平仪器，将望远镜十字丝瞄准支柱顶端（钢柱为外缘，钢筋混凝土柱为内缘）。
然后，望远镜竖直向下到支柱下部测量基点水平位置。
（钢柱为基础面，钢筋混凝土柱为预留地线孔）。
用钢卷尺配合量取d 1值。
以相同的方法测量B 柱的d 2值（如图4）。
2．计算 （1）手工计算①整理测量数据表（测量计算数据表见附表）。
②计算 a ．支柱斜率 钢筋混凝土柱注：式中10.8m 为钢筋混凝土软横跨支柱耳环孔至地线孔的距离。
钢 柱b ．上部固定绳的总长L 上= a 1′+a 2+……an+an+1′其中钢筋混凝土柱a1′ = CX1+d1′=CX1+S2·δ1a n+1′= CX2+d2′=CX2+S2·δH2钢柱 a1′ = CX1′±d1′=CX1′±S2·δ1 a4 ′= CX2±d2′=CX2′±S2·δ1钢柱小于外缘直立时取“-”，大于外缘直立时取+。
接触网软横跨安装工法
接触网软横跨安装工法(TLEJGF－92－37)铁道部电气化工程局一、前言软横跨是站场接触网一种主要支持结构形式，它是由支柱和悬挂在支柱上的横承力索、上下部固定索及连接零件组成。
精确确定软横跨各部结构尺寸，是接触网施工的重要工序，此工序解决的好安装后便可一次成形达标。
1986年6月电气化工程局在郑洛线施工中首创软横跨电算新工艺，并先后在大秦丁程、鹰厦线、湘黔线等接触网施工中推广应用。
本工法以电算技术为核心，运用微机对测量数据和其他原始数据进行处理，自动检算后，绘出软横跨预制施工图。
照此图安装可一次成形达标，从而保证了工程质量和施工安全，为提高施工队伍的技术素质和现代化管理水平奠定了基础。
二、工法特点1．改进了传统的施工工艺，利用微机处理计算数据，5～8分钟内输出预制施工图，准确率达100％。
2．能确保安装后一次到位达标，避免了多次调整工序，减少了工人高空作业次数。
3．软件通用性强，操作简单。
三、适用范围适用于电气化铁路接触网软横跨安装施工。
四、工艺原理依据静力平衡原理及软横跨受力后的几何形状，将负载的计算转化为结构尺寸的计算，并据此进行地面预制和安装，实现支持结构和各种构件一次到位达标。
五、施工工艺1．工艺流程(见下图)2．操作要求(1)测量所用器具须按计量法规定进行周检，支柱偏斜值须用仪器测量，不得用线坠目测，测量数据要准确齐全。
(2)微机操作时，输入数据必须准确无误。
(3)预制要严格执行施工工艺的要求。
(4)安装时不得随便变更连接零件。
六、机具设备施工使用机具设备见下表。
七、劳动组织软横跨安装需18～28人，其中测量5人，计算1人，预制4～6人，安装8～16人。
八、质量要求1．施工中严格执行《铁路电力牵引供电施工规范》(TBJ208—86)及《铁路电力牵引供电工程质量评定验收标准》(TBJ421—87)中的有关规定。
2．测量仪器须置稳调平，读数后，应再次检查水准器。
3．线间距测量时总长误差不得大于5cm。
7、横梁安装作业指导书
横梁安装作业指导书一. 适用范围时速160公里电气化铁路接触网横梁安装 二. 作业准备1、内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实时性施工组织设计，审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
编制作业指导书，制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2、外业技术准备1）硬横梁基础已浇注完成。
2）硬横梁支柱已运抵施工现场。
三、 技术要求1、横梁应按照《电气化铁路硬横梁制造技术条件》标准进行检验。
2、f 值应符合设计要求。
（212h h h f -+=）3、连接螺栓应对角循环逐步紧固，其紧固力矩应符合设计要求。
4、垫片为80×160mm ，δ=1～2mm 。
生产厂家在生产时按设计要求予拱度生产。
5、钢丝套系在横梁中心两边各5m 的上主管结节处。
6、支柱中心线与横梁纵向中心线应重合，且支柱中心连线与线路正线垂直，施工允许偏差不应大于1度。
四． 施工程序与工艺流程1、施工程序施工准备→确定横梁型号→硬横梁预组装→检查→安装硬横梁→校对检验→填写安装记录2、工艺流程五. 施工要求1、施工准备1）根据施工图确定横梁型号。
2）检查横梁在运输过程中有无变形及锌层剥落现象，如有请生产方处理达标后，方可预配安装。
3）提前向运输单位提报封闭线路要点施工计划。
4）安装前一天，将予组好的横梁及料具装在安列上。
2、施工工艺1）硬横梁预组装①按设计图纸，组装同一组硬横梁，各段先用木方垫起，如图示：图JZ-35—02组装硬横梁示意图②将横梁对接，并使其中心轴线在一条直线上。
③连接一半连接螺栓预组装，用水准仪测横梁预拱度f 值，f值以设计图为准。
④f值符合设计要求时，可安装其余一半并连接螺栓，如f值小于设计值时，应在连接处加镀锌垫片，使其达到设计要求值，方可组装。
如设计要求生产厂家生产予拱度，不需加垫片。
如予拱度不符合设计要求时，应由生产厂家处理达标后，方可予组。
铁路接触网工程作业指导书
接触网工程作业指导书编制：审核：批准：第一章基础施工作业指导书1. 适用范围适用于接触网基础施工。
2. 作业准备2.1 内业技术准备认真组织学习实施性施工组织设计，阅读、审核有关设计图纸、设计文件，澄清有关技术问题；熟悉有关规范、规程和技术标准；熟悉采用的新工艺、新标准、新材料；讲解基坑开挖和基础浇制的施工表和技术交底注意事项。
制定针对基坑开挖、基础浇制时的施工安全保证措施，提出应急预案并实际演练，对施工人员进行技术交底，并对施工人员进行上岗前技术培训及安全培训，考核合格后方可持证上岗作业。
2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种支柱、各类基础技术数据的收集，熟悉现场和线路情况。
准备好施工机具，满足基坑开挖和基础浇制时的施工需要。
3. 技术要求3.1 按照技术部门下发的技术交底及下部施工表施工；3.2 确认现场地质情况是否与设计一致，不符处及时与技术部门联系；3.3 根据支柱类型及基础类型确定基坑大小尺寸，施工尺寸可比设计尺寸略大0~100mm；3.4 对于易塌方区段的基坑可采取大开挖的方式，保证基础浇注后的尺寸不小于设计尺寸；3.5 基坑开挖施工过程中多次复核限界、坑深等数据，以免基坑偏斜；软横跨、硬横梁基础还要符合成对的两个基础中心线，拉线基础是否在锚支延长线上；3.6 基坑开挖前后坑口尺寸应比支柱底端尺寸大至少各200mm；3.7 基坑限界允许+60mm，坑深允许+100mm；3.8 检查基础浇制所需的材料、工具是否齐全满足施工需要；3.9 施工中，严格掌握混凝土的水灰比和配合比。
4. 施工程序与工艺流程4.1 施工程序施工程序为：施工准备→复测基坑位置→基坑开挖→复核坑深→清坑→安钢筋网→安装模板→固定螺栓→基础浇制→养护→清理场地4.2 工艺流程图5. 施工要求5.1 施工准备施工前检查基坑开挖和基础浇制需要的工具、材料，对大绳进行检查，发现断股的，不得采用；对发电机、震动棒、电缆线、漏电开关箱要提前进行试验，对影响施工和安全因素的要立即更换。
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第五章软横跨安装作业指导书
1. 适用范围
适用于营业线接触网工程软横跨安装。
2. 作业准备
2.1 内业技术准备
阅读、审核有关设计图纸、设计文件，实施性施工组织设计，澄清有关技术问题；熟悉本标段所采用的有关规范、规程和技术标准；熟悉采用的新工艺、新标准、新材料。
制定针对本条线的施工安全保证措施，提出应急预案并实际演练，对施工人员进行技术交底，并对施工人员进行上岗前技术培训及安全培训，考核合格后方可持证上岗作业。
2.2 外业技术准备
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据的收集，包括线路资料、道岔资料、路基相关资料等的收集。
3. 技术标准
3.1 预制时钢绞线的张力以0.5-1kN为宜。
3.2 根据计算表，用钢尺在承力索上测出安装横承力索线夹或定位环线夹的位置，并标记为一道红漆。
断线点的标记为三道红漆，即断线和绑扎处各一道。
3.3 上部吊线按设计要求，上端煨成20~25mm 的圆环并用本线缠绕三圈，缠绕要求紧密整齐。
3.4 弹簧补偿器安装在松边一侧。
3.5 单、双横承力索线夹、定位环线夹安装位置应准确，施工允许偏差为5mm，螺栓紧固力矩均为44 N·m，用梅花扳手拧紧，再用力矩搬手检测。
3.6 钢柱软横跨的球形垫块安装方向为球形面贴角钢，平面贴螺母。
3.7 杵头杆外露不得超过60mm，调整螺栓调整螺丝不得大于2/3。
4. 施工程序与工艺流程
4.1 工艺流程图
5. 施工要求
5.1 施工准备
检查软横跨预制和安装的工具、材料，对照软横跨预制表，熟悉现场。
5.2 施工工艺
5.2.1 软横跨预制
5.2.1.1 预制前应先清理现场。
用盘线支架支好钢绞线盘。
若两端没有可利用的固定物，
需打两处临时地锚。
展放钢绞线前，一端先做好回头，然后展放钢绞线，用φ4.0 铁线将回头固定在一端地锚上，另一端打上楔形紧线器。
通过手板葫芦与另一端地锚联结。
5.2.1.2 用手板葫芦紧线，使钢绞线绷紧。
5.2.1.3 从做好回头的一端起测，两人拉钢卷尺，另一人按预制图中的各分段尺寸读唱，并用红油漆做标记。
5.2.1.4 按红油漆标记及下料图安装横承力索线夹或定位环线夹。
预制横向承力索或上部固定绳。
5.2.1.5 在横承力索线夹的U型环内安装上部吊线，预制上部固定绳，则在定位环线夹的环内安装斜拉线，斜拉线安装要求同上部吊线。
5.2.1.6 在钢绞线断线标记点两端各用φ1.6 铁线绑扎两圈，然后用断线钳断线。
5.2.1.7 按计算长度和回头制做工艺，煨制回头。
5.2.1.8 在横向承力索（或固定绳）两端楔形线夹上分别写明安装的支柱号，然后将预制好的横向承力索（或固定绳）盘成圈。
用铁线绑扎紧便于运输。
5.2.2 软横跨安装
5.2.2.1 将预制好的横向承力索上部固定绳及绝缘子等运送至现场。
按标记分散至各支柱。
5.2.2.2 将盘成圈的横向承力索、上部固定绳展开。
根据软横跨预制图直吊线长度，将横向承力索与上部固定绳逐根联结。
5.2.2.3 将绝缘子和其他联结零件按图装配好，与钢筋混凝土软横跨柱联结的开式索具螺旋扣横向承力索的丝扣置于中间位置，上部固定绳的丝扣放到最长的位置。
5.2.2.4 软横跨柱顶端爬上一人。
扎好安全带后用小绳将钢丝套、大滑轮吊上连接好，然后将大绳吊上，传入滑轮。
5.2.2.5 在下面的人，待上面将大绳穿入大滑轮后。
用大绳的一端扎好绝缘子串，此时上面的人作好准备。
5.2.2.6 下面的人拉大绳另一端，徐徐吊起横向承力索，当吊到支柱顶端时，柱顶人员用一手抓住杵头杆（或杵头环），然后把杵头杆穿入固定孔（或把环杵杆与双耳联结器相连结），另一只手将垫片、螺母装好。
5.2.2.7 当安装横向承力索时，一人爬到支柱上部固定绳角钢处，并扎好安全带。
抓住上部固定绳端部。
当横向承力索安装好后，把上部固定绳杵头杆与固定角钢孔（钢筋混凝土柱为开式螺旋扣与固定底座夹板）相连结，带上球形垫片，然后拧上2 个螺母。
软横跨的一边即安装完成。
5.2.2.8 在软横跨另一边支柱顶端按前述方法安装钢丝套、大滑轮、大绳。
在上部固定绳处安装钢丝套、滑轮。
5.2.2.9 与车站值班员联系，当车站股道空闲时，迅速将软横跨运过各股道。
5.2.2.10 用大绳将横向承力索绝缘子串扎牢，然后拉大绳另一端，把软横跨吊起来。
5.2.2.11 横向承力索吊到支柱顶端时，上面的人员将杵头（或杵环杆）抓住，然后把杵头杆穿入固定孔（或把杵环杆与双耳联结器相连结），另一只手将垫片、螺母安装好。
解开绑扎横向承力索的大绳，卸下滑轮、钢丝套。
5.2.2.12 横向承力索安装完后，在支柱上部固定绳位置的人员，用小绳拉住弹簧补偿器，与手板葫芦连接上。
5.2.2.13 支柱下面的人员紧手板葫芦，使上部固定绳逐渐拉紧。
上面的人与下面的人配合，把弹簧补偿器与固定底座相联结上，穿进固定角钢孔。
带上球形垫块、垫片、螺母，拧紧螺母。
5.2.2.14 地面人员松开大绳，杆上人员卸下滑轮和钢丝套，用小绳吊下。
5.2.2.15 清理地面，填写工程记录。
按上述程序进行下一处安装。
6. 劳动组织
6.1 劳动力组织方式：采用架子队组织模式。
6.2 施工人员应结合人员组合、工期进行合理配置。
7. 材料要求
原材料应符合设计要求，设计未明确的应符合验标要求。
装配的各种配件符合设计要求，并经监理确认。
9. 质量控制及检验
9.1 质量控制
9.1.1 各种材料应符合设计要求。
9.1.2 软横跨底座的高度以轨面为准，允许偏差±50mm。
9.1.3 软横跨各配件连接螺栓紧固力矩应符合设计要求。
9.1.4 棒瓷包扎牢固，不得碰撞，损坏面积不超过验标规定。
9.1.5 软横跨安装后牢固，配件齐全。
9.2 质量检验
9.2.1 装配各种材料应符合《电力金具通用技术条件》（GB2314）、《电气化铁道接触网零部件通用技术》（TB/T2073）、《电气化铁道接触网零部件》（TB/T2075）要求。
检验方法：检查质量证明书，进行外观检查。
9.2.2 软横跨各配件连接螺栓紧固力矩应符合设计要求。
检验方法：尺量，力矩扳手检查。
9.2.3 绝缘子符合设计要求。
检验方法：检查质量证明书，进行外观检查。
10. 安全和环保要求
10.1 安全要求
10.1.1 预制时线盘应支放平稳，不得倾斜。
10.1.2 直吊弦应按长度预先加工好，在软横跨预制时，直接装入横承力索线夹。
10.1.3 安装横承力索线夹、固定绳线夹时，安装方向应一致，安装下部固定绳定位环线夹时，安装方向上下应对应，线夹上带凹槽的一面与定位器的拉出值方向一致。
10.1.4 如为钢柱软横跨，则将随身带上来的角形垫块预置在安装位置。
10.1.5 搬运工程中，每串绝缘子均应有专人负责，同时各个节点的杵座鞍子不要卡在轨道上。
并注意勿使软横跨钢绞线短路轨道电路。
10.1.6 注意大、下滑轮应用小绳吊下来。
10.1.7 软横跨安装时不得与轨面接触（不应搭在钢轨上）以免影响信号正常使用。
10.1.8 防护人员要坚守岗位，列车通过时应及时通知施工人员，停止施工并撤到安全地带，列车通过后再施工。
10.1.9 予制断线时，应按牢线头，以防线弹伤人。
10.1.10 软横跨安装应利用垂直天窗点施工。
10.1.11 夜间施工按夜间施工办理，照明设施应满足施工需要。
10.2 环保要求
10.2.1 坚决执行环保法规，制定管理办法，在施工中严格执行。
10.2.2 加强职工的施工环保意识，保护施工环境，及时回收施工中发生的包装废弃物，不随意丢弃。
10.2.3 广泛开展环保宣传教育，保护水资源免受污染。
10.2.4 保持好原有的地貌、植被和既有路基的稳定性。
10.2.5 文明施工，不随地扔垃圾。