特种抽油泵介绍.
抽油泵使用说明书解析
抽油泵使用说明书一、抽油泵简介普通抽油泵又叫深井泵，是有杆泵采油装臵中最重要的井下部分。
它是通过抽油杆带动柱塞作上、下往复运动的井下泵。
下井作业时，抽油泵安装在油管柱的下部，沉没在井液中。
通过抽油杆柱传递动力，直接抽汲井内液体。
二、抽油泵的分类抽油泵按其结构和在井中的安装原理不同可分为管式泵和杆式泵两大类。
1、管式泵管式泵又叫油管泵，特点是把外筒、衬套和吸入阀在地面组装好并接在油管下部先下入井中，然后把装有排出阀的活塞用抽油杆通过油管下入泵中。
管式泵结构简单，成本低，在相通油管直径下允许下的泵径较杆式泵大，因而排量大。
但检泵时必须起下油管，修井工作量大，故适用于下泵深度不大，产量较高的井。
2、杆式泵杆式泵又称为插入式泵，其中定筒式顶部固定杆式泵的特点是内外有两个工作筒，外工作筒上装有锥体座和卡簧，下泵时把外工作筒随油管先下入井中，然后装有衬套、活塞的内工作筒接在抽油杆的下端下入到外工作筒中并由卡簧固定。
杆式泵检泵时不需要起出油管，而是通过抽油杆把内筒拔出。
杆式泵检泵方便，但是结构复杂，制造成本高，在相通油管直径下允许下的泵径较管式泵小，适用于下泵深度较大，产量较小的油井。
抽油泵的型式与基本参数漏失量计算值水平井注采一次管柱泵使用说明书辽河石油勘探局总机械厂 1．用途水平井注采一次管柱泵适用于大斜度、水平稠油井蒸汽吞吐后直接从油井中抽吸井液，改变了常规抽油泵要等注汽停喷后，起出注汽管柱才能下泵转抽的状况, 减少了作业量，充分地利用了热能和有效采油期，防止了油层和井场的污染，达到了增产降耗的目的；正常生产时具有防砂排砂、防气的功能；检泵时，可起到泄油器的作用，且更安全可靠。
2. 结构原理及特点2.1 结构原理该泵游动阀、固定阀均为机械式开启阀, 取代了常规式球阀。
环形固定阀在泵体上部，当柱塞放到泵底时，工作光杆上端有一缩径接头臵于环形阀当中，留出注汽通道，同时柱塞下部游动阀也与柱塞脱开，形成通道，此时泵上下贯通，即可注汽，转抽时，只需上提杆柱，调好防冲距即可。
有杆抽油系统——第3章 抽油泵讲解
3.2 抽油泵的类型与结构
泵筒总成
泵筒是管式泵最主要的零件，其两端带有螺纹，内 表面经热处理，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，并能保 证与柱塞的高精度配合；泵筒接箍一端与泵筒连接并以 额定的上扣扭矩来保证其内孔端面与泵筒端面的密封， 另一端由管螺纹与加长短节连接并密封。
油管接箍直接连接在井下油管下端，起到把管式抽油 泵固定在油管上的作用。
3.2 抽油泵的类型与结构
柱塞总成
柱塞总成由柱塞上部出油阀罩，上下出油阀球与阀座， 柱塞，柱塞下部出油阀罩组成。
按柱塞两端的螺纹形式分为外螺纹柱塞和内螺纹柱塞。 按表面强化工艺分为镀铬柱塞和喷焊柱塞。喷焊柱塞与 镀铬柱塞相比具有表面孔隙率低，耐腐蚀性能好，更耐磨损， 与各种内壁硬化和电镀的泵筒均能匹配使用等优点。
(1) 抽油杆柱和油管柱的弹性伸缩
(2) 气体和充不满的影响 (3) 漏失影响 l
V液
V活
入
Sp S
(4)Bl
3.1 抽油泵的工作原理及工作特点
（四）提高泵效的措施
(1)选择合理的工作方式 ①选用长冲程、低冲次，减小气体影响，降低悬点载荷，特别 是稠油井。 ②连喷带抽井选用大冲数快速抽汲，以增强诱喷作用。 ③深井抽汲时，S和N的选择一定要避开不利配合区。 (2)确定合理沉没度。 (3)改善泵的结构，提高泵的抗磨、抗腐蚀性能。
3.2 抽油泵的类型与结构
2．杆式抽油泵的结构及特点 杆式泵在下泵时是将整个泵随抽油杆柱下入油管内
的预定位置并固定，所以又称之为“插入式泵”。 按固定装置在泵上的位置和在抽油时泵筒上下移动
还是柱塞移动，可将杆式泵分成定筒式顶部固定杆式泵 图1；定筒式底部固定杆式泵图2；动筒式底部固定杆式 泵图3。
特种抽油泵(1)
一．抽稠泵 4、环流抽稠油泵
• 环流抽稠油泵这种泵结构原理与液力反馈泵相 似，也是由两台不同泵径抽油泵串联而成。 • 特点：是在液力反馈泵的基础上增加了环流阀 总成，增大了流道面积。缩短了井下原油进入 A腔的路程，减少了液流阻力，既保留了液力 反馈泵的优点，又提高了泵的充满系数。更宜 于抽吸稠油。 • 井下可不装泄油器，还能不动管柱只要将活塞 总成提出，就能进行井下测试和对稠油层实施 蒸汽吞吐工艺。但因增加了环流阀总成，使得 泵的外形尺寸增大，只能适用Φ177.8mm及以 上套管的稠油井。
一．抽稠泵
3、双向进油抽稠油泵
• 双向进油抽稠油泵：这种泵与普通管式泵相比，在泵筒中部 开有进油孔，柱塞为整体超长结构。 • 柱塞上行时，其底部压力降低，进油阀打开，出油阀在油管 内液柱压力作用下关闭，当长柱塞上行程超过泵筒中部开有 的进油孔b时，进油阀关闭，套管中的液体在沉没压力作用 下从泵筒中部进油孔进入泵筒，一方面对泵筒进油孔下部泵 筒没充满的空间进行补充，另一方面将泵筒进油孔下部泵筒 空间的气体排出，柱塞下行时，只要柱塞表面将泵筒进油孔 密封，柱塞出油阀即打开，泵筒进油孔下部的液体从柱塞内 孔排至油管。 • 对稠油井、含气井使用双向泵虽然损失一部分有效冲程，但 与常规泵相比泵效还是得到大幅度提高，其原因是泵筒中部 开进油孔，改善了进油状况，提高了泵筒开孔下部的泵筒内 腔的充满程度。该泵采用在泵筒上开孔，完成二次进油及排 气功能外，还可不动油管柱对稠油井进行蒸汽吞吐，只要把 超长柱塞提至油管中即可对稠油层实施蒸汽吞吐工艺。因为， 油管和套管通过泵筒上的二次进油孔相互连通。由于泵筒上 开有二次进油孔，因此井下可不装泄油器。降低油井修井费 用。
四．其它特殊用途的抽油泵
4、螺杆抽油泵
• • • • 螺杆抽油泵其基本结构型式分为单筒式和串联式。 按驱动方式可分为地面驱动和井下驱动两类。 注：目前广泛采用的是地面驱动螺杆泵。 结构：地面驱动螺杆泵抽油装置主要由驱动系统、联接器、抽油杆 及井下抽油装置组成。 • 工作原理：螺杆泵是一种螺旋式空腔累进泵，地面动力通过抽油杆 驱动转子在定子之中转动，转子与定子啮合，形成一系列被定子与 转子之间的接触线所密封的腔室，随着转子的转动，泵入口处不断 形成的敞开室在沉没压力作用下依次被井液充满，并逐渐成为密封 腔向泵排出端移动，将井液排出。 • 特点：结构简单，占地面积小，利于海上平台和丛式井组采油。它 只有一个运动件（转子）不会出现常规抽油泵那样的阀卡、气锁、 蜡卡等现象，适合稠油井和出砂井应用。它无脉动排油特征，泵内 无阀件和复杂的流道。水力损失小。在相同举升参数下，螺杆泵系 统效率为有杆泵的1.7倍，能量消耗小。泵的实际扬程受液体粘度影 响大，粘度上升，泵的扬程下降较大。且应用过程中的工艺较复杂。
第一部分各种抽油泵
总长mm
间隙代号
4900-7900
1、2、3
4900-7900 4900-7900
1、2、3 1、2、3
4900-7900
1、2、3
4900-7900
1、2、3
注意事项
下泵前, 用通井规检验油管。 不得超冲程使用。 严禁在拐点及其下部使用。 泵下需连接筛管 出砂井中使用时,泵下必须配防砂装置或进 行防砂处理. 不能在含气较高的油井中使用。
三、 抽油井计算机诊断技术（自学）
抽油井计算机诊断技术是将实测地面示功图 利用数学的方法，借助于计算机求出抽油杆柱 任一截面上的载荷与位移，同时绘出井下抽油 泵的示功图，以此判断并分析抽油泵乃致整个 抽油设备的工作状况。 1. 诊断技术的理论基础
把抽油杆柱作为一根井下动态的传导线，其下端的泵 作用为发送器，上端的动力仪作为接收器。井下泵的 工作状况以应力波的形式沿抽油杆柱以声波速度传递 到地面。把地面记录的资料经过数据处理，就可定量 地推断泵的工作情况。应力波在抽油杆柱中的传播过 程可用带阻尼的波动方程来描述
优点
可有效的解决砂卡柱塞现象 减轻了柱塞与泵筒的磨损，防止砂磨现象 停井时可防止砂埋抽油杆
技术参数
公称直 径ｍｍ ３８ 冲程ｍ 连接油管螺纹 （上／下） ２７／８ＴＢＧ ２７／８ＴＢＧ ２７／８ＴＢＧ ２７／８ＴＢＧ ２７／８ＴＢＧ ２７／８ＴＢＧ ２７／８ＴＢＧ ２７／８ＴＢＧ 抽油杆 螺纹 ＣＹＧ １９ ＣＹＧ １９ ＣＹＧ １９ ＣＹＧ 22 92 ４.３－７.６ 1 、2 最大外 径ｍｍ 92 总长ｍ 间隙代 号 1 、2 ２.１－５.１ ４.３－７.６
*若不计杆管弹性，静载作用下理论示功图为矩形。
特种泵
1200
5.1
2⅞"
CYG19
Φ114
Φ70/44
1200
5.1
3½"
CYG22
Φ114
气液混抽泵
工作原理：上行程时，柱塞上行，固定阀开启进油，上下游动阀关闭。当柱塞下端进入气腔室时，泵内井液中的气体上升。直至上冲程结束，下冲程时，柱塞下行，固定阀关闭，游动阀打开出油，当柱塞上端进入气腔室时，气腔室与油管连通，这时存在于气腔室中的气液混合体上逸，直至下冲程结束。气腔室的设置给泵内气体开辟了通道，从而增加泵筒内液气体的充满系数，降低泵内气液比，有利于泵效的提高。
结构特点：1该泵具有用一台抽油泵同事开采两个油层的特点2上下泵径的大小由开采油层的供液能力决定2需和分隔器配套使用，封隔器是否可靠决定分抽泵的性能。
技术参数：
公称直径（mm）
柱塞长度（mm）
冲程
（m）
连接油管（In）
连接抽油杆
（In）
最大外径（mm）ΦBiblioteka 4/3212005.1
2⅞"
CYG19
Φ104
结构特点：过桥泵就是常规泵的上下接箍之间搭一个手里桥（过桥泵外管），濮阳中石提供二泵筒仅靠一端悬挂固定于外观内，这样就避免了因承受悬挂尾管、锚定油管锚、作风封隔器产生的拉伸李而使泵筒发生缩径或者弯曲变形。
技术参数：
公称直径 （mm）
冲程（m）
连接油管外径（mm）
柱塞长度（m）
最大外径（mm）
32
1.8-5.1
技术参数
规格
(mm)
工作柱塞长度(mm)
泵筒长度(m)
冲程(m)
最大外径(mm)
配合抽油杆(in)
220V.380V防爆抽油泵使用说明及介绍【永嘉安来石化泵阀有限公司】
220V/380V防爆抽油泵使用说明及介绍220v防爆抽油泵：用来输送汽油、煤油、柴油、航空煤油等石油产品；介质温度在-20℃～+80℃，是一种优良的船用装卸油泵，可兼作扫舱水泵。
并适用于陆地油库、油罐车等储油装置的油料输送，也可以用来输送海水、淡水等220v防爆抽油泵产品介绍1、泵体材料为HT200，有较好的机械性能。
2、叶片材料为硬质石墨，自润滑减磨性能好，经久耐用。
3、密封材料为丁晴橡胶，耐油性能好，密封可靠。
4、各部精度高，粗糙度好，因而噪声低。
5、采用无油自润滑轴承，使用寿命长。
6、真空度高，吸程大。
7、结构紧凑，重量轻。
8、设计合理，理论排量大。
9、原材料消耗少，价格低。
10、安装方便省力。
出口压力：0.18-0.2MPa公称流量：65~100L/min真空表示值为：0.054MPa时≥50真空表示值为：0.04MPa时≥55真空表示值为：0.01MPa时≥60进油口真空≥0.054耐压：0.2MPa转速：520选配电机：220V防爆/不防爆380V防爆配套电机功率：0.75KW一、220v防爆抽油泵概述我厂生产的手提式电动不锈钢油桶泵，是集取手压油桶泵，手摇油桶泵，提油泵，手动隔膜泵等吸油工具之精华，经我厂科研人员精心设计试制并交几十家工厂、商店、仓库等部门吸油试用，均得到高度的赞扬，从86年起投入批量生产，近29个省、市、自治区及港、澳客商深受广大用户的好评。
该泵操作简便，使用省力，吸油省时适用于各工矿企业、商店、仓库、供销社个体加油点（站）、搬运站、汽车轮船等部门的吸油（工业用油、食用油）及其它液体，本泵外壳采用铝合金、不锈钢管制成，具有体积小、重量轻、使用灵活、经久耐用、携带方便等特点，确是最经济、最实用的普及型吸油的理想工具。
二、220v防爆抽油泵使用方法1.先将出油管互相连接，并拧紧罗旋2.把泵体插入油桶3.插上220V电源4.推动手柄上开关，即可出油220v防爆抽油泵三、保养与维修1.保养：用毕请取下电源插头，将泵体取出油桶，放在阴凉处，并将泵体内的液体放完，切勿让阳光直接晒射、雨淋。
国内特种抽油泵的种类及性能分析_何娟
河南科技2011.07下63泵是世界上发明最早的机器之一，今天其使用量仅次于电机。
而抽油泵在石油开采装备领域有着举足轻重的地位。
抽油泵结构性能的不同，直接影响到石油产量和油田的效益。
按照抽油泵在油管中的固定方式进行分类，抽油泵分为管式泵和杆式泵两大类，又有整筒泵和组合泵之分（目前组合泵已被淘汰）。
按照抽油泵的用途进行分类，抽油泵分为常规泵和特种泵两大类。
对于符合抽油泵标准设计的抽油泵人们称之为常规抽油泵，对具有专门用途的抽油泵，如抽稠油泵、防气泵、防砂泵、防腐泵和耐磨泵等，人们称之为特种泵。
目前随着国内油井井况日益恶劣，如含砂量大、高气油比、腐蚀严重、油井供液不足等，国内外石油装备企业不断生产出针对特殊井况要求的各类特种抽油泵。
如适用于大排液量的双作用泵，适用于高气油比的防气泵，适用于抽稠油串联泵，适用于出砂井的刮砂泵、防砂抽稠泵和防砂卡泵等防砂泵，适用于深井抽油的过桥泵，适用于斜井抽油的斜井深井泵，适用于过泵测试或加热的空心泵等。
一、适于出砂油井的抽油泵目前国内针对此类出砂油井所开发的适于出砂油井的抽油泵有防砂扶正杆式泵、长柱塞防砂卡抽油泵、刮砂抽油泵、防砂抽稠泵等。
1. 防砂扶正杆式泵 。
锁紧装置位于底部，使泵筒不因液柱作用而伸长，间隙不会增大，更适于深井；增加挡阀装置，防止砂粒回落泵筒砂卡柱塞；增加扶正装置，避免泵体摆动使下部密封失效，增加泵的稳定性；增加沉砂通道，解决砂埋的问题。
适用于泵挂在2 900m 内、黏度400cP 以下的深井；停抽易砂卡抽油泵的油井；油井含砂≤2%。
不适用于气油比较高，易发生气锁的油井。
2. 刮砂抽油泵。
柱塞上增加刮砂装置紧贴泵筒内壁刮砂，油砂通过液流带出泵筒,防止了砂卡柱塞的现象, 减轻了柱塞泵筒的磨损，延长了抽油泵使用寿命。
适应不砂埋的稀油井生产。
气油比较高，易发生气锁的油井不宜采用该泵。
油井含砂≤2%。
二、适于稠油井的抽油泵国内目前适于稠油井的抽油泵有双柱塞阀式抽油泵、串联抽油泵（液力反馈泵）、长柱塞注采泵、双柱塞注采泵、环空热采泵等。
抽油泵产品电子版介绍
抽油泵产品电子版介绍1.1杆式抽油泵系列杆式抽油泵是我厂生产的主要抽油泵产品之一。
我厂生产的杆式抽油泵按美国石油学会API SPEC 11AX(或GB/T18607)《抽油泵及其组件规范》标准设计。
按泵的支承固定形式可分为动筒式底部固定杆式抽油泵（RWT或RHT）、定筒式底部固定杆式抽油泵（RWB或RHB或RXB）、定筒式顶部固定杆式抽油泵（RWA或RHA）三大类。
根据泵筒和柱塞的不同匹配，我厂设计了两种不同运动副的杆式抽油泵，一种是普通整筒杆式抽油泵，另一种是防腐耐磨整筒杆式抽油泵。
用户可根据自己油田的情况进行选择。
杆式抽油泵最大的优点是作业时泵可随抽油杆柱一起起出井口，而不影响油管柱，这样作业时间可节约一半以上，从而降低作业费用。
由于杆式抽油泵的结构特点，杆式抽油泵适合于小排量抽液、泵挂较深的油井使用。
1.1.1普通整筒杆式抽油泵普通整筒杆式抽油泵的运动副匹配采用泵筒内孔表面化学镀镍、柱塞外表面镀硬铬（单边厚度0.152mm以上），具有很好的耐磨性能。
阀副可根据需要提供优质不锈钢、硬质合金、金属陶瓷等材料制件，泵的其它组件采用优质碳素钢或不锈钢制造。
用户对材料有特殊要求的可根据用户要求设计制造。
本类泵适用于磨损较严重、腐蚀性较小的小排量抽液、泵挂较深的油井使用。
主要技术参数见表1－1。
1.1.2防腐耐磨整筒杆式抽油泵防腐耐磨整筒杆式抽油泵的运动副匹配采用泵筒内孔表面镀硬铬（单边厚度0.08mm以上）、柱塞外表面喷焊镍基合金（单边厚度0.25mm以上），具有很强的耐磨防腐性能。
阀副可根据需要提供优质不锈钢、硬质合金、金属陶瓷等材料制件，泵的其它组件采用耐腐蚀性能强的优质材料制造。
本类泵适用于磨损严重和含H2S、CO2及盐水腐蚀的小排量抽液、泵挂较深的油井使用。
主要技术参数见表1－1。
2.泵筒标准长度为8英尺至30英尺，按每2英尺递增。
3.名义柱塞长度最短为2英尺，用户没有要求的按4英尺提供，柱塞配合间隙根据用户提供的油井情况确定。
油田专用杆式抽油泵介绍
与泵总长之和应接近设计深度。
e、将抽油杆上提，上提长度为3米左右，下放碰泵，使泵座封于密 封支撑接头内。 f、调整防冲距，连接光杆，装好防喷盒；在起出抽油杆调换光杆的 过程中，杆式抽油泵的锁紧装置往往被脱离密封支撑接头，这时应下放 光杆重新碰泵（即进行第 e项工作），确保杆式泵座封可靠。 g、按作业指导书要求起抽憋压，检查泵效。
7.3米。深井使用底部支撑杆式泵。
拧紧。进行柱塞拉动灵活性检查。
b、所有油管需经过清洗和通径规检测，清洁抽油杆表面和接箍内外 表面。 c、仔细阅读作业指导书，并严格执行。 ②、下泵时： a、按作业指导书的设计，下入该井要求长度的尾管、筛管、丝堵等。 b、把泵的密封支撑接头（注意方向）随油管下到设计深度。
杆式抽油泵介绍
六、使用说明
c、根据泵挂深度下入相应数量的油管，座封井口。
八 、产品 介绍
1、定筒式顶部固定杆式泵：
支承密封装置固定在泵的顶部，排出的 液体能够把顶部与油管间的残砂及时冲 刷干净，可用于含砂井开采； 泵筒受油液内涨压力作用，会增大泵筒 与柱塞制造间隙，因此不适用于较深井。
杆式抽油泵介绍
八 、产品 介绍
2、定筒式底部固定杆式泵：
由支承装置在泵的底部固定，泵筒受力 状况好，泵隙变化小，适用于深井。
杆式抽油泵介绍
七、使用杆式抽油泵注意事项：
①、杆式抽油泵为插入式抽油泵，即杆式抽油泵随抽油杆柱下入到
油管中的设计泵挂位置，油管内孔应干净，并用相应规格的通径规进行 内孔通径检查。
②、杆式抽油泵的柱塞不能伸出泵筒，即只能在泵筒内上下移动，
抽油泵
抽油泵产品总体介绍1984年，我公司从美国引进了整筒抽油泵制造技术和关键设备，采用API SPEC 11AX 规范生产整筒抽油泵，并于1988年获得API会标使用权。
经过十几年的消化吸收和完善，现已形成杆式泵、管式泵、特种泵三大系列四十多个品种，泵径从Ф28到Ф108九种规格，年生产能力15000台，市场占有率居国内同行业领先地位。
我公司拥有一批具有国际先进水平的加工设备：15U数控车床、15VC立式加工中心、无芯磨床、深孔镀铬设备、碳氮共渗井式炉、中频淬回火设备，这是我们生产一流产品的保障。
整筒抽油泵，泵筒内孔采用渗碳淬火和镀铬两种表面硬化工艺，柱塞表面采用热喷焊工艺。
它能适应长冲程、高光杆速度和深抽的需要，具有泵效高、排量大、耐磨损、耐腐蚀、检泵周期长、维修方便等优点。
1. API Subsurface Sucker Rod PumpsAPI 11AX Subsurface Sucker Rod Pumps (including Tubing Pump and Rod Pump) is manufactured with advanced technology and the key equipment imported from the U.S.A in 1984 and was granted to use official API monogram on the pumps and its fittings in 1988.After more than ten years of development and improvement, the production capability has reached 15,000 sets of pumps with three series, and of more than 40 types, the pumps ranged from Ф28 toФ108 mm. The market share is in leading position in domestic market.The company has equipped with 15U NC Machines, 15VC Vertical Machinery Centre, Centreless milling machinery, 9m Inner Surface Chrome Plating System, Atmosphere Controlled Carbonitriding Pit Furnace, 9m Metal Spraying Machine, the Direct Reading Optical Emission Spectrometer, and Mid-frequency quench machine. This can support us to provide with best products to the customers.The company can provide carbonitrided and chrome plated pump barrel and metal sprayed plunger. The pump is suitable for sucker rod pumping system with long stroke and high speed in deep well and has the advantages of high pump efficiency, large displacement, long operation and convenient for repairing.P11：杆式抽油泵位置固定并密封，故又称为“插入式泵”，检泵时不需起下油管，作业方便，适合于在深井中使用；减少了油管的上卸扣操作，延长油管的使用寿命；杆式抽油泵泵体可以绕固定装置摆动，适用于斜井。
超稳型单螺杆抽油泵概述
一、概述：螺杆泵是一种适应性强，适用范围广泛的一种新型的先进采油设备，近几年来在国内外众多油田上得到了广泛应用。
它既能用于低粘度原油开采，又适用于开采高粘稠油，含蜡含胶脂油，含砂油及大油气比的油井。
我厂研制并生产的超稳型单螺杆抽油泵(以下简称螺杆泵)驱动装置是针对在现场多年来使用过程中存在的振动、漏油、操作强度大等问题而开发设计的。
它体积小，结构紧凑，运动平稳，操作简单，作业、安装、维修方便等特点。
该泵适用于原油粘度5800MP a·S以下，油井含砂量应不大于3%(否则应加防砂管)，油井硫化氢气体含量不大于2.5%，液体与气体的体积比不小于10%的油井。
二、结构简介：螺杆泵地面驱动装置主要由两大部分组成：一、地面驱动头，主要由螺杆泵专用井口、电动机、皮带轮、电动机支架、减速器箱体、光杆卡子等组成。
二、单螺杆抽油泵，它主要由定子、转子、扶正器、限位器等组成。
三、工作原理：电动机通过皮带将动力传给地面驱动头，使光杆产生顺时针方向旋转，光杆带动井下螺杆泵的转子在定子衬套内转动，由定子与转子形成的密封腔室在转子转动时由定子的下端上移，在压差作用下，被吸入的液体也随着密封腔上移至排出端排放，经大四通进入输油管道。
四、产品型号说明： 1、单螺杆泵型号说明： G LB—2、地面驱动装置型号说明：3、单螺杆泵性能参数表4、单螺杆泵结构尺寸表五、螺杆泵及地面驱动装置的安装：(一)、螺杆泵的安装：1、下泵顺序：所有下井管柱下井前均必须清洗干净，油管必须符合下井要求。
下泵时依次是：丝堵尾管筛管防转锚油管短接泵定子油管扶正器油管油管挂。
2、注意事项：①、施工前须由技术人员向作业队交底。
②、在下泵过程中，油管及所有丝扣应经检查合格，同时涂扣油，上紧扭矩不小于规定值。
③、螺杆泵下部是定位接头，下井时勿将定子倒置。
(二)、转子的安装及注意事项：1、转子的安装：（1）清点并丈量检查抽油杆，按下井顺序配好杆柱，按设计要求加抽油杆扶正器（2）抽油杆防脱器接到转子上，防脱器上部连第一根完整抽油杆（3）下抽油杆时速度要慢，当转子进入定子，碰到定位接头时，指重表指针随之慢慢下降，这时上提抽油杆，装井口装置，再慢慢下放抽油杆，当指重表指针为零时，按要求提防冲距，防冲距见表。
抽油泵概述及型号定义
抽油泵概述及型号定义上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。
经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。
这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧!一、SB型抽油泵产品概述：SB抽油泵，是本单位科技人员联合国内水泵专家选用优秀水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。
同时根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。
该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。
二、SB型抽油泵产品特点：1、泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，齿轮油泵能有效地延长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便，无需拆动管道路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
三、SB型抽油泵工作条件：1、吸入压力≤1．0MPa，或泵系统最高工作压力≤1．6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1．6MPa，泵静压试验压力为2．5MPa，订货时请注明系统工作压力。
抽油泵介绍
Φ83 2.1-6 7.79 31/2TBG、27/8TBG Φ140 4300-10000
适应范围：
适用于稠油蒸汽吞吐井。
稠油油藏
2、浸入式抽稠泵
针对稠油油藏，用普通有杆泵生产时 存在泵吸入性能差、光杆下行困难，泵效低、 生产周期短等问题，研究了浸入式抽稠油泵。
结构组成：
主要由特殊接头、连杆、密封总成、反馈 柱塞、泵筒、排油阀、浸油阀、柱塞等组 成。
工作原理
该泵抽汲原理与普通泵相同，防砂卡原理是 上冲程时，刮砂柱塞将泵筒内壁附近的砂粒刮 落于柱塞排液口处，消除了柱塞与泵筒之间由 于砂粒的压实作用形成的硬性挤压摩擦力。 下冲程时，排出的井液将积存于柱塞排液口附 近的少量的砂粒冲刷干净，保证柱塞在下一上 冲程时工作于最佳的清洁环境。
上接头 泵筒 等径柱塞
结构组成：
主要由短泵筒、长柱塞、加长内筒、外筒、进 出油阀、双通接头等零部件组成。
工作原理：
该泵的抽汲原理与普通泵相同，其防砂原理是长柱 塞始终伸出在泵筒外，阻止砂粒进入柱塞与泵筒之间的 密封间隙，从而杜绝了砂卡； 停抽时，下沉的砂粒沿沉 砂环空沉入泵下尾管，防止了砂埋。
外筒 泵筒 柱塞体 出油阀 进油阀
技术特点：
采用泵腔强制充满原理：变普通泵时稠油 靠压差被动吸入泵腔为柱塞强制浸入稠油， 主动将泵腔充满。充满程度好，泵效高。
具有液力反馈性能，克服杆柱下行摩擦阻 力，增加泵有效冲程，改善杆柱受力状况。
稠油油藏
2、浸入式抽稠泵
工作原理
下冲程，排油阀首先关闭，泵上油管内液柱 压力作用在反馈柱塞上，对抽油杆产生一个 向下的拉力，推动柱塞下行，浸入泵筒内液 体中，打开浸入阀，将泵腔强制充满，完成 进油过程。 上冲程，浸油阀首先关闭，泵腔内压力升高， 打开排油阀。泵内液体经排油阀排入油管直 至地面。
抽油泵用途及分类解析
抽油泵用途及分类发布：多吉利来源：减小字体增大字体抽油泵用途及分类一、抽油泵工作特性〔一〕抽油泵工作原理抽油泵主要是由泵筒、柱塞、进油阀〔吸入阀或固定阀〕、出油阀〔排出阀或游动阀〕组成。
上冲程时，柱塞下面的下泵腔容积增大，压力减小，进油阀在其上下压差的作用下翻开，原油进入下腔，与此同时，出油阀在其上下压差的作用下关闭，柱塞上面的上泵腔内的原油沿油管排到地面。
同理，下冲程时，柱塞压缩进油阀和出油阀之间的原油。
关闭进油阀，翻开出油阀，下泵腔原油进入上泵腔。
柱塞一上一下，抽油泵完成了一次循环。
如此周而复始，重复进行循环。
〔二〕抽油泵工作特点和要求抽油泵的工作原理和通用的往复泵相同，但因工作条件不同，在其结构和工作参数等方面具有特殊性。
（1〕抽油泵的外径受井眼尺寸的限制，只能是立式结构。
在冲次相同的情况下，要增加泵的排量，就得增大泵的冲程长度，加长泵的尺寸。
（2〕抽油泵在井下工作，有的需要装在 3000 多米深处，这样，柱塞上下压差增大，要维持柱塞与泵筒间隙的密封性和耐磨性，提高泵效和延长使用寿命，就需要耐压泵筒和较长的柱塞。
（3〕抽油泵的工作和使用周期，受抽油杆强度和刚度的影响，如油杆变形和震动，影响柱塞有效冲程长度和泵工作的平稳性。
（4〕抽油泵在恶劣环境下连续工作，如油井含气、含砂，介质腐蚀、结垢，高压、高粘度和随着井的深度有较大的温度变化等。
根据抽油泵的上述特点，对抽油泵有以下要求：（1〕要有足够的强度和较好的密封性。
（2〕要求工作可靠，寿命长。
对阀、柱塞、泵筒等要从结构、材质、加工质量和热处理工艺等方面，严格要求，提高耐磨性和抗腐性，这样可减少抽油泵的非生产时间，降低采油本钱。
（3〕要有高的生产率和泵效。
（4〕要求安装、修理和使用方便。
二、抽油泵类型与结构〔一〕抽油泵类型抽油泵分为管式泵和杆式泵两大类，通常，对于符合抽油泵标准设计和制造的抽油泵称做标准抽油泵，而具有专门用途的，如防砂、防气、抽稠油等，或具有与标准结构或尺寸不同的抽油泵称做特殊用途的抽油泵或专用抽油泵。
防砂、防盐、防气、特种抽油泵讲解
综合机械性能好：该泵的柱塞采用喷焊处理，泵筒内表面采 用镀硬铬处理，阀座的材质均为硬质合金，耐磨抗腐蚀及抗 冲蚀能力强。
工作原理： 1、抽油：与普通抽油泵相似，井内液体通过桥式进油阀总 成的侧向桥式进油孔进入泵内，由柱塞8排至泵上。
2、防砂：砂粒通过外管与泵筒之间的环形空间沉到泵下的 沉砂管内。若中途停抽时，泵上油管内液体中的砂子也将沉 到沉砂管内 ，从而有效防止砂卡。
技术参数
公称
冲程
直径（mm） 范围（m）
固定阀罩采用开式结构，过流面积增大，液体阻力 减小，使进入泵筒的液体的流速和压力不发生大的变 化，减少因结构原因而引起的结盐因素。
采用新型陶瓷球阀，盐在陶瓷表面结晶机率比金属 表面小，从而减缓了盐的结晶。
增加了防砂功能：管柱内的杂物，只能落到防砂罩 与外管之间的环形空间，防止落到进油阀上，从而提 高阀的密封可靠性。
使用注意事项
泵下需接沉砂口袋，一般为100～200m的尾管，最下部 带密封丝堵，沉砂口袋的密封要求与泵上油管相同。 φ56的防砂抽油泵须接一根φ88.9mm的油管，然后再 根据需要变径。 尾管（即沉砂口袋）深度不得超过油层顶界。 油气比较高易发生气锁的油井不宜采用。 由于柱塞超长，从泵筒内向外拉柱塞时，一般要预先 旋转一下柱塞，再往外拉，放在地面上的柱塞要有支撑 物，以防止变形。下井时，须轻拿轻放，防止碰伤柱塞。
防砂、防盐、防气 特种抽油泵
防砂抽油泵 防盐抽油泵 防气抽油泵
防砂抽油泵
结构及工作原理
特种抽油泵分析解析23页PPT
特种抽油泵分析解析
51、没有哪个社会可以制订一部永远 适用的 宪法， 甚至一 条永远 适用的 法、人们通常会发现，法律就是这样 一种的 网，触 犯法律 的人， 小的可 以穿网 而过， 大的可 以破网 而出， 只有中 等的才 会坠入 网中。 ——申 斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大 夏，庇 护着我 们大家 ；它的 每一块 砖石都 垒在另 一块砖 石上。 ——高 尔斯华 绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。 ——罗·伯顿
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
抽油泵产品结构及特点
抽油泵产品结构及特点一、抽油泵产品概述：抽油泵是可以直接插入物料桶(最大适用于符合GB/325-1991标准的钢桶)中抽取桶中液体。
二、抽油泵维护保养：1、经常加脂，油桶泵为高速运转，润滑脂易于挥发，故必须使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。
2、抽油泵经常检查维修，抽油泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是事松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。
3、保存好每零件和调换相同零件，在拆检抽油泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管，如有损坏，必须调换上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。
4、抽油泵注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的抽液泵，使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。
如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，必须对绕组进行干燥处理。
5、注意保存抽油泵应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。
三、抽油泵产品特点：1、泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，抽油泵能有效地延长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便，无需拆动管道路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
抽油泵基本状况介绍
印度用抽油泵间隙—3级0.075—0.138mm —4级0.100—0.163mm 油田
N.Kadi Sobhasan Jotana Nandasan Linch
泵挂m
比重 粘度
900-1200
0.95 45℃-775 75℃-136
38.10 44.45 50.80 57.15 63.50 69.85
1.63 2.23 2.91 3.68 4.55 5.50
14.67 20.07 26.19 33.12 40.95 49.50
19.56 26.76 34.92 44.16 54.60 66.0
24.45 33.45 43.65 55.20 68.25 82.5
二、抽油泵基本情况
抽油泵泵径：Φ28、Φ32、Φ38、Φ44、Φ51、 Φ57、 Φ63、Φ70、Φ83、Φ95、
Φ120、Φ140
基 本 泵 径 泵常数 理论产量 3米3次 m3/d m3/d 理论产量 3米4次 m3/d 理论产量 5米3次 m3/d 理论产量 5米4次 m3/d 千米液柱 重量 Kg
四、抽油泵质量问题分析
1、抽油泵工况分析：
# 抽油泵工作环境差：砂、气、酸、盐。 # 泵筒受力状况复杂：轴向交变载荷，内外压差频繁变化。
# 阀副开闭频繁，阀罩冲击载荷大。
2、抽油泵零件失效形式： # 磨损；
# 腐蚀；
# 疲劳； # 机械破坏（断裂）、机械故障。
3、抽油泵易损零件：
#
泵筒、柱塞：泵筒柱塞为密封摩擦副，损坏形式提高：硬
1级间隙：0.025—0.088mm； 2级间隙：0.050—0.113mm； 3级间隙：0.075—0.138mm； 4级间隙：0.100—0.163mm； 5级间隙：0.125—0.188mm。
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脱接器
5、技术参数
脱接器
6、使用注意事项
（1）脱接器上下两部分一定要按编号配套使用。 （2）注意释放接头的安装位置
目录
一、防砂泵 二、抽稠泵 三、过桥泵 四、脱接器 五、脱接器抽油泵 ——小直径过桥泵小套管大排量抽油泵
脱接器抽油泵
1、选用条件
（1）抽油泵规格及尺寸参数
（2）油管规格及尺寸参数
5、常规防砂泵技术参数
防砂泵
6、小井眼防砂泵技术参数
目录
一、防砂泵 二、抽稠泵 三、过桥泵 四、脱接器 五、带脱接器抽油泵 ——小直径过桥泵小套管大排量抽油泵
抽稠泵
1、用途 适用于稠油开采，主要用于在不动管柱的 情况下对稠油井的注蒸汽开采。
抽稠泵
2、结构
抽稠泵
3、原理
下冲程时，柱塞下行，环形腔(A腔)体积减小， 压力增大，通过B孔将下进油阀关闭，中间出 油阀和上出油阀打开，原油被排入油管。 此时由于进油阀关闭，油管内液柱压力 通过进油阀施加在柱塞上（即液力反馈力） 强迫柱塞克服稠油阻力下行。 上冲程时，柱塞上行，上出油阀在压差作用下 关闭，A腔增大，压力减小，下进油阀打开， 油层原油经B孔流入A腔。
过桥泵
2、结构
底部固定式过桥泵
悬挂式过桥泵
过桥泵
3、技术参数
过桥泵
3、技术参数
过桥泵
3、技术参数
小井眼过桥泵
3、小井眼技术参数
目录
一、防砂泵 二、抽稠泵 三、过桥泵 四、脱接器 五、带脱接器抽油泵 ——小直径过桥泵小套管大排量抽油泵
脱接器
1、用途
在抽油泵泵径大于泵上油管内径的油井中，实现抽 油泵柱塞与抽油杆之间的对接与脱开。
防砂泵
5、常规防砂泵技术参数
1-加强上出油阀罩 2—上出油阀 3—双公接头 4—导向接箍 5—扶正套 6—外管 7—泵筒 8—长柱塞 9—下阀罩 10—下出油阀 11—压帽 12—固定阀罩 13—进油阀 14—接箍 15—外筛管 16—桥式短节 17—桥式外管 18—挡环 19 —丝堵）综合机械性能好：该泵的柱塞采用喷焊 处理，泵筒内表面采用镀铬处理，阀座的 材质均为硬质合金，因此耐磨抗腐蚀及抗 冲蚀能力强。 （4）采用加强上出油阀罩：该泵的上出油阀 罩因为不受泵筒内径的限制，壁厚加大， 大大提高了强度，从而弥补了常规抽油泵 的上出油阀罩壁薄易断裂的缺点。
抽稠泵
4、结构特点
（1）上下两个泵筒和上下两个柱塞有机串联，形成 环形空腔A腔，只在柱塞上装进出油阀，以达到 在下冲程时进油阀关闭，实现液压反馈的目的。 （2）该泵无固定阀，井下可不用泄油器，还可不动 管柱进行井下测试和注汽热采。
抽稠泵
5、技术参数
抽稠泵
5、技术参数
目录
一、防砂泵 二、抽稠泵 三、过桥泵 四、脱接器 五、带脱接器抽油泵 ——小直径过桥泵小套管大排量抽油泵
过桥泵
1、用途概述
在抽油过程中，由于抽油泵下端尾管较长或有封隔器作用 时，抽油泵受到较大的拉力，抽油泵泵筒可能发生缩径变 形，增加了柱塞下行阻力，严重时会发生卡泵。整筒式过 桥抽油泵就是在常规泵的上下接箍之间搭接一个受力桥 （过桥外管），而泵筒仅靠一端固定于过桥外管内，这样 就避免了抽油泵泵筒因受力而发生变形。 整筒式过桥抽油泵适用于： 1、深层开采井、需要带有井下工具进行工艺措施的油井和 加长尾管的油井； 2、分层开采封隔器坐封、解封时，坐封力、解封力不允许 作用在泵同上的油井。
特种抽油泵介绍
河南中原总机泵业有限公司 2014.03
目录
一、防砂泵 二、抽稠泵 三、过桥泵 四、脱接器 五、带脱接器抽油泵 ——小直径过桥泵小套管大排量抽油泵
防砂泵
1、用途 主要用于井液含砂及出砂的油井中。
防砂泵
2、结构
防砂泵
3、原理 • 抽油：与普通抽油泵相似，在抽油过程中， 井内液体通过桥式进油阀总成的侧向桥式 进油孔进入泵内，由柱塞排至泵上。 • 防砂：由于泵筒内不存在液体，砂粒将通 过泵的沉砂筒与泵筒之间的环形空间沉到 泵下的沉砂管内，并且由于泵筒较短，沉 到泵筒中的少许砂粒还能被带出泵外，若 中途停抽时，泵上油管内液体中的砂子也 将沉到沉砂管内 ，从而有效防止砂卡。
脱接器
2、结构
脱接器
4、结构特点
（1）导向性好：连接杆4顶部的导向头，上、下螺旋接头3 和5的螺旋结构，以及导向键6，均为脱接器的顺利对接提 供良好的导向保证。 （2）对接和脱开操作简单：对接时下放抽油杆柱至对接成 功即可，脱开时直接上提抽油杆柱即可，而且脱接力均在 8～10kN左右。 （3）可靠性好：脱接器材质主要采用优质合金钢，通过热 处理进一步提高其机械性能，经过多道精细加工工序，最 后进行表面防腐处理，保证产品加工质量，同时，每套脱 接器在出厂前进行脱接试验，保证脱接可靠。
防砂泵
4、结构特点
（1）泵效高：由于该泵在下冲程的下死点时，柱塞的 上游动阀罩也暴露在泵筒之外，因此出油过流断面 不受泵筒内径的限制，故出油阻力较常规泵小，泵 效高，因此也适用于抽稠油，并且下部杆柱不易弯 曲，能改善杆管偏磨现象。 （2）使用寿命长：在含砂井上使用的抽油泵，其失效 形式大多为砂粒对泵筒和柱塞的磨损而造成的间隙 增大，漏失量也相应增大，以及凡尔罩被冲蚀造成 漏失，该泵的特殊结构使得泵筒内不存在液体，故 能有效地防止砂卡、砂磨和冲蚀，从而大大提高泵 的使用寿命。
脱接器抽油泵
（3）选用脱接器原因
当使用63或70泵，配套下2-7/8“时，因为其柱塞直径大于油管内孔 62，无法下入，所以需要用到脱接器。
63抽油泵根据泵筒内径和脱 接器最大外径选用TJ54G； 而73抽油泵选用TJ64G。
4寸套大排量抽油泵
1、用途概述
• 目前油田部分油井属于套损井、修复井，使用的是内径为 φ86mm的4寸小套管，与其配套使用的最大油管为2-3/8”, 油管内径为φ50.3mm,只能下入φ44mm泵径及以下的小排 量抽油泵。 • 为了满足小直径套管使用大排量的抽油泵的需求，特设计 小套管大排量抽油装置，实现在2-3/8”油管内使用φ50、 φ57、φ63的大尺寸抽油泵。小套管大排量抽油装置专利 申请已获批准，专利申请号：201220599511.6。
4“油管规格及尺寸参数 2-3/8"油管及接箍尺寸