加筋土挡墙施工方案

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加筋土挡土墙施工方案及施工工艺方法

加筋土挡土墙施工方案及施工工艺方法1、施工准备（1）技术准备组织技术人员认真考查施工现场，认真复核图纸，理解设计意图，熟悉相关规范，进行图纸深化和技术交底，并在施工中认真贯彻执行，保证各项施工工序符合设计及施工规范的前提下进行，避免返工返修对工程带来影响。

材料到场按规范及设计要求在监理见证下进行取样和试验。

进行施工前按施工进度计划编制加工订货及材料一览表，供业主、监理审查，制定供方选择计划，保证物资供应，做好各项物资进场计划。

根据工程实际情况，合理选择劳务人员、机械设备，使人员、设备满足技术及现场施工需要，从而保证进度计划的顺利实施。

积极做好冬季、雨季、夜间施工的各项准备工作，制定季节施工措施，确保施工正常进行。

（2）现场准备根据临时用水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线的敷设工作；修建并硬化场地临时道路，修建生活、生产临时设施，搞好工程通信工作。

做好施工现场道路、水、电、通讯工作，做好临近建筑物、道路等安全防护工作。

（3）材料准备开工前落实各项施工用料的计划，按照贯标程序要求选定合格厂家和产品，签订供货协议，并分期组织进场。

（4）机械设备准备根据施工进度计划，工程量及机械台班量确定主要的机械投入，及时组织设备进场、安装、调试，保证使用。

2、加筋土挡土墙施工艺加筋土挡土墙施工工艺流程框图3、施工方法要点（1）测量放样：将加筋陡坡坡脚、挡墙墙趾线在地面上测量放样。

（2）基础开挖及清基：清除基底松土并夯实地基后，进行C20片石混凝土浇筑,混凝土强度达到设计强度75%后方可进行网眼袋的铺设。

（3）基地整平：将加筋陡坡、挡墙基底整平，不得出现坡度（非常重要，特别是不得出现顺测量放样 C20片石混凝土基础地基承载检验基坑开挖墙后土方开挖地基处理材料进场碾压土工格栅铺设、码放网眼袋及回填挡墙填料重复铺设土工格栅及回填填料、碾压检测合格墙顶护栏 C20混凝土压顶坡，不然挡墙可能会沿基底坡滑动）误差在±30mm范围内，进行边坡分级处土方开挖。

加筋土挡墙施工方案

加筋土挡墙施工方案1. 引言加筋土挡墙是一种结构简单、施工方便、经济实用的挡土墙体形式。

本文将介绍加筋土挡墙的施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项。

2. 材料准备在开始施工之前，需要准备以下材料和设备： - 挡墙用的混凝土 - 加筋材料（如钢筋、钢丝网等） - 基础处理设备（如铲子、推土机等） - 砂、石头和水3. 施工步骤3.1. 地基处理首先，我们需要对挡墙的地基进行处理。

具体步骤如下： 1. 清理地基表面的杂物和泥土。

2. 使用铲子或推土机将地基按照设计要求进行均匀夯实。

3. 确保地基表面平整、水平。

3.2. 挡墙基础挡墙基础的建造是保证挡墙稳定性的重要步骤。

具体步骤如下： 1. 挖掘基础沟槽，宽度根据设计要求而定。

2. 按照设计规定的混凝土配比，将混凝土倒入沟槽中。

3. 使用平板摊平混凝土，并使用水平仪调整基础水平。

3.3. 加筋土墙体施工在挡墙基础完成后，可以开始加筋土墙体的施工了。

具体步骤如下： 1. 搭建模板。

根据设计要求，搭建与挡墙形状相适应的模板。

2. 倒入混凝土。

将混凝土倒入模板内，用工具顶平并压实。

3. 安装加筋材料。

在混凝土还未凝固之前，将预先准备好的钢筋或钢丝网等加筋材料按设计要求安装在混凝土内部。

4. 加强振捣。

使用振动器等设备加强振捣混凝土，确保其均匀分布，排除空隙。

5. 表面处理。

在混凝土表面涂抹一层砂浆，以增加挡墙的表面平整度和美观度。

3.4. 养护完成挡墙施工后，需要进行适当的养护措施，以确保挡墙的稳定性和强度。

具体养护步骤如下： 1. 在施工完成后，及时对挡墙进行浇水。

2. 在挡墙表面覆盖维护膜，以保持墙体湿润和温度适宜。

3. 防止外力破坏，如避免车辆碰撞等。

4. 注意事项在施工过程中，需要注意以下事项： - 挡墙的加筋材料必须按照设计要求进行安装，不得少安装或错位。

- 混凝土的配比必须符合设计要求，以保证挡墙的稳定性和强度。

- 施工过程中必须保持挡墙的垂直度和水平度，避免出现倾斜或不平整的情况。

加筋土挡土墙施工方案

加筋土挡土墙施工方案引言挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土体的滑坡和崩塌。

加筋土挡土墙是一种采用土体和钢筋相互配合的结构形式，通过钢筋的加筋作用，提高挡土墙的抗力和稳定性。

本文介绍了加筋土挡土墙的施工方案，包括工艺流程、材料准备、施工步骤和注意事项。

工艺流程加筋土挡土墙的施工工艺流程主要包括以下几个步骤：1.地基处理：清理挡土墙基底并确保其平整、坚固。

如果地基不平整，可以采用填土或夯实等方法进行处理。

2.钢筋加筋：根据设计要求，在挡土墙基底铺设钢筋网，并确保钢筋网与地基牢固连接。

3.模板安装：根据设计要求，在挡土墙两侧安装模板，并确保模板的水平和垂直度。

4.混凝土浇筑：将混凝土均匀倒入模板中，使用振动器进行振动，以排除混凝土中的气泡。

5.加筋：在混凝土未完全凝固之前，在适当的位置插入钢筋，并与下方的钢筋网连接。

6.表面处理：等混凝土凝固后，进行表面处理，如刮平或刷涂防水剂等。

7.凝固养护：按照设计要求对挡土墙进行养护，确保混凝土强度达到要求。

材料准备在进行加筋土挡土墙施工之前，需要按照设计要求准备以下材料：1.混凝土：选择适当强度等级的混凝土，确保其质量符合相关标准要求。

2.钢筋：选择符合设计要求的钢筋，进行切割和弯曲，确保其准确度和质量。

3.模板：选择适当的模板材料，并按照设计要求进行切割和安装。

4.振动器：用于混凝土浇筑后的振动，以确保混凝土的密实度。

5.工具：包括水平仪、量具、拌和机、推车、扬泥机等。

施工步骤以下是加筋土挡土墙的施工步骤：1.清理地基：清理挡土墙基底，去除杂物和不均匀的土壤，并确保基底平整、坚固。

2.安装钢筋网：根据设计要求，在挡土墙基底上铺设钢筋网，并保证与地基的牢固连接。

3.安装模板：在钢筋网两侧安装模板，并严格按照设计要求进行水平和垂直度的检查。

4.混凝土浇筑：将预先准备好的混凝土均匀倒入模板中，并使用振动器进行振动，以确保混凝土的密实度。

5.加筋：在混凝土浇筑后，立即在适当的位置插入钢筋，并与下方的钢筋网连接。

加筋土挡土墙施工方案

加筋土挡土墙施工方案
一、引言
加筋土挡土墙是一种常用的土木工程结构，用于防止土石坡面坡体失稳、护岸和挡土等。

本文将介绍加筋土挡土墙的施工方案。

二、材料准备
1.挡土墙土工织物
2.钢筋
3.砖石或混凝土材料
4.背填土
5.施工工具：挖掘机、铲车、水泥搅拌机等
三、施工步骤
1. 地基准备
•清理施工场地，标明挡土墙的轮廓
•开挖挡土墙基槽，基槽深度根据设计要求确定
•对基槽进行振捣或喷浆处理，以提高地基承载力
2. 钢筋安装
•按设计要求，在基槽中设置预制挡土墙支撑钢筋
•确保钢筋连接稳固、符合设计要求
3. 墙体搭建
•将土工织物铺设在钢筋上，根据设计要求固定土工织物
•在土工织物上铺设砖石或混凝土材料，形成挡土墙的主体结构
•确保墙体垂直、水平度符合要求
4. 背填土处理
•在挡土墙内部进行背填土的处理，填土应采用细土或砾石土
•逐层进行背填土的夯实，以提高挡土墙整体稳定性
5. 环境保护
•在背填土施工过程中，要防止土石坠塌、环境污染等情况发生
•做好施工现场的环境保护工作，确保施工安全
四、验收与保养
•完成挡土墙的施工后，应进行验收，确保各项工程质量符合设计要求
•定期对挡土墙进行检查和保养，及时修复裂缝和破损部分，以延长挡土墙的使用寿命
五、结论
加筋土挡土墙的施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作。

只有确保施工质量和安全，才能保障挡土墙的使用效果和效益。

云南加筋土挡土墙施工方案

云南加筋土挡土墙施工方案一、前言在土木工程施工中，为了保障工程的安全和稳定，加筋土挡土墙成为了一种常见的施工方案。

本文将介绍在云南地区加筋土挡土墙的施工方案，包括施工准备、施工流程、质量控制等内容。

二、施工准备1. 材料准备•土工布•钢筋•挡墙砖•水泥•石子等2. 设备准备•振捣机•砌墙机•搅拌机•钢筋弯曲机•矩形模板等3. 人员组织•施工队伍应包括熟练的砌筑工、搅拌工、钢筋工等。

4. 现场准备•对施工现场进行勘察，清理杂物，确保施工场地整洁。

三、施工流程1. 土方开挖•挖土开挖到设计要求的标高，保持坡度和平整度。

2. 基础处理•在挖好的基坑上铺设一层石子，然后压实，避免基底不平，提高土墙的承载力。

3. 钢筋加固•根据设计要求，将钢筋套入土墙中，用矩形模板固定，保证墙体稳固。

4. 石子填充•在钢筋固定好后，将石子填充到钢筋中间，确保钢筋被完全包覆。

5. 土墙砌筑•用振捣机振实填充土，层层砌筑土墙，保证墙体密实。

6. 护土处理•在土墙外侧加设土工布，杜绝土方的流失，保护土墙不受外界侵蚀。

7. 完工验收•完成土墙的全部砌筑后，进行验收，检查墙体的平整度、牢固度等指标是否符合设计要求。

四、质量控制1. 工艺控制•严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保每个环节的工艺要求得到满足。

2. 材料控制•对所使用的材料进行检验和验收，保证材料的质量符合标准。

3. 现场监督•在施工过程中严格监督，随时发现问题及时处理，避免影响工程质量。

五、总结本文介绍了云南地区加筋土挡土墙的施工方案，包括施工准备、施工流程、质量控制等内容。

通过科学的施工方案和严格的质量控制，可以确保土挡土墙的稳定性和可靠性。

希望能为相关从业者提供一定的参考价值。

加筋土挡土墙施工

晋城煤业集团郑庄煤矿项目加筋土挡墙施工组织设计一、工程概况南到货车线与既有焦柳线并行地段路基AK493+175～AK494+275右侧、AK493+775~AK494+275左侧设包裹式加筋土路肩挡土墙。

墙高2.5～5m,厚0.15m,加筋土挡土墙面板混凝土、帽石和基础每隔15m设沉降缝一道,缝内填塞沥青麻筋，并在墙面板内侧沿整个墙高设置宽30cm的透水无纺布，防止填料流失。

加筋土挡土墙是由填土、在填土中布置的一定数量的带状拉筋(筋带）以及墙面板三部分组成的一个整体复合结构,在此结构内存在墙面土压力、筋带的拉力和填料与筋带间的摩擦力等相互作用的内力,这些内力互相平衡,保证了复合结构的内部稳定。

加筋土挡土墙依靠填料与拉筋之间的摩擦力作用,平衡填料作用于墙面上的水平土压力，使之形成整体，抵抗其后部填料产生的土压力。

二、施工机械设备加筋土挡土墙路基施工机械配备情况三、施工原材料选择1、拉筋土工格栅、复合土工膜、砂垫层、路基填料、φ20锚杆钢筋、墙面板和帽石混凝土用钢筋、水泥、砂、石等原材料，要严把材料质量关，确保工程施工质量。

2、填料：本段加筋土挡土墙设计填料为渗水土。

根据设计及规范要求,施工决定采用A组填料——级配砂砾石填筑。

四、施工方案加筋土挡土墙地段地基设计采用粉喷桩加固,粉喷桩正方形布置,间距1.2m，桩长7.2～7。

6m.粉喷桩施工完毕后，开始加筋土挡土墙试验段施工.施工工艺流程为:测量放样→平整场地→粉喷桩施工→加筋土挡土墙基础施工→砂砾石垫层施工（夹铺5035土工格栅）→铺设土工格栅加筋带并固定→塑料编织袋装砂夹砾石码齐并充填夯实→土工格栅加筋带回折固定→按设计位置及间距预埋φ20mm钢筋锚杆及φ50mmPVC泄水管→摊铺级配砂砾石→平整碾压密实→检测合格后进行下一层施工→石灰土封闭层施工→找平层施工→0。

1m 砂垫层中间夹铺复合土工膜一层→基床表层A组填料施工→分段现浇墙面板钢筋混凝土→帽石、栏杆施工→干砌片石护肩墙施工。

加筋土挡土墙施工方案

加筋土挡土墙施工方案土挡土墙是一种常见的防护结构，它以土壤为主要材料，采用一定的形状及固结度构建起来，能够有效地稳定土壤，并抵挡土体压力，保护背后的建筑物或其他设施安全。

本文将从材料选择、施工过程和质量控制等方面为您介绍土挡土墙的施工方案。

第一部分：材料选择1.土壤选择：应选用具有较好的延性和压缩性质的壤土，应以粘土为主，掺入适量的砂、石灰等改良剂，以提高土壤的稳定性和抗冲刷能力。

2.加筋材料：主要有钢筋、钢格栅等。

钢筋可以增加土体的抗剪强度，同时可以抵抗土体的拉应力。

钢格栅则可以增加土体的整体强度和稳定性。

第二部分：施工过程1.准备工作：首先要进行场地勘测和设计，确定挡土墙的形状和高度等参数。

然后进行土方开挖和平整，清除地表杂物和松散土壤。

2.基础处理：挡土墙的基础应有一定的承载能力和稳定性。

根据实际情况，可以选择浇筑混凝土基础或设置桩基。

3.铺筑挡土墙：首先在基础上进行铺设一层加筋土壤，然后逐层叠加，固结成墙体。

在挡土墙内设置承载墙和排水装置等。

在铺筑过程中要注意控制土料的含水量和压实度，以确保土壤的稳定性和一致性。

4.加筋施工：根据需要，可以在土壤中埋设钢筋，或在挡土墙的不同层次设置钢筋网和钢格栅等加筋材料。

加筋的位置和数量应符合设计要求，并采取适当的连接或焊接方式固定好。

5.表面处理：根据需要可以进行挡土墙的表面整平和防水处理。

可以采用喷涂、抹面或砌石等方式进行修饰和加固。

第三部分：质量控制1.施工参数：在施工过程中要根据设计要求进行土壤的选择和施工参数的确定，包括土壤的含水量、压实度和加筋材料的型号和数量等。

2.施工措施：要采取合理的施工措施，确保土壤的均匀性和一致性。

加筋材料要按照设计要求进行施工，并采取适当的固定措施，以确保加筋材料与土壤的良好连接。

3.质量检测：在施工过程中要进行质量检测，包括土体的密实度、稳定性和加筋材料的承载能力等。

可以采用工程检测和实验室检测相结合的方式进行。

加筋土挡土墙施工技术方案

加筋土挡土墙施工技术方案一、前言加筋土挡土墙是基础工程中常见的防护型挡土墙，它采用以钢筋和土为主要构造材料组成的挡土墙体，采用特定的施工工艺和技术进行构建。

本文将介绍加筋土挡土墙的施工技术方案，并详细分析施工时需要注意的事项。

二、施工前准备1.施工方案的编制：在施工之前需要制定施工方案，明确施工的具体方法和步骤，并进行详细的勘测和计算，确保土挡土墙的稳定性和安全性。

2.施工过程中需要用到的材料：主要材料是钢筋、水泥、砂、石子、土等。

3.施工工具：主要工具有混凝土搅拌机、挖掘机、抹灰机、打钢筋机、平头铲等。

4.施工基地准备：需要选择相对平坦、没有积水和泥泞的场地，确保施工过程中操作流畅，且灰尘少。

5.检查和验收：在施工前应对基坑和埋件进行检查和验收，将涉及到的设施进行标记，避免损坏。

三、施工步骤1.基坑挖掘:根据施工方案确定的尺寸和深度挖掘基坑，确保基坑墙体与标高的符合施工设计要求。

2.基础施工:首先在基坑底部加毛石垫层，制作钢筋筋架，并进行钢筋混凝土浇筑。

混凝土强度不低于C20，并应进行充分的养护。

3.墙体施工:将钢筋筋架按照施工方案进行布置，然后按照设计要求在钢筋上绑扎模板，并进行模板拆卸和钢筋的修整。

4.混凝土浇筑:在模板和钢筋的基础上进行混凝土浇筑。

在混凝土浇筑过程中，需要进行充分的振捣，使混凝土密实。

混凝土强度不低于C25。

5.墙体抹灰：混凝土浇筑完成后，按照设计要求，在墙体表面进行抹灰。

6.管道安装：挡土墙上的管道应按照设计要求进行开挖和管道设施的安装，并确保管道与挡土墙的结合牢固，没有破损和渗漏。

四、注意事项1.施工前应进行充分的勘测和计算，确定施工方案和材料的使用量。

2.墙体的建设要连接实、结实、美观，保证墙体的平整度和垂直度。

3.挖掘基坑时需要注意基坑壁的垂直度和平直度，避免对建筑物造成影响。

4.对于墙体上的开孔和预留口，需要在施工时进行预留，以方便安装管线等。

5.在施工过程中应注意工作环境卫生，避免灰尘过多，影响周围环境的卫生。

加筋挡墙施工方案

加筋土挡墙施工方案（一）加筋挡土墙在地形较陡的路段，减少占地或节省造价，部分路段设计成加筋挡土墙，坡面接近90度，墙面采用混凝土模块，墙体由格栅加筋。

格栅铺设方向与墙面垂直，用连接件与模块相连。

挡墙条形基础和压力为现浇C25混凝土。

挡墙埋深不小于60cm。

各段设计的土工格栅垂直设层间距，水平铺设长度详见各桩号横断面示意图。

挡墙内部稳定分析、外部稳定性及整体稳定性验算均满足设计安全要求。

填料应选用透水性较好的填料，施工前需进行现场土工实验，要求综合内摩擦角φ≮350，填料中有尖锐棱角有损土工格栅的部分不得大于总量的15%，填料最大粒径不得大于150mm，若不满足设计要求，应及时反馈设计部门。

用于挡土墙加筋的土工格栅采用整体性好HDPE塑料拉伸格栅，要求蠕变性能好，具体性能指标见图纸。

本工程所有土工格栅的设计指标参照坦萨土工格栅的指标选取。

排水层设计在模块后，为30厘米厚的级配碎石。

（二）加筋挡土墙施工步骤及注意事项1、基底处理在施工前对基低进行整平，清理。

2、基础施工现浇混凝土条形（450mm宽×200mm高），以保证模块的顺利砌筑。

要求条形基础及预留槽施工放线位置必须准确无误。

3、模块砌筑1）按正确的施工线及高程，浆砌底模块层。

2）填土并压实至底模块层顶。

在邻近结构面的2m范围内，用单宽质量不大于1300kg或总质量不大于1000kg的振动碾压机压实填上。

3）按设计要求裁剪格栅。

裁剪时，其中一格栅端沿格栅横向必须保留一整排140mm左右长的格栅纵向肋条。

不要将这些肋条沿格栅横挡全部裁去。

4）用刷帚扫去残留在模块顶上的残渣。

5）将准备好的格栅放置于模块凹槽内并用连接件套住格栅横挡。

保证模制连接件盖住每一格栅网孔。

如果需要，可将连接件分开。

6）将连接件整齐地定位在模块的凹槽内。

裁剪的格栅肋条端朝外。

7）重复以上步骤直到砌好这道模块层，沿挡墙纵向，挡墙面处的相邻格栅互相对接。

8）将残渣扫去，再做下一道模块层（这时采用标准模块直至做到墙顶）。

加筋挡土墙施工方案

加筋挡土墙施工方案1. 引言挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土方的滑动和坍塌。

加筋挡土墙是在传统的挡土墙结构中引入钢筋加固，以提高墙体的抗震和抗滑动能力。

本文将详细介绍加筋挡土墙的施工方案。

2. 施工材料和工具施工加筋挡土墙将需要以下材料和工具：•混凝土：用于墙体的建造。

•钢筋：用于加固墙体。

•挡土墙模具：用于浇筑混凝土墙体的形状。

•挖掘机：用于挖掘墙体基础。

•手持工具：如铁锤、钢丝刷等。

•水平仪和测量工具：用于确保施工的准确性。

3. 施工步骤3.1 地面准备工作在施工加筋挡土墙之前，需要进行地面准备工作：1.确定挡土墙的位置和尺寸，并在地面上进行标记。

2.使用挖掘机挖掘墙体基础，确保基础的深度和宽度符合设计要求。

3.清理基础底部的土壤，确保基础底部的平整度和坚实性。

3.2 安装挡土墙模具1.将挡土墙模具按照设计要求放置在基础上，确保模具的位置和水平度。

2.使用锤子和木块等工具调整模具的位置，确保其稳固。

3.3 浇筑混凝土1.准备混凝土，并按照设计要求的配比进行搅拌。

2.将混凝土倒入挡土墙模具中，使用铁锤等工具震实混凝土，确保混凝土填充完整并没有空洞。

3.使用振动棒震实混凝土，以确保混凝土的均匀分布和密实度。

3.4 安装钢筋1.根据设计要求，将钢筋按照预定的间距和位置安装在挡土墙中。

2.使用钢丝刷清洁钢筋表面上的锈蚀和脱落物，确保钢筋与混凝土的粘结性。

3.使用钢筋与混凝土结合剂涂抹在钢筋周围，以增加钢筋与混凝土的粘结力。

3.5 浇筑剩余混凝土1.在安装钢筋后，继续浇筑剩余的混凝土，直至挡土墙模具的顶部。

2.使用铁锤和振动棒震实混凝土，确保混凝土填充完整，并清除混凝土表面的凸起和空洞。

1.在混凝土浇筑完毕后，及时进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。

2.使用喷水器等工具对混凝土进行湿润处理，并覆盖塑料薄膜以防止水分流失。

3.按照设计要求进行养护时间，确保混凝土的养护达到要求的强度。

4. 施工注意事项在施工加筋挡土墙时，需要注意以下事项：•施工前应仔细阅读设计图纸和施工规范，了解施工要求和要点。

加筋挡土墙施工方案

目录1 编制说明 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制范围 (1)2 工程慨况 (1)2.1 工程设计概况 (1)2.2 工程地质、水文、气候条件 (2)2.2.1 地质条件 (2)2.2.2 水文情况 (2)2.2.3 气候条件 (2)3 挡土墙主要工程量 (3)4 施工部署 (3)4.1 工期目标 (3)4.2 施工准备 (3)4.2.1 技术准备 (3)4.2.2 现场准备 (4)4.2.3 材料准备 (4)4.2.4主要机械设备 (4)4.2.5 人员配置 (5)5 施工方案及方法 (5)5.1 挡土墙施工方案 (5)5.1.1 加筋挡土墙施工工艺流程 (5)5.1.2 施工方法 (6)5.2 挡土墙质量检查 (9)5.3 挡土墙施工注意问题 (10)6施工监测 (11)6.1 监测目的 (11)6.2 监测内容 (11)6.3 挡土墙水平位移和地表沉降监测 (11)7 技术、工期保证措施 (12)8质量保证体系 (12)8.1 质量保证目标 (12)8.2 质量检查机构及组织程序 (12)8.3 质量管理原则 (13)8.4 工程质量保证措施 (14)8.4.1 加强施工前的质量控制措施 (14)8.4.2 做好施工全过程的质量控制工作 (14)8.4.3 工程材料控制措施 (15)9 安全保障措施 (15)9.1 组织保证措施 (15)9.2 施工机械安全措施 (16)9.3 施工现场及施工人员安全措施 (16)9.4 砼施工安全措施 (17)10文明施工措施 (17)11 水土保持及环境保护 (18)加筋土挡土墙施工方案1 编制说明1.1 编制依据（1）恩来高速公路第TJ-4标段施工设计图；（2）恩来高速公路第TJ-4标段地质勘察报告；（3）国家现行有关设计、施工规范和设计规程；1）《建筑地基基础质量验收规范》GB50202-20022）《工程测量规范》GB50026-20073）《公路工程技术规范》JTG B01-20034）《公路路基施工技术施工规范》JTG F10-20065）《混凝土设计规范》GB50010-20026）《建筑边坡工程技术规范》GB50330-20027）中华人民共和国工程建设标准强制性条文《公路工程部分》；（4）多年从事类似工程所积累的施工经验和成熟的施工工艺；（5）现有的施工技术力量及施工机械设备；1.2 编制范围恩来高速公路第TJ-4标段K85+170-K85+350加筋挡土墙施工。

加筋土挡土墙专项施工方案2

加筋土挡土墙专项施工方案2
一、项目背景
加筋土挡土墙是土木工程领域常见的一种结构物，具有防护、抗压等功能。

本文旨在探讨加筋土挡土墙的施工方案，提出一套专项方案以确保工程质量和施工效率。

二、施工准备
1.审查相关设计图纸，确定墙体结构尺寸和加筋要求。

2.准备施工所需的材料和设备，包括土方机械、搅拌设备、模板、钢筋
等。

3.制定施工计划，合理安排施工顺序和施工人员。

三、施工步骤
步骤1：基础处理
1.在挡土墙基础位置进行清场和平整，确保基础承载力合格。

2.根据设计要求，进行基础开挖和垫层处理，保证基础稳固。

步骤2：加筋土砌筑
1.按照设计要求搭建模板，进行土工布铺设。

2.将混凝土按比例搅拌均匀，注入模板中进行振实。

3.同时在适当位置插入加筋钢筋，确保加筋的合理性和稳定性。

4.分段进行墙体砌筑，及时做好接缝处理。

5.外墙面进行抹灰处理，确保墙体表面平整。

步骤3：边坡处理
1.对挡土墙背后的边坡进行整理和加固，确保边坡稳定。

2.配套设置排水系统，预防因水土流失引起的滑坡等问题。

步骤4：验收和收尾
1.在施工结束后进行墙体的验收，确保墙体质量符合设计要求。

2.做好施工记录，整理工地并清理垃圾。

3.完成竣工报告，办理相关手续。

四、总结
加筋土挡土墙作为重要的土木工程结构，在施工过程中需要严格按照设计要求和施工规范来进行，确保工程质量与安全。

本文所提出的施工方案，旨在为相关施工人员提供一套操作指南，希望能对实际工程有所帮助。

加筋土挡土墙施工方案

加筋土挡土墙施工方案The document was prepared on January 2, 2021加筋土挡土墙施工方案一、工程部位及数量二、施工方案1、加筋土挡土墙施工工艺流程图1%.筋带结较好的砂类土、碎砾石类土,以保证筋带与填料之间能发挥较大的摩擦力,确保结构稳定.填料最大粒径不得大于15cm.3、基础工程基底平面尺寸大于基础外缘30cm.在浇筑条形基础前基底土质及地层情况须检验.基础浇筑时,按设计要求预留沉降缝.4、面板安装1、第一层面板安装在清洁的面板基础上,准确画出面0板外缘线.在确定的外缘线上定点,然后进行水平测量.安装时用干硬性砂浆砌筑调平,砂浆厚度1cm左右,面板布置如下图所示.同层相邻面板水平误差不大于10mm；轴线偏差每20延米不大于10mm.按要求的垂度挂线安装,安装缝宜小于10mm.安装时应防止角隅碰坏.面板采用人工安装就位.安装时单块面板倾斜度,一般可内倾1/100—1/200,作为填料压实时面板外倾的预留度.2、以后各层面板的安装沿面板纵向每5m间距设标桩,每层安装时用垂球核对,每三层面板安装完毕测量标高和轴线,其允许偏移量与第一层相同.为防止相邻面板错位,用夹木螺栓或斜撑固定.在曲线部位注意安装顺适.水平误差用低强度砂浆找平.水平及倾斜的误差应逐层调整,不得将误差累积后再进行总调整.安装缝应均匀、平顺、美观.不得在未完成填土作业的面板上安装上一层面板.严禁采用坚硬石子及铁片支垫,以免造成应力集中损坏面板.5、筋带铺设筋带与面板的连接,将筋带从面板的预留孔中穿过,并绑扎以防止抽动,避免筋带在孔上绕成死结.筋带铺设在压实平整的填料上,不宜重叠,不得卷曲或折曲.筋带不得与硬质棱角填料直接接触.筋带在铺设时,用钢筋将筋带拉紧,再用少量填料压住筋带,使之固定并保持正确位置.6、填料的摊铺、压实面板后按1：1放坡回填砂砾,砂砾根据筋带竖向间距进行分层摊铺和压实,砂砾外回填炮渣石.卸料时自卸汽车与面板距离不应小于,汽车不得在未覆盖填料的筋带上行驶,并不得扰动下层筋带.摊铺采用人工配合机械的方式进行,摊铺厚度均匀一致,表面平整,横坡度不小于3%.每层厚度不得大于20cm.推土机距面板不小于.推土机运行方向与筋带垂直,并不得在未覆盖填料的筋带上行驶或停车.距面板范围内采用人工摊铺.填料填筑时,随时检查含水量是否满足压实要求,每层填料填筑完毕及时碾压.填料应严格分层碾压.碾压时先轻后重,不得使用羊足碾.压路机不得在未经压实的填料上急剧改变运行方向和急刹车.压实作业先从筋带中部开始,逐步碾压至筋带尾部,再碾压靠近面板部位.碾压前应进行压实试验,以确定最经济的碾压遍数压实机具距面板不应小于.三、质量标准及保证措施1、基底实测项目表2、面板基础工程实测项目表3、面板预制实测项目表4、面板安装实测项目表5、填料压实度合格率表6、筋带施工实测项目表四、安全保证措施1、坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立健全安全生产责任制,成立安全生产领导小组.2、各生产组配有专职安全员在工地巡查,发现有安全隐患之处及时更改.3、各用电设备配有漏电保护设施.4、夜间施工配备足够的照明设施.五、文明施工1、现场材料分规格、地点按要求码放整齐,杜绝乱堆乱放现象.2、制定成品、半成品保护措施,以增强成品保护意识.3、施工场地每作业班,工序完成后做到料尽场地清洁.4、夜间施工避免使用高噪声设备,以防止扰民.5、按规范设计要求施工,文明生产,严禁偷工减料,提高每个员工的道德品质.机械需求表2材料需求表3。

加筋土挡墙施工方案

加筋土挡土墙施工（专项）方案编制人：审核人：日期：中铁一局彬煤胡家河、孟村煤矿铁路专用线项目经理部目录一、编制依据 (2)二、编制原则 (2)三、编制范围 (3)四、工程概况 (3)五、施工组织机构 (3)六、施工方法 (5)七、施工注意事项 (7)加筋土挡土墙施工专项方案一、编制依据1.新建煤矿铁路专用线加筋土挡墙工程设计图纸。

2.国家、铁道部现行的铁路客货共线技术标准、设计规范、施工技术指南及其验收标准。

(参考标准如下）《铁路路基工程施工质量验收标准》《铁路工程土工试验规程》《客货共线铁路路基工程施工技术指南》《铁路路基工程施工安全技术规程》《铁路混凝土与砌体工程施工规范》《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》3。

国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规;4.我公司所拥有的技术装备力量、机械设备、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工经验.二、编制原则1。

坚持施工安全、工程质量、合理工期、投资效益、技术创新五位一体，精心组织,精心施工.2.坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。

3.整体推进,均衡生产，确保总工期的原则。

4.保证重点，突破难点，质量至上的原则。

5.保持施工组织设计严肃性与动态控制相结合。

6。

强化组织指挥，加强管理，保工期、保质量、保安全。

7.优化资源配置，实行动态管理.8.文明施工,保护环境。

三、编制范围本段路基占压既有厂矿和挤压公路桥墩，需设挡土墙工程，按照设计要求在线路DK145+600~DK145+700段牵出线路基两侧设置加筋土挡土墙。

四、工程概况工点起讫里程: DK145+600～DK145+700,长100m,位于长武县境内，为泾河左岸一级阶地区,地形平坦，地势开阔。

工点处涉及地层主要为第四系全新统、上更新统冲积黏质黄土和粉土，下部为细圆砾土、粗圆砾土和砂岩夹页岩。

工点范围内地表水不发育。

地下水为第四系孔隙潜水，水位埋深1.5～13m,主要赋存于冲积砾石层中，受大气降水和泾河河水补给，水位随季节变化而变化，旱季时水位低，雨季时水位高.根据水质分析报告，地下水对圬工具硫酸盐侵蚀性,环境作用等级H1.加筋土挡墙置于原地面以上,对墙体影响不大。

加筋土模块挡墙施工方案

加筋土模块挡墙施工方案一、前言加筋土模块挡墙是一种常用于土地整治和防护工程中的建筑结构。

在实际施工过程中，采用科学合理的施工方案对于确保挡墙的稳固性和耐久性至关重要。

本文将介绍加筋土模块挡墙的施工方案，包括施工准备、基础处理、材料选用、施工步骤等内容。

二、施工准备在进行加筋土模块挡墙施工之前，首先需要进行充分的施工准备工作。

这包括确定挡墙的设计方案、准备必要的施工设备和工具、清理施工现场、检查所需的施工材料等。

三、基础处理挡墙的稳固性和耐久性与基础处理密切相关。

在进行加筋土模块挡墙施工前，需要对基础进行处理，确保基础坚实平整。

处理基础的具体方法包括清理表面杂物、进行填土和夯实等。

四、材料选用在加筋土模块挡墙的施工中，需要选用合适的材料，以确保挡墙的质量和稳固性。

常用的材料包括水泥、砂浆、加筋土模块等。

在选择材料时，需要考虑其质量和耐用性。

五、施工步骤1.设置基准线：在施工现场确定挡墙的位置，并设置基准线。

2.搭建模板：根据设计要求搭建模板，确保挡墙的形状和尺寸符合要求。

3.浇筑基础：在基础处理完成后，进行基础的浇筑，确保基础坚固。

4.安装加筋土模块：将加筋土模块依次安装，注意加筋和连接的方式。

5.浇筑砂浆：在安装加筋土模块后，浇筑砂浆，填补间隙，提高挡墙的稳固性。

6.收尾工作：清理施工现场，确保挡墙表面整洁。

六、施工注意事项1.在施工过程中，要注意安全第一，使用安全防护装备，确保工人安全。

2.施工过程中要严格按照设计要求和施工方案进行操作，保证挡墙的质量和稳固性。

3.需要定期检查施工质量，及时处理施工过程中出现的问题，保证工程顺利进行。

七、结语加筋土模块挡墙施工是一项细致复杂的工程，需要科学合理的施工方案和严格的操作。

只有通过精心施工和注意细节，才能确保挡墙的质量和稳固性。

希望本文介绍的施工方案能对相关工程项目提供参考和借鉴。

加筋土挡土墙施工方案

加筋土挡土墙施工方案一、加筋土挡土墙简介加筋土挡土墙是利用加筋土技术修建的一种支挡结构物.加筋土具有一定柔性,能适应一定变形。

加筋土挡土墙是通过筋带与填土之间的摩擦作用，改善土体的变形条件和提高土体的变形性能，从而达到加固、稳定土体的目的。

加筋土挡土墙是由填料和铺设在填料中的筋带（或筋网）以及墙面板三部分组成的复合结构。

具体结构组成如下图所示。

用矩形槽板，有两种不同长度（1.5米和1.0米）的,其中以1.5米长的面板为主板,1.0米长面板辅助调整安装。

加筋土为合格填料，粒径不宜大于填料压实厚度的2/3，且最大粒径不得大于15cm。

应易于填筑和压实，与筋带之间能产生足够的摩擦力，对筋带材料无腐蚀性，且水稳性好。

筋带为CAT30020B钢塑复合拉筋带，宽A 30mm，厚A 2mm，极限抗拉强度。

L A 150Mpa，延伸率03%。

二、加筋土挡土墙施工工艺1、加筋土挡土墙施工工艺流程图2、加筋挡土墙施工工艺详解(1)由测量人员根据设计，实地放线，确定加筋挡土墙基础位置。

(2)开挖基坑，排除地下水，并且做好防水工作。

保证基坑宽度足够，基底承载力达到设计要求。

经监理工程师认可后方可进行下道工序。

(3)砌筑乂7.5浆砌片石基础。

(4)施工C25钢筋混凝土地梁。

须注意，地梁每隔3米应设一泄水孔，用g0mm 的PVC管预埋。

(5)第一层面板的安装。

安装时一律用经纬仪定位,挂线操作。

A、在安装第一层面板前，在干净的地梁基础顶面，准确划出面板外缘线，曲线段应适当加密控制点。

然后在确定的外缘线上定点并进行水平测量，按板长划线分割，整平板基座。

B、安装面板可从墙端和沉降缝两侧开始，采用适当的吊装设备或人工抬运，吊线安装就位。

安装时单块面板倾斜度一般可内倾1%左右，作为填料压实时面板在侧向压力作用下的变形值。

任何情况下严禁面板外倾。

C、面板安砌时用M7.5砂浆砌筑找平，同层相邻面板水平误差不大于10mm，轴线偏差为为每20延长米不超过10mm。